JPH0444905B2 - - Google Patents
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- JPH0444905B2 JPH0444905B2 JP60190176A JP19017685A JPH0444905B2 JP H0444905 B2 JPH0444905 B2 JP H0444905B2 JP 60190176 A JP60190176 A JP 60190176A JP 19017685 A JP19017685 A JP 19017685A JP H0444905 B2 JPH0444905 B2 JP H0444905B2
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- ink
- roller
- cleaning liquid
- washer
- cleaning
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷機におけるインキローラ洗浄装
置に関するものであるが、特にその洗浄を自動化
にしたインキローラ自動洗浄装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an ink roller cleaning device for a printing press, and particularly to an automatic ink roller cleaning device that automates the cleaning.
印刷機におけるインキ供給装置は、供給される
インキを充分に練り広げて版面へと供給させるよ
うになつている。そして、ローラに紙粉や裏移り
防止用の粉体等の異物が付着すると、印刷が不鮮
明になるなど印刷障害が生じて印刷品質が低下す
る。このような場合、その都度洗浄しなければな
らない。また印刷の色換えの場合にも必ず洗浄し
なければならない。従来は、印刷機を回転させな
がら各ユニツトのインキローラ群に人手により溶
剤を流し込み、更に手動で洗浄器の刃をローラに
圧接させてインキをかき取り、更に洗浄器を取り
外して溜つたインキと溶剤をぼろ布などで拭き取
るようにしていた。
An ink supply device in a printing press is designed to sufficiently spread the supplied ink and supply it to the printing plate. If foreign matter such as paper powder or set-off prevention powder adheres to the roller, printing problems such as blurred printing occur, resulting in a decrease in print quality. In such cases, it must be cleaned each time. It must also be cleaned when changing printing colors. Conventionally, solvent was manually poured into the ink rollers of each unit while the printing press was rotating, and the ink was scraped off by manually pressing the washer blade against the rollers, and then the washer was removed to remove the accumulated ink. I tried to wipe off the solvent with a rag.
上記の洗浄液の流し込み作業は、作業効率も悪
く印刷の作業能率を低下させていた。更に洗浄の
都度洗浄器を印刷機に脱着しなければならず、作
業上に種々の不便が生じていた。
The above-mentioned cleaning liquid pouring operation was inefficient and lowered the printing efficiency. Furthermore, the washer had to be attached and detached from the printing machine each time it was cleaned, which caused various operational inconveniences.
本発明は、洗浄器本体を印刷機本体から着脱
しないでインキローラを洗浄させる（洗浄器のイ
ンキ溜めに一定量溜つたら、機械より取り外しイ
ンキと溶剤とを排出する）、洗浄器と洗浄液噴
射装置を連動させる、インキローラの洗浄装置
をすべて自動化させることにより、従来の洗浄装
置がもつ課題を解決することを目的とする。 The present invention cleans the ink roller without attaching or detaching the washer body from the printing press body (when a certain amount of ink accumulates in the ink reservoir of the washer, it is removed from the machine and the ink and solvent are discharged), and the washer and cleaning liquid jet The aim is to solve the problems associated with conventional cleaning equipment by automating all the ink roller cleaning equipment that are linked to each other.
本発明は、上記の目的を達成するために開発し
たものであつて、版面にインキを供給するインキ
ローラ群の上流側ローラにインキ洗浄液を複数回
噴射するインキ洗浄液噴射器を前記上流側ローラ
近傍に設け、前記インキローラ群の下流側ローラ
近傍に前記インキ洗浄液噴射器の初回の噴射に連
動して前記下流側ローラに洗浄器刃を圧接させる
ローラ洗浄器を設けてなり、前記インキ洗浄液噴
射器の洗浄液噴射回数を計数して設定回数に達し
た後、前記ローラ洗浄器の作動を停止させるよう
に電気制御したことを特徴とする印刷機における
インキローラ自動洗浄装置である。
The present invention has been developed to achieve the above object, and includes an ink cleaning liquid injector that injects ink cleaning liquid multiple times to the upstream roller of the ink roller group that supplies ink to the plate surface. a roller washer that presses a washer blade against the downstream roller in conjunction with the first injection of the ink cleaning liquid injector in the vicinity of the downstream roller of the ink roller group, and the ink cleaning liquid injector The automatic ink roller cleaning device for a printing press is characterized in that the automatic ink roller cleaning device for a printing press is electrically controlled to stop the operation of the roller cleaning device after counting the number of times the cleaning liquid is sprayed and reaching a set number of times.
本発明の印刷機におけるインキローラ自動洗浄
装置は、インキローラ群の上流側ローラにインキ
洗浄液をインキ洗浄液噴射器により複数回噴射
し、その初回の噴射に連動してローラ洗浄器の洗
浄器刃を下流側ローラに圧接させる。上記インキ
洗浄液の噴射が設定回数に達すると、電気制御に
よりローラ洗浄器の作動は停止し、インキローラ
群の洗浄を自動的に行なう。
The automatic ink roller cleaning device in the printing press of the present invention injects ink cleaning liquid onto the upstream roller of the ink roller group multiple times using an ink cleaning liquid injector, and in conjunction with the first injection, the washer blade of the roller washer is activated. Press it against the downstream roller. When the ink cleaning liquid is ejected a set number of times, the operation of the roller cleaning device is stopped by electrical control, and the ink roller group is automatically cleaned.
以下、図面によつて本発明の一実施例について
説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は、本発明のインキローラ自動洗浄装置
を取付けた印刷機の全体概要図である。本図は４
色刷の場合であり、ａ，ｂ，ｃ，ｄの各印刷ユニ
ツトにインキローラ自動洗浄装置が取付けてあ
る。Ｋは本装置に用いたインキ洗浄液噴射器であ
る。このインキ洗浄液噴射器Ｋは、後述するよう
に洗浄液をインキローラに塗布させるのに圧縮エ
アを介してノズルから噴射させる装置である。こ
のようなインキ洗浄液噴射器Ｋとローラ洗浄器Ａ
とを併設させ、その操作を連動させているところ
に本発明の特徴がある。Ｂは版胴、Ｃはブラン
胴、Ｄは給紙胴、Ｅは圧胴、Ｆは渡し胴、Ｇは圧
胴、Ｈはデリバリ胴である。 FIG. 1 is an overall schematic diagram of a printing press equipped with an automatic ink roller cleaning device of the present invention. This diagram is 4
This is a case of color printing, and an automatic ink roller cleaning device is attached to each printing unit a, b, c, and d. K is an ink cleaning liquid injector used in this device. This ink cleaning liquid sprayer K is a device that sprays cleaning liquid from a nozzle via compressed air in order to coat the ink roller with cleaning liquid, as will be described later. Such an ink cleaning liquid injector K and roller cleaning device A
A feature of the present invention is that these are provided together and their operations are linked. B is a plate cylinder, C is a blank cylinder, D is a feed cylinder, E is an impression cylinder, F is a transfer cylinder, G is an impression cylinder, and H is a delivery cylinder.
第２図および第３図は、ローラ洗浄器Ａを示し
たものである。１は洗浄液の貯溜容器であり、第
２図に示すように上方部に貯溜容器刃押板３を介
して洗浄器刃２が取付けてある。４はその止めネ
ジである。この貯溜容器１の両端には洗浄器取付
板５，５を介して作動用レバー８，８が取付けて
あり、更に取付板１０，１０を介してエアシリン
ダー１２，１２が取付けてある。６は作動用レバ
ーのツマミであり、９は作動用レバー８とエアシ
リンダー１２との連結ピンである。７，１１，１
３は各止めネジである。このローラ洗浄器Ａは、
第３図に示すように印刷機のフレーム１４に取付
けてある。Ｒ１〜Ｒ３はインキローラ群の下流側
にあるインキローラ（下流側ローラ）である。本
図からも明かのように、貯溜容器１に取付けられ
ている洗浄器刃２は、エアシリンダー１２により
作動用レバー８が押圧され、インキローラＲ１に
圧接されるように構成されている。すなわち、イ
ンキローラＲ１のインキをかき取る場合は、エア
シリンダー１２にて作動用レバー８を押圧すれ
ば、洗浄器刃２がインキローラＲ１の表面に圧接
されるので、インキローラＲ１を回転しておけば
洗浄器刃２を介してインキはかきとられることに
なる。このかき取られたインキは、洗浄器刃２を
介して更に貯溜容器１内に流し込まれる。 2 and 3 show a roller washer A. FIG. Reference numeral 1 denotes a cleaning liquid storage container, and as shown in FIG. 2, a washer blade 2 is attached to the upper part of the cleaning liquid storage container via a storage container blade pusher plate 3. 4 is its set screw. Operating levers 8, 8 are attached to both ends of the storage container 1 via washer mounting plates 5, 5, and air cylinders 12, 12 are further attached via mounting plates 10, 10. 6 is a knob of the operating lever, and 9 is a connecting pin between the operating lever 8 and the air cylinder 12. 7,11,1
3 is each set screw. This roller washer A is
It is attached to the frame 14 of the printing press as shown in FIG. R1 to R3 are ink rollers (downstream rollers) located downstream of the ink roller group. As is clear from this figure, the washer blade 2 attached to the storage container 1 is configured so that the actuating lever 8 is pressed by the air cylinder 12 and is brought into pressure contact with the ink roller R1. That is, when scraping ink from the ink roller R1, by pressing the operating lever 8 with the air cylinder 12, the washer blade 2 is pressed against the surface of the ink roller R1, so the ink roller R1 is rotated. If this is done, the ink will be scraped off via the washer blade 2. This scraped ink is further poured into the storage container 1 via the washer blade 2.
第４図は、本発明装置に用いたインキ洗浄液噴
射器Ｋを示したものである。２２は印刷機本体の
各印刷ユニツトのフレーム２１に設けたフレーム
ステーあり、２３はステーである。２４はプーリ
ー駆動用モータである。ステー２３にはベアリン
グ２８を介してノズル移動板２７が取付けてあ
る。プーリー駆動用モータ２４にはギアを介して
プーリ２５が設けてある。２６はプーリー支持板
である。フレームステー２２にはスイツチ取付け
台３０を介して作動用スイツチ２９が取付けてあ
る。３１は保護カバーである。３２はノズル移動
板２７に取付けた洗浄液噴射用ノズルであり、洗
浄液ホース３３を介して洗浄液パイプ３４に連着
されている。なお、Ｒ４〜Ｒ６はインキローラ群
の上流側にあるインキローラ（上流側ローラ）で
ある。 FIG. 4 shows an ink cleaning liquid injector K used in the apparatus of the present invention. 22 is a frame stay provided on the frame 21 of each printing unit of the printing press body, and 23 is a stay. 24 is a pulley drive motor. A nozzle moving plate 27 is attached to the stay 23 via a bearing 28. A pulley 25 is provided to the pulley drive motor 24 via a gear. 26 is a pulley support plate. An operating switch 29 is attached to the frame stay 22 via a switch mount 30. 31 is a protective cover. Reference numeral 32 denotes a cleaning liquid injection nozzle attached to the nozzle moving plate 27, and is connected to the cleaning liquid pipe 34 via a cleaning liquid hose 33. Note that R4 to R6 are ink rollers (upstream rollers) located upstream of the ink roller group.
次に、本発明のインキローラ自動洗浄装置の動
作を第４図、第５図に基づいて詳述する。まず、
インキ洗浄用スイツチをONにすると、プーリー
駆動用モーター２４が駆動（通常の回転）し、洗
浄液用電磁弁（図示せず）も同時にONになる。
この洗浄液用電磁弁の作動によりコンプレツサー
（図示せず）が作動し圧縮エアが洗浄液タンク
（図示せず）に排出される。この圧縮エアによつ
て洗浄液タンク内のインキ洗浄液Ｗが洗浄液ホー
ス３３を介して洗浄液噴射用ノズル３２の先端か
ら噴射される。それと同時にノズル移動板２７が
ステー２３に沿つて移動を始める。この移動によ
つて、洗浄液噴射用ノズル３２から噴射されてい
るインキ洗浄液ＷがインキローラＲ４，RR５の
表面にむらなく塗付されることになる。次に、ノ
ズル移動板２７が反対側の作動用スイツチ２９に
て検知されると、プーリー駆動用モーター２４が
反転（逆に回転される）され、洗浄液噴射用ノズ
ル３２からの噴射は停止され、同時にノズル移動
板２７はもとの位置にもどる。このもとの位置に
洗浄液噴射用ノズル３２がもどると、作動用スイ
ツチ２９にて検知されプーリー駆動用モーター２
４がOFFとなる。その初回のインキ洗浄液Ｗの
噴射によつて洗浄器本体のエアシリンダー１２が
作動するようになつている。このエアシリンダー
１２の作動によつて、洗浄器刃２がインキローラ
Ｒ１の表面に圧接されてインキがかき取られる。
インキ洗浄液Ｗの噴射回数はインキの種類、量等
によつておあらかじめ設定しておくと共に、洗浄
器刃２のインキローラＲ１への圧接時間もタイマ
ーにより設定させておくものである。 Next, the operation of the automatic ink roller cleaning device of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5. first,
When the ink cleaning switch is turned on, the pulley drive motor 24 is driven (normal rotation) and the cleaning liquid solenoid valve (not shown) is also turned on at the same time.
The operation of this cleaning liquid electromagnetic valve causes a compressor (not shown) to operate, and compressed air is discharged into a cleaning liquid tank (not shown). This compressed air causes the ink cleaning liquid W in the cleaning liquid tank to be injected from the tip of the cleaning liquid injection nozzle 32 via the cleaning liquid hose 33 . At the same time, the nozzle moving plate 27 starts moving along the stay 23. Due to this movement, the ink cleaning liquid W being injected from the cleaning liquid injection nozzle 32 is evenly applied to the surfaces of the ink rollers R4 and RR5. Next, when the nozzle moving plate 27 is detected by the operating switch 29 on the opposite side, the pulley drive motor 24 is reversed (rotated in the opposite direction), and the injection from the cleaning liquid injection nozzle 32 is stopped. At the same time, the nozzle moving plate 27 returns to its original position. When the cleaning liquid injection nozzle 32 returns to its original position, it is detected by the operating switch 29 and the pulley drive motor 2
4 is OFF. The first injection of the ink cleaning liquid W causes the air cylinder 12 of the washer body to operate. By this operation of the air cylinder 12, the washer blade 2 is brought into pressure contact with the surface of the ink roller R1, and the ink is scraped off.
The number of times the ink cleaning liquid W is sprayed is set in advance depending on the type and amount of ink, and the time period during which the washer blade 2 is pressed against the ink roller R1 is also set by a timer.
なお、実施例のインキ洗浄液噴射器Ｋは噴射用
ノズル３２をインキローラと平行のステー２３に
沿つて往復動させるように構成したものを例示し
たが、他の構成、例えばパイプに複数の噴射孔を
その軸線に沿つて設けたノズルを用いることも可
能である。 Although the ink cleaning liquid injector K of the embodiment is configured so that the injection nozzle 32 is reciprocated along the stay 23 parallel to the ink roller, other configurations, for example, a plurality of injection holes in the pipe are used. It is also possible to use a nozzle with a nozzle along its axis.
本発明は、以上のように構成されているので、
洗浄液を人手によらず、インキローラ群の上流側
ローラに自動的にふき付けることができ、しかも
ローラ洗浄器をあらかじめ印刷機にセツトしたま
まで操作ができ、更に各印刷ユニツトを同時操作
（洗浄を必要とする印刷ユニツトのみ洗浄するこ
ともできる）することも可能であるから、従来の
ローラ洗浄器よりも性能面、操作面、作業面、実
用面等あらゆる面から見ても効率を高めることが
できる印刷機におけるインキローラ自動洗浄装置
と言える。
Since the present invention is configured as described above,
Cleaning liquid can be automatically sprayed onto the upstream rollers of the ink roller group without manual intervention. Furthermore, the roller washer can be operated with the roller washer set in the printing press in advance, and each printing unit can be operated simultaneously (cleaning). It is also possible to clean only the printing units that require cleaning), making it more efficient than conventional roller cleaning machines from all aspects including performance, operation, work, and practical aspects. It can be said to be an automatic ink roller cleaning device for printing presses.
第１図は本発明の装置を取付けた印刷機の全体
概要図、第２図および第３図は本発明のインキロ
ーラ自動洗浄装置を示した各概要図、第４図は本
装置と併設したインキ洗浄液の自動噴射装置を示
した概要図、第５図は本発明のインキローラ自動
洗浄装置の作動説明図、である。
１……貯溜容器、２……洗浄器刃、８……作動
用レバー、１２……エアシリンダー、２７……ノ
ズル移動板、２９……作動用スイツチ、３２……
浄液噴射用ノズル、Ａ……ローラ洗浄器、Ｋ……
インキ洗浄液噴射器、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３……イン
キローラ（下流側ローラ）、Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６…
…インキローラ（上流側ローラ）、Ｗ……インキ
洗浄液。
Figure 1 is an overall schematic diagram of a printing press equipped with the device of the present invention, Figures 2 and 3 are schematic diagrams showing the automatic ink roller cleaning device of the present invention, and Figure 4 is a schematic diagram of a printing press equipped with the device of the present invention. FIG. 5 is a schematic diagram showing an automatic ink cleaning liquid injection device, and FIG. 5 is an explanatory diagram of the operation of the automatic ink roller cleaning device of the present invention. 1... Storage container, 2... Cleaner blade, 8... Operating lever, 12... Air cylinder, 27... Nozzle moving plate, 29... Operating switch, 32...
Purified liquid spray nozzle, A...Roller washer, K...
Ink cleaning liquid injector, R1, R2, R3... Ink roller (downstream roller), R4, R5, R6...
...Ink roller (upstream roller), W...Ink cleaning liquid.
Claims (1)
流側ローラにインキ洗浄液を複数回噴射するイン
キ洗浄液噴射器を前記上流側ローラ近傍に設け、
前記インキローラ群の下流側ローラ近傍に前記イ
ンキ洗浄液噴射器の初回の噴射に連動して前記下
流側ローラに洗浄器刃を圧接させるローラ洗浄器
を設けてなり、前記インキ洗浄液噴射器の洗浄液
噴射回数を計数して設定回数に達した後、前記ロ
ーラ洗浄器の作動を停止させるように電気制御し
たことを特徴とする印刷機におけるインキローラ
自動洗浄装置。1. An ink cleaning liquid injector for injecting ink cleaning liquid multiple times to the upstream roller of the ink roller group that supplies ink to the plate surface is provided near the upstream roller,
A roller washer is provided near the downstream roller of the ink roller group to press a washer blade against the downstream roller in conjunction with the first injection of the ink cleaning liquid injector, and the ink cleaning liquid injector sprays the cleaning liquid. An automatic ink roller cleaning device for a printing press, characterized in that the automatic ink roller cleaning device for a printing press is electrically controlled to stop the operation of the roller cleaning device after counting the number of times and reaching a set number of times.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19017685A JPS6250145A (en) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Apparatus for automatically washing ink roller in printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19017685A JPS6250145A (en) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Apparatus for automatically washing ink roller in printing press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250145A JPS6250145A (en) | 1987-03-04 |
| JPH0444905B2 true JPH0444905B2 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=16253705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19017685A Granted JPS6250145A (en) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | Apparatus for automatically washing ink roller in printing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6250145A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2506814Y2 (en) * | 1990-06-01 | 1996-08-14 | 株式会社小森コーポレーション | Printing machine ink cleaning device |
| JPH0642757A (en) * | 1993-01-12 | 1994-02-18 | Hitachi Home Tec Ltd | High frequency heating device |
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-
1985
- 1985-08-29 JP JP19017685A patent/JPS6250145A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250145A (en) | 1987-03-04 |
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