JPH04106669U - 水性塗装用ブース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】有機塗装のみを施すワークも、水性塗装を施す
ワークと同様に同一ラインを通貨するため、水性塗装用
の加温、冷却を施される課題を有した。 【構成】水性塗料を塗布されるワークと、有機系塗料を
塗布されるワークを混合して搬送する塗装ラインにおい
て、水性塗装されたワークを乾燥するための加温工程２
１、および加温工程２１で加熱されたワークを冷却させ
る冷却工程２２を、他の塗装工程と分岐させて別工程と
し、加温工程２１および冷却工程２２終了後再度分岐さ
れた工程に戻すことを特徴とする水性塗装用ブース。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 この考案は、水性塗装用ブースに係る。更に詳細に は、水性塗装を施すワークと、水性塗装以外の塗装例えば有機系塗装を施すワー クとを同一塗装ラインで搬送させて塗装する塗装ラインに使用される水性塗装用 ブースに係る。

【０００２】

【従来の技術】 従来の有機系塗料を使用する塗装ブースは、従来例のブー スの概略図を表す図４に図示されるように、準備工程１０１、内板工程１０２、 補正工程１０３、自動機による有機系塗料静電気塗装工程１０４、中間乾燥をお こなうブラッシュ工程１０５、次工程のベル自動機による遠心霧化の前工程補正 を行うソリッドクリア補正工程１０６、ベル自動機による遠心噴霧をおこなうソ リッドクリアベル自動機工程１０７、品質確認工程１０８で行われていた。各工 程は６ｍ〜８ｍ等、ボデー寸法による。

【０００３】 他方、近時水性塗料を使用する塗装が用いられるようになったが、水性塗料を 使用する場合は、一旦乾燥させる必要があり、図４に図示されるように従来の有 機系塗料を使用する従来のブースを使用するのは適さない。また、水性塗装を施 すワークが少ない場合、有機塗装を施されるワークと別個のブースを使用するこ とは無駄となるので混合ラインが要求される。そこで、図５に図示されるような 水溶性塗装ブースが使用される。同ブースでは、準備工程１０１、内板工程１０ ２、補正工程１０３、自動機による有機系塗料静電気塗装工程１０４、水性塗料 ベル自動機による遠心霧化工程１１１、加温工程１１２、加温工程１１３、冷却 工程１１４、冷却工程１１５、次工程のベル自動機による遠心噴霧の前工程補正 を行うソリッドクリア補正工程１０６、ベル自動機による遠心噴霧を行うソリッ ドクリアベル自動機工程１０７、品質確認工程１０８の工程で行われる。１１１ 〜１１５が水性塗装工程である。１２１ａ、１２１ｂは遮蔽であり、乾燥工程１ １２、１１３、冷却工程１１４、１１５と前後の他の工程を遮断させ、雰囲気を 区別する。しかしながら、同ブースは直線ラインからなるため、全体が長くなる 課題を有した。

【０００４】 そこで、直線ラインの課題を解決するために、図６に図示されるようなＵター ンブースが提案されている。同ブースでは、準備工程１０１、内板工程１０２、 補正工程１０３、自動機による有機系塗料静電気塗装工程１０４、水性塗料のベ ル動機による遠心噴霧工程１１１、加温工程１１２、加温工程１１３、冷却工程 １１４、冷却工程１１５、冷却工程１１６、次工程のベル自動機による遠心噴霧 の前工程補正を行うソリッドクリア補正工程１０６、ベル自動機による遠心噴霧 を行うソリッドクリアベル自動機工程１０７、品質確認工程１０８の工程で行わ れる。１１１〜１１６が水性塗装工程である。同ブースでは、Ｕターン部分を伸 縮させることで時間設定が変更可能となる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 Ｕターンタイプの従来例ではＵターン部 分を伸縮させることで時間設定の変更が可能となるが、加温、冷却工程を省略す るすることではない。しかるに、有機系塗料では過剰に時間をかけて加熱すると 塗膜に悪影響がでる。そして、同従来例では有機塗装のみを施すワークも、水性 塗装を施すワークと同様に同一ラインを通過するため、水性塗装用の加温、冷却 を施される課題を有した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 この考案は、水性塗料を塗布されるワーク と、有機系塗料を塗布されるワークを混合して搬送する塗装ラインにおいて、水 性塗装されたワークを乾燥するための加温工程、および加温工程で加熱されたワ ークを冷却させる冷却工程を、他の塗装工程と分岐させて別工程とし、加温工程 および冷却工程終了後再度分岐された工程に戻すことを特徴とする水性塗装用ブ ースを、提供する。

【０００７】

【作用】 水性塗料を塗布されるワークは、水性塗料塗布後、メインライン から分岐され、水性塗装されたワークを乾燥するための加温工程、および加温工 程で加熱されたワークを冷却させる冷却工程を、他の塗装工程と分岐させて別工 程とし、加温工程および冷却工程終了後再度分岐された工程に戻される。

【０００８】 有機系塗料を塗布されるワークは、加温工程、冷却工程を経ることなくメイン ラインを搬送される。

【０００９】

【実施例】 この考案の実施例のブース概略平面図を表す図１、他の実施例 のブース一部拡大概略平面図を表す図２、他の実施例のブース一部拡大概略正面 図を表す図３に従って説明する。

【００１０】 １１は、ブースにおける準備工程、１２は内板工程、１３は補正工程、１４は 自動機による有機系塗料静電気塗装工程、１５は水性塗料のベル自動機による遠 心噴霧工程、１６は引出工程フラッシュ、１７はクリアソリッド補正工程、１８ はクリアソリッドベル工程、１９は確認工程である。これら１１〜１９の工程で 塗装ラインのメインラインＡを形成する。準備工程１１では、塗装準備のための 作業を行う。内板工程１２では、ボデー内板部の塗装を行う。補正工程１３では 、自動機で塗布が充分おこなえない部位に補正塗装を行う。有機系塗料静電気塗 装工程１４では、有機系塗料を塗装するワークに対して自動機により塗装を行う 。遠心噴霧工程１５では、水性塗料を塗布するワークに対してベル自動機による 遠心噴霧により水性塗料を塗布する。クリアソリッド補正工程１７では次工程の ベル自動機による遠心噴霧の前工程補正を行う。クリアソリッドベル工程では、 ベル自動機による遠心噴霧を行う。確認工程１９では、品質確認を行う。

【００１１】 ２１は加温工程、２２は冷却工程である。両者で塗装ラインの加温冷却ライン Ｂを形成する。加温工程２１では、水性塗料を塗布されたワークに加熱を加え水 分乾燥をおこない、冷却工程２２では、加温工程２１で加熱されたワークを冷却 させる。加温冷却ラインＢは、引出工程１６においてメインラインＡから分岐さ れ、冷却工程２２は加温工程に続いて設けられ再度引出工程に戻される。

【００１２】 次に、実施例の作用について説明する。水性塗料を塗布されるワークの場合は 、ライン上を移動されることで、準備工程１１、内板工程１２、補正工程１３、 を経て有機系塗料静電気塗装工程１４に至るが、同工程で有機系塗装塗布を行う ことなく次工程の水性塗料のベル自動機による遠心噴霧工程１５で水性塗装をお こなう。ついで、引出工程フラッシュ１６で、メインラインＡを離れ加温冷却ラ インＢへと移動される。そして、加温工程２１において加熱され水分は乾燥され る。乾燥後、冷却工程２２でワークは冷却される。冷却後ワークは再度引出工程 フラッシュ１６においてメインラインＡに復帰される。ついで、クリアソリッド 補正工程１７、クリアソリッドベル工程１８を通過させ、確認工程１９で確認作 業をおこなう。

【００１３】 有機系塗料を塗布するワークの場合は、ライン上を移動されることで、準備工 程１１、内板工程１２、補正工程１３、を経て有機系塗料静電気塗装工程１４に 至り、同工程で自動機により有機系塗料の塗布を行う。ついで、引出工程フラッ シュ１６で、加温冷却ラインＢへと移動させることなく、クリアソリッド補正工 程１７へ搬送され、補正塗布される。ついで、クリアソリッドベル工程１８を自 動塗布させ、確認工程１９で確認作業をおこなう。

【００１４】 したがって、水性塗装をほどこされるワークは加温冷却ラインＢへと移動され るが、有機系塗料を塗布されるワークは、加温冷却ラインＢへは搬送されない。

【００１５】 図１、図２に図示される実施例では、メインラインＡと加温冷却ラインＢは同 一平面上に設置されるが、図３に図示されるように、メインラインＡ上に立体的 に加温冷却ラインＢを設置させた場合は、引出工程フラッシュ１６でワークをト ラバーサあるいは移載機で上部の加温冷却ラインＢに移動あるいは戻す。図３に 図示されるように立体的に加温ラインを設置した場合は、よりスペースを省略化 でき、また加温工程２１の加熱の影響をメインラインが受けるのを少なくするこ とが可能である。

【００１６】

【考案の効果】 水性塗装をほどこされるワークは加温冷却ラインＢへと移 動されるが、有機系塗料を塗布されるワークは、加温冷却ラインＢへは搬送され ない。そのため、有機系塗料を塗布されたワークへの乾燥時間が長いと品質への 影響が生じるのを最小限とすることが可能である。

【００１７】 さらに、従来のラインに比しメインラインを短縮することが可能である。その ため、ブース内の空調エアを一方から送る場合、ブースを短縮することが可能と なるため、送風するエアを減少させることが可能である。

【００１８】 さらに、メインラインと加温冷却ラインとは別ラインとなっているため、メイ ンラインのブース内の空気が、加温工程の加熱の影響を受けにくく品質の管理が 容易となり、安全性を確保できる。

【００１９】 メインラインと、加温冷却ラインが別個に分かれるため、生産タクトを変化さ せても水性用ワークの帯留時間の調整のみで有機溶剤系ワークは生産減すること がなく、噴き付工程全体への影響が少なく、また既設のブース改造も容易である 。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この考案の実施例の平面概略図

【図２】 他の実施例の一部拡大平面概略図

【図３】 他の実施例の一部拡大正面概略図

【図４】 従来例の平面概略図

【図５】 従来例の平面概略図

【図６】 従来例の平面概略図

【符号の説明】

１１ 加温工程 １２ 冷却工程 Ａ メインライン Ｂ 加温冷却ライン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水性塗料を塗布されるワークと、有機系
   塗料を塗布されるワークを混合して搬送する塗装ライン
   において、水性塗装されたワークを乾燥するための加温
   工程、および加温工程で加熱されたワークを冷却させる
   冷却工程を、他の塗装工程と分岐させて別工程とし、加
   温工程および冷却工程終了後再度分岐された工程に戻す
   ことを特徴とする水性塗装用ブース。