JPH0487167A - 電気コンタクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電気コンタクト、特に比較的大電流を流す電源
用コネクタに好適な電気コンタクト（接触子又は端子）
に関する。

〔従来の技術〕

比較的大電流を流す電気冷蔵庫、電気洗濯機等の家電製
品、電子計算機、医療用電子機器等の電子応用機器は比
較的消費電力が大きく大電流を流す電源を必要とする。

斯る電気／電子機器の数１ＯＡ乃至数１００Ａの電流容
量のワイヤ又は導体間の相互接続用電気コネクタには十
分大きい断面積を有する良導体、例えば銅で製造される
のが一般的である。

比較的大電流用の電気コンタクトとして従来米国特許第
３．９７６、３４８号に開示されるものが知られている
。即ち、第６図（Ａ）、　（Ｂ）に示す如く、燐青銅等
の弾性金属製のりセブタクル形コンタクトＲに略平板状
のタブ形コンタクトＴを使用する。リセプタクル形コン
タクトＲは片持ち梁状の弾性接触片４を有し、その中央
接触部にロック用突起６が切り起こし形成されると共に
自由端部にロック解除部５が形成される。更に、この接
触片４の両側に側部ガイド９及びその外側に一対の接触
部３を有する略Ｃ字状接触部材２を存する。タブ形コン
タクトＴは中央部に開口１０を有する略平板状の接触部
１１を有する。このコンタクトＴの他側は省略している
が、例えば周知のワイヤ接続部を有する。リセプタクル
形コンタクトＲにタブ形コンタクトＴが嵌合されると、
第６　ｍ（Ｂ）に点線で示す如く、タブ形コンタクトＴ
が接触片４、側部ガイド９及び一対の接触部３間に挿入
され、ロック用突起６が開口ｌＯと係合するので、ロッ
ク解除部５を押圧しない限り両コンタクトＲ及びＴは嵌
合状態を維持する。

更に、他の従来の電気コンタクトとして実公平２−２２
７２号及び実公平２−２０７６３号に開示するものが提
案されている。前者は単に平板状のタブ形コンタクトを
断面矩形の箱形のリセプタクル形コンタクトに挿入する
ものである。ここで、リセプタクル形コンタクトの底面
前端から後方に片持ち梁状の一対の弾性接触片（主板バ
ネ）を有すると共に、この接触片の過度の変形を阻止す
る「こじり防止」用副板バネを有する。後者は、比較的
低弾性の一対の接触片に高弾性の補助弾性部材を取付け
、タブ形コンタクトの挿入時に補助バネ部材が絶縁ハウ
ジングの側壁に接触して接触片の接触圧を補足する比較
的大電流用のコンタクトである。

〔発明が解決する課題〕

しかし、上述した従来の電気コンタクトはいずれも下記
の問題があった。即ち、前記米国特許に開示する電気コ
ンタクトにあっては、リセプタクル形コンタクトに燐青
銅等の高弾性金属を使用する必要があり、純銅等の高導
電性且つ高作業性の素材を使用することができない。ま
た、最後の従来例については、比較的低弾性材料の接触
子を使用することは可能であるが、弾性部材が係合する
ハウジングが必須条件である。また、上述した欠点にも
増して重要なことは、リセプタクル形コンタクトとタブ
形コンタクトが別形状である為に、製造工程が複雑高価
となるのみならず、金属板から打抜き形成する際に多量
のスクラップ（打抜きカス）が生じ、原材料の使用効率
が低いという問題があった。

従って、本発明は純銅等の良導体且つ加工性の優れた素
材を使用することが可能であり、嵌合状態にロックでき
、しかも必要に応じてリセブタク！ル（雌）又はタブ（
雄）形いずれにも転用可能な、効率の優れた電気コンタ
クトの提供を目的とする。

〔課題解決の為の手段〕

本発明の電気コンタクトによると、雌雄コンタクト共に
実質的に同一形状の係合手段を有する接触部及びワイヤ
等との接続部を有する略平板状とする。雄コンタクトと
してはそのまま使用し、雌コンタクトには係合手段と係
合し一体化される別体の弾性（ばね）部材を使用する。

斯る電気コンタクトを製造するには、１枚の銅板等の良
導電性金属ストリップに接触部を中心とし、ワイヤ接続
部を相互に反対側として千鳥状（インターネスト構造）
とし、金属ストリップのスクラップを最小限にして金属
ストリップ（又はメタルストック）から多数の電気コン
タクトが得られるようにする。金属ストリップが低弾性
の為に打抜き折曲げ加工は、弾性金属の場合に比して容
易であり、作業性が極めて良好である。

〔実施例〕

以下、本発明の電気コンタクトの好適実施例を図面を参
照して詳細に説明する。

第１図は本発明による電気フンタクトの一実施例の基本
形態を示し、同図（Ａ）は上面図、同図（Ｂ）は側面図
である。この電気コンタクトは比較的板厚の厚い良導体
、例えば純銅板を打抜き折曲げ加工により製造される。

その前（嵌合）端は略平板状の接触部２０である。この
接触部２０の最前端にはテーパ２１が形成されて相手コ
ンタクトとの嵌合挿入を容易にする。このテーバ端２１
から僅かに離れた位置に略矩形の開口２２が形成される
。

接触部２０の後部両側には耳２３が形成されている。後
述する如く、開口２２と耳２３は係合手段を構成する。

電気コンタクトの後端には、接続部３０、この特定実施
例では周知のワイヤ圧着用のワイヤ圧着バレル３１、絶
縁圧着バレル３２が形成されている。ワイヤ圧着バレル
３１はワイヤ（図示せず）の導体又は芯と圧着接続され
、他方絶縁バレル３２はワイヤの絶縁被覆と圧着接続さ
れる。この導体バレル３１に対応する基部には電気コネ
クタの長手方向と直交する複数のリブ３３又はエンボス
が形成されワイヤの導体との圧着接続を確実にする。斯
る電気コンタクトは製造上の便宜の為に、長い共通キャ
リヤ３５に一定間隔で打抜き形成される。この共通キャ
リヤ３５の電気コンタクトとの対応位置に位置決め穴３
６が一定間隔で形成されている。

第２図は第１図の電気コンタクトを雌形（リセプタクル
）コンタクトに変換する為に電気コンタクトの接触部２
０を覆う如く構成される弾性部材４０を示す。同図（Ａ
）は端面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は側断面図を示す
。この弾性部材４０は好ましくはステンレス鋼等の高弾
性材料を折曲げて形成され、底側４１、両側壁４２，４
３、及び上壁４４より成る。上壁４４の中央部は内方に
折曲げられ、相手コンタクトを押圧する押圧部４５を有
する。底壁４１には一部分を内（上）方に僅かに押し出
し変形すると共に略中央部を切り起こして傾斜した舌片
４６が形成される。両側壁４２，４３の後端近傍を内方
に押圧（７て突起４７．４８を形成する。

第３図は第１図の電気コンタクトの接触部２０に第２図
の弾性部材４０を装着して雌形電気コンタクト５０の側
面図を示す。第１図の電気コンタクトの略平坦な接触部
２０を先端２１を先頭にして、第２図の弾性部材４０の
後端（右側）から前端方向へ挿入する。弾性部材４０の
両側壁４２゜４３に形成された前述の突起４７．４８は
第２図（Ｂ）に示す如く下方に向って傾斜したガイド面
を有するので、電気コンタクトの接触部２０を弾性部材
４０の底壁４１に向って案内する。電気コンタクトを弾
性部材４０内に更に押し込むと、弾性舌片４６が電気コ
ンタクトの接触部２０の開口２２と嵌合し、且つ弾性部
材４０の両側壁４２．４３の後端縁が電気コンタクトの
両耳２３と係合して、電気コンタクトと弾性部材４０と
を安定に保持する。従って、電気コンタクトの接触部２
０の開口２２及び両耳２３は弾性部材４０との係合手段
となる。−度係合されると、弾性部材４０はその状態で
保持される。換言すると、第１図の電気コンタクトは、
そのまま使用すると雌形コンタクトとなり、弾性部材４
０を装着すると雌形コンタクトに簡単に変換可能である
。

第４図は第１図の雌形電気コンタクトＴと第３図の雌形
電気コンタクトＲとを使用してワイヤ間の相互接続をす
る場合の例を示す。絶縁撚り線である一対のワイヤ５０
．５０’　に夫々雌形電気コンタクトＴ及び雌形電気コ
ンタクトＲを圧着接続する。即ち、ワイヤ５０，５０°
の絶縁被覆５１゜５１゛に絶縁バレル３２．３２’　を
圧着し、導（芯）線５２．５２°に導体バレル３１．３
］“を夫々圧着する。勿論、雌形電気コンタクトＲは接
触部２０°の係合手段に弾性部材４０を係合保持してい
る。

次に、第５図を参照して、第１図に示す電気コンタクト
の製造方法につき簡単に説明する。斯る電気コンタクト
は従来のタブ又は雌形コンタクトと実質的に同様である
ので、細長いメタルストックから一定ピッチで打抜き且
つ折曲げ加工することが可能である。しかし、一実施例
では絶縁バレル部３２は約１９１１１！ｌ１１接触部２
０は約６．３＋ａｍの幅である。従って、従来の打抜き
加工では約２０ｍｍピッチで電気コンタクトが打抜かれ
、多くのスクラップが生じる。そこで、第５図の如く、
メタルストックの両側に千鳥足状又はインターネスト状
にキャリヤストリップを形成し、接触部２０．．２０．
。

２０ｓ、、、、、　２　Ｏｎをオーバーラツプさせるこ
とにより、約２１．６ｍｍのピッチで従来の倍の電気コ
ンタクトが得られ、その分だけスクラップが少なくメタ
ルストックの利用効率を高くすることが可能である。

以上、本発明の電気コンタクトを好適実施例をにつき説
明したが、本発明は斯る特定実施例のみに限定するべき
ではなく、その要旨を逸脱することなく種々の変形変更
が可能であることが理解できよう。例えば、電気コンタ
クトの接触部２０は必ずしも平坦でなく、その長手方向
に複数のリブ（凸条）を形成して接触抵抗を下げるよう
にしてもよく、また１枚の板状とせず折曲げ加工した２
枚の板状としてもよい。電気コンタクトの接続部は必ず
しも圧着接続に限らず、周知の圧接接続構造又は回路基
板のスルーホールへ挿入するタイン状又はコンプライア
ンスピン状としてもよい。更に、弾性部材４０の形状及
び材料は特に導電性を必要としないので、弾性、強度及
び加工性等を考慮して適宜選定することが可能である。

〔発明の効果〕

以上の説明から理解される如く、本発明の電気コンタク
トは雌形及び雌形コンタクトに共通使用可能であり、雌
形コンタクトにする場合には弾性部材を装着するのみで
ある。従って、電気コンタクトの製造及び保管が容易と
なるのみならず、純銅等の高導電度の材料か使用できる
ので、大電流容量且つ高作業性が実現できるという実用
上の顕著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、　（Ｂ）は本発明による電気コンタクト
の好適一実施例の上面及び側面図、 第２図（Ａ）乃至（Ｃ）は第１図の電気コンタクトに装
着使用される弾性部材の端面、側面及び側断面図、 第３図は第１図の電気コンタクトに第２図の弾性部材を
装着して得た雌形電気コンタクトの側面図、 第４図は第１図及び第３図の雌形及び雌形電気コンタク
トを使用しワイヤ間相互接続した図、第５図は第１図の
電気コンタクトの製造工程の要部を示す図、及び 第６図（Ａ）、　（Ｂ）は従来の電気コンタクトの斜視
図及び前面図を示す。 ２０、、、、接触部　　３０　、、、、接続部２２、　
２３　、、、、係合手段 ４０　、、、、弾性部材 ［Ｍ６３ ＦＩＧ４ ［１６（

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一端に接続部を有し他端に接触部を有する電気コ
   ンタクトにおいて、前記接触部は係合手段を有する略平
   板状となし、そのまま雄形コンタクトとして使用可能に
   すると共に前記接触部を実質的に包囲し且つ前記係合手
   段と係合する弾性部材を装着して雌形コンタクトとなし
   得ることを特徴とする電気コンタクト。