JPH05155006A

JPH05155006A - カラー画像形成方法

Info

Publication number: JPH05155006A
Application number: JP32462791A
Authority: JP
Inventors: Fumi Takaide; 文高出; Yuko Suga; 祐子菅; Emi Saito; 恵美齋藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-12-09
Filing date: 1991-12-09
Publication date: 1993-06-22

Abstract

(57)【要約】【構成】少なくとも顔料、水溶性樹脂及び水性媒体か
らなる記録液を用いてカラー画像形成を行う際、イエロ
ー、マゼンタ及びシアンの各色を呈する顔料を特定の化
合物群の中から選択する。【効果】耐水性、耐光性、耐オゾン性、鮮明性及び各
色相互の演色性に優れたカラー画像を得ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー画像の形成方法
に関し、更に詳しくはイエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックの各色水性インクを組み合わせて用いるカラー画
像の形成方法、特に記録ヘッドのオリフィスから熱エネ
ルギーの作用によって記録液を飛翔させ、紙、樹脂フィ
ルム等の被記録材にカラー画像を形成するインクジェッ
ト方式によるカラー画像の形成方法に関する。

【０００２】更に、本発明は得られた画像の堅牢性（耐
水性、耐光性、耐オゾン性）が改良されたインクジェッ
ト方式によるカラー画像の形成方法に関する。

【０００３】

【従来の技術】インクジェット記録方法は、記録時の騒
音の発生が少なく、高集積のヘッドを使用することによ
り、高解像の記録画像が高速で得られるという利点を有
している。このようなインクジェット記録方式では、イ
ンクとして各種の水溶性染料を水または、水と有機溶剤
との混合液に溶解させた複数の異なる色相のインクを用
いることによって、カラー画像を形成することが可能で
ある。こうしたインクジェット方式に利用されるインク
は、次のような性能が要求される。（１）耐水性、耐光性及び耐摩耗性等に優れた画像を与
えること。（２）光の照射の無い場所でもオゾン、温度及び湿度に
より変腿色が起こる事の無い（耐オゾン性）、優れた画
像を与える事。（３）解像度或いはカラー画像化における色調再現性が
コート紙のみならず普通紙においても優れている事。（４）光学濃度が高く、色調が鮮明な画像を与える事。（５）液媒体成分に対する溶解安定性或いは保存安定性
が高く吐出オリフィスの目詰まりを生じにくい事。

【０００４】特にカラー画像の場合、イエロー、マゼン
タ、シアン及びブラックインクのうち、１種類でもイン
クの堅牢性が悪いと画像全体の品位をそこなうものであ
る。

【０００５】インクジェット方式における水性インクの
顔料としては、上述のような種々の性能が要求されるの
は当然であるが、特にカラー画像を形成する場合には、
その他にイエロー、マゼンタ、及びシアンの顔料の相互
の耐水性、耐光性、耐オゾン性等の性能のバランスがと
れており、且つ相互の演色関係が良好であることが重要
である。このような特性を備えた３原色の顔料の組み合
せを求めることはきわめて困難なことであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、前記（１）乃至（５）の要求をすべてバランスよく
十分に満足するカラー画像を与える画像の形成方法を提
供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意研究を行った結果、従来の水溶性染料
を用いたのでは、前記（１）乃至（５）までの特性を各
色揃って満足させる事はできないと判断し、顔料に関す
る研究を行ったところ、特定の顔料の組み合せが前記
（１）乃至（５）の全ての特性を満足するカラー画像形
成方法に好適な顔料であることを見出し、以下の本発明
に至った。

【０００８】即ち、本発明は、少なくともイエロー、マ
ゼンタ、及びシアンの各色インクを被記録材料に付与し
てカラー画像を形成するカラー画像形成方法において、
前記イエローインクがＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌ
ｌｏｗ１，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ
２，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ３，Ｃ．
Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３，Ｃ．Ｉ．Ｐ
ｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ８３の中から選ばれる少なくとも１種類の顔料
を含有し、前記マゼンタインクがＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎ
ｔＲｅｄ５，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ
７，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２，Ｃ．Ｉ．
ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ４８（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉ
ｇｍｅｎｔＲｅｄ４８（Ｍｎ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅ
ｎｔＲｅｄ５７（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｒｅｄ１１２，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ
１２２の中から選ばれる少なくとも１種類の顔料を含有
し且つ前記シアンインクがＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢ
ｌｕｅ１，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ２，
Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉ
ｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５：３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅ
ｎｔＢｌｕｅ１６，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌ
ｕｅ２２，Ｃ．Ｉ．ＶａｔＢｌｕｅ４，Ｃ．Ｉ．
ＶａｔＢｌｕｅ６の中から選ばれる少なくとも１種類
の顔料を含有するカラー画像形成方法である。

【０００９】また本発明は、前記被記録材上に、更に、
ブラックインクとして酸性カーボンブラック又は中性乃
至塩基性のカーボンブラックの中から選ばれる少なくと
も１種類の顔料を含有するブラックインクを付与して、
カラー画像を形成するものである。

【００１０】また本発明は、記録液に熱エネルギーを付
与して、微細孔から液滴として吐出させて被記録材料に
記録を行うインクジェット記録方法において、前記記録
液が上記顔料を含有するインクジェット記録方法による
カラー画像形成方法である。

【００１１】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１２】本発明の画像形成方法に用いる記録液は、
少なくとも顔料、水溶性樹脂及び水性媒体からなり、前
記水性媒体は多価アルコール及び脂肪族一価アルコール
を含むものである。

【００１３】顔料としては、イエロー、マゼンタ、シア
ン及びブラックの各色を呈するものを使用する。

【００１４】イエロー系の顔料としては、以下の構造式
で示される化合物群の中より１種又は複数種選んで使用
する。

【００１５】

【化１】

【００１６】

【化２】

【００１７】

【化３】

【００１８】

【化４】

【００１９】

【化５】

【００２０】

【化６】マゼンタ系の顔料としては、以下の構造式で示される化
合物群の中より１種又は複数種選んで使用する。

【００２１】

【化７】

【００２２】

【化８】

【００２３】

【化９】

【００２４】

【化１０】

【００２５】

【化１１】

【００２６】

【化１２】

【００２７】

【化１３】

【００２８】

【化１４】シアン系の顔料としては、以下の構造式で示される化合
物群の中より１種又は複数種選んで使用する。

【００２９】

【化１５】

【００３０】

【化１６】

【００３１】

【化１７】

【００３２】

【化１８】

【００３３】

【化１９】

【００３４】

【化２０】

【００３５】

【化２１】

【００３６】

【化２２】ブラック系の顔料としては、酸性又は中性乃至塩基性の
カーボンブラック等が使用できる。具体的には例えば、
酸性カーボンブラックとしては、ＭＡ７，ＭＡ８，＃２
２００Ｂ（以上、三菱化成製）、ＲＡＶＥＮ１２５５
（コロンビア製）、ＲＥＧＡＬ４００Ｒ、ＭＯＧＵＬ
Ｌ（以上、キャボット製）、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦ
Ｗ１、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦＷ１８、Ｃｏｌｏｒ
ＢｌａｃｋＳ１７０、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＳ１
５０、ＰｒｉｎｔｅｘＵ（以上、テグツサ製）等があ
る。又、中性乃至塩基性のカーボンブラックとしては、
Ｎｏ．２３００，Ｎｏ．９００，ＭＣＦ８８，Ｎｏ．３
３，Ｎｏ．４０００Ｂ，Ｎｏ．４０，Ｎｏ．４５，Ｎ
ｏ．５２，ＣＦ９，Ｎｏ．１０Ｂ（以上、三菱化成
製）、Ｒｅｇａｌ６６０Ｒ、Ｒｅｇａｌ３３０Ｒ
（以上、キャボット製）、ＰＲＩＮＴＥＸ３５（テグツ
サ製）等を使用することができる。

【００３７】上記顔料は１種又は複数種組み合わせて用
いる。

【００３８】尚、本発明の記録液は上記以外の顔料を含
んでいてもよい。

【００３９】本発明で使用する顔料の含有量は、顔料種
により異なるが、一般的には記録液に対して重量比で３
〜２０重量％、好ましくは３〜１２％の範囲で用いる。

【００４０】本発明において使用される水溶性樹脂は、
顔料を分散させる分散剤として機能するものである。そ
のような樹脂としては、アミン又は塩基を溶解させた水
溶液に可溶で、重量平均分子量３０００〜３００００、
より好ましくは５０００〜１５０００のポリマーが使用
できる。具体的には、例えば、リグニンスルホン酸塩、
セラック等の天然高分子、ポリアクリル酸、スチレン−
アクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸−アクリル
酸エチル共重合体などのスチレン−アクリル酸−アクリ
ル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸
共重合体、スチレン−マレイン酸−アクリル酸アルキル
エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、
スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル
共重合体、スチレン−マレイン酸ハーフエステル共重合
体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナ
フタレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイ
ン酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体あるいは、前
記共重合体の塩等が挙げられる。

【００４１】これらの水溶性樹脂の含有量は、顔料と水
溶性樹脂の比率が重量比で１０：３〜１０：０．１、好
ましくは１０：３〜１０：０．２の範囲になることが望
ましく、より好ましくは記録液中に溶解している水溶性
樹脂の量を記録液全重量の２％以下、好ましくは１％以
下とすることが望ましい。顔料が上記の範囲よりも多く
なると、分散安定性が悪化し、顔料の沈降が生じてしま
い、逆に顔料が上記範囲より少なくなると記録液の発泡
特性が悪くなりパルス印加時の薄膜抵抗体上への不溶物
の蓄積が発生するため長期にわたる安定吐出が得られな
い。

【００４２】本発明の記録液において好適な水性媒体
は、水又は水、及び水溶性有機溶剤の混合溶媒である。
水としては種々のイオンを含有する一般の水ではなく、
イオン交換水又は脱イオン水を使用するのが好ましく、
その含有量は記録液全量に対して、１０〜６０重量％、
より好ましくは１０〜５０重量％の範囲である。

【００４３】水溶性有機溶剤としては、多価アルコール
及び脂肪性一価アルコールを挙げることができる。

【００４４】多価アルコールとしては、アルコールの形
でもアルキルエーテルの形でも使用できる。具体的には
例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール等のポリアルキレングリコール類；エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、
トリエチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオ
ール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエ
チレングリコール等のアルキレン基が２−６個の炭素原
子を含むアルキレングリコール類；グリセリン；エチレ
ングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル、ジ
エチレングリコールメチル（またはエチル）エーテル、
トリエチレングリコールモノメチル（またはエチル）エ
ーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類を
挙げることができる。

【００４５】これら多価アルコール及び／またはそのア
ルキルエーテルの含有量は記録液に対して１０〜５０重
量％、より好ましくは２０〜４０重量％の範囲である。
含有量が１０重量％未満ではノズル先端での目詰まりを
防止するのに十分ではなく、５０重量％を越えると、印
字物の印字品位が低下する。

【００４６】脂肪族一価アルコールとしては、例えば、
メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルア
ルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコ
ール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルア
ルコール、等の炭素数１−４のアルキルアルコール類が
挙げられる。

【００４７】これらの中でもエチルアルコール又はイソ
プロピルアルコールは記録液の吐出安定性を大幅に向上
させるので、とりわけ好ましいものである。さらにこれ
ら溶剤の効果として、分散液にこれら溶剤を添加するこ
とにより、分散時における泡の発生を押え、効率的な分
散が行えることが挙げられる。

【００４８】脂肪族一価アルコールの含有量は記録液に
対して、３〜１５重量％、より好ましくは３〜１０重量
％の範囲であり、含有量が３重量％未満ではプリンター
の駆動条件の変化に対して常に安定した吐出を得ること
ができず、１５重量％を越えると印字物の印字品位が損
なわれる傾向にある。

【００４９】本発明の記録液を構成する主要成分は以上
の通りであるが、その他必要に応じて水溶性有機溶剤、
界面活性剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤等を使用して
もよい。

【００５０】使用可能な水溶性有機溶剤としては、ジメ
チルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド
類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトンまたは
ケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等
のエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−
ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。

【００５１】これら多くの水溶性有機溶剤の中でも有機
アミンは水溶性樹脂の中和剤として有効であり、分散液
に添加されるアミン類としては、モノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミ
ノメチルプロパノール、アンモニアなどの有機アミンが
好ましい。また、水溶性樹脂の中和剤として塩基を用い
てもよく、その場合水酸化ナトリウム、水酸化リチウ
ム、水酸化カリウム等のアルカリ金属塩の水和物などの
無機アルカリ剤が好ましい。

【００５２】界面活性剤としては脂肪酸塩類、高級アル
コール硫酸エステル塩類、液体脂肪油硫酸エステル塩
類、アルキルアリルスルホン酸塩類等の陰イオン界面活
性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオ
キシエチレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレン
ソルビタンアルキルエステル類等の非イオン性界面活性
剤があり、これらの１種または、２種以上を適宜選択し
て使用できる。その使用量は分散剤により異なるが記録
液全量に対して０．０１〜５重量％が望ましい。この
際、記録液の表面張力は３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以上になる
ように活性剤の添加する量を決定する事が好ましい。な
ぜなら、記録液の表面張力がこれより小さい値を示す事
は、本発明のような記録方式においてはノズル先端のぬ
れによる印字よれ（記録液滴の着弾点のズレ）など好ま
しくない事態を引き起こしてしまうからである。

【００５３】また、ｐＨ調整剤としては、例えば、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン等の各種有機ア
ミン、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリ
ウム等のアルカリ金属の水酸化物等の無機アルカリ剤、
有機酸や鉱酸が挙げられる。

【００５４】以下、上述成分を用いた記録液の製造方法
について説明する。

【００５５】まず、分散剤としての水溶性樹脂、アミン
又は塩基、及び水を少なくとも含有する水溶液を調製す
る。次にこの水溶液を７０℃に加温し、水溶性樹脂を完
全に溶解させる。この際、溶解させる樹脂の濃度が低い
と完全に溶解しないことがあるため、樹脂を溶解する際
は高濃度溶液を予め作成しておき、希釈して所望の樹脂
溶液を作成してもよい。

【００５６】次に、この溶液に顔料及び脂肪族一価アル
コール（エタノール等）を添加し、プレミキシングを行
った後、分散処理を行う。分散処理には、一般に使用さ
れる分散機なら、如何なるものでも良いが、例えば、セ
ラミックスボールや鋼球を用いたボールミル、ロールミ
ル、ガラスビーズやセラミックスビーズを用いたサンド
ミル等を使用する。

【００５７】上記分散機の中でも特に、高速型のサンド
ミルが好ましく、例えば、スーパーミル、サンドグライ
ンダー、ビーズミル、アジテータミル、グレンミル、ダ
イノーミル、パールミル、コボルミル（いずれも商品
名）等が挙げられる。サンドミルに用いるビーズとして
は径が１ｍｍ〜１．５ｍｍのガラスビーズ、セラミック
ビーズ及び、ジルコニウムビーズが用いられる。本発明
において、所望の粒度分布を有する顔料を得る方法とし
ては、分散機の粉砕メディアのサイズを小さくする、粉
砕メディアの充填率を大きくする、また処理時間を長く
する、吐出速度を遅くする、粉砕後、フィルターや遠心
分離機などで分級するなどの手法が用いられる。または
それらの手法の組み合せが挙げられる。本発明の記録液
用分散液を作成する条件の一例を示すと以下の例が好ま
しい条件である。

【００５８】分散機：サンドグラインダー（五十嵐機械
製）粉砕メディア：ガラスビーズまたはジルコニウムビーズ
１ｍｍ径粉砕メディアの充填率：５０％（体積）粉砕時間：３〜４時間次に、上述分散液を遠心分離処理（１２０００ＲＰＭ、
１５〜２０分間）し、粗大粒子を除去して粒径が１００
ｎｍ〜２００ｎｍの分散液にする。分散機としてはこの
他にパールミル（アシザワ製、吐出速度：１００ｍｌ／
分）を用いてもよい。分散液中の顔料と水溶性樹脂の総
量は、重量基準で５〜３０％以上、好ましくは１０〜３
０％以下であることが望ましい。その理由として、分散
液中に一定濃度以上の顔料と水溶性樹脂が存在しない
と、分散を効率的に行い最適な分散状態を得ることがで
きないからである。

【００５９】次に、上記分散液に水又は水溶性有機溶剤
を加え、１時間攪拌し、記録液を完成する。

【００６０】以上、記録液の代表的な製造方法について
述べたが、本発明は上記方法に限るものではない。

【００６１】次に、上述の記録液を用いた本発明のカラ
ー画像形成方法について説明する。本発明は、以上の如
き少なくともイエロー、マゼンタ及びシアンからなる３
色の記録液を使用し、インクジェット方式によりカラー
画像を形成するものであり、インクジェット方式として
は、従来公知の方式はいずれも使用できるが、特に好適
な方法は、熱エネルギーを利用する方式のものである。
該方法によれば、吐出安定性を満足し、優れたカラー画
像形成を行うことが可能である。

【００６２】本発明のインクを用いて記録を行うのに好
適な記録装置としては、記録ヘッドの室内のインクに、
記録信号に対応した熱エネルギーを与え、該エネルギー
により液滴を発生させる装置が挙げられる。

【００６３】その主要部であるヘッド構成例を図１乃至
３に示す。ヘッド１３は、インクを通す溝１４を有する
ガラス、セラミックス、又はプラスチック板などと、感
熟記録に用いられる発熱ヘッド１５（図では薄膜ヘッド
が示されているが、これに限定されるものではない）と
を接着して得られる。発熱ヘッド１５は、酸化シリコン
などで形成される保護膜１６、アルミニウム電極１７−
１及び１７−２、ニクロムなどで形成される発熱抵抗体
層１８、畜熱層１９、アルミナなどの放熱性の良い基板
２０より成っている。

【００６４】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで満たされており、圧力Ｐによりメニスカス２３を
形成している。いま、電極１７−１及び１７−２に電気
信号が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が
急激に発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発
生し、その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１
が吐出して、オリフィス２２より記録小滴２４となり被
記録体２５に向かって飛翔する。図３に、図１に示すヘ
ッドを多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該マル
チヘッドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、図１
に説明したものと同様な発熱ヘッド２８を接着して作ら
れている。尚、図１はインク流路に沿ったヘッド１３の
断面図であり、図２は図１のＡ−Ｂ線での切断図面であ
る。

【００６５】図４に、このヘッドを組み込んだインクジ
ェット記録装置の一例を示す。図４において、６１はワ
イピング部材としてのブレードであり、その一端はブレ
ード保持部材によって保持されて固定端となりカンチレ
バーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドによる記
録領域に隣接した位置に配設され、又、本例の場合、記
録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。６
２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホームポ
ジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と垂直な方
向に移動して、吐出面と当接しキャッピングを行う構成
を具える。更に６３はブレード６１に隣接して設けられ
る記録液吸収体であり、ブレード６１と同様、記録ヘッ
ドの移動経路中に突出した形態で保持される。上記ブレ
ード６１、キャップ６２、吸収体６３によって吐出回復
部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体６３によっ
てインク吐出口面の水分、塵やほこりなどの除去が行わ
れる。６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐出口を
配した吐出口面に対向する被記録材にインクを吐出して
記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を搭載し
て記録ヘッド６５の移動を行うためのキャリッジであ
る。キャリッジ６６は、ガイド軸６７と摺動可能に係合
し、キャリッジ６６の一部は、モータ６８（不図示）に
よって駆動されるベルト６９と接続している。これによ
りキャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能と
なり、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した
領域の移動が可能となる。

【００６６】５１は、被記録材を挿入するための給紙
部、５２は不図示のモータにより駆動される紙送りロー
ラである。これら構成によって記録ヘッドの吐出口面と
対向する位置へ被記録材が給紙され、記録が進行するに
つれて排紙ローラ５３を配した排紙部へ排紙される。

【００６７】上記構成において、記録ヘッド６５が記録
終了などでホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６
４のキャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避
しているが、ブレード６１は移動経路中に突出してい
る。この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピング
される。なお、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面
に当接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記
録ヘッドの移動経路中へ突出するように移動する。

【００６８】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても、記録ヘッド６５の
吐出口面はワイピングされる。上述した記録ヘッドのホ
ームポジションへの移動は、記録終了時や吐出回復時ば
かりでなく、記録ヘッドが記録のために記録領域を移動
する間に所定の間隔で記録領域に隣接したホームポジシ
ョンへ移動し、この移動に伴って上記ワイピングが行わ
れる。

【００６９】図５は、ヘッドにインク供給チューブを介
して供給されるインクを収容したインクカートリッジ４
５の一例を示す断面図である。ここで４０は供給用イン
クを収納したインク袋であり、その先端にはゴム製の栓
４２が設けられている。この栓４２に針（不図示）を挿
入することにより、インク袋４０中のインクをヘッドに
供給可能にできる。４４は廃インクを受容するインク吸
収体である。

【００７０】本発明で使用されるインクジェット記録装
置としては、上記のようなヘッドとインクカートリッジ
とか別体となったものに限らず、図６に示すようにそれ
らが一体になったものも好適に用いられる。図６におい
て、７０はインクジェットカートリッジであって、この
中にはインクを含浸させたインク吸収体が収納されてお
り、かかるインク吸収体中のインクが複数のオリフィス
を有するヘッド部７１からインク滴として吐出される構
成になっている。７２はカートリッジ内部を大気に連通
させるための大気連通口である。このインクジェットカ
ートリッジ７０は、図４で示す記録ヘッド６５に代えて
用いられるものであって、キャリッジ６６に対して着脱
自在になっている。

【００７１】尚、本発明方法において使用できる被記録
材は、従来多数提案されている各種のインクジェット記
録用紙あるいはＯＨＰ用のプラスチックシートのみなら
ず普通紙（オフィスにある通常使われている紙）を使用
しても当然優れた記録が可能である。又、被記録材によ
らず画像は耐水性、耐光性、耐オゾン性に優れたもので
ある。

【００７２】また、本発明に係る記録液は、熱エネルギ
ーの作用により、液滴を吐出させて記録を行うインクジ
ェット記録方式にとりわけ好適に用いられるが、一般の
筆記具用としても使用できることはいうまでもない。

【００７３】

【実施例】以下、実施例によって、本発明を更に具体的
に説明する。尚、特に断わりのない限り、部又は百分率
は重量基準である。実施例１〜３イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色を呈す
る記録液を表１に示す配合比で、前述方法によって作成
した。

【００７４】

【表１】尚、表１中、樹脂Ａ，Ｂ，Ｃはスチレン、アクリル酸及
びアクリル酸エチル共重合体からなる水溶性樹脂を示
し、それらの組成は以下の通りである。

【００７５】 ──────────────────────── スチレン：アクリル酸：アクリル酸エチル ──────────────────────── Ａ５９：２８．５：１２．５Ｂ５３：２７：２０Ｃ５９：２８．５：１２．５ ──────────────────────── また樹脂Ａ，Ｂ及びＣの酸価及び分子量は以下の通りで
ある。

【００７６】次に、作成した各色記録液について以下の要領で堅牢性
の試験を行った。（１）耐水性：プリンターとして、ＢＪ−１０ｖ（キヤ
ノン製）を用い、ＮＰ−ＤＲＹコピー用紙（キヤノン
製）、ＸＥＲＯＸ４０２４コピー用紙（ゼロックス製）
の２紙に印字し２４時間放置後、静水に５分放置し、乾
燥させ、試験前後のＯＤを測定し残存率を調べ２紙の平
均を求めた。（２）耐光性：プリンターとして、ＢＪＣ−４４０（キ
ヤノン製）を用い、コート紙（カラーバブルジェットコ
ピア用紙、キヤノン製）に印字した後２４時間放置し
て、更にアトラスフェードメーターで１００時間試験
し、試験前後の画像色度の差ΔＥ^* _abをＪＩＳ−Ｚ８７
３０１法により求め耐光性を評価した。数値の小さい
程、耐光性は良好なものとなる。（３）耐オゾン性：プリンターとして、ＢＪＣ−４４０
（キヤノン製）を用い、コート紙（カラーバブルジェッ
トコピア用紙、キヤノン製）に印字した後２４時間放置
し、更にオゾンフェードメーターで２時間（３ｐｐｍ）
試験し、耐光性と同様にΔＥ^* _ab を求め、耐オゾン性を
評価した。

【００７７】上記試験結果を表２に示した。

【００７８】

【表２】比較例イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色を呈す
る記録液の組成を表１に示すように変えた以外は、実施
例と同様に４色の記録液を作成し、堅牢性の試験を行っ
た。結果を表２に記載した。

【００７９】表２から、耐水性、耐光性、耐オゾン性に
おいて、本発明のインク及び記録方法によるカラー画像
は、非常に優れたものであり、且つＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの
特性も揃ったものであることがわかる。

【００８０】

【発明の効果】以上の如き本発明によれば、本発明にお
いて使用するマゼンタ、イエロー、及びシアンの３原色
の水性インクに使用されている顔料は、それぞれがいず
れも同一レベルで、溶媒体中における分散安定性、保存
安定性に優れるため、カラー画像形成に好適である。特
に、一般のインクジェット方式の水性インクとしての適
性、特にＢＪ方式での吐出性を有しており、コート紙に
おいて特に全ての顔料がバランスのとれた優れた耐水
性、耐光性、耐オゾン性、鮮明性、相互の演色性等を有
し、普通紙においても全ての顔料がバランスのとれた優
れた耐水性、鮮明性、相互の演色性等を有するため、優
れた品質のカラー画像を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録方式による記録ヘ
ッドの摸式断面図。

【図２】図１のＡ−Ｂ線での切断面を示す摸式断面図。

【図３】図１のヘッドを多数並べたマルチヘッドの一例
を示す摸式外観図。

【図４】同ヘッドを組み込んだインクジェット記録装置
の一例を示す摸式斜視図。

【図５】同ヘッドにインクを供給するインクカートリッ
ジの一例を示す摸式断面図。

【図６】同ヘッドと同インクカートリッジが一体化した
インクジェット記録装置の要部の一例を示す摸式外観
図。

【符号の説明】１３ヘッド１４インク溝１５発熱ヘッド１６保護膜１７アルミニウム層１８発熱抵抗体層１９発熱層２０基板２１インク２２吐出オリフィス２３メニスカス２４記録液小滴２５被記録材２６マルチ溝２７ガラス板２８発熱ヘッド４０インク袋４２栓４４インク吸収体４５インクカートリッジ５１給紙部５２紙送りローラー５３排紙ローラー６１ブレード６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６５記録ヘッド６６キャリッジ６７ガイド軸６８モーター部６９ベルト７０インクカートリッジ７１ヘッド部７２大気連通口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくともイエロー、マゼンタ、及びシ
アンの各色インクを被記録材料に付与してカラー画像を
形成するカラー画像形成方法において、前記イエローイ
ンクがＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１，
Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ２，Ｃ．Ｉ．
ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｙｅｌｌｏｗ１６，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ８３
の中から選ばれる少なくとも１種類の顔料を含有し、前
記マゼンタインクがＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ
５，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ７，Ｃ．Ｉ．Ｐ
ｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｒｅｄ４８（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅ
ｄ４８（Ｍｎ），Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ
５７（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１１
２，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２２の中から
選ばれる少なくとも１種類の顔料を含有し且つ前記シア
ンインクがＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１，
Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇ
ｍｅｎｔＢｌｕｅ３，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢ
ｌｕｅ１５：３，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ
１６，Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ２２，
Ｃ．Ｉ．ＶａｔＢｌｕｅ４，Ｃ．Ｉ．ＶａｔＢｌ
ｕｅ６の中から選ばれる少なくとも１種類の顔料を含
有することを特徴とするカラー画像形成方法。
【請求項２】前記被記録材に更に、ブラックインクと
して酸性カーボンブラック又は中性乃至塩基性のカーボ
ンブラックの中から選ばれる少なくとも１種類の顔料を
含有するブラックインクを付与して、カラー画像を形成
する、請求項１に記載のカラー画像形成方法。
【請求項３】記録液に熱エネルギーを付与して、微細
孔から液滴として吐出させて被記録材料に記録を行うイ
ンクジェット記録方法において、前記記録液が少なくと
も請求項１又は２記載の顔料を含有することを特徴とす
るインクジェット記録方法によるカラー画像形成方法。