JP7753371B2 - バスバー及び電池モジュール - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、バスバー及び電池モジュールに関する。

複数の電池（単セル）を備える電池モジュール等では、ある１つの電池の電極端子と別のある１つの電池の電極端子との間が、バスバーを介して電気的に接続される。この場合、バスバーは、２つの電極端子（第１の電極端子及び第２の電極端子）のそれぞれに、レーザー溶接等によって接合される等して、接続される。近年、複数の電池から形成される電池モジュールでは、高出力化が要求されている。高い出力性能を有する電池モジュールでは、大電流が流れても、２つの電極端子の間を電気的に接続するバスバーでの温度上昇が適切に抑制されることが、求められている。このため、バスバーでは、電気経路の延設方向に直交又は略直交する断面積を適切な大きさに確保し、バスバーにおける電気抵抗の上昇を適切に抑制することが、求められている。また、電池モジュール等では、バスバーが接続される電極端子にバスバーから印加される応力が適切に緩和されることが、求められている。そして、電池モジュールを形成する電池（単セル）のそれぞれにおいて、バスバーから電極端子への応力に起因する内部空洞の密閉性の低下等が有効に防止されることが、求められている。

日本国特開２００９－８７７６１号公報

本発明が解決しようとする課題は、電気経路の延設方向に直交又は略直交する断面積が適切な大きさに確保され、電極端子に印加される応力が適切に緩和されるバスバー、及び、そのバスバーを備える電池モジュールを提供することにある。

実施形態によれば、互いに対して離れて配置される第１の電極端子及び第２の電極端子の間を電気的に接続するバスバーが提供される。バスバーは、重ね板体を備える。重ね板体は、第１の電極端子及び第２の電極端子の並び方向の一方側の端部に形成され、第１の電極端子に接合される第１のコネクタ板に接合される第１の接合部、及び、並び方向の第１の接合部とは反対側の端部に形成され、第２の電極端子に接合される第２のコネクタ板に接合される第２の接合部を備える。重ね板体は、複数の導電板を積重ねて形成される。重ね板体は、並び方向の第１の接合部が位置する端部に、積重ね方向に隣り合う導電板同士が当接する第１の板当接部を備え、重ね板体は、並び方向の第２の接合部が位置する端部に、積重ね方向に隣り合う導電板同士が当接する第２の板当接部を備える。重ね板体は、第１の板当接部と第２の板当接部との間に、積重ね方向に隣り合う導電板同士が離間する板離間部を備える。

図１は、実施形態の電池単体の一例を示す概略図である。 図２は、実施形態の電池モジュールの一例を示す概略図である。 図３は、第１の実施形態に係るバスバーを、第１の方向の一方側から視た状態で示す概略図である。 図４は、第１の実施形態に係るバスバー、バスバーが接続される２つの電極端子、及び、これらの近傍の構成を、第３の方向に直交又は略直交する断面でバスバーを示す概略図である。 図５は、第１の実施形態の第１の変形例に係るバスバー、バスバーが接続される２つの電極端子、及び、これらの近傍の構成を、第３の方向に直交又は略直交する断面でバスバーを示す概略図である。 図６は、第１の実施形態の第２の変形例に係るバスバー、バスバーが接続される２つの電極端子、及び、これらの近傍の構成を、第３の方向に直交又は略直交する断面でバスバーを示す概略図である。 図７は、第１の実施形態の第３の変形例に係るバスバー、バスバーが接続される２つの電極端子、及び、これらの近傍の構成を、第３の方向に直交又は略直交する断面でバスバーを示す概略図である。 図８は、第２の実施形態に係るバスバーを、第１の方向の一方側から視た状態で示す概略図である。 図９は、第２の実施形態に係るバスバー、バスバーが接続される２つの電極端子、及び、これらの近傍の構成を、第３の方向の一方側からバスバーを視た状態で示す概略図である。 図１０は、第２の実施形態のある変形例に係るバスバー、バスバーが接続される２つの電極端子、及び、これらの近傍の構成を、第３の方向の一方側からバスバーを視た状態で示す概略図である。

以下、実施形態について図面を参照して説明する。実施形態に係る電池モジュールは、複数の電池を備える。複数の電池は、第１の電池及び第２の電池を備える。そして、第１の電池は、第１の電極端子を備え、第２の電池は、第２の電極端子を備える。電池モジュールでは、第１の電池の第１の端子と第２の電池の第２の端子との間が、バスバーによって電気的に接続される。バスバーは、第１の電極端子及び第２の電極端子のそれぞれに、レーザー溶接等によって接合される等して、接続される。

［電池］
まず、電池モジュールに設けられる電池単体について、説明する。図１は、電池１単体の一例を示す。単セルである電池１は、電極群２と、電極群２が収納される外装容器３と、を備える。図１等の一例では、外装容器３は、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄又はステンレス等の金属から形成される。外装容器３は、容器本体５と、蓋６と、を備える。ここで、電池１及び外装容器３では、奥行方向（矢印Ｘ１及び矢印Ｘ２で示す方向）、奥行方向に対して交差する（直交又は略直交する）横方向（矢印Ｙ１及び矢印Ｙ２で示す方向）、及び、奥行方向及び横方向の両方に対して交差する（直交又は略直交する）高さ方向（矢印Ｚ１及び矢印Ｚ２で示す方向）が、規定される。図１等の一例では、電池１及び外装容器３のそれぞれにおいて、奥行方向についての寸法が、横方向についての寸法、及び、高さ方向についての寸法のそれぞれに比べて、小さい。

容器本体５は、底壁７及び周壁８を備える。電極群２が収納される内部空洞１０は、底壁７及び周壁８によって規定される。電池１では、内部空洞１０は、高さ方向について、底壁７が位置する側とは反対側へ向かって開口する。周壁８は、内部空洞１０を周方向の全周に渡って囲む。蓋６は、内部空洞１０の開口において、容器本体５に溶接等によって取付けられる。したがって、蓋６は、底壁７とは反対側の端部で、周壁８に取付けられる。蓋６及び底壁７は、高さ方向について内部空洞１０を挟んで対向する。内部空洞１０は、外装容器３の外部に対して封止及び密閉される。

電極群２は、正極及び負極（いずれも図示しない）を備える。また、電極群２では、正極と負極との間にセパレータ（図示しない）が介在する。セパレータは、電気的絶縁性を有する材料から形成され、正極を負極に対して電気的に絶縁する。

正極は、正極集電箔等の正極集電体と、正極集電体の表面に担持される正極活物質含有層と、を備える。正極集電体は、これらに限定されるものではないが、例えば、アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔等であり、厚さが５μｍ～２０μｍ程度である。正極活物質含有層は、正極活物質を備え、結着剤及び導電剤を任意に含んでもよい。正極活物質としては、これらに限定されるものではないが、リチウムイオンを吸蔵放出できる酸化物、硫化物及びポリマー等が挙げられる。正極集電体は、正極活物質含有層が未担持の部分として、正極集電タブを備える。

負極は、負極集電箔等の負極集電体と、負極集電体の表面に担持される負極活物質含有層（図示しない）と、を備える。負極集電体は、これらに限定されるものではないが、例えば、アルミニウム箔、アルミニウム合金箔又は銅箔等であり、厚さが５μｍ～２０μｍ程度である。負極活物質含有層は、負極活物質を備え、結着剤及び導電剤を任意に含んでもよい。負極活物質としては、特に限定されるものではないが、リチウムイオンを吸蔵放出できる金属酸化物、金属硫化物、金属窒化物及び炭素材料等が挙げられる。負極集電体は、負極活物質含有層が未担持の部分として、負極集電タブを備える。

電極群２では、正極集電タブ及び負極集電タブによって、一対の集電タブが形成される。電極群２では、一対の集電タブが突出する。ある一例では、電極群２において、正極集電タブが電池１の横方向の一方側へ突出し、負極集電タブが、電池１の横方向について、正極集電タブが突出する側とは反対側へ突出する。別のある一例では、電極群２において、一対の集電タブのそれぞれが、電池１の高さ方向について、蓋６が位置する側へ向かって突出する。この場合、一対の集電タブは、電池１の横方向について、互いに対して離れて位置する。

また、内部空洞１０では、電極群２に、電解液（図示しない）が保持（含浸）される。電解液は、電解質を有機溶媒に溶解させた非水電解液であってもよく、水溶液等の水系電解液であってもよい。電解液の代わりに、ゲル状電解質が用いられてもよく、固体電解質が用いられてもよい。固体電解質が電解質として用いられる場合、電極群において、固体電解質が、セパレータの代わりに、正極と負極との間に介在してもよい。この場合、固体電解質により、正極が負極に対して電気的に絶縁される。

電池１では、外装容器３の蓋６の外表面（上面）に、一対の電極端子１１が取付けられる。電極端子１１は、金属等の導電材料から形成される。電極端子１１の一方が電池１の正極端子であり、電極端子１１の他方が電池１の負極端子である。電極端子１１のそれぞれは、対応する貫通孔（図示しない）を通して蓋６を貫通し、内部空洞１０に挿入される。電極端子１１のそれぞれと蓋６との間には、絶縁部材１２及び絶縁ガスケット（図示しない）が設けられる。電極端子１１のそれぞれは、絶縁部材１２及び絶縁ガスケットによって、蓋６への接触が防止され、蓋６を含む外装容器３に対して電気的に絶縁される。また、電極端子１１のそれぞれの蓋６を貫通する部分では、絶縁ガスケットによって、蓋６と電極端子１１との間の気密性が確保される。このため、電極端子１１のそれぞれを貫通させる貫通孔を蓋６に形成しても、内部空洞１０は、外装容器３の外部に対して適切に密閉される。

電極群２の正極集電タブは、１つ以上のリード（正極側リード）を介して、電極端子１１の対応する一方である正極端子に、電気的に接続される。また、電極群２の負極集電タブは、１つ以上リード（負極側リード）を介して、電極端子１１の対応する一方である負極端子に、電気的に接続される。電極端子１１のそれぞれでは、内部空洞１０に挿入された部分が、対応するリードに接続される。リードのそれぞれは、金属等の導電材料から形成される。また、外装容器３の内部空洞１０では、一対の集電タブ及びリードのそれぞれは、１つ以上の絶縁部材（図示しない）によって、外装容器３（容器本体５及び蓋６）に対して電気的に絶縁される。

なお、正極端子、及び、正極集電タブと正極端子との間を電気的に接続するリード（正極側リード）のそれぞれは、正極集電体と同一の材料から形成されることが、好ましい。これにより、正極集電タブと正極端子との間の電気経路において、正極集電タブのリードへの接続部分での接触抵抗、及び、正極端子のリードへの接続部分での接触抵抗等が、低減される。同様に、負極端子、及び、負極集電タブと負極端子との間を電気的に接続するリード（負極側リード）のそれぞれは、負極集電体と同一の材料から形成されることが、好ましい。これにより、負極集電タブと負極端子との間の電気経路において、負極集電タブのリードへの接続部分での接触抵抗、及び、負極端子のリードへの接続部分での接触抵抗等が、低減される。例えば、負極集電体がアルミニウム箔である場合は、負極側リード及び負極端子のそれぞれは、アルミニウムから形成されることが好ましく、負極集電体が銅箔である場合は、負極側リード及び負極端子のそれぞれは、銅から形成されることが好ましい。

また、図１の一例では、蓋６に、ガス開放弁１３及び注液口が、形成される。そして、蓋６の外表面に、注液口を塞ぐ封止板１５が、溶接される。なお、ガス開放弁１３及び注液口等は、電池に設けられなくてもよい。

また、電池（単セル）の構成は、図１で示す一例に限るものではない。ある一例では、電池の外装部が外装容器３の代わりにラミネートフィルムから形成されてもよい。この場合、電池の外装部では、金属層が電気的絶縁性を有する２つの絶縁層の間で挟まれ、外装部の外表面は、２つの絶縁層の一方によって形成される。そして、ラミネートフィルムから形成される外装部の内部に、電極群が収納される。

［電池モジュール］
次に、前述したような電池（単セル）を複数備える電池モジュールについて説明する。図２は、電池モジュール２０の一例を示す。電池モジュール２０は、電池１Ａ，１Ｂを備える。電池１Ａ，１Ｂは、図１の一例の電池１と同様の構成である。電池モジュール２０では、電池（第１の電池）１Ａは、一対の電極端子１１の一方として電極端子（第１の電極端子）１１Ａを備え、電池（第２の電池）１Ｂは、一対の電極端子１１の一方として電極端子（第２の電極端子）１１Ｂを備える。また、電池モジュール２０は、バスバー２１を備え、電池モジュール２０では、電池１Ａの電極端子（第１の電極端子）１１Ａと電池１Ｂの電極端子（第２の電極端子）１１Ｂとの間が、バスバー２１によって電気的に接続される。バスバー２１は、電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれに、レーザー溶接等によって接合される等して、接続される。

ここで、図２の一例では、電池１Ａの電極端子１１Ａ及び電池１Ｂの電極端子１１Ｂの一方が正極端子となり、電極端子１１Ａ，１１Ｂの他方が、負極端子となる。このため、図２の一例では、バスバー２１によって、電池１Ａ，１Ｂが電気的に直列に接続される。なお、別のある一例では、バスバー２１と同様のバスバーを２つ用いて、２つの電池が電気的に並列に接続されてもよい。この場合、２つのバスバーの一方によって、２つの電池の正極端子同士が電気的に接続される。そして、２つのバスバーの他方によって、２つの電池の負極端子同士が電気的に接続される。

［バスバー］
以下、実施形態に係るバスバーについて説明する。バスバーは、前述のように、２つの電極端子の間を電気的に接続する。バスバーは、例えば、第１の電池及び第２の電池を備える電池モジュールにおいて、第１の電池の第１の電極端子と第２の電池の第２の電極端子との間を電気的に接続する。バスバーは、金属等の導電材料から形成される。

（第１の実施形態）
まず、第１の実施形態に係るバスバー２１について説明する。本実施形態のバスバー２１は、図２の一例の電池モジュール２０において、２つの電極端子１１Ａ，１１Ｂの間を電気的に接続する。図３は、本実施形態のバスバー２１を示し、図４は、本実施形態のバスバー２１、バスバー２１が接続（接合）される２つの電極端子１１Ａ，１１Ｂ、及び、これらの近傍の構成を示す。図３及び図４等に示すように、バスバー２１では、第１の方向（矢印Ｚ３及び矢印Ｚ４で示す方向）、第１の方向に対して交差する（直交又は略直交する）第２の方向（矢印Ｙ３及び矢印Ｙ４で示す方向）、及び、第１の方向及び第２の方向の両方に対して交差する（直交又は略直交する）第３の方向（矢印Ｘ３及び矢印Ｘ４で示す方向）が規定される。図３では、第１の方向の一方側から視た状態でバスバー２１が示され、図４では、第３の方向に対して直交又は略直交する断面でバスバー２１が示される。

本実施形態では、バスバー２１は、一対のコネクタ板２２Ａ，２２Ｂ、及び、重ね板体２３を備える。コネクタ板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれでは、板長方向、板長方向に対して交差する（直交又は略直交する）板幅方向、及び、板長方向及び板幅方向の両方に対して交差する（直交又は略直交する）板厚方向が規定される。コネクタ板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれでは、板厚方向が、バスバー２１の第１の方向と一致又は略一致し、板長方向がバスバー２１の第２の方向と一致又は略一致する。そして、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれでは、板幅方向が、バスバー２１の第３の方向と一致又は略一致する。

コネクタ板（第１のコネクタ板）２２Ａは、導電材料から形成される導電部材（第１の導電部材）であり、電池１Ａの電極端子（第１の電極端子）１１Ａに超音波溶接等によって接合される。コネクタ板２２Ａは、バスバー２１の第１の方向の一方側（矢印Ｚ３側）から電極端子１１Ａが当接する状態で、電極端子１１Ａに接合（接続）される。そして、図２及び図４等の一例では、コネクタ板２２Ａは、電池１Ａの蓋６の外表面が向く側から電極端子１１Ａに当接する状態で、電極端子１１Ａに接合される。図３の一例に示すように、コネクタ板２２Ａには、板厚方向にコネクタ板２２Ａを貫通する貫通孔２５Ａが形成される。コネクタ板２２Ａは、板厚方向（バスバー２１の第１の方向）について電極端子１１Ａ（電池１Ａ）が位置する側を向く表面で、かつ、貫通孔２５Ａの周囲の部位において、電極端子１１Ａに接合される。

コネクタ板（第２のコネクタ板）２２Ｂは、導電材料から形成される導電部材（第２の導電部材）であり、電池１Ｂの電極端子（第２の電極端子）１１Ｂに超音波溶接等によって接合される。コネクタ板２２Ｂには、バスバー２１の第１の方向について電極端子１１Ａがコネクタ板２２Ａに当接する側（矢印Ｚ３側）から、電極端子１１Ｂが当接する。そして、コネクタ板２２Ｂは、電極端子１１Ｂが前述のように当接する状態で、電極端子１１Ｂに接合（接続）される。図２及び図４等の一例では、コネクタ板２２Ｂは、電池１Ｂの蓋６の外表面が向く側から電極端子１１Ｂに当接する状態で、電極端子１１Ｂに接合される。図３の一例に示すように、コネクタ板２２Ｂには、板厚方向にコネクタ板２２Ｂを貫通する貫通孔２５Ｂが形成される。コネクタ板２２Ｂは、板厚方向（バスバー２１の第１の方向）について電極端子１１Ｂ（電池１Ｂ）が位置する側を向く表面で、かつ、貫通孔２５Ｂの周囲の部位において、電極端子１１Ｂに接合される。

バスバー２１では、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの間が、重ね板体２３によって中継される。重ね板体２３は、複数の導電板２６を備え、図４等の一例では、４つの導電板２６を備える。複数の導電板２６のそれぞれは、導電材料から形成され、導電性を有する。重ね板体２３では、複数の導電板２６が互いに対して積重ねられる。複数の導電板２６のそれぞれでは、板長方向、板長方向に対して交差する（直交又は略直交する）板幅方向、及び、板長方向及び板幅方向の両方に対して交差する（直交又は略直交する）板厚方向が、規定される。重ね板体２３では、導電板２６のそれぞれの板厚方向が積重ね方向と一致又は略一致する状態で、複数の導電板２６が積重ねられる。

また、重ね板体２３では、複数の導電板２６の積重ね方向が厚さ方向として規定される。そして、重ね板体２３では、積重ね方向に対して交差する（直交又は略直交する）長さ方向、及び、積重ね方向及び長さ方向の両方に対して交差する（直交又は略直交する）幅方向が規定される。重ね板体２３の長さ方向は、導電板２６のそれぞれの板長方向と一致又は略一致する。そして、重ね板体２３の幅方向は、導電板２６のそれぞれの板幅方向と一致又は略位一致するとともに、バスバー２１の第３の方向と一致又は略一致する。また、重ね板体２３を形成する複数の導電板２６の中では、導電板２６Ａが、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も近位側に位置し、導電板２６Ｂが、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も遠位側に位置する。

複数の導電板２６のそれぞれは、板長方向について一方側の端を形成する縁面Ｅ１、及び、板長方向について縁面Ｅ１とは反対側の端を形成する縁面Ｅ２を備える。また、重ね板体２３は、長さ方向について一方側の端Ｓ１、及び、長さ方向について端Ｓ１とは反対側の端Ｓ２を有する。図４等の一例では、複数の導電板２６の縁面Ｅ１は、重ね板体２３の長さ方向について、互いに対してずれていない又はほとんどずれていない。このため、図４等の一例では、全ての導電板２６の縁面Ｅ１によって、重ね板体２３の端Ｓ１が形成される。また、図４等の一例では、複数の導電板２６の縁面Ｅ２は、重ね板体２３の長さ方向について、互いに対してずれていない又はほとんどずれていない。このため、図４等の一例では、全ての導電板２６の縁面Ｅ２によって、重ね板体２３の端Ｓ２が形成される。

なお、ある一例では、１つ以上の導電板２６の縁面Ｅ１が、重ね板体２３の長さ方向について、他の導電板２６の縁面Ｅ１からずれて位置し、全ての導電板２６の中の一部の導電板２６の縁面Ｅ１のみによって、重ね板体２３の端Ｓ１を形成される。この場合、残りの導電板２６の縁面Ｅ１は、重ね板体２３の端Ｓ１に対して端Ｓ２へ向かう側へずれて位置する。同様に、１つ以上の導電板２６の縁面Ｅ２が、重ね板体２３の長さ方向について、他の導電板２６の縁面Ｅ２からずれて位置し、全ての導電板２６の中の一部の導電板２６の縁面Ｅ２のみによって、重ね板体２３の端Ｓ２を形成される。この場合、残りの導電板２６の縁面Ｅ２は、重ね板体２３の端Ｓ２に対して端Ｓ１へ向かう側へずれて位置する。

また、重ね板体２３には、長さ方向について端Ｓ１，Ｓ２の間に屈曲位置Ｂ１，Ｂ２が形成される。屈曲位置Ｂ１では、屈曲位置Ｂ１に対して端Ｓ１とは反対側に隣接する部分が、端Ｓ１と屈曲位置Ｂ１との間の部分に対して屈曲する。そして、屈曲位置Ｂ１では、複数の導電板２６のそれぞれにおいて屈曲位置Ｂ１に対して端Ｓ１とは反対側に隣接する部分が、バスバー２１の第１の方向について、電極端子１１Ａ，１１Ｂから離れる側（電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して遠位側）に屈曲する。屈曲位置Ｂ２では、屈曲位置Ｂ２に対して端Ｓ２とは反対側に隣接する部分が、端Ｓ２と屈曲位置Ｂ２との間の部分に対して屈曲する。そして、屈曲位置Ｂ２では、複数の導電板２６のそれぞれにおいて屈曲位置Ｂ２に対して端Ｓ２とは反対側に隣接する部分が、バスバー２１の第１の方向について、電極端子１１Ａ，１１Ｂから離れる側（電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して遠位側）に屈曲する。

重ね板体２３では、長さ方向について屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の部分は、バスバー２１の第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂから突出する凸形状に形成される。このため、重ね板体２３の導電板２６のそれぞれでは、長さ方向について屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の部分は、端Ｓ１と屈曲位置Ｂ１との間の部分、及び、端Ｓ２と屈曲位置Ｂ２との間の部分のそれぞれに対して、電極端子１１Ａ，１１Ｂから離れる側に突出する。このため、重ね板体２３では、長さ方向について屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間に、凸形状の頂部２８が形成され、頂部２８が、屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の凸形状の突出端を形成する。

図４等の一例では、重ね板体２３の長さ方向について屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の凸形状部分において、複数の導電板２６のそれぞれは、湾曲形状に形成される。そして、屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間に形成される導電板２６のそれぞれの湾曲形状では、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂが位置する側が、湾曲の内側となり、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂから離れる側が、湾曲の外側となる。また、重ね板体２３の長さ方向について屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の凸形状部分では、複数の導電板２６のそれぞれの積重ね方向を向く表面は、曲面状に形成される。

図４等の一例では、第３の方向（重ね板体２３の幅方向）に直交又は略直交する断面において、屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の凸形状部分での導電板２６のそれぞれの断面形状は、円弧状又は略円弧状になる。凸形状部分において導電板２６のそれぞれが形成する円弧状又は略円弧状の断面形状の中心は、第１の方向について、重ね板体２３に対して電極端子１１Ａ，１１Ｂが位置する側に位置する。なお、ある一例では、第３の方向（重ね板体２３の幅方向）に直交又は略直交する断面において、前述の凸形状部分での複数の導電板２６のそれぞれの断面形状が、Ｕ字状又は略Ｕ字状等になってもよい。また、図４等の一例では、導電板２６のそれぞれは、縁面Ｅ１から縁面Ｅ２までの板長方向に沿った全寸法又はほぼ全寸法に渡って、積重ね方向について隣り合う導電板２６と当接する。

重ね板体２３では、長さ方向について一方側の端部、すなわち、長さ方向について端Ｓ１の近傍部分に、導電部材（第１の導電部材）であるコネクタ板２２Ａに接合される接合部（第１の接合部）２７Ａが形成される。重ね板体２３の接合部２７Ａは、超音波溶接等によって、コネクタ板２２Ａに接合される。重ね板体２３では、接合部２７Ａは、端Ｓ１と屈曲位置Ｂ１との間の部位に形成される。また、図４等の一例では、複数の導電板２６の中で電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も近位側に位置する導電板２６Ａに、接合部２７Ａが形成される。そして、導電板２６Ａでは、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂが位置する側を向く表面に、接合部２７Ａが形成される。このため、図４の一例等では、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂが位置する側とは反対側からコネクタ板２２Ａに重ね板体２３（導電板２６Ａ）が当接する状態で、重ね板体２３の接合部２７Ａがコネクタ板２２Ａに接合される。

重ね板体２３では、長さ方向について接合部２７Ａとは反対側の端部、すなわち、長さ方向について端Ｓ２の近傍部分に、導電部材（第２の導電部材）であるコネクタ板２２Ｂに接合される接合部（第２の接合部）２７Ｂが形成される。重ね板体２３の接合部２７Ｂは、超音波溶接等によって、コネクタ板２２Ｂに接合される。重ね板体２３では、接合部２７Ｂは、端Ｓ２と屈曲位置Ｂ２との間の部位に形成される。また、図４等の一例では、複数の導電板２６の中で電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も近位側に位置する導電板２６Ａに、接合部２７Ｂが形成される。そして、導電板２６Ａでは、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂが位置する側を向く表面に、接合部２７Ｂが形成される。このため、図４の一例等では、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂが位置する側とは反対側からコネクタ板２２Ｂに重ね板体２３（導電板２６Ａ）が当接する状態で、重ね板体２３の接合部２７Ｂがコネクタ板２２Ｂに接合される。

重ね板体２３では、例えば端Ｓ１と屈曲位置Ｂ１との間の部位等の、長さ方向について接合部２７Ａ及びその近傍の部位において、複数の導電板２６が、互いに対して接合される。また、重ね板体２３では、例えば端Ｓ２と屈曲位置Ｂ２との間の部位等の、長さ方向について接合部２７Ｂ及びその近傍の部位において、複数の導電板２６が、互いに対して接合される。ただし、重ね板体２３では、接合部２７Ａ，２７Ｂ及びそれらの近傍の部位を除いて、導電板２６のそれぞれは、他の導電板２６と接合されていない。例えば、重ね板体２３の長さ方向について屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の部位では、導電板２６のそれぞれは、他の導電板２６と接合されていない。したがって、重ね板体２３では、長さ方向について大部分に渡って、導電板２６のそれぞれが他の導電板２６に接合されていない非接合部分が、形成される。

なお、ある一例では、複数の導電板２６の中で電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も遠位側に位置する導電板２６Ｂに、接合部（第１の接合部）２７Ａが形成されてもよい。この場合、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂが位置する側からコネクタ板２２Ａに重ね板体２３（導電板２６Ｂ）が当接する状態で、重ね板体２３の接合部２７Ａがコネクタ板（第１のコネクタ板）２２Ａに接合される。同様に、複数の導電板２６の中で電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も遠位側に位置する導電板２６Ｂに、接合部（第２の接合部）２７Ｂが形成されてもよい。この場合、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂが位置する側からコネクタ板２２Ｂに重ね板体２３（導電板２６Ｂ）が当接する状態で、重ね板体２３の接合部２７Ｂがコネクタ板（第２のコネクタ板）２２Ｂに接合される。

重ね板体２３を形成する複数の導電板２６のそれぞれは、板厚Ｔ０を有する。複数の導電板２６では、板厚Ｔ０は、互いに対して同一又は略同一の厚さとなる。また、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれは、板厚Ｔ１を有する。コネクタ板２２Ａ，２２Ｂでは、板厚Ｔ１は、互いに対して同一又は略同一の厚さとなる。複数の導電板２６のそれぞれの板厚Ｔ０は、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの板厚Ｔ１に比べて薄い。また、ある一例では、複数（全て）の導電板２６の板厚Ｔ０の合計値は、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれの板厚Ｔ１と同一又は略同一の厚さとなる。ここで、重ね板体２３を形成する導電板２６の数をｎ（ｎは２以上の整数）とすると、全ての導電板２６の板厚Ｔ０の合計値は、値（ｎ×Ｔ０）で示される。また、ある一例では、複数の導電板２６のそれぞれの板幅Ｗは、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれの板幅と同一又は略同一の大きさ（幅）となる。

また、コネクタ板（第１のコネクタ板）２２Ａは、電極端子（第１の電極端子）１１Ａと同一の材料から形成されることが好ましく、コネクタ板（第２のコネクタ板）２２Ｂは、電極端子（第２の電極端子）１１Ｂと同一の材料から形成されることが好ましい。そして、複数の導電板２６のそれぞれは、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの少なくとも一方に比べて熱伝導性及び導電性が高い材料から形成されることが好ましく、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの両方に比べて熱伝導性が高い材料から形成されることがさらに好ましい。ある一例では、電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれがアルミニウムから形成され、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれがアルミニウムから形成される。そして、導電板２６のそれぞれが、アルミニウムに比べて熱伝導性（熱伝導率）及び導電性（導電率）が高い銅から形成される。別のある一例では、電極端子１１Ａ及びコネクタ板２２Ａのそれぞれがアルミニウムから形成され、電極端子１１Ｂ及びコネクタ板２２Ｂのそれぞれが銅から形成される。そして、導電板２６のそれぞれが、アルミニウム及び銅に比べて熱伝導性及び導電性が高い銀から形成される。

本実施形態では、バスバー２１の重ね板体２３において、複数の導電板２６が積重ねられる。そして、重ね板体２３は、長さ方向について一方側の端部に形成される接合部２７Ａで、重ね板体２３とは別の導電部材であるコネクタ板２２Ａに接合され、長さ方向について接合部２７Ａとは反対側の端部に形成される接合部２７Ｂで、重ね板体２３及びコネクタ板２２Ａとは別の導電部材であるコネクタ板２２Ｂに接合される。重ね板体２３では、複数の導電板２６のそれぞれの板厚Ｔ０は薄いが、複数の導電板２６の板厚Ｔ０の合計値（ｎ×Ｔ０）はある程度の厚さ（大きさ）となる。このため、重ね板体２３では、複数の導電板２６のそれぞれの断面積（導電板２６単体での断面積）は小さいが、複数の導電板２６の断面積の合計値である重ね板体２３全体の断面積は、ある程度の大きさに確保される。

したがって、本実施形態のバスバー２１では、複数の導電板２６が積重ねられた重ね板体２３が設けられても、電気経路の延設方向に直交又は略直交する重ね板体２３全体の断面積が、適切な大きさに確保される。このため、電気経路の延設方向に直交又は略直交するバスバー２１の断面積が、適切な大きさに確保され、バスバー２１における電気抵抗の上昇が適切に抑制される。これにより、電極端子１１Ａ，１１Ｂの間を電気的に接続するバスバー２１に大電流が流れても、バスバー２１での温度上昇が適切に抑制される。バスバー２１に大電流を流すことが可能になることにより、電池１Ａ，１Ｂを備える電池モジュール２０の高出力化が実現可能になる。

また、バスバー２１が接合（接続）される電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれには、バスバー２１から応力が作用する。電極端子１１Ａ，１１Ｂでは、バスバー２１の第２の方向へ応力が作用する。本実施形態のバスバー２１では、前述のように、複数の導電板２６が積重ねられた重ね板体２３が設けられる。このため、複数の導電板２６の断面積の合計値（重ね板体２３全体の断面積）と断面積が同一又は略同一になる１枚の板部材が重ね板体２３の代わりに設けられる場合等に比べて、電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれに印加される応力が、緩和される。

ここで、重ね板体２３において、ｎ（ｎは２以上の整数）枚の導電板２６が積重ねられ、ｎ枚の導電板２６のそれぞれは、板厚Ｔ０及び板幅Ｗを有するとする。本実施形態の重ね板体２３では、前述のように、長さ方向について大部分に渡って、導電板２６のそれぞれが他の導電板２６に接合されていない。このため、重ね板体２３は、実質的にいわゆる重ね梁とみなすことが可能である。そして、重ね板体２３での断面二次モーメントＩ０は、重ね梁の断面二次モーメントと同様に算出可能であり、式（１）のようにして算出される。また、比較例として、ｎ枚の導電板２６の板厚Ｔ０の合計値（ｎ×Ｔ０）と板厚が同一になり、かつ、導電板２６と同一の板幅Ｗとなる１枚の板部材が、重ね板体２３の代わりに設けられるものとする。比較例では、１枚の板部材での断面二次モーメントＩ１は、式（２）のようにして算出される。

Ｉ０＝ｎ×（（Ｗ×Ｔ０^３）／１２） （１）
Ｉ１＝（Ｗ×（ｎ×Ｔ０）^３）／１２＝ｎ^３×（（Ｗ×Ｔ０^３）／１２） （２）

式（１）及び式（２）で示すように、重ね板体２３の断面二次モーメントＩ０は、重ね板体２３と断面積が同一の１枚の板部材での断面二次モーメントＩ１に対して、１／ｎ^２となる。したがって、重ね板体２３がバスバー２１に設けられることにより、重ね板体２３での断面二次モーメントが低くなるため、電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれにバスバー２１から印加される応力が、適切に緩和される。電極端子１１Ａへ印加される応力が緩和されることにより、電池１Ａでは、電極端子１１Ａの近傍に配置される絶縁ガスケット等に印加される応力も緩和される。電池１Ａでは、絶縁ガスケット等への応力が適切に緩和されることにより、バスバー２１から電極端子１１Ａへの応力に起因する内部空洞１０の密閉性の低下等が、有効に防止される。同様に、電池１Ｂについても、電極端子１１Ａへ印加される応力が緩和されることにより、バスバー２１から電極端子１１Ｂへの応力に起因する内部空洞１０の密閉性の低下等が、有効に防止される。

前述のように、本実施形態のバスバー２１では、電気経路の延設方向に直交又は略直交する断面積が適切な大きさに確保されるとともに、バスバー２１から電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれに印加される応力が、適切に緩和される。また、本実施形態のバスバー２１では、重ね板体２３に前述した屈曲位置Ｂ１，Ｂ２が形成され、長さ方向について屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の部分が、凸形状に形成される。前述のような凸形状（ベンド構造）が重ね板体２３に形成されることにより、バスバー２１から電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれに印加される応力が、さらに緩和される。

また、本実施形態では、コネクタ板２２Ａを電極端子１１Ａと同一の材料から形成することにより、コネクタ板２２Ａの電極端子１１Ａへの接合部分に空隙が形成されること等が有効に防止され、コネクタ板２２Ａと電極端子１１Ａとの間の接合性能が向上する。同様に、コネクタ板２２Ｂを電極端子１１Ｂと同一の材料から形成することにより、コネクタ板２２Ｂの電極端子１１Ｂへの接合部分に空隙が形成されること等が有効に防止され、コネクタ板２２Ｂと電極端子１１Ｂとの間の接合性能が向上する。

また、本実施形態では、導電板２６のそれぞれをコネクタ板２２Ａ，２２Ｂの少なくとも一方に比べて熱伝導性及び導電性が高い材料から形成することにより、バスバー２１に大電流が流れたことに起因するバスバー２１での温度上昇が、さらに適切に抑制される。このため、導電板２６のそれぞれをコネクタ板２２Ａ，２２Ｂの少なくとも一方に比べて熱伝導性及び導電性が高い材料から形成することにより、導電板２６がコネクタ板２２Ａ，２２Ｂと同一の材料から形成される場合等に比べて、バスバー２１に流す電流をさらに大きくすることが可能になる。これにより、電池１Ａ，１Ｂを備える電池モジュール２０を高出力化することが可能になる。また、導電板２６のそれぞれをコネクタ板２２Ａ，２２Ｂの少なくとも一方に比べて熱伝導性及び導電性が高い材料から形成することにより、重ね板体２３を形成する導電板２６の数（枚数）を減少させても、導電板２６がコネクタ板２２Ａ，２２Ｂと同一の材料から形成される場合等と同一の大きさの電流をバスバー２１に流すことが可能になる。

（第１の実施形態の変形例）
以下、前述した第１の実施形態の変形例について説明する。図５に示す第１の変形例では、重ね板体２３の屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の部分において、導電板２６のそれぞれは、積重ね方向について隣り合う導電板２６と当接しない。そして、重ね板体２３の屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の部分では、複数の導電板２６のそれぞれと積重ね方向について隣り合う導電板２６との間に、空隙３１が形成される。本変形例では、重ね板体２３は、一対の板当接部３２Ａ，３２Ｂ、及び、板離間部３３を備える。

板当接部（第１の板当接部）３２Ａは、重ね板体２３の長さ方向について接合部（第１の接合部）２７Ａが位置する側の端部に形成され、端Ｓ１と屈曲位置Ｂ１との間の部分に形成される。板当接部３２Ａでは、複数の導電板２６のそれぞれが、積重ね方向について隣り合う導電板２６と当接する。また、重ね板体２３では、板当接部３２Ａにおいて、複数の導電板２６が、互いに対して接合される。板当接部（第２の板当接部）３２Ｂは、重ね板体２３の長さ方向について接合部（第２の接合部）２７Ｂが位置する側の端部に形成され、端Ｓ２と屈曲位置Ｂ２との間の部分に形成される。このため、板当接部３２Ｂは、重ね板体２３の長さ方向について板当接部３２Ａとは反対側の端部に、形成される。板当接部３２Ｂでは、複数の導電板２６のそれぞれが、積重ね方向について隣り合う導電板２６と当接する。また、重ね板体２３では、板当接部３２Ｂにおいて、複数の導電板２６が、互いに対して接合される。
本変形例では、複数の導電板２６のそれぞれの縁面Ｅ１は、重ね板体２３の長さ方向について、他の導電板２６の縁面Ｅ１からずれて位置する。そして、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も近位側の導電板２６Ａの縁面Ｅ１のみによって、重ね板体２３の端Ｓ１が形成される。そして、導電板２６Ａ以外の導電板２６の中では、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して遠位側の導電板２６ほど、縁面Ｅ１が、端Ｓ１に対して端Ｓ２側へ離れて位置する。また、本変形例では、複数の導電板２６のそれぞれの縁面Ｅ２は、重ね板体２３の長さ方向について、他の導電板２６の縁面Ｅ２からずれて位置する。そして、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も近位側の導電板２６Ａの縁面Ｅ２のみによって、重ね板体２３の端Ｓ２が形成される。そして、導電板２６Ａ以外の導電板２６の中では、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して遠位側の導電板２６ほど、縁面Ｅ２が、端Ｓ２に対して端Ｓ１側へ離れて位置する。

板離間部３３は、重ね板体２３の長さ方向について板当接部３２Ａ，３２Ｂの間に形成され、屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の凸形状部分に形成される。板離間部３３（凸形状部分）では、複数の導電板２６のそれぞれは、湾曲形状に形成される。本変形例でも、板離間部３３に形成される導電板２６のそれぞれの湾曲形状において、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂが位置する側が、湾曲の内側となり、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂから離れる側が、湾曲の外側となる。

ただし、本変形例の板離間部３３では、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して近位側に位置する導電板２６ほど、湾曲形状の曲率が大きくなる。したがって、複数の導電板２６の中では、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も近位側の導電板２６Ａで、板離間部３３における湾曲形状の曲率が最も大きくなり、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も遠位側の導電板２６Ｂで、板離間部３３における湾曲形状の曲率が最も小さくなる。本変形例では、前述のように板離間部３３において導電板２６ごとに湾曲形状の曲率を異ならせることにより、板離間部３３において、複数の導電板２６のそれぞれと積重ね方向について隣り合う導電板２６との間に、空隙３１が形成される。

本変形例でも、重ね板体２３の長さ方向について屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の部位では、導電板２６のそれぞれは、他の導電板２６と接合されていない。すなわち、板離間部３３では、導電板２６のそれぞれは、他の導電板２６と接合されていない。したがって、本変形例の重ね板体２３でも、長さ方向について大部分に渡って、導電板２６のそれぞれが他の導電板２６に接合されていない非接合部分が、形成される。

本変形例でも、第１の実施形態等と同様の作用及び効果を奏する。したがって、本変形例のバスバー２１でも、電気経路の延設方向に直交又は略直交する断面積が適切な大きさに確保されるとともに、バスバー２１から電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれに印加される応力が、適切に緩和される。また、本変形例では、板離間部３３において、複数の導電板２６のそれぞれと積重ね方向について隣り合う導電板２６との間に、空隙３１が形成される。このため、バスバー２１の重ね板体２３の放熱性が向上し、バスバー２１での温度上昇がさらに適切に抑制される。

また、図６に示す第２の変形例でも、図５の変形例等と同様に、重ね板体２３は、一対の板当接部３２Ａ，３２Ｂ、及び、板離間部３３を備え、板離間部３３において、複数の導電板２６のそれぞれと積重ね方向について隣り合う導電板２６との間に、空隙３１が形成される。ただし、本変形例では、複数の導電板２６の縁面Ｅ１は、重ね板体２３の長さ方向について、互いに対してずれていない又はほとんどずれていない。そして、全ての導電板２６の縁面Ｅ１によって、重ね板体２３の端Ｓ１が形成される。また、本変形例では、複数の導電板２６の縁面Ｅ２は、重ね板体２３の長さ方向について、互いに対してずれていない又はほとんどずれていない。そして、全ての導電板２６の縁面Ｅ２によって、重ね板体２３の端Ｓ２が形成される。

また、本変形例の重ね板体２３では、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して近位側に位置する導電板２６ほど、縁面Ｅ１から縁面Ｅ２までの重ね板体２３の長さ方向に沿った延設長が短くなる。そして、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して近位側に位置する導電板２６ほど、重ね板体２３の長さ方向に沿った板離間部３３（屈曲位置Ｂ１，Ｂ２の間の凸形状部分）における延設長が短くなる。したがって、複数の導電板２６の中では、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も近位側の導電板２６Ａで、重ね板体２３の長さ方向に沿った延設長が最も短くなり、電極端子１１Ａ，１１Ｂに対して最も遠位側の導電板２６Ｂで、重ね板体２３の長さ方向に沿った延設長が最も長くなる。本変形例では、前述のように重ね板体２３において導電板２６ごとに長さ方向に沿った延設長を異ならせることにより、板離間部３３において、複数の導電板２６のそれぞれと積重ね方向について隣り合う導電板２６との間に、空隙３１が形成される。

本変形例でも、板離間部３３に空隙３１が形成されるため、図５等の変形例と同様に、バスバー２１の重ね板体２３の放熱性が向上し、バスバー２１での温度上昇がさらに適切に抑制される。また、本変形例では、複数の導電板２６の縁面Ｅ１は、重ね板体２３の長さ方向について、互いに対してずれていない又はほとんどずれていない。そして、複数の導電板２６の縁面Ｅ２は、重ね板体２３の長さ方向について、互いに対してずれていない又はほとんどずれていない。このため、重ね板体２３の組立て（形成）、及び、バスバー２１の形成において、作業性が向上する。

また、図７に示す第３の変形例では、バスバー２１にコネクタ板２２Ａ，２２Ｂが設けられず、バスバー２１は、重ね板体２３のみから形成される。本変形例では、重ね板体２３の接合部（第１の接合部）２７Ａは、重ね板体２３とは別の導電部材である電池１Ａの電極端子（第１の導電部材）１１Ａに接合される。そして、重ね板体２３の接合部（第２の接合部）２７Ｂは、重ね板体２３及び電極端子１１Ａとは別の導電部材である電池１Ｂの電極端子（第２の導電部材）１１Ｂに接合される。なお、ある変形例では、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの一方のみがバスバー２１に設けられる構成であってもよい。

図７等の変形例のようにコネクタ板２２Ａ，２２Ｂの少なくとも一方がバスバー２１に設けられない構成であっても、バスバー２１は、第１の実施形態等と同様に、重ね板体２３を備える。このため、図７等の変形例でも、第１の実施形態等と同様の作用及び効果を奏する。すなわち、図７等の変形例のバスバー２１でも、電気経路の延設方向に直交又は略直交する断面積が適切な大きさに確保されるとともに、バスバー２１から電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれに印加される応力が、適切に緩和される。また、第１の実施形態等のように重ね板体２３が設けられるバスバー２１では、重ね板体２３を形成する導電板２６の数は、２枚以上であれば、特に限定されるものではない。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係るバスバー２１について説明する。本実施形態のバスバー２１は、第１の実施形態等のバスバー２１を以下のように変形したものである。このため、本実施形態のバスバー２１において第１の実施形態等と同様の構成等については、説明を省略する。

図８は、本実施形態のバスバー２１を示し、図９は、本実施形態のバスバー２１、バスバー２１が接続（接合）される２つの電極端子１１Ａ，１１Ｂ、及び、これらの近傍の構成を示す。本実施形態のバスバー２１でも、前述の実施形態等と同様に、第１の方向（矢印Ｚ３及び矢印Ｚ４で示す方向）、第２の方向（矢印Ｙ３及び矢印Ｙ４で示す方向）及び第３の方向（矢印Ｘ３及び矢印Ｘ４で示す方向）が規定される。図８では、第１の方向の一方側から視た状態でバスバー２１が示され、図１０では、第３の方向の一方側から視た状態でバスバー２１が示される。

本実施形態でも、バスバー２１は、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂを備え、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂのそれぞれでは、板長方向、板幅方向及び板厚方向が、第１の実施形態等と同様にして規定される。ただし、本実施形態では、バスバー２１は、重ね板体２３の代わりに複数の導電ワイヤ４１を備え、図８及び図９等の一例では、１０本の導電ワイヤ４１を備える。複数の導電ワイヤ４１のそれぞれは、導電材料から形成され、導電性を有する。導電ワイヤ４１を形成する材料としては、例えば、銅が挙げられる。導電ワイヤ４１のそれぞれは、中心軸を有し、導電ワイヤ４１のそれぞれでは、中心軸に沿う軸方向が規定される。

複数の導電ワイヤ４１のそれぞれでは、軸方向について一方側の端部に、導電部材（第１の導電部材）であるコネクタ板（第１のコネクタ板）２２Ａにボンディングされるボンディング部（第１のボンディング部）４２Ａが形成される。また、複数の導電ワイヤ４１のそれぞれでは、軸方向についてボンディング部４２Ａとは反対側の端部に、導電部材（第２の導電部材）であるコネクタ板（第２のコネクタ板）２２Ｂにボンディングされるボンディング部（第２のボンディング部）４２Ｂが形成される。ボンディング部４２Ａのそれぞれでは、超音波溶接等によって、導電ワイヤ４１の対応する１つがコネクタ板２２Ａにボンディングされる。同様に、ボンディング部４２Ｂのそれぞれでは、超音波溶接等によって、導電ワイヤ４１の対応する１つがコネクタ板２２Ｂにボンディングされる。

複数の導電ワイヤ４１のそれぞれは、バスバー２１の第１の方向（コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの板厚方向）及びバスバー２１の第３の方向（コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの板幅方向）の少なくとも一方向に、他の導電ワイヤ４１から離れて位置する。このため、バスバー２１では、複数の導電ワイヤ４１は、互いに対して接触しない。図８及び図９等の一例では、複数の導電ワイヤ４１は、５本の導電ワイヤ４１Ａ及び５本の導電ワイヤ４１Ｂから構成される。５本の導電ワイヤ４１Ａは、第３の方向（コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの板幅方向）に互いに対して離れて配置され、５本の導電ワイヤ４１Ｂは、第３の方向に互いに対して離れて配置される。また、導電ワイヤ４１Ａは、導電ワイヤ４１Ｂに対して、第１の方向（コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの板厚方向）に離れて配置される。そして、導電ワイヤ４１Ａは、導電ワイヤ４１Ｂに比べて、第１の方向について電極端子１１Ａ，１１Ｂから離れた領域を通って、延設される。

本実施形態では、前述のように、バスバー２１に複数の導電ワイヤ４１が設けられる。ここで、複数の導電ワイヤ４１のそれぞれの径は小さく、導電ワイヤ４１のそれぞれの断面積は小さい。ただし、導電ワイヤ４１を複数設けることにより、特に、導電ワイヤ４１の数を増加させることにより、複数の導電ワイヤ４１の断面積の合計値は、ある程度の大きさに確保される。本実施形態のバスバー２１では、複数の導電ワイヤ４１の断面積の合計値が、電気経路の延設方向に直交又は略直交する断面積となる。このため、複数の導電ワイヤ４１によってバスバー２１における電気経路が形成されても、電気経路の延設方向に直交又は略直交するバスバー２１の断面積は、適切な大きさに確保される。

また、本実施形態では、前述のようにバスバー２１に複数の導電ワイヤ４１が設けられる。このため、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂと一体の板状部が複数の導電ワイヤ４１の代わりに設けられる場合等に比べて、電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれにバスバー２１から印加される応力が、緩和される。

以上のように、本実施形態のバスバー２１でも、電気経路の延設方向に直交又は略直交する断面積が適切な大きさに確保されるとともに、バスバー２１から電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれに印加される応力が、適切に緩和される。したがって、本実施形態でも、前述の実施形態等と同様の作用及び効果を奏する。

（第２の実施形態の変形例）
図１０に示す第２の実施形態のある変形例では、バスバー２１にコネクタ板２２Ａ，２２Ｂが設けられず、バスバー２１は、複数の導電ワイヤ４１のみから形成される。本変形例では、導電ワイヤ４１のそれぞれのボンディング部（第１のボンディング部）４２Ａは、導電ワイヤ４１とは別の導電部材である電池１Ａの電極端子（第１の導電部材）１１Ａにボンディングされる。そして、導電ワイヤ４１のそれぞれのボンディング部（第２のボンディング部）４２Ｂは、導電ワイヤ４１及び電極端子１１Ａとは別の導電部材である電池１Ｂの電極端子（第２の導電部材）１１Ｂにボンディングされる。なお、ある変形例では、コネクタ板２２Ａ，２２Ｂの一方のみがバスバー２１に設けられる構成であってもよい。

図１０等の変形例のようにコネクタ板２２Ａ，２２Ｂの少なくとも一方がバスバー２１に設けられない構成であっても、バスバー２１は、第２の実施形態等と同様に、複数の導電ワイヤ４１を備える。このため、図１０等の変形例でも、第２の実施形態等と同様の作用及び効果を奏する。すなわち、図１０等の変形例のバスバー２１でも、電気経路の延設方向に直交又は略直交する断面積が適切な大きさに確保されるとともに、バスバー２１から電極端子１１Ａ，１１Ｂのそれぞれに印加される応力が、適切に緩和される。また、第２の実施形態等のように複数の導電ワイヤ４１が設けられるバスバー２１では、バスバー２１に設けられる導電ワイヤ４１の数は、２本以上であれば、特に限定されるものではない。

これらの少なくとも一つの実施形態又は実施例によれば、バスバーは、重ね板体を備え、重ね板体では、複数の導電板が積重ねられる。重ね板体は、重ね板体の長さ方向について重ね板体の一方側の端部に形成される第１の接合部において、重ね板体とは別の導電部材である第１の導電部材に接合される。また、重ね板体は、重ね板体の長さ方向について第１の接合部とは反対側の端部に形成される第２の接合部において、重ね板体及び第１の導電部材とは別の導電部材である第２の導電部材に接合される。これにより、電気経路の延設方向に直交又は略直交する断面積が適切な大きさに確保され、電極端子に印加される応力が適切に緩和されるバスバーを提供することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
以下、付記を記載する。
［１］互いに対して離れて配置される２つの電極端子の間を電気的に接続するバスバーであって、
導電性をそれぞれが有する複数の導電板を備え、複数の前記導電板が積重ねられる重ね板体と、
複数の前記導電板の積重ね方向に対して交差する前記重ね板体の長さ方向について前記重ね板体の一方側の端部に形成され、前記重ね板体とは別の導電部材である第１の導電部材に接合される第１の接合部と、
前記重ね板体の前記長さ方向について前記第１の接合部とは反対側の端部に形成され、前記重ね板体及び前記第１の導電部材とは別の導電部材である第２の導電部材に接合される第２の接合部と
を具備する、バスバー。
［２］前記重ね板体の前記第１の接合部が接合される前記第１の導電部材となり、２つの前記電極端子の一方である第１の電極端子に接合される第１のコネクタ板と、
前記重ね板体の前記第２の接合部が接合される前記第２の導電部材となり、２つの前記電極端子の前記第１の電極端子とは別の一方である第２の電極端子に接合される第２のコネクタ板と、
をさらに具備する、［１］のバスバー。
［３］複数の前記導電板のそれぞれの板厚は、前記第１のコネクタ板及び前記第２のコネクタ板のそれぞれの板厚に比べて薄い、［２］のバスバー。
［４］複数の前記導電板の前記板厚の合計値は、前記第１のコネクタ板及び前記第２のコネクタ板のそれぞれの板厚と同一の厚さになる、［３］のバスバー。
［５］前記第１のコネクタ板は、前記第１の電極端子と同一の材料から形成され、
前記第２のコネクタ板は、前記第２の電極端子と同一の材料から形成され、
複数の前記導電板のそれぞれは、前記第１のコネクタ板及び前記第２のコネクタ板の少なくとも一方に比べて熱伝導性及び導電性が高い材料から形成される、
［２］乃至［４］のいずれか１つのバスバー。
［６］２つの前記電極端子の一方である第１の電極端子が、前記重ね板体の前記第１の接合部が接合される前記第１の導電部材となり、
２つの前記電極端子の前記第１の電極端子とは別の一方である第２の電極端子が、前記重ね板体の前記第２の接合部が接合される前記第２の導電部材となる、
［１］のバスバー。
［７］前記重ね板体は、
前記重ね板体の前記長さ方向について前記第１の接合部が位置する側の端部に形成され、複数の前記導電板のそれぞれが前記積重ね方向について隣り合う前記導電板と当接する第１の板当接部と、
前記重ね板体の前記長さ方向について前記第２の接合部が位置する側の端部に形成され、複数の前記導電板のそれぞれが前記積重ね方向について隣り合う前記導電板と当接する第２の板当接部と、
前記重ね板体の前記長さ方向について前記第１の板当接部と前記第２の板当接部との間に形成され、複数の前記導電板のそれぞれと前記積重ね方向について隣り合う前記導電板との間に空隙が形成される板離間部と、
を備える、［１］乃至［６］のいずれか１つのバスバー。
［８］前記重ね板体では、
２つの前記電極端子に対して近位側に位置する前記導電板ほど曲率が大きくなる湾曲形状に、前記板離間部において複数の前記導電板のそれぞれが形成されるか、及び、
２つの前記電極端子に対して近位側に位置する前記導電板ほど前記重ね板体の前記長さ方向に沿った延設長が短くなる状態に、複数の前記導電板のそれぞれが延設されるか、
の少なくとも一方である、［７］のバスバー。
［９］互いに対して離れて配置される２つの電極端子の間を電気的に接続するバスバーであって、
導電性をそれぞれが有する複数の導電ワイヤと、
複数の前記導電ワイヤのそれぞれにおいて一方側の端部に形成され、複数の前記導電ワイヤとは別の導電部材である第１の導電部材にボンディングされる第１のボンディング部と、
複数の前記導電ワイヤのそれぞれにおいて前記第１のボンディング部とは反対側の端部に形成され、複数の前記導電ワイヤ及び前記第１の導電部材とは別の導電部材である第２の導電部材にボンディングされる第２のボンディング部と、
を具備する、バスバー。
［１０］複数の前記導電ワイヤのそれぞれの前記第１のボンディング部がボンディングされる前記第１の導電部材となり、２つの前記電極端子の一方である第１の電極端子に接合される第１のコネクタ板と、
複数の前記導電ワイヤのそれぞれの前記第２のボンディング部がボンディングされる前記第２の導電部材となり、２つの前記電極端子の前記第１の電極端子とは別の一方である第２の電極端子に接合される第２のコネクタ板と、
をさらに具備する、［９］のバスバー。
［１１］２つの前記電極端子の一方である第１の電極端子が、複数の前記導電ワイヤのそれぞれの前記第１のボンディング部がボンディングされる前記第１の導電部材となり、
２つの前記電極端子の前記第１の電極端子とは別の一方である第２の電極端子が、複数の前記導電ワイヤのそれぞれの前記第２のボンディング部がボンディングされる前記第２の導電部材となる、
［９］のバスバー。
［１２］［１］乃至［１１］のいずれか１つのバスバーと、
２つの前記電極端子の一方である第１の電極端子を備える第１の電池と、
２つの前記電極端子の前記第１の電極端子とは別の一方である第２の電極端子を備え、前記第２の電極端子が前記バスバーを介して前記第１の電極端子に電気的に接続される第２の電池と、
を具備する、電池モジュール。

Claims (8)

1. 互いに対して離れて配置される第１の電極端子及び第２の電極端子の間を電気的に接続するバスバーであって、
   前記第１の電極端子及び前記第２の電極端子の並び方向の一方側の端部に形成され、前記第１の電極端子に接合される第１のコネクタ板に接合される第１の接合部、及び、前記並び方向の前記第１の接合部とは反対側の端部に形成され、前記第２の電極端子に接合される第２のコネクタ板に接合される第２の接合部を備える、複数の導電板を積重ねて形成される重ね板体を具備し、
   前記重ね板体は、前記並び方向の前記第１の接合部が位置する前記端部に、前記積重ね方向に隣り合う導電板同士が当接する第１の板当接部を備え、
   前記重ね板体は、前記並び方向の前記第２の接合部が位置する前記端部に、前記積重ね方向に隣り合う導電板同士が当接する第２の板当接部を備え、
   前記重ね板体は、前記第１の板当接部と前記第２の板当接部との間に、前記積重ね方向に隣り合う導電板同士が離間する板離間部を備える、
   バスバー。
2. 前記複数の導電板のそれぞれの板厚は、前記第１のコネクタ板の板厚及び前記第２のコネクタ板の板厚に比べて薄い、請求項１のバスバー。
3. 前記複数の導電板の前記板厚の合計値は、前記第１のコネクタ板の板厚及び前記第２のコネクタ板の板厚と同一の厚さになる、請求項２のバスバー。
4. 前記第１のコネクタ板は、前記第１の電極端子と同一の材料から形成され、
   前記第２のコネクタ板は、前記第２の電極端子と同一の材料から形成され、
   前記複数の導電板のそれぞれは、前記第１のコネクタ板及び前記第２のコネクタ板の少なくとも一方に比べて熱伝導性及び導電性が高い材料から形成される、
   請求項１乃至３のいずれか１項のバスバー。
5. 互いに対して離れて配置される第１の電極端子及び第２の電極端子の間を電気的に接続するバスバーであって、
   前記第１の電極端子及び前記第２の電極端子の並び方向の一方側の端部に形成され、前記第１の電極端子に接合される第１の接合部、及び、前記並び方向の前記第１の接合部とは反対側の端部に形成され、前記第２の電極端子に接合される第２の接合部を備える、複数の導電板を積重ねて形成される重ね板体を具備し、
   前記重ね板体は、前記並び方向の前記第１の接合部が位置する前記端部に、前記積重ね方向に隣り合う導電板同士が当接する第１の板当接部を備え、
   前記重ね板体は、前記並び方向の前記第２の接合部が位置する前記端部に、前記積重ね方向に隣り合う導電板同士が当接する第２の板当接部を備え、
   前記重ね板体は、前記第１の板当接部と前記第２の板当接部との間に、前記積重ね方向に隣り合う導電板同士が離間する板離間部を備える、
   バスバー。
6. 前記重ね板体は、
   前記板離間部において、前記第１の電極端子及び前記第２の電極端子に対して近位側に位置する導電板ほど、曲率が大きく湾曲する、及び／又は、
   前記第１の電極端子及び前記第２の電極端子に対して近位側に位置する導電板ほど、延設方向に沿った長さが短い、
   請求項１乃至５のいずれか１項のバスバー。
7. 前記重ね板体の前記複数の導電板のそれぞれは、導電性を有する導電ワイヤである、請求項１乃至６のいずれか１項のバスバー。
8. 請求項１乃至７のいずれか１項のバスバーと、
   前記第１の電極端子を備える第１の電池と、
   前記第２の電極端子を備える第２の電池と、
   を具備する、電池モジュール。