JP7731375B2 - タッチパネル用導電性部材、タッチパネルおよびタッチパネル表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、タッチ操作を検出するための電極として利用されるタッチパネル用導電性部材に関する。
また、本発明は、タッチパネル用導電性部材を含むタッチパネルにも関している。
また、本発明は、タッチパネルを含むタッチパネル表示装置にも関している。

従来から、タブレット型コンピュータおよびスマートフォン等の携帯情報機器を始めとした各種の電子機器において、指、スタイラスペン等を画面に接触または近接させる、いわゆるタッチ操作により電子機器への入力操作が可能なタッチパネル表示装置が用いられている。

このようなタッチパネル表示装置は、タッチ操作を検出するための検出部が形成された導電性部材を有している。
検出部は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導電性酸化物で形成されることがあるが、透明導電性酸化物以外に金属等の不透明な導電材料でも形成される。金属等の不透明な導電材料は上述の透明導電性酸化物に比べて、パターニングがしやすく、屈曲性に優れ、抵抗がより低い等の利点がある。

例えば、特許文献１には、不透明な導電材料として金属により形成された導電性部材が記載されている。特許文献１の導電性部材は、第１面と第２面を有する基板と、その第１面に形成され、第１配列方向に沿って間隔を空けて並び且つ第１配列方向と直交する第２配列方向に沿って延びる複数の第１のメッシュ状電極と、基板の第２面に形成され、第２配列方向に沿って間隔を空けて並び且つ第１配列方向に沿って延びる複数の第２のメッシュ状電極とを備えている。第１のメッシュ状電極は、複数の第１主線と、それらと交差する複数の第１副線によりメッシュ状に形成され、第２のメッシュ状電極は、第１主線と平行な複数の第２主線と、第１副線と平行な複数の第２副線によりメッシュ状に形成されている。

特開２０１５－２１０６００号公報

特許文献１の導電性部材では、第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極が基板を挟んで重なり合うように配置されている。第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極は、それぞれ、例えば、いわゆるフォトリソグラフィの方法を用いて製造することができるが、製造工程において何らかの原因により、第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極との間に位置ずれが生じることがあった。従来の定型のメッシュ状電極を用いたタッチパネルでは、第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極とを、メッシュの１／２ピッチで重ねているが、このような位置ずれが生じると、導電性部材を表示モジュール上に配置した際に、第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極とが重なって形成されたメッシュパターンと表示モジュールの画素パターンとの干渉に起因するモアレおよび導電性部材を介して視認される表示モジュールの画像の濃淡ムラが発生しやすくなり、導電性部材を介して視認される画像の品質が悪化してしまうことがあった。

本発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極との間に位置ずれが生じたとしても、表示モジュール上に配置して使用した際に視認される画像品質を保つことができるタッチパネル用導電性部材を提供することを目的とする。
また、本発明は、このタッチパネル用導電性部材を含むタッチパネルを提供することも目的とする。
また、本発明は、このタッチパネルを含むタッチパネル表示装置を提供することも目的とする。

本発明に係るタッチパネル用導電性部材は、透明絶縁部材と、透明絶縁部材を挟んで互いに対向するように配置された第１のメッシュ状電極および第２のメッシュ状電極とを備え、第１のメッシュ状電極は、定められた第１の方向に沿って延在し且つ第１の方向に直交する方向に配列された複数の第１の金属細線と、第１の方向と異なる第２の方向に沿って延在し且つ第２の方向に直交する方向に配列されて複数の第１の金属細線と交差する複数の第２の金属細線からなり、第２のメッシュ状電極は、第１の方向に沿って延在し且つ第１の方向に直交する方向に配列された複数の第３の金属細線と、第２の方向に直交する方向に沿って延在し且つ第４の方向に直交する方向に配列されて第３の金属細線と交差する複数の第４の金属細線からなり、平面視において、第１の金属細線と第３の金属細線とは、第１の方向に直交する方向において交互に配置され、且つ、第２の金属細線と第４の金属細線とは、第２の方向に直交する方向において交互に配置され、第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第１の金属細線と第３の金属細線との間隔は、第１の方向に直交する方向に沿って連続的に変化し、または、第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第２の金属細線と第４の金属細線との間隔は、第２の方向に直交する方向に沿って連続的に変化し、または、第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第１の金属細線と第３の金属細線との間隔は、第１の方向に直交する方向に沿って連続的に変化し、且つ、第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第２の金属細線と第４の金属細線との間隔は、第２の方向に直交する方向に沿って連続的に変化することを特徴とする。

第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第１の金属細線と第３の金属細線との間隔は、第１の方向に直交する方向に沿って単調に変化することができる。
または、第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第１の金属細線と第３の金属細線との間隔は、第１の方向に直交する方向に沿って単調増加と単調減少とが連続するように変化することもできる。

第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第２の金属細線と第４の金属細線との間隔は、第２の方向に直交する方向に沿って単調に変化することができる。
第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第２の金属細線と第４の金属細線との間隔は、第２の方向に直交する方向に沿って単調増加と単調減少とが連続するように変化することもできる。

第１の方向に直交する方向において連続的に変化する第１の金属細線と第３の金属細線との間隔における最大値と最小値との差分は、間隔の平均値の１／３０以上１／２以下であることが好ましい。
また、第２の方向に直交する方向において連続的に変化する第２の金属細線と第４の金属細線との間隔における最大値と最小値との差分は、間隔の平均値の１／３０以上１／２以下であることが好ましい。

複数の第１の金属細線は、第１の方向に直交する方向において、定められた第１のピッチにより配列され、複数の第３の金属細線は、第１の方向に直交する方向において、第１のピッチとは異なる第３のピッチにより配列されることができる。
または、第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第１の金属細線の配列間隔と、第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第３の金属細線の配列間隔の少なくとも一方は、第１の方向に直交する方向に沿って連続的に変化することもできる。

複数の第２の金属細線は、第２の方向に直交する方向において、定められた第２のピッチにより配列され、複数の第４の金属細線は、第２の方向に直交する方向において、第２のピッチとは異なる第４のピッチにより配列されることができる。
または、第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第２の金属細線の配列間隔と、第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第４の金属細線の配列間隔の少なくとも一方は、第２の方向に直交する方向に沿って連続的に変化することもできる。

また、第１の方向と第２の方向の交差角度は、６０°以上８０°以下であってもよい。

第１の金属細線は、互いに隣接する２本の第２の金属細線との交点間において直線形状を有し、第２の金属細線は、互いに隣接する２本の第１の金属細線との交点間において直線形状を有し、第３の金属細線は、互いに隣接する２本の第４の金属細線との交点間において直線形状を有し、第４の金属細線は、互いに隣接する２本の第３の金属細線との交点間において直線形状を有することができる。

または、第１の金属細線は、互いに隣接する２本の第２の金属細線との交点間において曲線形状を有し、第２の金属細線は、互いに隣接する２本の第１の金属細線との交点間において曲線形状を有し、第３の金属細線は、互いに隣接する２本の第４の金属細線との交点間において曲線形状を有し、第４の金属細線は、互いに隣接する２本の第３の金属細線との交点間において曲線形状を有することもできる。

透明絶縁部材は、透明基板からなることができる。
または、透明絶縁部材は、絶縁層からなり、タッチパネル用導電性部材は、透明基板をさらに備え、第１のメッシュ状電極、第２のメッシュ状電極および絶縁層は、透明基板の一方の表面上に配置されていてもよい。
また、透明基板は、可撓性フィルムであることが好ましい。

本発明に係るタッチパネルは、上記のタッチパネル用導電性部材を含むことを特徴とする。
本発明に係るタッチパネル表示装置は、上記のタッチパネルと表示モジュールとを含むことを特徴とする。

本発明によれば、タッチパネル用導電性部材が、透明絶縁部材を挟んで互いに対向するように配置された第１のメッシュ状電極および第２のメッシュ状電極を備え、第１のメッシュ状電極は、定められた第１の方向に沿って延在し且つ第１の方向に直交する方向に配列された複数の第１の金属細線と、第１の方向と異なる第２の方向に沿って延在し且つ第２の方向に直交する方向に配列されて複数の第１の金属細線と交差する複数の第２の金属細線からなり、第２のメッシュ状電極は、第１の方向に沿って延在し且つ第１の方向に直交する方向に配列された複数の第３の金属細線と、第２の方向に直交する方向に沿って延在し且つ第４の方向に直交する方向に配列されて第３の金属細線と交差する複数の第４の金属細線からなり、平面視において、第１の金属細線と第３の金属細線とは、第１の方向に直交する方向において交互に配置され、且つ、平面視において、第２の金属細線と第４の金属細線とは、第２の方向に直交する方向において交互に配置され、第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第１の金属細線と第３の金属細線との間隔は、第１の方向に直交する方向に沿って連続的に変化し、または、第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第２の金属細線と第４の金属細線との間隔は、第２の方向に直交する方向に沿って連続的に変化し、または、第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第１の金属細線と第３の金属細線との間隔は、第１の方向に直交する方向に沿って連続的に変化し、且つ、第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する第２の金属細線と第４の金属細線との間隔は、第２の方向に直交する方向に沿って連続的に変化するため、第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極との間に位置ずれが生じたとしても、表示モジュール上に配置して使用した際に視認される画像品質を保つことができる。

実施の形態１におけるタッチパネルの部分断面図である。 実施の形態１に係るタッチパネル用導電性部材の平面図である。 実施の形態１において第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極とが互いに重なる交差領域におけるタッチパネル用導電性部材の部分拡大平面図である。 第１のメッシュ状電極に対して第２のメッシュ状電極が第２の方向にずれた状態を表す図である。 第１の金属細線と第３の金属細線の間隔の推移を示す図である。 実施の形態１におけるタッチパネル表示装置の部分断面図である。 実施の形態１の変形例において第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極とが互いに重なる交差領域におけるタッチパネル用導電性部材の部分拡大平面図である。 実施の形態１の他の変形例における第１の金属細線と第２の金属細線の例を示す図である。 図８に示す変形例における第２の金属細線を拡大した図である。 実施の形態１のさらに他の変形例におけるタッチパネルの部分断面図である。 実施の形態２において第１のメッシュ状電極と第２のメッシュ状電極とが互いに重なる交差領域におけるタッチパネル用導電性部材の部分拡大平面図である。

以下に、添付の図面に示す好適な実施の形態に基づいて、本発明に係るタッチパネル用導電性部材およびタッチパネルを詳細に説明する。
なお、以下において、数値範囲を示す表記「～」は、両側に記載された数値を含むものとする。例えば、「ｓが数値ｔ１～数値ｔ２である」とは、ｓの範囲は数値ｔ１と数値ｔ２を含む範囲であり、数学記号で示せばｔ１≦ｓ≦ｔ２である。
「直交」および「平行」等を含め角度は、特に記載がなければ、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含むものとする。
「透明」とは、光透過率が、波長４００ｎｍ～８００ｎｍの可視光波長域において、少なくとも４０％以上のことであり、好ましくは７５％以上であり、より好ましくは８０％以上、さらにより好ましくは９０％以上のことである。光透過率は、ＪＩＳ Ｋ ７３７５：２００８に規定される「プラスチック--全光線透過率および全光線反射率の求め方」を用いて測定されるものである。

実施の形態１
図１に、本発明の実施の形態１におけるタッチパネル１の構成を示す。
タッチパネル１は、表面１Ａと裏面１Ｂを有しており、裏面１Ｂ側に液晶ディスプレイ等を有する図示しない表示モジュールが配置された状態で使用される。タッチパネル１の表面１Ａは、タッチ検出面であり、タッチパネル１の操作者が、タッチパネル１を通して表示装置に表示された画像を観察する視認側となる。
タッチパネル１は、表面１Ａ側に配置された透明な絶縁性のカバーパネル２を有し、透明な接着剤４により、表面１Ａとは反対側のカバーパネル２の面上にタッチパネル用導電性部材３が、透明な絶縁層７Ｂを介して接合されている。

タッチパネル用導電性部材３は、透明基板５と、透明基板５の一方の面５Ａ上に形成され且つパターニングされた第１の導電層６Ａと、透明基板５の他方の面５Ｂ上に形成され且つパターニングされた第２の導電層６Ｂとを有している。このように、第１の導電層６Ａと第２の導電層６Ｂは、透明基板５を挟んで互いに対向している。また、図１に示すように、パターニングされた第１の導電層６Ａを保護する目的または平坦化の目的で第１の導電層６Ａを覆うように絶縁層７Ａが配置されていてもよい。また、パターニングされた第２の導電層６Ｂを保護する目的または平坦化の目的で第２の導電層６Ｂを覆うように絶縁層７Ｂが配置されていてもよい。

図２に、タッチパネル用導電性部材３の平面図を示す。タッチパネル用導電性部材３には、指およびスタイラスペン等によるタッチ操作を検出するための透過領域Ｓ１と、図示しない表示モジュールに接続される周辺配線等を配置するための、透過領域Ｓ１の外側の領域である周辺領域Ｓ２が区画されている。

第１の導電層６Ａと第２の導電層６Ｂには、タッチ操作を検出するための電極およびそれに接続される周辺配線等がパターニングされている。第１の導電層６Ａと第２の導電層６Ｂのうち、カバーパネル２側に位置する、すなわち、視認側に位置する第１の導電層６Ａは、それぞれ、定められた第１の方向Ｄ１に沿って延び且つそれに直交する第２の方向Ｄ２に間隔を隔てて配列された複数の第１のメッシュ状電極１１を有している。これらの複数の第１のメッシュ状電極１１は、それぞれ、端部に第１のパッド１２を有している。

また、第１の導電層６Ａは、複数の第１のメッシュ状電極１１の複数の第１のパッド１２から引き出された複数の第１の周辺配線１３と、複数の第１の周辺配線１３のそれぞれに接続される複数の第１の外部接続端子１４を有している。

タッチパネル１の裏面１Ｂ側に位置する第２の導電層６Ｂは、第２の方向Ｄ２に沿って延び且つ第１の方向Ｄ１に間隔を隔てて配列された複数の第２のメッシュ状電極２１を有している。これらの複数の第２のメッシュ状電極２１は、それぞれ、端部に第２のパッド２２を有している。

また、第２の導電層６Ｂは、複数の第２のメッシュ状電極２１の複数の第２のパッド２２から引き出された複数の第２の周辺配線２３と、複数の第２の周辺配線２３のそれぞれに接続される複数の第２の外部接続端子２４を有している。

ここで、第１の導電層６Ａの複数の第１のメッシュ状電極１１および第２の導電層６Ｂの複数の第２のメッシュ状電極２１は、タッチパネル用導電性部材３に区画された透過領域Ｓ１に配置されている。
また、第１の導電層６Ａの複数の第１のパッド１２、複数の第１の周辺配線１３、複数の第１の外部接続端子１４、第２の導電層６Ｂの複数の第２のパッド２２、複数の第２の周辺配線２３、複数の第２の外部接続端子２４は、タッチパネル用導電性部材３に区画された周辺領域Ｓ２に配置されている。

図３に、第１のメッシュ状電極１１と第２のメッシュ状電極２１とが互いに重なる交差領域におけるタッチパネル用導電性部材３の部分拡大平面図を示す。
第１のメッシュ状電極１１は、第１の方向Ｄ１に沿って延在し且つ第２の方向Ｄ２に配列された複数の第１の金属細線Ｍ１と、第２の方向Ｄ２に沿って延在し且つ第１の方向Ｄ１に配列されて複数の第１の金属細線Ｍ１と交差する複数の第２の金属細線Ｍ２からなる。複数の第１の金属細線Ｍ１は、互いに一定のピッチＰを隔てて配列され、複数の第２の金属細線Ｍ２は、互いに一定のピッチＲを隔てて配列されている。このようにして、第１のメッシュ状電極１１において、複数の第１の金属細線Ｍ１と複数の第２の金属細線Ｍ２により、複数の矩形の開口部を有する第１のメッシュパターンＭＰ１が形成される。

ここで、複数の第１の金属細線Ｍ１のピッチＰは、第１の金属細線Ｍ１が延びる方向である第１の方向Ｄ１に直交する方向すなわち第２の方向Ｄ２における複数の第１の金属細線Ｍ１の配列間隔により定義される。また、複数の第２の金属細線Ｍ２のピッチＲは、第２の金属細線Ｍ２が延びる方向である第２の方向Ｄ２に直交する方向すなわち第１の方向Ｄ１における複数の第２の金属細線Ｍ２の配列間隔により定義される。

第２のメッシュ状電極２１は、第１の方向Ｄ１に沿って延在し且つ第２の方向Ｄ２に配列された複数の第３の金属細線Ｍ３と、第２の方向Ｄ２に沿って延在し且つ第１の方向Ｄ１に沿って配列されて複数の第３の金属細線Ｍ３と交差する複数の第４の金属細線Ｍ４からなる。複数の第３の金属細線Ｍ３は、互いに、複数の第１の金属細線Ｍ１のピッチＰよりも狭い一定のピッチＱを隔てて配列され、複数の第４の金属細線Ｍ４は、複数の第２の金属細線Ｍ２のピッチＲと同一のピッチＲを隔てて配列されている。このようにして、第２のメッシュ状電極２１において、複数の第３の金属細線Ｍ３と複数の第４の金属細線Ｍ４により、複数の矩形の開口部を有する第２のメッシュパターンＭＰ２が形成される。

ここで、複数の第３の金属細線Ｍ３のピッチＱは、第３の金属細線Ｍ３が延びる方向である第１の方向Ｄ１に直交する方向すなわち第２の方向Ｄ２における複数の第３の金属細線Ｍ３の配列間隔により定義される。また、複数の第４の金属細線Ｍ４のピッチＲは、第４の金属細線Ｍ４が延びる方向である第２の方向Ｄ２に直交する方向すなわち第１の方向Ｄ１における複数の第４の金属細線Ｍ４の配列間隔により定義される。

このように、平面視において、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３とが互いに平行であり、第２の金属細線Ｍ２と第４の金属細線Ｍ４とが互いに平行であるため、第１のメッシュ状電極１１と第２のメッシュ状電極２１が互いに重なって、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３とが第２の方向Ｄ２において交互に配置され、第２の金属細線Ｍ２と第４の金属細線Ｍ４とが第１の方向Ｄ１において交互に配置される。これにより、第１のメッシュ状電極１１の第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュ状電極２１の第２のメッシュパターンＭＰ２とが重なって、複数の矩形の開口部を有するメッシュパターンが形成される。

ここで、平面視において互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔を、第１の金属細線Ｍ１と、その第１の金属細線Ｍ１の両側のうち常に同一の側に隣接する第３の金属細線Ｍ３との間隔と定義する。

図３に示す例において、第１の金属細線Ｍ１と、第１の金属細線Ｍ１に対して第２の方向Ｄ２の右側に隣接する第３の金属細線Ｍ３との間隔を、平面視において互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔とし、間隔の基準となる第１の金属細線Ｍ１に対して左から右に向かって１、２、・・・、Ｎの配列番号を付すこととする。複数の第３の金属細線Ｍ３のピッチＱが複数の第１の金属細線Ｍ１のピッチＰよりも狭いため、１、２、・・・、Ｎの配列番号が付された第１の金属細線Ｍ１を基準とする間隔Ｌ１、Ｌ２、・・・、ＬＮは、配列番号が大きくなるほど、すなわち、第２の方向Ｄ２に沿って右側に位置するほど狭くなり、その値が単調減少するように変化している。

ここで、図１に示すように、透明基板５の一方の面５Ａ上に第１の導電層６Ａを配置し、他方の面５Ｂ上に第２の導電層６Ｂを配置するようにタッチパネル用導電性部材３を製造する方法として、例えばいわゆるフォトリソグラフィの方法等が用いられるが、その製造工程における何らかの原因により、第１の導電層６Ａにおける第１のメッシュパターンＭＰ１と第２の導電層６Ｂにおける第２のメッシュパターンＭＰ２とが互いに位置ずれを起こすことがある。

そこで、図４に示すように、実施の形態１のタッチパネル用導電性部材３において、例えば、第１のメッシュパターンＭＰ１が第２のメッシュパターンＭＰ２に対して第２の方向Ｄ２に沿って左側に、第２のメッシュパターンＭＰ２が第１のメッシュパターンＭＰ１に対して右側に位置ずれを起こしている場合を考える。この場合に、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔Ｋ１、Ｋ２、・・・、ＫＮは、それぞれ、図３における間隔Ｌ１、Ｌ２、・・・、ＬＮよりも広いが、複数の第３の金属細線Ｍ３のピッチＱは複数の第１の金属細線Ｍ１のピッチＰよりも狭いため、間隔Ｌ１、Ｌ２、・・・、ＬＮと同様に、第２の方向Ｄ２に沿って右側に位置するほど狭くなり、その値が単調減少するように変化している。

図５に、図３における間隔Ｌ１、Ｌ２、・・・、ＬＮと第１の金属細線Ｍ１の配列番号との関係を表すグラフＧＬと、図４における間隔Ｋ１、Ｋ２、・・・、ＫＮと第１の金属細線Ｍ１の配列番号との関係を表すグラフＧＫを示す。グラフＧＫは、グラフＧＬを、間隔を表す縦軸に沿って、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２との間の位置ずれの距離だけ上方向に平行にシフトしたグラフに相当している。これらのグラフＧＬおよびＧＫからもわかるように、間隔Ｌ１、Ｌ２、・・・、ＬＮと間隔Ｋ１、Ｋ２、・・・、ＫＮとは、値に差はあるが、第１の金属細線Ｍ１の配列番号が大きくなるほど単調減少することには変わりがない。

このようにして、本発明の実施の形態１に係るタッチパネル用導電性部材３では、第１のメッシュ状電極１１の第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュ状電極２１の第２のメッシュパターンＭＰ２とが第２の方向Ｄ２に沿って互いに位置ずれを起こしたとしても、位置ずれが起きていない場合と同様に、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が、第２の方向Ｄ２に沿って単調減少するように変化する。そのため、第１のメッシュ状電極１１の第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュ状電極２１の第２のメッシュパターンＭＰ２とが第２の方向Ｄ２に沿って互いに位置ずれを起こしたとしても、位置ずれが起きていない場合と比較して、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール上に配置した際のモアレおよび画像の濃淡ムラが目立ちにくい。

したがって、本発明の実施の形態１に係るタッチパネル用導電性部材３によれば、１層目の第１のメッシュ状電極１１の第１のメッシュパターンＭＰ１と、２層目の第２のメッシュ状電極２１の第２のメッシュパターンＭＰ２との間に位置ずれが生じた場合でも、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール上に配置して使用した際に視認される画像品質を保つことができる。

また、タッチパネル用導電性部材３を備えるタッチパネル１は、本発明の実施の形態１に係るタッチパネル用導電性部材３を備えているため、タッチパネル用導電性部材３において第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２との間に位置ずれが生じた場合でも、表示モジュール上に配置して使用した際に視認される画像品質を保つことができる。

ここで、実施の形態１のタッチパネル用導電性部材３を備えたタッチパネル１は、例えば、図６に示すように、画像を表示するための表示モジュール８上に配置されることにより、タッチパネル表示装置９が構成される。図６において、表示モジュール８は、透明な接着剤４Ａによりタッチパネル１の裏面１Ｂに接着されている。また、表示モジュール８は、詳細には図示しないが、液晶ディスプレイ等の表示画面と、表示画面における画像の表示等を制御するためのコントローラ等を含んでいる。タッチパネル表示装置９の操作者は、表示モジュール８に表示される画像を、タッチパネル１を通して視認し、視認された画像に基づいてタッチパネル１を介してタッチ操作を行う。

このタッチパネル表示装置９は、本発明の実施の形態１に係るタッチパネル用導電性部材３を搭載しているため、タッチパネル用導電性部材３において第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２との間に位置ずれが生じた場合でも、視認される画像品質を保つことができる。

なお、観察者がタッチパネル用導電性部材３を視認した際に、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の存在を目立たせないために、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の線幅は、それぞれ、１μｍ～５μｍの範囲内にあることが好ましい。また、同様の観点から、複数の第１の金属細線Ｍ１のピッチＰ、複数の第２の金属細線Ｍ２のピッチＲ、複数の第３の金属細線Ｍ３のピッチＱおよび複数の第４の金属細線Ｍ４のピッチＲは、１００μｍ～１０００μｍの範囲内にあることが好ましい。

また、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール８上に配置した場合に、表示モジュール８上に表示された画像を観察者が明瞭に視認できるように、第１のメッシュ状電極１１の第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュ状電極２１の第２のメッシュパターンＭＰ２とが重なることにより形成されるメッシュパターンの開口率は、９５％～９９．５％であることが好ましい。ここで、メッシュパターンの開口率とは、平面視で第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２が重なる交差領域において、メッシュパターンの開口部が占める面積の割合をいう。

また、透明基板５は、透明で電気絶縁性を有し、第１の導電層６Ａおよび第２の導電層６Ｂを支持することができれば、特に限定されるものではない。例えば、樹脂基板またはガラス基板等により構成されてもよく、可撓性フィルムにより構成されてもよい。

また、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が第２の方向Ｄ２の右側に向かって単調減少するように変化することが説明されているが、同一の方向に向かって単調増加するように変化してもよく、同一の方向に向かって単調減少と単調増加とが連続するように変化してもよい。

ここで、単調減少と単調増加とが連続するように変化するとは、同一の方向に向かって、金属細線の間隔が一旦単調減少した後に単調増加するように変化していること、または、金属細線の間隔が一旦単調増加した後に単調減少するように変化していることをいう。この場合、金属細線の間隔は、１つの極大値または１つの極小値を有することになる。

また、本発明では、同一の方向に向かって間隔が単調増加するように変化すること、または、同一の方向に向かって単調減少するように変化することを、間隔が単調に変化すると呼ぶ。また、同一の方向に向かって間隔が単調に変化すること、または、同一の方向に向かって単調増加と単調減少とが連続するように間隔が変化することを、間隔が連続的に変化すると呼ぶ。それぞれの間隔は、図５に示すように直線的に変化してもよく、指数関数的な変化のように曲線的に変化してもよい。

例えば、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が第２の方向Ｄ２に沿って右側に向かって単調増加するように変化する場合には、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが第２の方向Ｄ２に沿って位置ずれを起こしたとしても、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔は、位置ずれが起きていない場合と同様に、第２の方向Ｄ２に沿って右側に向かって単調増加するように変化する。

また、例えば、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が、第２の方向Ｄ２に沿って右側に向かって単調増加と単調減少とが連続するように変化する場合には、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが第２の方向Ｄ２に沿って位置ずれを起こしたとしても、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔は、位置ずれが起きていない場合と同様に、第２の方向Ｄ２に沿って右側に向かって単調増加と単調減少とが連続するように変化する。

そのため、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が同一の方向に向かって単調減少するように変化する場合だけでなく、同一の方向に向かって単調増加するように変化する場合でも、同一の方向に向かって単調減少と単調増加が連続するように変化する場合でも、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール上に配置して使用した際に視認される画像品質を保つことができる。

また、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が同一の方向に向かって連続的に変化するように、タッチパネル用導電性部材３を製造する方法として、フォトリソグラフィの方法が挙げられているが、タッチパネル用導電性部材３を製造する方法は、この方法に特に限定されるものではない。実施の形態１のタッチパネル用導電性部材３によれば、製造方法に関わらず、何らかの原因により第１のメッシュ状電極１１の第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュ状電極２１の第２のメッシュパターンＭＰ２との間に位置ずれが生じたとしても、タッチパネル用導電性部材３を介して視認される画像品質を保つことができる。

また、図１に示すように、タッチパネル用導電性部材３は、複数の第１のメッシュ状電極１１と複数の第２のメッシュ状電極２１を有しているため、透過領域Ｓ１において、第１の方向Ｄ１及び第２の方向Ｄ２に沿って、第１のメッシュ状電極１１と第２のメッシュ状電極２１とが互いに重なる複数の交差領域が配列されている。

第１のメッシュ状電極１１と第２のメッシュ状電極２１とが重なる１つの交差領域において、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が第２の方向Ｄ２に沿った同一の方向に向かって連続的に変化することが説明されているが、第２の方向Ｄ２に沿って配列された複数の交差領域にわたって、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が第２の方向Ｄ２に沿った同一の方向に向かって連続的に変化するようにタッチパネル用導電性部材３を設計できる。
この場合には、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール８上に配置した際のモアレと画像の濃淡ムラをさらに目立たないようにすることができる。

また、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔および第２の金属細線Ｍ２と第４の金属細線Ｍ４との間隔は、光学顕微鏡を用いることにより測定することができる。

例えば、タッチパネル用導電性部材３の透過領域Ｓ１において、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が、第２の方向Ｄ２に沿って配列された複数の交差領域にわたって、第２の方向Ｄ２に沿った同一の方向に向かって連続的に変化するようにタッチパネル用導電性部材３が設計され、透過領域Ｓ１が第２の方向Ｄ２に沿って３００ｍｍの幅を有している場合に、観察者は、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔を、透過領域Ｓ１の幅を１０分割した３０ｍｍ毎に測定し、測定された１０個の間隔の第２の方向Ｄ２に沿った変化を観察することにより、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が第２の方向Ｄ２に沿って連続的に変化しているか否かを確認できる。また、例えば、第１の金属細線Ｍ１のピッチＰが３００μｍで、透過領域Ｓ１の第２の方向Ｄ２における幅が３００ｍｍである場合に、１００ピッチ毎に間隔を測定することにより、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が第２の方向Ｄ２に沿って連続的に変化しているか否かを確認できる。

このように、間隔が連続的に変化しているか否かを観察者が精度良く判断するためには、少なくとも１０箇所で間隔の測定を行うことが好ましい。
また、観察者は、間隔を測定する数を多くするほど間隔が連続的に変化しているか否かを精度良く判断できるが、例えば、２０箇所で測定を行えば十分に精度良く判断できる。そのため、このような観点から、１０箇所以上２０箇所以下で測定を行うことが好ましい。

本発明の実施の形態１に係るタッチパネル用導電性部材３では、例えばこのようにして第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔を測定することにより、第２の方向Ｄ２に沿って間隔が同一の方向に向かって連続的に変化していることが確認される。

また、第２の方向Ｄ２において連続的に変化する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔における最大値と最小値との差分は、その間隔の平均値の１／３０以上１／２以下であることが好ましい。間隔の最大値と最小値との差分がこのような範囲内にあることにより、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが互いに位置ずれを起こしたとしても、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール８上に配置した際のモアレと画像の濃淡ムラが目立ちにくく、タッチパネル用導電性部材３を介して視認される画像品質を保つことができる。

また、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が第２の方向Ｄ２に沿って連続的に変化することが説明されているが、互いに隣接する第２の金属細線Ｍ２と第４の金属細線Ｍ４との間隔が第１の方向Ｄ１に沿って連続的に変化してもよい。
また、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が第２の方向Ｄ２に沿って連続的に変化し、且つ、互いに隣接する第２の金属細線Ｍ２と第４の金属細線Ｍ４との間隔が第１の方向Ｄ１に沿って連続的に変化してもよい。
これにより、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが互いに位置ずれを起こしたとしても、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール８上に配置した際のモアレと画像の濃淡ムラが目立ちにくく、タッチパネル用導電性部材３を介して視認される画像品質を保つことができる。

互いに隣接する第２の金属細線Ｍ２と第４の金属細線Ｍ４との間隔が第１の方向Ｄ１に沿って連続的に変化しているか否かを観察者が判断する場合には、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が連続的に変化しているか否かを判断する場合と同様にして、１０箇所以上２０箇所以下で間隔の測定を行うことが好ましい。
また、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔と同様に、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが互いに位置ずれを起こした場合にタッチパネル用導電性部材３を介して視認される画像品質を保つ観点から、第１の方向Ｄ１において連続的に変化する第２の金属細線Ｍ２と第４の金属細線Ｍ４との間隔における最大値と最小値との差分は、間隔の平均値の１／３０以上１／２以下であることが好ましい。

また、第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２とは互いに直交していることが説明されているが、直交していることに限定されない。
例えば、図７に示すように、第１の方向Ｄ１は、第２の方向Ｄ２に直交する方向に対して傾斜していてもよい。この場合に、平面視において、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４により、平行四辺形の開口部を有するメッシュパターンが形成される。

このように、第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２とが互いに直交していない場合でも、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２との間の位置ずれに起因する、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール８上に配置した際のモアレと画像の濃淡ムラが目立ちにくく、タッチパネル用導電性部材３を介して視認される画像品質を保つことができる。
しかしながら、モアレと濃淡ムラを抑制する観点から、第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２との交差角度は、５０°以上９０°以下であることが好ましく、６０°以上８０°以下であることがより好ましい。さらに、モアレを抑制する観点から、第1の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２は、表示モジュール８の画素配列の方向に対して、それぞれ傾斜していることが好ましい。

また、第１の金属細線Ｍ１は、互いに隣接する２本の第２の金属細線Ｍ２との交点間において直線形状を有し、第２の金属細線Ｍ２は、互いに隣接する２本の第１の金属細線Ｍ１との交点間において直線形状を有し、第３の金属細線Ｍ３は、互いに隣接する２本の第４の金属細線Ｍ４との交点間において直線形状を有し、第４の金属細線Ｍ４は、互いに隣接する２本の第３の金属細線Ｍ３との交点間において直線形状を有することが示されている。しかしながら、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４は、曲線形状を有することもできる。

例えば、図８に示すように、第１の金属細線Ｍ１は、互いに隣接する２本の第２の金属細線Ｍ２との交点Ｃ１、Ｃ２間において曲線形状を有し、第２の金属細線Ｍ２は、互いに隣接する２本の第１の金属細線Ｍ１との交点Ｃ１、Ｃ３間において曲線形状を有することができる。この際に、第１の方向Ｄ１は、交点Ｃ１と交点Ｃ２とを結ぶ直線Ｅ１が延びる方向として定義され、第２の方向Ｄ２は、交点Ｃ１と交点Ｃ３とを結ぶ直線Ｅ２が延びる方向として定義され得る。第１の金属細線Ｍ１は概ね第１の方向Ｄ１に沿って延び、第２の金属細線Ｍ２は概ね第２の方向Ｄ２に沿って延びている。

図９に示すように、第２の金属細線Ｍ２は、線幅Ｔを有し、第２の方向Ｄ２に沿って直線Ｅ２の第１の方向Ｄ１の両側に交互に位置する湾曲点ＣＰ１～ＣＰ６を有している。湾曲点ＣＰ１～ＣＰ６は、第２の金属細線Ｍ２の外縁から、その第２の金属細線Ｍ２における交点Ｃ１およびＣ３を通る直線Ｅ２に下した垂線の長さが極大となるような第２の金属細線Ｍ２上の点であり、第２の金属細線Ｍ２は、湾曲点ＣＰ１～ＣＰ６において直線Ｅ２を基準として上に凸または下に凸の形状を有している。図９の例では、第２の金属細線Ｍ２は、交点Ｃ１と交点Ｃ３との間において、直線Ｅ２の上側に３つの湾曲点ＣＰ１、ＣＰ３およびＣＰ５、直線Ｅ２の下側に３つの湾曲点ＣＰ２、ＣＰ４およびＣＰ６を有している。

ここで、図９において、第２の金属細線Ｍ２の曲線形状および線幅Ｔは、説明をわかりやすくするために誇張して描かれている。

なお、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール８上に配置した場合にモアレおよび画像の濃淡ムラを抑制するために、第２の金属細線Ｍ２は、交点Ｐ１と交点Ｐ３との間に３個～２０個の湾曲点を有することが好ましい。また、同様の観点から、第２の方向Ｄ２において互いに隣接する湾曲点ＣＰ１～ＣＰ６間の距離Ａ１～Ａ５は、ランダムに設定されることが好ましい。また、同様の観点から、第２の金属細線Ｍ２の外縁から、その第２の金属細線Ｍ２上の交点Ｃ１、Ｃ３を通る直線Ｅ２に下した垂線の長さは、第２の金属細線Ｍ２の線幅Ｔの１／１０倍～２倍の範囲内でランダムに設定されることが好ましい。

また、第１の金属細線Ｍ１も、第２の金属細線Ｍ２と同様に、交点Ｐ１と交点Ｐ２との間に３個～２０個の湾曲点を有することが好ましい。また、第１の方向Ｄ１において互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１の湾曲点間の距離は、ランダムに設定されることが好ましい。また、第１の金属細線Ｍ１の外縁から、その第１の金属細線Ｍ１上の交点Ｃ１、Ｃ２を通る直線Ｅ１に下した垂線の長さは、第１の金属細線Ｍ１の線幅の１／１０倍～２倍の範囲内でランダムに設定されることが好ましい。

また、図示しないが、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４も、第１の金属細線Ｍ１および第２の金属細線Ｍ２と同様に曲線形状を有することができる。
このようにして、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４が曲線形状を有している場合でも、これらが直線形状を有している場合と同様に、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２との間の位置ずれに起因する、タッチパネル用導電性部材３を表示モジュール８上に配置した際のモアレと画像の濃淡ムラが目立ちにくく、タッチパネル用導電性部材３を介して視認される画像品質を保つことができる。

また、透明基板５の一方の面５Ａ上に第１のメッシュ状電極１１が形成され、他方の面５Ｂ上に第２のメッシュ状電極２１が形成されることが説明されているが、透明絶縁部材の一方の面側に第１のメッシュ状電極１１が形成され、その他方の面側に第２のメッシュ状電極２１が形成されていれば、第１のメッシュ状電極１１と第２のメッシュ状電極２１が透明基板５の両面に形成されていなくてもよい。

例えば、図１０に示すように、透明基板５上に第２のメッシュ状電極２１を有する第２の導電層６Ｂが形成され、その上に絶縁層７Ｂが形成され、絶縁層７Ｂ上に第１のメッシュ状電極１１を有する第１の導電層６Ａが形成され得る。この際に、第１の導電層６Ａを保護する目的により、第１の導電層６Ａ上および絶縁層７Ｂ上にさらに絶縁層７Ａを形成してもよい。

図１０に示す例では、透明基板５、第２の導電層６Ｂ、絶縁層７Ｂおよび第１の導電層６Ａによりタッチパネル用導電性部材３３が構成されている。また、第１の導電層６Ａ上および絶縁層７Ｂ上に絶縁層７Ａが形成され、絶縁層７Ａとカバーパネル２とが透明な接着剤４により接着されることにより、タッチパネル３１が構成されている。カバーパネル２の接着剤４とは反対側の面によりタッチパネル３１の表面３１Ａが形成され、透明基板５の第２の導電層６Ｂとは反対側の面５Ｂによりタッチパネル３１の裏面３１Ｂが形成されている。タッチパネル３１の表面３１Ａは、観察者に視認される面であり、裏面３１Ｂは、表示モジュール８が配置される側の面である。

このようにして、透明基板５の一方の面５Ａ側に第１の導電層６Ａと第２の導電層６Ｂが形成される場合でも、タッチパネル用導電性部材３と同様に、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが互いに位置ずれを起こしたとしても、タッチパネル用導電性部材３３を表示モジュール８上に配置した際のモアレと画像の濃淡ムラが目立ちにくく、タッチパネル用導電性部材３３を介して視認される画像品質を保つことができる。

実施の形態２
図３に示す実施の形態１のタッチパネル用導電性部材３では、複数の第１の金属細線Ｍ１が一定のピッチＰで配列され、複数の第３の金属細線Ｍ３がピッチＰとは異なる一定のピッチＱで配列されることにより、平面視において、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔Ｌ１、Ｌ２、・・・、ＬＮが第２の方向Ｄ２に沿って連続的に変化しているが、複数の第１の金属細線Ｍ１は一定のピッチＰで配列されていなくてもよく、複数の第３の金属細線Ｍ３も一定のピッチＱで配列されていなくてもよい。

図１１に、第１のメッシュ状電極５１と第２のメッシュ状電極６１とが互いに重なる交差領域における実施の形態２のタッチパネル用導電性部材４３の部分拡大平面図を示す。
このタッチパネル用導電性部材４３は、図３に示す実施の形態１のタッチパネル用導電性部材３において、第１のメッシュ状電極１１と同一の第１のメッシュ状電極５１を備え、第２のメッシュ状電極２１の代わりに第２のメッシュ状電極６１を備えたものである。

第２のメッシュ状電極６１は、第１の方向Ｄ１に沿って延び且つ第２の方向Ｄ２に配列された複数の第３の金属細線Ｍ３と、第２の方向Ｄ２に沿って延び且つ第１の方向Ｄ１に配列された複数の第４の金属細線Ｍ４を有している。

図１１に示す例において、複数の第３の金属細線Ｍ３の配列間隔Ｑ１、Ｑ２、・・・、ＱＮは、第２の方向Ｄ２に沿って右に向かうほど狭くなっており、その値が単調減少するように変化している。そのため、第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔Ｌ１、Ｌ２、・・・、ＬＮは、第２の方向Ｄ２に沿って右に向かうほど狭くなっており、その値が単調減少するように変化している。そのため、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔Ｌ１、Ｌ２、・・・、ＬＮも第２の方向Ｄ２の右側に向かって単調減少するように変化している。

そのため、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが互いに位置ずれを起こしたとしても、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが互いに位置ずれを起こしていない場合と同様に、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔Ｌ１、Ｌ２、・・・、ＬＮが第２の方向Ｄ２の右側に向かって単調減少するように変化する。したがって、実施の形態２のタッチパネル用導電性部材４３によれば、実施の形態１のタッチパネル用導電性部材３と同様に、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが互いに位置ずれを起こしたとしても、タッチパネル用導電性部材３を介して視認される画像品質を保つことができる。

なお、図１１の例では、複数の第１の金属細線Ｍ１が一定のピッチＰで配列され、複数の第３の金属細線Ｍ３が第２の方向Ｄ２に沿って連続的に変化する配列間隔で配列されているが、複数の第１の金属細線Ｍ１が第２の方向Ｄ２に沿って連続的に変化する配列間隔で配列され、複数の第３の金属細線Ｍ３が一定のピッチＱで配列され得る。
また、複数の第１の金属細線Ｍ１と複数の第３の金属細線Ｍ３の双方が、第２の方向Ｄ２に沿って連続的に変化する配列間隔で配列され得る。

このような場合でも、互いに隣接する第１の金属細線Ｍ１と第３の金属細線Ｍ３との間隔が第２の方向Ｄ２に沿った同一の方向に向かって連続的に変化するため、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが第２の方向Ｄ２に沿って互いに位置ずれを起こしたとしても、タッチパネル用導電性部材３を介して視認される画像品質を保つことができる。

また、複数の第２の金属細線Ｍ２と複数の第４の金属細線Ｍ４は、第１の方向Ｄ１に沿って一定のピッチＲで配列されているが、複数の第２の金属細線Ｍ２と複数の第４の金属細線Ｍ４の少なくとも一方が第１の方向Ｄ１に沿って連続的に変化する配列間隔で配列され得る。

このような場合には、互いに隣接する第２の金属細線Ｍ２と第４の金属細線Ｍ４との間隔が第１の方向Ｄ１に沿って連続的に変化するため、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２とが第１の方向Ｄ１に沿って互いに位置ずれを起こしたとしても、タッチパネル用導電性部材３を介して視認される画像品質を保つことができる。

また、実施の形態２における第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４は、実施の形態１における第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４と同様に、フォトリソグラフィの方法等によりパターニングされ得る。

以下では、実施の形態１のタッチパネル用導電性部材３を構成する各部材について説明する。なお、実施の形態２のタッチパネル用導電性部材４３を構成する各部材についても、実施の形態１のタッチパネル用導電性部材３を構成する各部材に準ずるものとする。

＜透明基板＞
透明基板５は、透明で電気絶縁性を有し、第１の導電層６Ａおよび第２の導電層６Ｂを支持することができれば、特に限定されるものではないが、例えば、樹脂基板およびガラス基板等が用いられる。より具体的に、透明基板５を構成する材料として、例えば、ガラス、強化ガラス、無アルカリガラス、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：polyethylene terephthalate）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ：polyethylene naphthalate）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ：cyclo-olefin polymer）、環状オレフィン・コポリマー（ＣＯＣ：cyclic olefin copolymer）、ポリカーボネート（ＰＣ：polycarbonate）、アクリル樹脂、ポリエチレン（ＰＥ：polyethylene）、ポリプロピレン（ＰＰ：polypropylene）、ポリスチレン（ＰＳ：polystylene）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ：polyvinyl chloride）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ：polyvinylidene chloride）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ：cellulose triacetate）等を使用することができる。透明基板５の厚みは、例えば、２０μｍ～１１００μｍが好ましく、２０μｍ～５００μｍがより好ましい。特に、ＰＥＴのような有機樹脂基板の場合は、厚み２０μｍ～２００μｍであることが好ましく、３０μｍ～１００μｍであることがより好ましい。

透明基板５は、近年要求の高い曲面デバイス、折り曲げデバイス、巻き取りデバイスへの対応が可能となること、タッチパネル表示装置の薄型化、狭額縁化のために周辺配線を含む周辺領域を折り曲げられること等から、可撓性フィルムであることが好ましい。透明基板５に可撓性フィルムを用いた場合に、いわゆるウェブハンドリングの不安定性（エッジ検出、撓み等）によって位置合せが難しくなり、第１のメッシュパターンＭＰ１と第２のメッシュパターンＭＰ２との間の位置ずれが起こりやすくなるため、本発明の効果がより得られやすくなる。

透明基板５の全光線透過率は、４０％～１００％であることが好ましい。全光線透過率は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ７３７５：２００８に規定される「プラスチック--全光線透過率および全光線反射率の求め方」を用いて測定されるものである。

透明基板５の好適態様の１つとしては、大気圧プラズマ処理、コロナ放電処理および紫外線照射処理からなる群から選択される少なくとも１つの処理が施された処理済基板が挙げられる。上述の処理が施されることにより、処理された透明基板５の表面にＯＨ基等の親水性基が導入され、透明基板５と第１の導電層６Ａとの密着性および透明基板５と第２の導電層６Ｂとの密着性が向上する。また、上述の処理の中でも、透明基板５と第１の導電層６Ａとの密着性および透明基板５と第２の導電層６Ｂとの密着性がより向上する点で、大気圧プラズマ処理が好ましい。

＜下塗り層＞
透明基板５と第１の導電層６Ａおよび第２の導電層６Ｂとの密着性を向上させるために、透明基板５と第１の導電層６Ａとの間および透明基板５と第２の導電層６Ｂとの間に下塗り層を配置することもできる。この下塗り層は、高分子を含んでおり、透明基板５と第１の導電層６Ａとの密着性および透明基板５と第２の導電層６Ｂとの密着性がより向上する。

下塗り層の形成方法は特に限定されるものではないが、例えば、高分子を含む下塗り層形成用組成物を基板上に塗布して、必要に応じて加熱処理を施す方法が挙げられる。また、高分子を含む下塗り層形成用組成物として、ゼラチン、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、無機または高分子の微粒子を含むアクリル系ラテックス、または、スチレン系ラテックス等を使用してもよい。

なお、必要に応じて、タッチパネル用導電性部材３は、透明基板５と第１の導電層６Ａとの間および透明基板５と第２の導電層６Ｂとの間に、他の層として、上述の下塗り層以外に、例えば、屈折率調整層を備えていてもよい。屈折率調整層として、例えば、屈折率を調整する酸化ジルコニウム等の金属酸化物の粒子が添加された有機層が使用できる。

＜金属細線＞
実施の形態１における第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の厚みは、特に限定されるものではないが、０．０１μｍ～１０．００μｍが好ましく、２．００μｍ以下であることがより好ましく、０．０２μｍ～２．００μｍであることが特に好ましい。

第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４は、金属または合金を形成材料とし、例えば、銀、銅、金、アルミニウム、ニッケル、クロム、モリブデンまたはタングステンから形成することができる。第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４には、銅が含まれることが好ましいが、銅以外の金属、例えば、金、銀等が含まれていてもよい。また、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４は、メッシュパターンの形成に好適な、金属銀およびゼラチンまたはアクリル系ラテックス、または、スチレン系ラテックス等の高分子バインダーが含有されたものでもよい。その他の好ましいものとして、アルミニウム、銀、モリブデン、チタンの金属およびその合金である。また、これらの積層構造であってもよく、例えば、モリブデン／銅／モリブデン、モリブデン／アルミニウム／モリブデン等の積層構造の金属細線が使用できる。

さらに、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４は、例えば、金属酸化物粒子、銀ペーストおよびは銅ペースト等の金属ペースト、並びに銀ナノワイヤおよび銅ナノワイヤ等の金属ナノワイヤ粒子を含むものであってもよい。
第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の視認性を向上させるために、少なくとも第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の視認側に黒化層を形成してもよい。黒化層としては、金属酸化物、金属窒化物、金属酸窒化物、金属硫化物等が使用され、代表的には、酸窒化銅、窒化銅、酸化銅、酸化モリブデン等が使用できる。

次に、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の形成方法について説明する。これらの金属細線の形成方法として、例えば、スパッタ法、めっき法、銀塩法および印刷法等が適宜利用可能である。
スパッタ法による第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の形成方法について説明する。まず、スパッタにより、銅箔層を形成し、フォトリソグラフィの方法により銅箔層から銅配線を形成することにより、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４を形成することができる。なお、スパッタの代わりに、いわゆる蒸着により銅箔層を形成することもできる。銅箔層は、スパッタ銅箔または蒸着銅箔以外にも、電解銅箔が利用可能である。より具体的には、特開２０１４－２９６１４号公報に記載の銅配線を形成する工程を利用することができる。

めっき法による第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の形成方法について説明する。例えば、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４は、無電解めっき下地層に無電解めっきを施すことにより下地層上に形成される金属めっき膜を用いて構成することができる。この場合、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４は、少なくとも金属微粒子を含有する触媒インクを基材上にパターン状に形成した後に、基材を無電解めっき浴に浸漬し、金属めっき膜を形成することにより形成される。より具体的には、特開２０１４－１５９６２０号公報に記載の金属被膜基材の製造方法を利用することができる。

また、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４は、少なくとも金属触媒前駆体と相互作用し得る官能基を有する樹脂組成物を基材上にパターン状に形成した後、触媒または触媒前駆体を付与し、基材を無電解めっき浴に浸漬し、金属めっき膜を形成することにより形成される。より具体的には、特開２０１２－１４４７６１号公報に記載の金属被膜基材の製造方法を応用することができる。

銀塩法による第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の形成方法について説明する。まず、ハロゲン化銀が含まれる銀塩乳剤層に、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４となる露光パターンを用いて露光処理を施し、その後現像処理を行うことで、第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４を形成することができる。現像処理する方法としては、いわゆる銀塩拡散転写法にしたがう現像処理、直接現像後に定着する現像処理、および、いわゆる硬化現像法にしたがう現像処理の３つ方法を利用できる。より具体的には、特開２０１２－６３７７号公報、特開２０１４－１１２５１２号公報、特開２０１４－２０９３３２号公報、特開２０１５－２２３９７号公報、特開２０１６－１９２２００号公報および国際公開第２０１６／１５７５８５号に記載の金属細線の製造方法を利用することができる。

印刷法による第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４の形成方法について説明する。まず、導電性粉末を含有する導電性ペーストを第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４と同じパターンとなるように基板に塗布し、その後、加熱処理を施すことにより第１の金属細線Ｍ１、第２の金属細線Ｍ２、第３の金属細線Ｍ３および第４の金属細線Ｍ４を形成することができる。導電性ペーストを用いたパターン形成は、例えば、インクジェット法またはスクリーン印刷法によりなされる。導電性ペーストとしては、より具体的には、特開２０１１－２８９８５号公報に記載の導電性ペーストを利用することができる。

＜カバーパネル＞
カバーパネル２の材質としては、強化ガラス、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ：polymethyl methacrylate）等を使用することができ、カバーパネル２の厚みは０．１ｍｍ～１．５ｍｍが好ましい。
＜接着剤＞
カバーパネル２とタッチパネル用導電性部材３とを互いに接着させる接着剤４としては、光学透明粘着シート（ＯＣＡ：Optical Clear Adhesive）または光学透明粘着樹脂（ＯＣＲ：Optical Clear Resin）を使用することができ、好ましい膜厚は、１０μｍ以上２００μｍ以下である。光学透明粘着シートとしては、例えば、３Ｍ社製の８１４６シリーズの使用が可能である。

１，３１ タッチパネル、１Ａ，３１Ａ 表面、１Ｂ，３１Ｂ 裏面、２ カバーパネル、３，４３ タッチパネル用導電性部材、４、４Ａ 接着剤、５ 透明基板、５Ａ，５Ｂ 面、６Ａ 第１の導電層、６Ｂ 第２の導電層、７Ａ，７Ｂ 絶縁層、８ 表示モジュール、９ タッチパネル表示装置、１１，５１ 第１のメッシュ状電極、１２ 第１のパッド、１３ 第１の周辺配線、１４ 第１の外部接続端子、２１，６１ 第２のメッシュ状電極、２２ 第２のパッド、２３ 第２の周辺配線、２４ 第２の外部接続端子、Ａ１～Ａ５ 距離、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３ 交点、ＣＰ１～ＣＰ６ 湾曲点、Ｄ１ 第１の方向、Ｄ２ 第２の方向、Ｅ１，Ｅ２ 直線、ＧＫ，ＧＬ グラフ、Ｋ１，Ｋ２，ＫＮ，Ｌ１，Ｌ２，ＬＮ 間隔、Ｍ１ 第１の金属細線、Ｍ２ 第２の金属細線、Ｍ３ 第３の金属細線、Ｍ４ 第４の金属細線、ＭＰ１ 第１のメッシュパターン、ＭＰ２ 第２のメッシュパターン、Ｐ，Ｑ，Ｒ ピッチ、Ｑ１，Ｑ２，ＱＮ 配列間隔、Ｓ１ 透過領域、Ｓ２ 周辺領域、Ｔ 線幅

Claims (15)

1. 透明絶縁部材と、
   前記透明絶縁部材を挟んで互いに対向するように配置された第１のメッシュ状電極および第２のメッシュ状電極とを備え、
   前記第１のメッシュ状電極は、定められた第１の方向に沿って延在し且つ前記第１の方向に直交する方向に配列された複数の第１の金属細線と、前記第１の方向と異なる第２の方向に沿って延在し且つ第２の方向に直交する方向に配列されて前記複数の第１の金属細線と交差する複数の第２の金属細線からなり、
   前記第２のメッシュ状電極は、前記第１の方向に沿って延在し且つ前記第１の方向に直交する方向に配列された複数の第３の金属細線と、前記第２の方向に直交する方向に沿って延在し且つ前記第２の方向に直交する方向に配列されて前記第３の金属細線と交差する複数の第４の金属細線からなり、
   平面視において、前記第１の金属細線と前記第３の金属細線とは、前記第１の方向に直交する方向において交互に配置され、且つ、前記第２の金属細線と前記第４の金属細線とは、前記第２の方向に直交する方向において交互に配置され、
   前記第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する前記第１の金属細線と前記第３の金属細線との間隔は、前記第１の方向に直交する方向に沿って単調増加した後に単調減少するか、前記第１の方向に直交する方向に沿って単調減少した後に単調増加するように変化し、且つ、１つの極大値または極小値を有し、
   または、前記第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する前記第２の金属細線と前記第４の金属細線との間隔は、前記第２の方向に直交する方向に沿って単調増加した後に単調減少するか、前記第２の方向に直交する方向に沿って単調減少した後に単調増加するように変化し、且つ、１つの極大値または極小値を有し、
   または、前記第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する前記第１の金属細線と前記第３の金属細線との間隔は、前記第１の方向に直交する方向に沿って単調増加した後に単調減少するか、前記第１の方向に直交する方向に沿って単調減少した後に単調増加するように変化し、且つ、１つの極大値または極小値を有し、且つ、前記第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する前記第２の金属細線と前記第４の金属細線との間隔は、前記第２の方向に直交する方向に沿って単調増加した後に単調減少するか、前記第２の方向に直交する方向に沿って単調減少した後に単調増加するように変化し、且つ、１つの極大値または極小値を有する、
   タッチパネル用導電性部材。
2. 前記第１の方向に直交する方向において互いに隣接する前記第１の金属細線と前記第３の金属細線との間隔における最大値と最小値との差分は、前記間隔の平均値の１／３０以上１／２以下である請求項１に記載のタッチパネル用導電性部材。
3. 前記第２の方向に直交する方向において互いに隣接する前記第２の金属細線と前記第４の金属細線との間隔における最大値と最小値との差分は、前記間隔の平均値の１／３０以上１／２以下である請求項１または２のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
4. 前記複数の第１の金属細線は、前記第１の方向に直交する方向において、定められた第１のピッチにより配列され、
   前記複数の第３の金属細線は、前記第１の方向に直交する方向において、前記第１のピッチとは異なる第３のピッチにより配列される請求項１～３のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
5. 前記第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する前記第１の金属細線の配列間隔と、前記第１の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する前記第３の金属細線の配列間隔の少なくとも一方は、前記第１の方向に直交する方向に沿って単調に変化する請求項１～４のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
6. 前記複数の第２の金属細線は、前記第２の方向に直交する方向において、定められた第２のピッチにより配列され、
   前記複数の第４の金属細線は、前記第２の方向に直交する方向において、前記第２のピッチとは異なる第４のピッチにより配列される請求項１～５のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
7. 前記第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する前記第２の金属細線の配列間隔と、前記第２の方向に直交する方向に沿って互いに隣接する前記第４の金属細線の配列間隔の少なくとも一方は、前記第２の方向に直交する方向に沿って単調に変化する請求項１～６のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
8. 前記第１の方向と前記第２の方向の交差角度は、６０°以上８０°以下である請求項１～７のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
9. 前記第１の金属細線は、互いに隣接する２本の前記第２の金属細線との交点間において直線形状を有し、
   前記第２の金属細線は、互いに隣接する２本の前記第１の金属細線との交点間において直線形状を有し、
   前記第３の金属細線は、互いに隣接する２本の前記第４の金属細線との交点間において直線形状を有し、
   前記第４の金属細線は、互いに隣接する２本の前記第３の金属細線との交点間において直線形状を有する請求項１～８のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
10. 前記第１の金属細線は、互いに隣接する２本の前記第２の金属細線との交点間において曲線形状を有し、
    前記第２の金属細線は、互いに隣接する２本の前記第１の金属細線との交点間において曲線形状を有し、
    前記第３の金属細線は、互いに隣接する２本の前記第４の金属細線との交点間において曲線形状を有し、
    前記第４の金属細線は、互いに隣接する２本の前記第３の金属細線との交点間において曲線形状を有する請求項１～８のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
11. 前記透明絶縁部材は、透明基板からなる請求項１～１０のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
12. 前記透明絶縁部材は、絶縁層からなり、
    透明基板をさらに備え、
    前記第１のメッシュ状電極、前記第２のメッシュ状電極および前記絶縁層は、前記透明基板の一方の表面上に配置されている請求項１～１０のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材。
13. 前記透明基板は、可撓性フィルムである請求項１１または１２に記載のタッチパネル用導電性部材。
14. 請求項１～１３のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電性部材を含む、
    タッチパネル。
15. 請求項１４に記載のタッチパネルと、
    表示モジュールとを含む、
    タッチパネル表示装置。