JP7635915B1 - 切削インサートおよび切削工具 - Google Patents

Abstract

切削インサートは、第１主面と、第２主面と、外周面と、を有している。第１主面と外周面との境界は、第１稜線を形成する。第２主面と外周面との境界は、第２稜線を形成する。第１稜線と第２稜線とを、第１平面部と第２平面部との中間位置にある仮想平面に垂直投影したときに形成される仮想稜線形状は、第１対角線および第２対角線の各々の周りに１８０°回転対称である。第１直線部、第２直線部、第３直線部、および第４直線部の各々は、主切れ刃を含む。第１主面は、主切れ刃に連なる第１すくい面部を含む。外周面は、主切れ刃に連なる第１逃げ面部を含む。貫通孔の中心軸に対して垂直な方向における第１逃げ面部と中心軸との距離は、第１主面から第２主面に向かうにつれて小さくなる。

Description

本開示は、切削インサートおよび切削工具に関する。

国際公開２０１４／２０８５１３号（特許文献１）は、一対の角部に位置した一対のコーナ切刃を有する切削インサートを開示している。

国際公開２０１４／２０８５１３号

本開示に係る切削インサートは、第１主面と、第２主面と、外周面と、を備える。第２主面は、第１主面の反対にある。外周面は、第１主面および第２主面の各々に連なる。第１主面は、第１平面部を含む。第２主面は、第１平面部に平行な第２平面部を含む。切削インサートには、第１平面部から第２平面部に延びる貫通孔が形成されている。第１主面と外周面との境界は、第１稜線を形成する。第２主面と外周面との境界は、第２稜線を形成する。第１稜線は、第１直線部と、第１直線部の反対にある第２直線部とを含む。第２稜線は、第３直線部と、第３直線部の反対にある第４直線部とを含む。第１平面部から第２平面部に向かう方向に見て、第１直線部と第２直線部とは平行であり、第３直線部と第４直線部とは平行である。第１稜線と第２稜線とを、第１平面部と第２平面部との中間位置にある仮想平面に垂直投影したときに形成される形状は、仮想稜線形状とされる。仮想平面において、仮想稜線形状は、第１直線部、第２直線部、第３直線部、および第４直線部の各々を、仮想平面に垂直投影したときに形成される形状である第１投影直線部、第２投影直線部、第３投影直線部、および第４投影直線部を有する。第１投影直線部に沿って延びる第１仮想線部と、第２投影直線部に沿って延びる第２仮想線部と、第３投影直線部に沿って延びる第３仮想線部と、第４投影直線部に沿って延びる第４仮想線部とによって囲まれた形状は、菱形である。第１仮想線部と第３仮想線部との第１交点と、第２仮想線部と第４仮想線部との第２交点とを繋ぐ線分は、菱形の第１対角線を形成する。第１仮想線部と第４仮想線部との第３交点と、第２仮想線部と第３仮想線部との第４交点とを繋ぐ線分は、菱形の第２対角線を形成する。仮想稜線形状は、第１対角線および第２対角線の各々の周りに１８０°回転対称である。第１直線部、第２直線部、第３直線部、および第４直線部の各々は、主切れ刃を含む。第１主面は、主切れ刃に連なる第１すくい面部を含む。外周面は、主切れ刃に連なる第１逃げ面部を含む。貫通孔の中心軸に対して垂直な方向における第１逃げ面部と中心軸との距離は、第１主面から第２主面に向かうにつれて小さくなる。

図１は、第１実施形態に係る切削インサートの構成を示す斜視模式図である。 図２は、第１実施形態に係る切削インサートの構成を示す平面模式図である。 図３は、第１実施形態に係る切削インサートの構成を示す底面模式図である。 図４は、第１稜線と第２稜線とを、第１平面部と第２平面部との中間位置にある仮想平面に垂直投影したときに形成される形状を示す模式図である。 図５は、図２のＶ－Ｖ線に沿った断面模式図である。 図６は、図２のＶＩ－ＶＩ線に沿った断面模式図である。 図７は、図２のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面模式図である。 図８は、図２のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿った断面模式図である。 図９は、図２のＩＸ－ＩＸ線に沿った断面模式図である。 図１０は、図２のＸ－Ｘ線に沿った断面模式図である。 図１１は、第１実施形態に係る切削インサートの構成を示す正面模式図である。 図１２は、本実施形態に係る切削工具の構成を示す正面模式図である。 図１３は、第２実施形態に係る切削インサートの構成を示す斜視模式図である。 図１４は、第２実施形態に係る切削インサートの構成を示す正面模式図である。 図１５は、第２実施形態に係る切削インサートの構成を示す平面模式図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様（本実施形態とも称する）が説明される。

（１）本開示に係る切削インサートは、第１主面と、第２主面と、外周面と、を備える。第２主面は、第１主面の反対にある。外周面は、第１主面および第２主面の各々に連なる。第１主面は、第１平面部を含む。第２主面は、第１平面部に平行な第２平面部を含む。切削インサートには、第１平面部から第２平面部に延びる貫通孔が形成されている。第１主面と外周面との境界は、第１稜線を形成する。第２主面と外周面との境界は、第２稜線を形成する。第１稜線は、第１直線部と、第１直線部の反対にある第２直線部とを含む。第２稜線は、第３直線部と、第３直線部の反対にある第４直線部とを含む。第１平面部から第２平面部に向かう方向に見て、第１直線部と第２直線部とは平行であり、第３直線部と第４直線部とは平行である。第１稜線と第２稜線とを、第１平面部と第２平面部との中間位置にある仮想平面に垂直投影したときに形成される形状は、仮想稜線形状とされる。仮想平面において、仮想稜線形状は、第１直線部、第２直線部、第３直線部、および第４直線部の各々を、仮想平面に垂直投影したときに形成される形状である第１投影直線部、第２投影直線部、第３投影直線部、および第４投影直線部を有する。第１投影直線部に沿って延びる第１仮想線部と、第２投影直線部に沿って延びる第２仮想線部と、第３投影直線部に沿って延びる第３仮想線部と、第４投影直線部に沿って延びる第４仮想線部とによって囲まれた形状は、菱形である。第１仮想線部と第３仮想線部との第１交点と、第２仮想線部と第４仮想線部との第２交点とを繋ぐ線分は、菱形の第１対角線を形成する。第１仮想線部と第４仮想線部との第３交点と、第２仮想線部と第３仮想線部との第４交点とを繋ぐ線分は、菱形の第２対角線を形成する。仮想稜線形状は、第１対角線および第２対角線の各々の周りに１８０°回転対称である。第１直線部、第２直線部、第３直線部、および第４直線部の各々は、主切れ刃を含む。第１主面は、主切れ刃に連なる第１すくい面部を含む。外周面は、主切れ刃に連なる第１逃げ面部を含む。貫通孔の中心軸に対して垂直な方向における第１逃げ面部と中心軸との距離は、第１主面から第２主面に向かうにつれて小さくなる。

（２）上記（１）に係る切削インサートによれば、第１稜線は、主切れ刃に連なる副切れ刃を含んでもよい。外周面は、副切れ刃に連なる第２逃げ面部を含んでもよい。第２逃げ面部は、中心軸に向かって凹む形状であってもよい。

（３）上記（１）に係る切削インサートによれば、第１稜線は、主切れ刃に連なる副切れ刃と、第３直線部に平行な第５直線部と、第５直線部と副切れ刃との間にある稜線部と、を含んでもよい。第１平面部から第２平面部に向かう方向に見て、稜線部は、中心軸に向かって凹む形状であってもよい。

（４）上記（１）から（３）のいずれかに係る切削インサートによれば、第１逃げ面部は、平面状であってもよい。

（５）上記（１）に係る切削インサートによれば、第１稜線は、主切れ刃に連なる副切れ刃と、第３直線部に平行な第５直線部と、第５直線部と副切れ刃との間にある稜線部と、を含んでもよい。外周面は、副切れ刃に連なる第２逃げ面部を含んでもよい。第２逃げ面部は、中心軸に向かって凹む形状であってもよい。第１平面部から第２平面部に向かう方向に見て、稜線部は、中心軸に向かって凹む形状であってもよい。第１逃げ面部は、平面状であってもよい。

（６）本開示に係る切削工具は、上記（１）から（５）のいずれかに記載の切削インサートと、切削インサートが取り付けられるボディと、を備える。

本開示の実施形態の具体例が、以下に図面を参照しつつ説明される。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号が付され、その説明は繰返えされない。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る切削インサートの構成を示す斜視模式図である。図１に示されるように、第１実施形態に係る切削インサート１は、第１主面１００と、第２主面２００と、外周面３０とを有している。第２主面２００は、第１主面１００の反対にある。外周面３０は、第１主面１００および第２主面２００の各々に連なる。第１主面１００と外周面３０との境界は、第１稜線１０を形成する。第２主面２００と外周面３０との境界は、第２稜線２０を形成する。切削インサート１には、貫通孔２が形成されている。貫通孔２は、第１主面１００および第２主面２００の各々に開口している。

図２は、第１実施形態に係る切削インサート１の構成を示す平面模式図である。図２に示されるように、第１主面１００は、第１平面部１０３と、第１すくい面部１０１と、第２すくい面部１０２とを有している。貫通孔２は、第１平面部１０３に開口している。第１平面部１０３は、平面状である。第１すくい面部１０１は、第１平面部１０３に連なっている。第２すくい面部１０２は、第１平面部１０３および第１すくい面部１０１の各々に連なっている。

図３は、第１実施形態に係る切削インサート１の構成を示す底面模式図である。図３に示されるように、第２主面２００は、第２平面部２０３と、第３すくい面部２０１と、第４すくい面部２０２とを有している。第２平面部２０３は、第１平面部１０３と平行である。貫通孔２は、第２平面部２０３に開口している。貫通孔２は、第１平面部１０３から第２平面部２０３に延びる。第２平面部２０３は、平面状である。第３すくい面部２０１は、第２平面部２０３に連なっている。第４すくい面部２０２は、第２平面部２０３および第３すくい面部２０１の各々に連なっている。

図２に示されるように、第１稜線１０は、第１直線部１１と、第２直線部１２と、第５直線部１５と、第６直線部１６とを有している。第２直線部１２は、第１直線部１１の反対にある。第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第１直線部１１と第２直線部１２とは、平行である。貫通孔２は、第１直線部１１と第２直線部１２との間にある。第６直線部１６は、第５直線部１５の反対にある。第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第５直線部１５と第６直線部１６とは、平行である。貫通孔２は、第５直線部１５と第６直線部１６との間にある。

図２に示されるように、第１稜線１０は、２つの第１主切れ刃５１と、２つの第１副切れ刃１７と、２つの第１稜線部１８と、２つの第１コーナ部１９とを有している。２つの第１主切れ刃５１のうちの第１の第１主切れ刃５１は、第１直線部１１の一部である。２つの第１主切れ刃５１のうちの第１の第１主切れ刃５１は、第１直線部１１の全体であってもよい。２つの第１主切れ刃５１のうちの第２の第１主切れ刃５１は、第２直線部１２の一部である。２つの第１主切れ刃５１のうちの第２の第１主切れ刃５１は、第２直線部１２の全体であってもよい。第１主切れ刃５１は、第１すくい面部１０１に連なっている。第１副切れ刃１７は、第２すくい面部１０２に連なっている。

第１稜線部１８は、第１副切れ刃１７に連なる。第１稜線１０に沿った方向において、第１副切れ刃１７は、第１稜線部１８と第１主切れ刃５１との間に位置する。第５直線部１５は、第１稜線部１８に連なっている。第１稜線１０に沿った方向において、第１稜線部１８は、第５直線部１５と第１副切れ刃１７との間に位置する。第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第１稜線部１８は、中心軸Ｄに向かって凹む形状である。第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第１副切れ刃１７は、外側に凸の形状である。

第１コーナ部１９は、第１直線部１１に連なる。第１稜線１０に沿った方向において、第１直線部１１は、第１副切れ刃１７と第１コーナ部１９との間に位置する。第６直線部１６は、第１コーナ部１９に連なっている。第１稜線１０に沿った方向において、第１コーナ部１９は、第６直線部１６と第１直線部１１との間に位置する。第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第１コーナ部１９は、外側に凸の形状である。

図３に示されるように、第２稜線２０は、第３直線部２３と、第４直線部２４と、第７直線部２１と、第８直線部２２とを有している。第４直線部２４は、第３直線部２３の反対にある。第２平面部２０３から第１平面部１０３に向かう方向に見て、第３直線部２３と第４直線部２４とは、平行である。貫通孔２は、第３直線部２３と第４直線部２４との間にある。第８直線部２２は、第７直線部２１の反対にある。第２平面部２０３から第１平面部１０３に向かう方向に見て、第７直線部２１と第８直線部２２とは、平行である。貫通孔２は、第７直線部２１と第８直線部２２との間にある。

図３に示されるように、第２稜線２０は、２つの第２主切れ刃５２と、２つの第２副切れ刃２７と、２つの第２稜線部２８と、２つの第２コーナ部２９とを有している。２つの第２主切れ刃５２のうちの第１の第２主切れ刃５２は、第３直線部２３の一部である。２つの第２主切れ刃５２のうちの第１の第２主切れ刃５２は、第３直線部２３全体であってもよい。２つの第２主切れ刃５２のうちの第２の第２主切れ刃５２は、第４直線部２４の一部である。２つの第２主切れ刃５２のうちの第２の第２主切れ刃５２は、第４直線部２４の全体であってもよい。第２主切れ刃５２は、第３すくい面部２０１に連なっている。第２副切れ刃２７は、第４すくい面部２０２に連なっている。

第２稜線部２８は、第２副切れ刃２７に連なる。第２稜線２０に沿った方向において、第２副切れ刃２７は、第２稜線部２８と第２主切れ刃５２との間に位置する。第８直線部２２は、第２稜線部２８に連なっている。第２稜線２０に沿った方向において、第２稜線部２８は、第８直線部２２と第２副切れ刃２７との間に位置する。第２平面部２０３から第１平面部１０３に向かう方向に見て、第２稜線部２８は、中心軸Ｄに向かって凹む形状である。第２平面部２０３から第１平面部１０３に向かう方向に見て、第２副切れ刃２７は、外側に凸の形状である。

第２コーナ部２９は、第８直線部２２に連なる。第２稜線２０に沿った方向において、第８直線部２２は、第２稜線部２８と第２コーナ部２９との間に位置する。第３直線部２３は、第２コーナ部２９に連なっている。第２稜線２０に沿った方向において、第２コーナ部２９は、第３直線部２３と第８直線部２２との間に位置する。第２平面部２０３から第１平面部１０３に向かう方向に見て、第２コーナ部２９は、外側に凸の形状である。

図２に示されるように、第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第１直線部１１、第２直線部１２、第３直線部２３、第４直線部２４、第５直線部１５、第６直線部１６、第７直線部２１、および第８直線部２２の各々は、直線状である。第７直線部２１は、第１直線部１１に平行である。第７直線部２１は、第１直線部１１と貫通孔２との間に位置している。第８直線部２２は、第２直線部１２に平行である。第８直線部２２は、第２直線部１２と貫通孔２との間に位置している。第５直線部１５は、第３直線部２３に平行である。第５直線部１５は、第３直線部２３と貫通孔２との間に位置している。第６直線部１６は、第４直線部２４に平行である。第６直線部１６は、第４直線部２４と貫通孔２との間に位置している。

図１に示されるように、外周面３０は、第１逃げ面部３１と、第２逃げ面部３２と、第３外周領域３３と、第４外周領域３４と、第５外周領域３５と、第６外周領域３６とを有している。第１逃げ面部３１は、第１すくい面部１０１に連なっている。第１主切れ刃５１は、第１すくい面部１０１と第１逃げ面部３１との稜線によって形成される。第２逃げ面部３２は、第２すくい面部１０２に連なっている。第１副切れ刃１７は、第２すくい面部１０２と第２逃げ面部３２との稜線によって形成される。第２逃げ面部３２は、第１逃げ面部３１に連なっている。

第３外周領域３３は、第１稜線部１８に連なっている。第４外周領域３４は、第２逃げ面部３２および第３外周領域３３の各々に連なっている。第５外周領域３５は、第４外周領域３４および第２稜線２０の各々に連なっている。第４外周領域３４は、第２逃げ面部３２および第３外周領域３３の各々と、第５外周領域３５との間に位置している。第６外周領域３６は、第１稜線１０および第２稜線２０の各々に連なっている。第６外周領域３６は、第３外周領域３３および第５外周領域３５の各々に連なっている。

図４は、第１稜線１０と第２稜線２０とを、第１平面部１０３と第２平面部２０３との中間位置にある仮想平面に垂直投影したときに形成される形状を示す模式図である。第１稜線１０と第２稜線２０とを、第１平面部１０３と第２平面部２０３との中間位置にある仮想平面に垂直投影したときに形成される形状は、仮想稜線形状３００とされる。仮想稜線形状３００は、図４において実線で記載されている。

仮想平面において、仮想稜線形状３００は、第１直線部１１、第２直線部１２、第３直線部２３、および第４直線部２４の各々を、仮想平面に垂直投影したときに形成される形状である第１投影直線部３１１、第２投影直線部３１２、第３投影直線部３２３、および第４投影直線部３２４を有する。仮想平面において、仮想稜線形状３００は、第５直線部１５、第６直線部１６、第７直線部２１、および第８直線部２２の各々を、仮想平面に垂直投影したときに形成される形状である第５投影直線部３１５、第６投影直線部３１６、第７投影直線部３２１、および第８投影直線部３２２を有する。

図４に示されるように、第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第１投影直線部３１１に沿って延びる直線は、第１仮想線部Ａ１とされる。同様に、第２投影直線部３１２に沿って延びる直線は、第２仮想線部Ａ２とされる。同様に、第３投影直線部３２３に沿って延びる直線は、第３仮想線部Ａ３とされる。同様に、第４投影直線部３２４に沿って延びる直線は、第４仮想線部Ａ４とされる。

第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第１仮想線部Ａ１と、第２仮想線部Ａ２と、第３仮想線部Ａ３と、第４仮想線部Ａ４とによって囲まれた形状は、菱形である。第１仮想線部Ａ１と第２仮想線部Ａ２とは、平行である。第３仮想線部Ａ３と第４仮想線部Ａ４とは、平行である。

第１仮想線部Ａ１と第３仮想線部Ａ３との交点は、第１交点Ｂ１とされる。第２仮想線部Ａ２と第４仮想線部Ａ４との交点は、第２交点Ｂ２とされる。第１交点Ｂ１と第２交点Ｂ２とを繋ぐ線分は、菱形の第１対角線Ｃ１を形成する。第１仮想線部Ａ１と第４仮想線部Ａ４との交点は、第３交点Ｂ３とされる。第２仮想線部Ａ２と第３仮想線部Ａ３との交点は、第４交点Ｂ４とされる。第３交点Ｂ３と第４交点Ｂ４とを繋ぐ線分は、菱形の第２対角線Ｃ２を形成する。

第１対角線Ｃ１と第２対角線Ｃ２とは、中心軸Ｄで交差する。第１対角線Ｃ１の長さは、第２対角線Ｃ２の長さよりも大きい。第１交点Ｂ１と第４交点Ｂ４とを繋ぐ線分の長さと、第１交点Ｂ１と第３交点Ｂ３とを繋ぐ線分の長さと、第２交点Ｂ２と第４交点Ｂ４とを繋ぐ線分の長さと、第２交点Ｂ２と第３交点Ｂ３とを繋ぐ線分の長さとは、同じである。

仮想稜線形状３００は、第１対角線Ｃ１および第２対角線Ｃ２の各々の周りに１８０°回転対称である。言い換えれば、仮想稜線形状３００を第１対角線Ｃ１の周りに１８０°回転した形状は、仮想稜線形状３００と同じである。同様に、仮想稜線形状３００を第２対角線Ｃ２の周りに１８０°回転した形状は、仮想稜線形状３００と同じである。

図５は、図２のＶ－Ｖ線に沿った断面模式図である。図５に示される断面は、中心軸Ｄに平行であり、中心軸Ｄを含み、且つ、第３直線部２３に垂直である。

図５に示されるように、第６外周領域３６は、第５直線部１５および第３直線部２３の各々に連なっている。第６外周領域３６は、第１平面部１０３に対して傾斜している。第１平面部１０３と第６外周領域３６とがなす角度は、９０°よりも大きい。貫通孔２の中心軸Ｄに垂直な方向における中心軸Ｄと第６外周領域３６との距離は、第１主面１００から第２主面２００に向かうにつれて大きくなる。中心軸Ｄに沿った方向において、第１平面部１０３は、第２直線部１２と第２平面部２０３との間に位置している。

図６は、図２のＶＩ－ＶＩ線に沿った断面模式図である。図６に示される断面は、中心軸Ｄに平行であり、中心軸Ｄを含み、且つ、第３直線部２３に平行である。第１逃げ面部３１は、第１直線部１１および第７直線部２１の各々に連なっている。第１逃げ面部３１は、平面状である。第１逃げ面部３１は、第２平面部２０３に対して傾斜している。第２平面部２０３と第１逃げ面部３１とがなす角度は、９０°よりも大きい。貫通孔２の中心軸Ｄに対して垂直な方向における第１逃げ面部３１と中心軸Ｄとの距離は、第１主面１００から第２主面２００に向かうにつれて小さくなる。中心軸Ｄに沿った方向において、第２平面部２０３は、第４直線部２４と第１平面部１０３との間に位置している。

図７は、図２のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面模式図である。図７に示される断面は、中心軸Ｄに平行であり、中心軸Ｄを含み、且つ、第１対角線Ｃ１に平行である。断面視において、外周面３０は、貫通孔２の中心軸Ｄに向かって凹んでいる。貫通孔２の中心軸Ｄに対して垂直な方向における外周面３０と中心軸Ｄとの距離は、第１稜線１０から、第１平面部１０３と第２平面部２０３との中間位置に向かうにつれて小さくなる。貫通孔２の中心軸Ｄに対して垂直な方向における外周面３０と中心軸Ｄとの距離は、第２稜線２０から、第１平面部１０３と第２平面部２０３との中間位置に向かうにつれて小さくなる。

図８は、図２のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿った断面模式図である。図８に示される断面は、中心軸Ｄに平行であり、中心軸Ｄを含み、且つ、第１副切れ刃１７と交差する。貫通孔２の中心軸Ｄに対して垂直な方向における外周面３０と中心軸Ｄとの距離は、第１稜線１０から、第２稜線２０に向かうにつれて小さくなる。中心軸Ｄに垂直な方向において、第４外周領域３４は、第２逃げ面部３２と第５外周領域３５との間に位置している。第５外周領域３５は、第２稜線部２８に連なっている。第２逃げ面部３２は、中心軸Ｄに向かって凹む形状であってもよい。別の観点から言えば、貫通孔２の中心軸Ｄに対して垂直な方向における第２逃げ面部３２と中心軸Ｄとの距離は、第１稜線１０から、第２稜線２０に向かうにつれて小さくなる。

図９は、図２のＩＸ－ＩＸ線に沿った断面模式図である。図９に示される断面は、中心軸Ｄに平行であり、中心軸Ｄを含み、且つ、第１稜線部１８と交差する。貫通孔２の中心軸Ｄに対して垂直な方向における外周面３０と中心軸Ｄとの距離は、第１稜線１０から、第２稜線２０に向かうにつれて大きくなる。中心軸Ｄに垂直な方向において、第４外周領域３４は、第３外周領域３３と第５外周領域３５との間に位置している。第５外周領域３５は、第２副切れ刃２７に連なっている。

図１０は、図２のＸ－Ｘ線に沿った断面模式図である。図１０に示される断面は、中心軸Ｄに平行であり、中心軸Ｄを含み、且つ、第２対角線Ｃ２に平行である。断面視において、外周面３０は、貫通孔２の中心軸Ｄに向かって凹んでいない。別の観点から言えば、断面視において、外周面３０は、外側に凸状であってもよい。貫通孔２の中心軸Ｄに対して垂直な方向における外周面３０と中心軸Ｄとの距離は、第１稜線１０から、第１平面部１０３と第２平面部２０３との中間位置に向かうにつれて大きくなってもよい。貫通孔２の中心軸Ｄに対して垂直な方向における外周面３０と中心軸Ｄとの距離は、第２稜線２０から、第１平面部１０３と第２平面部２０３との中間位置に向かうにつれて大きくなってもよい。

図１１は、第１実施形態に係る切削インサート１の構成を示す正面模式図である。図１１に示されるように、中心軸Ｄに垂直な方向に見て、第１主切れ刃５１は、直線状であってもよい。中心軸Ｄに平行な方向において、第１副切れ刃１７は、第１稜線部１８と、第１主切れ刃５１との間に位置している。中心軸Ｄに垂直な方向に見て、第１稜線部１８は、直線状であってもよい。中心軸Ｄに平行な方向において、第７直線部２１および第２稜線部２８の各々は、第２副切れ刃２７と第１稜線部１８との間に位置している。

次に、本実施形態に係る切削工具について説明する。
図１２は、本実施形態に係る切削工具の構成を示す正面模式図である。図１２に示されるように、切削工具５は、ボディ６０と、切削インサート１とを有している。切削工具５は、回転軸Ｅの周りを回転可能である。別の観点から言えば、切削工具５は、転削加工用である。切削インサート１は、ボディ６０に取り付けられる。

具体的には、切削工具５は、複数の切削インサート１を有している。複数の切削インサート１は、切削工具５の回転軸Ｅの周りに等間隔で配置される。ボディ６０には、複数のインサート配置溝６３が設けられている。１つの切削インサート１は、１つのインサート配置溝６３に配置される。切削インサート１は、締結ネジ５０を用いてボディ６０に取り付けられる。締結ネジ５０は、切削インサート１の貫通孔２に挿入される。

インサート配置溝６３は、溝側面６２と、溝底面６１とにより形成されている。切削インサート１の第１平面部１０３または第２平面部２０３は、溝底面６１に押し当てられる。切削インサート１の外周面３０は、溝側面６２に押し当てられる。以上のように、複数の切削インサート１の各々は、ボディ６０に取り付けられる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る切削インサート１の構成について説明する。第２実施形態に係る切削インサート１は、主に、第１主切れ刃５１が曲線状である点において、第１実施形態に係る切削インサート１と異なっており、その他の構成については、第１実施形態に係る切削インサート１と実質的に同じである。以下、第１実施形態に係る切削インサート１と異なる構成を中心に説明する。

図１３は、第２実施形態に係る切削インサート１の構成を示す斜視模式図である。図１３に示されるように、第２実施形態に係る切削インサート１は、第１主面１００と、第２主面２００と、外周面３０と、第１稜線１０と、第２稜線２０とを有している。第１主面１００は、第１平面部１０３と、第１すくい面部１０１と、第２すくい面部１０２と、を有している。貫通孔２は、第１平面部１０３に開口している。

図１４は、第２実施形態に係る切削インサート１の構成を示す正面模式図である。図１４に示されるように、第１稜線１０は、第１主切れ刃５１と、第１副切れ刃１７と、第１稜線部１８と、第１コーナ部１９とを有している。第１主切れ刃５１は、第１逃げ面部３１に連なる。第１副切れ刃１７は、第２逃げ面部３２に連なる。第１稜線部１８は、第３外周領域３３に連なる。

図１４に示されるように、中心軸Ｄに垂直な方向に見て、第１主切れ刃５１は、曲線状である。中心軸Ｄに垂直な方向に見て、第１主切れ刃５１は、外側に凸となるように湾曲していてもよい。中心軸Ｄに平行な方向において、第１主切れ刃５１の少なくとも一部は、第１コーナ部１９よりも上方向に位置している。なお、上方向とは、第２主面２００から第１主面１００に向かう方向である。

図１４に示されるように、中心軸Ｄに垂直な方向に見て、第１副切れ刃１７は、第１稜線部１８と、第１主切れ刃５１との間に位置している。中心軸Ｄに垂直な方向に見て、第１稜線部１８は、直線状であってもよい。中心軸Ｄに垂直な方向に見て、第１副切れ刃１７は、第２直線部１２と交差するように延びている。中心軸Ｄに平行な方向において、第１副切れ刃１７の内、第１主切れ刃５１に連なる部分は、第１コーナ部１９よりも上方向に位置する。第１副切れ刃１７の内、第１稜線部１８に連なる部分は、第１コーナ部１９よりも下方向に位置する。なお、下方向とは、第１主面１００から第２主面２００に向かう方向である。

図１５は、第２実施形態に係る切削インサート１の構成を示す平面模式図である。第１稜線１０は、第１直線部１１と、第２直線部１２とを有している。図１５に示されるように、第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第１直線部１１と第２直線部１２とは、平行である。第１直線部１１は、第１主切れ刃５１を含む。第１平面部１０３から第２平面部２０３に向かう方向に見て、第１主切れ刃５１は、直線状である。

次に、本実施形態に係る切削インサート１および切削工具５の作用効果について説明する。

本実施形態に係る切削インサート１によれば、第１稜線１０と第２稜線２０とを、第１平面部１０３と第２平面部２０３との中間位置にある仮想平面に垂直投影したときに形成される仮想稜線形状３００は、第１対角線Ｃ１および第２対角線Ｃ２の各々の周りに１８０°回転対称である。第１直線部１１、第２直線部１２、第３直線部２３、および第４直線部２４の各々は、主切れ刃を含む。これにより、４つの部分を主切れ刃として使用可能である。

本実施形態に係る切削インサート１によれば、外周面３０は、主切れ刃に連なる第１逃げ面部３１を含む。貫通孔２の中心軸Ｄに対して垂直な方向における第１逃げ面部３１と中心軸Ｄとの距離は、第１主面１００から第２主面２００に向かうにつれて小さくなる。これにより、主切れ刃に連なる第１逃げ面部３１の逃げ角を正にすることができる。結果として、切れ味を向上することができる。

本実施形態に係る切削インサート１は、第１主面１００と、第２主面２００とを有している。第２主面２００は、第１主面１００の反対にある。第１主面１００は、第１平面部１０３を含む。第２主面２００は、第１平面部１０３に平行な第２平面部２０３を含む。切削インサート１には、第１平面部１０３から第２平面部２０３に延びる貫通孔２が形成されている。これにより、切削インサート１をボディ６０に取り付ける際、第１平面部１０３または第２平面部２０３が、ボディ６０に設けられたインサート配置溝６３の溝底面６１に押し当てられる。そのため、切削インサート１とボディ６０との接触面積を大きくすることができる。結果として、切削インサート１をボディ６０に強固に固定することができる。また第１主面１００は、第１すくい面部１０１を含む。第２平面部２０３は、第１すくい面部１０１の反対に位置する。そのため、切削抵抗の主分力が第１すくい面部１０１にかかる場合において、第２平面部２０３で応力を分散することができる。結果として、溝底面６１が塑性変形しづらくなる。

本実施形態に係る切削インサート１によれば、第１稜線１０は、主切れ刃に連なる副切れ刃を含んでもよい。副切れ刃は、傾斜加工またはヘリカル加工において切削に関与する。外周面３０は、副切れ刃に連なる第２逃げ面部３２を含んでもよい。第２逃げ面部３２は、中心軸Ｄに向かって凹む形状であってもよい。これにより、傾斜加工またはヘリカル加工において、切削工具５の最大傾斜角度を大きくすることができる。

本実施形態に係る切削インサート１によれば、第１逃げ面部３１は、平面状であってもよい。これにより、切削インサート１をボディ６０に取り付ける際、第１逃げ面部３１が、ボディ６０に設けられたインサート配置溝６３の側面に押し当てられる。これにより、切削インサート１とボディ６０との接触面積を大きくすることができる。結果として、切削インサート１をボディ６０に強固に固定することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなく請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 切削インサート、２ 貫通孔、５ 切削工具、１０ 第１稜線、１１ 第１直線部、１２ 第２直線部、１５ 第５直線部、１６ 第６直線部、１７ 第１副切れ刃、１８ 第１稜線部、１９ 第１コーナ部、２０ 第２稜線、２１ 第７直線部、２２ 第８直線部、２３ 第３直線部、２４ 第４直線部、２７ 第２副切れ刃、２８ 第２稜線部、２９ 第２コーナ部、３０ 外周面、３１ 第１逃げ面部、３２ 第２逃げ面部、３３ 第３外周領域、３４ 第４外周領域、３５ 第５外周領域、３６ 第６外周領域、５０ 締結ネジ、５１ 第１主切れ刃、５２ 第２主切れ刃、６０ ボディ、６１ 溝底面、６２ 溝側面、６３ インサート配置溝、１００ 第１主面、１０１ 第１すくい面部、１０２ 第２すくい面部、１０３ 第１平面部、２００ 第２主面、２０１ 第３すくい面部、２０２ 第４すくい面部、２０３ 第２平面部、３００ 仮想稜線形状、３１１ 第１投影直線部、３１２ 第２投影直線部、３１５ 第５投影直線部、３１６ 第６投影直線部、３２１ 第７投影直線部、３２２ 第８投影直線部、３２３ 第３投影直線部、３２４ 第４投影直線部、Ａ１ 第１仮想線部、Ａ２ 第２仮想線部、Ａ３ 第３仮想線部、Ａ４ 第４仮想線部、Ｂ１ 第１交点、Ｂ２ 第２交点、Ｂ３ 第３交点、Ｂ４ 第４交点、Ｃ１ 第１対角線、Ｃ２ 第２対角線、Ｄ 中心軸、Ｅ 回転軸

Claims (5)

1. 第１主面と、
   前記第１主面の反対にある第２主面と、
   前記第１主面および前記第２主面の各々に連なる外周面と、を備える切削インサートであって、
   前記第１主面は、第１平面部を含み、
   前記第２主面は、前記第１平面部に平行な第２平面部を含み、
   前記切削インサートには、前記第１平面部から前記第２平面部に延びる貫通孔が形成されており、
   前記第１主面と前記外周面との境界は、第１稜線を形成し、
   前記第２主面と前記外周面との境界は、第２稜線を形成し、
   前記第１稜線は、第１直線部と、前記第１直線部の反対にある第２直線部とを含み、
   前記第２稜線は、第３直線部と、前記第３直線部の反対にある第４直線部とを含み、
   前記第１平面部から前記第２平面部に向かう方向に見て、
   前記第１直線部と前記第２直線部とは平行であり、
   前記第３直線部と前記第４直線部とは平行であり、
   前記第１稜線と前記第２稜線とを、前記第１平面部と前記第２平面部との中間位置にある仮想平面に垂直投影したときに形成される形状は、仮想稜線形状とされ、
   前記仮想平面において、前記仮想稜線形状は、前記第１直線部、前記第２直線部、前記第３直線部、および前記第４直線部の各々を、前記仮想平面に垂直投影したときに形成される形状である第１投影直線部、第２投影直線部、第３投影直線部、および第４投影直線部を有し、
   前記第１投影直線部に沿って延びる第１仮想線部と、前記第２投影直線部に沿って延びる第２仮想線部と、前記第３投影直線部に沿って延びる第３仮想線部と、前記第４投影直線部に沿って延びる第４仮想線部とによって囲まれた形状は、菱形であり、
   前記第１仮想線部と前記第３仮想線部との第１交点と、前記第２仮想線部と前記第４仮想線部との第２交点とを繋ぐ線分は、前記菱形の第１対角線を形成し、
   前記第１仮想線部と前記第４仮想線部との第３交点と、前記第２仮想線部と前記第３仮想線部との第４交点とを繋ぐ線分は、前記菱形の第２対角線を形成し、
   前記仮想稜線形状は、前記第１対角線および前記第２対角線の各々の周りに１８０°回転対称であり、
   前記第１直線部、前記第２直線部、前記第３直線部、および前記第４直線部の各々は、主切れ刃を含み、
   前記第１主面は、前記主切れ刃に連なる第１すくい面部を含み、
   前記外周面は、前記主切れ刃に連なる第１逃げ面部を含み、
   前記貫通孔の中心軸に対して垂直な方向における前記第１逃げ面部と前記中心軸との距離は、前記第１主面から前記第２主面に向かうにつれて小さくなり、
   前記第１稜線は、前記主切れ刃に連なる副切れ刃と、前記第３直線部に平行な第５直線部と、前記第５直線部と前記副切れ刃との間にある稜線部と、を含み、
   前記第１平面部から前記第２平面部に向かう方向に見て、前記稜線部は、前記中心軸に向かって凹む形状である、切削インサート。
2. 前記外周面は、前記副切れ刃に連なる第２逃げ面部を含み、
   前記第２逃げ面部は、前記中心軸に向かって凹む形状である、請求項１に記載の切削インサート。
3. 前記第１逃げ面部は、平面状である、請求項１に記載の切削インサート。
4. 前記外周面は、前記副切れ刃に連なる第２逃げ面部を含み、
   前記第２逃げ面部は、前記中心軸に向かって凹む形状であり、
   前記第１逃げ面部は、平面状である、請求項１に記載の切削インサート。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の切削インサートと、
   前記切削インサートが取り付けられるボディと、を備える、切削工具。

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