JPH0487767A - 研磨装置 - Google Patents
研磨装置Info
- Publication number
- JPH0487767A JPH0487767A JP2200353A JP20035390A JPH0487767A JP H0487767 A JPH0487767 A JP H0487767A JP 2200353 A JP2200353 A JP 2200353A JP 20035390 A JP20035390 A JP 20035390A JP H0487767 A JPH0487767 A JP H0487767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier plate
- plate
- surface plate
- silicon wafer
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、下面に被研磨材が固定されたキャリアプレー
トをこのキャリアプレートの下方に設けられた定盤上に
押圧した状態で上記被研磨材を研磨する研磨装置に関す
る。
トをこのキャリアプレートの下方に設けられた定盤上に
押圧した状態で上記被研磨材を研磨する研磨装置に関す
る。
一般に、IC,LSIなどの半導体素子の基板材料とし
ては、シリコンウェーノーが用いられている。そして、
このシリコンウェーノ\は、その表面か鏡面研磨されて
いる。
ては、シリコンウェーノーが用いられている。そして、
このシリコンウェーノ\は、その表面か鏡面研磨されて
いる。
従来、このようなシリコンウェーハの研磨装置としては
、第5図に示すようなものが知られている。
、第5図に示すようなものが知られている。
この図において、符号lは定盤であり、2はキャリアプ
レート、3はキャリアプレートの上部に配置されたマウ
ントヘッドである。
レート、3はキャリアプレートの上部に配置されたマウ
ントヘッドである。
上記定盤1は、上面に研磨バッドが装着された平面視し
て円形の回転板である。
て円形の回転板である。
上記キャリアプレート2は、セラミックスやガラス材料
からなる円板であり、その両面が研磨されて平坦な面と
されている。このキャリアプレート2の片面には、第6
図に示すように、複数枚(この図では4枚)のシリコン
ウェーハ4が平面視して等間隔な位置に固定されている
。このシリコンウェーハ4をキャリアプレート2へ固定
する方法としては、シリコンウェーハ4の片面にワック
スを塗布することにより、シリコンウェーハ4をキャリ
アプレート2の片面へ貼着するワックス法と、真空吸着
、水貼り等の方法により接着するワlクスレス法とがあ
る。これらの方法によりシリコンウェーハ4が片面に固
定されたキャリアプレート2は、そのシリコンウェーハ
4が固定されている面を下方に向けた状態で定盤1上に
載置されている。
からなる円板であり、その両面が研磨されて平坦な面と
されている。このキャリアプレート2の片面には、第6
図に示すように、複数枚(この図では4枚)のシリコン
ウェーハ4が平面視して等間隔な位置に固定されている
。このシリコンウェーハ4をキャリアプレート2へ固定
する方法としては、シリコンウェーハ4の片面にワック
スを塗布することにより、シリコンウェーハ4をキャリ
アプレート2の片面へ貼着するワックス法と、真空吸着
、水貼り等の方法により接着するワlクスレス法とがあ
る。これらの方法によりシリコンウェーハ4が片面に固
定されたキャリアプレート2は、そのシリコンウェーハ
4が固定されている面を下方に向けた状態で定盤1上に
載置されている。
定盤1上に載置されているキャリアプレート2は、一つ
の定盤1上に複数個配置されている。これらのキャリア
プレート2は、平面視して周方向へ等間隔に位置してい
る。このキャリアプレート2は、その上部がマウントヘ
ッド3に嵌合され、その上面がマウントヘッド3の内平
面と密着している。
の定盤1上に複数個配置されている。これらのキャリア
プレート2は、平面視して周方向へ等間隔に位置してい
る。このキャリアプレート2は、その上部がマウントヘ
ッド3に嵌合され、その上面がマウントヘッド3の内平
面と密着している。
マウントへラド3は、その上部の中央に加圧軸5が連結
され、この加圧軸5に対して首振り自在にかつ回転自在
とされている。
され、この加圧軸5に対して首振り自在にかつ回転自在
とされている。
上記のような構成の研磨装置を用いてシリコンウェーハ
4を研磨するには、まず、定盤1上にフロイダルシリカ
のアルカリ性懸濁液などに研磨砥粒を分散させる。この
ようにした定盤1上に、シリコンウェーハ4が固定され
たキャリアフレート2を、シリコンウェーハ4が固定さ
れている面を下方に向けた状態で載置する。そして、こ
のキャリアプレート2の上方に配置されているマウント
ヘット3をキャリアプレート2の上部に装着する。
4を研磨するには、まず、定盤1上にフロイダルシリカ
のアルカリ性懸濁液などに研磨砥粒を分散させる。この
ようにした定盤1上に、シリコンウェーハ4が固定され
たキャリアフレート2を、シリコンウェーハ4が固定さ
れている面を下方に向けた状態で載置する。そして、こ
のキャリアプレート2の上方に配置されているマウント
ヘット3をキャリアプレート2の上部に装着する。
この後、空気圧ンリンタ、油圧ンリンダ等を用いて、マ
ウントヘッド3の上部に連結されている加圧軸5を下方
に押圧することにより、シリコンウェーハ4を定盤1の
上面に押圧する。このような状態で定盤1を回転させる
。この場合、この定盤1とシリコンウェーハ4との接触
面における相対速度は、そのシリコンウェーハ4が定盤
1の外側において接触している場合に、より大きくなる
ので、同一のキャリアプレート2に固定されているシリ
コンウェーハ4のうち、定盤1と外側で接触しているシ
リコンウェーハ4が定盤1の回転に引きずられることに
より、キャリアプレート2がその上部の装着されている
マウントヘッド3と共に定盤1と同一方向に回転する。
ウントヘッド3の上部に連結されている加圧軸5を下方
に押圧することにより、シリコンウェーハ4を定盤1の
上面に押圧する。このような状態で定盤1を回転させる
。この場合、この定盤1とシリコンウェーハ4との接触
面における相対速度は、そのシリコンウェーハ4が定盤
1の外側において接触している場合に、より大きくなる
ので、同一のキャリアプレート2に固定されているシリ
コンウェーハ4のうち、定盤1と外側で接触しているシ
リコンウェーハ4が定盤1の回転に引きずられることに
より、キャリアプレート2がその上部の装着されている
マウントヘッド3と共に定盤1と同一方向に回転する。
このようにして、シリコンウェーハ4の下面が、定盤1
の上面に分散された研磨砥粒により研磨される。
の上面に分散された研磨砥粒により研磨される。
ところで、上記従来の研磨装置としては、コ字状−の装
置本体の内面下部に下定盤が、かつ内面上部に上定盤が
それぞれ設けられ、この上定盤がシリンダ装置によって
下降して下定盤との間に7リコンウエーハを挾み込む構
造のもの(例えば、実公昭60−21174号参照)、
あるいは、下定盤上において上定盤がその一端側を支点
として上下に回動自在に設けられた構造のものが知られ
ている。しかしながら、これらの構造の研磨装置にあっ
ては、上定盤の一端側が他端側に比べて強く支持されて
いるため、上定盤を下定盤に押し付けた場合に、押圧力
に片寄りが生じ、全面を均一に抑圧できないという問題
がある。
置本体の内面下部に下定盤が、かつ内面上部に上定盤が
それぞれ設けられ、この上定盤がシリンダ装置によって
下降して下定盤との間に7リコンウエーハを挾み込む構
造のもの(例えば、実公昭60−21174号参照)、
あるいは、下定盤上において上定盤がその一端側を支点
として上下に回動自在に設けられた構造のものが知られ
ている。しかしながら、これらの構造の研磨装置にあっ
ては、上定盤の一端側が他端側に比べて強く支持されて
いるため、上定盤を下定盤に押し付けた場合に、押圧力
に片寄りが生じ、全面を均一に抑圧できないという問題
がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、装置上部全体が昇降することにより、
押圧力を均一にすることができ、かつ研磨精度の向上を
図ることができる研磨装置を提供することにある。
とするところは、装置上部全体が昇降することにより、
押圧力を均一にすることができ、かつ研磨精度の向上を
図ることができる研磨装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の研磨装置は、キャ
リアプレートを支持する支持部材の両端に、この支持部
材を上下に移動させる昇降機構かそれぞれ設けられたも
のである。
リアプレートを支持する支持部材の両端に、この支持部
材を上下に移動させる昇降機構かそれぞれ設けられたも
のである。
本発明の研磨装置にあっては、キャリアプレートを支持
する支持部材の両端にそれぞれ設けた昇降機構によって
、支持部材を上下に円滑に移動する。
する支持部材の両端にそれぞれ設けた昇降機構によって
、支持部材を上下に円滑に移動する。
以下、第1図ないし第4図に基づいて本発明の一実施例
を説明する。
を説明する。
これらの図において符号11は、下定盤を備えた装置本
体であり、この装置本体11の上方には、キャリアプレ
ートを支持して押圧する上蓋部(支持部材)12が昇降
自在に設けられている。すなわち、上記装置本体11の
一側にはブレーキ付モータ13が水平設置されており、
このブレーキ付モータ13の回転軸にはスクリュージヤ
ツキ14が連結されている。また、このスクリュージヤ
ツキ14のスクリュー軸15の上端には、取付部材16
を介して上蓋部12の一側部が取付けられている。そし
て、上記スクリュージヤツキ14の水平軸にはへベルキ
ャホノクス17か連結されており、このベベルギヤボッ
クスI7の垂直軸にはベベルギヤホックス18か連結さ
れている。さらに、上記ベベルギヤボックス18の水平
軸は、上記装置本体11を貫通してベベルギヤボックス
19に連結されており、このベベルギヤボックス19の
垂直軸にはベベルギヤボックス20が連結されている。
体であり、この装置本体11の上方には、キャリアプレ
ートを支持して押圧する上蓋部(支持部材)12が昇降
自在に設けられている。すなわち、上記装置本体11の
一側にはブレーキ付モータ13が水平設置されており、
このブレーキ付モータ13の回転軸にはスクリュージヤ
ツキ14が連結されている。また、このスクリュージヤ
ツキ14のスクリュー軸15の上端には、取付部材16
を介して上蓋部12の一側部が取付けられている。そし
て、上記スクリュージヤツキ14の水平軸にはへベルキ
ャホノクス17か連結されており、このベベルギヤボッ
クスI7の垂直軸にはベベルギヤホックス18か連結さ
れている。さらに、上記ベベルギヤボックス18の水平
軸は、上記装置本体11を貫通してベベルギヤボックス
19に連結されており、このベベルギヤボックス19の
垂直軸にはベベルギヤボックス20が連結されている。
そして、ベベルギヤボックス20の水平軸には、スクリ
ュージヤツキ21が連結されており、このスクリュージ
ヤツキ21は、上記装置本体11の他側に設置されてい
ると共に、スクリュージヤツキ21のスクリュー軸22
の上端には、取付部材23を介して上蓋部12の他側部
が取付けられている。さらにまた、装置本体11の両側
部には、それぞれ一対ずつのガイド部24か取付けられ
ており、これらのガイド部24にはそれぞれガイド軸2
5が昇降自在に装着されている。そして、上記各ガイド
軸25の上端には、取付部材26を介して上蓋部12が
取付けられている。なお、図中符号27は、各スクリュ
ー軸15.22及びガイド軸25を被覆している蛇腹状
のカバーである。
ュージヤツキ21が連結されており、このスクリュージ
ヤツキ21は、上記装置本体11の他側に設置されてい
ると共に、スクリュージヤツキ21のスクリュー軸22
の上端には、取付部材23を介して上蓋部12の他側部
が取付けられている。さらにまた、装置本体11の両側
部には、それぞれ一対ずつのガイド部24か取付けられ
ており、これらのガイド部24にはそれぞれガイド軸2
5が昇降自在に装着されている。そして、上記各ガイド
軸25の上端には、取付部材26を介して上蓋部12が
取付けられている。なお、図中符号27は、各スクリュ
ー軸15.22及びガイド軸25を被覆している蛇腹状
のカバーである。
上記のように構成された研磨装置において、装置本体1
1に対して、上蓋部12を昇降させる場合には、ブレー
キ付モータ13の回転軸を回転させることにより、スク
リュージヤツキ14のスクリュー軸15を昇降させると
共に、各ベベルギヤボックス17〜20を介してスクリ
ュージヤツキ21のスクリュー軸22を昇降させる。こ
れにより、ガイド部24に案内支持されているガイド軸
25が昇降すると共に、上記各スクリュージヤツキ14
.21のスクリュー軸15.22が昇降して、上蓋部1
2が装置本体11に対して上下に移動する。このように
、上蓋部12が、装置本体11の両側部に設けられたス
クリュージヤツキ14゜21のスクリュー軸15.22
とガイド部24のガイド軸25とによって支持案内され
て上下に円滑に移動することにより、上蓋部12によっ
てキャリアプレートが、装置本体11の下定盤に均一に
かつ確実に押圧される。
1に対して、上蓋部12を昇降させる場合には、ブレー
キ付モータ13の回転軸を回転させることにより、スク
リュージヤツキ14のスクリュー軸15を昇降させると
共に、各ベベルギヤボックス17〜20を介してスクリ
ュージヤツキ21のスクリュー軸22を昇降させる。こ
れにより、ガイド部24に案内支持されているガイド軸
25が昇降すると共に、上記各スクリュージヤツキ14
.21のスクリュー軸15.22が昇降して、上蓋部1
2が装置本体11に対して上下に移動する。このように
、上蓋部12が、装置本体11の両側部に設けられたス
クリュージヤツキ14゜21のスクリュー軸15.22
とガイド部24のガイド軸25とによって支持案内され
て上下に円滑に移動することにより、上蓋部12によっ
てキャリアプレートが、装置本体11の下定盤に均一に
かつ確実に押圧される。
以上説明したように、本発明の研磨装置は、キャリアプ
レートを支持する支持部材の両端に、この支持部材を上
下に移動させる昇降機構がそれぞれ設けられたものであ
るから、上記支持部材の両端にそれぞれ設けた昇降機構
によって、支持部材を上下に円滑に移動することにより
、押圧力を均一にすることができ、かつ研磨精度の向上
を図ることができる上に、一対の昇降機構を除いた2つ
の側面からキャリアプレートの搬出入を容易に行うこと
ができる。
レートを支持する支持部材の両端に、この支持部材を上
下に移動させる昇降機構がそれぞれ設けられたものであ
るから、上記支持部材の両端にそれぞれ設けた昇降機構
によって、支持部材を上下に円滑に移動することにより
、押圧力を均一にすることができ、かつ研磨精度の向上
を図ることができる上に、一対の昇降機構を除いた2つ
の側面からキャリアプレートの搬出入を容易に行うこと
ができる。
第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は平面図、第2図は正面図、第3図は右側面図、
第4図は左側面図、第5図は従来の研磨装置の外観図、
第6図はキャリアプレートに貼着されたシリコンウェー
ハの配置図である。 12・・・上蓋部(支持部材)、14.21・・・スク
リュージャ、キ(昇降機構)。
第1図は平面図、第2図は正面図、第3図は右側面図、
第4図は左側面図、第5図は従来の研磨装置の外観図、
第6図はキャリアプレートに貼着されたシリコンウェー
ハの配置図である。 12・・・上蓋部(支持部材)、14.21・・・スク
リュージャ、キ(昇降機構)。
Claims (1)
- 下面に被研磨材が固定されたキャリアプレートをこのキ
ャリアプレートの下方に設けられた定盤上に押圧した状
態で上記被研磨材を研磨する研磨装置において、上記キ
ャリアプレートを支持する支持部材の両端に、この支持
部材を上下に移動させる昇降機構がそれぞれ設けられた
ことを特徴とする研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2200353A JPH0487767A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2200353A JPH0487767A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487767A true JPH0487767A (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=16422888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2200353A Pending JPH0487767A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0487767A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004503364A (ja) * | 2000-06-16 | 2004-02-05 | レクサム ディスペンシング システムズ | 液体用ディスペンサのための動的空気補充器具 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP2200353A patent/JPH0487767A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004503364A (ja) * | 2000-06-16 | 2004-02-05 | レクサム ディスペンシング システムズ | 液体用ディスペンサのための動的空気補充器具 |
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