JPH0510816U - ロール - Google Patents
ロールInfo
- Publication number
- JPH0510816U JPH0510816U JP5750291U JP5750291U JPH0510816U JP H0510816 U JPH0510816 U JP H0510816U JP 5750291 U JP5750291 U JP 5750291U JP 5750291 U JP5750291 U JP 5750291U JP H0510816 U JPH0510816 U JP H0510816U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- vibration
- cylinder
- damping
- plate
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、ロール切り欠きのために生ずる衝
撃により振動するロール、特にゴム胴及び版胴における
曲げ振動を低減することを目的とする。 【構成】 外部から作用する力が変動するロールにおい
て、前記ロールの内部に変動する力の方向に対して作動
する錘り、ばね要素、減衰要素からなる制振装置を設け
たロール。
撃により振動するロール、特にゴム胴及び版胴における
曲げ振動を低減することを目的とする。 【構成】 外部から作用する力が変動するロールにおい
て、前記ロールの内部に変動する力の方向に対して作動
する錘り、ばね要素、減衰要素からなる制振装置を設け
たロール。
Description
【０００１】
本考案は、印刷機械におけるロールの制振装置に関するもので、紙工機械、製 紙機械などの衝撃を受けるロールにも適用することができる。
【０００２】
従来の印刷機械における主要ロールの構成を図８に示す。 図において、１は圧胴、２はゴム胴、３は版胴、４は版、５はブラケツト、６ は紙、４ａは版下、５ａはブラン下であり、各々のロールは以下の機能を有する 。
【０００３】 版胴３は、表面に巻きつけた版４上に印刷用インキを塗付する機能を有する。 ゴム胴２は、表面に巻きつけたブラケツト５上に、版胴３と押しつけられて回 転することにより、版４に形成された絵柄（印刷インキ）を転写する機能と、版 胴１の表面に取付けられた紙６へ、ブラケツト５上の転写絵柄（印刷インキ）を 更に転写する機能を有する。
【０００４】 以上のように、圧胴１、ゴム胴２、版胴３は、押しつけられて回転することに より、版４上に形成された絵柄（印刷インキ）を紙６へ転写する機能を有する。
【０００５】
前述の従来技術には、次のような問題点がある。 各ロールが平滑な表面であればよいが、現実には紙６を咬えたり、版４および ブラケツト５を取り付けるための装置を組込むための切り欠きが存在する。この ことにより、各ロール間の押しつけ力が回転中に変化することになる。
【０００６】 例えば、図９に示すように圧胴１とゴム胴２間では紙６を咬え始める際にシヨ ツクが作用し、ゴム胴２が振動する。この振動が接触部Ａを経て版胴３に伝わり 、版４からブラケツト５への絵柄の転写に外乱を与えることになる。この絵柄転 写の乱れが最終的に紙６へ転写、印刷されて、印刷障害となる。この障害をシヨ ツク目と呼んでいる。
【０００７】 本考案は、ロール切り欠きのために生ずる衝撃により振動するロール、特にゴ ム胴及び版胴における曲げ振動を低減することを目的とする。
【０００８】
衝撃力により生ずるロールの曲げ振動を、ロール内部に取付けた制振装置によ り低減させる。 制振装置としては、錘り、ばね要素、減衰要素からなる動吸振器を使用する。
【０００９】
錘りとばね、減衰要素から構成される制振装置（動吸振器）が共振状態となり 、減衰要素で振動エネルギを消散させる。制振装置の働きにより、ロールの曲げ 振動エネルギが吸収され、ロール本体の曲げ振動が低減する。ロール本体の衝撃 受後の残留曲げ振動を早期に低減することはもとより、衝撃受直後の曲げ振動も 低減することができる。
【００１０】
本考案の実施例を図１、図２について説明する。 本図はロールを一般化して示しているが、図８の圧胴１、ゴム胴２、版胴３等 に適用できる。 ロール本体７の内部で、衝撃を受ける方向に、錘り９とばね要素１０、および 減衰要素１１から構成された制振装置８を取り付ける。
【００１１】 次に、このような制振装置の作用を具体的実験値（シミユレーシヨン）に基づ いて説明する。 図３は制振装置のない従来のロールにおける振動系の模式図、図５は制振装置 を内蔵した本考案によるロールにおける振動系の模式図である。 図３において、節点１のシリンダ質量：１６６．６００（ｋｇ）、ばね常数： ％４１２００００００．０００（Ｎ／ｍ）、減衰係数：１３１００．０００（Ｎ Ｓ／ｍ）、固有振動数：２５０．２８２９（ＨＺ）とした時の振動の減衰は図４ の如くなる。
【００１２】 図５において、節点１のシリンダ質量：１６６．６００（ｋｇ）、ばね常数： ％４１２００００００．０００（Ｎ／ｍ）、減衰係数：１３１００．０００（Ｎ Ｓ／ｍ）、固有振動数：２５０．２８２９（ＨＺ）、節点２の付加質量：１４． ９９０（ｋｇ）、ばね常数：％３１２０９５００．０００（Ｎ／ｍ）、減衰係数 ：７６１３．０００（ＮＳ／ｍ）、固有振動数：２２９．６４８０（ＨＺ）とし た時の振動の減衰は図６の如くなる。
【００１３】 また、図５において、節点１のシリンダ質量：１６６．６００（ｋｇ）、ばね 定数：％４１２００００００．０００（Ｎ／ｍ）、減衰係数：１３１００．００ ０（ＮＳ／ｍ）、固有振動数：２５０．２８２９（ＨＺ）、節点２の付加質量： ８３．３００（ｋｇ）、ばね定常：％１８０００００００．０００（Ｎ／ｍ）、 減衰係数：５５０００．０００（ＮＳ／ｍ）、固有振動数：２３３．９５５８（ ＨＺ）とした時の振動の減衰は図７の如くなる。
【００１４】 図６において、ロール本体７の振動は制振装置８を取り付けたことにより、図 ４に比して早期に低減しており、ロール本体の振動減衰が図６は図４の約６倍に なっている。 また図７においては、衝撃を受けた直後の１回目のロールの曲げ振動変位も低 減している。図４における１回目の変位：４．５７Ｄ−０５に対し、図７におけ る１回目の変位：３．７５Ｄ−０５であり、ロール本体７の１回目の振動が、図 ７は図４に対して約２０％減らしている。
【００１５】 これ等の振動減衰は印刷障害の軽微化につながる。
【００１６】
本考案によるロールは、外部から作用する力が変動するロールにおいて、前記 ロールの内部に変動する力の方向に対して作動する錘り、ばね要素、減衰要素か らなる制振装置を設けたことにより、次の効果を有する。 ゴム胴、版胴等に発生する曲げ振動が低減し、印刷物に発生するシヨツク目等 の印刷障害を軽減できる。
【図１】本考案によるロールの構成を示すロール軸方向
の断面図である。
の断面図である。
【図２】図１のロール軸に直交する断面図である。
【図３】従来のロールにおける振動系の模式図である。
【図４】図３のシミユレーシヨン結果を示す線図であ
る。
る。
【図５】本考案のロールにおける振動系の模式図であ
る。
る。
【図６】図５のシミユレーシヨン結果を示す線図であ
る。
る。
【図７】図５の他のシミユレーシヨン結果を示す線図で
ある。
ある。
【図８】従来の印刷機械における主要ロールの配置を示
す図である。
す図である。
【図９】図８における振動発生の説明図である。
７ ロール本体 ８ 制振装置 ９ 錘り １０ ばね要素 １１ 減衰要素
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 外部から作用する力が変動するロールに
おいて、前記ロールの内部に変動する力の方向に対して
作動する錘り、ばね要素、減衰要素からなる制振装置を
設けたことを特徴とするロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5750291U JPH0510816U (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5750291U JPH0510816U (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | ロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510816U true JPH0510816U (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=13057503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5750291U Pending JPH0510816U (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510816U (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552871A (en) * | 1978-04-03 | 1980-01-10 | Kleinewefers Gmbh | Hollow roll with insert builttin coaxially |
| JPS59131021A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 液封式制振ロ−ル |
| JPS6049418A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パ−ソナルコンピュ−タ用キャリングケ−ス |
| JPS63135589A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-06-07 | エデユアルド・キユスターズ・マシーネンフアブリーク・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニー・カーゲー | 連続帯状品の圧縮処理のためのロール装置 |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP5750291U patent/JPH0510816U/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552871A (en) * | 1978-04-03 | 1980-01-10 | Kleinewefers Gmbh | Hollow roll with insert builttin coaxially |
| JPS59131021A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 液封式制振ロ−ル |
| JPS6049418A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パ−ソナルコンピュ−タ用キャリングケ−ス |
| JPS63135589A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-06-07 | エデユアルド・キユスターズ・マシーネンフアブリーク・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニー・カーゲー | 連続帯状品の圧縮処理のためのロール装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971104 |