JPH0481705A - ２つの光導体ケーブルの間の引っ張り剛固な結合部 - Google Patents
２つの光導体ケーブルの間の引っ張り剛固な結合部Info
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- JPH0481705A JPH0481705A JP2400636A JP40063690A JPH0481705A JP H0481705 A JPH0481705 A JP H0481705A JP 2400636 A JP2400636 A JP 2400636A JP 40063690 A JP40063690 A JP 40063690A JP H0481705 A JPH0481705 A JP H0481705A
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- fibers
- slits
- cables
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
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- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００月
本発明は、特にガラス繊維で補強された合成樹脂から成
る中心要素と、中心要素のまわりに巻きつけられて心線
にされたガラス繊維と、そのような心線上に形成された
、高剛固な繊維、特にアラミド繊維から成る層並びにい
わゆる層被として形成された外被とから成る、２つの光
導体ケーブルの間の引っ張り剛固な結合部に関するもの
である。 ［０００２］
る中心要素と、中心要素のまわりに巻きつけられて心線
にされたガラス繊維と、そのような心線上に形成された
、高剛固な繊維、特にアラミド繊維から成る層並びにい
わゆる層被として形成された外被とから成る、２つの光
導体ケーブルの間の引っ張り剛固な結合部に関するもの
である。 ［０００２］
２種類のケーブル即ち、動カケープルと情報ケーブルが
組み込まれたケーブルが公知である。その際光導体ケー
ブルは３つの強電流心線から成る撚りテープの横巾に配
設されている。地中敷設用のこの種のケーブルは比較的
短く、即ちその長さはケーブルドラムの巻取り容量によ
って制限される。 ［０００３］ 製造コスト及び敷設コストが非常に高い海中ケーブルの
ために動カケープルと情報ケーブルの組合せの利点は非
常に高い、そのわけは個々の長さは最早ケーブルドラム
の収容能力によって制限されないからである。そのよう
な海中ケーブルは船上で大きな長さの巻回で搬送されか
つ船から直接敷設される。この方法で長ｇ３０Ｋｍまで
ケーブルの敷設が可能である。しかしそのような長さは
一連の接続個所を必要とする。 ［０００４］ 海中ケーブルは一般に、敷設の際の引っ張り力を正しく
設定しかつ船の錨による損傷を回避するために鋼線から
なる外装を有する。ケーブルは海水に耐えかつ１００ｍ
までの水深の圧力に耐えなければならない。そのような
ケーブルは保守の目的に使用されなければならないので
、ケーブルはそのために必要な張力を伝達することがで
きなければならない。そのようなコイルのケーブルが解
かれるので、ケーブルは各巻回の収容の際に一度その固
有の軸線の回りに回転される。これらの全ての力及び作
用は光導体ケーブル上にも作用し、その土兄導体ケーブ
ルは撚りの際に発生する力を吸収しなければならない。 非常に高い機械的及び物理的な要請は、勿論結合個所に
も通用する光導体ケーブルにも設定される。 ［０００５］
組み込まれたケーブルが公知である。その際光導体ケー
ブルは３つの強電流心線から成る撚りテープの横巾に配
設されている。地中敷設用のこの種のケーブルは比較的
短く、即ちその長さはケーブルドラムの巻取り容量によ
って制限される。 ［０００３］ 製造コスト及び敷設コストが非常に高い海中ケーブルの
ために動カケープルと情報ケーブルの組合せの利点は非
常に高い、そのわけは個々の長さは最早ケーブルドラム
の収容能力によって制限されないからである。そのよう
な海中ケーブルは船上で大きな長さの巻回で搬送されか
つ船から直接敷設される。この方法で長ｇ３０Ｋｍまで
ケーブルの敷設が可能である。しかしそのような長さは
一連の接続個所を必要とする。 ［０００４］ 海中ケーブルは一般に、敷設の際の引っ張り力を正しく
設定しかつ船の錨による損傷を回避するために鋼線から
なる外装を有する。ケーブルは海水に耐えかつ１００ｍ
までの水深の圧力に耐えなければならない。そのような
ケーブルは保守の目的に使用されなければならないので
、ケーブルはそのために必要な張力を伝達することがで
きなければならない。そのようなコイルのケーブルが解
かれるので、ケーブルは各巻回の収容の際に一度その固
有の軸線の回りに回転される。これらの全ての力及び作
用は光導体ケーブル上にも作用し、その土兄導体ケーブ
ルは撚りの際に発生する力を吸収しなければならない。 非常に高い機械的及び物理的な要請は、勿論結合個所に
も通用する光導体ケーブルにも設定される。 ［０００５］
解決しようとする問題点は、高い機械的な張力を吸収す
ることができカリ結合部範囲における本質的な直径増大
につながらないような冒頭に記載した光導体ケーブルの
ための引っ張り剛固な結合部を創造することにある。 ［０００６］
ることができカリ結合部範囲における本質的な直径増大
につながらないような冒頭に記載した光導体ケーブルの
ための引っ張り剛固な結合部を創造することにある。 ［０００６］
本発明の課題は、
ａ）外被は結合されるべき光導体又は中心要素及び高剛
固な繊維から成る層に対して所定の長さに渡って段をつ
けられており、ｂ）摩擦的に相互に結合された中心要素
はラジアル方向のスリットを備えた合成樹脂板が相互に
間隔をおいて被嵌されており、その直径は外被の外形と
等しいか又は小さく、 Ｃ）ガラス繊維又は光導体は合成樹脂板のスリット中に
巻回状に挿入されかつ端側で相互に結合されており、 ｄ）段をつけられた長さに渡って外被の端上に座着して
いる金属管により被覆されており、金属管は少なくとも
２つの相互に間隔をおいた縦スリットを有し、ｅ）縦ス
リットを通って高剛固な繊維が外方へ案内されていて、
延在する金属管上に固定されており、 ｆ）結合部は相互に結合されたケーブルの外被上に座着
している収縮ホースによって被覆されていることによっ
て解決される。 ［０００７］
固な繊維から成る層に対して所定の長さに渡って段をつ
けられており、ｂ）摩擦的に相互に結合された中心要素
はラジアル方向のスリットを備えた合成樹脂板が相互に
間隔をおいて被嵌されており、その直径は外被の外形と
等しいか又は小さく、 Ｃ）ガラス繊維又は光導体は合成樹脂板のスリット中に
巻回状に挿入されかつ端側で相互に結合されており、 ｄ）段をつけられた長さに渡って外被の端上に座着して
いる金属管により被覆されており、金属管は少なくとも
２つの相互に間隔をおいた縦スリットを有し、ｅ）縦ス
リットを通って高剛固な繊維が外方へ案内されていて、
延在する金属管上に固定されており、 ｆ）結合部は相互に結合されたケーブルの外被上に座着
している収縮ホースによって被覆されていることによっ
て解決される。 ［０００７］
図１は、ガラス繊維で強化された合成樹脂から成る中心
要素１と、心線にされたガラス繊維２と、アラミドベー
ス上の高引っ張り剛固な糸から成る層３と層被として形
成された外被９とから成る光導体ケーブルのための引っ
張り剛固な結合部の断面を示す。先ず結合されるべきケ
ーブルの端が結合部の形成のために段を付けられ、即ち
外被９が所定の長さに渡って除去されカリ高剛固な糸が
解放される。一方の端上に収縮ホース７及び金属管４が
被覆される。中心要素１の自由端上に拡張用合成樹脂板
６が被嵌されかつ例えば接着によってセットされる。中
心要素１の端の間の機械的結合部は５で表されるように
形成される。ガラス繊維２は光学的に相互に結合されか
つ板６のスリット中に巻回状に挿入される。段をつけら
れた結合個所上に金属管４が被嵌され、その結果金属管
は両ケーブル上、例えば外被９上に被嵌される。金属管
４は各３つ均等にその周囲上に分配されて配設されてい
る長孔８を二列有し、そのうちそれぞれ１つのみ表され
ている。これらの長孔８を通って層３の繊維が案内され
かつ金属管４の表面上に延ばされて分配されて配設され
ておりかつそこで点状に例えば自動溶接される非常に薄
い絶縁テープによって固定される。金属管４上を収縮ホ
ース７が移動されかつ管４上及びケーブルの外被９上に
収縮される。収縮ホース７はその内面上に公知の詳しく
説明しない熱溶融接着層を有し、それによって層３の繊
維は金属管４の表面上に固定される。それぞれ相互に結
合されるべきケーブルの層３の間の機械的結合部が形成
される。 ［０００８］ 結合部は必要なケーブル張力を伝達する状態にある。横
強度は合成樹脂板６によって一層高められる。 ［０００９］ 図２は金属管４が波形金属管として形成されている結合
部の部分の拡大断面図を示す。波形部によって金属管４
の横強度が高められる。さらに金属管４と層３の繊維と
の間の機械的結合部が改良された形状拘束によって改良
される。 ［００１０］ 高い張力を伝達することができる能力の他に、本発明に
よる結合部はなお、結合個所の範囲における直径の本質
的な増大が生じないことによって特徴付けられる。 ［００１１］ これらの有利な特定は、冒頭に記載した光導体ケーブル
が強電流心線と共に撚られることができることによって
行われる。金属管４は撚り長さの範囲に従って成形され
ることができるように可撓的である。撚り及び続いての
外装の際にラジアル方向に作用する力は、それによって
水密性が困難にされることなしに吸収される。 ［００１２］
要素１と、心線にされたガラス繊維２と、アラミドベー
ス上の高引っ張り剛固な糸から成る層３と層被として形
成された外被９とから成る光導体ケーブルのための引っ
張り剛固な結合部の断面を示す。先ず結合されるべきケ
ーブルの端が結合部の形成のために段を付けられ、即ち
外被９が所定の長さに渡って除去されカリ高剛固な糸が
解放される。一方の端上に収縮ホース７及び金属管４が
被覆される。中心要素１の自由端上に拡張用合成樹脂板
６が被嵌されかつ例えば接着によってセットされる。中
心要素１の端の間の機械的結合部は５で表されるように
形成される。ガラス繊維２は光学的に相互に結合されか
つ板６のスリット中に巻回状に挿入される。段をつけら
れた結合個所上に金属管４が被嵌され、その結果金属管
は両ケーブル上、例えば外被９上に被嵌される。金属管
４は各３つ均等にその周囲上に分配されて配設されてい
る長孔８を二列有し、そのうちそれぞれ１つのみ表され
ている。これらの長孔８を通って層３の繊維が案内され
かつ金属管４の表面上に延ばされて分配されて配設され
ておりかつそこで点状に例えば自動溶接される非常に薄
い絶縁テープによって固定される。金属管４上を収縮ホ
ース７が移動されかつ管４上及びケーブルの外被９上に
収縮される。収縮ホース７はその内面上に公知の詳しく
説明しない熱溶融接着層を有し、それによって層３の繊
維は金属管４の表面上に固定される。それぞれ相互に結
合されるべきケーブルの層３の間の機械的結合部が形成
される。 ［０００８］ 結合部は必要なケーブル張力を伝達する状態にある。横
強度は合成樹脂板６によって一層高められる。 ［０００９］ 図２は金属管４が波形金属管として形成されている結合
部の部分の拡大断面図を示す。波形部によって金属管４
の横強度が高められる。さらに金属管４と層３の繊維と
の間の機械的結合部が改良された形状拘束によって改良
される。 ［００１０］ 高い張力を伝達することができる能力の他に、本発明に
よる結合部はなお、結合個所の範囲における直径の本質
的な増大が生じないことによって特徴付けられる。 ［００１１］ これらの有利な特定は、冒頭に記載した光導体ケーブル
が強電流心線と共に撚られることができることによって
行われる。金属管４は撚り長さの範囲に従って成形され
ることができるように可撓的である。撚り及び続いての
外装の際にラジアル方向に作用する力は、それによって
水密性が困難にされることなしに吸収される。 ［００１２］
【発明の効果】
合成樹脂板は間隔ホルダとして役立ちかつ中心要素に対
するガラス繊維の等しい間隔を考慮している。ガラス繊
維の巻回状の形状は結合部の範囲におけるガラス繊維の
充分な伸長を考慮しており、その結果結合個所の撓みの
際にガラス繊維の過伸長又は磨耗が回避される。金属管
は段をつけられた範囲におけるガラス繊維の機械的な保
護に役立ちかつ収縮ホースの収縮工程と関連した引っ張
り剛固な繊維の支持要素として役立つ。繊維は縦スリー
ブを通って案内されかつ収縮ホースによって管表面上に
固定されている。その上収縮ホースは結合個所を緊塞し
かつこのために有利な方法で熱溶融接着剤から成る内層
を有する。 ［００１３］ 本発明の特別に有利な構成によれば、少なくとも３つの
縦スリーブの二列が存在し、そして縦スリーブは段を付
けられた層の範囲に配設されている。この措置は縦スリ
ーブを通る高剛固な範囲の案内を容易にしかつ管表面上
に配置される繊維の比較的大きな長さ従って良好な機械
的な結合部につながる。撚りの際、巻取りの際、敷設の
際等に金属管は撓みを受けることができるので、金属管
がらせん状の又はリング状の波形部を有することが有利
であることが実証される。波形部は金属管の撓み強度、
即ちその可撓性を向上させかつ同時に耐圧縮性を向上さ
せる。波形部の他の利点は、波形部によって管表面上の
繊維の良好な摩擦係合が行われることができることに見
られる。
するガラス繊維の等しい間隔を考慮している。ガラス繊
維の巻回状の形状は結合部の範囲におけるガラス繊維の
充分な伸長を考慮しており、その結果結合個所の撓みの
際にガラス繊維の過伸長又は磨耗が回避される。金属管
は段をつけられた範囲におけるガラス繊維の機械的な保
護に役立ちかつ収縮ホースの収縮工程と関連した引っ張
り剛固な繊維の支持要素として役立つ。繊維は縦スリー
ブを通って案内されかつ収縮ホースによって管表面上に
固定されている。その上収縮ホースは結合個所を緊塞し
かつこのために有利な方法で熱溶融接着剤から成る内層
を有する。 ［００１３］ 本発明の特別に有利な構成によれば、少なくとも３つの
縦スリーブの二列が存在し、そして縦スリーブは段を付
けられた層の範囲に配設されている。この措置は縦スリ
ーブを通る高剛固な範囲の案内を容易にしかつ管表面上
に配置される繊維の比較的大きな長さ従って良好な機械
的な結合部につながる。撚りの際、巻取りの際、敷設の
際等に金属管は撓みを受けることができるので、金属管
がらせん状の又はリング状の波形部を有することが有利
であることが実証される。波形部は金属管の撓み強度、
即ちその可撓性を向上させかつ同時に耐圧縮性を向上さ
せる。波形部の他の利点は、波形部によって管表面上の
繊維の良好な摩擦係合が行われることができることに見
られる。
【図１】
ガラス繊維強化された合成樹脂から成る中心要素と、心
線にされたガラス繊維と、アラミドベース上に高引っ張
り剛固な糸から成る層と並びに層被として形成された外
被とから成る、光導体ケーブルのための引っ張り剛固な
結合部の断面図である。
線にされたガラス繊維と、アラミドベース上に高引っ張
り剛固な糸から成る層と並びに層被として形成された外
被とから成る、光導体ケーブルのための引っ張り剛固な
結合部の断面図である。
【図２】
金属管が波形金属管として形成されている結合部の部分
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
１ 中心要素
２ 光導体
３ 繊維
４ 金属管
６ 合成樹脂板
７ 収縮ホース
８ 縦スリット
【図１】
図面
【図２】
Claims (3)
- 【請求項１】特にガラス繊維で補強された合成樹脂から
成る中心要素と、中心要素のまわりに巻きつけられて心
線にされたガラス繊維と、そのような心線上に形成され
た、高剛固な繊維、特にアラミド繊維から成る層並びに
いわゆる層被として形成された外被とから成る、２つの
光導体ケーブルの間の引っ張り剛固な結合部において、 ａ）外被は結合されるべき光導体（２）又は中心要素（
１）及び高剛固な繊維から成る層に対して所定の長さに
渡って段をつけられており、ｂ）摩擦的に相互に結合さ
れた中心要素（１）にラジアル方向のスリットを備えた
合成樹脂板（６）が相互に間隔をおいて被嵌されており
、その直径は外被の外形と等しいか又は小さく、 ｃ）ガラス繊維又は光導体（２）は合成樹脂板（６）の
スリット中に巻回状に装入されかつ端側で相互に結合さ
れており、 ｄ）段をつけられた長さに渡って外被の端上に座着して
いる金属管（４）によって被覆されており、金属管は少
なくとも２つの相互に間隔をおいて縦スリット（８）を
有し、 ｅ）縦スリット（８）を通って高剛固な繊維（３）が外
方へ案内されていて、延在する金属管（４）上に固定さ
れており、 ｆ）結合部は相互に結合されたケーブルの外被上に座着
している収縮ホース（７）によって被覆されていること
を特徴とする前記引っ張り剛固な結合部。 - 【請求項２】少なくとも各３つの縦スリット（８）の二
列が存在しかつ縦スリット（８）は段をつけられた層の
範囲に配設されている、請求項１の引っ張り剛固な結合
部。 - 【請求項３】金属管（４）がらせん状又はリング状の波
形部を有する、請求項１又は２の引っ張り剛固な結合部
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE39404145 | 1989-12-07 | ||
| DE3940414A DE3940414A1 (de) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Zugfeste verbindung zwischen zwei lichtwellenleiterkabeln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0481705A true JPH0481705A (ja) | 1992-03-16 |
Family
ID=6394960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2400636A Withdrawn JPH0481705A (ja) | 1989-12-07 | 1990-12-06 | ２つの光導体ケーブルの間の引っ張り剛固な結合部 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5097526A (ja) |
| JP (1) | JPH0481705A (ja) |
| DE (1) | DE3940414A1 (ja) |
| GB (1) | GB2238884B (ja) |
| NO (1) | NO905250L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484569C1 (ru) * | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" (НовГУ) | Кабель с заглушкой |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9316172U1 (de) * | 1993-10-22 | 1993-12-09 | Kabelmetal Electro Gmbh, 30179 Hannover | Muffe zur Aufnahme von Abzweig- oder Verbindungsstellen von optischen oder elektrischen Kabeln |
| US5592579A (en) * | 1995-05-23 | 1997-01-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fiber optic cable splice and method for producing same |
| DE19649045A1 (de) * | 1996-11-27 | 1998-05-28 | Steinbeis Tz Kommunikationstec | Schutzvorrichtung |
| FR2762914B1 (fr) * | 1997-04-30 | 1999-05-28 | France Telecom | Armature externe pour cable ou element de cable, en particulier de cable de fibres optiques |
| DE10035268A1 (de) * | 2000-07-20 | 2002-01-31 | Scc Special Comm Cables Gmbh | Optisches Kabel und Kanal- oder Rohrsystem mit einem installierten optischen Kabel |
| US6969277B2 (en) * | 2003-10-06 | 2005-11-29 | Shackelford Richard A | Electrical insulating bands |
| DE202006011780U1 (de) * | 2006-08-01 | 2007-12-13 | Setolite Lichttechnik Gmbh | Kabelverbindungseinrichtung |
| CN102147514B (zh) * | 2010-10-21 | 2013-01-23 | 华为技术有限公司 | 海底光缆设备的绝缘抗压筒体、海底光缆设备及制造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2524986A1 (fr) * | 1982-04-08 | 1983-10-14 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Dispositif de jonction des extremites de deux cables sous-marins a fibres optiques |
| GB2124793B (en) * | 1982-07-24 | 1985-10-23 | Thorn Emi Electrical Component | Fibre optic connector |
| US4875757A (en) * | 1986-06-20 | 1989-10-24 | Northern Telecom Limited | Optical cable |
| IT1202607B (it) * | 1987-03-02 | 1989-02-09 | Pirelli Cavi Spa | Giunto per cavi di telecomunicazione a fibre ottiche |
| US4948222A (en) * | 1988-12-05 | 1990-08-14 | Aster Corporation | Optical fiber unit assembly package |
-
1989
- 1989-12-07 DE DE3940414A patent/DE3940414A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-12-05 NO NO90905250A patent/NO905250L/no unknown
- 1990-12-05 GB GB9026487A patent/GB2238884B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-06 US US07/623,291 patent/US5097526A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-06 JP JP2400636A patent/JPH0481705A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484569C1 (ru) * | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" (НовГУ) | Кабель с заглушкой |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9026487D0 (en) | 1991-01-23 |
| NO905250L (no) | 1991-06-10 |
| GB2238884A (en) | 1991-06-12 |
| US5097526A (en) | 1992-03-17 |
| NO905250D0 (no) | 1990-12-05 |
| GB2238884B (en) | 1993-11-17 |
| DE3940414A1 (de) | 1991-06-13 |
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