JPH0416333A - 巻き反帯状部材の巻き出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） タイヤ車輪として用いられる空気入りゴムタイヤの生産
には、一般に各種繊維やときに金属フィラメントを撚合
わせたいわゆるタイヤコードを補強要素とする、通常は
すだれ織りゴム被覆層やさらにこれを裁断再接合した長
尺の補強入りゴムストリップの形の帯状部材が、タイヤ
本体の骨格構造材料その他の補強部材として多用され、
この帯状部材は取扱いの便宜のため心棒を有する胴殻の
まわりにライナを挟んで多重に巻き重ねたコイル状の巻
き反としてハンドリングされるを通例とする。

二のような巻き反を実際のタイヤ成形工程で用いるとき
、その巻き解しの際にライナを分離してこれを巻き取り
乍ら帯状部材の巻き出しを行うわけであるが、この巻き
出しをとくに有利に成形工程と適合させることについて
開発研究の成果を以下に１，４するものである。

（従来の技術） この種の帯状部材の切断のために、該部材の片側縁のガ
イドに沿った送り移動を案内することに関して特公昭５
７−６１４９５号公報には、帯状部材の供給方向及びこ
れに直角方向に回転自在としたロールを複数個列設した
材料供給体なるものを幅方向に傾斜せしめて配置するこ
とが開示されているが、この場合とくに材料押圧部材を
もってガイド部材に向は帯状部材を材料供給体とで押圧
するようにしているので、幅方向の変形を来すうれいな
しとせず、またこの事例では、帯状部材のハンドリング
、とくに帯状部材の原反である巻き反からの巻き出しに
関して何も触れられていない。

一般にこの種の巻き反は裁断機又はカレンダロールによ
る高速下で巻き取りの際、多少の心振れが不可避なので
、その巻きずれは、巻き反からの巻き出しの際に、縁の
横振れすなわち蛇行を生しる。この巻き出しに当たって
は蛇行を補正するようにガイドを用いるセンタリングが
行われるが、ときとしてガイドに乗上げるトラブルのお
それがあり、その監視に手間がかかる。

巻き動部材の巻き解し送り出しの際のセンタリングのた
めに例えばＥＰＣ（エツジポジションコントロール）制
御により連続的に修正を行うことはもちろん既知である
が、あまりにも高精度すぎ、費用が嵩む不利がある。

（発明が解決しようとする課題） 空気入りゴムタイヤの成形、より詳細には、その加硫工
程に供する生タイヤを組立てる際ないしは、この生タイ
ヤに加工される生ケースの造成の段階で、例えば生ケー
ス用のハンドを、造成ドラムのまわりではしめに述べた
ようなゴムストリップの形の帯状部材を巻き付け、ドラ
ムの周長に対応するタイヤ１本分の長さに切断し、切断
端を接合して無端化するような場合に、この巻き付は位
置は、その後のビードコアリングの打込みに備えて、造
成ドラムに対する帯状部材の巻き出しのセンタリングが
重要である。このような必要を簡便に満たし得るように
構成を単純化した巻き反帯状部材の巻き出し方法を与え
ることがこの発明の第１の目的である。

また上記巻き出しが、一つの巻き反について終了した際
には、次の巻き反の始端をあらためて多段にわたるロー
ラのそれぞれくくり抜けさせる、いわゆる通し作業が煩
雑なので、上記の終了の際にその巻き反にタイヤ１本分
に当たる余長を尾端域に残した成形の過程中に、次の巻
き反の始端とのジヨイント準備を完了させることによっ
て、厄介な通し作業を事実上省略し得る、帯状部材の巻
き出し方法を与えることがこの発明の第２の目的である
。

（課題を解決するための手段） 上記したこの発明の第１．第２の目的はそれぞれ次に列
記する構成事項によって成就される、帯状部材のコイル
状をなす巻き反を、その軸心に沿う横行移動可能な巻き
反台車上に軸受は支持し、この巻き反を巻き解して巻き
出しローラから、フェスツーン部と傾斜幅寄せガイドロ
ーラを介し、搬送テーブル上の基準ガイドに沿い、その
搬送テーブルに向けて巻き出すに当たり、巻き反の巻き
ずれによる帯状部材の基準ガイドに対する隔たりの変動
を、フェスツーン部においてエリアセンサにより所定の
許容範囲からの逸脱として検出し、この検出に基づく巻
き反台車の横行移動により、許容範囲内に復原させて直
進巻き出しの補正を行うこと。

巻き反からの巻出し後期に、巻き出しローラに向かう巻
き反の終端を位置センサよって検出し、この検出に基づ
いてフェスツーン部内の帯状部材を、その終端を含む尾
端域の巻き掛け保持に役立つ転向ローラの作動により一
時待避させて、次の巻き反の始端とのジヨイント準備に
供すること。

以上のとおりである。

（作用・実施例） この発明に従う上記の手順を有利に実現することができ
る、巻き反帯状部材の巻き出しのための設備例を図解し
これに従ってこの発明の作用を具体的な実施例とともに
以下で説明する。

第１図はこの発明に従う巻き反帯状部材の送り出し系統
を、設備の側面について示し、第２図でその前面また第
３図にて要部の平面を示した。

図中１は帯状部材、２はそのコイル状をなす巻き反、３
は巻き反台車、４は巻き出しローラ、５はフェスツーン
部、また６は傾斜幅寄せガイドローラ、７は搬送テーブ
ルそして８は基準ガイドである。

巻き反２はすでにのべたように未加硫状態のゴムストリ
ップの巻回層での付着をさまたげるライナ９を挟んでこ
れとともに帯状部材ｌを心棒ＩＯを有する胴殻１１のま
わりに多重に巻き重ねて別途に準備され、この巻き反２
は巻き反台車３上のスタンド１２に心棒ｌＯをのせて軸
受は支持することにより、巻き解しのための回転を可能
とする。

巻き反２から巻き解した帯状部材１は、ライナ９の剥取
りを準備するため第１図に示したように、２組みの上下
ロール対より成る分離ロール１３に、ライナ９だけを各
ロール対におのおの逆向きのたすき掛けに巻き掛けして
迂曲経路を、帯状部材Ｉの方は直通経路をそれぞれ通し
た上で再び重ね合わせ、巻き出しローラ４に巻き掛けす
る。

ライナ９は巻き反台車３上に並製した巻き取り胴１４に
巻き取ってライナ９の再使用を準備する一方、帯状部材
１は巻き出しローラ４からＵ字状に垂れ下がらせたフェ
ースラーン部５を形成した上で傾斜幅寄せガイドローラ
６を介し搬送テーブル７上に送る。

搬送テーブル７は、図示しないが例えばバンドフォーマ
のような成形ドラムと連繋して、この成形ドラムのまわ
りにおける帯状部材１の周回貼り合わせの度毎に、タイ
ヤ１本分宛の帯状部材ｌが搬送テーブル７上に巻き出さ
れるようにする。

搬送テーブル７上における上記帯状部材ｌの巻き出しを
、成形ドラムに対してセンタリングするため、該テーブ
ル７上に帯状部材１０片側縁を沿わせるように基準ガイ
ド８は、図示しないが帯状部材ｌの巻き出し方向と直交
する向きの調節移動を可能として配置する（第４図参照
）。

この基準ガイド８に対し搬送テーブル７に向かう帯状部
材１に、その自重による偏倚力の下での接近傾向を傾斜
幅寄せガイドロール６によって強いるように、該ガイド
ロール６は搬送テーブル７の前縁両側に対向したブラケ
ッ目５により基準ガイド８寄りでわずかに下る傾斜の下
に保持したローラ軸１６に多数の自由回転ローラ１７を
配列し、これらの自由回転ローラ１７のおのおのは、そ
のまわりで第５図のように、接線方向の支軸１８によっ
て軽快に回転し得る多数の冠状配列になるサブローラ１
９を有するものとする。

基準ガイド８には、フェスツーン部５を横切ってのびる
伸長ブラケット２０を設けてこれに、巻き出しローラ４
から垂下する帯状部材ｌの基準ガイド８寄りの片側縁に
おける耳をかすめて通り抜ける径路で向かい合うエリア
センサ２１例えば投光器と光電変換素子の対を付設する
。

エリアセンサ２１は、フェスツーン部材５から傾斜幅寄
せガイドロール６を経て搬送テーブル上に・巻き出され
た帯状部材１の基準ガイド８からの隔たりが、例えば２
ｍｍと５鵬とになるのに対応する２カ所で２組を配置す
ることによって、この隔たりが２Ｍより狭く、また５　
ｍｍより広（なるかの何れかの直線性限界の範囲からの
逸脱をフェスツーン部５の入側で検出する。

この検出信号に即応して巻き反台車３を巻き反２の軸心
に沿って横行移動させれば上記の限界範囲内に復原させ
得ることは明らかである。

この横行移動には、例えば巻き反台車３の全体を検出信
号に応じて±１．５＋ｎｍ程度移動させるアクチュエー
タ２２を設ければよく、その−例を第２図ではとくに巻
き反台車３を切替台車２３上に載架した例について示す
。

すなわちこの場合切替台車２３上にスライドガイド２４
を巻き反２の軸心と平行に配置し、このスライドガイド
上を摺動し得るサドル２５を、切替台車２３上のギャー
ドモータ２６でねじスピンドル２７を介して進退させ、
サドル２５を巻き反台車３と連絡する。

なおこの連結は図示例でサドル２５上に配置した手動ハ
ンドル２８を有する調整スクリュウ２９を、巻き反台車
３の床板に取付けたハンガ３０とねし結合することによ
り、エリアセンサ２１の作動範囲に対する巻き反台車３
の初期位置の設定に便ならしめる。

上述した巻き反２に不可避な巻きずれによる帯状部材１
の巻き出しに伴う蛇行のうれいは、成形ドラム上におけ
るタイヤ１本分が引き出される度毎の間けつ的にフェス
ツーン部５に到来する帯状部材ｌの片側縁の横振れが許
容範囲をこえることによる巻き反２の位置修正によって
、簡便に解消されるのは明らかである。

逐次にタイヤの成形工程が進捗して巻き反２の巻き出し
終期に達し、ついに、その終端がそのままフェスツーン
部５まで通り抜けてしまうと、次の巻き反２の通し作業
が厄介になるので、この発明では、巻き反２と巻き出し
ローラ４との間の分離ローラ１３上にて巻き反の終端を
検出する位置センサ３１を準備し、その検出動作によっ
て、巻き出しローラ４からフェスツーン部に垂れ下がる
帯状部材ｌをその終端を含む尾端域でフェスツーン部材
５の上方で巻き掛け保持する転向ローラ３２を第１図の
ように伸長ブラケット２０上に用意することによって、
次の巻き反２の始端に対する上記終端のジヨイントによ
る連続操業を可能ならしめる。

転向ローラ３２は第６図、第７図のように、伸長ブラケ
ット２０上に配置した軸受３３により回転可能に支持し
たアーム３４の先端でやはり回転可能に取付けこのアー
ム３４を上記の検出信号に応動して作動するモータ３５
により歯車列３６を介して図の矢印αの向きに回転させ
ることにより転向ローラ３２は帯状部材１の尾端域を巻
き出しローラ４からすくいとって同図矢印βのように巻
きからめ、巻き掛け保持する。

このように巻き掛け保持した帯状部材１の終端は、新た
な巻き反２から帯状部材１の始端を分離ローラ１３を経
て引き出すことにより、ジヨイントテーブル３７上で接
合することにより、一連りの帯状部材として取扱うこと
ができる。

なお第１図において位置センサ３１に隣接して距離セン
サ３８を分離ローラ１３に面して配置するを可とし、こ
れにより分離ローラ１３間における帯状部材ｌの垂れ落
ちを常時監視して、これが過大になったときに懸念され
る分離ローラ１３への帯状部材ｌの巻き込みを防ぐよう
にする。

上記のようにして空になった巻き反台車３は、これを載
架した切替台車２３と諸共に、第３図に示した引き込み
軌道３９にて稼動位置から避譲する一方、切替軌道４０
上にて予め待機させである。新たな巻き反２を装架した
巻き反台車を切替台車によって稼動位置に移し、上記の
ジヨイントを行う。

この台車切替は、およそ、タイヤ成形の細分工程に要す
る時間よりも短時間で行えるので、タイヤ成形工程にお
ける手待ちを来すこともない。

（発明の効果） この発明により、巻き反から巻き解して巻き出される帯
状部材が、かりに蛇行原因をもっていても、少なくとも
タイヤ１本分の長さにわたる間に、タイヤの成形上、問
題にはならない許容範囲内の直進性を容易かつ簡便に確
保することができる。

またこの発明によれば、巻き反からの巻き解しの終期に
達したとき、その尾端域を次の巻き反の始端との接合に
備えて一時的に捕捉することにより、次の巻き反に必要
な通し作業を軽減の下に、巻き反の切替えによる作業停
滞のうれいをなくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は側面図、 第２図は前面図、 第３図は要部平面図であり、 第４図は帯状部材の巻き出しガイドの説明図、第５図は
傾斜幅寄せガイドローラの自由回転ローラの要部断面図
、 第６図、第７図は、転向ローラの作動説明図である。 １・・・帯状部材　　　　　２・・・巻き反３・・・巻
き反台車　　　　４・・・巻き出しローラ５・・・フェ
スツーン部 ６・・・傾斜幅寄せガイドローラ ７・・・搬送テーブル　　　８・・・基準ガイド２１・
・・エリアセンサ　　　２２・・・アクチュエータ３１
・・・位置センサ　　　　３２・・・転向ローラ３７・
・・ジヨイントテーブル 第２図 第１図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、帯状部材のコイル状をなす巻き反を、その軸心に沿
   う横行移動可能な巻き反台車上に軸受け支持し、この巻
   き反を巻き解して巻き出しローラから、フェスツーン部
   と傾斜幅寄せガイドローラを介し、搬送テーブル上の基
   準ガイドに沿い、その搬送テーブルに向けて巻き出すに
   当たり、 巻き反の巻きずれによる帯状部材の基準ガ イドに対する隔たりの変動を、フェスツーン部において
   エリアセンサにより所定の許容範囲からの逸脱として検
   出し、この検出に基づく巻き反台車の横行移動により、
   許容範囲内に復原させて直進巻き出しの補正を行うこと
   を特徴とする、巻き反帯状部材の巻き出し方法。 ２、巻き反からの巻出し後期に、巻き出しローラに向か
   う巻き反の終端を位置センサよって検出し、この検出に
   基づいてフェスツーン部内の帯状部材を、その終端を含
   む尾端域の巻き掛け保持に役立つ転向ローラの作動によ
   り一時待避させて、次の巻き反の始端とのジョイント準
   備に供すること を特徴とする請求項第１項に記載した巻き反帯状部材の
   巻き出し方法。