JPH0457927A - 紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ９発明の目的 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚
の短繊維束に旋回気流を作用させて加熱のである。

〔従来の技術〕

従来の空気式紡績装置として、以下に述べる紡績装置が
知られている（特開昭６３−８５１２３号公報参照）。

この装置は、ドラフト装置のフロントローラから出た繊
維束を通す通路を有し回転するスピンドルと、スピンド
ルの入口近傍に旋回空気流を作用させて繊維束から繊維
端部を分離させる空気噴射ノズルとからなり、その繊維
端部を繊維束の周囲に巻回させるものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記した従来の紡績装置によって製造される糸は、無撚
又はせ撚の芯繊維の周囲に他の繊維がらせん状に巻きつ
いた性状をしており、はとんどの繊維が撚られた状態に
あるリング糸に比べ、外観も異なるし、糸強力も落ちる
ものである。

この発明は、このような空気式紡績装置においてリング
糸と変わらない特性を有する糸を製造することができる
装置を提供することを目的としている。

口１発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明の紡績装置は、い
ずれかの衝合面に溝を形成した雄型、雌型よりなりドラ
フト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズルブ
ロック内に、回転又は静止するスピンドルの入口中心に
先端を向けて突出するガイド部材を有するガイド部材支
持体を固設し、更に、スピンドル入口に円錐状部を形成
し、その傾斜角度と一致する角度で開くラッパ状開口部
を雌型ノズルブロックに形成したものである。

〔作　用〕

上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト
装置を出てノズルブロック内に吸引された繊維束は、ス
ピンドル入口内に導かれ、スピンドル入口近傍において
旋回気流にさらされて少し仮撚される。このとき繊維束
の全ての繊維は、ガイド部材の周囲に位置し、空気流に
直接さらされ、繊維束から分離する力を受けるが、スピ
ンドルの入口位置にある繊維の先端は、仮撚を受けてい
るため、容易に分離しない。分離された繊維後端は、空
気流の作用によりスピンドルの外周に巻き付きついて外
側へ延び、繊維束の走行に伴い、繊維束の周囲を旋回し
ながら徐々に引き出され、はとんどの繊維がらせん状に
巻き付き、実撚状の紡績糸となる。

また、スピンドルの円錐状部と雌型ノズルブロックのラ
ッパ状開口部との傾斜角度の一致により、旋回気流は、
接線方向への分散が抑えられ、その結果、旋回気流の接
線方向の分力は強められ、繊維束進行方向の分力は弱め
られる。

〔実施例〕

図面を参照して、この発明の紡績装置の実施例を説明す
る。

この紡績装置Ａは、第１図に示すようにスライバ投入ガ
イド２５に続いて配置された、バックローラ対２６、エ
プロン２９を有するミドルローラ対２８、フロントロー
ラ対２０とからなるドラフトパートＤの次に配置されて
いる。なお、同図中の左右に延びる線は、繊維束Ｓ又は
糸Ｙの走行路であり、２７は、スライバ巾規制ガイドで
ある。

第２図により、紡績装置Ａの詳細を説明する。

１は、フレームに固定された支持プレートであり、これ
には、中空円筒状の軸受２と、スピンドル６及び回転体
９のケーシング３が固定されている。このケーシング３
は、前後一対の分割型から構成され、ネジ止めされてい
る。

軸受２の内部には、ベアリング４．５を介してスピンド
ル６が回転自在に支持されており、スピンドル６の外周
には中空のプーリ７が挿着されている。

８は、プーリ７の外周に接触してユニットに沿って懸回
され、スピンドル６を高速回転するための無端状の駆動
ベルトである。スピンドル６のベアリング５前方位置に
は、一体に回転体９を設けている。

スピンドル６の中心には繊維束通路１０が貫通形成して
あり、この通路１０の中心とケーシング３の各中心は、
共に繊維束Ｓの走行路と一致する同一直線上に位置して
いる。

スピンドル６の入口６ａの外径は充分に小さく、入口６
ａに続く部分は、外径が下流はど増大する円錐状部６ｂ
としている。

円錐状部６ｂ周囲には中空室１１が形成されており、そ
れに続く部分を、大きな角度で開いた円錐状の中空室１
２としている。

中空室１１より前方は、雄型ノズルブロック２３によっ
て、スピンドル６の先端径よりも僅かに大径の円筒状に
してあり、その円筒状部は繊維束Ｓのガイド通路となる
ものである。円錐状の中空室１２の手前には、環状の中
空室１４と、それに続く接線方向の空気逃し孔１５が形
成しである。

この空気逃し孔１５には空気吸引パイプが連結されてい
る。

ケーシング３の内部では、雄型ノズルブロック２３及び
雌型ノズルブロック２４が互いに密接した状態で衝合さ
れている。

雄型ノズルブロック２３は円錐台状にスピンドル６側に
突出しており、中央に筒状の孔がある。

円錐面には、４本のスパイラル状溝１７が形成しである
。溝の深さは、０．５■程度である。溝１７は雌型ノズ
ルブロック２４側に形成してもかまわないが、加工のし
やすさから、雄型ノズルブロック２３に形成する方がよ
い。

一方、雌型ノズルブロック２４は、雄型ノズルブロック
２３を受は入れるべく、逆に窪んでおり、中央には同様
に筒状の孔がある。更に、雌型ノズルブロック２４は、
スピンドル６の円錐状部６ｂの傾斜角度と一致する角度
で開くラッパ状開口部２４ａを備えている。

両ノズルブロック２３．２４の間には、雄型ノズルブロ
ック２３に形成した溝１７によって間隙が形成され、ノ
ズルの役割をなす。

ケーシング３と両ノズルブロック２３．２４との間には
中空の空気溜１６が形成してあり、上記溝１７は空気溜
１６に連通している。溝１７の方向はスピンドル６の入
口６ａ方向へ向き、かつ中空室１１に対して接線方向を
向いている。空気溜１６には、孔１８を介してエアホー
ス１９が接続しである。溝１７の向きは、スピンドル６
の回転方向と同一にしである。

ホース１９から供給される圧縮空気は、空気溜１６に流
入した後、溝１７から中空室１１内に噴出し、スピンド
ル人口６ａの近傍に高速の旋回気流を生じさせる。

この空気流は、中空室１】内部で旋回した後、円錐状中
空室１２内をゆるく旋回しながら外方へ拡散し、逃し孔
１５方向へと導かれ、排出される。

同時に、この空気流は、フロントローラ２０のニップ点
Ｎからケーシング３の中空部内へと流入する吸引空気流
を発生させる。

前記したごとく、スピンドル６の円錐状部６ｂと雌型ノ
ズルブロック２４のラッパ状開口部２４ａとの傾斜角度
が一致しているので、それが空気の案内となって溝１７
の出口から噴出する旋回気流は、接線方向への分散が抑
えられる。その結果、旋回気流の接線方向の分力は強め
られ、繊維束進行方向の分力は弱められる。従って、繊
維束Ｓは効率よ（仮撚され、しかも繊維ロスが少なくな
る。

そして、福次的に、溝１７の出口から噴出する空気の圧
力を下げることができる。

更に、雄型ノズノａツク２３の内壁には、ガイド部材支
持体１３を固定している。ガイド部材支２３との間に間
隙を形成し、繊維束Ｓのガイド通路としている。

また、ガイド部材支持体１３の長手方向には、スピンド
ル６の通路１０の中心線に合致する細孔を穿設し、その
細孔内にビン状のガイド部材２２を挿通している。

ガイド部材２２は、ガイド部材支持体１３の細孔から突
出して先端をフリー状態とし、スピンドル６の入口６ａ
に臨ませている。

このようなガイド部材２２の設置方法によると、装置の
入口側をガイド部材２２で塞がないので、繊維束Ｓの進
入を邪魔することはない。

ガイド部材２２は、スピンドル６の入口６ａの通路直径
よりも小さい直径のものであり、先端を滑らかな曲線で
形成している。

ガイド部材２２の先端は、第２図では、スピンドル６の
入口６ａから通路１０内部へ若干入った位置にある場合
を示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸
も、最もリング糸に近い外観を呈している。しかしなが
ら、条件によっては入日６ａ端 であり、リング糸に近い外観を有する糸を製造すること
ができる。これらの糸は、強力特性においてもリング糸
と比べて遜色がない。

ガイド部材ｚ２は、後述する糸形成過程における撚の伝
播の阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果
たす、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束
紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止して
事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすも
のである。

２１は、キャンプである。

次に、この実Ｐ風糸製造装置Δによる糸の製造過程を説
明する。

ドラフト装ｆｌＤでトラフトされ、フロントローラ２０
から送り出された繊維束Ｓは、ガイド部材支持体１３よ
雄型、ズ７ｕ７ケ。３と。６゜間隙から吸引される空気
流によって装置内に引き込まれるが、このフロントロー
ラ２０からの繊維束Ｓの送出に先立って、図示しないサ
クションパイプ先端がキャップ２１の出口３０に当接さ
れ、スピンドル６内へ吸引する空気流が生じる。従って
、この空気流により、間隙を進入してくる繊維束Ｓは、
円滑にスピンドル６内へ吸引される。

スピンドル６内を通ってサクションパイプ内へ吸引され
た糸は、サクションパイプの移動によって糸継ぎ装置へ
と導入され、同様にサクシタンマウスによって導入され
ているパッケージ側の糸と糸継ぎされる。

キャップ２１の出口３０下流側に設けであるプリヘリロ
ーラの周速は、フロントローラ２０の周速よりも僅かに
大に設定してあり、紡績中にこの装置Ａの中を通る繊維
束Ｓに対して、常時テンションが掛かるようにしている
。

繊維束Ｓは、溝１７の出口からの噴出空気流の作用によ
り、スピンドル６の入口６ａ内に導かれ、スピンドル人
口６ａ近傍において旋回する圧縮空気流の作用を受け、
同方向に少し仮撚される。このとき繊維束Ｓは、ガイド
部材２２が存在することによって、このガイド部材２２
の占める空間内に位置することが不可能である。従って
、全ての繊維がガイド部材２２の周囲に位置することに
なり、空気流に直接さらされ、全外周のいたる所から分
離され、その内側に位置する繊維も空気流にさらされて
繊維束Ｓから分離する力を受ける。しかしながら、繊維
の先端がスピンドル６の入口６ａ位置にあるとき、その
先端は上記したように仮撚を受けているため、容易に分
離しない。また、その繊維の後端は、フロントローラ２
０にニップされているか又は溝１７の出口から遠い位置
にあって空気の作用をあまり受けないため、未だ分離し
ていない。繊維の後端は、フロントローラ２０から離脱
して溝１７の出口からの空気流を強く受ける位置にやっ
てきて、はじめて繊維束Ｓから分離する。分離された繊
維後端は、空気流の作用によりスピンドル６の入ロ６ａ
部に１回又は複数回巻き付き、続いてスピンドル６の円
錐状部６ｂに少し巻きついた後、回転体９に案内されて
外側へ延びる。

更に繊維束Ｓは第２図の下方へと走行し続け、一方、ス
ピンドル６が回転しているため、繊維後端は、繊維束Ｓ
の周囲を旋回しながら徐々に引き出される。

この結果、繊維は繊維束Ｓの周囲にらせん状に巻き付き
、繊維束Ｓは紡績糸Ｙとなって繊維束通路１０を通過す
る。

巻付繊維の巻付方向は、溝１７の方向及びスピンドル６
の回転方向によって定まる。溝１７の出口からの空気流
の旋回方向は、巻付繊維の巻付方向を乱さず、また繊維
先端が分離することのないよう、スピンドル６の回転方
向と同一方向に設定することが好ましい。

上述のごとく、本実施例の装置によれば、スピンドル６
からフロントローラ２０側へ伝播しようとする仮撚が、
ガイド部材２２によってその伝播を阻止され、フロント
ローラ２０を出た繊維束Ｓが仮撚によって撚りこまれる
ということもな（、はとんどの繊維が巻付き繊維となる
。このことは、ガイド部材２２を設置しない場合に、フ
ロントローラ２０から送り出される偏平状繊維束のロー
ラ巾方向中央付近に走行方向の筋状部分が生じることに
よって確認することができる。

なお、この実施例では、スピンドルにより撚りを掛ける
タイプの装置について説明したが、他の紡績装置、例え
ば、２ノズルタイプの結束紡績糸製造装置の第１ノズル
入口にガイド部材を設けたり、ノズルとニップ式ツイス
タ−による紡績装置、１ノズルタイプの紡績装置への適
用も条件によっては可能である。また、スピンドル６は
、糸に撚を掛ける補助をするものであって、これが回転
しなくても、糸によっては、製造可能である。従って、
スピンドル６は、必ずしも回転するものである必要はな
い。

ハ１発明の効果 この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。

即ち、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリ
ング糸に遜色のない実撚の糸を製造することができる。

また、スピンドルの円錐状部と雌型ノズルブロックのラ
ッパ状開口部との傾斜角度を一致させたので、旋回気流
の空気圧を下げることができると共に繊維ロスを少なく
することができる。更に、ノズルブロックは雄型、雌型
からなるので、分解掃除がしやすい利点もある。

実施例を示す概略図、第２図はこの発明の装置の断面図
である。

６−−−スピンドル、６ａ　−スピンドル入口、６ｂ−
スピンドル入口の円錐状部、１３　　ガイド部材支持体
、１７−溝、２２　　ガイド部材、２３−−一雄型ノズ
ルブロック、２４．、、、、、−雌型ノズルブロック、
２４ａ−雌型ノズルブロックのラッパ状開口部、Ｄ−−
ドラフト装置、Ｓ繊維束 代理人　弁理士　藤　井　元　泰

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、いずれかの衝合面に溝を形成した雄型、雌型よりな
   りドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノ
   ズルブロック内に、回転又は静止するスピンドルの入口
   中心に先端を向けて突出するガイド部材を有するガイド
   部材支持体を固設し、更に、スピンドル入口に円錐状部
   を形成し、その傾斜角度と一致する角度で開くラッパ状
   開口部を雌型ノズルブロックに形成した紡績装置。