JPH046058A - 面状通路部材 - Google Patents
面状通路部材Info
- Publication number
- JPH046058A JPH046058A JP9557390A JP9557390A JPH046058A JP H046058 A JPH046058 A JP H046058A JP 9557390 A JP9557390 A JP 9557390A JP 9557390 A JP9557390 A JP 9557390A JP H046058 A JPH046058 A JP H046058A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- ink
- spout
- passage
- passage member
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5877—Non-integral spouts connected to a planar surface of the package wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
- B65D2231/001—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag
- B65D2231/002—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag comprising strips forming channels or liquid passageways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、可撓性の袋内に収容した液体内容物を吸引し
て取り出す際に使用するに好適な面状通路部材に関する
。
て取り出す際に使用するに好適な面状通路部材に関する
。
従来、第５図に示すように１紙、ダンボール、プラスチ
、り等で作った外箱１の中に、プラスチックフィルム等
によって作った可撓性の袋２を収容し３袋２に固定した
注出口３を外箱ｌの外に延び出させておきこの袋２内に
ジュース等の液状内容物４を収容したバッグインボック
スが使用されている。このバッグインボックスでは９通
常注出口３から内容物を吸引して取り出すが、その際袋
が変形し、内容物取り出しに応して袋内容積が減少する
ようになっている。
、り等で作った外箱１の中に、プラスチックフィルム等
によって作った可撓性の袋２を収容し３袋２に固定した
注出口３を外箱ｌの外に延び出させておきこの袋２内に
ジュース等の液状内容物４を収容したバッグインボック
スが使用されている。このバッグインボックスでは９通
常注出口３から内容物を吸引して取り出すが、その際袋
が変形し、内容物取り出しに応して袋内容積が減少する
ようになっている。
ところが、内容物を注出口３から車番こ吸引して取り出
すと９袋内の内容物が局部的に吸引され１袋にしわがよ
りやすく、また、全部の内容物を取り出す前に袋の一部
が密着して内容物を閉し込めてしまい、内容物の取り出
しができなくなるという問題があった。特に、内容物と
して粘度の高い材料７例えばインキを収容すると、この
問題が顕著に生して（る。すなわち高粘度のインキを内
容物４として収容すると、その内容物４を注出口３から
吸引して取り出す際７袋２内でインキが流れにくいため
、注出口の近傍のインキが主として吸引され、可撓性の
袋２の上部が二点鎖線２ａで示すように変形し、早い時
期に注出口３を閉してしまうとか、或いは二点鎖ｇ２ｂ
で示すように注出口の近傍で内貸のフィルム同志がくっ
ついて注出口への内容物の流れを阻止してしまい、それ
以後内容物の吸引ができなくなっていた、また、従来技
術における流通部材としてはその周囲に流通経路又は流
通穴を設けた棒もしくはバイブ状の部材が知られている
が、この方法では、内貸収縮時における袋の変形が一様
ではなく。
すと９袋内の内容物が局部的に吸引され１袋にしわがよ
りやすく、また、全部の内容物を取り出す前に袋の一部
が密着して内容物を閉し込めてしまい、内容物の取り出
しができなくなるという問題があった。特に、内容物と
して粘度の高い材料７例えばインキを収容すると、この
問題が顕著に生して（る。すなわち高粘度のインキを内
容物４として収容すると、その内容物４を注出口３から
吸引して取り出す際７袋２内でインキが流れにくいため
、注出口の近傍のインキが主として吸引され、可撓性の
袋２の上部が二点鎖線２ａで示すように変形し、早い時
期に注出口３を閉してしまうとか、或いは二点鎖ｇ２ｂ
で示すように注出口の近傍で内貸のフィルム同志がくっ
ついて注出口への内容物の流れを阻止してしまい、それ
以後内容物の吸引ができなくなっていた、また、従来技
術における流通部材としてはその周囲に流通経路又は流
通穴を設けた棒もしくはバイブ状の部材が知られている
が、この方法では、内貸収縮時における袋の変形が一様
ではなく。
袋同志の閉塞が生じやすくなる為、内容物の残量安定性
の点で問題があった。
の点で問題があった。
本発明者はかかる問題点を解決すべく鋭意検討の結果、
複数の通路を備えた平面状の部材（以下面状通路部材と
いう）を可撓性の袋内にセントすることにより袋内の液
体を良好に取り出すことができ、残留量を少なくしうろ
ことを見出した。従って９本発明は、可撓性の袋内にセ
ントすることにより２袋内の液体を良好に取り出すこと
ができ、残留量を少なくしうる面状通路部材を提供する
ことを目的とする。
複数の通路を備えた平面状の部材（以下面状通路部材と
いう）を可撓性の袋内にセントすることにより袋内の液
体を良好に取り出すことができ、残留量を少なくしうろ
ことを見出した。従って９本発明は、可撓性の袋内にセ
ントすることにより２袋内の液体を良好に取り出すこと
ができ、残留量を少なくしうる面状通路部材を提供する
ことを目的とする。
本発明は、可撓性の袋内に、且つ該袋の注出口を覆うよ
うに取付ける面状通路部材であって、平坦なベース部と
そのベース部から一方の側に突出した複数の凸部を有し
、その凸部と凸部の間に通路を形成したことを特徴とす
る面状通路部材を要旨とする。
うに取付ける面状通路部材であって、平坦なベース部と
そのベース部から一方の側に突出した複数の凸部を有し
、その凸部と凸部の間に通路を形成したことを特徴とす
る面状通路部材を要旨とする。
上記構成の面状通路部材を袋内に、その袋の注出口を覆
うように取付けると、注出口から収容物を吸引する際３
面状通路部材の平坦なベース部と袋との間に面状通路部
材の凸部と凸部ではさまれた通路が形成され、そのベー
ス部の周縁から注出口に到る通路が形成される。このた
め３袋内の広い部分から内容物が吸引されるため、単に
注出口のみから吸引する場合に比べて袋内での内容物吸
引が均一化され１袋が全体的に変形し、しわがよること
が少なく、良好な吸引取り出しが可能となる。しかも５
袋の一部がはやく変形して注出口近くに移動しても、そ
の袋を面状通路部材のへ一ス部が支持するので９通路が
塞がることがなく１袋内のほとんどのインキを取り出す
ことが可能である。なお１面状通路部材の形成する通路
への内容物の流れはベース部の周縁から行う場合に限ら
ず、平坦なベース部に適当に穴をあけておき、その穴か
ら通路に内容物が流れるように構成してもよい。
うように取付けると、注出口から収容物を吸引する際３
面状通路部材の平坦なベース部と袋との間に面状通路部
材の凸部と凸部ではさまれた通路が形成され、そのベー
ス部の周縁から注出口に到る通路が形成される。このた
め３袋内の広い部分から内容物が吸引されるため、単に
注出口のみから吸引する場合に比べて袋内での内容物吸
引が均一化され１袋が全体的に変形し、しわがよること
が少なく、良好な吸引取り出しが可能となる。しかも５
袋の一部がはやく変形して注出口近くに移動しても、そ
の袋を面状通路部材のへ一ス部が支持するので９通路が
塞がることがなく１袋内のほとんどのインキを取り出す
ことが可能である。なお１面状通路部材の形成する通路
への内容物の流れはベース部の周縁から行う場合に限ら
ず、平坦なベース部に適当に穴をあけておき、その穴か
ら通路に内容物が流れるように構成してもよい。
以下１図面に示す本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一実施例による面状通路部材を備えた
バッグインボックスタイプのインキ容器の概略断面図、
第２図はそのインキ容器を第１図とは異なる方向に切っ
た概略断面図、第３図はそのインキ容器全体を概略的に
示す斜視図である。全体を参照符号１０で示すインキ容
器は、矩形状の外箱１１とその中に収容された可撓性の
袋１２とを備えており、その袋１２にはキャップ１４を
有する注出口１３が取付けられている。この注出口１３
は、外箱１１の一つの平坦な面１１ａから外部に延びる
ように配置されておりかつ外箱１１に固定されている。
バッグインボックスタイプのインキ容器の概略断面図、
第２図はそのインキ容器を第１図とは異なる方向に切っ
た概略断面図、第３図はそのインキ容器全体を概略的に
示す斜視図である。全体を参照符号１０で示すインキ容
器は、矩形状の外箱１１とその中に収容された可撓性の
袋１２とを備えており、その袋１２にはキャップ１４を
有する注出口１３が取付けられている。この注出口１３
は、外箱１１の一つの平坦な面１１ａから外部に延びる
ように配置されておりかつ外箱１１に固定されている。
袋１２は下部分１２ａと上部分１２ｂとで構成されるが
、その下部分１２ａは、外箱１１の平坦な面１１ａとそ
の周囲の平坦な面１１ｂとに適当な接着手段２例えば両
面テープ１５により固定されている。その他ホントメル
ト等の接着剤で固定してもよい。一方、上部分１２ｂは
自由となっている。
、その下部分１２ａは、外箱１１の平坦な面１１ａとそ
の周囲の平坦な面１１ｂとに適当な接着手段２例えば両
面テープ１５により固定されている。その他ホントメル
ト等の接着剤で固定してもよい。一方、上部分１２ｂは
自由となっている。
ここで、使用する外箱１１．内袋１２としては、特に制
限されるものでなく、従来公知のものを適宜使用可能で
ある。例えば、外箱１１としては１紙製、ダンボール製
、プラスチック製、金属製等を使用でき、また、内袋１
２としては、プラスチックの単層フィルム又は積層フィ
ルム、プラスチックと紙、金属箔等との積層フィルムを
使用できる。また、注出口１３としては、プラスチック
成型品を使用できる。
限されるものでなく、従来公知のものを適宜使用可能で
ある。例えば、外箱１１としては１紙製、ダンボール製
、プラスチック製、金属製等を使用でき、また、内袋１
２としては、プラスチックの単層フィルム又は積層フィ
ルム、プラスチックと紙、金属箔等との積層フィルムを
使用できる。また、注出口１３としては、プラスチック
成型品を使用できる。
袋１２の内部に１本発明の実施例になる面状通路部材１
７が配置され、且つ注出口１３を覆うように袋１２内面
に取付けられている。この面状通路部材１７は注出口１
３を固定している平坦な面１１ａよりすこし小さい面積
に作られており１面状通路部材１７の端縁とｇｃｌ ２
との間に適当な通路１８を形成するように配置されてい
る。第４図に拡大して示すように１面状通路部材１７は
平坦なベース部１７ａと、その一方の面に突出するよう
に設けられた多数の独立した凸部１９を有しており、第
１図、第２図に示すように、この凸部１９を袋１２の下
部分１２ａ上及び注出口１３のフランジ１３ａ上に乗せ
て取付けられ、且つ適当な位置で袋１２に固定されてい
る。本実施例の場合には３面状通路部材１７の角部４ケ
所及び中央辺部２ケ所の計６ケ所を袋１２の下部分１２
ａとスポット状にヒートシールし固定している。又面状
通路部材１７の注出口に対向する位置には凸部１９は無
く平板状となっており、注出口１３よりインキを吸収し
やすいようになっている。かくして１面状通路部材１７
のベース部１７ａと袋１２の下部分１２ａとの間に、凸
部１９によって縦横に通じた通路２０が形成される。こ
の通路２０は袋１２内に充填したインキ２４を吸引して
取り出す際にインキを流すためのものであり、インキ取
り出しには大きい方が好ましいが、逆に通路２０を満た
したインキは最終的には残留インキとなるので、この点
からは小さい方がよい。これらを考慮して通路２０の寸
法を定めればよい。例えば１通路２０の高さは２〜３寵
１幅は３〜５ｍ程度が好ましい０通路２０を形成するた
めの凸部１９の形状としては１図示実施例では四角形の
ものを示したが、これに限らず、他の形状１例えば円形
、三角形等任意である。また１通路２０の方向として、
実施例では縦、横方向に延びるものを示しているが、こ
の方向も変更可能であり、要するに周縁から注出口１３
に通じる通路であればよ（１例えば注出口から放射状に
延びるものとしてもよい。このような放射状の通路を形
成する場合、凸部として細長い形状のものを用いてもよ
い。
７が配置され、且つ注出口１３を覆うように袋１２内面
に取付けられている。この面状通路部材１７は注出口１
３を固定している平坦な面１１ａよりすこし小さい面積
に作られており１面状通路部材１７の端縁とｇｃｌ ２
との間に適当な通路１８を形成するように配置されてい
る。第４図に拡大して示すように１面状通路部材１７は
平坦なベース部１７ａと、その一方の面に突出するよう
に設けられた多数の独立した凸部１９を有しており、第
１図、第２図に示すように、この凸部１９を袋１２の下
部分１２ａ上及び注出口１３のフランジ１３ａ上に乗せ
て取付けられ、且つ適当な位置で袋１２に固定されてい
る。本実施例の場合には３面状通路部材１７の角部４ケ
所及び中央辺部２ケ所の計６ケ所を袋１２の下部分１２
ａとスポット状にヒートシールし固定している。又面状
通路部材１７の注出口に対向する位置には凸部１９は無
く平板状となっており、注出口１３よりインキを吸収し
やすいようになっている。かくして１面状通路部材１７
のベース部１７ａと袋１２の下部分１２ａとの間に、凸
部１９によって縦横に通じた通路２０が形成される。こ
の通路２０は袋１２内に充填したインキ２４を吸引して
取り出す際にインキを流すためのものであり、インキ取
り出しには大きい方が好ましいが、逆に通路２０を満た
したインキは最終的には残留インキとなるので、この点
からは小さい方がよい。これらを考慮して通路２０の寸
法を定めればよい。例えば１通路２０の高さは２〜３寵
１幅は３〜５ｍ程度が好ましい０通路２０を形成するた
めの凸部１９の形状としては１図示実施例では四角形の
ものを示したが、これに限らず、他の形状１例えば円形
、三角形等任意である。また１通路２０の方向として、
実施例では縦、横方向に延びるものを示しているが、こ
の方向も変更可能であり、要するに周縁から注出口１３
に通じる通路であればよ（１例えば注出口から放射状に
延びるものとしてもよい。このような放射状の通路を形
成する場合、凸部として細長い形状のものを用いてもよ
い。
第４図に示すように１面状通路部材１７のベース部１７
ａには、注出口１３に対向する位置に大きい穴２１が、
また１通路２０に対向する位置に小さい穴２２が形成さ
れている。この面状通路部材１７の材質、製造方法等は
特に限定されるものではないが、プラスチックの成型に
よって作るのが好ましい。なお、第４図ではプラスチッ
クシートから成型して作った面状通路部材１７の例を示
しており、そのため、ベース部１７ａの上面側に、凸部
に対応して凹部２３が形成されている。この凹部２３は
そのまま残しておいてもよいが、インキの溜まり場にな
るので、適当な手段３例えばフィルム、シート等を貼る
等により塞いでおくことが好ましい。また、凹部２３の
側面に穴を開けて通路２０と連通ずるようにしてもよい
。射出成型によって面状通路部材を製造する場合には、
当然、ベース部１７ａの上面は凹部のない平坦なものと
する。
ａには、注出口１３に対向する位置に大きい穴２１が、
また１通路２０に対向する位置に小さい穴２２が形成さ
れている。この面状通路部材１７の材質、製造方法等は
特に限定されるものではないが、プラスチックの成型に
よって作るのが好ましい。なお、第４図ではプラスチッ
クシートから成型して作った面状通路部材１７の例を示
しており、そのため、ベース部１７ａの上面側に、凸部
に対応して凹部２３が形成されている。この凹部２３は
そのまま残しておいてもよいが、インキの溜まり場にな
るので、適当な手段３例えばフィルム、シート等を貼る
等により塞いでおくことが好ましい。また、凹部２３の
側面に穴を開けて通路２０と連通ずるようにしてもよい
。射出成型によって面状通路部材を製造する場合には、
当然、ベース部１７ａの上面は凹部のない平坦なものと
する。
以上の構成になるインキ容器では、第１図、第２図に示
すように、インキ２４を充填すると１袋１２の上部分１
２ｂが実線で示す位置に膨らみ、内容積を十分に使用で
きる。このインキ２４を注出口１３から吸引して取り出
す際には、インキが注出口１３の上方の面状通路部材１
７の穴２１から吸引されるが、それ以外にもベース板１
７ａの周囲の通路１８や穴２２を通してベース部１７ａ
の下方に吸引され１通路２０を通って注出口１３に到る
。このため１袋１２の広い面積からインキ吸引が行われ
３袋１２の上部分１２ｂはインキ吸引に伴い、二点鎖１
１２ｂ’ で示すように全体がほぼ水平を保って下方に
変位する。かくして、高粘度のインキに対しても良好に
吸い出すことができる。また０例え３袋１２の上部分１
２ｂがゆがんで変位し二点鎖線１２ｃで示すように注出
口１３の上方の部分が早く下りてベース部１７ａの穴２
１を塞いだとしても、注出口１３はベース部１７ａの下
方に間隙を残して開口しているので、ベース部１７ａの
下側の通路２０を通してインキ吸引が可能である。この
ため１袋１２の上部分１２ｂがベース部１７ａ上面に密
着するまで、インキ吸引が行われ５袋１２内に収容した
ほとんどのインキを吸引して取り出すことができる。ま
たインキが袋内の広い部分から吸引され、且つ袋１２は
下部分１２ａが固定されていて上部分１２ｂＬか動かな
いため、インキ吸引時の上部分１２ｂの変位が安定して
おり、従って、製品間のばらつきが少なく、再現性が極
めて高い。このため、どの製品においても、安定してイ
ンキを良好に排出でき、残留インキ量を削減できる。
すように、インキ２４を充填すると１袋１２の上部分１
２ｂが実線で示す位置に膨らみ、内容積を十分に使用で
きる。このインキ２４を注出口１３から吸引して取り出
す際には、インキが注出口１３の上方の面状通路部材１
７の穴２１から吸引されるが、それ以外にもベース板１
７ａの周囲の通路１８や穴２２を通してベース部１７ａ
の下方に吸引され１通路２０を通って注出口１３に到る
。このため１袋１２の広い面積からインキ吸引が行われ
３袋１２の上部分１２ｂはインキ吸引に伴い、二点鎖１
１２ｂ’ で示すように全体がほぼ水平を保って下方に
変位する。かくして、高粘度のインキに対しても良好に
吸い出すことができる。また０例え３袋１２の上部分１
２ｂがゆがんで変位し二点鎖線１２ｃで示すように注出
口１３の上方の部分が早く下りてベース部１７ａの穴２
１を塞いだとしても、注出口１３はベース部１７ａの下
方に間隙を残して開口しているので、ベース部１７ａの
下側の通路２０を通してインキ吸引が可能である。この
ため１袋１２の上部分１２ｂがベース部１７ａ上面に密
着するまで、インキ吸引が行われ５袋１２内に収容した
ほとんどのインキを吸引して取り出すことができる。ま
たインキが袋内の広い部分から吸引され、且つ袋１２は
下部分１２ａが固定されていて上部分１２ｂＬか動かな
いため、インキ吸引時の上部分１２ｂの変位が安定して
おり、従って、製品間のばらつきが少なく、再現性が極
めて高い。このため、どの製品においても、安定してイ
ンキを良好に排出でき、残留インキ量を削減できる。
なお１以上の説明では、注出口１３が下向きとなるよう
にインキ容器を配置し、インキ吸引を行う場合を説明し
たが、インキ容器はかならずしもこの姿勢に配置する必
要はなく１注出口１３が横向き或いは上向きとなるよう
にしても差し支えない。また、上記実施例では９面状通
路部材１７のベース部１７ａに多数の穴２２を形成し、
その部分からもインキが通路２０に入るようにしている
が、この穴２２は省略し、ベース部１７ａの周縁のみか
ら通路２０にインキが入るようにしてもよい。更に、逆
に、ベース部１７ａを大きくしてその周縁が袋１２に接
触するようにし、従ってベース部１７ａの周縁には通路
１８が形成されないようにし、穴２１．２２のみによっ
て通路２０にインキが流入するようにすることもできる
。穴２２の形成位置、数量等により袋内のインキ流れを
制御することができるので、所望のインキ流れパターン
が生じるように穴２２の形成位置１個数等を定めること
もできる。
にインキ容器を配置し、インキ吸引を行う場合を説明し
たが、インキ容器はかならずしもこの姿勢に配置する必
要はなく１注出口１３が横向き或いは上向きとなるよう
にしても差し支えない。また、上記実施例では９面状通
路部材１７のベース部１７ａに多数の穴２２を形成し、
その部分からもインキが通路２０に入るようにしている
が、この穴２２は省略し、ベース部１７ａの周縁のみか
ら通路２０にインキが入るようにしてもよい。更に、逆
に、ベース部１７ａを大きくしてその周縁が袋１２に接
触するようにし、従ってベース部１７ａの周縁には通路
１８が形成されないようにし、穴２１．２２のみによっ
て通路２０にインキが流入するようにすることもできる
。穴２２の形成位置、数量等により袋内のインキ流れを
制御することができるので、所望のインキ流れパターン
が生じるように穴２２の形成位置１個数等を定めること
もできる。
更に、上記実施例では面状通路部材１７を取付ける袋１
２の下部分１２ａを外箱１１に固定しているが２本発明
の面状ｉｌｌｌｌ材部材付ける袋としては、このような
構成に限らず、単に外箱内に収容しただけのものでもよ
い。また、外箱の形状は必ずしも矩形状に限らず円筒状
等とすることも可能である。また２袋の形式は本実施例
のような四方シールパウチに限定されるものではなく１
例えば、スタンドパック、ガセット袋等の袋形状にして
もよい。
２の下部分１２ａを外箱１１に固定しているが２本発明
の面状ｉｌｌｌｌ材部材付ける袋としては、このような
構成に限らず、単に外箱内に収容しただけのものでもよ
い。また、外箱の形状は必ずしも矩形状に限らず円筒状
等とすることも可能である。また２袋の形式は本実施例
のような四方シールパウチに限定されるものではなく１
例えば、スタンドパック、ガセット袋等の袋形状にして
もよい。
以上に本発明の面状通路部材をインキ容器に使用した場
合を説明したが１本発明はインキ容器に限らず他の種々
な液体を内容物として収容した袋にも使用できるもので
ある。また流通部材の凸部により形成される経路のパタ
ーンは本実施例で示したパターン以外にも、内容物の性
状、注出口の位置等により様々なパターンが考えられる
。
合を説明したが１本発明はインキ容器に限らず他の種々
な液体を内容物として収容した袋にも使用できるもので
ある。また流通部材の凸部により形成される経路のパタ
ーンは本実施例で示したパターン以外にも、内容物の性
状、注出口の位置等により様々なパターンが考えられる
。
以上のように１本発明の面状通路部材は、それを袋内に
、注出口を覆うように配置することにより９袋内の各所
より注出口に到る通路を形成できるので９袋の内容物を
広い部分から吸引することができ、常時安定して内容物
の取り出しを行うことができるとともに内容物残量を軽
減することができ、特にインキのように高粘度の内容物
に対して好適であるという効果を有している。
、注出口を覆うように配置することにより９袋内の各所
より注出口に到る通路を形成できるので９袋の内容物を
広い部分から吸引することができ、常時安定して内容物
の取り出しを行うことができるとともに内容物残量を軽
減することができ、特にインキのように高粘度の内容物
に対して好適であるという効果を有している。
第１図は本発明の一実施例による面状通路部材を備えた
インキ容器の概略断面図、第２図はそのインキ容器を第
１図とは異なる方向に切った概略断面図、第３図はその
インキ容器全体を概略的に示す斜視図、第４図は面状通
路部材の一部を示す概略斜視図、第５図は従来のハノグ
インボノクスの概略断面図である。 １０−インキ容器、１１−外箱、１１ａ 平坦な面１２
−袋、１２ａ−下部分、１２ｂ−上部分、１３注出０．
１４−キャップ、１５−両面テープ、１７面状通路部材
、１７ａ・ベース部、 １．８−通路、１９−・凸部
、２０−通路、 ２１． ２２−穴２２３−凹部。 インキ。 代理人 弁理士 乗 松 恭 三 第 図 １０ イン’＋６罫。
インキ容器の概略断面図、第２図はそのインキ容器を第
１図とは異なる方向に切った概略断面図、第３図はその
インキ容器全体を概略的に示す斜視図、第４図は面状通
路部材の一部を示す概略斜視図、第５図は従来のハノグ
インボノクスの概略断面図である。 １０−インキ容器、１１−外箱、１１ａ 平坦な面１２
−袋、１２ａ−下部分、１２ｂ−上部分、１３注出０．
１４−キャップ、１５−両面テープ、１７面状通路部材
、１７ａ・ベース部、 １．８−通路、１９−・凸部
、２０−通路、 ２１． ２２−穴２２３−凹部。 インキ。 代理人 弁理士 乗 松 恭 三 第 図 １０ イン’＋６罫。
Claims (1)
- 可撓性の袋内に、且つ該袋の注出口を覆うように取付け
る面状通路部材であって、平坦なベース部とそのベース
部から一方の側に突出した複数の凸部を有し、その凸部
と凸部の間に通路を形成したことを特徴とする面状通路
部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095573A JP2916200B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 面状通路部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095573A JP2916200B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 面状通路部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046058A true JPH046058A (ja) | 1992-01-10 |
| JP2916200B2 JP2916200B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=14141335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2095573A Expired - Fee Related JP2916200B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 面状通路部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916200B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0582858U (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-09 | 東罐興業株式会社 | 複合式容器 |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP2095573A patent/JP2916200B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0582858U (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-09 | 東罐興業株式会社 | 複合式容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2916200B2 (ja) | 1999-07-05 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |