JPH0494617A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素０２濃度を減少せしめ、炭酸ガスＣ○２濃度を
増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し、また微
生物による変質９分解や酸化等の化学反応も防止するこ
とができることが知られている。

以下図面を参照しながら、この従来である特開昭６３−
２０１４０７号公報について第６図を参考に説明する。

図において、１は生鮮物を貯蔵するプレファフ冷蔵庫の
如き貯蔵庫であり、圧縮機２．凝縮器３゜蒸発器４．送
風機５，６よシ成る冷却装置７を上部に載架している。

前記貯蔵庫１には層内に炭酸ガスＣＱ２　　を充填する
だめの炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭
酸ガスＣｏ２　を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９
が接続されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵庫１内
の空気を導入する導入管１ｏと、ここで発生した燃焼ガ
スを炭酸ガス吸着装置９に導く、連結管１１との間に構
成され、燃焼炉１２．触媒管１３．予熱器１４及び冷却
器１６で構成されている。１６は送風機であり、冷却器
１５と炭酸ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け、
導入管１ｏより貯蔵庫１内の空気を炭酸ガス発生装置８
に導き、連結管１１により炭酸ガス吸着装置９に送シ込
む。燃焼炉１２は、内面に断熱管１７を備えた内ケーシ
ング１８と、燃焼２次空気を供給するために内ケーシン
グ１８との間に風路１９を形成した内面に断熱管２０を
備えた外ケーシング２１と、断熱管１７内で固形燃料２
２を載置する火格子２３と、燃焼空気を加熱して固形燃
料２２を燃焼させるために火格子２３下部に設けた着火
用ヒータ２４よ多構成されている。内ケーシング１８と
外ケーシング２１は、仕切板２６で風路１９を上下に仕
切っている。２６は燃焼炉１２に循環させる燃焼用空気
の分岐部であシ、この分岐部２６と燃焼炉１２の下部と
を接続管２７で接続させ、かつ、分岐部２６と燃焼炉１
２の風路１９の上部と接続管２８で接続させている。

固形燃料２２は、純度の高い炭素であシ燃焼によりＣ＋
０２十Ｎ２→Ｃ○２＋Ｎ２の反応で、燃焼ガスは炭酸ガ
スＣ○２と窒素Ｎ２　になる。

２９は燃焼炉１２より燃焼ガスを触媒管１３に導く接続
管であシ、内面に断熱管３ｏを備えている。

触媒管１３は、断熱管３１を備えたケーシング３２内に
上部よりフィルター３３、その下部に触媒３４を２個設
けている。３５は触媒加熱用ヒータで２個の触媒３４の
間に取付けている。３６は触媒管１３より燃焼ガスを予
熱Ｎ１４に導く接続管であシ、内面に断熱管３７を備え
ている。予熱器１４は、断熱管３８を備えたケーシング
３９内に熱交換器４ｏを備えている。熱交換器４ｏは、
複数のパイプ４１とパイプ管外側を蛇行状に空気が流れ
るように配置した複数のフィン４２より構成している。

この熱交換器４ｏのパイプ管内を触媒管１３よシ循環し
てきた燃焼ガスが通過し、パイプ管外側の上部の入口部
４３よシ、導入管１ｏで導入した貯蔵庫１内の空気を、
下部の出口部４４までパイプ管外側を蛇行させて循環さ
せ、出口部４４と接続した接続管４５で前記分岐部２６
と接続させている。４６は予熱器１４よシ燃焼ガスを冷
却器１６に導く接続管である。４７は冷却器用の冷却フ
ァンである。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣＯ２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するためのもの
である。また、貯蔵中に生鮮物の呼吸作用によって発生
した炭酸ガスが設定値以上になった時、吸着し、貯蔵庫
１外に排出する。この時同時に呼吸作用によって発生し
たエチレンも吸着し貯蔵庫１外に排出する。２基の吸着
器４８゜４９に対し、燃焼ガスが交互に循環するように
導入管！０，５１．排出管５２，５３．切替パルプ５４
．５５で構成されている。吸着器４８．４９内には、吸
着材５６．５７が充填されておシ、炭酸ガスＣｏ２　を
吸着し、吸着能力が低下すると、送風機６８によって外
気を切替パルプ６９．排出管５２．５３に接続している
導入管６ｏあるいは６１を通して吸着器４８あるいは４
９に送風し、炭酸ガスを脱着し、導入管６０あるいは５
１に接続している排出管６２，６３．切替パルプ６４を
通して排気管６５より大気に排気されるよう構成してい
る。

例えば、吸着器４８が吸着作用、吸着器４９が脱着作用
をしている時は、切替パルプ５４．５５は、燃焼ガスが
導入管６０．吸着器４８．排出管５２を通過して流れる
方向に開いており、また、切替パルプ５９．６４は、外
気が送風機５８によって、導入管６１．吸増器４９．排
出管６３を通過して流れる方向に開いて、排気管６６よ
シ大気に排気される。排気管６６は、切替パルプ６５と
貯蔵庫を接続している。６７は導入管１０に設は一方を
大気に開放している切替パルプである。６８は切替パル
プであシ、冷却器１５と送風機１６との間に設けられ、
かつ連結管６９によって、導入管１ｏと切替パルプ６８
は接続されている。７０は送風機１６の風量を制御する
コントローラーであり、貯蔵庫１内のガス濃度を検知す
るガスモニター７１の信号によって風量は決定する。ア
２はチャンバーであり、貯蔵庫１と切替パルプ６７の間
の導入管１０に設けられた容器であり、ガスモニター７
１のサンプリングチューブ７３を接続している。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、貯蔵している生鮮
物の呼吸作用によって発生するエチレンを除去する量は
少ないため、特に発生量の多い生鮮物は影響を受けると
いう問題点を有していた。

また、貯蔵中に生鮮物の呼吸作用によって炭酸ガスが設
定値以上になった時吸着し貯蔵庫外に排出する際、貯蔵
庫内の水分も吸着材に吸着し、炭酸ガスと同じく貯蔵庫
外に排出される。このため貯蔵庫内の湿度が低下し、こ
れを湿度センサー（図示せず）が検出し、貯蔵庫内に設
置している加湿器を運転させ加湿する。ところが、炭酸
ガスを吸着するため貯蔵庫内のガスを送風機で循環させ
ているが、この循環量が多いため、加湿能力が不足し、
生鮮物に含まれる水分が蒸散し減量するという問題点を
有していた。

本発明は上記課題に鑑み、貯蔵庫内のエチレン除去量を
多くすると共に、吸着器で吸着除去される水分量に相当
する水分を加湿できるようにし、生鮮物に悪影響を与え
ない生鮮物貯蔵装置を提供するものである。

課題を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明の生鮮物貯蔵装置は
、貯蔵庫内のエチレンを吸着するエチレン吸着材を入れ
た吸着器と貯蔵庫に至る空気循環の下流側に設けた加湿
手段とを備えたものである。

作　　用 本発明は、上記した構成によって、定期的に貯蔵庫内の
空気をエチレン吸着器に循環させ吸着除去させることに
より一定量以下に抑制することができ、かつ、貯蔵庫内
の過剰な炭酸ガスを炭酸ガス吸着装置に循環させ吸着除
去させる時に同時に除去される水分を、貯蔵庫に至る空
気循環の下流側に設けた加湿手段によって加湿するため
、生鮮物に悪影響を与えることがなくなる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。

説明にあたって従来と同一の部分については同一番号で
、従来と異なる部分については１０１より番号を付けて
説明する。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であシ、圧縮機礼凝縮器３、蒸発器４．送
風機５，６より成る冷却装置７を上部に載架している。

前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガスＣｏ２　を充填する
だめの炭酸ガス発生装置１０１と、燃焼ガスの中の過剰
な炭酸ガスＣＯ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置
１０２に接続されている。炭酸ガス発生装置１０１は、
貯蔵庫１内の空気を導入する導入管１０３と、ここで発
生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置１０２に導く連結管
１０４との間に配置され、燃焼炉１０６及び燃焼炉１０
５上部に接して設けた燃焼に供する空気を燃焼ガスと熱
交換し予熱する予熱器１０６と燃焼ガスの冷却器１０７
で構成されている。１０８は送風機であシ冷却器１０７
と炭酸ガス吸着装置１０２との間の連結管１０４に設け
、導入管１０３より貯蔵庫１内の空気を燃焼炉１０５に
導き、更に燃焼炉１０５で発生した燃焼ガスを冷却器１
０７で冷却した後、連結管１０４により炭酸ガス吸着装
置１０２に導く。燃焼炉１０５は、内面に断熱管１０９
を備えた内ケーシング１１０と、燃焼用空気を供給する
ために内ケテシング１１０との間に風路１１１を形成し
た内面に断熱板１１２を備えた外ケーシング１１３より
構成されている。１１４は固形燃料で、内ケーシング１
１ｏの断熱管１０９内に充填されている。１１５は火格
子で、固形燃料１１４を載置している。

１１６は着火用ヒータで、前記断熱管１０９内の下部に
設け、燃焼用空気を加熱して固形燃料１１４を燃焼させ
ている。固形燃料１１４は、純度の高い炭素であシ燃焼
によりＣ＋０２十Ｎ２→Ｃｏ２＋Ｎ２の反応で燃焼ガス
は炭酸ガスＣｏ２と窒素Ｎ２になる。

１１７は仕切板であり、燃焼用空気を内ケーシング１０
９内に導くための前記風路１１１を形成するために外ケ
ーシング１１３の内面に備えた断熱板１１２と、前記内
ケーシング１１０の間に設けられている。風路１１１は
、燃焼炉１０５と予熱器１０６との接触面１１８に設け
た燃焼用空気の管外側出口１１９に上端を開口し、下端
を、内ケーシング１１ｏ内に連通ずる燃焼炉１０５内に
開口している。１２０は２次燃焼空気孔であシ、仕切板
１１７の上部の、固形燃料１１４と反応した後の燃焼ガ
スが通過する部分に開口している。予Ｐ器１０６は、管
内側入口１２１より高温の燃焼ガスが管内を流れるパイ
プ１２２とパイプ１２２の管外側を蛇行して燃焼用空気
が流れるよう構成したフィン１２３によって構成してお
シ、燃焼炉１０５と前記接触面１１８で接して載置され
ている。１２４，１２５は、予熱器１０６を覆うカバー
である。またカバ−１２４内面には断熱板１２６を備え
ている。冷却器１０７は、前記予熱器１０６のパイプ１
２２を延長させ、かつ、そのパイプ１２２を冷却する冷
却ファン１２７を備えている。

１２８は触媒であり、燃焼ガス中の不完全燃焼によって
発生した一酸化炭素を酸化して二酸化炭素に置換する働
きをする。触媒１２３は燃焼ガスの流路を仕切るように
して設けたケース１２９の一部に設けた貫通筒部１３０
に納めていて、前記内ケーシング１１０の上方に備えて
いる。１３１は絞υ板であり、前記内ケーシング１１０
の上端に備えておシ、燃焼ガスを、絞シ板１３１の中央
に設は内ケーシング１１０側の周縁にフランジを備えた
絞シ穴１３２を通過させている。１３３は固形燃料１１
４に含まれる灰分を除去するためのフィルターであり、
前記触媒１２８と絞シ板１３１との間に設けている。１
３４は触媒加熱用ヒータであシ触媒１２８の上流側に設
けている。

一方炭酸ガス吸着装置１０２は、燃焼ガスの中の過剰な
炭酸ガスＣＱ２　を吸着し、貯蔵庫１外に排出するため
のものである。炭酸ガス吸着装置１ｏ２は、吸着材１３
５とこの吸着材１３５の上・下流に設けた流路切替部１
３６，１３７とよυ構成しており、１３８の外箱で全体
を覆っている。

１３９〜１５１は内仕切板であり、内部をもれのないよ
う各部を区画している。１５２〜１５９は流路切替用の
ダンパーであシ、各々ダンパー１５２〜１５９に対向す
る内仕切板に設けた通風孔１６０〜１６７を開閉するよ
う設けている。１６８〜１７１ば、流路切替部１３６，
１３７とフィルタ一部１７２とを連通ずる連通孔である
。１７３〜１７６は内仕切板１４２，１４３，１４７，
１４８に設けた通風孔である。１７６’　、　１７６’
は流路切替部１３６，１３７を覆い前記外箱１３８を閉
塞する側板である。１７７は吐出管で、炭酸ガス吸着装
置１０２の下流側の流路切替部１３７と貯蔵庫１とを接
続している。１７８は脱着用の送風機であり、流路切替
部１３７に吐出するよう設けている。

１７９は排気管であシ、流路切替部１３６に設け、再生
時の排気を行っている。

１８０は流路切替部であり、炭酸ガス発生装置１０１と
炭酸ガス吸着装置１０２との間に設けている。外箱１８
１内を内仕切板１８２〜１８４で各部もれのないように
区画している。１８６〜１８８は流路切替用のダンパー
であり、各々のダンパー１８５〜１８８に対向する外箱
１８１及び内仕切板１８２，１８３，１８４に設けた通
風孔１８９〜１９２を開閉するよう設けている。１９３
はガスモニターであり、導入管１０３内のガスをサンプ
リングするようサンプリングチューブ１９４で接続して
いる。１９６は送風機１０８の風量を制御するコントロ
ーラーであシ、ガスモニター１９３からの信号によって
風量は決定している。

１９６はエチレン吸着器で、エチレン吸着材１９７を内
部に充填している。１９８は流路切替バルブで炭酸ガス
吸着装置１０２とエチレン吸着器１９６への流路を切替
えている。

接続管１９９は流路切替パルプ１９８と吐出管１７７を
接続しており、エチレン吸着器１９６はこの間に設けて
いる。２０ｏは水封トラップであシ、吐出管１７７に設
けている。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２＝７９％、０２＝２１
チであり、炭酸ガス発生装置１０１が運転される七、庫
内空気は、送風機１ｏ８によって導入管１０３より、通
風孔１９０．導入管１０３を通って予熱器１０６の管外
側に導入され熱交換して高温に昇温させ、管外側出口、
風路１１１を通って燃焼炉１０５内へ導入され、着火用
ヒータ１１６が加熱され固形燃料１１４の燃焼に供され
る。

Ｃ＋０２十Ｎ２→ＣＱ２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸
ガスＣＯ２と窒素Ｎ２になって、絞り穴１３２フィルタ
ー１３３を通過し、触媒１２８で不完全燃焼で発生した
一酸化炭素を完全に酸化浄化し予熱器１０６の管内側を
通り冷却器１０７で冷却した後、連結管１０４により、
流路切替部１８０の通風孔１９２、送風機１０８．流路
切替バルブ１９８を通過し、更に連結管１０４２通風孔
１７３．１６１゜連通孔１６８を通過して左側の吸着材
１３６に入る。ここで炭酸ガスＣＯ２は、吸着材１３５
によって吸着され窒素Ｎ２　だけが、連通孔１７ｏ２通
風孔１６５，１７５を通過して吐出管１７７により、水
封トラップ２００を通過した後貯蔵庫１へ循環する。一
定時間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着材１３５
が左側から右側に切替わるべく、ダンパー１６２〜１５
９が切替わシ、通風孔１７３゜１６０、連通孔１６９を
通過して右側の吸着材１３５に入る。ここで再び炭酸ガ
スＣｏ２は、右側の吸着材１３５によって吸着され窒素
Ｎ２　だけが連通孔１７１７通風孔１６４，１７５を通
過して吐出管１７７により水封トラップ２００を通過し
た後冷蔵庫１へ循環する。再び一定時間が経過すると吸
着材１３５が右側から左側に切替わシ、交互に燃焼ガス
が循環する。この間に左側の吸着材１３５は、炭酸ガス
ＣＱ２　の吸着能力の限界に達シ、燃焼ガスの中の炭酸
ガスＣＯ２は吸着しきれなくな９、吐出管１７了を通っ
て貯蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１内の炭酸ガスＣ○２
　濃度は徐々に増加し始める。７６ｒｒ？の大きさの貯
蔵庫１で運転開始後約２時間の状態である。この間にも
、貯蔵庫１内の酸素０２濃度は最初２１チより減少し続
ける。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸素０２＝５チ、炭酸
ガスＣＱ２＝６％、窒素Ｎ２＝９０％を所定の値とする
と、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増加して５％に達したこと
を、ガスモニター１９３が、導入管１０３内のガスサン
プリングを行うことによって検知すると、炭酸ガス吸着
装置１０２の脱着用の送風機１７８が運転され、吸着材
１３５の再生が開始される。例えば、右側の吸着材１３
６が、燃焼ガスが循環して炭酸ガスＣＯ２を吸着してい
ると、左側の吸着材１３５は、送風機１７８によって外
気が通風孔１７６．１６７、連通孔１７０を通過し、左
側の吸着材１３５に送風されることによって炭酸ガスＣ
○２が脱着され再生される。

これが一定時間毎に交互に行われるため、貯蔵庫１内の
炭酸ガスＣｏ２濃度は所定の６チを維持する。一方酸素
ｏ２濃度は、その間も燃焼に供せられているため、減少
し続け、１０時間後に所定の６％に達し、これをガスモ
ニター１９３が検知し、炭酸ガス発生装置１０１及び炭
酸ガス吸着装置１０２を停止させる。これで、貯蔵庫１
内が所定のガス濃度酸素０　　＝ｔｓ％、炭酸ガスＣ○
２＝５％。

窒素Ｎ２＝９０％となり、貯蔵を開始する。酸素０２濃
度が所定の５％に達しだのを検知すると同時に流路切替
部１８０のダンパー１８６．　１８７゜１８８が、導入
管１ｏ３９通風孔１９１．送風機１ｏ８．連通管１０４
を連通するように切替わる。

以後、一定時間毎に送風機１０８を運転し、導入管１ｏ
３内のガスをガスモニター１９３で検知することによっ
て、貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮物の呼吸作用によっ
て発生する炭酸ガスＣＯ２が所定の５％を越えると炭酸
ガス吸着装置が働き、所定の濃度になるまで炭酸ガスＣ
Ｑ２を吸着する。

この動作を説明すると、ガスモニター１９３が所定の濃
度を越えたことを検知すると、送風機１０８が運転され
、貯蔵庫１内のガスが導入管１Ｑ３゜通風孔１９１．送
風機１０８．流路切替バルブ１９８、連結管１ｏ４２通
風孔１７３，１６１゜連通孔１６８を通過して左側の吸
着材１３５に導入され、過剰の炭酸ガスＣＯ２が吸着材
１３５に吸着されて、更に、連通孔１７ｏ７通風孔１６
６゜１了６．吐出管１７７、水封トラップ２００を通過
して貯蔵庫１に循環する。一方右側の吸着材１３５は、
送風機１７８によって外気が通風孔１７６、　１６６、
連通孔１７１を通過し、右側の吸着材１３６に送風され
ることによって炭酸ガスＣ○２　が脱着され再生される
。これが一定時間毎に交互に付されるため、貯蔵庫内の
炭酸ガスＣｏ２濃度は、所定の濃度にもどる。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素ｏ２
が所定の５％以下になると、送風機１７８によって外気
が貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風機１７８２通風孔１７６．１６６゜１
６４．１７５．吐出管１７７を通過し、貯蔵庫１に導入
される。同時に貯蔵庫１内のガスを排気管１７９より排
出する。排出経路は、通風孔１９１゜送風機１０８．連
通管１ｏ４２通風孔１７３，１６１゜１６３．１７４．
排気管１７９で排出される。

次に生鮮物の呼吸作用によって排出されるエチレンは、
前記動作の中で、吸着材１３６によって、炭酸ガスを吸
着するのと同時に吸着するが、除去スル量が少ないので
エチレン吸着器１９６によって吸着する。この動作を説
明する。貯蔵を開始してから一定時間毎に送風機１０８
を運転し、流路切替パルプ１９８をエチレン吸着器１９
６に流れるように切替え、エチレン吸着材１９７を通過
させ、エチレンを吸着除去させた後、接続管１９９゜吐
出管１７了、水封トラップ２００を通過後、貯蔵庫１に
循環する。この動作を一定時間毎に一定時間行うことに
より、エチレンを一定量以下に抑制している。水封トラ
ップ２００は、炭酸ガス吸着装置１０２の吸着材１３５
およびエチレン吸着器１９６のエチレン吸着材１９７に
よって水分が吸着除去されるので、バブリングを行いこ
れを加湿補給している。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）
をＯＮにすることによって送風機１０８が運転され、貯
蔵庫１内のガスを導入管１ｏ３゜通風孔１９１．送風機
１０８．連結管１ｏ４９通風孔１７３，１６１，１６３
，１７４．排気管１７９を通過して大気に放出される。

同時に、送風機１７８で外気を貯蔵庫１内に導入する。

その経路は、送風機１７８２通風孔１７６．１６６゜１
６４．１７５．吐出管１７７である。貯蔵庫１内のガス
が外気と同等になったことをガスモニター１９３が検知
して、送風機１０８，１７８を停止し、ダンパー１６２
〜１５９，１８５〜１８８は、通風孔１６０〜１６７．
１８９〜１９２を閉じるように切替える。

以上のように本実施例によれば、貯蔵庫１内のエチレン
を吸着するエチレン吸着材９了を入れた吸着器１９６と
貯蔵庫１に至る空気循環の下流側に設けた加湿手段２０
０とを備えて、定期的に貯蔵庫１内の空気をエチレン吸
着器１９６に循環させ吸着除去させることによシ一定量
以下に抑制することができ、かつ、貯蔵庫１内の過剰な
炭酸ガスを炭酸ガス吸着装置１０２に循環させ吸着除去
させる時に同時に除去される水分を貯蔵庫１に至る空気
循環の下流側に設けた加湿手段２００によって加湿する
ため、生鮮物に悪影響を与えることがなくなる。

発明の効果 貯蔵庫内のエチレンを吸着するエチレン吸着材を入れた
吸着器と貯蔵庫に至る空気循環の下流側に設けた加湿手
段とを備えて、定期的に貯蔵庫内の空気をエチレン吸着
器に循環させ吸着除去させることにより、一定量以下に
抑制することができ、かつ、貯蔵庫内の過剰な炭酸ガス
を炭酸ガス吸着装置に循環させ吸着除去させる時に同時
に除去される水分を、貯蔵庫に至る空気循環の下流側に
設けた加湿手段によって加湿するため、生鮮物に悪影響
を与えることがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の概
略断面図、第２図は同炭酸ガス吸着装置の分解斜視図、
第３図は同炭酸ガス吸着装置の断面図、第４図は同生鮮
物貯蔵装置による庫内ガス成分の変化を示すグラフ、第
５図は従来の生鮮物貯蔵装置の概略断面図である。 １・・・・・・貯蔵庫、１０２・・・・・・炭酸ガス吸
着装置、１０６°°・・・・燃焼炉、１０８・・・・・
・送風機、１１４・・・・・・固形燃料、１３５・・・
・・・吸着材、１９６・・・・・・エチレン吸着器、１
９７・・・・・・エチレン吸着材、２００・・・・・・
加湿手段。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名第 図 （九ン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、炭素を含有する固形燃料と
   、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく前記固形燃料を
   燃焼させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼
   に供する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、
   前記燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着す
   べく吸着材を入れた吸着装置と、前記貯蔵庫内のエチレ
   ンを吸着するエチレン吸着材を入れた吸着器と、前記貯
   蔵庫に至る空気循環の下流側に設けた加湿手段とを備え
   たことを特徴とする生鮮物貯蔵装置。