JPH0483700A - 転写箔 - Google Patents
転写箔Info
- Publication number
- JPH0483700A JPH0483700A JP2198551A JP19855190A JPH0483700A JP H0483700 A JPH0483700 A JP H0483700A JP 2198551 A JP2198551 A JP 2198551A JP 19855190 A JP19855190 A JP 19855190A JP H0483700 A JPH0483700 A JP H0483700A
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- metallic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はメタリック塗装調の装飾を施すことができる転
写箔に関する。
写箔に関する。
メタリック塗装調の意匠付与ができる、所謂メタリック
転写箔として、基材シート上に剥離層、天然或いは合成
パール顔料とビヒクルからなるパール層、印刷絵柄層、
接着層を積層形成した転写箔や、基材シート上に剥離層
、絵柄層、接着層を積層してなり、特に該絵柄層をアル
ミ顔料インキ中に酸化チタン、カーボン、イックリドン
、シアニン系等の顔料インキを分散させて着色したメタ
リックインキにて形成した転写箔が知られている。
転写箔として、基材シート上に剥離層、天然或いは合成
パール顔料とビヒクルからなるパール層、印刷絵柄層、
接着層を積層形成した転写箔や、基材シート上に剥離層
、絵柄層、接着層を積層してなり、特に該絵柄層をアル
ミ顔料インキ中に酸化チタン、カーボン、イックリドン
、シアニン系等の顔料インキを分散させて着色したメタ
リックインキにて形成した転写箔が知られている。
しかしながら、従来のメタリック転写箔は前者のもので
はパール顔料のもつ暖かく、柔らかい光輝性、メタリッ
ク感が得られたけてあり、また後者のものでは絵柄層の
アルミ顔料インキと顔料（着色）インキが良好になしみ
合わず、深みのない硬い感じのメタリック外観が得られ
るだけであり、結局のところ何れの転写箔によってもメ
タリック塗装特有の意匠性を発現さセることができず、
未だ改良の余地を残すものであった。
はパール顔料のもつ暖かく、柔らかい光輝性、メタリッ
ク感が得られたけてあり、また後者のものでは絵柄層の
アルミ顔料インキと顔料（着色）インキが良好になしみ
合わず、深みのない硬い感じのメタリック外観が得られ
るだけであり、結局のところ何れの転写箔によってもメ
タリック塗装特有の意匠性を発現さセることができず、
未だ改良の余地を残すものであった。
本発明は上記従来技術の課題を解決するためになされた
もので、メタリック塗装とほぼ同等の意匠外観が現出す
るメタリック塗装調の外観を被転写体に転写付与できる
転写箔を提供することを目的とする。
もので、メタリック塗装とほぼ同等の意匠外観が現出す
るメタリック塗装調の外観を被転写体に転写付与できる
転写箔を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段〕
即ち、本発明は「基材シート上に透明性剥離層、透明性
絵柄層、メタリック層、接着層を順次積層してなる転写
箔であって、透明性絵柄層は光線透過率が４０％以上の
高透明性絵柄インキにて形成してなることを特徴とする
転写箔」を要旨とするものである。
絵柄層、メタリック層、接着層を順次積層してなる転写
箔であって、透明性絵柄層は光線透過率が４０％以上の
高透明性絵柄インキにて形成してなることを特徴とする
転写箔」を要旨とするものである。
以下、本発明の実施例を同面に基づき説明する。
第１図は本発明転写箔１の一例を示すものであり、第２
図は第１図の転写箔を用いて転写を行う状態を示すもの
である。図中２は基材シート、３は剥離層、４は透明性
絵柄層、５はメタリック層、６は接着層、７は被転写体
をそれぞれ示す。
図は第１図の転写箔を用いて転写を行う状態を示すもの
である。図中２は基材シート、３は剥離層、４は透明性
絵柄層、５はメタリック層、６は接着層、７は被転写体
をそれぞれ示す。
基材シート２は、原則としてこの種の転写箔に使用され
ているものを同様に使用することができ、第２図に示す
ように転写時に剥離除去されるため被転写体に転写され
る転写層に対して離型性を有するものであればよい。具
体的にはポリエチレンテレフタレートに代表されるポリ
エステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド
等の合成樹脂フィルム又は合成紙、紙類等が挙げられ、
これらを必要に応して積層した複合材料等も使用するこ
とができる。また基材シートは表面に微細凹凸の少ない
グロスタイプのものが、メタリック塗装特有の深みのあ
る鏡面的な意匠効果を現出することができる点で好適で
ある。基材ンートの厚さは通常５〜２００μｍ、好まし
くは１２〜５０μｍである。
ているものを同様に使用することができ、第２図に示す
ように転写時に剥離除去されるため被転写体に転写され
る転写層に対して離型性を有するものであればよい。具
体的にはポリエチレンテレフタレートに代表されるポリ
エステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド
等の合成樹脂フィルム又は合成紙、紙類等が挙げられ、
これらを必要に応して積層した複合材料等も使用するこ
とができる。また基材シートは表面に微細凹凸の少ない
グロスタイプのものが、メタリック塗装特有の深みのあ
る鏡面的な意匠効果を現出することができる点で好適で
ある。基材ンートの厚さは通常５〜２００μｍ、好まし
くは１２〜５０μｍである。
剥離層３は転写に際して基材シートを剥離したときに被
転写体側に残存して、基材シートと転写層側の剥離を容
易ならしめる他、転写後の転写層を保護する役割を果た
すものである。また剥離層は透明性絵柄層と同様に透明
性が高い樹脂層である。この剥離層を構成する樹脂材質
としてはポリメタクリレート、ポリブチルメタクリレー
ト、ウレタン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が挙
げられ、これらは単独で使用しても混合して使用しても
よい。
転写体側に残存して、基材シートと転写層側の剥離を容
易ならしめる他、転写後の転写層を保護する役割を果た
すものである。また剥離層は透明性絵柄層と同様に透明
性が高い樹脂層である。この剥離層を構成する樹脂材質
としてはポリメタクリレート、ポリブチルメタクリレー
ト、ウレタン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が挙
げられ、これらは単独で使用しても混合して使用しても
よい。
透明性絵柄層４は所望の装飾性を向上させるための装飾
層であると共に、転写後に該絵柄層４の下層となるメタ
リック層５の光輝性を絵柄層４を透して外表部に現出さ
せ得るものである。そのため絵柄層４は光線透過率が４
０％以上の高透明性絵柄インキにて形成される。上記光
線透過率は分光光度計にて測定したものである。この光
線透過率が４０％未満の絵柄インキを使用すると、絵柄
層４自体が透明性に劣り、メタリック層の光輝性を充分
に透過現出させ得す、目的とする美麗なメタリック塗装
調の外観を表出させることができない。上記の高透明性
絵柄インキは、公知の印刷インキムこ使用されるアクリ
ル、アクリルスチレン共重合耐、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合耐、ポリウレタン、塩化ゴム、環化ゴム等のビ
ヒクルに、アゾ系、ジアゾ系、ソアニン系、キナクリド
ン系、ポリアゾ系等の有ｇａ顔料やチタン、カーボン、
ソリ力等の顔料を単独で或いは混合して添加して構成さ
れる。高透明性の絵柄用インキとするため、粒子径が５
μｍ以下、より好ましくは０．１〜１μｍの顔料を使用
し、このような顔料をビヒクルに対して３０重量％以下
、好ましくは５〜２０重量％の割合で添加するのが望ま
しい。絵柄層４は上記の絵柄インキを用いて公知の印刷
法やコーティング法にて形成され、その厚みは通常１〜
１０μｍ程度である。また絵柄Ｎ４は絵柄、図柄等から
なる（部分的に形成される）模様層であっても或いはへ
夕層であってもよく、またこれら模様層やヘタ層を適宜
組み合わせて構成したものでもよい。
層であると共に、転写後に該絵柄層４の下層となるメタ
リック層５の光輝性を絵柄層４を透して外表部に現出さ
せ得るものである。そのため絵柄層４は光線透過率が４
０％以上の高透明性絵柄インキにて形成される。上記光
線透過率は分光光度計にて測定したものである。この光
線透過率が４０％未満の絵柄インキを使用すると、絵柄
層４自体が透明性に劣り、メタリック層の光輝性を充分
に透過現出させ得す、目的とする美麗なメタリック塗装
調の外観を表出させることができない。上記の高透明性
絵柄インキは、公知の印刷インキムこ使用されるアクリ
ル、アクリルスチレン共重合耐、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合耐、ポリウレタン、塩化ゴム、環化ゴム等のビ
ヒクルに、アゾ系、ジアゾ系、ソアニン系、キナクリド
ン系、ポリアゾ系等の有ｇａ顔料やチタン、カーボン、
ソリ力等の顔料を単独で或いは混合して添加して構成さ
れる。高透明性の絵柄用インキとするため、粒子径が５
μｍ以下、より好ましくは０．１〜１μｍの顔料を使用
し、このような顔料をビヒクルに対して３０重量％以下
、好ましくは５〜２０重量％の割合で添加するのが望ま
しい。絵柄層４は上記の絵柄インキを用いて公知の印刷
法やコーティング法にて形成され、その厚みは通常１〜
１０μｍ程度である。また絵柄Ｎ４は絵柄、図柄等から
なる（部分的に形成される）模様層であっても或いはへ
夕層であってもよく、またこれら模様層やヘタ層を適宜
組み合わせて構成したものでもよい。
メタリック層５は光輝性を発するものであれば特に制約
されず、通常、メタリック顔料インキ層、金属蒸着層等
にて構成され、必要に応してこれら層を２種以上組み合
わせたものであってもよい。
されず、通常、メタリック顔料インキ層、金属蒸着層等
にて構成され、必要に応してこれら層を２種以上組み合
わせたものであってもよい。
メタリック層は全面へ少壮に形成する他、絵柄、図形等
の所望パターンに沿って部分的に形成してもよい。この
層５の厚さは２〜１０μｍ程度である。
の所望パターンに沿って部分的に形成してもよい。この
層５の厚さは２〜１０μｍ程度である。
接着層６は転写した際の転写層と被転写体とを固着させ
る。ものであり、従来公知の接着材料を使用して形成さ
れる。その接着材料の具体例としては例えば、アクリル
、アクリル−スチレン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリウレタン、塩化ゴム、環化ゴム等が挙
げられるやまた本発明では、第３図に示すように透明性
絵柄層４を部分的に設け、その非形成部分に下層を隠蔽
する隠蔽性絵柄層８を設けて転写箔を構成してもよい。
る。ものであり、従来公知の接着材料を使用して形成さ
れる。その接着材料の具体例としては例えば、アクリル
、アクリル−スチレン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリウレタン、塩化ゴム、環化ゴム等が挙
げられるやまた本発明では、第３図に示すように透明性
絵柄層４を部分的に設け、その非形成部分に下層を隠蔽
する隠蔽性絵柄層８を設けて転写箔を構成してもよい。
この隠蔽性絵柄層８は下層となるメタリック層の光輝性
を隠蔽し得る絵柄インキにて形成すれば良く、特に限定
されるものではない。このように異質で相互に部分的に
存在する絵柄層４及び絵柄層８は印刷手段を用いること
により正確且つ容易に形成することができる。
を隠蔽し得る絵柄インキにて形成すれば良く、特に限定
されるものではない。このように異質で相互に部分的に
存在する絵柄層４及び絵柄層８は印刷手段を用いること
により正確且つ容易に形成することができる。
本発明転写箔にて転写を行うと、少なくとも透明性絵柄
層４とメタリック層５が重なり合っている箇所より極め
て美麗なメタリンク塗装調の装飾外観が得られる。
層４とメタリック層５が重なり合っている箇所より極め
て美麗なメタリンク塗装調の装飾外観が得られる。
次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。
る。
実施例１
厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（
東し製ニルミラーＦ・６５）上に、透明なハクリインキ
（昭和インク製：ハクリ４６−７）を３μｍ厚さとなる
ようにグラビア印刷して剥離層を形成した。
東し製ニルミラーＦ・６５）上に、透明なハクリインキ
（昭和インク製：ハクリ４６−７）を３μｍ厚さとなる
ようにグラビア印刷して剥離層を形成した。
この剥離層上の全面にアブ系顔料とアクリル樹脂からな
り且つ光線透過率が５１％である透明性赤インキ（昭和
インク類：ＧＣ；Ｎα１０し・ンド）を厚さが４〜６μ
ｍとなるようにグラビア印刷して絵柄層を形成し、その
全面にメタリ・ンクインキ（昭和インク製二ＧＧシルバ
ーＣ）をグラビア印刷してメタリック層を形成し、最後
に接着インキ（昭和インク製：Ｈ３３２マット）を全面
にグラビア印刷して接着層を形成し、転写箔を得た。
り且つ光線透過率が５１％である透明性赤インキ（昭和
インク類：ＧＣ；Ｎα１０し・ンド）を厚さが４〜６μ
ｍとなるようにグラビア印刷して絵柄層を形成し、その
全面にメタリ・ンクインキ（昭和インク製二ＧＧシルバ
ーＣ）をグラビア印刷してメタリック層を形成し、最後
に接着インキ（昭和インク製：Ｈ３３２マット）を全面
にグラビア印刷して接着層を形成し、転写箔を得た。
上記転写箔を成形品に転写したところ、その成形品から
はメタリンク塗装外観に近似したメタリック調意匠外観
が得られた。
はメタリンク塗装外観に近似したメタリック調意匠外観
が得られた。
実施例２
厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（
東し製：Ｔ−６０）上に、透明なハタリインキ（昭和イ
ンク製：ハクリ４６−７ ）を３μｍ厚さとなるように
グラビア印刷して剥離層を形成した。
東し製：Ｔ−６０）上に、透明なハタリインキ（昭和イ
ンク製：ハクリ４６−７ ）を３μｍ厚さとなるように
グラビア印刷して剥離層を形成した。
この剥離層上に実施例１と同し透明性赤インキ（昭和イ
ンク製：ＧＧＮｏ、１０レッド）を用いて厚さが４〜６
μｍの模様となるようにパターン状にグラビア印刷して
第１絵柄層を形成すると共に、不透明白インキ（昭和イ
ンク製二〇Ｇホワイトコンク）を第１絵柄層と重なり合
わないようにパターン状にグラビア印刷して第２絵柄層
を形成した。
ンク製：ＧＧＮｏ、１０レッド）を用いて厚さが４〜６
μｍの模様となるようにパターン状にグラビア印刷して
第１絵柄層を形成すると共に、不透明白インキ（昭和イ
ンク製二〇Ｇホワイトコンク）を第１絵柄層と重なり合
わないようにパターン状にグラビア印刷して第２絵柄層
を形成した。
次いで第１及び第２絵柄層上の全面にメタリックインキ
（昭和インク製：ＧＧシルバーＡ２）をグラビア印刷し
てメタリック層を形成し、最後に接着インキ（昭和イン
ク製：Ｈ３３２グレー）を全面にグラビア印刷して接着
層を形成し、転写箔を得た。
（昭和インク製：ＧＧシルバーＡ２）をグラビア印刷し
てメタリック層を形成し、最後に接着インキ（昭和イン
ク製：Ｈ３３２グレー）を全面にグラビア印刷して接着
層を形成し、転写箔を得た。
上記転写箔を成形品に転写したところ、その成形品から
は第１絵柄層を形成した箇所よりメタリック塗装外観に
近似したメタリック調意匠外観が部分的に得られた。
は第１絵柄層を形成した箇所よりメタリック塗装外観に
近似したメタリック調意匠外観が部分的に得られた。
以上説明したように、本発明転写箔はメタリック層と極
めて透明度の高い透明性絵柄層とを積層してなるため転
写により、従来品では表現できなかった、該絵柄層の装
飾外観がメタリンク層による光輝性外観と調和したメタ
リック塗装感に非常に近似する美麗な装飾外観を被転写
体に付与することができる。また透明性絵柄層は高透明
性絵柄インキを用い印刷手段にて形成することができる
ため、該絵柄層を部分的に設けて絵柄の一部にメタリッ
ク塗装調の外観が現出するような新規な意匠付与を施す
ことが可能となった。
めて透明度の高い透明性絵柄層とを積層してなるため転
写により、従来品では表現できなかった、該絵柄層の装
飾外観がメタリンク層による光輝性外観と調和したメタ
リック塗装感に非常に近似する美麗な装飾外観を被転写
体に付与することができる。また透明性絵柄層は高透明
性絵柄インキを用い印刷手段にて形成することができる
ため、該絵柄層を部分的に設けて絵柄の一部にメタリッ
ク塗装調の外観が現出するような新規な意匠付与を施す
ことが可能となった。
第１図は本発明転写箔の一実施例を示す断面図、第２図
は該１図の転写箔による転写例を示す断面図、第３図は
本発明の他の実施例を示す断面図である。
は該１図の転写箔による転写例を示す断面図、第３図は
本発明の他の実施例を示す断面図である。
Claims (1)
- 基材シート上に透明性剥離層、透明性絵柄層、メタリッ
ク層、接着層を順次積層してなる転写箔であって、透明
性絵柄層は光線透過率が４０％以上の高透明性絵柄イン
キにて形成してなることを特徴とする転写箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2198551A JPH0483700A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 転写箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2198551A JPH0483700A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 転写箔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483700A true JPH0483700A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16393055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2198551A Pending JPH0483700A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 転写箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0483700A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631773A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | スチレン系樹脂基材用射出成形同時転写用転写シート |
| JPH11115391A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-27 | Showa Ink Kogyosho:Kk | 転写フィルム |
| JP2012200873A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Seiko Epson Corp | 転写媒体、転写媒体の製造方法、画像形成方法および記録物 |
| JP2015182791A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 株式会社カナオカ | 食品用包装袋 |
| JP2020023162A (ja) * | 2018-07-25 | 2020-02-13 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 積層体、積層体の生産方法、及び、印刷システム |
-
1990
- 1990-07-26 JP JP2198551A patent/JPH0483700A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631773A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | スチレン系樹脂基材用射出成形同時転写用転写シート |
| JPH11115391A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-27 | Showa Ink Kogyosho:Kk | 転写フィルム |
| JP2012200873A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Seiko Epson Corp | 転写媒体、転写媒体の製造方法、画像形成方法および記録物 |
| JP2015182791A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 株式会社カナオカ | 食品用包装袋 |
| JP2020023162A (ja) * | 2018-07-25 | 2020-02-13 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 積層体、積層体の生産方法、及び、印刷システム |
| JP2023174683A (ja) * | 2018-07-25 | 2023-12-08 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 積層体の生産方法、及び、印刷システム |
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