JPH04107934A - Manufacture of semiconductor device - Google Patents
Manufacture of semiconductor deviceInfo
- Publication number
- JPH04107934A JPH04107934A JP22721690A JP22721690A JPH04107934A JP H04107934 A JPH04107934 A JP H04107934A JP 22721690 A JP22721690 A JP 22721690A JP 22721690 A JP22721690 A JP 22721690A JP H04107934 A JPH04107934 A JP H04107934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- package
- epoxy
- bisazide
- semiconductor device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[概要]
半導体チップを樹脂で封止してなる半導体装置の製造方
法に関し、
樹脂厚を薄くすることによるパッケージの小型化を図る
場合においても、パッケージの信頼性の向上を図ること
ができるようにすることを目的とし、
半導体チップを樹脂で封止した後、この樹脂の表面に重
合触媒を被着し、この重合触媒の作用によって樹脂の表
面を更に高分子化する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding a method for manufacturing a semiconductor device in which a semiconductor chip is sealed with resin, the reliability of the package is improved even when the package is made smaller by reducing the thickness of the resin. After a semiconductor chip is sealed with a resin, a polymerization catalyst is applied to the surface of the resin, and the surface of the resin is further polymerized by the action of this polymerization catalyst. .
[産業上の利用分野]
本発明は、半導体チップを樹脂で封止してなる半導体装
置の製造方法に関する。[Industrial Application Field] The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device in which a semiconductor chip is sealed with resin.
近年、樹脂によってパッケージされてなる半導体装置に
おいては、樹脂厚を薄くすることによる小型化が進んで
いる。しかしながら、単に、樹脂厚を薄くすることによ
ってパッケージの小型化を図る場合には、パッケージの
脆弱化や耐湿性の低下による信頼性の低下を招いてしま
う、そこで、樹脂厚を薄くすることによるパッケージの
小型化を図る場合には、パッケージの脆弱化や耐湿性の
低下によるパッケージの信頼性を損なわないようにする
ことが必要とされる。2. Description of the Related Art In recent years, semiconductor devices packaged with resin have been miniaturized by reducing the thickness of the resin. However, if the package is made smaller by simply reducing the resin thickness, the package becomes brittle and the moisture resistance decreases, leading to a decrease in reliability. In order to reduce the size of a device, it is necessary to prevent damage to the reliability of the package due to weakening of the package or reduction in moisture resistance.
[従来の技術]
従来、半導体チップを樹脂で封止してなる半導体装置の
製造方法においては、半導体チップを樹脂で封止した後
、ボストキュアを実行し、即ち、樹脂で封止した半導体
チップを所定の温度環境の下に所定時間放置することに
よって、樹脂を更に硬化し、樹脂の強化や耐湿性の向上
を図るようにしていた。[Prior Art] Conventionally, in a method for manufacturing a semiconductor device in which a semiconductor chip is sealed with a resin, a boss cure is performed after the semiconductor chip is sealed with a resin, that is, the semiconductor chip sealed with a resin is By leaving the resin in a predetermined temperature environment for a predetermined period of time, the resin is further cured, thereby strengthening the resin and improving its moisture resistance.
[発明か解決しようとする課題]
このように、かかる従来の半導体装置の製造方法におい
ては、ボストキュアを実行して樹脂の強化及び耐湿性の
向上を図るようにしていたが、これのみによっては、樹
脂厚を薄くすることによるパッケージの小型化を図る場
合に要求されるパッケージの強度及び耐湿性を得ること
ができず、充分な信頼性を確保することができないとい
う問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, in the conventional semiconductor device manufacturing method, a boss cure is performed to strengthen the resin and improve moisture resistance. There has been a problem in that it is not possible to obtain the strength and moisture resistance of the package required when reducing the size of the package by reducing the thickness of the resin, and it is not possible to ensure sufficient reliability.
本発明は、かかる点に鑑み、樹脂厚を薄くすることによ
るパッケージの小型化を図る場合においても、パッケー
ジの信頼性の向上を図ることができるようにした半導体
装置の製造方法を提供することを目的とする。In view of this, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a semiconductor device that can improve the reliability of the package even when the package is made smaller by reducing the thickness of the resin. purpose.
[課題を解決するための手段]
本発明による半導体装置の製造方法は、半導体チップを
樹脂で封止した後、この樹脂の表面に重合触媒を被着し
、その後、この重合触媒の作用によって樹脂の表面を更
に高分子化するというものである。[Means for Solving the Problems] In the method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention, after a semiconductor chip is sealed with a resin, a polymerization catalyst is applied to the surface of the resin, and then the resin is bonded by the action of the polymerization catalyst. This involves further polymerizing the surface of the material.
1作用]
本発明においては、樹脂の表面に被着した重合触媒の作
用によって樹脂の表面を更に高分子化するようにしてい
るので、パッケージの強度及び耐湿性の向上化を図るこ
とができる。1 Effect] In the present invention, the surface of the resin is further polymerized by the action of the polymerization catalyst adhered to the surface of the resin, so that the strength and moisture resistance of the package can be improved.
[実施例コ
以下、第1図及び第2図を参照して、本発明の一実施例
につき説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
第1図A〜Fは本発明による半導体装置の製造方法の一
実施例を示す図であり、特に、第1図Aは、所定の金型
を使用して、半導体チップ(図示せず)をエポキシ樹脂
1で封止し、パッケージ化した状態を示している。なお
、2はリードフレームである。1A to 1F are diagrams showing an embodiment of the method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention. In particular, FIG. 1A shows a semiconductor chip (not shown) using a predetermined mold. The state is shown sealed with epoxy resin 1 and packaged. Note that 2 is a lead frame.
次に、本実施例においては、このパッケージ化した半導
体チップを、第1図Bに示すように、例えば、175±
15°の環境の下に、例えば、5〜8時間放置して、ボ
ストキュアを行い、エポキシ樹脂1の全体の硬化を図る
ようにする。Next, in this embodiment, this packaged semiconductor chip is, for example, 175±
The epoxy resin 1 is left to stand for, for example, 5 to 8 hours in an environment of 15° to perform a boss cure, thereby curing the entire epoxy resin 1.
次に、このボストキュアを行った半導体チップを、第1
図Cに示すように、ビスアジド化合物3の液中に浸漬し
、エポキシ樹脂1の表面に光重合触媒であるビスアジド
化合物を被着する。なお、ビスアジド化合物3としては
、4,4′−ジアジドカルコン
や、2.6−ジー(4°−アジドベンジリデン)シクロ
ヘキサン
や、2,6−ジー(4′−アジドベンザル)−4=メチ
ルシクロヘキサノン
○
I
唾
H3
等を使用することかできる。Next, the semiconductor chip that has been subjected to this boss cure is
As shown in Figure C, the epoxy resin 1 is immersed in a solution of the bisazide compound 3 to coat the surface of the epoxy resin 1 with the bisazide compound as a photopolymerization catalyst. In addition, as the bisazide compound 3, 4,4'-diazidochalcone, 2,6-di(4°-azidobenzylidene)cyclohexane, 2,6-di(4'-azidobenzal)-4=methylcyclohexanone○ It is also possible to use H3 or the like.
次に、パッケージを引き上げ、第1図りに示すように、
ビスアジド化合物3を被着したパッケージに紫外線を、
例えば、200mWで、10秒間照射する。このように
すると、第1図Eに示すように、エポキシ樹脂1の表面
に更に高分子化された部分IAが形成される。これは、
例えば、第2図に示すように、架橋反応が生じることに
よる。Next, pull up the package, as shown in the first diagram.
Ultraviolet rays are applied to the package coated with bisazide compound 3.
For example, irradiation is performed at 200 mW for 10 seconds. In this way, as shown in FIG. 1E, a further polymerized portion IA is formed on the surface of the epoxy resin 1. this is,
For example, as shown in FIG. 2, a crosslinking reaction occurs.
次に、メツキ前処理を行い、第1図Fに示すように、エ
ポキシ樹脂l上の過剰のビスアジド化合物3や、リード
フレーム2上のビスアジド化合物3を除去する。ここに
、本実施例によるエポキシ樹脂1の表面を更に高分子化
させた半導体装置を得ることができる。Next, plating pretreatment is performed to remove the excess bisazide compound 3 on the epoxy resin 1 and the bisazide compound 3 on the lead frame 2, as shown in FIG. 1F. Here, it is possible to obtain a semiconductor device in which the surface of the epoxy resin 1 according to this embodiment is further polymerized.
なお、上述の実施例においては、半導体チップを封止す
る樹脂としてエポキシ樹脂を使用した場合につき述べた
か、この代わりに、フェノール樹脂等、種々の樹脂を使
用することができる。In the above embodiments, the case where epoxy resin is used as the resin for sealing the semiconductor chip has been described, but instead of this, various resins such as phenol resin can be used.
また、上述の実施例においては、重合触媒として光重合
触媒の一例であるビスアジド化合物を使用してエポキシ
樹脂1の表面を更に高分子化するようにした場合につき
述べたが、この代わりに、他の光重合触媒や熱重合触媒
を使用してエポキシ樹脂1の表面の更なる高分子化を図
ることもできる。Furthermore, in the above embodiment, a case was described in which the surface of the epoxy resin 1 was further polymerized by using a bisazide compound, which is an example of a photopolymerization catalyst, as a polymerization catalyst. It is also possible to further polymerize the surface of the epoxy resin 1 by using a photopolymerization catalyst or a thermal polymerization catalyst.
[発明の効果]
以上のように、本発明によれば、半導体チップを樹脂で
封止した後、この樹脂の表面に重合触媒を被着し、この
重合触媒の作用によって樹脂の表面を更に高分子化する
という方法を採用したことにより、パッケージの強度及
び耐湿性の向上化を図ることができるので、樹脂厚を薄
くすることによるパッケージの小型化を図る場合にも、
信頼性の向上を図ることができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, after a semiconductor chip is sealed with a resin, a polymerization catalyst is deposited on the surface of the resin, and the surface of the resin is further enhanced by the action of the polymerization catalyst. By adopting the method of molecularization, it is possible to improve the strength and moisture resistance of the package, so it is also possible to make the package smaller by reducing the thickness of the resin.
Reliability can be improved.
第1図は本発明による半導体装置の製造方法の一実施例
を示す図、
第2図はエポキシ樹脂の表面が更に高分子化する場合の
反応を示す図である。
1・・・・エポキシ樹脂
IA・・エポキシ樹脂中、更に高分子化した部分2・・
・・・・リードフレーム
3・・・・・・ビスアジド化合物
(B)
175±15° 5〜8時間
(C)
本発明による半導体装置の製造方法の一実施例第1図
ゝ1
本発明による半導体装1の製造方法の−実施例第1図FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a reaction when the surface of the epoxy resin is further polymerized. 1...Epoxy resin IA...More polymerized part of the epoxy resin 2...
... Lead frame 3 ... Bisazide compound (B) 175±15° 5 to 8 hours (C) An embodiment of the method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention Fig. 1 1 Semiconductor according to the present invention Figure 1: Example of manufacturing method for packaging 1
Claims (1)
触媒の作用によって前記樹脂の表面を更に高分子化する
工程とを含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。[Scope of Claims] A step of sealing a semiconductor chip with a resin, a step of depositing a polymerization catalyst on the surface of the resin, and a step of further polymerizing the surface of the resin by the action of the polymerization catalyst. A method of manufacturing a semiconductor device, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22721690A JPH04107934A (en) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Manufacture of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22721690A JPH04107934A (en) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Manufacture of semiconductor device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04107934A true JPH04107934A (en) | 1992-04-09 |
Family
ID=16857317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22721690A Pending JPH04107934A (en) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Manufacture of semiconductor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04107934A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080292993A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-11-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Photo-cationic polymerizable epoxy resin composition, liquid discharge head, and manufacturing method thereof |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP22721690A patent/JPH04107934A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080292993A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-11-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Photo-cationic polymerizable epoxy resin composition, liquid discharge head, and manufacturing method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4521469A (en) | Casing for electronic components | |
| US4525422A (en) | Adhesion primers for encapsulating epoxies | |
| US20120187552A1 (en) | Molded Stiffener for Thin Substrates | |
| JPS5568659A (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
| US5834850A (en) | Encapsulated semiconductor device having metal foil covering, and metal foil | |
| US6984421B2 (en) | Encapsulation for an electrical component and method for producing the same | |
| US5348913A (en) | Methods for encapsulating electronic devices | |
| JPH04107934A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| JPS6130413B2 (en) | ||
| JPS5884449A (en) | Magnetic bubble memory device and manufacture thereof | |
| JPH0653570A (en) | Manufacture of surface acoustic wave device | |
| JPH04163950A (en) | Resin sealed semiconductor device | |
| JPS62110151A (en) | Method for measuring contraction stress of resin | |
| JPS60193364A (en) | Semiconductor device and manufacture thereof | |
| JPS59227105A (en) | Mold coil | |
| JPH05335101A (en) | Electronic part | |
| JPS5891663A (en) | Semiconductor device and manufacture thereof | |
| WO2025187973A8 (en) | Compound, method for preparing same, and crosslinking agent, photosensitive resin composition, cured film, and electronic device, comprising same | |
| JPH01166530A (en) | Resin-sealed semiconductor device | |
| JPS63139308A (en) | Fitting device for composite type optical member | |
| JPS61113240A (en) | Method for sealing electronic parts | |
| JPS6130412B2 (en) | ||
| JPH02155245A (en) | Manufacturing method of electronic components | |
| JPS6160598B2 (en) | ||
| JPS58147036A (en) | Preparation of semiconductor device |