JPH0444501Y2 - - Google Patents
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- JPH0444501Y2 JPH0444501Y2 JP1985170387U JP17038785U JPH0444501Y2 JP H0444501 Y2 JPH0444501 Y2 JP H0444501Y2 JP 1985170387 U JP1985170387 U JP 1985170387U JP 17038785 U JP17038785 U JP 17038785U JP H0444501 Y2 JPH0444501 Y2 JP H0444501Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- articles
- speed
- conveyor belt
- finger
- fingers
- Prior art date
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- Expired
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- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は連続的に供給される被包装物を所定個
数ごとにグループ化して自動包装機の製袋器等へ
送り込むための物品集合移送装置に関するもので
ある。[Detailed description of the invention] <<Industrial application field>> The present invention is an article collection and transfer device for grouping continuously supplied articles to be packaged into predetermined numbers and sending them to a bag making device of an automatic packaging machine, etc. It is related to.
《考案の背景》
従来のこの種の物品集合移送装置としては、例
えば実公昭51−47745号に係る装置が公知となつ
ている。この公知の装置では水車状のブレード付
回転体を物品搬送路中に設けるとともにこの回転
体の軸に回転円板を取付け、この回転円板をレバ
ー及びカムプレートを介してチエーンコンベアの
フインガーの走行と関連させて間欠的に回転する
ように構成している。その作動についは、先づ物
品がブレードの枚数に相当する数だけ送られてブ
レード付回転体が1回転すると、回転円板の突起
がレバーに作用して回転円板並びにブレード付回
転体が停止されて以後の物品の供給が遮断され
る。そして、これらのブレードの枚数に相当する
数の物品がグループ化されてチエーンコンベア上
に載置されている間にフインガーが搬送路上に突
出してきて、グループ化された物品を前方へ押送
する。これと同時に、カムプレートの働きによつ
てレバーが移動して回転円板の停止が解除され、
再びブレード付回転体を通つて物品が送られ、次
のグループの物品が上記のようにして搬送される
のである。<<Background of the invention>> As a conventional article collection and transfer apparatus of this type, for example, the apparatus disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 51-47745 is well known. In this known device, a waterwheel-like rotating body with blades is provided in the article conveyance path, a rotating disk is attached to the shaft of this rotating body, and this rotating disk is moved by the fingers of a chain conveyor via a lever and a cam plate. It is configured to rotate intermittently in relation to the Regarding its operation, first, when the article is fed by a number corresponding to the number of blades and the rotating body with blades rotates once, the protrusion on the rotating disk acts on the lever, and the rotating disk and the rotating body with blades stop. After that, the supply of goods will be cut off. Then, while a number of articles corresponding to the number of blades are grouped and placed on the chain conveyor, fingers project onto the conveyance path and push the grouped articles forward. At the same time, the lever is moved by the action of the cam plate, and the stop of the rotating disk is released.
The articles are again passed through the bladed rotor and the next group of articles is transported in the manner described above.
上記のような公知の装置では、各グループを構
成する物品の数を変更しようとする場合には、ブ
レード付回転体のブレードの数を変える必要があ
り、このために装置を一旦停止してブレード数の
異なる新たなブレード付回転体と交換する等、面
倒な作業を必要とした。 In the above-mentioned known apparatus, when changing the number of articles constituting each group, it is necessary to change the number of blades on the bladed rotating body, and for this purpose, the apparatus must be temporarily stopped and the blades removed. This required troublesome work such as replacing it with a new rotating body with a different number of blades.
また、これとは別に例えば実開昭55−171493号
に示されるように、移送コンベア上をランダム状
に搬送されてくる物品を、その移送コンベアの前
方に斜め上方に向けて傾斜状に配置されたフイン
ガー付きの傾斜コンベア上に順次移載するように
したものもある。そして、物品が傾斜コンベア状
を移動する際に、物品が重力によつて下方に付勢
されながら上昇することにより物品をその後方側
に位置するフインガーに当接させることにより整
列するようになつている。 In addition, as shown in Utility Model Application No. 55-171493, for example, articles that are being conveyed randomly on a transfer conveyor are placed in front of the transfer conveyor in an obliquely upward direction. Some products are sequentially transferred onto an inclined conveyor with fingers. When the articles move on the inclined conveyor, the articles rise while being urged downward by gravity, and the articles are brought into contact with fingers located on the rear side, thereby aligning the articles. There is.
しかし、かかる装置では、物品の整列を重力に
よる自然落下を利用しているため、整列可能な物
品の種類としては当該公報に示されるように丸棒
状のものに限定されるのみならず、物品がスムー
ズに落下しないおそれもあり、物品を前後に当接
した状態で整列させることを確実に行えない。さ
らには、上下方向の空間も利用しなければなら
ず、装置が3次元方向に大型化する。 However, since such devices utilize natural falling due to gravity to align articles, the types of articles that can be aligned are not only limited to round bar-shaped articles as shown in the publication; There is also a risk that the articles will not fall smoothly, and it is not possible to reliably align the articles in a state where they are in contact with each other from front to back. Furthermore, space in the vertical direction must also be utilized, which increases the size of the device in three dimensions.
さらにまた、これとは別に例えば実開昭55−
164228号に示すように、駒立て状に多数連続して
搬送される物品の所定間隔ごとにフインガーを挿
入することにより物品を分離搬送するようにした
装置もある。 Furthermore, apart from this, for example,
As shown in Japanese Patent Application No. 164228, there is also an apparatus that separates and conveys articles by inserting fingers at predetermined intervals in a large number of articles that are successively conveyed in a block-like manner.
しかし、かかる装置では、前後に接触状態にあ
る物品間にフインガーを挿入するようにしている
ため、物品間の接触抵抗(或いは摩擦力)が大き
い場合には、フインガーがスムーズに入り込め
ず、分離作業を行えない。また、物品が壊れやす
い場合には、フインガーの挿入の際に物品が破損
するおそれがあり、やはり、作業可能な物品の種
類が制限される。更に、フインガーを物品間に精
度が良く挿入しなければならず、フインガーと搬
送中の物品との位置合わせ制御が煩雑となる。 However, in such devices, the fingers are inserted between the objects that are in contact with each other, so if the contact resistance (or frictional force) between the objects is large, the fingers cannot be inserted smoothly and the separation may occur. Unable to work. Furthermore, if the article is fragile, there is a risk that the article will be damaged when the fingers are inserted, which again limits the types of articles that can be worked on. Furthermore, the fingers must be inserted between the articles with high precision, which makes positioning control between the fingers and the articles being transported complicated.
本願考案は上記のような問題点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、対象となる
物品の種類に制限がなく、連続的に供給される物
品を所定範囲毎にグループ化して移送する作業を
確実に行なうことができるとともに部品等を交換
する必要なしにグループをなす物品の個数を適宜
容易に変更することの可能な極めて構造簡単な物
品集合移送装置を提供するにある。 The invention of the present application was made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to group continuously supplied goods into predetermined ranges without any restrictions on the types of goods. To provide an extremely simple structure of an article collection and transfer device which can surely carry out the transfer work and can easily change the number of articles forming a group as appropriate without replacing parts or the like.
《問題点を解決するための手段》
上記の目的を達成するため、本考案に係る物品
集合移送装置は、物品を順次送り出す搬出手段
と、該搬出手段より送り出された物品の個数を数
えるカウンターと、該カウンターよりの信号を受
けて該搬出手段からの物品の送り出しを停止させ
る手段と、該搬出手段の前方に水平状態に設けら
れた増速コンベアベルトと、該増速コンベアベル
トの移送路内にフインガーを突出させ、該フイン
ガーを該増速コンベアベルトより遅い速度で水平
移動させるフインガーコンベア手段とを備えてな
り、かつ、該搬送手段から該増速コンベアベルト
上に順次送り出され前後に離反状態で搬送される
該物品が、その前方に位置する該フインガーに押
し当たり該物品の移動速度を減速して前後の物品
の間隔を縮小していくことにより所定個数の物品
が前後当接状態に整列されるように該増速コンベ
アベルトと該フインガーコンベア手段との速度差
を設定した。<Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, the article collection and transfer device according to the present invention includes a carry-out means for sending out articles in sequence, and a counter for counting the number of articles sent out from the carry-out means. , a means for receiving a signal from the counter and stopping the delivery of articles from the delivery means; a speed-increasing conveyor belt provided horizontally in front of the delivery means; and a transfer path of the speed-increasing conveyor belt. finger conveyor means for projecting fingers from the conveyor belt and moving the fingers horizontally at a speed slower than the speed increasing conveyor belt, and the finger conveyor means is sequentially fed out onto the speed increasing conveyor belt from the conveying means and separated back and forth. The article being conveyed in this state presses against the finger located in front of it, slows down the moving speed of the article, and reduces the distance between the front and rear articles, so that a predetermined number of articles come into front-to-back abutment state. The speed difference between the speed increasing conveyor belt and the finger conveyor means was set so that they were aligned.
《作用》
搬出手段から物品が増速コンベアベルト上へ移
載される。すると、その物品は増速コンベアベル
ト上を高速度で移動されることにより、前後の物
品は離反しながら移動する。<<Operation>> The article is transferred from the carrying-out means onto the speed-increasing conveyor belt. Then, the article is moved at high speed on the speed-increasing conveyor belt, and the articles in front and behind the article move while being separated from each other.
ついで、増速コンベアベルトの移動速度より、
フインガーベルト手段の移動速度のほうが遅いた
め、最先端の物品はその前方のフインガーに当接
し、速度(増速コンベアベルトの移動速度)で移
動するのを制御され、フインガーの速度で移動す
る。すると、逐次後続の物品が直前の物品に追い
付き、高速移動が制御される。 Next, from the moving speed of the speed increasing conveyor belt,
Since the speed of movement of the finger belt means is slower, the leading article is controlled to abut the finger in front of it and move at a speed (the speed of movement of the accelerating conveyor belt) and move at the speed of the finger. Then, the succeeding articles catch up with the immediately preceding article, and high-speed movement is controlled.
これにより、前後の物品が当接状態で連続して
集合される。 As a result, the articles in front and behind are successively gathered together in abutting state.
《実施例》
以下に本考案の好適な実施例について添附の図
面を参照にして説明する。<<Embodiments>> Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第1図は本考案に係る装置の全体を示し、左端
には連続回転するプールコンベア装置1が示さ
れ、缶詰等の物品2がこの上に供給されてプール
される。このプールコンベア装置1の上部前端か
ら前方に延長して搬出手段たる物品送り装置3が
配設されている。この物品送り装置3は左右一対
のコンベアベルト3a−3aからなっていて、こ
の間に物品を挟持して前方へ搬送することができ
るようになつている。この一対のコンベアベルト
a3−3aの間隔はネジ4の回転によつて調節自
在となつており、各種の物品の横幅の適合可能と
なつている。また、コンベアベルト3a−3aに
は図示を省略した駆動プーリが連結され、この駆
動プーリには更にクラツチ、ブレーキが連結され
ている。この物品送り装置3の前端に近接して光
電管5が設けられ、この光電管5は計数回路と接
続され、光電管5を横切つた物品の数が所定の数
値に達した時に前記駆動プーリの回転を停止させ
るように接続されている。 FIG. 1 shows the entire apparatus according to the present invention, and a continuously rotating pool conveyor apparatus 1 is shown at the left end, onto which articles 2 such as canned goods are fed and pooled. An article feeding device 3 serving as a carrying-out means is disposed extending forward from the upper front end of the pool conveyor device 1. The article feeding device 3 is composed of a pair of left and right conveyor belts 3a-3a, which can hold articles between them and transport them forward. The distance between the pair of conveyor belts a3-3a can be adjusted by rotating a screw 4, so that the widths of various articles can be adjusted. Further, a drive pulley (not shown) is connected to the conveyor belt 3a-3a, and a clutch and a brake are further connected to this drive pulley. A phototube 5 is provided close to the front end of the article feeding device 3, and this phototube 5 is connected to a counting circuit to control the rotation of the drive pulley when the number of articles that have crossed the phototube 5 reaches a predetermined value. Connected to stop.
物品送り装置3の前方には水平方向に移動する
増速コンベアベルト6が設けられ、この増速コン
ベアベルト6は物品送り装置3のコンベアベルト
3a−3aよりも速い速度で連続的に駆動され、
物品送り装置3から順次送られてくる物品2を所
定の間隔に引き離して前方へ搬送する。そして、
この増速コンベアベルトは左右一対のエンドレス
ベルトからなり、プーリ7の回転力により駆動さ
れるようになつている。 A speed-increasing conveyor belt 6 that moves horizontally is provided in front of the article feeding device 3, and this speed-increasing conveyor belt 6 is continuously driven at a faster speed than the conveyor belts 3a-3a of the article feeding device 3.
Articles 2 sequentially sent from an article feeding device 3 are separated at predetermined intervals and conveyed forward. and,
This speed increasing conveyor belt consists of a pair of left and right endless belts, and is driven by the rotational force of the pulley 7.
増速コンベアベルト6の前方部には、この増速
コンベアよりも遅い速度で連続的に走行するフイ
ンガーコンベア8が設けられ、このフインガーコ
ンベア8の前方部には増速コンベアベルト6の後
方部における左右一対のエンドレスベルト間に入
つて位置している。そして、このフインガーコン
ベア8では、上記増速コンベアベルト6と略同一
方向に進むように配置され、具体的には従動スプ
ロケツト9aと駆動スプロケツト9b上にエンド
レスチエーン10が巻設され、エンドレスチエー
ン10には物品2を後方から押送するフインガー
11が所定間隔で取付けられている。このエンド
レスチエーン10の上方で増速コンベアベルト6
の直前には中央部が分離された左右一対のガイド
フレーム12−12が配設され、このガイドフレ
ーム12−12の分離した中央部をフインガー1
1が上方に突出した状態で走行できるようになつ
ている。 A finger conveyor 8 that runs continuously at a slower speed than the speed increasing conveyor is provided in the front part of the speed increasing conveyor belt 6. It is located between a pair of left and right endless belts in the section. The finger conveyor 8 is arranged to move in substantially the same direction as the speed increasing conveyor belt 6, and specifically, an endless chain 10 is wound around a driven sprocket 9a and a driving sprocket 9b. Fingers 11 are attached at predetermined intervals to push the article 2 from behind. Above this endless chain 10, the speed increasing conveyor belt 6
A pair of left and right guide frames 12-12 with separated central portions are arranged immediately before the guide frames 12-12, and the separated central portions of the guide frames 12-12 are connected to the fingers 1.
1 protrudes upward.
このフインガーコンベアベルト8の前方には製
袋器13が配設され、この製袋器13にはその上
方から包装用フイルム14が供給されて筒形に製
袋され、この筒状フイルム14′内にフインガー
コンベア8上の物品がフインガー11によつて押
し込まれ、以後は図示を省略した縦シール手段及
び横シール手段によつて公知の横ピロー包装が行
われるのである。 A bag making machine 13 is disposed in front of the finger conveyor belt 8, and a packaging film 14 is supplied from above to the bag making machine 13 and made into a cylindrical bag. The articles on the finger conveyor 8 are pushed into the container by the fingers 11, and thereafter known horizontal pillow packaging is performed by vertical sealing means and horizontal sealing means (not shown).
次に、本考案の上記装置を用いて連続的に送ら
れてくる物品2、例えば缶詰、を4個づつグルー
プ化して製袋器13中の包装用フイルム14内に
移送する場合について主として第4図を参照にし
て説明する。 Next, we will mainly discuss the case where the articles 2 that are continuously sent, such as canned goods, are grouped into groups of four and transferred into the packaging film 14 in the bag making machine 13 using the above-mentioned apparatus of the present invention. This will be explained with reference to the drawings.
先づ、プールコンベア装置1の上には図示を省
略した供給装置或いは生産ラインから物品2が不
規則な間隔で順次送られ、この物品2はプールコ
ンベア装置によつて前方へ搬送され、その前端か
ら物品送り装置3のコンベアベルト3a−3a間
に送り込まれる。 First, articles 2 are sequentially sent at irregular intervals onto the pool conveyor device 1 from a supply device or a production line (not shown), and the articles 2 are conveyed forward by the pool conveyor device, and the front end of the article 2 is conveyed forward by the pool conveyor device. The article is then fed between the conveyor belts 3a-3a of the article feeding device 3.
物品送り装置3のコンベアベルト3a−3aは
間欠駆動となつていて、このコンベアベルト3a
−3a間にプールコンベア装置1から送られてき
た多数の物品2が前後に当接して一列に並んだ状
態となつている。このコンベアベルト3a−3a
は、その前方の位置するフインガーコンベア8の
フインガー11aが従動スプロツト9aの回りを
回動して増速コンベアベルト6の上面から突出し
た時に、マイクロスイツチ(図示せず)を作動さ
せることによつて起動せられる(第4図A)。こ
のコンベアベルト3a−3aが起動されると、物
品が順次その前方の光電管5を横切つて増速コン
ベア6の上に送り出される(第4図B,C,D)。
そして増速コンベア6はフインガーコンベア8よ
りもかなり高速で駆動せられるため、増速コンベ
ア6上に送り出された物品2はその上を高速で移
動し、このとき徐々に前後の物品2が離反してい
く。 The conveyor belts 3a-3a of the article feeding device 3 are driven intermittently.
-3a, a large number of articles 2 sent from the pool conveyor device 1 are lined up in a line, abutting each other back and forth. This conveyor belt 3a-3a
This is done by activating a micro switch (not shown) when the finger 11a of the finger conveyor 8 located in front rotates around the driven sprocket 9a and protrudes from the top surface of the speed increasing conveyor belt 6. (Figure 4A). When this conveyor belt 3a-3a is started, the articles are sent out one after another across the phototube 5 in front of it and onto the speed increasing conveyor 6 (FIGS. 4B, C, D).
Since the speed-increasing conveyor 6 is driven at a considerably higher speed than the finger conveyor 8, the articles 2 sent onto the speed-increasing conveyor 6 move at high speed, and at this time, the articles 2 in front and behind gradually separate from each other. I will do it.
ついで、最前端の物品2は、その前方で低速で
走行するフインガーコンベア8のフインガー11
aに当たつて強制的に減速され、その後はフイン
ガー11aの移動速度で移動するようになる。 Next, the article 2 at the forefront is transferred to the finger 11 of the finger conveyor 8 that runs at low speed in front of it.
a, the finger 11a is forcibly decelerated, and thereafter moves at the moving speed of the finger 11a.
また、物品送り装置3のコンベアベルト3a−
3aから引き続いて増速コンベアベルト6上に送
り出された物品2は、その先の物品2と同様に高
速で移動せられ、先の物品に当たつてこれと前後
に並んで前方へ送られる(第4図E)。その後、
第3番目及び第4番目の物品も同様にして送ら
れ、それぞれ先の物品の後面に当たつて一列に並
べられる(第4図F,G)。この第4番目の物品
がコンベアベルト3a−3aから送り出されて光
電管5を横切ると、計数回路が予め定められた個
数を数えたことになり、この計数回路からの信号
により物品送り装置まブレーキが働いてコンベア
ベルト3a−3aが停止する。 Moreover, the conveyor belt 3a- of the article feeding device 3
The article 2 successively sent out onto the speed-increasing conveyor belt 6 from 3a is moved at high speed in the same way as the article 2 ahead of it, hits the article 2 ahead of it, and is sent forward in line with it (front and back). Figure 4E). after that,
The third and fourth articles are fed in the same manner and arranged in a line against the rear surface of the previous article (FIGS. 4F and 4G). When this fourth article is sent out from the conveyor belt 3a-3a and crosses the phototube 5, the counting circuit counts a predetermined number of articles, and a signal from the counting circuit causes the article feeding device or brake to be activated. As a result, the conveyor belt 3a-3a stops.
また、第4番目の物品が第3番目の物品の後面
に当接すると、フインガーコンベア8の次なる後
続のフインガー11bが従動スプロケツト9aの
回りを回動して増速コンベア6上に立ち上がつて
来る。すると、再び物品送り装置3が駆動せら
れ、前記と同様にして4個のグループ化された物
品が上記後続のフインガー11bを先頭にして相
互に当接して配列される。上記前方のフインガー
11aが増速コンベア6の前方のプーリ7を越え
て前進すると、4個のグループ化された物品は、
増速コンベア6によつてその前方のガイドフレー
ム12上に乗り上げられここで停止する。そし
て、前方のフインガー11aが4個のグループ化
された物品の前端離れて移動すると間もなく、後
続のフインガー11bが4個のグループ化された
物品の後端面に当たり、これら4個のグループ化
された物品2をガイドフレーム12に沿つて押送
し(第4図H)、その後は従来と同様にして製袋
器13中の筒状筒状フイルム14内に押し込むの
である。 Further, when the fourth article comes into contact with the rear surface of the third article, the next succeeding finger 11b of the finger conveyor 8 rotates around the driven sprocket 9a and stands up on the speed increasing conveyor 6. It's coming. Then, the article feeding device 3 is driven again, and the four grouped articles are arranged in contact with each other in the same manner as described above, with the succeeding finger 11b at the beginning. When the front finger 11a advances beyond the front pulley 7 of the speed increasing conveyor 6, the four grouped articles are
The conveyor 6 rides on the guide frame 12 in front of the conveyor 6 and stops there. Then, as soon as the front finger 11a moves away from the front ends of the four grouped articles, the following finger 11b hits the rear end surfaces of the four grouped articles, and these four grouped articles 2 along the guide frame 12 (FIG. 4H), and then pushed into the cylindrical film 14 in the bag making device 13 in the same manner as in the conventional method.
上記の説明では、4個の物品2をグループ化す
る例について述べたが、このグループ化される物
品の数は2個以上何個でも可能である。ただし、
グループ化される物品の数に応じて計数回路のカ
ウント数を調整することは勿論のことであるが、
これ以外に増速コンベア6とフインガーコンベア
8の相対速度を調整し、フインガーコンベア8の
フインガー11が増速コンベアベルト6上に立ち
上がつた状態から、後続のフインガー11が増速
コンベアベルト上に立ち上がる迄の間に、グルー
プを構成する全ての物品が前方のフインガー11
を先頭として相互に当接した状態で一列に並ぶよ
うにすることである。 In the above description, an example was described in which four articles 2 are grouped, but the number of articles to be grouped can be any number of articles greater than or equal to two. however,
Of course, the number of counts of the counting circuit is adjusted according to the number of items to be grouped.
In addition to this, the relative speed between the speed increasing conveyor 6 and the finger conveyor 8 is adjusted, and from the state where the finger 11 of the finger conveyor 8 stands up on the speed increasing conveyor belt 6, the succeeding finger 11 is placed on the speed increasing conveyor belt 6. Before it rises, all the items that make up the group move to the front finger 11.
They are lined up in a line with the two at the top and in contact with each other.
《効果》
以上のように、本考案に係る物品集合移送装置
では増速コンベアベルトによる物品の搬送路とフ
インガーコンベアによる物品の搬送路とを一部オ
ーバーラツプさせ、両コンベアの相対的移動速度
を調整することによつて、所望の数の物品をグル
ープ化させて移送することができるため、ある数
の物品のグループ化から他の物品のグループ化へ
と変更するには上記両コンベアの相対的速度を変
更するだけで良いから、この作業を極めて簡単で
自動的に行なうことが可能である。<<Effects>> As described above, in the article collection and transfer device according to the present invention, the article conveyance path by the speed-increasing conveyor belt and the article conveyance path by the finger conveyor are partially overlapped, and the relative moving speed of both conveyors is reduced. By making adjustments, it is possible to group and transport a desired number of articles, so to change from grouping a certain number of articles to grouping other articles, the relative This work is extremely easy and can be done automatically, since all you have to do is change the speed.
また、物品のグループ化は増速コンベアベルト
を利用して行なわれるため、このグループ化は迅
速に行なわれ装置の稼働率を向上させることが可
能となる。 Furthermore, since the articles are grouped using a speed-increasing conveyor belt, the grouping can be carried out quickly and the operating rate of the apparatus can be improved.
さらに、前後に分離状態で高速度で移動してい
る物品をその前方のフインガーに当接させること
により、物品の高速移動を強制的に抑制すること
になり、物品の種類に関係なく確実に整列するこ
とができる。 Furthermore, by bringing objects that are separated back and forth and moving at high speed into contact with the fingers in front of them, the high-speed movement of the objects is forcibly suppressed, ensuring that the objects are lined up reliably regardless of their type. can do.
また、増速コンベアベルト上を離反状態で搬送
されている物品間にフインガーが挿入配置される
ため、フインガーの位置制御の精度は比較的ラフ
に行えるとともに、そのフインガーが挿入時に物
品を下から上方に向けて付勢する(押し上げる)
ことはなく、スムーズに挿入できると共に、物品
を破損するおそれもない。 In addition, since the fingers are inserted between the articles that are being conveyed separately on the speed-up conveyor belt, the position of the fingers can be controlled relatively roughly, and the fingers move the articles from below to above when they are inserted. bias toward (push up)
This allows for smooth insertion and there is no risk of damaging the item.
また、物品が所定数だけ増速コンベアベルトに
移載されたのをカウンターにて検知すると、物品
の送り出しが停止されるため、物品を所望の数毎
に確実に分離することができる。 Furthermore, when the counter detects that a predetermined number of articles have been transferred to the speed-increasing conveyor belt, the delivery of the articles is stopped, so that the articles can be reliably separated into the desired number.
第1図は本考案に係る装置の全体概略図、第2
図は第1図の−線断面図、第3図は第1図の
−線断面図、第4図は本考案に係る装置の要
部の作動状態を順次示す説明図である。
1……プールコンベア装置、2……物品、3…
…物品送り装置、3a……コンベアベルト、5…
…光電管、6……増速コンベアベルト、8……フ
インガーコンベア、10……エンドレスチエー
ン、11……フインガー、12……ガイドフレー
ム、13……製袋器。
Figure 1 is an overall schematic diagram of the device according to the present invention, Figure 2
1, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line -- in FIG. 1, and FIG. 4 is an explanatory view sequentially showing the operating states of the main parts of the device according to the present invention. 1... Pool conveyor device, 2... Goods, 3...
...article feeding device, 3a...conveyor belt, 5...
...Phototube, 6... Speed-increasing conveyor belt, 8... Finger conveyor, 10... Endless chain, 11... Finger, 12... Guide frame, 13... Bag making machine.
Claims (1)
り送り出された物品の個数を数えるカウンター
と、該カウンターよりの信号を受けて該搬出手段
からの物品の送り出しを停止させる手段と、該搬
出手段の前方に水平状に設けられた増速コンベア
ベルトと、該増速コンベアベルトの移送路内にフ
インガーを突出させ、該フインガーを該増速コン
ベアベルトより遅い速度で水平移動させるフイン
ガーコンベア手段とを備えてなり、かつ、該搬出
手段から該増速コンベアベルト上に順次送り出さ
れ前後に離反状態で搬送される該物品が、その前
方に位置する該フインガーに押し当たり該物品の
移動速度を減速して前後の物品の間隔を縮小して
いくことにより所定個数の物品が前後当接状態に
整列されるように該増速コンベアベルトと該フイ
ンガーコンベア手段との速度差を設定してなるこ
とを特徴とする物品集合移送装置。 A carry-out means for sequentially sending out articles, a counter for counting the number of articles sent out from the carry-out means, a means for stopping feeding of articles from the carry-out means in response to a signal from the counter, and a front side of the carry-out means. A speed increasing conveyor belt provided horizontally in the speed increasing conveyor belt, and a finger conveyor means for projecting fingers into a transfer path of the speed increasing conveyor belt and horizontally moving the fingers at a speed slower than the speed increasing conveyor belt. and the articles being sequentially sent out from the carrying-out means onto the speed-increasing conveyor belt and conveyed back and forth in a separated state press against the fingers located in front of the fingers, reducing the moving speed of the articles. A speed difference between the speed-increasing conveyor belt and the finger conveyor means is set so that a predetermined number of articles are aligned in front-back abutment by reducing the distance between the front and rear articles. Equipment for gathering and transporting goods.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985170387U JPH0444501Y2 (en) | 1985-11-07 | 1985-11-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985170387U JPH0444501Y2 (en) | 1985-11-07 | 1985-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6279723U JPS6279723U (en) | 1987-05-21 |
| JPH0444501Y2 true JPH0444501Y2 (en) | 1992-10-20 |
Family
ID=31105071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985170387U Expired JPH0444501Y2 (en) | 1985-11-07 | 1985-11-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444501Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5929816Y2 (en) * | 1979-05-23 | 1984-08-27 | 日「鉄」溶接工業株式会社 | Welding rod transfer sorting device |
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-
1985
- 1985-11-07 JP JP1985170387U patent/JPH0444501Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9850012B2 (en) * | 2012-07-20 | 2017-12-26 | Robert Bosch Gmbh | Product stacking device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6279723U (en) | 1987-05-21 |
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