JPH05115900A - 汚泥の脱水方法並びにその装置 - Google Patents
汚泥の脱水方法並びにその装置Info
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Abstract
照射して分散化し、この分散したスラリーを再凝集しし
て脱水し、低水分のケーキを得る汚泥の処理方法並びに
その装置を提供せんとするものである。 【構成】 下水等の汚泥に高分子量凝集剤を添加して脱
水機で脱水し、そのケーキを撹拌すると同時に超音波を
照射してスラリー化し、このスラリーに低分子凝集剤を
添加して加圧脱水機で脱水する。高分子量凝集剤で凝集
したスラリーは、そのフロックが大きく、その周辺の水
を急速にろ過脱水することができる。脱水したケーキ
は、水分が高いが、これを撹拌し乍ら超音波を照射する
ことによって、その大きなフロックを均一に細分化して
その水分を遊離させてスラリー状とすることができ、こ
のスラリーに低分子量凝集剤を加えることによって小粒
のフロックが形成でき、加圧脱水することによって、遊
離水を除いて低含水率のケーキを得ることができる。
Description
法並びにその装置の改良に関する。
にその脱水手段としては、下水を高分子凝集剤等で濃縮
して3〜5%程度の濃縮汚泥とした後、これをベルトプ
レス等の加圧脱水機で加圧ろ過して水分80%程度のケ
ーキとしてそのまま投棄あるいは焼却処分等をすること
が知られている。従来の濃縮手段の具体例をあげれば、
例えば、特公昭62−35804号発明があり、この発
明では、濃縮槽中にろ過板を吊設し、水分を吸引分離し
て濃縮された汚泥を槽の底部から抜くようにしている。
このような機械的手段で濃縮してもその濃度は3〜5%
であり、事後の脱水機に大きな負担をかけるとともに、
脱水機から得られるケーキも前述のように含水率が80
%程度のものである。
濃縮方法および脱水方法によれば、3〜5%程度にしか
濃縮できず、日々発生する汚泥量からして膨大な量とな
り、処理施設における消化タンクも大型となるととも、
脱水機に送られる汚泥も大量となって大型の脱水機を必
要とする。さらに、この脱水機で処理されたケーキも含
水率80%程度であり依然として大量であり、投棄する
にも運搬および場所の確保で、また、焼却するにも焼却
炉、燃料等、多くの課題を残している。
汚泥を二段に濃縮して脱水することによって、含水率の
低いケーキとしてその量を大巾に削減したものであり、
その濃縮脱水手法および手段として次のような方法およ
び手段を採用したものである。すなわち、高分子凝集剤
を添加して凝集した汚泥を急速にろ過脱水し、そのケー
キを撹拌しながら超音波を照射して分散流動化させ、こ
の分散流動化した一次脱水スラリーに、低分子量凝集剤
を添加して再凝集したのち、加圧脱水して二次脱水ケー
キを得るようにしたものである。そして、上述の二次脱
水ケーキを得る手段としてその前段に高分子量凝集剤に
よる凝集装置を備えたスクリーンドラム等よりなる急速
脱水機と、この急速脱水機の後段に設けられて、撹拌装
置と超音波照射装置とを備えた低分子量凝集剤による凝
集装置と、この凝集装置の後段に設けた加圧脱水機とで
構成したものである。さらに、上記加圧脱水機および低
分子量凝集剤による凝集装置の具体的構成として、この
加圧脱水機の構成を外筒内にスクリュー軸を設けたスク
リュープレス状に構成し、その急速脱水機の終端部と加
圧脱水機の始端部との間に低分子凝集剤の添加装置を備
えた凝集筒を設け、この凝集筒内に撹拌装置と超音波投
射装置を設けたものである。
ず、高分子凝集剤によって凝集した汚泥は、そのフロッ
クが大きくて脱水性が良く、ろ過脱水機で急速に脱水可
能で、ベルトプレス等を用いると、含水率80%程度の
ケーキを得ることができる。このときのケーキ中の水分
80%は、その大半が凝集フロック中の内部水であり、
加圧では分離し難い状態でケーキ中に存在している。次
に、このケーキを撹拌しながら超音波を投射することに
よって、上記の大きなフロックが破壊されてその内部水
が解放され、液体化して流動可能となる。すなわち、濃
度80%程度の濃縮スラリーとなるわけであり、このス
ラリーに低分子量凝集剤を添加することによって、その
固形分が小さなフロックを形成して凝集する。この小さ
なフロックの保持水は少ない上に流動化したスラリーの
濃度が前述のように80%程度と濃いので、次に行われ
る加圧脱水で低含水率(60%程度)のケーキを能率よ
く得ることができる。以下、図面に基づいてこの発明を
具体的に説明する。
装置の縦断側面図であり、符号1は、メタルメッシュを
張設した円筒状のスクリーン、2は凝集室、3は、メタ
ルメッシュを張設した円筒状の回転スクリーンである。
符号4は、上記スクリーン1、凝集室2、回転スクリー
ン3内にこれらを貫通して設けた回転自在な送り軸であ
り、スクリーン1に対応する部位には、そのピッチを徐
々に縮めた螺旋翼5が巻回してあり、凝集室2に対応す
る部分には多数の撹拌翼6が取付けてあり、さらに、回
転スクリーン3に対応する部位には多重に螺旋翼7が巻
回してある。多重とは、円周方向に位相をずらせて同一
ピッチの螺旋翼7が巻回してある意味である。次に、符
号8は凝集汚泥の投入口でこの投入口8から投入される
汚泥は、高分子量凝集剤で凝集した汚泥である。符号9
は、その照射体を凝集室2内に向けた超音波照射器、1
0は、低分子量凝集剤の添加パイプである。すなわち、
この濃縮脱水装置は、その脱水部がスクリュープレス型
に形成され、その前段の脱水装置部分と後段の高圧脱水
部との間に、急速脱水装置に生じたケーキの分散と再凝
集部が設けられており、これらの装置が一連となって連
続して作動できるようにしてある。
に構成されており、投入口8から投入される汚泥は高分
子量凝集剤で凝集されていてフロックが大きく、送り軸
4の回転に伴ってスクリーン1で急速にその水分がろ過
分離されて、螺旋翼5によって凝集室2に送られる。こ
の凝集室2に送られる汚泥は、螺旋翼5によって押圧さ
れ乍らのスクリーンのろ過によるので普通水分が80%
〜85%のケーキ状となる。この凝集室2では、このケ
ーキが撹拌翼6によって撹拌されると同時に超音波照射
器9から超音波が照射され、破砕分散して流動化され、
次いでこの流動化したケーキに低分子量凝集剤が添加さ
れることによって、その流動化したスラリー内では、そ
の固形分が凝集して図5に示すように小さなフロックを
形成する。
分が凝集剤の添加によって凝集する様子を模式的に示す
ものであり、図2は、高分子量凝集剤を添加することに
よってスラリー中に大きなフロックFを形成した状態を
示し、Wfは遊離水を示すものである。図3および図4
は、フロックFを取出したもので、図中符号Wは内部
水、Wsは表面付着水を示すものである。スクリーン1
内では、高分子凝集剤によって図2のように凝集したス
ラリー中の遊離水Wfが急速に分離されて前述のように
水分80%〜85%程度にケーキ化するものである。
の中のフロックFが撹拌翼6および超音波によって破砕
され、そのフロックFの内部水および表面付着水が自由
水となり流動化する。すなわち、分散するものであり、
この流動化したスラリーに低分子量凝集剤を添加するこ
とによって、図5に示すような、大きなフロックFから
の遊離水Wfと再凝集した小さなフロックFsとよりな
るスラリーとなる。
転スクリーン3内を送られる間に強圧されて遊離水Wf
がろ過脱水されて低水分(含水率60%程度)のケーキ
とすることができる。すなわち、この回転スクリーン3
部分では、図1に示すように送り軸4と回転スクリーン
3との間隙が送り方向に狭くしてあってスラリーを圧搾
するとともに、螺旋翼7が多重に設けてあってスラリー
を強圧するものである。また、この回転スクリーン部分
に送られるスラリーは、スクリーン1部分で一次脱水さ
れてその汚泥濃縮が15〜20%と高く、回転スクリー
ン3の目を小さくしてろ過性が悪くなっても、従来の3
〜5%程度の固形物濃度のスラリーを一挙にろ過脱水す
るのに比較すれば、そのろ過能率が極めて高いものであ
る。
脱水ケーキの分散と再凝集、二次脱水の各操作をスクリ
ュープレス状の脱水機を用いて、一連に接続して行った
がこれら各装置を分離して行ってもよい。特に、二次脱
水機は、ベルトプレスを用いても翼、また、圧搾装置付
フイルタプレスを用いるとさらに低含水率のケーキを得
ることができる。
用いて凝集したスラリーを効率よく一次脱水し、その一
次脱水ケーキを撹拌破砕して分散流動化させ、その高濃
度のスラリーを低分子凝集剤で再凝集して二次脱水する
ことによって、一次、二次のろ過脱水共に効率がよく、
従来の一次脱水によるケーキに比較してはるかに低含水
率のケーキを得ることができるものである。然も、この
発明では、特別な凝集装置や脱水機は必要とせず、実施
するにも至便なものである。
面図である。
解説図である。
ある。
解説図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 高分子量凝集剤を添加して凝集した汚泥
を急速にろ過脱水し、そのケーキを撹拌し乍ら、超音波
を照射して分散流動化させ、この分散流動化した一次脱
水スラリーに、低分子量凝集剤を添加して再凝集したの
ち加圧ろ過して、二次脱水ケーキを得ることを特長とす
る汚泥の脱水方法。 - 【請求項2】 その前段に高分子量凝集剤による凝集装
置を備えたスクリーンドラム等よりなる急速脱水機と、
この急速脱水機の後段に設けられて、撹拌装置6と超音
波照射装置9とを備えた低分子量凝集剤による凝集装置
と、この低分子量凝集装置の後段に設けた加圧脱水機と
よりなり、急速ろ過機からの一次脱水ケーキを撹拌装置
6と超音波で分散したのち、この一次脱水スラリーを加
圧脱水機で二次脱水することを特長とする汚泥の脱水装
置。 - 【請求項3】 請求項2における急速脱水機および加圧
脱水機を外筒内にスクリュー軸4を設けたスクリュープ
レス状に構成し、その急速脱水機の終端部と加圧脱水機
の始端部との間に低分子凝集剤の添加装置を備えた凝集
室2を設け、この凝集室内に撹拌装置6と超音波照射装
置9を設けたことを特長とする汚泥の脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3306719A JP2637325B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 汚泥の脱水方法並びにその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05115900A true JPH05115900A (ja) | 1993-05-14 |
| JP2637325B2 JP2637325B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=17960477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3306719A Expired - Lifetime JP2637325B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 汚泥の脱水方法並びにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2637325B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005014494A1 (en) * | 2003-08-06 | 2005-02-17 | Dong-Min Choi | Sludge treatment system and carbureter |
| JP2006255507A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Ngk Insulators Ltd | 汚泥脱水システム |
| JP2008000769A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Ishigaki Co Ltd | 高脱水機構付スクリュープレス |
| JP2009297590A (ja) * | 2008-06-10 | 2009-12-24 | Ishigaki Co Ltd | 凝集装置を有するスクリュープレス |
| RU2531931C1 (ru) * | 2013-06-05 | 2014-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГОУВПО "МГТУ") | Способ физико-химической очистки сточных вод |
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| CN109320030A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种石油化工废水处理过程的剩余污泥小分子化反应器 |
| CN112340961A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-09 | 杭州瑞利超声科技有限公司 | 一种自动化污泥脱水系统及其使用方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6253208B2 (ja) | 2016-06-09 | 2017-12-27 | 株式会社大一商会 | 遊技機 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP3306719A patent/JP2637325B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2637325B2 (ja) | 1997-08-06 |
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