JPH0493206A - 成形加工機器 - Google Patents
成形加工機器Info
- Publication number
- JPH0493206A JPH0493206A JP20923190A JP20923190A JPH0493206A JP H0493206 A JPH0493206 A JP H0493206A JP 20923190 A JP20923190 A JP 20923190A JP 20923190 A JP20923190 A JP 20923190A JP H0493206 A JPH0493206 A JP H0493206A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- resin
- cobalt
- chromium
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は熱可塑性ポリイミド樹脂の成形加工機器に関す
るものである。
るものである。
〔従来の技術］
近年、熱可塑性ポリイミド樹脂やその成型方法が報告さ
れている。しかし、熱可塑性ポリイミド樹脂の熔融成型
機器に関する報告は少なり、−船釣な成型加工機器が用
いられているのが現状である。熱可塑性ポリイミド樹脂
は従来の熱可塑性樹脂に比べ成型加工温度が高いために
、これまでの成型加工では稀にしか起こらなかった加工
機器の熱変形や高温下での金属と樹脂との反応等が発生
する。
れている。しかし、熱可塑性ポリイミド樹脂の熔融成型
機器に関する報告は少なり、−船釣な成型加工機器が用
いられているのが現状である。熱可塑性ポリイミド樹脂
は従来の熱可塑性樹脂に比べ成型加工温度が高いために
、これまでの成型加工では稀にしか起こらなかった加工
機器の熱変形や高温下での金属と樹脂との反応等が発生
する。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の目的は高温下で熱可塑性ポリイミド樹脂が成形
加工機器金属部との接触による酸化反応を防止できる成
形加工機器を提供することにある。
加工機器金属部との接触による酸化反応を防止できる成
形加工機器を提供することにある。
〔課題を解決するための手段］
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭會検討し、つ
いに本発明に到った。
いに本発明に到った。
即ち、本発明は熱可塑性ポリイミド樹脂を成形加工する
成形加工機器において、該樹脂が高温で接触する部分の
材質を鉄分の含有率が０〜８０重量％であり、且つブリ
ネル硬度（Ｈｌ）が１１５以上である金属材料からなる
ことを特徴とする成形加工機器である。
成形加工機器において、該樹脂が高温で接触する部分の
材質を鉄分の含有率が０〜８０重量％であり、且つブリ
ネル硬度（Ｈｌ）が１１５以上である金属材料からなる
ことを特徴とする成形加工機器である。
熱可塑性ポリイミド樹脂は周知の押出成型法により繊維
、フィルム、シート、電線被覆、棒、板及び管材等を製
造することができる。しかしながら、熱可塑性ポリイミ
ド樹脂は従来の熱可塑性樹脂よりも押出温度が高温であ
るために、押出機と熱可塑性ポリイミド樹脂の接触部に
おいて酸化反応が起こる。
、フィルム、シート、電線被覆、棒、板及び管材等を製
造することができる。しかしながら、熱可塑性ポリイミ
ド樹脂は従来の熱可塑性樹脂よりも押出温度が高温であ
るために、押出機と熱可塑性ポリイミド樹脂の接触部に
おいて酸化反応が起こる。
この金属と熱可塑性ポリイミド樹脂との酸化反応は、金
属による熱可塑性ポリイミド樹脂の酸化なのか、熱可塑
性ポリイミド樹脂による金属の酸化なのかは分かってい
ない。しかし、高温下で金属と熱可塑性ポリイミド樹脂
との接触によって熱可塑性ポリイミド樹脂のゲル化によ
る増粘及び熱可塑性ポリイミド樹脂中への金属の浸入が
発生していることは分かっている。この反応は金属との
接触部分の樹脂の変色、フローテスターによる粘度測定
、蛍光Ｘ綿による樹脂中の金属元素分析によって確認で
きる。
属による熱可塑性ポリイミド樹脂の酸化なのか、熱可塑
性ポリイミド樹脂による金属の酸化なのかは分かってい
ない。しかし、高温下で金属と熱可塑性ポリイミド樹脂
との接触によって熱可塑性ポリイミド樹脂のゲル化によ
る増粘及び熱可塑性ポリイミド樹脂中への金属の浸入が
発生していることは分かっている。この反応は金属との
接触部分の樹脂の変色、フローテスターによる粘度測定
、蛍光Ｘ綿による樹脂中の金属元素分析によって確認で
きる。
樹脂の変色は鉄を多く含む金属素材との接触時に発生す
る。また、樹脂への金属の浸入は構造金属材料全体で多
少の差は有るが確認できる。
る。また、樹脂への金属の浸入は構造金属材料全体で多
少の差は有るが確認できる。
樹脂中の金属元素分析の結果から、樹脂変色部分からは
押出機材質に起因する金属元素が検出され、特に鉄が最
も多く検出されることから、加工機器の金属材と熱可塑
性ポリイミド樹脂の高温下での接触による酸化反応は鉄
が関係していることが分かった。
押出機材質に起因する金属元素が検出され、特に鉄が最
も多く検出されることから、加工機器の金属材と熱可塑
性ポリイミド樹脂の高温下での接触による酸化反応は鉄
が関係していることが分かった。
熱可塑性ポリイミド樹脂が高温下で溶融状態で鉄含有率
が８０重量％を越える材質と接触した場合には、熱可塑
性ポリイミド樹脂の接触面は黒色に変色し樹脂への鉄元
素の浸入が金属元素分析によって確認され、粘度も増加
する。また、鉄含有率が５０〜８０重量％の材質との接
触では変色はｉ認できないが、金属元素分析によって鉄
の浸入は僅かに確認でき、粘度の増加も僅かに見られる
。更に、鉄含有率が０〜５０重量％の材質との接触の場
合は、熱可塑性ポリイミド樹脂の変色も無く、樹脂への
鉄の浸入も蛍光Ｘ線による検出限界以下の検出値に収ま
り、粘度の増加は殆ど認められない。
が８０重量％を越える材質と接触した場合には、熱可塑
性ポリイミド樹脂の接触面は黒色に変色し樹脂への鉄元
素の浸入が金属元素分析によって確認され、粘度も増加
する。また、鉄含有率が５０〜８０重量％の材質との接
触では変色はｉ認できないが、金属元素分析によって鉄
の浸入は僅かに確認でき、粘度の増加も僅かに見られる
。更に、鉄含有率が０〜５０重量％の材質との接触の場
合は、熱可塑性ポリイミド樹脂の変色も無く、樹脂への
鉄の浸入も蛍光Ｘ線による検出限界以下の検出値に収ま
り、粘度の増加は殆ど認められない。
このことから、商品価値を下げる黒変色及び粘度が増加
するという樹脂物性の変化は鉄含有率が０〜８０重量％
の材質を用いることで解決でき、好ましくは鉄含有率０
〜５０重量％の材質が望ましく、更に好ましくは主成分
が鉄以外の合金が望まれる。
するという樹脂物性の変化は鉄含有率が０〜８０重量％
の材質を用いることで解決でき、好ましくは鉄含有率０
〜５０重量％の材質が望ましく、更に好ましくは主成分
が鉄以外の合金が望まれる。
また、成型加工機器の金属材質の硬度については、ブリ
ネル硬度（Ｈ，）が１１５より低い場合は高温下での長
期耐久性に欠け、連続使用時に変形および熱可塑性ポリ
イミド樹脂接触部の粗面化現象が起こり好ましくない。
ネル硬度（Ｈ，）が１１５より低い場合は高温下での長
期耐久性に欠け、連続使用時に変形および熱可塑性ポリ
イミド樹脂接触部の粗面化現象が起こり好ましくない。
金属材質の硬度は鉄含有率を減らし、ニッケル、クロム
、コバルト、モリブデン、タングステン及びチタン等の
金属の含有率を増加させることで向上させることができ
る。また、これによって鉄含有率が低下し高温下での金
属材質との熱可塑性ポリイミド樹脂の接触による変色や
鉄元素の樹脂中への浸入を防ぐことができる。
、コバルト、モリブデン、タングステン及びチタン等の
金属の含有率を増加させることで向上させることができ
る。また、これによって鉄含有率が低下し高温下での金
属材質との熱可塑性ポリイミド樹脂の接触による変色や
鉄元素の樹脂中への浸入を防ぐことができる。
機械用構造材料として用いられる金属材としては鉄を基
本とした物及び非鉄金属を基本とした物に大別できる。
本とした物及び非鉄金属を基本とした物に大別できる。
鉄を基本とした物としては、機械構造用炭素＠（Ｓ３５
Ｃ，３４５Ｃ等）、機械構造用マンガン鋼・マンガン／
クロム鋼及びクロムＥ（Ｓ門３、ＳＭｎＣ５，５Ｃｒ３
等）、機械構造用クロム／モリブデン鋼・ニッケル鋼・
ニッケル／クロム鋼及びニンケル／クロム／モリフ゛デ
ン鋼（ＳＣ）１３．５Ｎ６５．５ＮＣ３、ＳＮＣ門５等
）、窒化鋼（ＳＡＣＭＩ等）、ステンレス鋼（ＳＵＳ３
０４．５１１Ｓ３１６．５ＵＳ４４０．５ｌｌｌ（３３
０等）、鉄基超合金（Ｉｒｌｃｏ１ｏｙ９０１、Ｄ９７
９．５５９０等）及び鉄／ニッケル／コバルト／クロム
系超合金（Ｎ１５３、Ｎ１５６等）等が挙げられる。非
鉄金属を基本とする物はニッケル基赳合金（Ｈａｓｔｅ
ｌｌｏｙ 、 １ｎｃｏｎｅ１等）、コバルト基超合金
（Ｓ８１６、ＨＳ１５１ 、Ｎ１ｖｃ。
Ｃ，３４５Ｃ等）、機械構造用マンガン鋼・マンガン／
クロム鋼及びクロムＥ（Ｓ門３、ＳＭｎＣ５，５Ｃｒ３
等）、機械構造用クロム／モリブデン鋼・ニッケル鋼・
ニッケル／クロム鋼及びニンケル／クロム／モリフ゛デ
ン鋼（ＳＣ）１３．５Ｎ６５．５ＮＣ３、ＳＮＣ門５等
）、窒化鋼（ＳＡＣＭＩ等）、ステンレス鋼（ＳＵＳ３
０４．５１１Ｓ３１６．５ＵＳ４４０．５ｌｌｌ（３３
０等）、鉄基超合金（Ｉｒｌｃｏ１ｏｙ９０１、Ｄ９７
９．５５９０等）及び鉄／ニッケル／コバルト／クロム
系超合金（Ｎ１５３、Ｎ１５６等）等が挙げられる。非
鉄金属を基本とする物はニッケル基赳合金（Ｈａｓｔｅ
ｌｌｏｙ 、 １ｎｃｏｎｅ１等）、コバルト基超合金
（Ｓ８１６、ＨＳ１５１ 、Ｎ１ｖｃ。
等）及びコバルト／クロム／タングステン合金（Ｓｔｅ
ｌｌｉｔｅ）等が挙げられ、この他に表面被覆としてニ
ッケルやクロム等を用いたメツキも挙げられる。 これ
らの機械構造用鋼の中で熱可塑性ポリイミド樹脂の成型
加工機器用に好ましく用いられる物としては、鉄を基本
とする物の中ではステンレス鋼、鉄基超合金及び鉄／ニ
ッケル／コバルト／クロム系超合金が挙げられ、非鉄金
属を基本とする物の中ではニッケル基赳合金、コバルト
基超合金及びコバルト／クロム／タングステン合金が挙
げられる。また、ニッケル及びクロム等を用いたメツキ
による表面被覆も挙げられる。
ｌｌｉｔｅ）等が挙げられ、この他に表面被覆としてニ
ッケルやクロム等を用いたメツキも挙げられる。 これ
らの機械構造用鋼の中で熱可塑性ポリイミド樹脂の成型
加工機器用に好ましく用いられる物としては、鉄を基本
とする物の中ではステンレス鋼、鉄基超合金及び鉄／ニ
ッケル／コバルト／クロム系超合金が挙げられ、非鉄金
属を基本とする物の中ではニッケル基赳合金、コバルト
基超合金及びコバルト／クロム／タングステン合金が挙
げられる。また、ニッケル及びクロム等を用いたメツキ
による表面被覆も挙げられる。
〔実施例］
以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。
熱可塑性ポリイミド樹脂は、下記一般式ＣＩ）及び（Ｉ
Ｉ）で表される繰り返し構造を有する三井東圧化学■製
ＮＥＷ−ＴＰＩ４４５０パウダー及びＬＡＲＫ−ＴＰＩ
＃４５０パウダーを用いた。
Ｉ）で表される繰り返し構造を有する三井東圧化学■製
ＮＥＷ−ＴＰＩ４４５０パウダー及びＬＡＲＫ−ＴＰＩ
＃４５０パウダーを用いた。
実施例１〜１０、比較例１〜４
一般式（１）及び（ＩＩ）で表される熱可塑性ポリイミ
ド樹脂のパウダーを第１表に示す金属素材よりなる板状
試料間に挟み込み、窒素雰囲気下で第１表に示す条件で
溶融・保持・冷却固化させ、樹脂の変色状態を目視観察
し、金属元素分析は島津製作所製ＥＰＭＡ−ＣＩを用い
て行った。更に、これらの樹脂を１−角に切り出し第１
表に示す温度条件下で、１津製作所製フローテスターＣ
ＦＴ５００Ａを用いて窒素雰囲気下で熔融粘度を測定し
た。結果を第１表に示す。
ド樹脂のパウダーを第１表に示す金属素材よりなる板状
試料間に挟み込み、窒素雰囲気下で第１表に示す条件で
溶融・保持・冷却固化させ、樹脂の変色状態を目視観察
し、金属元素分析は島津製作所製ＥＰＭＡ−ＣＩを用い
て行った。更に、これらの樹脂を１−角に切り出し第１
表に示す温度条件下で、１津製作所製フローテスターＣ
ＦＴ５００Ａを用いて窒素雰囲気下で熔融粘度を測定し
た。結果を第１表に示す。
参考例１．２
ＮＥＷ−ＴＰ Ｉ＃４５０及びＬＡＲＫ−ＴＰ １＃４
５０のパウダーを用い、第１表に示す温度条件下で、１
津製作所製フローテスターＣＦＴ−５０ＯＡを用いて窒
素雰囲気下で溶融粘度を測定した。
５０のパウダーを用い、第１表に示す温度条件下で、１
津製作所製フローテスターＣＦＴ−５０ＯＡを用いて窒
素雰囲気下で溶融粘度を測定した。
結果を第１表に示す。
本発明による成型加工機器を用いることによって、熱可
塑性ポリイミド樹脂を高温下で成形加工する際に、成型
加工機器の樹脂接触部分の金属と該樹脂が反応しあい、
該樹脂の金属接触部分の黒色変化及び該樹脂のゲル化に
よる粘度の増加を抑制できる。
塑性ポリイミド樹脂を高温下で成形加工する際に、成型
加工機器の樹脂接触部分の金属と該樹脂が反応しあい、
該樹脂の金属接触部分の黒色変化及び該樹脂のゲル化に
よる粘度の増加を抑制できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性ポリイミド樹脂を成形加工する成形加工機
器において、該樹脂が高温で接触する部分の材質を鉄分
の含有率が０〜８０重量％であり、且つブリネル硬度（
Ｈ＿Ｂ）が１１５以上である金属材料からなることを特
徴とする成形加工機器。 ２、該金属材料が成形機器要部全体を構成してなる請求
項１記載の成形加工機器。 ３、該金属材料が成形機器要部の該樹脂接触部に被膜を
形成されてなる請求項１記載の成形加工機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20923190A JPH0493206A (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | 成形加工機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20923190A JPH0493206A (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | 成形加工機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493206A true JPH0493206A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16569530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20923190A Pending JPH0493206A (ja) | 1990-08-09 | 1990-08-09 | 成形加工機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0493206A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0753545A2 (de) | 1995-07-13 | 1997-01-15 | Basf Aktiengesellschaft | Goniochromatische Glanzpigmente auf der Basis transparenter, nichtmetallischer, plättchenförmiger Substrate |
| WO2001030920A1 (de) | 1999-10-28 | 2001-05-03 | Merck Patent Gmbh | Farbstarke interferenzpigmente |
| WO2001030921A1 (de) | 1999-10-28 | 2001-05-03 | Merck Patent Gmbh | Farbstarke interferenzpigmente |
-
1990
- 1990-08-09 JP JP20923190A patent/JPH0493206A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0753545A2 (de) | 1995-07-13 | 1997-01-15 | Basf Aktiengesellschaft | Goniochromatische Glanzpigmente auf der Basis transparenter, nichtmetallischer, plättchenförmiger Substrate |
| WO2001030920A1 (de) | 1999-10-28 | 2001-05-03 | Merck Patent Gmbh | Farbstarke interferenzpigmente |
| WO2001030921A1 (de) | 1999-10-28 | 2001-05-03 | Merck Patent Gmbh | Farbstarke interferenzpigmente |
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