JPH04288261A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録装置に関し、詳しく
は、該装置において記録紙の搬送を行うための記録紙搬
送系に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録装置におけるこの種の記録紙搬送系
は、一般に、記録ヘッドによる記録領域に対して記録紙
を搬送するための搬送ローラ、上記記録領域にあって記
録紙の記録面を規制するためのプラテン、および記録の
なされた記録紙を上記記録領域から排出させるための排
紙ローラを具えて構成される。また、搬送ローラおよび
排紙ローラには、これらローラと記録紙との間の摩擦力
によってその搬送が行われるよう記録紙をこれらのロー
ラに押圧するためピンチローラ，拍車等も具えられるの
が一般的である。さらに、搬送ローラがプラテンとして
の機能も果たしプラテンに兼用される構成もある。

【０００３】以下、記録紙搬送系の一従来例を図８〜図
１４を参照して説明する。

【０００４】図８は従来例にかかるインクジェット記録
装置の外観斜視図、図９は、図８に示した装置のケース
等を除いた装置主要部の斜視図、図１０および図１１は
同様に図８に示した装置の記録紙搬送系を示す図である
。

【０００５】図８において、１００はインクジェット記
録装置を示し、この装置１００は、同図に示すように載
置されて使用される場合と、後述されるように垂直に載
置されて使用される場合等があり、比較的小型なものと
してある。

【０００６】１０１は装置ケース、１０２は外蓋、１０
３は内蓋であり、非使用時等には内蓋１０３の上に外蓋
１０２が折りたたまれて重畳され装置１００はコンパク
トなものとなる。これにより、例えば記録装置を所定の
収納バックに入れ、ユーザーが持ち運びすることもでき
る。

【０００７】また、外蓋１０２は、同図に示すように記
録紙４０の給紙ガイドとして兼用することができ、この
場合、図中１０６が給紙口となる。さらに、外蓋１０２
は、後述されるように排紙トレイとしても兼用すること
もできる。

【０００８】上記いずれの場合にも、図中１０７が排紙
口となる。

【０００９】１０５は上蓋１０２の位置固定フック、ま
た、１０４は操作キー，表示部等である。

【００１０】次に、図９を参照して装置要部の構成を説
明する。

【００１１】図において、１はシャーシであり、紙等の
被記録媒体のガイドを兼ねた左側板１ａおよび右側板１
ｂが装置の奥側のそれぞれ左側および右側の所定位置に
立設されている。また、シャーシ１の奥側左端部には後
述するキャリアモータを回動可能に支持するためのモー
タ取付穴が設けられているが、図示は省略する。

【００１２】１ｈは、装置の左端部に配設され、後述す
るリードスクリューをその軸方向および径方向で支持す
るリードアームである。２は装置のほぼ中央部で左右方
向に延在するリードスクリューであり、これには、リー
ド溝２ａが所定のピッチで形成されている。また、リー
ドスクリュー２における左端近傍には、記録ヘッドに対
するキャッピングおよび吐出回復処理を行う際のキャリ
アの位置を設定するためのポジション溝３ｂが形成され
ている。ポジション溝３ｂは、キャリアがこの位置から
移動しないように、スクリュー軸に垂直な断面の周りに
沿って形成されている。リード溝２ａとポジション溝３
ｂとは導入溝３ｃにより滑らかに連続している。

【００１３】リードスクリュー２の右端には軸２ｇが設
けられ、また左端にも所定の軸が設けられ、それぞれは
、前側板１ｃの横溝およびリードアーム１ｈの一端に設
けられた軸受部に嵌入され、それぞれによって回転自在
に軸支される。３は上記溝３ｂ，３ｃを含み、リードス
クリュー２の軸に設けられたリードプーリ部であり、そ
の端部にプーリ３ａが設けられている。そして、そのプ
ーリ３ａに張設されたタイミングベルト１３を介してモ
ータ１１の回転駆動力がリードスクリュー２に伝達され
る。

【００１４】また、リードスクリュー２の右端に設けら
れた軸２ｇは、シャーシ右側板１ｂおよびシャーシ１に
連続的に設けられるガイド板１ｃの横溝と摺動可能に係
合し、装置右側部に設けられた板ばね１０の押え部１０
ａによりスラスト方向に押圧される。これと共に、軸２
ｇは、さらにガイド板１ｃに設けられた軸に回動自在に
軸支されたカム溝板５０ａのカム溝と係合している。カ
ム溝板５０ａの周囲には、かみ合い歯が形成され、これ
と上記板ばね１０のラチェット部１０ｃとがかみ合うこ
とによりカム溝板５０ａを所望の回転位置で掛止するこ
とができる。この結果、カム溝に係合する軸２ｇは、そ
のガイド板１ｃの横溝における位置が定められ、従って
、リードスクリュー２の装置右端での装置の前後方向の
位置が定められる。

【００１５】この構成は、記録ヘッドとプラテンとのギ
ャップ調整に用いられる。

【００１６】４はリードスクリュー２の左端近傍に設け
られるクラッチギヤであり、リードプーリ部３に対して
軸方向に摺動自在に支持され、回転方向では、リードプ
ーリ部３に設けられたキー部によって係合することによ
り、リードスクリュー２の回動力が伝達されるようにな
っている。５は圧縮スプリングよりなるクラッチばねで
あり、クラッチギヤ４を、装置右方、すなわち、リード
溝が設けられる方向に付勢する。なお、クラッチギヤ４
が軸方向に所定の範囲内しか移動しないようにする規制
部材がクラッチギヤ４とリードプーリ部３との間に形成
されている。

【００１７】６はキャリアであり、リードスクリュー２
に摺動自在に取り付けられる。６ａはクラッチギヤ４の
端面を押圧するための押圧部であり、キャリアの左側に
一体に形成されている。７はリードピンであり、リード
スクリュー２のリード溝２ａに係合しており、キャリア
６のガイド穴（図示せず）にてその押圧方向が案内され
ている。８はリードピンばねであり、キャリア６にその
一端が取り付けられており、他端でリードピン７を押圧
している。

【００１８】９はキャリア６に搭載される記録ヘッドで
あり、本例ではインク吐出を行うためのヘッドエレメン
ト９ａとインク供給源をなすインクタンク９ｂとを一体
化してキャリア６に着脱可能としたカートリッジの形態
を有し、インクが消費されたとき等にヘッドエレメント
９ａとインクタンク９ｂとを一体に交換可能なものとし
てある。なお、ヘッドエレメント９ａに配設されてイン
クに吐出エネルギを作用させる吐出エネルギ発生素子と
しては、電気熱変換素子や電気機械変換素子が用いられ
るが、インク吐出口等の高密度実装化が可能であること
，製造工程が簡略であること等の理由により、前者が好
ましく用いられる。

【００１９】６ｃはフックであり、キャリア６の一部に
固定され、後述されるようにキャリア６の移動において
記録ヘッド９のキャップ位置等で安定して停止するため
用いられる機構である。

【００２０】５１はキャリアガイド軸であり、キャリア
６の後端部に設けられたガイドピン６ｂと摺動可能に係
合する。ガイド軸５１は、偏心した軸５１ａを有し、こ
れら軸５１ａはシャーシ１の端部に設けられる側板５１
ｂ，５１ｃによって回動自在に軸支される。さらに、軸
５１ａの側板５１ｃによって軸支される側の端部は、位
置決めノブ５１ｄに固定される。これにより、ノブ５１
ｄに設けられた突起５１０ｄと側板５１ｃに設けられた
穴５１ｅとが係合することにより軸５１の回転位置を定
めることができる。

【００２１】さらに、図９において、１１は、例えば、
パルスモータよりなるキャリアモータであり、この前面
および後面の下部に回動ピン１１ａがアライメントをと
った状態で設けられており、それら回動ピン１１ａ（後
面側のものは図示せず）がシャーシ１上を移動可能な回
復系ベース５０に設けたモータ取付穴に回動自在に取り
付けられている。もちろん、回動ピンが回復系ベース５
０に設けられ取付け穴がモータ側に取り付けられていて
もよい。そして、キャリアモータ１１は、回動ピン１１
ａを中心にして回動可能に取り付けられている。１１ｂ
はばね受けであり、キャリアモータ１１に一体に形成さ
れ、後述するモータばね１４を受けるべくモータ軸と平
行に立設されている。そしてそのばね受け部には円柱状
の突起が形成され、コイル状のモータばね１４の端部が
固定されている。

【００２２】１２はモータプーリであり、キャリアモー
タ１１のモータ軸に固定されている。１３はタイミング
ベルトであり、モータプーリ１２とリードスクリュー２
の軸に設けたプーリ３ａとの間に張架されている。モー
タばね１４は、本例の構成において圧縮ばねであり、リ
ードアーム１ｈの一端と、キャリアモータ１１のばね受
け１１ｂとの間に取り付けられており、これによってキ
ャリアモータ１１を図中Ａ方向に付勢し、タイミングベ
ルト１３に張力が与えられる。

【００２３】１５はセット軸であり、ベース５０に固定
される不図示の側板に立設されて吐出口形成面を良好に
するための手段や、キャップおよび吐出回復に係るいわ
ゆる回復系機構が取り付けられる。

【００２４】さらに、図９において、３６はリードスク
リュー２と平行に延在する紙送りローラであり、記録紙
等の被記録媒体を記録ヘッド９が走査される方向と直交
する方向に搬送する。紙送りローラ３６は、例えばアル
ミニウムの引抜き管の表面に弾性塗料（ウレタン樹脂，
アクリル樹脂等）を塗布して形成することができ、また
、その内部を廃インクの貯留部としている。３７はロー
ラ３６の内部に設けた廃インク吸収部であり、塩化ビニ
ル等のプラスチックで薄く形成した管にポリエステル綿
等の吸収材料を充填し、軸方向にインクの吸収が良い構
成としてある。

【００２５】３８は、例えばフッソ樹脂，カーボン繊維
混入材等より形成できる紙押え板であり、図１０にて詳
述されるように４つの部分に分けられて、シャーシ１に
取り付けられる。また、紙押え板３８の押圧力を解除す
るための軸３８Ａの一端にはギア３８Ｂが固定され、他
端は軸３８Ａを軸支する軸受け３８Ｃと係合する。軸受
３８Ｃはシャーシ１に固定される。なお、ギア３８Ｂに
はリリースレバーのギア部が噛合しているがここでは図
示されない。３９は紙送りモータであり、紙送りローラ
３６と所定比の減速機構を介して連結している。

【００２６】図１０は本例装置の記録紙搬送系を示す概
略断面図である。

【００２７】図１０において参照されるように、記録紙
は外蓋１０２に案内されながら給紙口１０６から挿入さ
れる。この挿入された記録紙は、紙送りローラ３６とピ
ンチローラ４２とにより、ペーパーパン４１と紙送りロ
ーラ３６とによって構成される搬送路を搬送される。こ
こで、ピンチローラ４２は、不図示の部材によって回動
自在に軸支されるとともに、不図示の弾性部材によって
紙送りローラ方向へ押圧されている。さらに、記録紙は
紙押え板３８による押圧によって生じる紙送りローラ３
６の搬送力によって記録領域へ搬送される。この搬送に
おいて、記録紙は紙押え板３８によりその搬送方向が規
制される。プラテン４３の前面に至った記録紙は、その
記録面に記録ヘッド９の走査に応じて記録が行われる。 この記録ヘッド９の走査と所定量の紙送りを繰り返し、
この間、記録紙は排紙ローラ６０と拍車６１とによって
これらの間を搬送され、排紙口１０７から徐々に排紙さ
れる。

【００２８】図９は上述の排紙系を詳細に示す概略斜視
図である。排紙ローラ６０は上述のように装置上方に設
けられ、記録された記録紙を排紙し、また、拍車６１は
排紙ローラ６０によって搬送される記録紙に押圧力を与
え記録紙の排紙方向を規制しかつ搬送力を生じさせる。

【００２９】６２は、排紙ローラ６０と紙送りローラ３
６との中間部に配され、紙送りローラ３６の回転を排紙
ローラ６０に伝達するための伝達ローラである。これら
回転の伝達は、相互が当接することによる摩擦力によっ
て行われる。排紙ローラ６０は、その形状が両端部と中
間部とでは半径の異なる円筒形であり、伝達ローラ６２
は排紙ローラ６０の径の小さな方の中間部と当接する。 従って、記録紙の搬送を行う径の大きな方の両端部は、
紙送りローラ３６の周速よりやや大きな周速で回転する
。この結果、排紙の際には記録紙を引っ張りぎみに搬送
することになる。

【００３０】図１２は拍車６１の支持機構を詳細に示す
斜視図である。図において、６１Ａはコイルばねよりな
り拍車６１の中心を通ってその両側に延在する軸であり
、拍車６１とは互いに回動自在に係合する。１０３Ｂは
回転軸６１Ａの両端を軸支する軸支部材であり、図８に
示した内蓋１０３の一部として形成される。軸支部材１
０３Ｂは軸６１Ａをその軸方向に摺動可能に軸支する。 １０３Ｃは拍車６１の回転軸方向およびこれと垂直な方
向への動きを規制するための規制部材であり、拍車６１
の両側に設けられる。規制部材１０３Ｃも軸支部材１０
３Ｂと同様に内蓋１０３の一部として形成される。

【００３１】上記構成とすることにより、軸６１Ａは拍
車６１を軸支すると共に、その曲げ弾性力によって拍車
６１の排紙ローラ６０への押圧力を得る。

【００３２】内蓋１０３は、図１１に示すようにその後
端部にばね部材１０３Ａを有し、ケース１０１との反作
用によって排紙ローラ方向への押圧力を受ける。この押
圧力と回転軸６１Ａの弾性力との相互作用によって拍車
６１は適切な押圧力を排紙ローラ６０に作用させる。

【００３３】また、内蓋１０３が上記押圧力を受けるこ
とにより、図１１に示すように内蓋１０３の固定部材１
０３Ｄと排紙ローラ６０の回転軸６０Ｃとの係合が確実
になる。この結果、拍車６１と排紙ローラ６０との位置
関係は常に一定に保たれる。もしくは、回転軸６０Ｃを
掛止する部材などに突きあてて固定することにより内蓋
の精度にかかわらず精度のよい関係を保つことができる
。

【００３４】伝達ローラ６２においても、コイルばねよ
りなる回転軸６２Ａの機能は同様であり、軸６２Ａの弾
性力によって、紙送りローラ３６および排紙ローラ６０
への当接力を得ている。

【００３５】次に、上述した従来のインクジェット記録
装置を立てて用いる場合について図１３および図１４を
参照して説明する。

【００３６】装置を立てて用いる場合としては、これら
図に示されるようにオートフィーダ２００と共に用いる
場合や、封筒等の厚紙を装置裏側の給紙口から給紙する
場合がある。

【００３７】オートフィーダを用いるような通常の記録
紙の場合、上蓋１０２を排紙された記録紙のスタッカと
して用いることができる。この際、図８に示したような
上蓋１０２を給紙の紙ガイドとして用いる場合とは異な
る角度で固定する。

【００３８】上蓋１０２をスタッカとして用いる場合の
条件は以下のようになる。

【００３９】すなわち、排紙された記録紙が自身のこし
の強さである程度空中を搬送され最初に上蓋１０２ない
しは既に積層された記録紙に接する位置を上蓋１０２の
上端部１０２Ａ近傍となるようにする。これにより、排
紙される記録紙が既に積層された記録紙等上を摺動する
のが記録紙先端部に限られ、摺動を極力避けることがで
き、未定着インクによる記録紙の汚れを防止できる。

【００４０】このための構成としては、排紙方向、すな
わち本例の場合、紙送りローラ３６と排紙ローラ６０の
共通接線の近傍に上端部１０２Ａが位置し、下端部１０
２Ｂが下がっていることが要件となる。

【００４１】さらに、上端部１０２Ａ上で停止した記録
紙の後端が完全に排紙されたとき、その位置で下降し摺
動なく積層されるようにする。

【００４２】このための構成としては、上蓋１０２の排
紙方向の長さ（上端１０２Ａから下端１０２Ｂまでの長
さ）が要件となり、通常よく用いられる記録紙を用い、
本例のようにほぼ水平に排紙される場合、その長さは記
録紙の長さの６０％〜９０％、より好ましくは７０％〜
８０％となる。

【００４３】なお、記録装置の構成、あるいは使用条件
が異なり排紙方向が上記と異なる場合には、上記第１の
要件を考慮しつつスタッカの長さを定めるようにすれば
よい。

【００４４】また、図１３および図１４に示される１０
８は、巻込み防止片であり、積層される記録紙が給紙口
１０６へ入り込むのを防止できる。

【００４５】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
記録装置では、記録紙の搬送路がどのようなものであっ
ても、搬送ローラ，プラテン，排紙ローラ等を具えるの
がほとんどであり、これにより、記録紙を記録部へ良好
に搬送し、また、ここから排出する動作を自動的に行い
得るような構成としている。

【００４６】しかしながら、例えば、その記録品位が容
認し得る範囲内であって廉価な記録装置を構成しようと
する場合、必ずしも上述したような構成とする必要はな
い。

【００４７】また、搬送ローラがプラテン，排紙ローラ
の機能を兼ねる装置もあるが、このような場合には、記
録紙搬送路が曲率を有し、これに応じて搬送ローラの径
が大きくなる。この結果、装置の小型化が困難なものと
なる。

【００４８】本発明は、上述の観点に基づいてなされた
ものであり、その目的とするところは、極力装置の構成
要素を削減し、簡潔な構成とするとともに、所定の品位
を維持して記録を行うことが可能な記録装置を提供する
ことにある。

【００４９】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
被記録媒体に記録を行うための記録装置において、前記
記録を行うための記録素子を有した記録ヘッドと、該記
録ヘッドの記録素子に対向した記録領域へ被記録媒体を
搬送するための搬送手段と、を具え、前記記録ヘッドに
よって記録のなされた被記録媒体の排出において当該被
記録媒体の後端は、前記記録ヘッドの記録素子にほぼ対
向した領域に排出され得ることを特徴とする。

【００５０】

【作用】以上の構成によれば、搬送手段によって記録領
域へ搬送された被記録媒体は、記録ヘッドによって記録
されつつ徐々に排出され、その後端に記録がなされて排
出されるときは、その後端は、例えば記録ヘッドに対向
する下方の領域へ自然落下することにより排出される。

【００５１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００５２】図１は本発明の一実施例にかかるインクジ
ェット記録装置を後方から視た外観斜視図である。本例
のインクジェット記録装置２００はケース部材２０２に
よってその外郭が形成されている。装置２００の前面（
図１では装置の向う側）のケース部材２０２には記録紙
４０を給紙するための給紙口２２０が開口している。 また、装置２００の裏面には記録紙４０を排紙するため
の排紙口２２１が開口している。この排紙口２２１から
排紙された記録紙４０は、後述されるように、ほとんど
前方（装置２００から離れる方向）へ送られず、記録紙
４０は、その後端がほとんど送り出された位置で落下し
て記録装置２００が戴置される面に順次積層される。さ
らに、装置前面のケース部材２０２には、本装置の操作
入力等を行うための操作キーユニット２０４が設けられ
る。

【００５３】図２は装置２００をケース部材２０２を除
いた状態で示す概略斜視図、図３は図１において矢印Ａ
で示す方向から視た断面図、図４は図１において矢印Ｂ
で示す方向から視た断面図である。

【００５４】これらの図において、参照符号２０９は記
録ヘッドカートリッジを示す。このカートリッジ２０９
は、記録ヘッドチップ２０９ａとインクタンク２０９ｂ
とを一体に構成したものであり、キャリッジ２０８に不
図示の装着手段によって着脱自在に装着される。これに
より、インクタンク２０９ｂのインクが無くなったとき
には記録ヘッドチップ２０９ａとともに新たなものと交
換される。また、記録ヘッドチップ２０９ａは、これら
図において下方に向かって開口する複数のインク吐出口
を記録紙４０の搬送方向に配列し、これら吐出口の各々
に対応して設けられるそれぞれのインク路にはインク吐
出のための熱エネルギーを発生する電気熱変換体が設け
られる。キャリッジ２０８は、その一縁部においてガイ
ト軸２１０と摺動可能に係合し、他方の縁部においてリ
ードスクリュー２０６と係合している。リードスクリュ
ー２０６とキャリッジ２０８との係合においては、キャ
リッジ２０８に設けられた不図示のリードピンがリード
スクリューに形成されたリード溝２０６Ｄと摺動可能に
係合する。これにより、リードスクリュー２０６が回転
すると、リードピンはリード溝２０６Ｄに倣いながらそ
の回転方向に応じた方向に移動するため、キャリッジ２
０８はガイド軸２１０およびリードスクリュー２０６に
沿った移動が可能となる。リードスクリュー２０６には
、モータ２１２によりピニオン２１２Ａ，被駆動ギア２
１３Ａ等を介して回転が伝達される。

【００５５】操作者によって、給紙口２２０から給紙さ
れた記録紙４０は、その先端を支持板２０２Ａ（図３で
は図示省略）の下面に案内されながら、搬送ローラ２０
７とピンチローラ２０３との間に挿入される。搬送ロー
ラ２０７は、図２，図３に示されるように４つのローラ
２０７Ａ，２０７Ｂ，２０７Ｃおよび２０７Ｄに分割さ
れ、ピンチローラ２０３はこれらに対応して２０３Ａ，
２０３Ａ′，２０３Ｂ，２０３Ｃおよび２０３Ｄが設け
られる。また、搬送ローラ２０７は搬送ローラ軸２０７
Ｓに取付けられ、ローラ軸２０７Ｓの一端は第２支持板
２０１によって回動自在に軸支され（軸支機構は不図示
）、また他端はモータ２１２の回転を伝達するための従
動ギア２１３Ｂに固定されている。さらに、それぞれの
ピンチローラ２０３は、第１支持板２０２Ａによって回
動自在に軸支される。

【００５６】以上説明したリードスクリュー２０６の回
転および搬送ローラ２０７の回転は、装置端部に配設さ
れた基板２１１上に構成される制御部によって制御され
る。この制御部は、その制御処理を実行するＣＰＵ、制
御処理手順等を格納するＲＯＭおよびホスト装置から転
送される記録データを展開する等のワークエリアとして
用いられるＲＡＭ等から構成される。また、キャリッジ
８の移動する範囲の端部には、記録ヘッド９ａの吐出を
良好に保つための回復ユニット２２２が配設されている
。

【００５７】搬送ローラ２０７およびピンチローラ２０
３それぞれは、その回転中心を、図４に示すように、相
互に図４中左右方向にずらして設けられる。このずれは
、上記方向において０．１ｍｍ〜０．３ｍｍであり、こ
れにより、これらローラによって搬送される記録紙４０
は、わずかに上方に向かって搬送される。このように、
記録紙４０に搬送力を作用させる部分においてその力の
方向をわずかに上方に向けることによって、まず、記録
紙４０が下方に垂れることを防止する。

【００５８】また、図２，図３に示されるように、記録
紙４０の搬送路の一方の端部には規制部材２１４が設け
られる。

【００５９】図５は規制部材２１４の詳細を示す概略断
面図である。規制部材２１４はその一端が上方に向かっ
て曲げられ、これにより記録紙４０をこれに挿入し易く
できる。また、規制部材２１４はその一端の近傍２１４
Ａにおいて第２支持部材２０１の一部（不図示）によっ
て支持されており、他は非支持となっている。また、そ
の他端の一点は、第２支持部材２０１に設けられた突起
２０１Ａに当接している。この突起２０１Ａは記録紙４
０の厚みと同程度の高さを有して記録紙４０の高さ方向
（特に上方）の変位を規制する。また、記録紙４０が比
較的厚い場合には、規制部材２１４自身の弾性力に逆ら
って上方に変位するが、同様に記録紙４０の上向きの変
位を規制することができる。このように、記録紙４０は
、搬送される間、その幅方向の端部が規制部材２１４と
係合し（突起２０１Ａは避けた状態）、その上向きの変
位が規制される。

【００６０】以上説明した、搬送ローラ２０７等による
上向きの搬送および規制部材２１４による上向き変位の
規制によって、記録紙４０において、記録ヘッドチップ
２０９ａの移動に伴なってそのインク吐出口面と対向す
る記録面は、ほぼ平坦に保たれるとともに、上記吐出口
面からの距離がほぼ一定に保たれる。これにより、記録
紙４０の記録面に形成されるインクドットの大きさや位
置が均一となり良好な品位の記録を行うことができる。

【００６１】また、本例装置では、複数対の搬送ローラ
２０７およびピンチローラ２０３の中で、搬送ローラ２
０７Ａとピンチローラ２０３Ａ，２０３Ａ′の対が記録
紙４０に対して大部分の搬送力を作用するように構成し
ている。すなわち、搬送ローラ２０７Ａは不図示の付勢
機構によってピンチローラ２０３Ａ，２０３Ａ′に対し
て押圧されており、この力は約５００ｇから１ｋｇに設
定されている。また、搬送ローラ２０７Ａの軸方向の長
さは、搬送される記録紙の少なくとも１／３あれば良好
な搬送を行えることが確かめられている。従って、記録
紙４０の最大がＡ４サイズであれば、上記長さは７０ｍ
ｍ以上あればよい。

【００６２】他の搬送ローラおよびピンチローラは、記
録紙のサイズに応じた位置に配設されている。すなわち
、搬送ローラ２０７Ｂとピンチローラ２０３Ｂの対は、
記録紙がＡ５を縦、またはハガキを横に用いるときに、
また、ローラ２０７Ｃ，２０３Ｃの対はＢ５を横、ロー
ラ２０７Ｄ，２０３Ｄの対はＡ４を横にそれぞれ用いる
ときに、それぞれ記録紙の端部を案内する。

【００６３】搬送ローラ２０７Ｂ（後述のようにベルト
がかかっている）、２０７Ｃ、２０７Ｄは、ピンチロー
ラ２０３Ｂ，２０３Ｃ，２０３Ｄとそれぞれ相互に、搬
送ローラ２０７Ａとピンチローラ２０３Ａ，２０３Ａ′
の場合と比較してより小さな押圧力で接している。これ
らローラ間には０ｍｍ〜０．２ｍｍの隙間ができるよう
設定されており、上記押圧力はこの隙間が０ｍｍの場合
でも最大で１０ｇとなるよう上記押圧力が調整されてい
る。以上のように、搬送ローラ２０７およびピンチロー
ラ２０３を構成することにより、記録紙４０の斜行を防
止することができる。

【００６４】また、図２，図３に示されるように、搬送
ローラ２０７Ｂにはベルト２０５が掛けられており、搬
送ローラ２０７が回転すると、ベルト２０５は自身の腰
の強さによる所定のループを形成しながら回転する。こ
れにより、ベルト２０５は搬送ベルトを構成するととも
に、プラテンの機能も果すことができる。このとき、ピ
ンチローラ２０３Ｂはベルト２０５を介して搬送ローラ
２０７Ｂと接している。従って、記録紙搬送の際、この
部分では、記録紙４０はピンチローラ２０３とベルト２
０５との間に挟まれながら搬送され、記録紙４０が排出
されるときは、その後端がベルト２０５の回転によって
蹴り出される。この結果、記録紙４０が排出されるとき
の搬送ローラ２０７からの離脱性を良くすることができ
る。

【００６５】この記録紙の排出に関して、搬送ローラ２
０７と、これを支持する第２支持板２０１とは所定の位
置関係を有している。すなわち、図６に示すように、記
録紙排出に関して最悪の条件であるベルト２０５が無い
場合を想定し、第２支持板２０１が戴置面と交わる点Ｃ
を、搬送ローラ２０７の外周部から装置の戴置面に下し
た垂線が戴置面と交わる点Ｄより、所定距離引込むよう
に構成することにより、記録紙４０の後端が搬送ローラ
２０７から送り出されながらほとんど前方へ進まずその
まま下へ落下しても、記録紙４０と第２支持板２０１と
が干渉しないようにする。

【００６６】図７は本発明の他の実施例にかかるインク
ジェット記録装置の断面図である。

【００６７】本例装置の構成は、上記実施例にかかる装
置とほぼ同様であるが、異なる点は、ピンチローラ２０
３を用いずに、第１支持板２０２Ａをそのまま搬送ロー
ラ２０７に当接させる。この結果、記録紙搬送時には、
記録紙は搬送ローラ２０７と第１支持板２０２Ａとの間
を搬送されることになる。

【００６８】この場合、第１支持板２０２Ａの少なくと
も当接部は耐摩耗性を有し、また摩擦係数の小さいこと
が望ましい。また、搬送ローラ２０７との当接において
は、斜行防止等のために上記実施例の場合と同様、ロー
ラ２０７Ａの方がローラ２０７Ｄより上記当接力が大き
くなるように設定する必要がある。

【００６９】以上説明したように、上述した各実施例に
よれば、プラテンや排紙ローラに関する機構を省くこと
ができるため、装置全体の構成が簡潔になるとともに、
装置の搬送方向の長さを短くでき、前述した従来例装置
の長さの約１／２とすることが可能となる。

【００７０】また、排紙ローラが省かれることによって
、排紙ローラと対になる例えば拍車によるインク汚れや
押圧の跡が記録紙に付く恐れが無くなる。

【００７１】なお、上記各実施例では、インクジェット
記録装置を例に用いて説明した。この方式は非接触記録
方式として特に本発明を用いるのに適しているが、本発
明の適用はこれらに限られず、例えば、他の非接触記録
方式、あるいは記録紙の腰の強さに応じて接触式にも用
いることができ、具体的には感熱方式や熱転写方式等の
記録装置に適用することが可能である。

【００７２】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段（
例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネ
ルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘ
ッド、記録装置において優れた効果をもたらすものであ
る。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が達
成できるからである。

【００７３】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長
，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出
させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信号
をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行
われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出
が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号
としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第４
３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適
している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発
明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことがで
きる。

【００７４】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００７５】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００７６】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００７７】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手段
、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げること
ができる。

【００７８】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００７９】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよい
。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状態
から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せしめ
ることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発を
防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化する
インクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの記
録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イン
クが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点ではす
でに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与に
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も本
発明は適用可能である。このような場合のインクは、特
開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１
２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部ま
たは貫通孔に液状又は固形物として保持された状態で、
電気熱変換体に対して対向するような形態としてもよい
。本発明においては、上述した各インクに対して最も有
効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである
。

【００８０】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００８１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、搬送手段によって記録領域へ搬送された被記
録媒体は、記録ヘッドによって記録されつつ徐々に排出
され、その後端に記録がなされて排出されるときは、そ
の後端は、例えば記録ヘッドに対向する下方の領域へ自
然落下することにより排出される。

【００８２】この結果、例えばプラテンおよび排紙ロー
ラを廃止することができ、簡易で低価格な記録装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるインクジェット記録
装置の外観斜視図である。

【図２】上記装置を、そのカバー部材を除いて示す概略
斜視図である。

【図３】上記装置を正面から視た断面図である。

【図４】上記装置を側方から視た断面図である。

【図５】上記装置における規制部材の詳細を側方から視
た断面図である。

【図６】上記装置における記録紙の排紙を説明するため
の説明図である。

【図７】本発明の他の実施例にかかるインクジェット記
録装置を側方から視た断面図である。

【図８】インクジェット記録装置の一従来例を示す外観
斜視図である。

【図９】図８に示した装置の主要部を示し、カバーをは
ずした状態の斜視図である。

【図１０】図８に示した装置の搬送系を示す側面図であ
る。

【図１１】図８に示した装置の主に排紙系を示す斜視図
である。

【図１２】上記装置の排紙系における拍車の支持状態の
一実施例を示す斜視図である。

【図１３】本例装置の使用状態の他の例を示す斜視図で
ある。

【図１４】図１３に示した状態の側断面図である。

【符号の説明】

２００　　インクジェット記録装置 ２１０　　第２支持板 ２０２　　ケース部材 ２０２Ａ　　第１支持板 ２０３，２０３Ａ，２０３Ａ′，２０３Ｂ，２０３Ｃ，
２０３Ｄ　　ピンチローラ ２０４　　操作キーユニット ２０５　　ベルト ２０６　　リードスクリュー ２０７，２０７Ａ，２０７Ｂ，２０７Ｃ，２０７Ｄ　　
搬送ローラ ２０８　　キャリッジ ２０９　　記録ヘッドカートリッジ ２０９ａ　　記録ヘッドチップ ２１０　　ガイド軸 ２１１　　プリント基板 ２１２　　駆動モータ ２１３　　従動ギヤ ２１４　　規制部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　被記録媒体に記録を行うための記録装
   置において、前記記録を行うための記録素子を有した記
   録ヘッドと、該記録ヘッドの記録素子に対向した記録領
   域へ被記録媒体を搬送するための搬送手段と、を具え、
   前記記録ヘッドによって記録のなされた被記録媒体の排
   出において当該被記録媒体の後端は、前記記録ヘッドの
   記録素子にほぼ対向した領域に排出され得ることを特徴
   とする記録装置。
2. 【請求項２】　　前記搬送手段は搬送ローラと該搬送ロ
   ーラと被記録媒体との間に摩擦力を生じさせるための押
   圧部材とを有し、前記記録装置は、前記搬送ローラおよ
   び押圧部材によって定まる被記録媒体の搬送を所定方向
   に規制する規制部材をさらに具えたことを特徴とする請
   求項１に記載の記録装置。
3. 【請求項３】　　前記搬送ローラにはベルトが掛けられ
   ていることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
4. 【請求項４】　　前記記録ヘッドは当該記録素子として
   、インクを吐出するための吐出口とインクを吐出するた
   めの熱エネルギーを発生する熱エネルギー発生体を有し
   、該熱エネルギーによってインクに気泡を生成させ、該
   気泡の生成に基づいてインクを吐出することを特徴とす
   る請求項１ないし３のいずれかに記載の記録装置。