JP7656924B2 - スプレー装置および組立ておよび使用の方法 - Google Patents

Description

公知のスプレー装置は、多くの場合、大きく、扱いにくく、解釈するのが難しく、あるいは通常の力の過負荷を担持するのが不可能である。その結果として、該スプレー装置の全体のサイズおよび重量を低減するデザインの形状構成を備え、製造の有用性、「過剰な」トルクや荷重ばねからの長期間の負荷等の負荷に耐えながらの機能の維持および安全の存続、高品質スプレーの製造および流路を介した圧力損失を低減することによって粘性スプレー品質の向上、該装置を再利用できる回数の改善、作動機構が、ユーザによって容易に作動して、高い信頼性で戻ることの確保、および滴ることのないクリーンな噴霧の遮断の実現を伴うスプレー装置が所望されている。

簡単な説明
一つの態様によれば、スプレー装置は、ボトル部と、スリーブと、エンジンとを含む。該エンジンは、圧縮したときに、該ボトル部から定量吐出可能な量の流体を収容するチャンバを加圧するばねを含む。該スリーブと該エンジンは、該ばねを圧縮することなく、該ボトルにトルクを与えることが可能なように構成されている。

別の態様によれば、スプレー装置は、ボトル部と、スリーブと、エンジンとを含む。ユーザによる、該ボトルに対する該スリーブの回転は、該ボトルからの流体を収容するチャンバを加圧する。該スリーブは、該スリーブの回転中に、聴覚的および／または触覚的なフィードバックが該ユーザに与えられ、それによって、該ユーザが、定量吐出すべき該流体の量を選択できるように構成されている。

別の態様によれば、スプレー装置は、ボトルと、スリーブと、エンジンとを含む。該エンジンは、圧縮したときに、該ボトルから定量吐出可能な量の流体を収容するチャンバを加圧するばねを含む。該ばねは、一緒に結合されているカップとキャップとの間に格納されている。

図１は、スプレー装置の正面図である。 図２は、プライミングステップ中の該スプレー装置の斜視図である。 図３は、定量吐出ステップ中の該スプレー装置の側面図である。 図４は、該スプレー装置の分解組立斜視図である。 図５は、該スプレー装置の部分断面図である。 図６は、該スプレー装置のスリーブの斜視図である。 図７は、該スリーブの部分斜視図である。 図８は、該スプレー装置のカップの正面断面図である。 図９は、該スプレー装置のキャップの斜視図である。 図１０は、該スプレー装置の該キャップの斜視図である。 図１１は、該スプレー装置の通気口の斜視図である。 図１２は、該スプレー装置の該通気口の部分断面図である。 図１３は、該スプレー装置のスプレー流路の側断面図である。 図１４は、該スプレー装置の該流路の斜視図である。 図１５は、該スプレー装置のノズルの斜視図である。 図１６は、該スプレー装置の幹部の斜視図である。 図１７は、代替的な実施形態による該スプレー装置の幹部の斜視図である。 図１８は、代替的な実施形態による該スプレー装置の幹部の斜視図である。 図１９は、代替的な実施形態による該スプレー装置の幹部の斜視図である。 図２０は、代替的な実施形態による該スプレー装置の幹部の斜視図である。 図２１は、該スプレー装置のバルブの斜視図である。 図２２は、該スプレー装置の断面斜視図である。 図２３は、該スプレー装置のねじの斜視図である。 図２４は、該スプレー装置の該ねじの正面断面図である。 図２５は、該スプレー装置のナットの斜視図である。 図２６は、該スプレー装置の該ナットの正面断面図である。 図２７は、該スプレー装置のピストンの斜視図である。 図２８は、該スプレー装置の該ピストンの断面斜視図である。 図２９は、該スプレー装置のワッシャの断面斜視図である。 図３０は、該スプレー装置のボタンの斜視図である。 図３１は、該スプレー装置の該ボタンの斜視図である。 図３２は、該スプレー装置の該ボタンの側断面図である。 図３３は、該スプレー装置のボトル部の部分正面図である。 図３４は、該ボトル部を用いた分解の第一のステップにおける該スプレー装置の斜視図である。 図３５は、該ボトル部を用いた分解の第二のステップにおける該スプレー装置の斜視図である。 図３６は、該スプレー装置の正面部分断面図である。 図３７は、別の実施形態による該スプレー装置の正面部分断面図である。 図３８は、図３７の該スプレー装置の正面部分断面図である。 図３９は、図３７の該スプレー装置の排気弁の斜視図である。 図４０は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図４１は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図４２は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図４３は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図４４は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図４５は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図４６は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図４７は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図４８は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図４９は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図５０は、組立てのステップにおける該スプレー装置の正面断面図である。 図５１は、組立て済みの該スプレー装置の正面断面図である。 図５２は、充填状態における該スプレー装置の部分側断面図である。 図５３は、該ボタンが該スプレー装置内へ押下された状態の該スプレー装置の部分断面図である。 図５４は、定量吐出した状態における該スプレー装置の部分断面図である。 図５５は、該ボタンが押下されたときの該ボタンの移動シーケンスを示す。 図５６は、クリッカー装置を露呈させた該スプレー装置の部分斜視図を示す。 図５７は、該クリッカー装置を含む図５６の拡大断面図を示す。 図５８は、代替的な実施形態による該スプレー装置の部分断面図を示す。

詳細な説明
当然のことながら、本願明細書における記載および図面が例示にすぎないこと、および本開示から逸脱することなく、さまざまな変更および変形を、開示されている構造で行うことができることを理解すべきである。次に、いくつかの図にわたって、同様の数字が類似の部材を指している該図面を参照すると、図１は、上部部分１０２およびボトル部１０４を含むスプレー装置１００を示す。該スプレー装置１００は、図１に示すような正面図から捉えた実質的に円筒形のプロファイルを画定するスプレー装置の外側面１１０を含む。該上部部分１０２は、該上部部分１０２が該ボトル部１０４と同一平面上にあるように、該ボトル部１０４を収容するために構成されたスリーブ１１２を含む。このようにして、該スプレー装置の外側面１１０は、該ボトル部１０４が該上部部分１０２に係合されている場合に、該上部部分１０２と該ボトル部１０４との間で連続している。該スプレー装置の外側面１１０の該実質的に円筒形のプロファイルは、スプレー装置の長手方向軸１１４を規定している。

該スプレー装置１００は、プライミングステップおよびディスペンシングステップを含むプロセスにおいて、液状スプレーを定量吐出するように構成されている。該スプレー装置１００の該プライミングステップは図２に示されており、この場合、該上部部分１０２は、該ボトル部１０４に対して該スプレー装置の長手方向軸１１４の時計回りに捩じられる。図示されているように、該スプレー装置の外側面１１０は、該上部部分１０２および該ボトル部１０４の各々において、ユーザによって握られるために構成され、両手による捩じりが該スプレー装置１００を装填し、およびディスペンシングステップのための定量吐出可能な量の液状スプレーとして、一回分の液状スプレーを準備する。該液状スプレーは、ガスおよび／または液体とすることができる流体から形成され、および該本開示の範囲から逸脱することなく、粒子、フィラメント、または、中で浮遊している他の非液体の要素を含んでもよい。

該上部部分１０２は、該ボトル部１０４と同一平面上にあるため、ユーザは、該上部部分と該ボトル部との間の該スプレー装置の外側面１１０に人間工学的な把持面を形成している、該上部部分と該底部部分の各々に重なっている位置において、該スプレー装置の外側面１１０を掴むことができる。図示されているように、該上部部分１０２は、該スプレー装置１００を準備するために、該ボトル部１０４に対して時計回りに捩じられるが、該スプレー装置１００は、該本開示から逸脱することなく、該プライミングステップが、該上部部分１０２を該ボトル部１０４に対して反時計回りに捩じられることを必要とするように代替的に構成してもよい。また、該スプレー装置１００は、該プライミングステップが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、該上部部分１０２を、該ボトル部１０４に対して時計回りかまたは反時計回りのいずれかに捩じることを、または、該ボトル部１０４に対してひとつづきの時計回り方向および／または反時計回り方向に捩じることを必要とするように代替的に構成してもよい。

図３は、該ディスペンシングステップを示し、この場合、液状スプレー１２４をノズル１３０から軽減するために、ボタン１２２によって画定されている上部部分の上面１２０が押される。該ノズル１３０は、該上部部分１０２に挿入されており、および該スプレー装置の外側面１１０から実質的に径方向外側であり、および該スプレー装置の長手方向軸１１４に対して実質的に直角な方向に、該液状スプレー１２４を定量吐出するように構成されている。

図４は、該スプレー装置１００の分解組立図を示す。図示されているように、エンジン１３２は、該スプレー装置１００内の該上部部分１０２と該ボトル部１０４との間に収容されている。該エンジン１３２は、該スプレー装置１００が組立てられたときに、該ボトル部１０４内まで延在して、該エンジン１３２が、該ボトル部１０４内に入っている液状スプレーにアクセスできるようにしている浸漬チューブ１３４から該ノズル１３０に液状スプレーを送出するために構成されている。スプレー流路１４０は、該エンジン１３２に選択的に係合可能であり、該流路は、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って、該上部部分１０２から該ボトル部１０４まで直線状に配置されたキャップ１４２と、通気口１４４と、カップ１５０とを含む。

図５は、該エンジン１３２が組立てられ、かつ上部部分１０２および該ボトル部１０４内に収容された状態の該スプレー装置１００の垂直方向の断面を示す。図示されているように、該スプレー流路１４０は、該スプレー流路１４０とねじ１６０との間に配置された戻しばね１５２によって、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って、該ボタン１２２に向かって上方へ付勢されている。幹部１６２は、該スプレー装置の長手方向軸１１４の中心にある、該スプレー流路１４０の幹部入口１６４に挿入されている。該スプレー流路１４０は、該ノズル１３０が、該上部部分１０２内に画定されているスプレースロット１７０と位置合わせされるように、該上部部分１０２内で該ノズル１３０を支持している。

該カップ１５０は、該カップ１５０が、該キャップ１４２、主ばね１７２、ナット１７４およびピストン１８０を該ボトル部１０４に取り付けて保持するように、該ボトル部１０４に螺合される。該カップ１５０と、ピストン１８０と、該ねじ１６０は、該ピストン１８０が、該スプレー装置の長手方向軸１１４と平行な方向に、該カップ１５０および該ねじ１６０に沿って滑動するにつれて変化する容積によって密封されたチャンバ１８２を組み合わさって形成している。該チャンバ１８２は、液状スプレーが該チャンバ１８２から漏れないように、および周囲空気が該チャンバ１８２内に侵入しないように有効に密封されている。該浸漬チューブ１３４は、該チャンバ１８２と選択的に流体的に連通して該カップ１５０内に収容されている。ボール１８４は、該浸漬チューブ１３４と該チャンバ１８２との間に逆止弁を形成するように該カップ１５０内に納められており、該逆止弁は、液状スプレーが該浸漬チューブ１３４から該チャンバ１８２に入るのを可能にし、および液状スプレーが該チャンバ１８２から出て該浸漬チューブ１３４に入るのを阻止する。

該主ばね１７２は、該カップ１５０と該キャップ１４２との間に配置されて、それらの中に収容されている。該主ばね１７２は、該スプレー装置の長手方向軸１１４に中心を合わせられて、該軸に沿って方向付けられた圧縮ばねであり、および該ピストン１８０をカップ底部１９０に向かって付勢するために構成されている。該主ばね１７２は、キャップ１４２に当接するばね上端１９２と、ナット１７４に当接するばね底部端１９４とを含み、該ナット１７４は、該主ばね１７２によって該ピストン１８０を介して該カップ１５０に及ぼされるばね力を送るように構成されている。また、ナット１７４は、ねじ１６０によってねじ込まれ、その結果、該ねじ１６０の該スプレー装置の長手方向軸１１４周りの回転動が、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿った、該ナット１７４の直線状の移動を生じさせる。

該スリーブ１１２と該ボトル部１０４との間の境界において、スリーブの底部端部２００は、ボトル部の上端部２０２の上に形成されたボトル部の下方棚部２０４に当接するように、ボトル部の上端部２０２の周囲に下方に向かって延在し、該スリーブの底部端部２００のスリーブの底部面２１０は、該ボトル部の下方棚部２０４に当接して滑動可能に係合している。スリーブの内側面２１２と、ボトル部の外側面２１４は、該スプレー装置の長手方向軸１１４に対して円形になっており、および該スプレー装置の長手方向軸１１４に対して互いに径方向に離間されている。このようにして、該上部部分１０２と該ボトル部１０４は、該ボトル部１０４が該上部部分１０２に係合されたときに、互いに対して回転するために構成されている。

図６は、該スリーブの底部端部２００と、該ボタン１２２を収容するために構成されたスリーブの上端部２２０と、該上部部分１０２における該スプレー装置の外側面１１０と、該スプレースロット１７０とを含む該スリーブ１１２を示す。図示されているように、該スプレースロット１７０は、該上部部分１０２が該スプレー装置１００に組み付けられたときに、該スプレー装置の長手方向軸１１４から径方向外側の方向において、該上部部分１０２から一体的に延在している。該スプレースロット１７０は、該ノズル１３０から定量吐出される液状スプレーから成る円錐体に対して隙間を形成するように構成されている。

図７は、該スリーブ１１２の部分図を示し、少なくとも一つのスリーブのリブ２２２と、クリッカーブレード２２４と、スリーブ上方支持体２３０と、スリーブ下方支持体２３２とを露呈している。図示されているように、該少なくとも一つのスリーブのリブ２２２は、該上部部分１０２が該スプレー装置１００に組み付けられたときに、該スプレー装置の長手方向軸１１４と平行に、該スリーブの上端部２２０に沿って延在している。該少なくとも一つのスリーブのリブ２２２は、該スリーブの底部端部２００に向かって、該スリーブ上方支持体２３０を横断して延在している。該少なくとも一つのスリーブのリブ２２２は、該スリーブ１１２に対して該スプレー装置の長手方向軸１１４周りの回転位置内に該スプレー流路１４０を制限するように、および該スリーブ１１２と該スプレー流路１４０との間で、該スプレー装置の長手方向軸１１４周りにトルクを伝達するように構成されている。該クリッカーブレード２２４は、該少なくとも一つのスリーブのリブ２２２のスリーブのリブの底部２３４に配置され、該キャップ１４２に向かって延在し、および該上部部分１０２が該ボトル部１０４に対して捩じられた場合に、該キャップ１４２の相補的な形状構成によって少なくとも一度の可聴クリック音を生成して、ユーザに、一回分の液状スプレーが充填されたことを合図するように構成されている。

該スリーブ上方支持体２３０は、該キャップ１４２を、該スプレー装置の長手方向軸１１４に対して該スリーブ１１２の長手方向位置に制限するように構成された上方支持体回り止め２４０を含む。該スリーブ下方支持体２３２は、該スプレー装置１００が組立てられたときに、該キャップ１４２を該スリーブ１１２に対して該スプレー装置の長手方向軸１１４の周りの径方向に制限するように、キャップ主壁部２９０の周囲を包囲するように構成されている。

図８は、該カップ１５０の断面図を示す。図示されているように、該カップ底部１９０は、該ねじ１６０のための下方軸方向支持体を形成し、および該カップ１５０は、カップ壁部上部２４４とカップ壁部底部２５０とから形成されたカップ壁部２４２をさらに含む。該カップ壁部上部２４４は、該ねじ１６０のための径方向支持体であり、少なくとも一つのカップ壁部トラック２５２が、該カップ壁部上部２４４において、カップ壁部内側面２５４に画定されている。該少なくとも一つのカップ壁部トラック２５２は、該ナット１７４の径方向外側に対向している形状構成に対して相補的であり、および該スプレー装置の長手方向軸１１４周りに、該カップ１５０に対して該ナット１７４を回転制限するために、該ナット１７４のそれぞれ少なくとも一つの形状構成を捕えるために構成されている。

該カップ壁部底部２５０における該カップ壁部内側面２５４は、該ピストン１８０とともに該チャンバ１８２を形成している。この目的のために、該カップ壁部底部２５０における該カップ壁部内側面２５４は、液状スプレーの漏れまたは周囲空気の該チャンバ１８２内への侵入を防ぐために有効な、該ピストン１８０に係合し、および該ピストン１８０とともにシールを形成するために構成されたシール面になっている。

浸漬チューブの入口２６０は、該カップ底部１９０の中心と合わされ、および該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って、カップのボール弁座２６４からカップ流路２６２の全域にわたって該カップ底部１９０に画定されている。該浸漬チューブの入口２６０は、該浸漬チューブ１３４を収容し、該浸漬チューブ１３４を該カップ１５０に固定し、および該浸漬チューブ１３４を該カップのボール弁座２６４と流体的に連通する状態にするために構成されている。該カップのボール弁座２６４は、該逆止弁を形成するように、該ボール１８４を収容するために構成されている。

少なくとも一つのカップリブ２７０は、該カップ壁部上部２４４から径方向外側に一体的に延在し、該少なくとも一つのカップリブ２７０は、該カップ１５０を該ボトル部１０４に固定するように、該ボトル部１０４に係合するために構成されている。該少なくとも一つのカップリブ２７０のカップリブ外側面２７２は、該カップ１５０が該スリーブ１１２に組み付けられたときに、該スリーブの内側面２１２に当接するように構成された、少なくとも一つのスリーブ支持体２７４を含む。該スリーブ１１２と、該ボトル部１０４と、該カップ１５０が組立てられた場合、該少なくとも一つのスリーブ支持体２７４と、該スリーブ１１２と、該ボトル部１０４は、該長手方向位置において該スプレー装置１００に印加される径方向の力が、該少なくとも一つのスリーブ支持体２７４、スリーブ１１２および該ボトル部１０４の各々を通過するように、該スプレー装置１００の同じ長手方向位置を占有する。該少なくとも一つのカップリブ２７０は、該カップ壁部上部２４４に向かって位置する長手方向位置において、カップリブの内側面２８２から径方向内側に延在している、少なくとも一つの通気口保持クリップ２８０をさらに含む。

図示されている実施形態において、該スプレー装置１００が組立てられた場合、該カップ１５０は、少なくとも該スリーブ１１２によって、該スプレー装置１００の外部の視界から隠れている。しかし、代替的な実施形態においては、該カップ１５０の外側フランジは、例えば、該少なくとも一つのカップリブ２７０を延在させることと、該スリーブ１１２を短くすることとの組合せによって、該スプレー装置１００の外部からの視界にさらされる。この代替的な実施形態は、露出されている外側フランジが、該スプレー装置１００が組立てられたときに、該エンジン１３２をチャージすることなく、該上部部分１０２を該ボトルにねじ込むための装置によって把持することができる非回転面として作用することが可能である。

図９に示すように、該キャップ１４２は、キャップ上面２８４と、キャップ主壁部２９０と、該キャップ主壁部２９０から延在しているキャップフランジ２９２と、キャップ溶接壁部２９４と、キャップ底部面３００とを含む。該キャップ主壁部２９０は、下方に一体的に延在し、および該キャップ上面２８４から該キャップフランジ２９２まで径方向外側に延在し、および該キャップ溶接壁部２９４は、該カップ壁部上部２４４において、該カップ１５０のスピン溶接形態を受け入れるために、該キャップ主壁部２９０から下方へ一体的に延在している。実施形態において、該キャップ１４２と該カップ１５０は、同じ材料から形成され、および一体形成された構成要素を備えている単一の一体化された部材を形成するように、一緒にスピン溶接される。さらなる実施形態においては、スリップ剤、離型剤または帯電防止剤は、該スピン溶接の品質に悪い影響を及ぼすため、該キャップ１４２および該カップ１５０の材料の選択は、これらの材料を除外するものとする。実施形態において、該キャップ１４２および該カップ１５０の少なくとも一方は、ポリプロピレン（ＰＰ）から形成され、さらなる実施形態においては、該キャップ１４２および該カップ１５０の少なくとも一方は、ポリエチレン（ＰＥＴ）から形成される。特に、該本開示の範囲から逸脱することなく、ＰＰおよび／またはＰＥＴと同様の特性を有する代替的な材料を、該キャップ１４２および／または該カップ１５０に使用してもよい。該スプレー装置１００の代替的な実施形態において、該キャップ１４２と該カップ１５０は、クリップ（図示せず）を用いて接続される。該スプレー装置１００のさらなる代替的な実施形態においては、該キャップ１４２と該カップ１５０は、スピン溶接によって接続される代わりに、クリップを用いて接続される。

該キャップフランジ２９２は、キャップフランジ外側面３０２が径方向周囲に画定されている状態で、該キャップ主壁部２９０から径方向外側に延在している。該スプレー装置の長手方向軸１１４に直角な径方向において、該キャップ主壁部２９０と該キャップフランジ外側面３０２との間には、クリッカーチャネル３０４が該キャップフランジ２９２内に画定されている。該クリッカーチャネル３０４は、中に配置された少なくとも一つのクリッカーリブ３１０を含む。該クリッカーブレード２２４は、該上部部分１０２が該キャップ１４２に組み付けられたときに、該クリッカーチャネル３０４内に配置され、該少なくとも一つのクリッカーリブ３１０は、該上部部分１０２が該ボトル部１０４に対して捩じられた場合、さらに言うと、該スリーブ１１２が該キャップ１４２に対して捩じられたときに、該クリッカーブレード２２４に係合するために構成されている。該少なくとも一つのクリッカーリブ３１０が該クリッカーブレード２２４に係合すると、該スプレー装置１００を扱うユーザに聞こえるクリック音が生成され、該クリック音は、既定の範囲まで充填される一回分の液状スプレーに対応している。該スリーブ１１２の該上方支持体回り止め２４０は、該スリーブの内側面２１２から径方向内側に突出しており、該キャップフランジ２９２は、該キャップフランジ外側面３０２を含めて、該上方支持体回り止め２４０を捕えるように構成されている。

図１０に示すように、少なくとも一つのねじ保持クリップ３１２は、下方へ一体的にかつ該キャップ上面２８４から径方向内側に延在し、該少なくとも一つのねじ保持クリップ３１２は、該ねじ１６０に係合して、該ねじ１６０を該キャップ１４２に対して保持するために構成されている。図示されている実施形態においては、該少なくとも一つのねじ保持クリップ３１２は、六つのねじ保持クリップであるが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、より多くのまたはより少ない同様のねじ保持クリップを該スプレー装置１００に用いてもよい。

キャップ主ばね接触面３１４は、該キャップ１４２および該カップ１５０が組み付けられたときに、該カップ１５０に対向するように構成されたキャップ内側面３１６に画定されており、該キャップ主ばね接触面３１４は、該主ばね１７２に当接して保持するように構成されている。該キャップ主ばね接触面３１４と該ばね上端１９２の各々は、該キャップ主ばね接触面３１４と該ばね上端１９２における該キャップ１４２と該主ばね１７２との間の接触面積を増加させるために、平坦にすることができる。

該キャップ底部面３００は、キャップ溶接壁部底部端部３２０に配設され、該カップ１５０に向かって実質的に平らに形成され、および該スプレー装置１００が組立てられたときに、該スプレー装置の長手方向軸１１４に対して実質的に直角に向けられている。このようにして、該キャップ底部面３００を含む該キャップ溶接壁部２９４は、該カップ１５０の溶接形態に係合するために構成されている。図８に示すように、該カップの溶接形態は、カップ上部面３２４が、該カップ１５０の上部のほとんどの面を画定している状態でカップ肩部３２２を含む。図５に示すように、該カップ上面３２４と該カップ底部面３００は、互いに向かって実質的に平坦に形成され、および該スプレー装置１００が組立てられたときに、該スプレー装置の長手方向軸１１４に対して実質的に直角に向けられている。また、該キャップ溶接壁部２９４は、該キャップ１４２と該カップ１５０との間に溶接面を形成するように、該カップ肩部３２２を包囲して接触している。

該スプレー装置１００が組立てられると、該通気口１４４は、該ボトル部１０４と該カップ１５０との間にシールを形成して、液状スプレーの漏出を防ぐように構成され、および周囲空気が、該ボトル部１０４内に通気して、定量吐出された液状スプレーと置き換わることを可能にするように構成される。図１１に示すように、該通気口１４４は、実質的にリング形状であり、および通気口内側面３３０と、通気口外側面３３２と、通気口上端部３３４と、通気口底部端部３４０とを含む。該通気口内側面３３０は、該通気口上端部３３４に通気口カップ保持面３４２を含み、該カップ保持面３４２は、該通気口１４４内に該カップ１５０を保持するように、および該スプレー装置１００が組立てられたときに、カップ１５０とともにシールを形成するように構成されている。該通気口内側面３３０は、該通気口底部端部３４０に通気口下方内側面３４４を含み、および該通気口１４４が、該カップ１５０および該ボトル部１０４によって密封されると、該通気口下方内側面３４４は、該カップ１５０と該ボトル部１０４との間でシール面を継続している。

該通気口外側面３３２は、該通気口底部端部３４０に通気口ボトルシール面３５０を含み、該シール面は、該カップ１５０と、ボトル部１０４と、該通気口１４４とが組み付けられたときに、該ボトル部１０４とともにシールを形成するように構成されている。該カップ１５０、ボトル部１０４および該通気口１４４が組み付けられたときに、該カップ１５０は、該通気口カップ保持面３４２に係合され、および該ボトル部１０４は、該通気口外側面３３２が、該カップ１５０と該ボトル部１０４との間でシール面を継続するように、該シール面に係合される。

図１２は、該通気口１４４の部分断面図を示す。図示されているように、通気口溝３５２が、該通気口上端部３３４における該通気口内側面３３０の該通気口１４４内に画定されている。通気口回り止め３５４が、該通気口溝３５２と、通気口上面３６０との間の該通気口内側面３３０に形成されており、該通気口回り止め３５４は、該カップ１５０に対して該通気口１４４を保持するように構成されている。実施形態において、該通気口１４４は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）から形成されている。別の実施形態においては、該通気口１４４は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）から形成される。特に、該本開示の該範囲から逸脱することなく、通気口１４４にＬＤＰＥおよびＴＰＵと同様の代替的材料を用いてもよい。

該スプレー流路１４０は、該ノズル１３０を収容し、および該幹部１６２と該ノズル１３０との間に、液状スプレーのための流路を形成している。図１３に示すように、流路は、該幹部入口１５４と、該スプレー流路１４０内に画定されているスプレーチャネル流路３６２とから形成され、該スプレーチャネル流路３６２は、該幹部入口１５４と、該スプレー流路１４０上の該ノズル１３０を支持するために構成されたノズルボス３６４との間に延在している。該幹部入口１５４は、該スプレー装置の長手方向軸１１４と中心が一致する径方向位置と、該スプレー装置１００が組立てられたときに、該スプレー装置の長手方向軸１１４と平行な方向性とを備えて、該スプレー流路１４０内に画定されている。この構造の場合、該幹部入口１５４内の該幹部１６２の該径方向位置は、該上部部分１０２およびさらに言えば、該スプレー流路１４０が該ボトル部１０４に対して捩じられたときに、該スプレー装置の長手方向軸１１４周りで変化しない。幹部入口の内側面３７０は、該幹部１６２との境界を構成し、該幹部入口の内側面３７０は、液状スプレーを少しも漏出することなく、該幹部１６２と該スプレー流路１４０との間の内部作動圧力を維持するために有効な、該幹部１６２とのシールを形成している。該ノズルボス３６４は、実質的に円筒形であり、およびこのようにして、該ノズルボス３６４および該スプレー流路１４０に対する該ノズル１３０の特定の回転位置を要することなく、該ノズル１３０を支持するために構成されている。

該スプレー流路１４０は、該スリーブの回転運動を、該ねじの回転運動および該ナットの軸方向運動に変換するための、該ねじ１６０との選択的係合のために構成されたクラッチを形成している。図１３および図１４に示すように、該スプレー流路１４０は、スプレー流路のリングセグメント３７４の径方向外側に配設された少なくとも一つのスプレー流路脚部３７２を含み、該少なくとも一つのスプレー流路脚部３７２は、該スプレー装置１００が組立てられたときに、該キャップフランジ２９２に向かって下方に延在する。該少なくとも一つのスプレー流路脚部３７２の各々は、該スリーブ１１２から径方向内側に延在している少なくとも一つのスリーブのリブ２２２との係合のために構成されている。該少なくとも一つのスプレー流路脚部３７２は、回転力を該少なくとも一つのスプレー流路脚部３７２と該少なくとも一つのスリーブのリブ２２２との間に伝達するように、該スプレー装置の長手方向軸１１４周りの該ボトル部１０４に対する該スリーブ１１２の回転方向において、該少なくとも一つのスリーブのリブ２２２にそれぞれ当接する。

該スプレー流路のリングセグメント３７４は、スプレー流路のリングセグメント外側面３８０において、該少なくとも一つのスプレー流路脚部３７２上に支持されており、およびスプレー流路のリングセグメント内側面３８４において、該スプレー流路のリングセグメント３７４から径方向内側に延在している少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２を備えている。該少なくとも一つのスプレー流路の一つのクラッチ歯３８２の各々は、該スプレー装置の長手方向軸１１４に向かって、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って下方へ、該スプレー流路のリングセグメント３７４から傾斜しているリードインセグメント３９０を含む。図示されている実施形態においては、該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２は、該スプレー流路のリングセグメント３７４の周りの該少なくとも一つのスプレー流路脚部３７２の連続するスプレー流路脚部間に配置された六つのスプレー流路クラッチ歯であるが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、より多くのまたはより少ないスプレー流路のクラッチ歯を、該スプレー流路のリングセグメント３７４に沿った可変分散パターンで用いてもよい。該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２は、該ねじ１６０に直接係合して、該ねじ１６０と該スプレー流路１４０との間にトルクを伝達するように構成されている。

該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２は、該戻しばね１５２に向かって延在しているクラッチ歯クリップ３９２を含む。該クラッチ歯クリップ３９２は、該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２上に該戻しばね１５２を保持するように構成されている。実施形態において、該スプレー流路１４０は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から形成されている。別の実施形態では、該スプレー流路１４０は、ポリプロピレン（ＰＰ）から形成される。別の実施形態において、該スプレー流路１４０は、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から形成される。特に、該スプレー流路１４０は、該本開示の該範囲から逸脱することなく、ＨＤＰＥ、ＰＰ、および／またはＰＯＭと同様の材料から形成してもよい。また、該スプレー流路１４０の図示されている実施形態において、該少なくとも一つのスプレー流路脚部３７２は、三つのスプレー流路脚部であるが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、より多くのまたはより少ないスプレー流路脚部を該スプレー流路１４０内に用いてもよい。

該ノズル１３０は、該スプレーチャネル流路３６２から導入された、加圧された液状スプレーの供給を仮定して、霧状のスプレーを生成するように構成されている。図１５を参照すると、該ノズル１３０はノズル背面４００とノズル取付面４０２との間に延在するノズル主壁部３９４を含む。該ノズル主壁部３９４の外周は、ノズル外側面４０４を画定している。該ノズル外側面４０４は、該ノズルボス３６４における該ノズル１３０と該スプレー流路１４０との間の境界として、該ノズル１３０を該スプレー流路１４０内で保持するために構成された保持面である。

該ノズル取付面４０２は、少なくとも一つの渦流式導流板４１０の各々が、該ノズル主壁部３９４における該ノズル取付面４０２の周囲から、中に画定されているノズルオリフィス４１２を備えている、該ノズル取付面４０２の中心に向けられている状態の、中に画定された該少なくとも一つの渦流式導流板４１０を含む。該少なくとも一つの渦流式導流板４１０は、該ノズル取付面４０２の周囲から、該ノズル取付面４０２の該中心まで漸減する幅で画定されている。該少なくとも一つの渦流式導流板４１０の各々は、該液状スプレーが該スプレー装置１００から定量吐出される場合に、該液状スプレーの流路内での渦巻きを容易にするために、該ノズルオリフィス４１２の中心から始まって、該ノズル取付面４０２内に画定された渦流チャンバ４１４内に導き入れる方向を有している。特に、粒子サイズ、速度、円錐角およびスプレーパターンの他の観点に関して異なるスプレーパターンを生じる他のノズル１３０およびスプレー流路１４０のデザイン、およびスプレーに入り込まない流体の泡またはジェットを生成するノズル１３０およびスプレー流路１４０のデザインを、該本開示の該範囲から逸脱することなく採用してもよい。

該幹部１６２は、該ねじ１６０から該スプレー流路１４０までそこを通る流体フローを選択的に可能にするように構成されている。図１６に示すように、該幹部１６２は、幹部上端部４２２と、幹部底部端部４２４と、幹部内側面４３０と、幹部外側面４３２とを含む幹部壁部４２０を含む。該幹部１６２は、該幹部上端部４２２において該幹部外側面４３２から径方向外側に延在している幹部フランジ４３４を含む。該幹部フランジ４３４は、該幹部１６２を該幹部入口１５４内で保持するために構成された、該幹部１６２の保持形態を形成する、幹部上端面４４０からオフセットされた長手方向位置を有している。

少なくとも一つの幹部オリフィス４４２が、該幹部１６２に画定されており、および該幹部底部端部４２４において、該幹部外側面４３２から該幹部内側面４３０まで該幹部壁部４２０を介して液状スプレーを通すために構成されている。図示されている実施形態において、該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２は、該幹部１６２に沿った同じ長手方向位置において、該幹部１６２の周囲に一様に離間された四つの幹部オリフィスである。該幹部底部端部４２４における該幹部外側面４３２は、該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２の上部の大部分の上に延在し、および該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って、該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２の底部の大部分の下に延在するシーリング面を画定している。特に、該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２は、該幹部１６２の周囲に一様に配置されているか、または配置されていなくてもよい、および該幹部１６２に沿った同じ長手方向位置を共有しているか、または共有していなくてもよい、より多くのまたはより少ない同様のオリフィスを、該本開示の該範囲から逸脱することなく含んでいてもよい。

該幹部１６２は、該スプレー装置の長手方向軸１１４の周りで、径方向下方に傾斜している幹部リードインセグメント４４４を含む。該幹部リードインセグメント４４４の該傾斜は、該幹部底部面４５０に向かっている。実施形態において、該幹部１６２は、射出成型によって形成され、および該幹部底部面４５０は、該幹部１６２を形成する際に用いられる射出位置である。実施形態において、該幹部１６２は、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から形成される。特に、該幹部１６２を形成する代替的材料および方法を、該本開示の該範囲から逸脱することなく採用してもよい。

該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２を備えていない図１７に示す代替的な幹部１６２の実施形態において、該幹部１６２は、該幹部内側面４３０内に、該幹部１６２内に設けられた障害物４６０によって該幹部１６２内に画定されている幹部第一流路４５２および幹部第二流路４５４を含む。該幹部第一流路４５２と該幹部第二流路４５４は、該幹部１６２内への流体フローを可能にするように構成された該幹部外側面４３２を介して画定され、および該幹部底部端部４２４を通って該幹部上端部４２２まで個別に延在している。該幹部第一流路４５２と該幹部第二流路４５４は、該幹部第一流路４５２および該幹部第二流路４５４が、該幹部１６２の周囲に一様に配置されるように、該スプレー装置の長手方向軸１１４に対して、該幹部１６２の径方向の両側で該幹部壁部４２０を介して画定されている。該障害物４６０は、該幹部第一流路４５２および該幹部第二流路４５４が、該幹部１６２の中ほどまで続くように、該幹部１６２の中ほどまで軸方向に延在している。この構造の場合、該幹部第一流路４５２および該幹部第二流路４５４内の流体フローは、該スプレー流路１４０に到達する前に、該障害物４６０の端部において単一の流路に合体し、該液状スプレーが定量吐出されるときの該幹部１６２での圧力低下を低減している。

図１８に示す代替的な幹部１６２の実施形態において、該幹部１６２は、障害物４７２および該幹部内側面４３０によって該幹部１６２内に画定されている、幹部第一流路４６２、幹部第二流路４６４および幹部第三流路４７０を含む。該幹部第一流路４６２、該幹部第二流路４６４および該幹部第三流路４７０は、該幹部１６２内への流体フローを可能にするように構成され、および該障害物４７２の長さに沿って該幹部底部端部４２４を通って個別に延在している。該幹部第一流路４６２、該幹部第二流路４６４および該幹部第三流路４７０は、該幹部第一流路４６２、該幹部第二流路４６４および該幹部第三流路４７０が、該幹部１６２の周囲に一様に配置されるように、該幹部外側面４３２を介して画定されている。該障害物４７２は、該幹部第一流路４６２、該幹部第二流路４６４および該幹部第三流路４７０が、該幹部１６２の中ほどまで続くように、該幹部１６２の中ほどまで延在している。この構造の場合、該幹部第一流路４６２、該幹部第二流路４６４および該幹部第三流路４７０内の流体フローは、該スプレー流路１４０に到達する前に、単一の流路に合体し、該液状スプレーが定量吐出されるときの該幹部１６２での圧力低下を低減している。

図１９に示す代替的な幹部１６２の実施形態において、該幹部１６２は、該幹部内側面４３０と障害物４８０との間に画定されているＵ字状流路４７４を含む。該Ｕ字状流路４７４は、該幹部１６２内への流体フローを可能にするように構成され、および該幹部底部端部４２４を通って延在している。該障害物４８０は、該幹部１６２の中ほどまで延在し、該幹部内側面４３０によって画定される断面積と、該障害物４８０における該幹部１６２を通る流体の流量とを制限している。該Ｕ字状流路４７４を画定している該障害物４８０は、該幹部１６２内の流体フローが、該スプレー流路１４０に到達する前に、該障害物４８０によって制限されないように、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って該幹部１６２の中ほどまで続いており、該液状スプレーが定量吐出されるときの該幹部１６２での圧力低下を低減している。

図２０に示す代替的な幹部１６２の実施形態においては、幹部開口４８２が、該幹部壁部４２０を介して画定されており、および該幹部１６２内に設けられた障害物４８４は、該幹部底部端部４２４を通って、該幹部開口４８２から、該幹部１６２の中ほどまでの該幹部１６２の長手方向位置まで延在している第一の突出部４９０および第二の突出部４９２を含む。該第一の突出部４９０および該第二の突出部４９２は、該幹部１６２内の断面積を低減して、液状スプレーが定量吐出されるときの該幹部１６２での圧力低下を低減している。

バルブ４９４は、該幹部１６２と該ねじ１６０との間にシールを形成して、該幹部１６２と該ねじ１６０との間での液状スプレーの空気の進入および／または漏出を阻止するように構成されている。図２１に示すように、該バルブ４９４は、バルブリングセグメント５００と、該バルブリングセグメント５００から下方に延在しているバルブ外側壁５０２と、該バルブリングセグメント５００から上方におよび径方向外側に延在しているバルブ回り止め５０４とを含む。該バルブ４９４は、該ねじ１６０内に収容され、および該バルブ回り止め５０４は、該バルブ４９４を該ねじ１６０に保持するために該ねじ１６０から延在している相補的突出部に当接するように構成されている。バルブ外壁外側面５１０は、該バルブ４９４と該ねじ１６０との間の境界を画定し、および液状スプレーまたは周囲空気が、該バルブ４９４と該ねじ１６０との間を通過するのを妨げるのに有効な、該バルブ４９４と該ねじ１６０との間のシーリング面を形成している。

図２２において、バルブ内側壁５１２は、該バルブリングセグメント５００から延在し、また、バルブ内側壁内側面５１４は、該バルブ４９４と該幹部１６２との間の境界を画定し、および液状スプレーまたは周囲空気が、該バルブ４９４と該幹部１６２との間を通過するのを妨げるのに有効な、該バルブ４９４と該幹部１６２との間のシーリング面を形成している。該バルブ内側壁５１２は、該バルブリングセグメント５００から上方へ延在している上方シーリングブレード５２０と、該バルブリングセグメント５００から下方へ延在している下方シーリングブレード５２２とから形成されている。上方シーリングブレードの内側面５２４は、該バルブ内側壁内側面５１４を該バルブリングセグメント５００に対して上方に延在し、また、下方シーリングブレードの内側面５３０は、該バルブ内側壁内側面５１４を該バルブリングセグメント５００に対して下方に延在している。該上方シーリングブレード５２０および該下方シーリングブレード５２２は、該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２の各々において、該幹部底部端部４２４をカバーするように、該バルブリングセグメント５００から十分遠くに延在している。実施形態において、該バルブ４９４は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）から形成されるが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、該バルブ４９４を形成する際に、同様の材料を用いてもよい。

該ねじ１６０は、該幹部１６２と該チャンバ１８２を流体的に連通した状態にし、および該スリーブ１１２およびスプレー流路１４０の回転運動を、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿った該ナット１７４の直線軸方向運動に変換するクラッチとして機能するように構成されている。図２３に示すように、該ねじ１６０は、ねじ上端部５３４およびねじ底部端部５４０を形成するねじ主壁部５３２から形成されている。ねじフランジ５４２は、ねじ上端５４４において、該ねじ上端部５３４から径方向外側に延在し、および該スプレー流路１４０との係合のために構成されている。具体的には、該ねじフランジ５４２は、該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２に対応する少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０を含み、該少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０は、それぞれ、該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２と連結するように、および該クラッチ歯に回転可能に固定するように構成されている。

ねじ主壁外側面５５４に設けられたねじ山５５２は、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って、該ねじフランジ５４２と、該ピストン１８０に係合するために構成されたねじシーリング面５６０との間に延在している。該ねじ山５５２は、該ねじ１６０が該スプレー流路１４０とともに回転されたときに、該ナット１７４の相補的形状構成が、該少なくとも一つのカップ壁部トラック２５２に沿って滑動する状態で、該ナット１７４が該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って直線状に駆動されるように、該ナット１７４との境界を形成している。該ねじ山５５２は、該ねじ山５５２を終わらせ、および一回分の液状スプレーの充填の完了に対応する、該ナット１７４に対する回転終了ストップとして機能する面であるねじ山ストップ５６２をさらに含む。

該ねじシーリング面５６０は、該ピストン１８０が、該ねじ１６０に当たって滑動することと、該チャンバ１８２の該シールを維持することとを可能にする。該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿った該ねじシーリング面５６０の長さは、該ナット１７４と該ピストン１８０が、少なくとも一回分の液状スプレーの定量吐出に対応する該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿った距離を移動することを可能にするのに十分である。該ねじ主壁５３２は、該ねじ底部端部５４０においてねじ底部端部５７２におけるねじ穴５７０を通って延在しているねじチャネル５６４を画定している。

図２４に示すように、ねじ底部端部リップ５７４は、該ねじ底部端部５７２におけるねじ主壁５３２から該ねじ穴５７０内へ径方向内側に延在している。該ねじ底部端部リップ５７４は、該ねじチャネル５６４内への該液状スプレーの通過を可能にしながら、該ねじチャネル５６４内への該ボール１８４の通過を妨げるように構成されている。

実施形態において、該ねじ１６０は、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から形成されている。別の実施形態では、該ねじ１６０は、ポリエチレン（ＰＥＴ）から形成される。特に、該ねじ１６０は、該本開示の該範囲から逸脱することなく、ＰＯＭおよび／またはＰＥＴと同様の材料で形成してもよい。

該ナット１７４は、該スプレー装置の長手方向軸１１４周りの該ねじ１６０の回転運動を、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿った、該ナット１７４、該主ばね１７２および該ピストン１８０の直線状の軸方向運動に変換するように構成されている。図２５および図２６に示すように、該ナット１７４は、ナット内側壁５８０と、ナット底部端部５９０において、ナット床部５８４を通って該ナット内側壁５８０に接合されたナット外側壁５８２とから形成されている。該ナット床部５８４は、該ナット内側壁５８０と該ナット外側壁５８２が、該スプレー装置の長手方向軸１１４に対する該主ばね１７２の径方向運動を制限しながら、該主ばね１７２を該長手方向に保持するように構成されている。このようにして、該ナット１７４は、該主ばね１７２を収容するように、および該上部部分１０２が該ボトル部１０４に対して回転されたときに、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って該カップ１５０の全域で該主ばね１７２によって駆動されるように構成されている。

ナット外側壁５８２は、該少なくとも一つのカップ壁部トラック２５２に対応しかつ該トラックに対して相補的な少なくとも一つのナット外側壁隆条部５９２を含む。該少なくとも一つのナット外側壁隆条部５９２がそれぞれ該少なくとも一つのカップ壁部トラック２５２に係合されると、該ナット１７４は、該カップ１５０に回転可能に固定されて、該カップ１５０に対して該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って滑動することができる。

該ナット内側壁５８０は、ナット上端部６００において中に画定されているナットねじ切り部５９４を含む。該ナットねじ切り部５９４は、該ねじ山５５２に係合し、および該ねじ山に対して相補的であり、その結果、該ねじ山５５２が回転されて、該ナットねじ切り部５９４に沿って滑動したときに、該ナットねじ切り部５９４は、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿って該ナット１７４を直線状に駆動する。該ナットねじ切り部５９４は、該ねじ１６０と該ナット１７４との間の回転終了ストップである該ナットねじ切り部５９４の端部を画定する少なくとも一つのナットねじ切り部端面６０２を含む。

該ナット内側壁５８０は、ナット内側壁内側面６１０に画定され、および該ピストン１８０の相補的な形状構成に係合するために構成された少なくとも一つのナット内側壁回り止め６０４を含む。該ナット外側壁５８２は、ナット外側壁外側面６１４に設けられ、および該ピストン１８０の相補的な形状構成に係合するために構成された少なくとも一つのナット外側壁回り止め６１２を含む。該少なくとも一つのナット内側壁回り止め６０４および該少なくとも一つのナット外側壁回り止め６１２が、それぞれ該ピストン１８０に係合されると、該ナット１７４は、該ナット底部端部５９０において、該ピストン１８０に固定される。

実施形態において、該ナット１７４は、ポリカーボネート（ＰＣ）から形成されている。代替的な実施形態においては、該ナット１７４は、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から形成される。代替的な実施形態において、該ナット１７４は、ポリアミド（ＰＡ）から形成される。代替的な実施形態において、該ナット１７４は、ポリエチレン（ＰＥＴ）から形成される。特に、該ナット１７４は、該本開示の該範囲から逸脱することなく、ＰＣ、ＰＯＭ、ＰＡおよび／またはＰＥＴと同様の材料から形成してもよい。

該ピストン１８０と、該カップ１５０と、該ねじ１６０は、液状スプレーが該チャンバ１８２から漏出するのを防ぐために、および周囲空気が、該チャンバ１８２に侵入するのを防ぐように十分に密封されている該チャンバ１８２を一緒に形成している。該スプレー装置１００が組立てられると、該ピストン１８０は、該ナット底部端部５９０に固定され、および該ナット１７４の端部ストップとして該カップ１５０に係合するために構成される。図２７に示すように、該ピストン１８０は、ピストン内側壁６２０と、ピストンウェブ６２４にわたってピストン外側壁６２２に接続されている該ピストン外側壁６２２とを含む。ピストン内側壁上端部６３２に設けられたピストン内側平坦部６３０は、それぞれ、該ピストン内側壁上端部６３２から上方および下方に延在しているピストン内側上方シーリングブレード６３４およびピストン内側下方シーリングブレード６４０から形成されるシール面であって、該ピストン内側平坦部６３０は、該ねじシーリング面５６０に係合して密封するために構成されている。ピストン外側壁上端部６４４に設けられたピストン外側平坦部６４２は、それぞれ、該ピストン外側壁上端部６４４から上方および下方に延在しているピストン外側上方シーリングブレード６５０およびピストン外側下方シーリングブレード６５２から形成されるシール面であって、該ピストン外側平坦部６４２は、該カップ壁部底部２５０において、該カップ壁部内側面２５４に係合するために構成されている。

図２８を参照すると、該ピストン内側壁６２０は、ピストン内側壁外側面６６０に形成されたピストン内側壁回り止め６５４を含み、該ピストン内側壁回り止め６５４は、該ナット１７４に係合して、該ピストン１８０を該ナット１７４で固定するために構成されている。該ピストン外側壁６２２は、ピストン外側壁内側面６６４に形成されたピストン外側壁回り止め６６２を含み、該ピストン外側壁回り止め６６２は、該ナット１７４に係合して、該ピストン１８０を該ナット１７４で固定するために構成されている。実施形態において、該ピストン１８０は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）から形成されるが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、該ピストン１８０を形成する際に、ＬＤＰＥと同様の材料を用いてもよい。

該スプレー装置１００の実施形態は、該キャップ１４２内に設けられた、該ばね上端１９２を保持するために構成されたワッシャ６７０を含む。図２９に示すように、該ワッシャ６７０は、該キャップ底部面３００に嵌って、該底部面に適合する曲率を有するワッシャ上面６７２を含み、該ワッシャ６７０は、嵌められるために構成されている。該ワッシャ６７０は、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿った軸方向において、該主ばね１７２を保持するために構成されたワッシャ底部面６７４を含む。少なくとも一つのワッシャリブ６８０は、該ワッシャ底部面６７４から下方に延在し、および該スプレー装置の長手方向軸１１４に関して、該主ばね１７２の該キャップ１４２に対する径方向位置を保持するために構成されている。実施形態において、該ワッシャ６７０は、ポリプロピレン（ＰＰ）から形成されるが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、該ワッシャ６７０を形成する際に、同様の材料を用いてもよい。

ボタン１２２は、該ねじ１６０に対して該スプレー流路１４０を回して押し下げる際に、ユーザによって該スプレー装置１００内に押下されるために構成されている。図３０および図３１に示すように、該ボタン１２２は、該上部上面１２０であるボタン押下面６８２を含み、およびユーザによって押下されるために構成されている。ボタン外側リング６８４は、該スリーブの上端部２２０に嵌るように構成された該ボタン１２２の外周を画定している。該ボタン外側リング６８４は、ボタン外側リングの底部面６９２から下方に延在しているボタン外側リングタブ６９０を含む。

該ボタン１２２は、ボタン内側リング６９４と、該スプレー装置の長手方向軸１１４に対して該ボタン１２２の径方向において、該ボタン外側リング６８４と該ボタン内側リング６９４との間に設けられたボタン中間リング７００とを含む。該ボタン内側リング６９４および該ボタン中間リング７００の各々は、該スプレー流路１４０に係合するように、および該ボタン１２２と該スプレー流路１４０との間の軸方向運動を、該スプレー装置の長手方向軸１１４と平行な方向に伝達するように構成されている。

該ボタン中間リング７００は、該ボタン１２２を該スプレー流路１４０に固定するように構成された少なくとも一つのボタンクリップ７０２を含む。図３２に示すように、該少なくとも一つのボタンクリップ７０２は、該ボタンクリップの底部端部７０４において傾斜されている。該図示されている実施形態において、該少なくとも一つのボタンクリップ７０２は、三つのクリップであるが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、より多くのまたはより少ないクリップを用いてもよい。実施形態において、該ボタンは、ポリプロピレン（ＰＰ）から形成されるが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、該ボタン１２２を形成する際に、同様の材料を用いてもよい。

該ボトル部１０４は、液状スプレーの容器を格納するように、および一回分の液状スプレー充填する際に、該スリーブ１１２に対して、該ボトル部１０４と該カップ１５０を一緒に回転させることができるように該カップ１５０に取付けるように構成されている。図３３において、該ボトル部の上端部２０２は、ボトル部の上方棚部７１０と、該ボトル部の下方棚部２０４と、該スプレー装置の長手方向軸１１４沿った該ボトル部の上方棚部７１０とボトル部の上方端部７１４との間のボトル部の上方頸部７１２と、該スプレー装置の長手方向軸１１４に沿った該ボトル部の上方棚部７１０と該ボトル部の下方棚部２０４との間のボトル部の下方頸部７２０とを含む。

該ボトル部の上方頸部７１２は、少なくとも一つの上方ねじ山７２２と、少なくとも一つの下方ねじ山７２４と、該ボトル部の外側面２１４から延在している少なくとも一つのボトル部の回り止め７３０とを有するねじ状部分を含み、該ねじ状部分は、該カップ１５０を該ボトル部１０４に固定するために、該カップ１５０の相補的な形状構成に係合するために構成されている。また、該ボトル部１０４は、それぞれ、該少なくとも一つの上方ねじ山７２２および該少なくとも一つの下方ねじ山７２４の回転の終点の後に設けられた少なくとも一つのボトル部ストップ７３２も含む。該少なくとも一つのボトル部ストップ７３２は、該ボトル部１０４への該カップ１５０の取付け中の、および一回分の液状スプレーを充填する際の該カップ１５０のための回転の終点である。この構造の場合、該カップ１５０は、該ボトル部１０４が該ボトル部の上方棚部７１０および該少なくとも一つのボトル部ストップ７３２に当接するまで、該ボトル部１０４にねじ込まれ、該少なくとも一つのボトル部の回り止め７３０は、該ボトル部１０４とともに該カップ１５０を回転保持して、該カップ１５０を該ボトル部１０４に固定する。

該ボトル部の下方棚部２０４は、該ボトル部１０４上で該スリーブ１１２を支持するように、および該スリーブ１１２が、該ボトル部１０４に対して該スプレー装置の長手方向軸１１４周りに回転することを可能にするように構成されている。この目的のために、該ボトル部の下方頸部７２０における該ボトル部の外側面２１４は、滑らかで該スプレー装置の長手方向軸１１４の周りで円形になっており、また、該ボトル部の下方頸部７２０における該スリーブの内側面２１２は、該ボトル部の下方頸部７２０の周りに嵌るように、滑らかで該スプレー装置の長手方向軸１１４の周りで円形になっている。

該ボトル部１０４は、液状スプレーの容器を収容し、および該液状スプレーに対して化学的耐性がある。該ボトル部１０４は、該スプレー装置１００の外側構成要素として、耐衝撃性もある。実施形態において、該ボトル部１０４は、ポリエチレン（ＰＥＴ）から形成される。別の実施形態では、該ボトル部は、ポリプロピレン（ＰＰ）から形成される。特に、該ボトル部１０４は、該本開示の該範囲から逸脱することなく、さまざまな特定の耐性に関して設計することができ、および／またはさまざまな同様の材料から形成してもよい。

該ボトル部１０４は、該スプレー装置１００の残部と置換え可能である。該ボトル部１０４は、該ボトル部１０４を、図３４に示すように該スプレー装置１００が一回分の液状スプレーを充填されるときとは反対側の方向において、該スリーブ１１２に対して捩じることにより、および図３５に示すように、該ボトル部１０４を該スリーブ１１２から引っ張ることによって、該スプレー装置１００から取り外される。該スプレー装置１００は、該スプレー装置１００内に一回分の液状スプレーを充填するのに必要なトルクよりも小さい、該カップ１５０を該ボトル部１０４にねじ込むためのトルクを必要とする、このことは、該スプレー装置１００に充填することなく、該カップ１５０および該ボトル部１０４の組立てを可能にする。

急な停止を一回分の液状スプレーの定量吐出にするために、代替的なスプレー装置１００のデザインを採用してもよい。図３６は、該ピストン１８０が終点である該スプレー装置１００の実施形態を示す。この目的のために、図示されているように、該ピストン１８０は、該主ばね１７２が該液状スプレーを加圧できないように、該カップ底部１９０に接触することによって、一回分の液状スプレーの定量吐出を終了する。図示されているように、ピストンの底部面７３４は、該スプレー装置の長手方向軸１１４周りで該カップ底部１９０に向かう傾斜を有して実質的に平坦であり、および該カップ底部１９０は、該ピストンの底部面７３４と相補的であるカップ底部の上方面７４０を含み、該カップ底部の上方面７４０は、該スプレー装置の長手方向軸１１４周りで該ピストン１８０から離れる径方向傾斜を有して平坦になっている。

図３７および図３８は、該スプレー装置１００の代替的な実施形態を示し、該ボール１８４が、液状スプレーが該浸漬チューブ１３４から該チャンバ１８２に入ることを可能にするように、および液状スプレーが該チャンバ１８２から該浸漬チューブ１３４へ出ることを阻止するように構成された排気弁７４２と置き換えられている。この目的のために、該排気弁７４２は、開位置から閉位置への作動のために構成され、および該閉位置を、図３７に示す液状スプレーの定量吐出のスタートから、図３８に示す液状スプレーの定量吐出の終了まで維持する。該排気弁７４２が該開位置で作動されると、液状スプレーのための流路が該排気弁７４２を介して開かれて、液状スプレーが該浸漬チューブ１３４から該チャンバ１８２へ移動することを可能にする。液状スプレーの定量吐出の終了は、ピストン棚部７４４が該排気弁７４２および該カップ１５０に係合して、該排気弁７４２を十分下方に押し進めることによって、該排気弁７４２を該閉位置に作動させるように、該ピストン１８０が下方へ作動されたときに起きる。

図３９に示すように、該排気弁７４２は、ボール排気弁シーリング面７５２および尾部７５４を含む排気弁ボール７５０から形成されている。該ボール排気弁シーリング面７５２は、該排気弁７４２が該カップ１５０内で密封されたときに、該カップ１５０とともにシールを形成する。該尾部７５４は、該排気弁７４２から径方向外側に延在し、および該排気弁７４２を該閉位置に作動させるように、該ピストン１８０によって押されるために、および該排気弁７４２を該開位置に作動させるように、該液状スプレーの流体圧力によって別様に押されるために構成されている。したがって、液状スプレーの定量吐出の終了は、該排気弁７４２を該閉位置に作動させるために、該尾部７５４が、該ピストン棚部７４４によって十分に下方に作動されたときに起きる。

図３６から図３９に示す該ボール１８４および該排気弁７４２の実施形態に対する代替的な実施形態は、ねじオリフィスを介して形成されたバルブである。該実施形態において、該ねじオリフィスは、レーザー穿孔によって形成される。

図４０から図５１は、該スプレー装置１００の組立ての方法におけるステップを示す。図４０は、該カップ１５０によって組立てられた該通気口１４４を示し、該通気口回り止め３５４が該カップ１５０を捕捉して、該通気口１４４を該カップ１５０に固定している。特に、該カップ１５０および該通気口１４４の組立てに必要な、該カップ１５０と該通気口１４４との間の回転の位置合わせは必要ない。図４１は、該カップボール弁座２６４に嵌められた、該カップ１５０内に落とし込まれた該ボール１８４を示す。該スプレー装置１００を組立てる該方法における次のステップは、図４２に示すような該ナット１７４によって該ピストン１８０を組立てることと、図４３に示すように、該ピストン１８０および該ナット１７４を該カップ１５０に組み付ける前に、該ピストン外側平坦部６４２に潤滑剤を付けることとを含む。図示されているように、該ナット１７４と該カップ１５０は、係合されたときに、該ナット１７４、該ピストン１８０および該カップ１５０の間の回転の位置合わせを維持する、該少なくとも一つのカップ壁部トラック２５２および該少なくとも一つのナット外側壁隆条部５９２における相補的な形状構成を有している。

図４４は、該ばねの底部端部１９４が、該ナット内側壁５８０と該ナット外側壁５８２との間で、該ナット床部５８４上に嵌められるように、該ナット１７４内で圧縮されないで該ナット１７４内に落とし込まれた該主ばね１７２を示す。潤滑剤は、該主ばね１７２が該キャップ１４２に接触する該キャップの底部面３００において、該主ばね１７２または該キャップ１４２に塗布される。図４５に示すように、該主ばね１７２に該スプレー装置１００内でプレストレスが印加されるように、該キャップ１４２が該主ばね１７２および該カップ１５０上に降下されて該主ばね１７２を圧縮する。該カップ１５０と該キャップ１４２は、一緒にスピン溶接されて、該主ばね１７２を含む単一の一体化された部材を構成する。該組立て方法の実施形態において、該カップ１５０と該キャップ１４２は、一緒にスピン溶接された後に、能動的に冷却される。該ばね上端１９２と該ばね底部端部１９４は、それぞれ、キャップ１４２および該ナット１７４に結合するように詰め込まれる。実施形態において、該主ばね１７２は、約３．９５の自在な長さ／直径比を有するが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、さまざまな長さ／直径比を該主ばね１７２に用いてもよい。

図４６は、該カップ１５０、該ピストン１８０、該ナット１７４および該キャップ１４２によって組立てられた該ねじ１６０を示す。該ねじ１６０が該キャップ１４２に挿入される前に、該ナット１７４、該ピストン１８０、該ねじ山５５２および該ねじシーリング面５６０に潤滑剤が塗られる。図４７は、該バルブ外側壁５０２が、該ねじシーリング面とシールを形成した状態で、該ねじ１６０に挿入されたバルブ４９４を示し、該バルブ４９４は、該バルブの回り止め５０４と相補的なねじの回り止め７６０を捕捉するバルブの回り止め５０４によって、該ねじ１６０に対して固定されている。

図４８は、該ノズル１３０、該幹部１６２および該戻しばね１５２によって組立てられた該スプレー流路１４０から形成されたスプレー流路サブアセンブリ７６２を示す。図示されているように、該幹部１６２は、該幹部フランジ４３４がスプレー流路底部端面７６４に当接するまで、該幹部入口１５４に挿入される。該戻しばね１５２は、該幹部１６２の周りの該スプレー流路底部端面７６４に嵌められ、該ノズル１３０が該ノズルボス３６４上に挿入される。

該スプレー流路サブアセンブリ７６２は、図４９における該バルブ４９４およびねじ１６０に組み付けられる。図示されているように、該幹部１６２は、該バルブ４９４に挿入され、該戻しばね１５２は該ねじ１６０内に嵌められて、該ねじの回り止め７６０上に載り、該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２は、該少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０と嵌合される。

図５０は、該エンジン１３２に組み付けられた該スリーブ１１２を示す。図示されているように、該少なくとも一つのスリーブ支持体２７４は、該スプレー装置の長手方向軸１１４に対して径方向位置で該カップ１５０を該スリーブ１１２に固定するために、該スリーブ内側面２１２に接触する。また、該上方支持体回り止め２４０は、該キャップフランジ２９２を捕捉して、該キャップ１４２を、該スリーブ１１２に対して長手方向位置に固定する。図５１は、組立てられたスプレー装置１００を示し、該浸漬チューブ１３４が該浸漬チューブの入口２６０に挿入され、および該ボトル部１０４は、該浸漬チューブ１３４を越えて該カップ１５０に取付けられている。

図５２から図５４は、該スプレー装置１００によって、一回分の液状スプレーを充填し、および定量吐出する方法を示す。図５２に示すように、該スリーブ１１２は、該主ばね１７２が圧縮されて、該ピストン１８０および該ナット１７４を該キャップ１４２に押し付けるように、該ボトル部１０４に対して回転される。また、該ナット１７４および該ピストン１８０は、該ピストン１８０が、一回分の液状スプレーを定量吐出可能な量の流体として該チャンバ１８２内に引っ張り込むように、該カップ１５０に沿って滑動するように駆動される。このようにして、該主ばね１７２を圧縮する、該エンジン１３２に印加されるトルクは、定量吐出可能な量の流体を該チャンバ１８２内に引き込む。

図５２にも図示されているように、該ボール１８４と該カップ１５０との間に形成された該ボール弁が閉じられて、液状スプレーが該チャンバ１８２から該ボトル部１０４に戻ることを防いでいる。該バルブ４９４が該幹部１６２によって閉じられているため、該チャンバ１８２内の液体は、そこを離れることができず、また、該ピストン１８０は、静止したままの状態である。この状況下で、該スプレー装置１００内の一回分の液状スプレーが充填される。該少なくとも一つのボトル部ストップ７３２は、該主ばね１７２の過剰な圧縮を、および結果として生じる該スプレー装置１００の過充填を阻止する。特に、該充填トルクの態様、該カップ内の圧力、該ボタンによって必要とされる圧縮力、および定量吐出される液状スプレーの容積は例示的なものであり、および該本開示の該範囲から逸脱することなく変更することができる。

図５３に示すように、該ボタン１２２が下方に押されて、該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２と該少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０との係合が解かれる。該ボタン１２２が押されると、該スプレー流路１４０が、該バルブ４９４を介して該幹部１６２を下方へ押し下げて、該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２を該バルブ内側壁内側面５１４を越えて押し下げ、該幹部１６２を通る該液状スプレーの流路を開く。該チャンバ１８２から該ノズル１３０までの流路が開いた状態で、該主ばね１７２からの圧力が、該ピストン１８０を作動させて該チャンバ１８２を収縮させ、該ねじ１６０、該幹部１６２、該スプレー流路１４０および該ノズル１３０を介して、一回分の液状スプレーを定量吐出する。該ボタン１２２はいつでも手放すことができるため、該ねじ１６０を該スプレー流路１４０に対して任意の回転点にすることができる場合、該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２は、伸張位置への該ボタン１２２の戻りを容易にするために、任意の相対回転角度で該少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０に係合するように構成されている。

図５４に示すように、該液状スプレーの定量吐出は、該ピストンの底部面７３４が該カップ底部１９０に接触したときに終了し、該主ばね１７２によって該チャンバ１８２に及ぼされる該圧力が無くなる。該液状スプレーの定量吐出は、ユーザが該ボタン１２２を押すのを止めたときにも終了し、このことが、該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２を該バルブ４９４内の位置に戻して、該幹部１６２と該ねじ１６０との間の流体フローを密封する。該ボタン１２２を該伸張位置から押し下げるプロセスは、該少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０と該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２との係合を解くことから始まり、このことが、該ねじ１６０が該スプレー流路１４０に対して回転することを可能にし、該主ばね１７２が、該ナット１７４を駆動することを可能にし、さらに言えば、該ピストン１８０を下方へ駆動して、該チャンバ１８２を収縮させることを可能にする。該スプレー装置１００は、該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２を該ねじ１６０に対して該バルブ４９４の下から露出させる前に、該少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０と該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２との係合を解くように構成されている。該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２を露出させることが、該チャンバ１８２から該ノズル１３０への流路を開く。該ボタン１２２が十分に押し下げられると、該スプレー流路１４０は、該キャップ１４２の最も低い位置にあり、そこで、該少なくとも一つのスプレー流路脚部３７２のスプレー流路脚部の底部端部７７０が該キャップ１４２に当接する。

図５５は、該少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０と該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２との係合を解くことに対応する該ボタン１２２の移動シーケンスを示す。ボタンの運動７７２の第一のシーケンスに示されているように、該ボタン１２２は、該伸張位置と最も低い位置との間で、約４ｍｍの総移動距離を呈する。ボタンの運動７７２の該第一のシーケンスとしての該少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０と該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２との係合を解くことは、ボタン１２２の最初の約２．５ｍｍの移動にわたって行われる。該ボタン１２２は、該少なくとも一つのねじクラッチ歯５５０と該少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯３８２との係合が十分に解かれることを確実にするために、隙間７７４として約０．６ｍｍ、追加的に移動し、および追加的なボタン１２２の約１．８ｍｍの移動は、該少なくとも一つの幹部オリフィス４４２を該バルブ４９４の下から露出させることに対応するボタンの運動７８０の第二のシーケンスである。ボタン１２２の追加的な０．１ｍｍの移動は、該ボタン１２２が該最も低い位置に到達する前に生じる。

図５６および図５７に示すように、該クリッカーブレード２２４と該少なくとも一つのクリッカーリブ３１０は、該スリーブ１１２が該キャップ１４２に対してインクリメンタル距離だけ回転したときに可聴クリック音を生成するクリッカー装置を一緒に構成する。該クリッカー装置は、該キャップ１４２に対して該スリーブ１１２が移動された各インクリメンタル距離で生じたクリック音を用いて、該スプレー装置１００が充填された程度を、および該スプレー装置１００が、どれくらいの量の液状スプレーを定量吐出するように構成されているかを示す。特に、該スリーブ１１２と該キャップ１４２は、液状スプレーが定量吐出されるときに、該クリッカー装置が可聴クリック音を生成しないように、該液状スプレーが定量吐出されるときには、互いに対して回転しない。

図示されているように、該スプレー装置１００が充填される際に、該クリッカー装置が四回の可聴クリック音を生成できるように、該少なくとも一つのクリッカーリブ３１０は、該クリッカーチャネル３０４の周りに配置された四つのクリッカーリブであるが、該本開示の該範囲から逸脱することなく、該スリーブ１１２と該キャップ１４２との間の異なる範囲の回転に関して異なる回数の可聴クリック音を生成するために、異なる数のクリッカーブレード２２４およびクリッカーリブ３１０を該スプレー装置１００に採用してもよい。

図５８に示す該スプレー装置１００の代替的な実施形態においては、該少なくとも一つのカップリブ２７０が該スリーブ１１２の下から延在されており、および該スリーブ１１２の下から露出されて、および該ボトル部１０４とともに該スプレー装置の外側面１１０の一部を形成するように構成されている。この構造の場合、該少なくとも一つのカップリブ２７０は、該ねじ１６０とは無関係に、および該エンジン１３２にトルクを印加することなく、該スプレー装置の長手方向軸１１４周りに回転されるために構成され、および該ボトル部の上端部２０２の該ねじ山部を介して印加されたトルクのみと連携される。この構造の場合、該スプレー装置１００を充填することなく、該ボトル部１０４に充填した後に、該スプレー装置１００に蓋をすることが可能である。該液状スプレーは推進装置を要しないため、該ボトル部１０４内に推進装置のための余地を残すことなく、該ボトル部１０４全部に該液状スプレーを充填することができる。

上記で開示したさまざまな実施形態、およびそれらの他の形状構成および機能または代替例または変形例を、好ましくは、他の多くの異なるシステムまたは用途に組合せてもよいことは正しく認識されるであろう。また、以下のクレームによって包含されることが意図されている、ここで予想されていないまたは予期していなかったさまざまな代替例、変更例、変形例または改良物も、後に当業者によって実行することができる。

Claims (17)

1. ボトル部と、
   スリーブと、
   エンジンと、を備え、
   前記エンジンは、圧縮されたときに、前記ボトル部から定量吐出可能な量の流体を収容しているチャンバを加圧する主ばねを備え、および
   前記スリーブおよび前記エンジンは、前記ばねを圧縮することなく、前記ボトル部にトルクを与えることが可能であるように構成され、
   前記エンジンは、該エンジンにクラッチを備えるように、該エンジンを選択的にチャージし、および前記チャンバからノズルへの流路を開くように構成されるスプレー流路に選択的に係合可能であり、
   前記エンジンは、ボタンが伸張位置にあるときに、前記スプレー流路に係合されるねじを含み、該ねじと該スプレー流路は、少なくとも一つのスプレー流路のクラッチ歯と、少なくとも一つのねじクラッチ歯との間に係合される、スプレー装置。
2. 前記ボトル部は、前記エンジンが該ボトル部に取付けられたときに、回転終了ストップとして該エンジンに係合するように構成された回転ストップを含む、請求項１に記載のスプレー装置。
3. 前記ボタンを伸張位置から最も低い位置まで押し下げることは、該ボタンを、
   前記エンジンが、前記スプレー流路との係合が解かれている、第一の動作シーケンスと、
   隙間と、
   前記チャンバから前記ノズルへの流路を開くために、幹部が、バルブを介して前記スプレー流路によって押される第二の動作シーケンスと、を介して前記ボタンを押し下げることを含む、請求項１に記載のスプレー装置。
4. 前記エンジンに印加される、前記主ばねを圧縮するトルクが流体を前記チャンバに引っ張り込む、請求項１に記載のスプレー装置。
5. 前記エンジンは、カップ壁部と、該カップ壁部から径方向外側に延在する少なくとも一つのカップリブとを有するカップを含み、
   前記少なくとも一つのカップリブは、前記ボトル部とともに、スプレー装置の外側面の一部を構成する、請求項１～４のいずれか一項に記載のスプレー装置。
6. 前記少なくとも一つのカップリブは、前記エンジンにトルクを印加することなく、前記スプレー装置の長手方向軸周りに回転されるために構成される、請求項５に記載のスプレー装置。
7. ユーザによる、前記ボトル部に対する前記スリーブの回転が、該ボトル部からの流体を収容するチャンバを加圧し、
   前記スリーブは、該スリーブの回転中に、聴覚的および／または触覚的なフィードバックが前記ユーザに与えられ、それによって、該ユーザが、定量吐出すべき前記流体の量を選択することを可能にするように構成され、
   前記スリーブは、該スリーブに沿って設けられた少なくとも一つのスリーブリブと、クリッカーブレードをさらに含み、該少なくとも一つのスリーブリブは、該スリーブの前記回転中に、前記エンジンを該スリーブとともに回転位置に制限するために構成され、および前記クリッカーブレードは、前記少なくとも一つのスリーブリブのスリーブリブ底部に配置される、請求項１～６のいずれか一項に記載のスプレー装置。
8. 前記クリッカーブレードは、前記エンジンに向かって延在しており、前記スリーブの前記回転中に、前記エンジンの相補的な形状構成によって、少なくとも一度の可聴クリック音を生成するように構成されている、請求項７に記載のスプレー装置。
9. 前記少なくとも一つのスリーブリブは、前記エンジンと選択的に係合可能なクラッチを形成するスプレー流路に係合するために構成される、請求項７に記載のスプレー装置。
10. 前記スリーブは、前記エンジンに選択的に係合可能である、請求項７に記載のスプレー装置。
11. ボタンをさらに備え、
    前記スリーブは、前記ボタンが伸張位置にあるときは、前記エンジンと係合され、および
    前記スリーブは、前記ボタンが最も低い位置にあるときには、前記エンジンとの係合が解かれている、請求項７に記載のスプレー装置。
12. 前記ばねは、一緒に結合されているカップとキャップとの間に格納され、
    前記キャップは、関連するスピン溶接工具の係合用の穴を含む、請求項１～１１のいずれか一項に記載のスプレー装置。
13. 前記カップとキャップは、スピン溶接によって一緒に結合される、請求項１２に記載のスプレー装置。
14. 前記キャップと前記カップとの間に溶接面を形成するために、カップ肩部を包囲しおよび該肩部に接触する、前記キャップから前記カップに向かって一体的に延在しているキャップ溶接壁部をさらに備える、請求項１２に記載のスプレー装置。
15. 前記キャップおよび前記カップ内で前記ばねを軸方向に制限するナットと、
    前記エンジン内に挿入され、および前記ナットと係合されるねじであって、前記ボトル部に対する該ねじおよび前記スリーブの回転に対応する直線方向において、前記ナットを駆動するために構成されているねじと、をさらに備え、
    前記ナットの直線運動が前記ばねを圧縮して前記チャンバを加圧する、請求項１２に記載のスプレー装置。
16. ナット底部端部において前記ナットに固定されるピストンをさらに備え、前記ねじと、前記カップと、該ピストンとが前記チャンバを形成する、請求項１５に記載のスプレー装置。
17. 流体が前記チャンバから前記ボトル部に戻るのを阻止するボール逆止弁を構成する、前記カップ内に嵌められたボールをさらに備える、請求項１２に記載のスプレー装置。

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