JP7584261B2 - 体液吸収用シート - Google Patents

Description

本発明は、体液吸収用シートに関する。

吸収性物品の表面シートのような体液吸収用シートが知られている。例えば、特許文献１には、第１面と第２面とを有し、セルロース系繊維から形成された織物と、織物の第１面に交絡によって一体化された繊維ウェブと、を備える吸収性物品用の透液性シートが開示されている。この透液性シートでは、繊維ウェブの構成繊維が、織物の構成糸と構成糸との間（網目）を通って、織物の第２面とほぼ面一又はそれよりも厚さ方向の外側へ延在している。

特開２０２０－７１９号公報

特許文献１の透液性シートでは、織物を構成する構成糸が、セルロース系繊維を撚って形成された撚糸である。したがって、構成糸には、セルロース系繊維同士の間の空隙が少ないため、体液を吸収（透過させる際の一時的な吸収を含む）するための容量が少なくなる。それゆえ、透液性シートの肌側の表面に体液（例示：尿、経血、汗）が排出されたとき、構成糸内に体液を吸収するのに時間が掛かり易くなる。よって、透液性シート全体としても体液を吸収するのに時間が掛かり易くなる。

また、透液性シートでは、保水性のセルロース系繊維の撚糸が、第２面、すなわち肌側の表面に存在している。したがって、透液性シートに体液が吸収されても、肌側の表面のセルロース系繊維の撚糸に保持された体液により、表面がべたべたした状態になり易く、そのリウェットが生じ易くなる。

本発明の目的は、表面に排出された体液を吸収するのに掛かる時間が短く、体液が表面から素早く捌け、体液が表面に戻り難い体液吸収用シート、すなわち、吸収性能（吸汗性、吸収速度）が高く、液捌け性が高く、リウェットし難い体液吸収用シートを提供することにある。

本発明の一の態様は次のとおりである。（１）第１面と第２面とを有する体液吸収用シートであって、互いに熱融着された複数の熱融着性繊維を含み、一方の面が前記第１面を構成する不織布層と、複数の親水性繊維を含み、一方の面が前記不織布層の他方の面に隣接し、他方の面が前記第２面を構成する親水性繊維層と、を備え、前記親水性繊維層の前記複数の親水性繊維の一部は、それぞれ前記不織布層を貫通して前記第１面に露出している、体液吸収用シート。

本発明の他の態様は次のとおりである。（２）第１面と第２面とを有する体液吸収用シートの製造方法であって、互いに熱融着された複数の熱融着性繊維を含み、一方の面が前記第１面を構成する不織布層を準備する工程と、メッシュ状の支持体の表面に前記不織布層の一方の面が接し、前記不織布層の他方の面に複数の親水性繊維を含む繊維ウェブの一方の面が接するように、前記支持体に前記不織布層及び前記繊維ウェブを載置する載置工程と、前記不織布層上に載置された前記繊維ウェブの他方の面に向かって水流を噴射し、前記複数の親水性繊維を前記複数の熱融着性繊維に交絡させて、前記複数の親水性繊維を含み、一方の面が前記不織布層の他方の面に隣接し、他方の面が前記第２面を構成する親水性繊維層を形成する交絡工程と、を備え、前記交絡工程において、前記親水性繊維層の前記複数の親水性繊維の一部は、それぞれ前記不織布層を貫通して前記第１面に露出する、体液吸収用シートの製造方法。

本発明によれば、表面に排出された体液を吸収するのに掛かる時間が短く、体液が表面から素早く捌け、体液が表面に戻り難い体液吸収用シート、すなわち吸収性能（吸汗性、吸収速度）が高く、液捌け性が高く、リウェットし難い体液吸収用シートを提供できる。

実施形態に係る体液吸収用シートを用いた吸収性物品の構成例を示す平面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 実施形態に係る体液吸収用シートの構成例を示す平面図及び断面図である。 実施形態に係る体液吸収用シートの製造方法で用いる支持体の構成例を示す平面図及び断面図である。 実施形態に係る体液吸収用シートの製造方法を説明する模式図である。 実施形態に係る体液吸収用シートの製造過程を説明する模式図である。

本実施形態は、以下の態様に関する。
［態様１］
第１面と第２面とを有する体液吸収用シートであって、互いに熱融着された複数の熱融着性繊維を含み、一方の面が前記第１面を構成する不織布層と、複数の親水性繊維を含み、一方の面が前記不織布層の他方の面に隣接し、他方の面が前記第２面を構成する親水性繊維層と、を備え、前記親水性繊維層の前記複数の親水性繊維の一部は、それぞれ前記不織布層を貫通して前記第１面に露出している、体液吸収用シート。

本体液吸収用シートでは、不織布層の複数の熱融着性繊維が互いに熱融着されており、かつ、親水性繊維層の複数の親水性繊維の一部がそれぞれ不織布層を貫通して表面（第１面）に露出している。
それゆえ、不織布層が複数の熱融着性繊維による骨格構造を維持できるので、不織布層内に熱融着性繊維同士間の空隙を多く保持できる。そして、表面に排出された体液を、複数の親水性繊維により不織布層内の熱融着性繊維同士間の空隙へ素早く導くことができ、更に親水性繊維層へ素早く導くことができる。したがって、体液吸収用シートでは、表面に排出された体液を短時間で吸収し易くでき、体液を表面から素早く捌け易くできる。
また、体液吸収用シートでは、複数の親水性繊維の一部が、それぞれ不織布層を貫通して表面に露出している。言い換えれば、複数の親水性繊維が束にならずに、分散しつつ、不織布層を貫通して第１面に達している。そのため、体液吸収用シートに体液が吸収され、複数の親水性繊維に体液が保持されたとしても、表面の複数の親水性繊維に保持された体液により表面がべたべたすることや、リウェットが生じることを、起こり難くすることができる。
したがって、体液吸収用シートでは、体液が表面に戻り難くすることができる。
よって、体液吸収用シートにより、吸収性能（吸汗性、吸収速度）が高く、液捌け性が高く、リウェットし難くすることができる。

［態様２］
平面視で、前記第１面に分散的に配置された複数の低坪量部と、前記複数の低坪量部の各々に隣接する少なくとも一つの高坪量部と、を有し、前記複数の親水性繊維の一部は、前記高坪量部の前記第１面に露出している、態様１に記載の体液吸収用シート。
本体液吸収用シートでは、複数の親水性繊維の一部は、高坪量部の第１面に露出している。それにより、表面に排出された体液を、露出した親水性繊維により、体液を吸収し易い高坪量部の不織布層へ素早く導き、更に高坪量部の親水性繊維層へ素早く導くことができる。したがって、体液吸収用シートでは、表面に排出された体液をより短時間で吸収し易くでき、体液を表面からより素早く捌け易くできる。また、体液吸収用シートでは、複数の低坪量部を有している。ここで、低坪量部では、吸収され、保持され得る体液の量が少ない。そのため、体液吸収用シートに体液が吸収されても、複数の低坪量部の分だけ、表面の親水性繊維に保持された体液により表面がべたべたすることや、リウェットが生じることを、より起こり難くすることができる。

［態様３］
前記高坪量部における前記低坪量部の近傍の領域の方が、前記高坪量部における前記低坪量部から離れた離間領域よりも、前記第１面に露出している前記親水性繊維が多い、態様２に記載の体液吸収用シート。
本体液吸収用シートでは、高坪量部における低坪量部の近傍の領域の方が、高坪量部における低坪量部から離れた離間領域よりも、第１面に露出している親水性繊維が多くなっている。このように、高坪量部と比較して相対的に体液を吸収し難い低坪量部の近傍に親水性繊維を多く配置することで、低坪量部での吸収の遅れを補助することができる。

［態様４］
前記複数の低坪量部の少なくとも一つは、前記第１面から前記第２面まで貫通する貫通孔を有する、態様２又は３に記載の体液吸収用シート。
本体液吸収用シートでは、複数の低坪量部の少なくとも一つは、第１面から第２面まで貫通する貫通孔を有している。それにより、表面（第１面）に排出された体液を、貫通孔を介して、一気に第２面側の親水性繊維層へ移行させることができる。それにより、表面に排出された体液を短時間で吸収し易くでき、体液を表面から素早く捌け易くできる。

［態様５］
前記第１面に露出している前記複数の親水性繊維の一部は、前記第１面から、厚さ方向の外側に向って突出する複数の突出親水性繊維を含む、態様１乃至４のいずれか一項に記載の体液吸収用シート。
本体液吸収用シートでは、第１面に露出している複数の親水性繊維の一部のうちの少なくとも一部が、第１面から、厚さ方向の外側に向って突出する複数の突出親水性繊維を含んでいる。そのため、複数の突出親水性繊維により、肌の表面に存在する微量の体液も、素早く捕らえることができ、不織布層へ素早く導き、更に親水性繊維層へ素早く導くことができる。

［態様６］
前記複数の突出親水性繊維の一部は、前記第１面から、前記厚さ方向の外側に向って凸な弧状に突出している、態様５に記載の体液吸収用シート。
本体液吸収用シートでは、複数の突出親水性繊維の一部が、第１面から、外側に向って凸な弧状に突出している。そのため、その突出親水性繊維の弧の略頂部から二方向へ体液を引き込むことができるので、体液を不織布層へ、より素早く導き、更に親水性繊維層へ、より素早く導くことができる。また、その突出親水性繊維のうちの使用者の肌に当接する部分は、繊維の弧の頂部であり、繊維の先端部ではないため、使用者が肌への違和感などを覚えることを抑制できる。

［態様７］
前記不織布層は、熱融着しない複数の非熱融着性繊維を更に含み、前記不織布層における前記複数の非熱融着性繊維の割合は５０質量％未満である、態様１乃至６のいずれか一項に記載の体液吸収用シート。
本体液吸収用シートでは、不織布層が、熱融着しない複数の非熱融着性繊維を５０質量％未満で有している。そのため、不織布層において、複数の熱融着性繊維により骨格構造を維持しつつ、複数の非熱融着性繊維により変形の自由度を高めることができる。それにより、不織布層において、熱融着性繊維同士間の空隙を広く保持して、体液を不織布層へ素早く導く構造を維持しつつ、不織布層、延いては体液吸収用シートを柔らかくすることができ、体液吸収用シートの使用感を良好にできる。

［態様８］
前記複数の熱融着性繊維より、前記複数の親水性繊維の方が、平均繊維径が小さい、態様１乃至７のいずれか一項に記載の体液吸収用シート。
本体液吸収用シートでは、複数の熱融着性繊維より、複数の親水性繊維の方が、平均繊維径が細い。熱融着性繊維の平均繊維径が太いことにより、不織布層が複数の熱融着性繊維による骨格構造をより維持し易く、熱融着性繊維同士間の空隙を広く保持し易くできる。更に、親水性繊維の平均繊維径が細いことにより、第１面に露出した親水性繊維に体液が保持されたとしても、表面がべたべたすることや、リウェットが生じることを、より起こり難くすることができる。

［態様９］
前記複数の親水性繊維は、再生セルロース繊維を含む、態様１乃至８のいずれか一項に記載の体液吸収用シート。
本体液吸収用シートでは、複数の親水性繊維は、再生セルロース繊維を含んでいる。ここで、再生セルロース繊維は再生繊維であるため、品質が均一で吸水性に優れている。そのため、体液吸収用シートでは、表面に排出された体液をより短時間で吸収し易くでき、体液を表面からより素早く捌け易くできる。

［態様１０］
第１面と第２面とを有する体液吸収用シートの製造方法であって、互いに熱融着された複数の熱融着性繊維を含み、一方の面が前記第１面を構成する不織布層を準備する工程と、メッシュ状の支持体の表面に前記不織布層の一方の面が接し、前記不織布層の他方の面に複数の親水性繊維を含む繊維ウェブの一方の面が接するように、前記支持体に前記不織布層及び前記繊維ウェブを載置する載置工程と、前記不織布層上に載置された前記繊維ウェブの他方の面に向かって水流を噴射し、前記複数の親水性繊維を前記複数の熱融着性繊維に交絡させて、前記複数の親水性繊維を含み、一方の面が前記不織布層の他方の面に隣接し、他方の面が前記第２面を構成する親水性繊維層を形成する交絡工程と、を備え、前記交絡工程において、前記親水性繊維層の前記複数の親水性繊維の一部は、それぞれ前記不織布層を貫通して前記第１面に露出する、体液吸収用シートの製造方法。

本体液吸収用シートの製造方法では、メッシュ状の支持体に、互いに熱融着された複数の熱融着性繊維を含む不織布層と、複数の親水性繊維を含む繊維ウェブと、を順次載置し、繊維ウェブ側から水流交絡を行っている。
不織布層では熱融着性繊維が予め熱融着されているので、水流交絡しても、熱融着性繊維による骨格構造を維持できる。それにより、製造された体液吸収用シートにおいて、熱融着性繊維同士間の空隙を広く保持できると共に、表面に排出された体液を、複数の親水性繊維により不織布層へ素早く導き、更に親水性繊維層へ素早く導くことができる。
また、繊維ウェブ側から水流を噴射しているので、繊維ウェブの親水性繊維を、不織布層を貫通させて第１面に達するように交絡できる。それにより、製造された体液吸収用シートにおいて、体液吸収用シートに体液が吸収されても、表面の複数の親水性繊維に保持された体液により表面がべたべたすることや、リウェットが生じることを、起こり難くすることができる。
よって、吸収性能（吸汗性、吸収速度）が高く、液捌け性が高く、リウェットし難くすることができる体液吸収用シートを製造することができる。

［態様１１］
前記支持体は、前記不織布層の側に突出する複数の突出部を有する、態様１０に記載の体液吸収用シートの製造方法。
本体液吸収用シートの製造方法では、支持体は、不織布層の側に突出する複数の突出部を有している。そのため、交絡工程では、噴射された水流が突出部に衝突することにより、不織布層の熱融着性繊維が水流でかき分けられ易くなる。それにより、熱融着性繊維が水流でかき分けられたところに、繊維ウェブの親水性繊維を進入し易くすることができる。それにより、より容易に、親水性繊維の一部を、それぞれ不織布層を貫通して第１面に露出させることができる。

以下、本発明の実施形態に係る体液吸収用シート及び体液吸収用シートの製造方法について説明する。

本実施形態では、体液吸収用シートを生理用ナプキンの表面シートに適用した例を説明する。ただし、本発明の主題の範囲を逸脱しない限り、本発明の体液吸収用シートは他の吸収性物品にも適用可能である。他の吸収性物品としては、例えばパンティライナー、失禁パッド、使い捨ておむつ、マスク、汗とりシート、母乳パッド、ペット用おむつ、ペットシート、ドリップシートなどが挙げられる。また、本発明の主題の範囲を逸脱しない限り、本発明の体液吸収用シートは吸収性物品における他の部材にも適用可能である。他の部材としては、補助シート、コアラップ、外装シートなどが挙げられる。

まず、実施形態に係る体液吸収用シートについて説明する。図１～図２は実施形態に係る体液吸収用シートを用いた生理用ナプキン１の構成例を示す図である。図１は生理用ナプキン１を展開した状態を示す平面図であり、図２は図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。生理用ナプキン１は、互いに直交する長手方向Ｌ、幅方向Ｗ及び厚さ方向Ｔを有する。図１に描かれた生理用ナプキン１では、図の上側及び下側をそれぞれ長手方向Ｌの前側及び後側とし、左側及び右側をそれぞれ幅方向Ｗの左側及び右側とし、紙面に対して手前側及び奥側をそれぞれ厚さ方向Ｔの上側及び下側とする。生理用ナプキン１は、幅方向Ｗの中心を通り長手方向Ｌに延びる長手方向中心線Ｃ_L（仮想線）と、長手方向Ｌの中心を通り幅方向Ｗに延びる幅方向中心線Ｃ_W（仮想線）とを有する。長手方向中心線Ｃ_Lに向かう向き及び側をそれぞれ幅方向Ｗの内向き及び内側とし、遠ざかる向き及び側をそれぞれ幅方向Ｗの外向き及び外側とする。一方、幅方向中心線Ｃ_Wに向かう向き及び側をそれぞれ長手方向Ｌの内向き及び内側とし、遠ざかる向き及び側をそれぞれ長手方向Ｌの外向き及び外側とする。長手方向Ｌ及び幅方向Ｗを含む平面上に置いた生理用ナプキン１を厚さ方向Ｔの上側から見ることを平面視といい、平面視で把握される形状を平面形状という。長手方向Ｌ及び幅方向Ｗを含む平面内の任意の方向を平面方向という。装着者が生理用ナプキン１を装着したとき、厚さ方向Ｔにて相対的に装着者の肌面に近い側及び遠い側となる側をそれぞれ肌側及び非肌側という。これら定義は、生理用ナプキン１の各資材にも共通に用いられる。

本実施形態では、生理用ナプキン１（ウイング部を除く）は、平面視で、長手方向Ｌに長く幅方向Ｗに短い略矩形の形状で、長手方向Ｌの両端辺は略半円形の形状を有する。なお、生理用ナプキン１の形状は、長手方向Ｌに長く幅方向Ｗに短ければ特に制限されず、例えば角丸長方形、楕円形、瓢箪型、及び砂時計型が挙げられる。生理用ナプキン１は、略矩形の形状の部分から幅方向Ｗの両外側に延出する一対のウイング部９を備える。ウイング部９は略台形の形状を有する。なお、その形状は例えば半円形や半楕円形でもよい。

本実施形態では、生理用ナプキン１は、表面シートとしての体液吸収用シート２と、補助シート５と、吸収体４と、裏面シート３と、着衣固定部７と、を備える。表面シートとして機能する体液吸収用シート２は、液透過性のシートであり、本実施形態では生理用ナプキン１の肌側の表面を構成する。その詳細は後述される。補助シート５は、液透過性のシートであり、本実施形態では体液吸収用シート２の非肌側に積層される。吸収体４は、液吸収性及び液保持性の材料であり、体液吸収用シート２（及び補助シート５）と裏面シート３との間に位置する。裏面シート３は、液不透過性のシートであり、本実施形態では生理用ナプキン１の非肌側の表面を構成する。着衣固定部７は、生理用ナプキン１を下着の肌側面に接着する粘着剤であり、本実施形態では裏面シート３の非肌側の表面に位置する。したがって、生理用ナプキン１では、体液吸収用シート２と補助シート５と吸収体４と裏面シート３と着衣固定部７とが厚さ方向Ｔにこの順に積層される。なお、生理用ナプキン１は、裏面シート３の非肌側に外装シートを更に備えてもよい。

本実施形態では、生理用ナプキン１は、一対のサイドシート６と、一対の着衣固定部８と、を更に備える。一対のサイドシート６は、親水性又は撥水性のシートであり、本実施形態では補助シート５における幅方向Ｗの両側に位置する。一対のサイドシート６は、幅方向Ｗの内側に、長手方向Ｌに沿って延びる一対の防漏壁１６を含んでいる。一対の防漏壁１６の各々は、幅方向Ｗの外側の端部を固定端１６Ｅ１とされ、補助シート５と接合し、内側の端部を自由端１６Ｅ２とされ、部材と非接合しない。防漏壁１６は、自由端１６Ｅ２に、長手方向Ｌに沿って延びる弾性部材を有してもよい。幅方向Ｗにおいて、体液吸収用シート２の幅方向Ｗの端縁２Ｅは、幅方向Ｗに対向する防漏壁１６の固定端１６Ｅ１及び自由端１６Ｅ２から離間しており、したがって、平面視で、体液吸収用シート２と一対の防漏壁１６との間に補助シート５が露出している。一対の着衣固定部８は、一対のウイング部９を下着の非肌側面に接着する粘着剤であり、本実施形態では一対のウイング部９における裏面シート３の非肌側の表面に位置する。

本実施形態では、生理用ナプキン１は、長手方向Ｌの略中央に位置し、長手方向Ｌに延びる一対の圧搾溝１２及び一対の圧搾溝１３と、長手方向Ｌの前方及び後方にそれぞれ位置する圧搾溝１１及び圧搾溝１４と、長手方向Ｌ及び幅方向Ｗの略中央に点状の複数の圧搾溝１５と、を備える。それら圧搾溝１１～１５は、体液吸収用シート２と補助シート５と吸収体４とが厚さ方向Ｔに圧搾され形成される。なお、圧搾溝１１～１５の形状は任意であり、生理用ナプキン１は、圧搾溝１１～１５少なくとも一つを備えなくてもよい。

本実施形態では、体液吸収用シート２は、長手方向Ｌに長く幅方向Ｗに短い略矩形の形状で、長手方向Ｌの両端辺が略半円形の形状を有し、肌側の表面である第１面２Ｓ１と非肌側の表面である第２面２Ｓ２とを有している。補助シート５は、長手方向Ｌに長く幅方向Ｗに短い略矩形の形状で、長手方向Ｌの両端辺が略半円形の形状を有する。補助シート５は、体液吸収用シート２と比較して幅方向Ｗにやや大きい形状を有する。したがって、補助シート５の幅方向Ｗの長さ（幅）は、体液吸収用シート２の幅方向Ｗの長さ（幅）よりも大きい。そして、平面視で、補助シート５の幅方向Ｗの両端部の各々は、体液吸収用シート２の幅方向Ｗの両端縁２Ｅの各々の外側に延出し、一対のサイドシート６と接着剤や熱融着等で接合されている。なお、体液吸収用シート２は、幅方向Ｗの長さ（幅）が、補助シート５と同程度又はそれより大きくてもよい。その場合、平面視で、体液吸収用シート２の幅方向Ｗの両端部の各々は、一対のサイドシート６に接合される。なお、生理用ナプキン１は、補助シート５を備えなくてもよい。

本実施形態では、体液吸収用シート２、補助シート５、吸収体４及び裏面シート３の各々は互いに接着剤で接合され、裏面シート３の周辺部分と補助シート５の長手方向Ｌの外側部分及び一対のサイドシート６の幅方向Ｗの外側部分とは互いに接着剤で接合される。

図３は、実施形態に係る体液吸収用シートの構成例を示す平面図及び断面図である。図３（ａ）は平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＩＩＩｂ－ＩＩＩｂ線に沿った断面図である。体液吸収用シート２は、互いに熱融着された複数の熱融着性繊維を含み、一方の面が第１面２Ｓ１を構成する不織布層２ａと、複数の親水性繊維を含み、一方の面が不織布層２ａの他方の面に隣接し、他方の面が第２面２Ｓ２を構成する親水性繊維層２ｂと、を備えている。親水性繊維層２ｂの複数の親水性繊維の一部は、それぞれ不織布層２ａを貫通して第１面２Ｓ１に露出している。なお、体液吸収用シート２は、第２面２Ｓ２側に他の繊維層（例示：親水性繊維層）を更に備えてもよい。

不織布層２ａに含まれる複数の熱融着性繊維は、熱融着性繊維同士が互いに接する箇所で熱融着により互いに接合した複数の接合点（融着点）を有している。このような、複数の接合点（融着点）を有する不織布層２ａは、複数の熱融着性繊維による骨格構造（マトリックス）を保持していると見ることができる。一方、親水性繊維層２ｂに含まれる複数の親水性繊維の一部は、それぞれ骨格構造を有する不織布層２ａを貫通して、不織布層２ａ側の第１面２Ｓ１に露出している。言い換えれば、複数の親水性繊維が束にならずに、骨格構造の中を分散しつつ、不織布層２ａを貫通して第１面２Ｓ１に達している。なお、不織布層２ａに含まれる複数の熱融着性繊維は、ほとんど親水性繊維層２ｂを貫通せず、したがって、親水性繊維層２ｂ側の第２面２Ｓ２にはほとんど露出していない。本実施形態では、不織布層２ａの熱融着性繊維は第２面２Ｓ２には露出していない。

不織布層２ａの熱融着性繊維は、熱融着性を有する繊維であれば、特に制限されない。熱融着性繊維としては、例えば、熱可塑性樹脂繊維が挙げられる。熱可塑性樹脂繊維は、熱可塑性樹脂を含む繊維であれば、特に制限されない。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポチエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）等のポリエステル系樹脂、６－ナイロン等のポリアミド系樹脂などの公知の樹脂が挙げられ、これらの樹脂は単独で使用しても、二種類以上の樹脂を併用してもよい。また、このような熱可塑性樹脂からなる繊維の構造は、特に制限されず、例えば、芯鞘型繊維、サイド・バイ・サイド型繊維、島／海型繊維等の複合繊維；中空タイプの繊維；扁平、Ｙ字形、Ｃ字形等の異形断面型繊維；潜在捲縮又は顕在捲縮の立体捲縮繊維；水流、熱、エンボス加工等の物理的負荷により分割する分割繊維などが挙げられ、これらの構造を有する繊維は単独で使用しても、二種類以上の繊維を併用してもよい。本実施形態では、熱融着性繊維としては、ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維である。

親水性繊維層２ｂの親水性繊維は、親水性を有する繊維であれば、特に制限されない。親水性繊維としては、親水処理をした上記の熱可塑性樹脂繊維や、保水性繊維や、それらの組み合わせが挙げられる。保水性繊維としては、例えば、セルロース系繊維が挙げられる。セルロース系繊維としては、セルロースを含む繊維であれば、特に制限はなく、例えば、天然セルロース繊維、再生セルロース繊維、精製セルロース繊維及び半合成セルロース繊維が挙げられる。天然セルロース繊維としては、植物繊維、例えば、種子毛繊維（例示：コットン）、じん皮繊維（例示：麻）、葉脈繊維（例示：マニラ麻）、果実繊維（例示：やし）が挙げられる。コットンとしては、例えば、ヒルスツム種コットン（例示：アップランドコットン）、バルバデンセ種コットン、アルボレウム種コットン及びヘルバケウム種コットンが挙げられる。また、コットンとしては、オーガニックコットン、プレオーガニックコットン（商標）でもよい。ただし、オーガニックコットンは、ＧＯＴＳ（Ｇｌｏｂａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｓｔａｎｄａｒｄ）の認証を受けたコットンを意味する。再生セルロース繊維としては、レーヨン、例えば、ビスコースから得られるビスコースレーヨン、ポリノジック及びモダール、セルロースの銅アンモニア塩溶液から得られる銅アンモニアレーヨン（「キュプラ」とも称される）等の繊維が挙げられる。精製セルロース繊維としては、リヨセル、具体的には、パルプを、Ｎ－メチルモルホリンＮ－オキシドの水溶液に溶解させて紡糸原液（ドープ）とし、Ｎ－メチルモルホリンＮ－オキシドの希薄溶液中に押出して繊維としたものが挙げられる。精製セルロースは、例えば、テンセル（商標）として市販されている。半合成セルロース繊維としては、半合成セルロース、例えば、アセテート繊維、例えば、トリアセテート及びジアセテート等の繊維が挙げられる。中でも、保水性及び肌触りの観点から、天然セルロース繊維が好ましく、コットンがより好ましく、ヒルスツム種コットンが更に好ましい。本実施形態では、親水性繊維としては再生セルロース繊維のレーヨンである。

体液吸収用シート２は、不織布層２ａと親水性繊維層２ｂとが互いに交絡（例示：水流交絡）され形成されているので、それぞれの層を構成する繊維の一部はもう一方の層へ混入している。特に、親水性繊維層２ｂの複数の親水性繊維の一部は、それぞれ不織布層２ａを貫通して第１面２Ｓ１に露出している。本実施形態では、第１面２Ｓ１に露出する親水性繊維の一部は、第１面２Ｓ１から、厚さ方向Ｔの外側（上側）に向って突出する複数の突出親水性繊維３０ｐを含んでいる。それら複数の突出親水性繊維３０ｐの一部は、第１面２Ｓ１から、厚さ方向Ｔの外側（上側）に向って凸な弧状（例示：山の形、ヘアピンの形、ループの形）に突出していてもよい。

別の実施形態では、不織布層２ａは、熱融着性繊維の他に熱融着しない複数の非熱融着性繊維を更に含んでいる。不織布層２ａにおける複数の非熱融着性繊維の割合は、５０質量％未満である。不織布層２ａにおける骨格構造の維持と変形の自由度とを両立させる観点からである。その割合は、好ましくは、１０～４０質量％である。非融着性繊維としては、例えば、上記の親水性繊維が挙げられ、好ましくは再生セルロース繊維であり、より好ましくはレーヨンである。なお、複数の非熱融着性繊維は、親水性繊維層２ｂから混入した親水性繊維とは別である。

不織布層２ａの熱融着性繊維の繊度は、特に制限されず、例えば１～１０ｄｔｅｘが挙げられる。不織布層２ａの熱融着性繊維は短繊維及び長繊維（例示：スパンメルト不織布）のどちらでも良い。熱融着性繊維が短繊維の場合での繊維長は、特に制限されず、例えば２～８０ｍｍが挙げられる。２ｍｍ未満の場合、体液吸収用シート２製造中に、繊維長が短過ぎて繊維同士が交絡し難くなり、強度、厚みがでない。８０ｍｍを超える場合、体液吸収用シート２製造中に、繊維長が長過ぎて繊維同士が絡まり易くなり、不織布を均一に形成し難くなる。熱融着性繊維の繊維長としては、１０～６０ｍｍが好ましく、２０～４０ｍｍがより好ましい。それに対応して、熱融着性繊維の平均繊維長は、例えば１５～５０ｍｍが挙げられ、２０～４５ｍｍが好ましく、２５～４０ｍｍがより好ましい。熱融着性繊維が長繊維の場合、不織布層２ａにおいて、繊維の端部が少なくなり、滑らかで強度が強くなる。

なお、不織布層２ａが複数の非熱融着性繊維を含む場合、非熱融着性繊維の繊度、繊維長、平均繊維長も、熱融着性繊維の交絡に悪影響を与えない観点から、熱融着性繊維と同程度（０．５～４倍の範囲内）が好ましい。ただし、本実施形態では非熱融着性繊維は用いない。

親水性繊維層２ｂの親水性繊維の繊度は、特に制限されず、例えば１～８ｄｔｅｘが挙げられる。ただし、不織布層２ａの熱融着性繊維と親水性繊維層２ｂの親水性繊維との絡み合いの容易性などの観点から、親水性繊維層２ｂの親水性繊維の繊度は、不織布層２ａの熱融着性繊維の繊度よりも小さい（細い繊維径である）ことが好ましい。親水性繊維層２ｂの親水性繊維の繊維長は、特に制限されず、例えば１～６０ｍｍが挙げられる。１ｍｍ未満の場合、体液吸収用シート２製造中に、繊維長が短過ぎて繊維同士が交絡し難く、繊維が不織布層２ａ側へ突出し難くなる。６０ｍｍを超える場合、体液吸収用シート２製造中に、繊維同士が絡まって均一な層を形成し難くなる。親水性繊維の繊維長としては、２５～５５ｍｍが好ましく、３５～５０ｍｍがより好ましい。親水性繊維の平均繊維長は、それに対応して、例えば３～５５ｍｍが挙げられ、３０～５０ｍｍが好ましく、３５～４５ｍｍがより好ましい。

なお、親水性繊維層２ｂは、親水性繊維以外の繊維を、含んでもよい。親水性繊維層２ｂにおける親水性繊維以外の繊維の繊度、繊維長、平均繊維長も、親水性繊維の交絡に悪影響を与えない観点から、親水性繊維と同程度（０．５～４倍の範囲内）が好ましい。ただし、本実施形態では親水性繊維以外の繊維は用いない。

不織布層２ａ及び親水性繊維層２ｂの各々の厚さは、特に制限されないが、例えば０．１～４ｍｍが挙げられ、０．２～３ｍｍが好ましく、０．２～２ｍｍがより好ましい。また、体液吸収用シート２の厚みは、特に制限されないが、例えば０．２～６ｍｍが挙げられ、０．４～４ｍｍが好ましく、０．５～３ｍｍがより好ましい。主に吸収性能等（下限）と着用感等（上限）との観点からである。

不織布層２ａ及び親水性繊維層２ｂの各々の坪量は、特に制限されないが、例えば５～３００ｇ／ｍ^２が挙げられ、８～２００ｇ／ｍ^２が好ましく、１０～１００ｇ／ｍ^２がより好ましい。また、体液吸収用シート２の坪量は、特に制限されないが、例えば１０～５００ｇ／ｍ^２が挙げられ、１５～３００ｇ／ｍ^２が好ましく、２０～２００ｇ／ｍ^２がより好ましい。主に吸収性能等（下限）と着用感等（上限）との観点からである。

不織布層２ａと親水性繊維層２ｂとは、交絡により互いに接合されている。その交絡方法、すなわち、体液吸収用シート２の製造方法については後述される。

本実施形態において、体液吸収用シート２の吸収性能（吸汗性、吸収速度）、液捌け性、及びリウェットの性能は以下のとおりである。吸汗性については、後述される試験方法において、１回目、２回目共に０．０５ｇ以上であることが好ましく、０．０８ｇ以上であることが好ましい。吸収速度については、後述される試験方法において、１回目、２回目共に１０秒以下であることが好ましく、５秒以下であることがより好ましい。液捌け性については、後述される試験方法において、１回目、２回目共に２５秒以下であることが好ましく、２０秒以下であることがより好ましい。リウェットの性能については、後述される試験方法において、０．８ｇ以下、２０％以下であることが好ましく、０．５ｇ以下、１５％以下がより好ましい。

本実施形態では、図３に示すように、体液吸収用シート２は、平面視で、第１面２Ｓ１に分散的に配置された複数の低坪量部ＬＢと、複数の低坪量部ＬＢの各々に隣接する少なくとも一つの高坪量部ＨＢと、を有している。本実施形態では、平面視で、低坪量部ＬＢが第１面２Ｓ１に縦・横それぞれ概ね所定間隔で配置され、高坪量部ＨＢが第１面２Ｓ１に複数の低坪量部ＬＢの各々を囲むように配置されている。すなわち、平面視で、高坪量部ＨＢの中に、複数の低坪量部ＬＢが概ね格子状に分散されて配置されている。ただし、複数の低坪量部ＬＢと少なくとも一つの高坪量部ＨＢとの関係はその例に限定されず、例えば、高坪量部ＨＢの中に、複数の低坪量部ＬＢが概ね互い違いな千鳥状の格子状に分散されて配置されていてもよいし、複数の低坪量部ＬＢと複数の高坪量部ＨＢとが、互い違いに概ね市松模様のように並んでいてもよい。

ここで、低坪量部ＬＢは、高坪量部ＨＢよりも坪量の小さい部分であり、具体的には、平面視で、高坪量部ＨＢの最大坪量の１／２以下の坪量を有する領域をいう。本実施形態では、低坪量部ＬＢの平面視の形状は略円形であるが、この例に制限されず、例えば、略楕円形、略矩形（角が丸い場合を含む）、略菱形（角が丸い場合を含む）などでもよい。また、高坪量部ＨＢの平面視の形状も、同様に、この例に制限されず、上記の各種の形状でもよい。また、高坪量部ＨＢ及び低坪量部ＬＢの各々は、いずれも厚さ方向Ｔに概ね連続しており、したがって、いずれも厚さ方向Ｔに不織布層２ａ及び親水性繊維層２ｂを含んでいる。本実施形態では、複数の低坪量部ＬＢの少なくとも一つは、坪量がゼロの部分を含んでおり、すなわち、第１面２Ｓ１から第２面２Ｓ２まで貫通する貫通孔Ｈを含んでいる。

体液吸収用シート２の第２面２Ｓ２側に位置する親水性繊維層２ｂの複数の親水性繊維３０の一部は、体液吸収用シート２の第１面２Ｓ１側に位置する不織布層２ａの高坪量部ＨＢを貫通している。したがって、親水性繊維層２ｂの複数の親水性繊維３０の一部は、高坪量部ＨＢの複数の熱融着性繊維２０の間を通って、第１面２Ｓ１に露出している。親水性繊維３０が貫通する高坪量部ＨＢの部分における厚さ方向Ｔに垂直な断面は、概ね一定である必要はなく、特に限定されるものではない。

本実施形態では、親水性繊維層２ｂの複数の親水性繊維３０の一部は、第１面２Ｓ１において、低坪量部ＬＢの方よりも高坪量部ＨＢにおいて多く露出している。特に、本実施形態では、高坪量部ＨＢにおける低坪量部ＬＢの近傍の近傍領域ＨＢ１の方が、高坪量部ＨＢにおける低坪量部ＬＢから離れた離間領域ＨＢ２よりも、第１面２Ｓ１に露出している親水性繊維３０が多くなっている。

本実施形態では、第１面２Ｓ１に露出している複数の親水性繊維３０の一部は、第１面２Ｓ１から、厚さ方向Ｔの外側に向って突出する複数の突出親水性繊維３０ｐを含んでいる。ただし、親水性繊維３０が第１面２Ｓ１から厚さ方向Ｔの外側に突出するとは、第１面２Ｓ１における厚さ方向Ｔの最も外側に位置する熱融着性繊維２０よりも外側に親水性繊維３０が位置することをいう。その複数の突出親水性繊維３０ｐの一部は、第１面２Ｓ１から、厚さ方向Ｔの外側に向って凸な弧状に突出している。ただし、親水性繊維３０が第１面２Ｓ１から厚さ方向Ｔの外側に向って凸な弧状に突出するとは、例えば、親水性繊維３０が厚さ方向Ｔの外側に向って、頂部を有する山の形の外縁を描くように、あるいは、頂部を有するヘアピンの形やループの形を描くように突出する場合を含んでいる。

次に、実施形態に係る体液吸収用シートの製造方法について説明する。図４～図６は、実施形態に係る体液吸収用シートの製造方法を説明する図である。図４（ａ）は、その製造方法で用いる支持体５０の構成例を示す平面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）におけるＩＶｂ－ＩＶｂ線に沿った断面図である。図５（ａ）～図５（ｃ）は、体液吸収用シートの製造方法の各工程を説明する模式図である。図６は、体液吸収用シートの製造過程を説明する模式図である。ただし、いずれの図においても個々の繊維は明示されていない。

体液吸収用シート２である体液吸収用シート１０２は、不織布層２ａとなる不織布層１０２ａと、親水性繊維層２ｂとなる繊維ウェブ１０２ｂ’とを交絡することで製造される。図４は、その交絡のとき、不織布層１０２ａと繊維ウェブ１０２ｂ’とを積層して載置する支持体５０の構成例を示している。支持体５０は、メッシュ状の支持部材で形成されており、不織布層１０２ａ及び繊維ウェブ１０２ｂ’が載置される側の表面に設けられた複数の突出部５１と、複数の突出部５１に隣接する複数の貫通口５２と、を有している。本実施形態では、支持体５０は、細線状の支持部材（例示：樹脂線、金属線）が平織網状又は綾織網状に配置されたメッシュで形成されている。この場合、突出部５１は、メッシュにおける、細線状の支持部材が相対的に上方へ突出した部分である。貫通口５２は、メッシュにおける、網目の部分である。なお、支持体５０の構成は、この例に限定されず、例えば、支持板（例示：樹脂板、金属板）に複数の貫通口を設け、支持板の表面における貫通口の無い箇所に複数の突出部を設けた支持体が挙げられる。

本実施形態に係る、第１面１０２Ｓ１と第２面１０２Ｓ２とを有する体液吸収用シート１０２の製造方法は、以下のとおりである。

まず、互いに熱融着された複数の熱融着性繊維を含み、一方の面が第１面１０２Ｓ１を構成する不織布層１０２ａを準備する（準備工程）。不織布層１０２ａは、例えば、複数の熱融着性繊維を含む繊維を用いてウェブを形成し、エアスルー法により、そのウェブの複数の熱融着性繊維同士を互いに接点で熱融着させることで形成される。ただし、そのウェブは、カード法、メルトブローン法、スパンボンド法、エアレイド法などで形成できる。不織布層１０２ａは、複数の熱融着性繊維による骨格構造（マトリックス）を有しており、実質的には不織布層２ａである。

次いで、図５（ａ）に示すように、メッシュ状の支持体５０の表面に、不織布層１０２ａの一方の面が接し、不織布層１０２ａの他方の面に、複数の親水性繊維を含む繊維ウェブ１０２ｂ’の一方の面が接するように、支持体５０に不織布層１０２ａ及び繊維ウェブ１０２ｂ’を載置する（載置工程）。ただし、繊維ウェブ１０２ｂ’は、複数の親水性繊維を含む繊維を用いて、カード法、エアレイド法などで形成できる。それにより、不織布層１０２ａ及び繊維ウェブ１０２ｂ’を備える体液吸収用シート１０２’は、その第１面１０２Ｓ１が支持体５０に接するように、支持体５０に載置される。

次いで、図５（ｂ）に示すように、不織布層１０２ａ上に載置された繊維ウェブ１０２ｂ’の他方の面（体液吸収用シート１０２’の第２面１０２Ｓ２）に向かって水流ｗを噴射し、繊維ウェブ１０２ｂ’の複数の親水性繊維を不織布層１０２ａの複数の熱融着性繊維に交絡させる。それにより、複数の親水性繊維を含み、一方の面が不織布層１０２ａの他方の面に隣接し、他方の面が第２面１０２Ｓ２を構成する親水性繊維層１０２ｂが形成される（交絡工程）。すなわち、不織布層１０２ａ及び親水性繊維層１０２ｂを備える体液吸収用シート１０２が形成される。その交絡工程において、親水性繊維層１０２ｂの複数の親水性繊維の一部は、その水流交絡により、それぞれ不織布層１０２ａを貫通して第１面１０２Ｓ１に露出することになる。なお、ここでは交絡方法として、水流交絡（例示：スパンレース法又はウォータージェット法）を用いているが、交絡方法はこの例に制限されず、他の交絡方法、例えばスチームジェット法、ニードルパン法を用いてもよい。

ただし、水流交絡の条件としては、搬送速度：１０ｍ／ｍｉｎ．水流の単位時間当たりの量：０．０５～０．２ｍ^３/ｍｉｎ，水流の圧力：７ＭＰａ（第１ノズル）＋１０ＭＰａ（第２ノズル）、第１、第２ノズルのノズル口径：８０～１２０μｍ、ノズルピッチ：０．５～２ｍｍ、２～４列、とした。水流交絡後に得られたシートを１２０～１３０℃で乾燥した。

このとき、本実施形態では、図５（ｃ）に示すように、水流ｗのうち、第２面１０２Ｓ２における支持体５０の支持部材（例示：樹脂線、金属線）の上方領域に噴射された水流は、繊維ウェブ１０２ｂ’から不織布層１０２ａへ厚さ方向に移動するに連れて、金属線の上方領域から、貫通口５２の上方領域へ横方向に移動する。そして、貫通口５２の上方領域へ移動した水流は、支持体５０の貫通口５２付近の上方領域に噴射された水流と共に、貫通口５２を介して、支持体５０の裏側へ送出される。その際、噴射された水流が突出部５１に衝突することにより、不織布層１０２ａの熱融着性繊維２０が水流でかき分けられ易くなる。それにより、熱融着性繊維２０が水流でかき分けられたところに、繊維ウェブ１０２ｂ’の親水性繊維３０を進入し易くできる。そして、繊維ウェブ１０２ｂ’が親水性繊維層１０２ｂとなり、不織布層１０２ａと親水性繊維層１０２ｂをと備える体液吸収用シート１０２が形成される。

その際、支持体５０（の突出部５１）の表面が、不織布層１０２ａの第１面１０２Ｓ１と接しているため、支持体５０の突出部５１の上方領域に噴射された水流ｗは、支持体５０（の突出部５１）の表面に平行な方向、すなわち第１面１０２Ｓ１に平行な方向に向かい易くなる。その結果、突出部５１の上方領域に位置する親水性繊維３０や熱融着性繊維２０は、貫通口５２の方向へ移動するように交絡される。そのため、貫通口５２の上方領域の繊維は、元々貫通口５２の上方領域に存在した繊維に加えて、突出部５１の上方領域に位置する繊維が加わるため、図６に示すように、繊維が多くなる。そのため、主に貫通口５２の上方領域の付近やその周辺領域に高坪量部ＨＢが形成される。一方、支持体５０の突出部５１の上方領域の繊維は、貫通口５２の上方領域に移動してしまうため、図６に示すように、繊維が少なくなる。そのため、主に突出部５１の上方領域の付近、に低坪量部ＬＢ、更には貫通孔Ｈが形成される。

以上の製造方法により、実施形態に係る体液吸収用シート１０２、すなわち図１～図3を参照して説明された構成を有する体液吸収用シート２が製造される。

本体液吸収用シート２では、不織布層２ａの複数の熱融着性繊維２０が互いに熱融着されており、かつ、親水性繊維層２ｂの複数の親水性繊維３０の一部がそれぞれ不織布層２ａを貫通して表面、すなわち第１面２Ｓ１に露出している。
それゆえ、不織布層２ａが複数の熱融着性繊維２０による骨格構造を維持できるので、不織布層２ａ内に熱融着性繊維２０同士間の空隙を多く保持できる。そして、第１面２Ｓ１に排出された体液を、複数の親水性繊維３０により不織布層２ａ内の熱融着性繊維２０同士間の空隙へ素早く導くことができ、更に親水性繊維層２ｂへ素早く導くことができる。したがって、体液吸収用シート２では、第１面２Ｓ１に排出された体液を短時間で吸収し易くでき、体液を第１面２Ｓ１から素早く捌け易くできる。
また、体液吸収用シート２では、複数の親水性繊維３０の一部が、それぞれ不織布層２ａを貫通して第１面２Ｓ１に露出している。言い換えれば、複数の親水性繊維３０が束にならずに、分散しつつ、不織布層２ａを貫通して第１面２Ｓ１に達している。そのため、体液吸収用シート２に体液が吸収され、複数の親水性繊維３０に体液が保持されたとしても、第１面２Ｓ１の複数の親水性繊維３０に保持された体液により表面がべたべたすることや、リウェットが生じることを、起こり難くすることができる。
したがって、体液吸収用シート２では、体液が第１面２Ｓ１に戻り難くすることができる。よって、体液吸収用シート２により、吸収性能（吸汗性、吸収速度）が高く、液捌け性が高く、リウェットし難くすることができる。

本実施形態の好ましい態様では、体液吸収用シート２において、複数の親水性繊維３０の一部は、高坪量部ＨＢの第１面２Ｓ１に露出している。それにより、第１面２Ｓ１に排出された体液を、露出した親水性繊維３０で体液を吸収し易い高坪量部ＨＢの不織布層２ａへ素早く導き、更に高坪量部ＨＢの親水性繊維層２ｂへ素早く導くことができる。したがって、体液吸収用シート２では、第１面２Ｓ１に排出された体液をより短時間で吸収し易くでき、体液を第１面２Ｓ１からより素早く捌け易くできる。また、体液吸収用シート２では、複数の低坪量部ＬＢを有している。ここで、低坪量部ＬＢでは、吸収され、保持され得る体液の量が少ない。そのため、体液吸収用シート２に体液が吸収されても、複数の低坪量部ＬＢの分だけ、表面の親水性繊維３０に保持された体液により表面がべたべたすることや、リウェットが生じることを、より起こり難くすることができる。

本実施形態の好ましい態様では、体液吸収用シート２において、高坪量部ＨＢにおける低坪量部ＬＢの近傍の近傍領域ＨＢ１の方が、高坪量部ＨＢにおける低坪量部ＬＢから離れた離間領域ＨＢ２よりも、第１面２Ｓ１に露出している親水性繊維３０が多くなっている。このように、高坪量部ＨＢにおける（高坪量部ＨＢと比較して相対的に体液の吸収が遅い）低坪量部ＬＢの近傍に親水性繊維３０を多く配置することで、低坪量部ＬＢでの吸収の遅れを補助することができる。

本実施形態の好ましい態様では、体液吸収用シート２において、複数の低坪量部ＬＢの少なくとも一つは、第１面２Ｓ１から第２面２Ｓ２まで貫通する貫通孔Ｈを有している。それにより、第１面２Ｓ１に排出された体液を、低坪量部ＬＢの貫通孔Ｈを介して、一気に第２面２Ｓ２側の親水性繊維層２ｂへ移行させることができる。それにより、第１面２Ｓ１に排出された体液を短時間で吸収し易くでき、体液を第１面２Ｓ１から素早く捌け易くできる。

本実施形態の好ましい態様では、体液吸収用シート２において、第１面２Ｓ１に露出している複数の親水性繊維３０の一部のうちの少なくとも一部が、第１面２Ｓ１から、厚さ方向Ｔの外側に向って突出する複数の突出親水性繊維３０ｐを含んでいる。そのため、複数の突出親水性繊維３０ｐにより、肌の表面に存在する微量の体液（例示：汗）も、素早く捕らえることができ、不織布層２ａへ素早く導き、更に親水性繊維層２ｂへ素早く導くことができる。

本実施形態の好ましい態様では、体液吸収用シート２において、複数の突出親水性繊維３０ｐの一部が、第１面２Ｓ１から、外側に向って凸な弧状に突出している。そのため、その突出親水性繊維３０ｐの弧の略頂部から二方向へ体液を引き込むことができるので、体液を不織布層２ａへ、より素早く導き、更に親水性繊維層２ｂへ、より素早く導くことができる。また、その突出親水性繊維３０ｐのうちの使用者の肌に当接する部分は、凸な弧状の繊維における弧の頂部であり、繊維の先端部ではないため、使用者が肌への違和感などを覚えることを抑制できる。

別の実施形態の好ましい態様では、体液吸収用シート２において、不織布層２ａが、熱融着しない複数の非熱融着性繊維（図示されず）を５０質量％未満で有している。その場合、不織布層２ａにおいて、複数の熱融着性繊維２０により骨格構造を維持しつつ、複数の非熱融着性繊維により変形の自由度を高めることができる。それにより、不織布層２ａにおいて、熱融着性繊維２０同士間の空隙を広く保持して、体液を不織布層２ａへ素早く導く構造を維持しつつ、不織布層２ａ、延いては体液吸収用シート２を柔らかくすることができ、体液吸収用シート２の使用感を良好にできる。

本実施形態の好ましい態様では、体液吸収用シート２において、複数の熱融着性繊維２０より、複数の親水性繊維３０の方が、繊度が小さい。熱融着性繊維２０の平均繊維径が太いことにより、不織布層２ａが複数の熱融着性繊維２０による骨格構造をより維持し易く、熱融着性繊維２０同士間の空隙を広く保持し易くできる。更に、親水性繊維３０の平均繊維径が細いことにより、第１面２Ｓ１に露出した親水性繊維３０に体液が保持されたとしても、第１面２Ｓ１がべたべたすることや、リウェットが生じることを、より起こり難くすることができる。

本実施形態の好ましい態様では、体液吸収用シート２において、複数の親水性繊維３０は、再生セルロース繊維を含んでいる。ここで、再生セルロース繊維は再生繊維であるため、品質が均一で吸水性に優れている。そのため、体液吸収用シート２では、第１面２Ｓ１に排出された体液をより短時間で吸収し易くでき、体液を第１面２Ｓ１からより素早く捌け易くできる。

本体液吸収用シートの製造方法では、メッシュ状の支持体５０に、互いに熱融着された複数の熱融着性繊維２０を含む不織布層１０２ａと、複数の親水性繊維３０を含む繊維ウェブ１０２ｂ’と、を順次載置し、繊維ウェブ１０２ｂ’側から水流交絡を行っている。
その際、不織布層１０２ａでは熱融着性繊維２０が予め熱融着されているので、水流交絡しても、熱融着性繊維２０による骨格構造を維持できる。それにより、製造された体液吸収用シート２（１０２）において、熱融着性繊維２０同士間の空隙を広く保持できると共に、第１面２Ｓ１に排出された体液を、複数の親水性繊維３０により不織布層２ａへ素早く導き、更に親水性繊維層２ｂへ素早く導くことができる。
また、繊維ウェブ１０２ｂ’側から水流を噴射しているので、繊維ウェブ１０２ｂ’の親水性繊維３０を、不織布層１０２ａを貫通させて第１面２Ｓ１に達するように交絡できる。それにより、製造された体液吸収用シート２（１０２）において、体液吸収用シート２に体液が吸収されても、第１面２Ｓ１の複数の親水性繊維３０に保持された体液により第１面２Ｓ１がべたべたすることや、リウェットが生じることを、起こり難くすることができる。よって、吸収性能（吸汗性、吸収速度）が高く、液捌け性が高く、リウェットし難くすることができる体液吸収用シート２を製造することができる。

本実施形態の好ましい態様では、体液吸収用シートの製造方法において、支持体５０は、不織布層１０２ａの側に突出する複数の突出部５１を有している。そのため、交絡工程では、噴射された水流が突出部５１に衝突することにより、不織布層１０２ａの熱融着性繊維２０が水流でかき分けられ易くなる。それにより、熱融着性繊維２０が水流でかき分けられたところに、繊維ウェブ１０２ｂ’の親水性繊維３０を進入し易くすることができる。それにより、より容易に、親水性繊維３０の一部を、それぞれ不織布層１０２ａを貫通して第１面２Ｓ１に露出させることができる。

ただし、低坪量部及び高坪量部の測定方法は以下のとおりである。
（１）体液吸収用シートを２５０ｍｍ×２００ｍｍの大きさに切り出して試料とする。
（２）試料の下に黒画用紙を敷く。
（３）Ｃａｎｏｎ Ｉｎｃ．製のｉｍｅｇｅＲＵＮＮＥＲ ＡＤＶＡＮＣＥ Ｃ５５３Ｆ ＩＩ を用いて、試料の画像（サイズ：２５０ｍｍ×２００ｍｍ）をＪＰＥＧデータとして取り込む。
（４）Ｓｃａｌａｒ ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製 ＵＳＢ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｃａｌｅ ｖｅｒ． １．１．０ を用いて試料の画像（ＪＰＥＧデータ）の２値化を行う。
（４－１）ＵＳＢ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｃａｌｅで試料の画像を開く。
（４－２）画像から測定範囲（１０００×５００ｐｉｘｅｌｓ）を切り抜く。
（４－３）切り抜いた画像を２値化する。ただし、２値化の閾値を９０に設定する。
（４－４）２値化された画像のうち、幅２～１０００ｐｉｘｅｌ×高さ２～５００ｐｉｘｅｌの範囲において、黒色部分をカウントする。黒色部分（黒色の中に、略直線状に橋架けした白部分を含む）を低坪量部とし、白色部分を高坪量部とする。

不織布層や親水性繊維層（親水性繊維として保水性繊維を用いた場合）での繊維の種類及び割合は以下のようにして測定される。
すなわち、親水性繊維及び熱融着性繊維をそれぞれ別の色で着色することで、繊維の種類の割合を測定する。（１）体液吸収用シートを７０ｍｍ×７０ｍｍの大きさに切り出して試料とする。（２）試薬カヤステインＱ（ＫａｙａｓｔａｉｎＱ）（株式会社色染社）にて着色処理を行うことにより、親水性繊維のみ青色に染め、熱融着性繊維のみ黄色に着色する。（３）株式会社キーエンス製のデジタルマイクロスコープＶＨＸ－１００にて、試料の第１面２Ｓ１（不織布層２ａ）から見たときの青色と黄色の割合を５０ｍｍ×５０ｍｍの範囲で測定することで、第１面２Ｓ１における繊維の種類と割合が得られる（図３（ａ））。一方、第２面２Ｓ２（親水性繊維層２ｂ）から見たときの青色と黄色の割合を５０ｍｍ×５０ｍｍの範囲で測定することで、親水性繊維層２ｂにおける繊維の種類と割合とする。なお、着色後の試料を厚さ方向に沿って（平面方向に垂直に）切断することで、断面での繊維の種類及び割合が得られる（図３（ｂ））。

不織布層や親水性繊維層での繊維の繊維長及び平均繊維長は、ＪＩＳ Ｌ １０１５：２０１０の附属書Ａの「Ａ７．１ 繊維長の測定」の「Ａ７．１．１ Ａ法（標準法）目盛りが付いたガラス板上で個々の繊維の長さを測定する方法」に従って測定される。なお、上記方法は、１９８１年に発行されたＩＳＯ ６９８９に相当する試験方法である。

不織布層、親水性繊維層及び体液吸収用シートの坪量は以下の測定方法に従って測定される。一層分の各層又はシートを作製し、その各層を１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに切り出して試料とし、１００℃以上の雰囲気での乾燥処理後に質量を測定する。次いで、測定した質量を試料の面積で割り算して試料の坪量を算出する。１０個の試料の坪量を平均した値を各層又はシートの坪量とする。

不織布層、親水性繊維層及び体液吸収用シートなどのシート部材の厚さは、（株）大栄科学精器製作所製 ＴＨＩＣＫＮＥＳＳ ＧＡＵＧＥ ＵＦ－６０を用いて測定される。ＵＦ－６０の測定面の直径は４４ｍｍであり、ＵＦ－６０はシート部材に０．３ｋＰａの圧力を加え、その厚みを測定する。別々の３か所の位置で測定したシート部材の厚さの平均値を、シート部材の厚さとする。

以下、実施例に基づき、本発明を説明するが、本発明は本実施例に限定されない。本実施例では、体液吸収用シートを作製し、その強度を測定した。

（ａ）試料
実施例１の試料として、図３を参照して説明された体液吸収用シートであって、不織布層は、繊維の種類：ＰＥ／ＰＥＴ、繊度・繊維長：２．２ｄｔｅｘ×４４ｍｍ、繊維の割合：１００％、坪量：２０ｇ／ｍ^２であり、親水性繊維層は、繊維の種類：レーヨン、繊度・繊維長：１．４ｄｔｅｘ×３８ｍｍ、繊維の割合：１００％、坪量：３０ｇ／ｍ^２であるシートを作製した。また、実施例２の試料として、図３を参照して説明された体液吸収用シートであるが、不織布層は、ＰＥ／ＰＥＴ、５．６ｄｔｅｘ×５１ｍｍ、１００％、２０ｇ／ｍ^２であり、親水性繊維層は、レーヨン、１．４ｄｔｅｘ×３８ｍｍ、１００％、３０ｇ／ｍ^２であるシートを作製した。なお、実施例１、２の体液吸収用シートは、図４～図６を参照して説明された製造方法で製造された。一方、比較例１の試料としては、不織布層と親水性繊維層とは積層されているが、実施例１、２と異なり、親水性繊維層の親水性繊維は、不織布層を貫通して不織布層側の表面に露出していないシートを作製した。すなわち、不織布層は、ＰＥ／ＰＥＴ、３．４ｄｔｅｘ×４０ｍｍ、１００％、２０ｇ／ｍ^２であり、親水性繊維層は、レーヨン、１．４ｄｔｅｘ×３８ｍｍ、１００％、３０ｇ／ｍ^２であるシートを作製した。

（ｂ）評価方法
体液吸収用シートの吸汗性、吸収速度、液捌け性及びリウェットの試験により、実施例１、２、比較例１、の試料を評価した。

ただし、体液吸収用シートの吸汗性の試験方法は以下のとおりである。
（１）ストップウォッチ、１ｍｌマイクロピペット、重り（３５×５０ｍｍ：５２５ｇ）、ろ紙（３５×５０ｍｍ：１０枚）、人工尿（イオン交換水２.０Ｌ、尿素４０.０ｇ、塩１６.０ｇ、マグネシウム１．６ｇ、カルシウム０．６ｇ、青粉０．１ｇ）、エアレイド不織布（ＯＵＫ４５（王子キノクロス社製）：３０×５０ｍｍ、５枚）、を準備する。ただし、人工尿は、汗を模擬している。
（２）体液吸収用シートを１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切り出して試料とする。
（３）試料の質量を測定する。
（４）エアレイド不織布を５枚重ねたものにマイクロピペットで人工尿１ｍｌを均等にかける。
（５）試料に、人工尿を塗った側が接するようにエアレイド不織布（５枚重ね）を載せ、その上に重りを載置する。
（６）重りの載置後、２分経過したら、試料の質量を測定する（ｇ：１回目）。
（７）同じ試料に、新しく人工尿１ｍｌをかけたエアレイド不織布を、人工尿を塗った側が接するように載せ、その上に重りを載置する。
（８）重りの載置後、２分経過したら、試料の質量を測定する（ｇ：２回目）。

体液吸収用シートの吸収速度、液捌け性及びリウェットの試験方法は以下のとおりである。
（１）マイクロピペット１０００～５０００μＬ、重り（３５×５０ｍｍ：５２５ｇ）、ろ紙（３５×５０ｍｍ：１０枚）、穴あきアクリル板（長さ２００ｍｍ×幅１００ｍｍ×厚さ８ｍｍ、長さ方向及び幅方向の中央に長さ４０ｍｍ×幅１０ｍｍの略矩形状で両短辺が半円形の穴あり）、ストップウォッチ２個、馬血、を準備する。
（２）体液吸収用シートを１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切り出して試料とする。
（３）試料の中央部に穴あきアクリル板を重ねる。
（４）マイクロピペットを使って馬血２ｍｌを試料に滴下すると同時に、ストップウォッチ２個をスタートさせる。１個は浸透速度（吸収速度）用であり、もう１個は液捌け速度用である。
（５）穴の試料上とアクリル板の穴のまわりから液がなくなったときを浸透終了時と判断して、浸透速度（吸収速度）用のストップウォッチの時間を記録する（秒：１回目）。
（６）試料とアクリル板との間の液が捌けたときを液捌け終了時と判断して、液捌け速度用のストップウォッチの時間を記録する（秒：１回目）。
（７）スタートから３０秒後に、マイクロピペットを使って２回目の馬血２ｍｌを試料に滴下する。（その時点で、液捌けしていなくても２回目をスタートさせる。）
（８）穴の試料上とアクリル板の穴のまわりから液がなくなったときを浸透終了時と判断して、浸透速度（吸収速度）用のストップウォッチの時間を記録する（秒：２回目）。
（９）試料とアクリル板との間の液が捌けたときを液捌け終了時と判断して、液捌け速度用のストップウォッチの時間を記録する（秒：２回目）。
（１０）スタートから１分３０秒後に、アクリル板を取り除き、試料の馬血を滴下した箇所上に、予め質量を測定されたろ紙１０枚を載置し、ろ紙１０枚上に重りを載置する。
（１１）スタートから２分３０秒後に、試料から重り及びろ紙を取り除き、ろ紙の質量を測定する。
（１２）試料上に載置後のろ紙の質量から、載置前のろ紙の質量を減算して、リウェットを求め（ｇ）、吸収させた馬血の量（４ｍｌ≒４ｇ）に対する割合を求める（％）。

（３）評価結果
評価結果は、以下の表１のとおりである。

実施例１／実施例２の試料の吸汗性は、１回目が０．１０ｇ／０．４２ｇ、２回目が０．１３ｇ／０．３８ｇであり、共に０．０５ｇ以上であることが分かった。すなわち、汗を良く吸収する性質があることが分かった。一方、比較例１の試料の吸汗性は、１回目が０．００ｇ、２回目が０．０２ｇであり、共に０．０５ｇ未満であることが分かった。すなわち、汗を吸収する性質がほとんどないことが分かった。

実施例１／実施例２の試料の吸収速度は、１回目が２．５秒／２．２秒、２回目が３．６秒／２．８秒であり、共に１０秒以下であることが分かった。すなわち、体液の吸収速度が高いことが分かった。一方、比較例１の試料の吸汗性は、１回目が３０秒以上、２回目が１８．１秒であり、共に１０秒を超えることが分かった。すなわち、体液の吸収速度が非常に低いことが分かった。

実施例１／実施例２の試料の液捌け性は、１回目が１７．６秒／１２．５秒、２回目が１８．６秒／１４．４秒であり、共に２５秒以下であることが分かった。すなわち、体液の液捌け性が高いことが分かった。一方、比較例１の試料の液捌け性は、１回目が３０秒以上、２回目が３０秒以上であり、共に２５秒を超えることが分かった。すなわち、体液の液捌け性が非常に低いことが分かった。

実施例１／実施例２の試料のリウェットは、０．４４／０．３８ｇ、１１．６％／９．６％であり、０．８ｇ以下、２０％以下であることが分かった。すなわち、リウェットが生じ難い性質があることが分かった。一方、比較例１の試料のリウェットは、０．９８ｇ、２４．５％であり、０．８ｇ超、２０％超であることが分かった。すなわち、リウェットが生じ易い性質があることが分かった。

本発明の吸収性物品は、上述した各実施形態に制限されることなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において、適宜組合せや変更等が可能である。

２ 体液吸収用シート
２ａ 不織布層
２ｂ 親水性繊維層
２Ｓ１ 第１面
２Ｓ２ 第２面
２０ 熱融着性繊維
３０ 親水性繊維

Claims (8)

1. 第１面と第２面とを有する体液吸収用シートであって、
   互いに熱融着された複数の熱融着性繊維を含み、一方の面が前記第１面を構成する不織布層と、
   複数の親水性繊維を含み、一方の面が前記不織布層の他方の面に隣接し、他方の面が前記第２面を構成する親水性繊維層と、
   を備え、
   平面視で、前記第１面に分散的に配置された複数の低坪量部と、前記複数の低坪量部の各々に隣接する少なくとも一つの高坪量部と、を有し、
   前記複数の低坪量部の少なくとも一つは、前記第１面から前記第２面まで貫通する貫通孔を有し、かつ、前記不織布層及び前記親水性繊維層を含み、
   前記親水性繊維層の前記複数の親水性繊維の一部は、それぞれ前記不織布層を貫通して前記高坪量部の前記第１面に露出し、
   前記高坪量部における前記低坪量部の近傍の領域の方が、前記高坪量部における前記低坪量部から離れた離間領域よりも、前記第１面に露出している前記親水性繊維が多い、
   体液吸収用シート。
2. 前記第１面に露出している前記複数の親水性繊維の一部は、前記第１面から、厚さ方向の外側に向って突出する複数の突出親水性繊維を含む、
   請求項１に記載の体液吸収用シート。
3. 前記複数の突出親水性繊維の一部は、前記第１面から、前記厚さ方向の外側に向って凸な弧状に突出している、
   請求項２に記載の体液吸収用シート。
4. 前記不織布層は、熱融着しない複数の非熱融着性繊維を更に含み、
   前記不織布層における前記複数の非熱融着性繊維の割合は５０質量％未満である、
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載の体液吸収用シート。
5. 前記複数の熱融着性繊維より、前記複数の親水性繊維の方が、繊度が小さい、
   請求項１乃至４のいずれか一項に記載の体液吸収用シート。
6. 前記複数の親水性繊維は、再生セルロース繊維を含む、
   請求項１乃至５のいずれか一項に記載の体液吸収用シート。
7. 第１面と第２面とを有する体液吸収用シートの製造方法であって、
   互いに熱融着された複数の熱融着性繊維を含み、一方の面が前記第１面を構成する不織布層を準備する工程と、
   メッシュ状の支持体の表面に前記不織布層の一方の面が接し、前記不織布層の他方の面に複数の親水性繊維を含む繊維ウェブの一方の面が接するように、前記支持体に前記不織布層及び前記繊維ウェブを載置する載置工程と、
   前記不織布層上に載置された前記繊維ウェブの他方の面に向かって水流を噴射し、前記複数の親水性繊維を前記複数の熱融着性繊維に交絡させて、前記複数の親水性繊維を含み、一方の面が前記不織布層の他方の面に隣接し、他方の面が前記第２面を構成する親水性繊維層を形成する交絡工程と、
   を備え、
   前記交絡工程において、
   平面視で、前記第１面に分散的に配置された複数の低坪量部と、前記複数の低坪量部の各々に隣接する少なくとも一つの高坪量部と、が形成され、
   前記複数の低坪量部の少なくとも一つは、前記第１面から前記第２面まで貫通する貫通孔を有し、かつ、前記不織布層及び前記親水性繊維層を含み、
   前記親水性繊維層の前記複数の親水性繊維の一部は、それぞれ前記不織布層を貫通して前記高坪量部の前記第１面に露出し、
   前記高坪量部における前記低坪量部の近傍の領域の方が、前記高坪量部における前記低坪量部から離れた離間領域よりも、前記第１面に露出している前記親水性繊維が多い、
   体液吸収用シートの製造方法。
8. 前記支持体は、前記不織布層の側に突出する複数の突出部を有する、
   請求項７に記載の体液吸収用シートの製造方法。

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