JP7562865B2 - 支持体装置の製造方法、および支持体装置 - Google Patents

Description

本発明は、支持体と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する器具のための支持体装置を製造するための方法に関する。本発明はまた、支持体装置および支持体装置のための支持体に関する。拡張ニップを有する装置は、好適には抄紙機である。

製紙機械では、拡張ニッププレスは、一般に、新しく形成された湿潤繊維ウェブから水を押し出すために使用されるが、拡張ニップはまた、製紙機械における他の目的、例えばカレンダ加工のために使用されてもよい。拡張ニッププレスは、最初に板紙などの重量グレードのために導入されたが、印刷紙などのより軽量のグレードのために、さらにはティッシュペーパーのためにも使用されるようになってきている。ティシュペーパーを製造する場合、拡張ニッププレスは、拡張ニップロールと、拡張ニップロールの対向ロールとして作用するヤンキー乾燥シリンダとによって形成されることが多い。

特にティッシュペーパーを製造するための機械において、拡張ニッププレスは、典型的には、支持体を対向ロールに向かって第１の方向に押すように作用する、シューの内部または下方の加圧室によって対向ロールに押し付けられる作業面を有する支持体を含む拡張ニップロールによって形成される。

当技術分野では、典型的には金属材料から作られた剛性シューが知られているが、所望に応じて拡張ニップを調整し、適切な圧力プロファイルを達成するために、弾性的に変形可能なより柔軟でより可撓性の支持体を使用することが特に有利である。

可撓性タイプの支持体は、例えば米国特許第９，１８１，６５５号および欧州特許第２０１３４１２号によって知られているが、それらの製造は一般に複雑であり、異なる特性を有し、所望のように支持体を形成するために慎重な監視を必要とする複数の材料を使用する多段階プロセスを伴う。また、長期間の使用後に支持体を交換するには、抄紙機の運転を中断し、高価な交換が必要である。支持体を修理および／または交換するのに必要な時間は、抄紙機をアイドリング状態にする必要があるため、特に費用がかかる。

したがって、この分野における改善が必要とされている。

米国特許第９，１８１，６５５号 欧州特許第２０１３４１２号

本発明の目的は、上述の問題を排除すること、または少なくとも最小限に抑えることである。これは、添付の独立請求項による支持体装置、支持体装置の製造方法、支持体、および支持体装置の支持体の交換方法によって達成される。

本発明による方法は、支持体と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する器具のための支持体装置を製造することに関し、本方法は、
－第１の方向へのベース体の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を含むベース体を提供することと、
－対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面を含む支持体を提供することと、
－装着構造を提供することと、
－ベース体に対する支持体の移動が防止されるように、装着構造を適用することによって支持体をベース体に装着することとを備え、
支持体は、作業面がベース体とは反対に向くようにベース体に装着される。

ベース体を支持体とは別個に設けることによって、これらの本体の各々を別個のプロセスで製造し、支持体装置が形成されるように装着構造を使用して一緒に装着することができる。これは、別個のプロセスにおけるベース体および支持体の製造が、既知の複雑な製造プロセスにおいてそれらを互いに接合するよりも容易かつ効率的であるため、既知の従来技術の解決策を超える大きな利点を提供する。装着構造を設けることにより、支持体装置は、拡張ニッププレスのための支持体装置の交換を必要とする抄紙機の近くの現場であっても、必要に応じて既存の構成要素の組合せによって製造することができる。本発明による製造方法は、従来技術の方法よりも堅牢であり、製造方法全体をわずかに変更するだけで、ベース体および支持体の異なる設計の組合せを可能にする。

好適には、装着構造は接着剤を含み、支持体をベース体に装着することは、接着剤をベース体および支持体の少なくとも一方に塗布することと、接着剤を介してベース体および支持体を互いに接触させることとを含む。これにより、支持体が接着剤によってベース体に固定され、ベース体に対する支持体の移動が防止される。これは、支持体装置を装着する容易で便利な方法である。また、装着構造は、特に確実な締結を達成するために接着剤と組み合わされる他の締結手段を含んでもよいことに特に留意されたい。

装着構造はまた、支持体に固定して取り付けられる第１の部分と、ベース体に固定して取り付けられる第２の部分とを含んでもよい。支持体をベース体に装着することは、第１の部分と第２の部分とを互いに係合させることを含む。これにより、支持体をベース体に容易かつ確実に装着することができる。第１の部分および第２の部分がそれぞれ支持体およびベース体に既に締結されていることによって、装着構造は、支持体装置の時間効率的で安定した装着を達成することができる。いくつかの実施形態では、第１の部分および／または第２の部分は、支持体および／またはベース体に成形されることによって固定的に取り付けられてもよいが、他の実施形態では、第１および第２の部分の少なくとも一方は、支持体またはベース体にねじ止めまたはクランプ締めされるなどの他の手段によって締結されてもよい。

代替的に、装着構造は、互いに距離を置いてベース体から第１の方向に延在するように構成された少なくとも２つの側部を含む。その場合、支持体をベース体に装着することは、ベース体に載置するために支持体を少なくとも２つの側部の間に挿入することを含む。それにより、支持体は、支持体装置の時間効率的で信頼性の高い装着を提供するために、少なくとも２つの側部に対する摩擦によって定位置に保持され得る。いくつかの実施形態では、少なくとも２つの側部は、支持体装置の使用中にウェブまたは紙が移動する方向に対して横方向のベース体の端部にのみ存在する。他の実施形態では、少なくとも２つの側部は、代わりに、作業面のみが覆われないままであるように、支持体を部分的にまたは完全に囲むように配置することができる。したがって、側部の数およびそれらの分布は、拡張ニッププレスが装着された抄紙機の特性などの要因に応じて、および／または必要に応じて支持体および／またはベース体の特性に応じて変化し得る。

好適には、装着構造は、ベース体係合部および支持体係合部を有する別個の装着体を含むことができ、その結果、ベース体に支持体を装着することは、ベース体をベース体係合部と係合させるとともに支持体を支持体係合部と係合させて、それらを互いに対して固定することを含む。これにより、装着構造は、別個の構成要素として提供され、装着中にベース体および支持体と組み合わされてもよい。ベース体および支持体は、装着構造が両者と相互作用することができる限り、互いに嵌合するように適合されることなく別々に製造することができるので、これは特に有益である。また、いくつかの用途では、支持体は、装着構造がそのような特性にどのように影響を及ぼし得るかを考慮する必要なく、特定の抄紙機または使用分野に最適な特性を有するように特に設計および製造され得るので、ベース体および／または支持体における装着構造の部品の存在を回避することが有利である。

好適には、装着構造は、支持体をベース体から除去するために係合解除されてもよい。これは、損傷したおよび／または摩耗した支持体を交換することができるように、支持体を解放可能に配置することを可能にする際に特に有益である。また、抄紙機が動作パラメータの１つのセットから別のセットに切り替えられる状況では、同じベース体が新しい動作パラメータとともに使用され得るように、現場で支持体装置内の支持体を除去して交換することが可能になる。逆に、装着構造が係合解除可能であることに起因して支持体を保持しながら、損傷または摩耗したベース体を交換することが可能である。

本発明はまた、支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する器具のための支持体装置を備え、支持体装置は、
－ベース体であって、第１の方向へのベース体の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体と、
－対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面を有する支持体であって、支持体は、作業面が第１の方向に向くようにベース体上に配置される、支持体と、
－支持体およびベース体と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造と
を備える。

これは、ベース体および支持体が互いに独立して製造されることを可能にし、それらと係合してそれらを固定するために設けられた装着構造によって支持体装置を形成するという重要な利点を提供する。上述したように、これは、ベース体および支持体が装着される前にベース体および支持体の異なる製造プロセスおよび場合によっては異なる製造場所を可能にすることと、支持体装置を抄紙機で使用される場所に装着することとの両方において有利である。支持体装置の取り扱いおよび使用は、このようにしてより汎用性および費用効率が高くなる。

好適には、装着構造は、ベース体および支持体が互いに接着するように、ベース体の表面および／または支持体の表面に配置された接着剤を含む。

また、装着構造は、支持体に固定して取り付けられる第１の部分と、ベース体に固定して取り付けられる第２の部分とを含んでもよく、さらに、装着構造の第１の部分および第２の部分は、支持体をベース体に装着するための装着状態で互いに係合するように構成される。

好適には、第１の部分は支持体と一体化されてもよく、および／または第２の部分はベース体と一体化される。これは、第１の部分および／または第２の部分の望ましくない除去を防止するのに有益であり、支持体装置の確実で信頼性の高い装着を提供する。

また、第１の部分および第２の部分の一方はオス型部分を含むことができ、第１の部分および第２の部分の他方はメス型部分を含むことができ、さらに、オス型およびメス型部分は、支持体がベース体に装着されるように互いに嵌合するように構成される。これにより、支持体をベース体に対して固定する確実な装着が達成される。

また、第１の部分および第２の部分の一方は内ねじ（inner thread）を含んでもよく、第１の部分および第２の部分の他方は外ねじ（outer thread）を含んでもよい。内ねじおよび外ねじは、支持体がベース体に装着されるように協働するように構成される。これにより、安定した確実な装着が可能となり、支持体のベース体からの不用意な除去が防止される。

代替的に、第１の部分および第２の部分の一方はピンを含んでもよく、第１の部分および第２の部分の他方は、支持体がベース体に装着されるように、ピンを受け入れるための受入開口を含んでもよい。これにより、安定した確実な装着も達成される。

また、装着構造は、ベース体に固定して取り付けられる把持部材を含んでもよく、把持部材は、支持体がベース体に装着されるように支持体の少なくとも一部を囲むように構成される。これにより、支持体をベース体に当てて確実に保持することができる。一実施形態では、把持部材は、支持体をベース体に装着するために支持体が少なくとも２つの側部の間に挿入されるように構成されるように、ベース体から第１の方向に互いに距離を置いて延在するように構成された少なくとも２つの側部の形態であってもよい。少なくとも２つの側部は、ベース体上に横方向に配置された対向する側部として設けられてもよいが、代替的に、側部は、横方向および縦方向の両側で支持体を囲むように配置される。

好適には、装着構造は、ベース体と係合するように構成されたベース体係合部と、ベース体に支持体を装着するために支持体と係合するように構成された支持体係合部とを含む別個の装着体であってもよい。これは、支持体およびベース体を互いに独立して製造することを可能にし、装着構造が製造中にベース体または支持体の特性を妨げる危険性がないため、特に有益である。このように、支持体とベース体とは、装着構造が支持体をベース体に装着することが可能である限り、装着構造を考慮することを必要とせずに作成され得る。

好適には、装着構造は、支持体がベース体から除去され得るように、取り外し可能に装着されるように構成される。これにより、摩耗または損傷したときに、支持体および／またはベース体を必要に応じて除去および交換することが可能になる。

また、支持体は、第１の材料を含んでもよく、前記第１の材料は、９５以下のショアＡ硬度を有する材料である。これにより、弾性的に変形可能な支持体が達成され、それにより、細長いニップが所望のように実現され得る。

好適には、ベース体は、９０以下のショアＡ硬度を有する第２の材料を含む。これにより、好適に弾性的なベースが達成され、それにより、細長いニップの所望の特性を達成するために、ベース体が拡張され、支持体が第１の方向に連続的に押圧され得る。

有利には、支持体は、ベース体よりも硬くてもよく、すなわち、ベース体のショアＡ硬度よりも大きい支持体のショアＡ硬度を有してもよい。これは、ベース体が拡張することを可能にすると同時に、拡張ニップへの作業面の適切な押圧を提供するのに有利である。

いくつかの実施形態では、支持体およびベース体は異なる材料を含む。それにより、安定した信頼性の高いベース体は、所望に応じてベース体の拡張を可能にするために可撓性ベース体を有すると同時に、細長いニップ内に弾性体を有するという利点を達成するために、可撓性の弾性支持体と組み合わせることができる。１つの組み合わされたベース体／支持体構成要素を製造するときに異なる材料の組合せがかなりの困難を伴い、製造の慎重な制御を必要とするため、支持体をベース体とは別個に製造することができることも非常に有益である。したがって、ベース体および支持体を製造するときにそれらを考慮する必要なく両方の材料の利点を達成することができることは、本発明の主な利点の１つである。

いくつかの実施形態では、支持体およびベース体は同じ材料を含み得る。その場合、これは、弾性変形可能および非弾性の種類で提供される材料であってもよく、それにより、ベース体および所望のより安定した支持体の所望の可撓性が達成され得る。代替的に、支持体およびベース体は、類似の特性を有してもよく、または互いにほとんど異なっていなくてもよい。これらの目的に適した１つの材料はポリウレタンであり、これは剛性および弾性に関して所望の特性を有するように適合させることができ、その結果、より柔軟な本体およびより安定な本体の両方を同じ材料から作製することができるが、異なる硬度を有することができる。支持体とは別個にベース体を製造することは、同じ材料の異なるバージョンを使用して１つの組み合わされたベース体／支持体構成要素を製造することに関連するかなりの困難があるため、やはり非常に有益である。

好適には、ベース体および支持体の少なくとも一方は、ポリマーを含む。それにより、支持体および／またはベース体として機能する所望の特性を有する材料を使用することができる。

いくつかの実施形態では、ベース体は、少なくとも１つの圧力室を有するベースセクションと、第１の方向にベースセクション上に配置された上部セクションとを含み、上部セクションは、ベースセクションに好ましくは取り外し可能に取り付けられる。これは、互いに別々に製造されてもよく、支持体を装着するために装着構造を適用する前にベース体を形成するように装着されてもよく、代替的にこの目的のために装着構造を使用して装着されてもよい２つの異なる部分の組合せとしてベース体を提供する。

本発明はまた、支持体と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機において本発明による支持体装置の支持体を交換するための方法に関する。この方法は、支持体装置の装着構造を係合解除することと、支持体をベース体から除去することと、器具の対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面を含む追加支持体を提供することと、装着構造を係合させることによって追加体を支持体装置のベース体に装着することとを備える。これにより、支持体は、損傷または摩耗したときに交換することができる。これは、支持体の交換が現場で行われ得るため、保守および修理のためのより短いダウンタイムを可能にし、また、依然として良好な作業順序の部品を保持することができるため、費用効率の高い支持体装置を提供する。

好適には、この方法はまた、追加支持体をベース体に装着する前に、装着構造の少なくとも一部を交換することを備える。これは、装着構造自体が損傷または摩耗する可能性があるため、有利である。また、装着構造が接着剤を含む場合、使用済み接着剤を除去し、新しい接着剤と交換することができる。

本発明はまた、パルプから紙を製造するための抄紙機に関し、抄紙機は、本発明による少なくとも１つの支持体装置を備える。

本発明の多くのさらなる利点および利点は、以下の詳細な説明を考慮して当業者によって容易に理解されるであろう。

次に、添付の図面を参照して本発明をより詳細に説明する。

本発明による支持体装置を備える抄紙機の概略図である。 支持体と対抗圧力部材との間に拡張ニップが形成された、図１の抄紙機の拡張ニッププレスの概略断面図である。 サポート内に配置された本発明による支持体装置の断面図である。 本発明の第１の実施形態の概略斜視図である。 本発明の装着状態の第１の実施形態の概略斜視図である。 本発明の第２の実施形態の概略斜視図である。 本発明の装着状態の第２の実施形態の概略斜視図である。 本発明の第３の実施形態の概略斜視図である。 本発明の装着状態の第３の実施形態の概略斜視図である。 支持体装置の製造方法の概略図である。 支持体装置の支持体を交換する方法の概略図である。

すべての図は概略図であり、必ずしも縮尺通りではなく、一般に、それぞれの実施形態を解明するために必要な部分のみを示しているが、他の部分は省略または単に示唆されてもよい。複数の図面に現れる任意の参照番号は、別段の指示がない限り、図面全体を通して同じ物体または特徴を指す。

本明細書で「抄紙機」に言及する場合、これはパルプから紙を製造するのに適した機械として理解されるべきである。機械は、ティッシュペーパーを生成するように構成されてもよいが、代替的に、筆記紙または板紙を生成するように構成されてもよい。以下では、ティシュペーパーの製造について言及するが、これは例としてのみ見られるべきであり、本発明の範囲を限定するものではない。

「上（ｕｐｐｅｒ）」、「下（ｌｏｗｅｒ）」、「上部（ｔｏｐ）」、および「底部（ｂｏｔｔｏｍ）」などの用語が以下で使用される場合、これは、上向きの方向として見ることができる第１の方向Ｄに関連するものとして理解されるべきである。したがって、上側は、第１の方向Ｄに向く側であり、下側は、第１の方向Ｄとは反対の方向に向く。また、上部と底部とは、上部を通過する前に底部を最初に通過する第１の方向Ｄに向かう動きにおいて互いに異なる。

「固定された」という用語が本明細書で使用される場合、または他の構成要素に対する移動が防止されるように構成要素が装着され、または配置されることが記載される場合、これは、構成要素の独立した移動が防止されるように構成要素が固定または適用されることとして理解されるべきである。特に、ベース体に装着される支持体に関しては、支持体がベース体に確実に付けられ、ベース体の移動が支持体に伝達されることを意味する。

図１は、形成セクション４を有する抄紙機１を概略的に開示しており、ヘッドボックス３１は、形成ファブリック３２とフェルト３３との間の隙間にストックを注入するように配置されている。形成ファブリック３２は、典型的には有孔ワイヤである。フェルト３３は、形成ロール３５上を渡るように構成され、フェルト３３および形成ファブリック３２は、ガイドロール３４によってループ状に案内される。形成セクション４からは、新たに形成された湿潤状態の繊維ウェブＷが、フェルト３３によって、拡張ニップロール５と対抗圧力部材７との間に形成された拡張プレスニップＮに搬送される。拡張ニップロール５は、以下により詳細に説明するように、本発明による支持体装置５０を備える。対抗圧力部材７は、適切にはヤンキー乾燥シリンダであってもよいが、いくつかの実施形態では、拡張ニップは、ヤンキー乾燥シリンダに送られる前に、拡張ニップロール５と他の対抗圧力部材７との間に配置されてもよい。

拡張ニップロールと対抗圧力部材７との間のプレスニップＮでは、ウェブＷから水が押し出され、被水性のフェルト３３に吸水される。次いで、ウェブＷは、ヤンキー乾燥シリンダ７の上を通過し、ヤンキー乾燥シリンダ７からウェブＷに伝播する熱によって乾燥される。ヤンキー乾燥シリンダ７は、加熱デバイス８として象徴的に識別される内部加熱を含むが、ヤンキー乾燥シリンダ内または外部からなど、ヤンキー乾燥シリンダ７を加熱する様々な方法が知られており、既知の加熱方法の各々は、本明細書に記載の抄紙機１での使用に適していることに留意されたい。ヤンキー乾燥シリンダ７は、典型的には、ウェブＷと接触する表面の温度が約９５℃～１００℃に達するように加熱されると言えば十分である。ウェブＷが拡張プレスニップＮに到達するときのウェブＷの乾燥固形分は、かなり変化し得るが、典型的な用途では１８～３０％の範囲である。拡張プレスニップＮの後、ウェブＷは、ニップ内の線形荷重、対抗圧力部材７の温度、およびウェブＷが拡張プレスニップＮに到達する前のウェブＷの乾燥固形分などの要因に応じて、４０～５５％の乾燥固形分を有することができる。

ウェブＷは、典型的には、ヤンキー乾燥シリンダ７からドクターブレード９によって合体され、乾燥済みウェブＷの形態で巻取器３に通される。

上記のことは、抄紙機１の一般的な説明と見なされるべきであるが、本発明による支持体装置は、支持体と対抗圧力部材との間に拡張プレスニップを有する限り、様々な種類の抄紙機で使用され得ることに特に留意されたい。

図２は、拡張ニップロール５と対抗圧力部材７との間に形成された拡張プレスニップＮをより詳細に開示しており、拡張ニップロール５が、内面１１および外面１２を有する可撓性ジャケット１０を含むことを示している。可撓性ジャケット１０は、典型的にはポリウレタンを含み、機械横断方向に延在する管として成形され、前記機械横断方向は、形成セクション４から巻取器３への方向、すなわちウェブＷの主進行方向として定義される機械方向に垂直な方向である。

したがって、可撓性ジャケット１０は、機械横断方向と一致する軸方向を有し、その軸方向端部において、可撓性ジャケット１０は、通常、拡張ニップロール５が回転できるように軸周りに回転可能に配置された端壁に接続される。好適には、拡張ニップロール５は、可撓性ジャケット１０および端壁によって形成された密閉空間が加圧空気で満たされ得るように、加圧空気源に接続されてもよい。

拡張ニップロール５の内側には、サポート２１が装着され、支持体装置５０の上面１４が可撓性ジャケット１０の内面１１に押し付けられるように本発明に係る支持体装置５０を保持する。上面１４には、ウェブＷが今度は対抗圧力部材７に押し付けられるように可撓性ジャケット１０に押し付けられることによって拡張プレスニップＮを形成する作業面１５（図３以降を参照）がある。支持体装置５０は、拡張ニップロール５の内面１１に沿って、拡張プレスニップＮ内のウェブＷの全幅を押圧することができるように、拡張ニップロール５の回転方向に対して横断方向に伸長され、延在している。この目的のために、支持体装置５０は、ウェブＷに対する所望の圧力を達成するために、ウェブＷの意図された幅以上の長さを好適に有する。

作業面１５は、拡張プレスニップＮを形成するように作用する表面である。作業面１５の形状は、当技術分野で周知のように、対抗圧力部材７によって所望のプレスプロファイルを形成するように適合されてもよい。作業面の設計を扱う１つの従来技術は、米国特許出願公開第２００９／０１７３４６５号（Ｍｅｔｓｏ紙）である。

図３は、本発明による支持体装置５０が溝２２内の所定位置に保持されたサポート２１を、機械横断方向から見た図で開示している。支持体装置５０は、装着構造５３によって互いに接合されたベース体５１および支持体５２を含む。ベース体５１は、少なくとも１つの圧力室１８への加圧流体の供給が少なくとも１つの圧力室１８の制御された膨張を引き起こし、第１の方向Ｄにおけるベース体５１自体の制御された膨張をもたらすように、圧力源に接続されるように封止され構成された少なくとも１つの圧力室１８を含む。加圧流体は、好適には油圧流体であってもよいが、いくつかの実施形態では他の流体が代わりに使用されてもよい。

好適には、サポート２１は、制御された膨張が第１の方向Ｄのみに向けられることを確実にするために、第１の方向Ｄに向く側を除くすべての側でベース体５１を覆うように構成されてもよいが、代替的に、ベース体５１自体は、他の方向へのベース体５１の膨張が不可能であるように作製されてもよい。支持体５２は、ベース体５１から第１の方向Ｄに延在するように装着されているため、ベース体５１の膨張は、支持体５２が第１の方向Ｄに押されることになり、支持体装置５０が拡張ニップロール５の内側の所定位置にあるとき、これは、支持体５２が可撓性ジャケット１０の内面１１に押し付けられることになり、それにより、拡張プレスニップＮが形成される。拡張ニップロール５が使用されるとき、拡張プレスニップＮは、支持体装置５０の作業面１５が可撓性ジャケット１０に押し付けられるとき、すなわち、少なくとも１つの圧力室１８が加圧されてベース体５１が第１の方向Ｄに膨張するとき、閉じたニップであると見なされるべきである。ベース体５１が膨張しないとき、拡張プレスニップＮは代わりに開いていると見なされるべきである。

少なくとも１つの圧力室１８は、少なくとも１つの圧力室１８が第１の方向Ｄの拡張を達成するためにベース体５１を押圧することができる限り、いくつかの実施形態では、ベース体５１の内側ではなくベース体５１の下に設けられてもよいことに留意されたい。

拡張プレスニップでは、圧力プロファイルは、プレスニップの端部の直前に圧力ピークが達成され、圧力ピークの直後に圧力が著しく低下するように非対称であるべきである。このような圧力プロファイルは、紙ウェブＷの再湿潤を低減する。ニップの開始時の圧力勾配は、圧力が緩やかに増加するが、その後、ピークがプレスニップの終わりに向かって到達するまで、より大きな勾配で増加するように比較的小さいことも望ましい。拡張プレスニップが使用される各用途の特性に応じて、支持体５２の上面１４は、ニップの圧力プロファイルを変更するように調整されてもよい。図３には、作業面１５の両端に形成された入口面２８および出口面１７を有する作業面１５を有する本発明の一実施形態が示されている。使用時に、拡張ニップに入るウェブＷは、次いで、最初に入口面２８から圧力を受け、続いて作業面１５の中間部分が圧力を受け、出口面１７からの圧力で終わる。これにより、上述したように、拡張ニップの所望の圧力プロファイルが達成される。図３に示す実施形態では、入口面１８は、支持体５２から延在するリップ２７に設けられている。作業面１５、特にその入口面２８および出口面１７を調整することによって、圧力プロファイルを調整することができる。特に、図３に示すような作業面１５は、一例としてのみ見られるべきであり、本明細書では、拡張ニッププレスＮに作業面１５を設ける目的を示すために設けられていることに留意されたい。しかしながら、本発明の主な特徴は、支持体装置５０自体、およびベース体５１を支持体５２に接合するための装着構造５３を使用した支持体装置５０の装着にある。

次に、支持体装置５０の第１、第２、および第３の実施形態を示す図４～図６を参照して、支持体装置５０をより詳細に説明する。実施形態は、主に、使用される装着構造５３と、装着構造５３に応じて支持体装置５０が製造される方法とにおいて異なる。しかしながら、本発明のすべての実施形態は、ベース体５１の膨張が支持体５２に伝達されることを可能にし、支持体５２がベース体５１から緩むのを防止するために、装着構造５３によって装着されるベース体５１および支持体５２をそれぞれ含むことによって接合される。したがって、装着構造５３は、支持体５２およびベース体５１と係合することによって支持体装置５０を形成するように構成され、それによってそれらは互いに対して固定される。

固定されるという語は、上述したように、支持体５２とベース体５１とが互いに独立して移動するのを防止する保持を意味すると理解されるべきである。したがって、支持体５２がベース体５１に固定されることは、ベース体５１の膨張が支持体５２に伝達されると同時に、ベース体のそのような膨張または支持体の移動を防止して、それらの一方の並進運動をもたらし、他方の並進運動をもたらさないことを意味する。

本発明の様々な実施形態はまた、主な利点、すなわち、ベース体５１および支持体５２を互いに別々に製造し、後でそれらを一緒に接合することができるという利点を共有する。これは、従来技術に対する著しい改善であり、支持体装置５０の簡略化された製造、ならびに使用時に異なる用途に適合するようにより容易に変更され得るより汎用的な支持体装置５０、および支持体装置５０のより費用効率の高い修理を可能にする。

したがって、図４ａは、ベース体５１および支持体５２を有する第１の実施形態の支持体装置５０を開示している。図４ｂは、支持体５２がベース体５１に装着されて支持体装置５０を形成する装着状態における同じ実施形態を開示している。装着装置５３は、この実施形態では、ベース体５１の上面５１’および／または支持体５２の下面５２’に塗布される接着剤である。支持体５２がベース体５１上の所定の位置に置かれると、装着構造５３の接着剤は、支持体５２とベース体５１とを互いに接着させて支持体装置５０を形成する。接着剤により、ベース体５１の膨張が支持体５２に直接伝達され、作業面１５が第１の方向Ｄに押される。

第１の実施形態の支持体装置５０の製造は、ベース体５１を提供すること１０１と、支持体５２を提供すること１０２と、装着構造５３の接着剤をベース体５１の上面５１’および支持体５２の下面５２’の少なくとも一方に塗布することによって装着構造５３を提供すること１０３とによって行われる。次いで、支持体５２は、ベース体５１の上面５１’が支持体５１の下面５２’と接触するように、ベース体５２に装着される１０４。装着構造５３の接着剤は、支持体５２の下面５２’およびベース体５１の上面５１’の両方と係合することができるため、支持体５２がベース体５１上に固定された状態で、装着状態が形成される。任意選択のステップにおいて、支持体５２はまた、必要に応じて支持体装置５０から除去されてもよい１０５。

図５ａは、図５ｂによって示される装着状態においてベース体５１から第１の方向Ｄに互いに距離ｄを置いて延在する少なくとも２つの側部５３１、５３２を含む装着構造５３において第１の実施形態とは異なる支持体装置５０の第２の実施形態を開示する。側部５３１、５３２がベース体５１の上面５１’を越えて第１の方向Ｄに延在することによって、支持体５２は、側部５３１、５３２の間に配置された装着状態にあり、それによって、装着構造５３は、ベース体５１に対して支持体５２を固定することができる。距離ｄがほぼベース体５１および支持体５２の幅であることは、支持体５２が側部５３１、５３２によってブロックされることによって定位置に保持され得るように有利であるが、支持体５２はまた、より確実な保持が達成されるように第１の実施形態の接着剤を用いて装着構造５３を側部５３１、５３２と組み合わせることによってより確実に保持され得る。

好適には、側部５３１、５３２は、底部５３３において互いに接合され、ベース体５１および支持体５２が、装着状態において側部５３１、５３２の間の装着構造５３の内側に配置されるように側部ホルダ５３４を形成し、支持体５２の上部のみが、第１の方向Ｄにおいて側部５３１、５３２を越えて突出している。また、ベース体５１の端部（図示せず）に、ベース体５１が、上面５１’のみが見える状態で側部ホルダ５３４に挿入され得るように、さらなる側部が設けられてもよい。また、ベース体５１の３辺に、１辺が露出するように側部を設けてもよい。側部がベース体５１の４辺に設けられる実施形態では、加圧媒体を供給するための導管が側部のうちの１つに設けられ、装着中に少なくとも１つの圧力室１８に接続されてもよい。

側部ホルダ５３４は、図１～図２に示すホルダ２１と一体であってもよく、またはそのホルダ２１に代えて、抄紙機１のプレスロール５の内側に支持体装置５０を固定するために側部ホルダ５３４のみが設けられてもよい。

代替的な実施形態では、代わりに、装着構造５３は、ベース体５１に固定して取り付けられ、支持体５２がベース体５１に装着されるように支持体５２の少なくとも一部を把持または封入するように構成された把持部材を含んでもよい。把持部材は、支持体５２を保持することができる点で側部５３１、５３２と同じ機能を果たし、支持体５２が支持体５２の側部を囲む把持部材によって締結され、それらを把持して支持体５２を所定の位置に保持するように、側部５３１、５３２と同様の方法で把持部材がベース体５１に締結されることによって実現することができる。

特にこの実施形態では、ベース体５１は、第１の方向Ｄ以外の任意の方向へのベース体５１の膨張が効率的に防止されるようにホルダ内に保持され得るので、非常に柔らかく可撓性であり得る。ベース体５１は、５０未満または３０未満のショアＡ硬度を有するエラストマーを含むことができ、好適にはゴムを含むことができる。これにより、圧力室１８の作用による膨張を、ベース体５１に装着された支持体５２に効率的に伝えることができる。

第２の実施形態に係る支持体装置５０の製造は、ベース体５１を提供すること１０１と、支持体５２を提供すること１０２と、装着構造５３の少なくとも２つの側部５３１、５３２または側部ホルダ５３４を提供すること１０３とによって行われる。次いで、ベース体５１は、少なくとも２つの側部５３１、５３２の間に配置され、支持体５２は、少なくとも２つの側部５３１、５３２によって定位置に保持され得るようにベース体５１に装着される１０４。支持体５２を所定の位置に保持することを可能にする側部５３１、５３２の主な特徴は、支持体５２が側部５３１、５３２が設けられている方向に移動することができないように、ベース体５１から第１の方向Ｄに延在することである。任意選択のステップにおいて、支持体５２はまた、後に必要に応じて支持体装置５０から除去されてもよい１０５。

２つの側部５３１、５３２のみが設けられる実施形態では、これらの側部５３１、５３２は、代替的に、ベース体５１に固定されるように、または代替的にベース体５１と一体化されるように、ベース体５１に装着されてもよい。そのような実施形態では、ベース体５１および装着構造５３の側部５３１、５３２は、単一の構成要素として提供されてもよい。そして、支持体５２がベース体５１上に載置されることにより、側部５３１、５３２は、ベース体５１に対して固定された支持体５２を保持し、装着状態を形成する。

接着剤が使用される場合、接着剤は、ベース体５１が側部５３１、５３２の間に配置される前にベース体５１および／または支持体５２に塗布されてもよく、あるいは、接着剤は、ベース体５１が側部５３１、５３２の間にあるが支持体５２が付加される前に付加されてもよい。

図６ａは、支持体５２をベース体５１に対して固定して支持体装置５０を形成するために、図６ｂに示す装着状態で互いに係合するように構成された２つの部分を含む装着構造５３において第１の実施形態および第２の実施形態とは異なる第３の実施形態を開示している。この実施形態は、本明細書に記載されるが、支持体５２に固定された第１の部分５３６と、ベース体５１に固定された第２の部分５３５とを設けることにおいて同様である多くの可能な変形形態を有し、それにより、装着は、主に、第１の部分５３６と第２の部分５３５とを互いに係合させることを含む。図６ａ～図６ｂに示す第３の実施形態では、第１および第２の部分５３６、５３５の少なくとも一方、および好適には両方が支持体５２およびベース体５１と一体化されるが、他の実施形態およびこの第３の実施形態の変形例では、第１および／または第２の部分５３６、５３５は、代わりに、それぞれ支持体５２およびベース体５１の製造中に支持体５２および／またはベース体５１に固定されるか、または支持体装置５０自体の製造中に支持体５２および／またはベース体５１に固定される別個の部分である。第１の部分５３６と第２の部分５３５とが互いに係合することは、本明細書では、第１の部分５３６と第２の部分５３５とが互いに固定または締結されるように互いに係合することとして理解されるべきである。これは、本発明の様々な実施形態を参照して以下に説明するように、取り外し可能な締結および恒久的な締結の両方を包含する。

図６ａの第３の実施形態では、第１の部分５３６はキー溝の形態であり、第２の部分５３５はキー溝へのキー嵌合の形態である。キー溝およびキーは、支持体５２およびベース体５１の製造中に、例えば、キー溝またはキーを形成するように成形された金型内に成形されている支持体５２および／またはベース体５１を通して作製されてもよいが、代替的に、キー溝および／またはキーは、ベース体５１および支持体５２から、例えば機械加工によってそれらを切断することによって作製されてもよい。キー溝およびキーは、異なるプロセスを介して製造することも可能であり、もちろん、異なる場所で、それらが係合できるように互いに嵌合するように設計されている限り、異なる時間に製造することも可能である。キー溝が支持体５２と一体化される一方で、キーを含む第２の部分５３５が代わりにベース体５１に取り付けられる別個の部品であることも可能である。また、支持体５２内のキー溝およびベース体５１上のキーを示す図６ａの実施形態は、もちろん、キー溝が代わりにベース体５１および支持体５２内のキーに設けられるように反転されてもよい。

図６ａによって示される第３の実施形態では、第２の部分５３５はオス型部分を含み、第１の部分５３６はメス型部分を含み、オス型部分とメス型部分は、支持体５２をベース体５１に装着するために互いに嵌合するように構成される。

他の実施形態では、第１の部分５３６および第２の部分５３５の一方は、代わりに内ねじを含んでもよく、第１の部分５３６および第２の部分５３５の他方は、第１の部分５３６が締結される支持体５２が第２の部分５３５が締結されるベース体５１上の定位置にねじ込まれ得るように、互いに協働するように構成された外ねじを含んでもよい。

代替的に、第１の部分５３６および第２の部分５３５の一方はピンを含んでもよく、第１の部分５３６および第２の部分５３５の他方は、ピンを受け入れるように構成された受入開口を含み、ピンが受入開口に挿入されることによって支持体５２がベース体５１に装着されてもよい。

第３の実施形態の各バージョンについて、支持体５２には複数の第１の部分５３６が設けられてもよく、ベース体５１には複数の第２の部分５３５が設けられてもよく、支持体装置５０を製造することは、第１の部分５３６の各々を第２の部分５３５の少なくとも１つと相互作用させることを含むことに留意すべきである。

図６ａ～図６ｂに示される第３の実施形態に係る支持体装置５０の製造は、ベース体５１を提供すること１０１と、装着構造５３の第１の部分５３６が支持体５２に固定して取り付けられ、装着構造５３の第２の部分５３５がベース体５１に固定して取り付けられる支持体５２を提供すること１０２とを含む。したがって、装着構造５３も提供される１０３。次いで、第１の部分５３６および第２の部分５３５を互いに接触させて、支持体５２をベース体５１に装着するために係合させることができる。図６ａ～図６ｂに示されるキー溝およびキーの場合、これは、好適には、支持体５２が一方の端部５１１から他方の端部５１２までベース体５１を覆うように適所に置かれるように、支持体５２をベース体５１の一方の端部５１１から他方の端部５１２まで適所に摺動させることを含む。このようにして、支持体５２は、ベース体５１に装着される１０４。これにより、図６ｂに示す装着状態が形成される。任意選択のステップにおいて、支持体５２は、必要に応じて、後にベース体５１から除去されてもよい１０５。

第３の実施形態および第３の実施形態の任意の変形例は、第１の実施形態との組合せ、すなわち支持体５２をベース体５１上に固定するのをさらに補助する接着剤を提供することにも適している。好適には、接着剤は、第１の部分５３６および第２の部分３５が装着中に接着剤によって互いに取り付けられるように、第１の部分５３６および第２の部分５３５の少なくとも一方に塗布されてもよい。

第４の実施形態では、装着構造５３は、支持体装置５０の製造中にベース体５１と支持体５２との間に配置される別個の装着体であってもよい。本実施形態の装着構造５３は、ベース体５１と係合するベース体係合部と、支持体５２と係合する支持体係合部とを有する。ベース体係合部および支持体係合部は、第１の部分５３６および第２の部分５３５について示されたタイプのいずれかであってもよい。

本発明の１つの重要な利点は、支持体５２が後に支持体装置５０から再び取り外され得るように、装着中に支持体５２をベース体５１に取り外し可能に固定することができることである。装着構造５３をオス型およびメス型部分の形態で、内ねじおよび外ねじとして、またはキー溝およびキーまたはピンおよび受入開口、またはそれらの変形として設ける場合、これは、係合解除するように構成された第１の部分５３６および第２の部分５３５によって最も好都合に実現される。これは、ねじが反対方向にねじ込まれることによって、ピンが開口から引き出されることによって、または例えばキーがキー溝からスライドされるなどしてオス型およびメス型部分が分離されることによって行われ得る。これは、抄紙機１の動作中に支持体５２がニップロール５の可撓性ジャケット１０に押し付けられることによって摩耗した場合など、所望に応じて支持体５２の除去を可能にするのに特に有利である。所望の拡張ニップを達成する上で作業面１５の輪郭が非常に重要であるため、性能が低下した場合に支持体５２を除去して新しい摩耗していない支持体５２と交換できることが特に有益である。また、抄紙機１および製造される紙に応じて、拡張ニップ内の圧力プロファイルを変更する必要がある場合があり、これは、支持体５２のみを交換し、同じベース体５１を使用して新しい支持体装置５０を形成することによって最も便利に行われる。これは、圧力室１８への接続が所定の位置に留まることを可能にするので、特に時間を節約し、第３の実施形態および第２の実施形態の変形例のように支持体５２が容易に除去可能である支持体装置５０の実施形態では、抄紙機の停止時間を最小限に保つことができる。

支持体装置５０の支持体５２は、好ましくは、９５以下のショアＡ硬度を有する第１の材料を含む。これは、所望に応じてウェブＷを脱水するために拡張プレスニップＮを提供するのに有利である。支持体５２での使用に適したそのような材料の例は、ポリマー、好適にはポリウレタンまたはゴムなどのエラストマーである。いくつかの実施形態では、支持体５２は、複数の材料を含むことができ、材料の少なくとも１つが９５以下のショアＡ硬度を有することが有利である。

また、ベース体５１は、好適には、９０以下のショアＡ硬度を有する第２の材料を含む。第２の材料は、好適には弾性変形可能であり、したがって、圧力室１８の膨張による制御された膨張を受けることができるベース体５１を提供する。第２の材料は、好適には、ポリウレタンなどのポリマーまたはゴムなどのエラストマーであり得る。ベース体５１は、いくつかの実施形態では複数の材料を含んでもよいが、他の実施形態では単一の材料のみから作製されてもよい。

支持体５２がベース体５１よりも硬い場合、すなわち支持体５２がベース体５１のショアＡ硬度よりも高いショアＡ硬度を有する場合に有利である。これは、ベース体５１が所望に応じて膨張することを可能にし、同時に、拡張ニップ内に所望の圧力プロファイルを提供することができるより安定した支持体５２を提供する。いくつかの実施形態では、支持体５２は９０～９５のショアＡ硬度を有することができ、ベース体５１は３０～５０程度の低いショアＡ硬度を有する。他の実施形態では、支持体５２およびベース体５１は、材料の硬度に関して互いにあまり異なっていない。

本明細書でショアＡ硬度に言及する場合、これはＡＳＴＭ Ｄ２２４０に従っていると理解されるべきである。

いくつかの実施形態では、ベース体５１および支持体５２は同じ材料を含み得る。これに適した１つの材料は、硬度に適した特性を有するように設計され得る上述のポリウレタンである。

本発明のいくつかの実施形態では、ベース体５１は、複数の部品、好適には少なくとも１つの圧力室１８を含むベースセクションと、ベースセクション上に配置され、第１の方向に向く上部セクションとから作製されてもよい。そのような実施形態では、上部セクションは、ベースセクションに取り外し可能に取り付けられてもよいが、代替的に、上部セクションは、除去不能であるように恒久的にベースセクションに接合されてもよい。さらに他の実施形態では、支持体５２は、代わりに、取り外し可能または恒久的に互いに接合された複数の部品から作製されてもよい。

次に、本発明による支持体装置５０の支持体５２を交換するための方法を説明する。これは、支持体装置５０が抄紙機１に使用され、拡張プレスニップＮがもはやニップを通過するウェブＷに所望の圧力プロファイルを提供しないように摩耗または損傷を受けている状況に適している。また、支持体装置５０は、意図された寿命の間使用されていてもよく、これに応答して支持体５２を交換するようにスケジュールされる。

したがって、本発明の実施形態のいずれかによる支持体装置５０は、抄紙機１に設けられる。ほとんどの状況では、支持体５２が交換される前に、支持体装置５０は、当該技術分野で周知の方法で抄紙機１から除去されるが、いくつかの状況では、抄紙機１の停止時間が短縮されるため、時間および費用効率の目的で、メンテナンス中に支持体装置５０を所定の位置に維持することが望ましい。

支持体５２を交換するための方法は、支持体装置５０のどの実施形態が使用されているかに応じて、それを装着装置５３から、および／またはベース体５１から係合解除すること２０１によって、支持体装置５０から支持体５２を除去すること２０２を含む。したがって、支持体５２の係合解除２０１は、第１の部分５３６と第２の部分５３５との係合解除、または代替的に、側部５３１、５３２からの支持体５２の除去を含んでもよい。それはまた、支持体５２がもはやベース体５１に固定されないように、接着剤を除去または係合解除することを含んでもよい。

支持体５２が取り外されると、その後、支持体はベース体５１から除去され２０２、追加支持体５２が提供される２０３。次いで、追加支持体５２は、支持体５２が装着構造５３と同じ方法で、または装着構造５３が以前に接着剤を欠いていたとしても、装着構造に接着剤を追加するなどの修正された方法で、装着構造５３と係合することによってベース体５１に装着される２０４。

装着構造５３は、支持体５２の除去が装着構造５３を損傷させた場合、または装着構造５３が複数回使用できるように設計されていない場合など、再び係合することができない場合に交換すること２０５ができる。支持体５２が除去される前に装着構造５３が接着剤を含んでいた場合、好適には、追加支持体５２を固定することができるように新しい接着剤が補充される。

接着剤は、好適には、Ｃａｓｃｏによって提供されるＬｉｑｕｉｓｏｌｅ／Ｒｕｂｂｅｒｆｉｘなどのポリウレタン１成分湿気硬化型接着剤であってもよい。しかしながら、当業者に周知のように、多くの他のタイプの接着剤が代替的に使用されてもよい。

追加支持体５２は、支持体５２と同一であってもよく、または弾性などの異なる材料特性を有するために異なる材料を含むなど、何らかの方法で異なってもよく、あるいは異なるプロファイルの作業面１５を有してもよい。しかしながら、追加支持体５２は、追加支持体５２をベース体５１に装着することができるように、装着構造５３と相互作用することができるという点で支持体と類似でなければならない。

本明細書に記載の様々な実施形態からの特徴は、そのような組合せが不適であると明示的に述べられていない限り、自由に組み合わせることができることに留意されたい。

Claims (33)

1. 支持体と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置を製造する方法であって、
   －ベース体（５１）を提供すること（１０１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室（１８）を含むベース体（５１）を提供することと、
   －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を含む支持体（５２）を提供すること（１０２）と、
   －装着構造（５３）を提供すること（１０３）と、
   －前記ベース体（５１）に対する前記支持体（５２）の移動が防止されるように、前記装着構造（５３）を適用することによって前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に取り付けること（１０４）と
   を備え、
   前記支持体（５２）は、前記作業面（１５）が前記ベース体（５１）とは反対に向くように前記ベース体（５１）に取り付けられ、
   前記装着構造（５３）は接着剤を含み、前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に前記取り付けること（１０４）は、前記接着剤を前記ベース体（５１）および前記支持体（５２）の少なくとも一方に塗布することと、前記接着剤を介して前記ベース体（５１）および前記支持体（５２）を互いに接触させることとを含む、方法。
2. 前記装着構造（５３）は、前記支持体（５２）に固定して取り付けられる第１の部分（５３６）と、前記ベース体（５１）に固定して取り付けられる第２の部分（５３５）とを含み、さらに、前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に前記取り付けること（１０４）は、前記第１の部分（５３６）を前記第２の部分（５３５）に取り付けるために、前記第１の部分（５３６）と前記第２の部分（５３５）とを互いに係合させることを含む、請求項１に記載の方法。
3. 支持体と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置を製造する方法であって、
   －ベース体（５１）を提供すること（１０１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室（１８）を含むベース体（５１）を提供することと、
   －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を含む支持体（５２）を提供すること（１０２）と、
   －装着構造（５３）を提供すること（１０３）と、
   －前記ベース体（５１）に対する前記支持体（５２）の移動が防止されるように、前記装着構造（５３）を適用することによって前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に取り付けること（１０４）と
   を備え、
   前記支持体（５２）は、前記作業面（１５）が前記ベース体（５１）とは反対に向くように前記ベース体（５１）に取り付けられ、
   前記装着構造（５３）は、前記支持体（５２）に固定して取り付けられる第１の部分（５３６）と、前記ベース体（５１）に固定して取り付けられる第２の部分（５３５）とを含み、さらに、前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に前記取り付けること（１０４）は、前記第１の部分（５３６）を前記第２の部分（５３５）に取り付けるために、前記第１の部分（５３６）と前記第２の部分（５３５）とを互いに係合させることを含む、方法。
4. 前記装着構造（５３）は、互いに距離（ｄ）を置いて前記ベース体（５１）から前記第１の方向（Ｄ）に延在するように構成された少なくとも２つの側部（５３１、５３２）を含み、前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に前記取り付けること（１０４）は、前記ベース体（５１）に載置するために前記支持体（５２）を前記少なくとも２つの側部（５３１、５３２）の間に挿入することを含む、請求項１に記載の方法。
5. 支持体と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置を製造する方法であって、
   －ベース体（５１）を提供すること（１０１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室（１８）を含むベース体（５１）を提供することと、
   －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を含む支持体（５２）を提供すること（１０２）と、
   －装着構造（５３）を提供すること（１０３）と、
   －前記ベース体（５１）に対する前記支持体（５２）の移動が防止されるように、前記装着構造（５３）を適用することによって前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に取り付けること（１０４）と
   を備え、
   前記支持体（５２）は、前記作業面（１５）が前記ベース体（５１）とは反対に向くように前記ベース体（５１）に取り付けられ、
   前記装着構造（５３）は、互いに距離（ｄ）を置いて前記ベース体（５１）から前記第１の方向（Ｄ）に延在するように構成された少なくとも２つの側部（５３１、５３２）を含み、前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に前記取り付けること（１０４）は、前記ベース体（５１）に載置するために前記支持体（５２）を前記少なくとも２つの側部（５３１、５３２）の間に挿入することを含む、方法。
6. 前記装着構造（５３）は、ベース体係合部および支持体係合部を有する別個の装着体を含み、前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に前記取り付けること（１０４）は、前記ベース体（５１）を前記ベース体係合部と係合させるとともに前記支持体（５２）を前記支持体係合部と係合させて、それらを互いに対して固定することを含む、請求項１に記載の方法。
7. 前記装着構造を係合解除することと、前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）から除去すること（１０５）とをさらに備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
8. 支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置であって、
   －ベース体（５１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体（５１）の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体（５１）と、
   －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を有する支持体（５２）であって、前記支持体は、前記作業面（１５）が前記第１の方向（Ｄ）に向くように前記ベース体（５１）上に配置される、支持体（５２）と、
   －前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造（５３）と
   を備え、
   前記装着構造（５３）は、前記ベース体（５１）および前記支持体（５２）が互いに接着するように、前記ベース体（５１）の表面および／または前記支持体（５２）の表面に配置された接着剤を含む、支持体装置。
9. 前記装着構造（５３）は、前記支持体（５２）に固定して取り付けられる第１の部分（５３６）と、前記ベース体（５１）に固定して取り付けられる第２の部分（５３５）とを含み、さらに、前記装着構造（５３）の前記第１の部分（５３６）および前記第２の部分（５３５）は、前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に取り付けるための装着状態で前記第１の部分（５３６）を前記第２の部分（５３５）に締結することによって、互いに係合するように構成される、請求項８に記載の支持体装置。
10. 支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置であって、
    －ベース体（５１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体（５１）の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体（５１）と、
    －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を有する支持体（５２）であって、前記支持体は、前記作業面（１５）が前記第１の方向（Ｄ）に向くように前記ベース体（５１）上に配置される、支持体（５２）と、
    －前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造（５３）と
    を備え、
    前記装着構造（５３）は、前記支持体（５２）に固定して取り付けられる第１の部分（５３６）と、前記ベース体（５１）に固定して取り付けられる第２の部分（５３５）とを含み、さらに、前記装着構造（５３）の前記第１の部分（５３６）および前記第２の部分（５３５）は、前記支持体（５２）を前記ベース体（５１）に取り付けるための装着状態で前記第１の部分（５３６）を前記第２の部分（５３５）に締結することによって、互いに係合するように構成される、支持体装置。
11. 前記第１の部分（５３６）は前記支持体（５２）と一体化され、および／または前記第２の部分（５３５）は前記ベース体（５１）と一体化される、請求項９または１０に記載の支持体装置。
12. 前記第１の部分（５３６）および前記第２の部分（５３５）の一方はオス型部分を含み、前記第１の部分および前記第２の部分の他方はメス型部分を含み、前記オス型およびメス型部分は、前記支持体（５２）が前記ベース体（５１）に取り付けられるように互いに嵌合するように構成される、請求項９から１１のいずれか一項に記載の支持体装置。
13. 前記第１の部分（５３６）および前記第２の部分（５３５）の一方は内ねじを含み、前記第１の部分および前記第２の部分の他方は外ねじを含み、前記内ねじおよび外ねじは、前記支持体（５２）が前記ベース体（５１）に取り付けられるように協働するように構成される、請求項９から１１のいずれか一項に記載の支持体装置。
14. 前記第１の部分（５３６）および前記第２の部分（５３５）の一方はピンを含み、前記第１の部分（５３６）および前記第２の部分（５３５）の他方は、前記支持体（５２）が前記ベース体（５１）に取り付けられるように、前記ピンを受け入れるための受入開口を含む、請求項９から１１のいずれか一項に記載の支持体装置。
15. 前記装着構造（５３）は、前記ベース体（５１）に固定して取り付けられる把持部材を含み、前記把持部材は、前記支持体（５２）が前記ベース体（５１）に取り付けられるように前記支持体（５２）の少なくとも一部を囲むように構成される、請求項８に記載の支持体装置。
16. 支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置であって、
    －ベース体（５１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体（５１）の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体（５１）と、
    －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を有する支持体（５２）であって、前記支持体は、前記作業面（１５）が前記第１の方向（Ｄ）に向くように前記ベース体（５１）上に配置される、支持体（５２）と、
    －前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造（５３）と
    を備え、
    前記装着構造（５３）は、前記ベース体（５１）に固定して取り付けられる把持部材を含み、前記把持部材は、前記支持体（５２）が前記ベース体（５１）に取り付けられるように前記支持体（５２）の少なくとも一部を囲むように構成される、支持体装置。
17. 前記装着構造（５３）は、前記ベース体（５１）から前記第１の方向（Ｄ）に互いに距離を置いて延在するように構成された少なくとも２つの側部を含み、前記支持体（５２）は、前記支持体（５２）が前記ベース体（５１）に取り付けられるように、前記少なくとも２つの側部の間に挿入されるように構成される、請求項８に記載の支持体装置。
18. 支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置であって、
    －ベース体（５１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体（５１）の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体（５１）と、
    －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を有する支持体（５２）であって、前記支持体は、前記作業面（１５）が前記第１の方向（Ｄ）に向くように前記ベース体（５１）上に配置される、支持体（５２）と、
    －前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造（５３）と
    を備え、
    前記装着構造（５３）は、前記ベース体（５１）から前記第１の方向（Ｄ）に互いに距離を置いて延在するように構成された少なくとも２つの側部を含み、前記支持体（５２）は、前記支持体（５２）が前記ベース体（５１）に取り付けられるように、前記少なくとも２つの側部の間に挿入されるように構成される、支持体装置。
19. 前記装着構造（５３）は、前記ベース体（５１）と係合するように構成されたベース体係合部と、前記ベース体（５１）に前記支持体（５２）を取り付けるために前記支持体（５２）と係合するように構成された支持体係合部とを含む別個の装着体である、請求項８に記載の支持体装置。
20. 前記装着構造（５３）は、前記支持体（５２）が前記ベース体（５１）から除去され得るように、取り外し可能に取り付けられるように構成される、請求項９、１０および１２から１９のいずれか一項に記載の支持体装置。
21. 前記支持体（５２）は、第１の材料を含み、前記第１の材料は、９５以下のショアＡ硬度を有する材料である、請求項８から２０のいずれか一項に記載の支持体装置。
22. 支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置であって、
    －ベース体（５１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体（５１）の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体（５１）と、
    －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を有する支持体（５２）であって、前記支持体は、前記作業面（１５）が前記第１の方向（Ｄ）に向くように前記ベース体（５１）上に配置される、支持体（５２）と、
    －前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造（５３）と
    を備え、
    前記支持体（５２）は、第１の材料を含み、前記第１の材料は、９５以下のショアＡ硬度を有する材料である、支持体装置。
23. 前記ベース体（５１）は、９０以下のショアＡ硬度を有する、請求項８から２２のいずれか一項に記載の支持体装置。
24. 支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置であって、
    －ベース体（５１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体（５１）の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体（５１）と、
    －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を有する支持体（５２）であって、前記支持体は、前記作業面（１５）が前記第１の方向（Ｄ）に向くように前記ベース体（５１）上に配置される、支持体（５２）と、
    －前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造（５３）と
    を備え、
    前記ベース体（５１）は、９０以下のショアＡ硬度を有する、支持体装置。
25. 前記支持体（５２）は、前記ベース体（５１）よりも硬い、請求項８から２４のいずれか一項に記載の支持体装置。
26. 支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置であって、
    －ベース体（５１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体（５１）の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体（５１）と、
    －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を有する支持体（５２）であって、前記支持体は、前記作業面（１５）が前記第１の方向（Ｄ）に向くように前記ベース体（５１）上に配置される、支持体（５２）と、
    －前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造（５３）と
    を備え、
    前記支持体（５２）は、前記ベース体（５１）よりも硬い、支持体装置。
27. 前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）は、異なる材料を含む、請求項２１から２６のいずれか一項に記載の支持体装置。
28. 前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）は、同じ材料を含む、請求項２１から２７のいずれか一項に記載の支持体装置。
29. 前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）の少なくとも一方は、ポリマーを含む、請求項８から２８のいずれか一項に記載の支持体装置。
30. 支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置であって、
    －ベース体（５１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体（５１）の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体（５１）と、
    －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を有する支持体（５２）であって、前記支持体は、前記作業面（１５）が前記第１の方向（Ｄ）に向くように前記ベース体（５１）上に配置される、支持体（５２）と、
    －前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造（５３）と
    を備え、
    前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）の少なくとも一方は、ポリマーを含む、支持体装置。
31. 前記ベース体（５１）は、前記少なくとも１つの圧力室（１８）を有するベースセクションと、前記第１の方向に前記ベースセクション上に配置された上部セクションとを含む、請求項８から３０のいずれか一項に記載の支持体装置。
32. 支持体装置と対抗圧力部材との間に形成された拡張ニップを有する抄紙機のための支持体装置であって、
    －ベース体（５１）であって、第１の方向（Ｄ）への前記ベース体（５１）の制御された膨張のために加圧されるように構成された少なくとも１つの圧力室を有するベース体（５１）と、
    －対抗圧力部材を用いて拡張ニップを形成するための作業面（１５）を有する支持体（５２）であって、前記支持体は、前記作業面（１５）が前記第１の方向（Ｄ）に向くように前記ベース体（５１）上に配置される、支持体（５２）と、
    －前記支持体（５２）および前記ベース体（５１）と係合して、それらを互いに対して固定するように構成された装着構造（５３）と
    を備え、
    前記ベース体（５１）は、前記少なくとも１つの圧力室（１８）を有するベースセクションと、前記第１の方向に前記ベースセクション上に配置された上部セクションとを含む、支持体装置。
33. パルプから紙を製造するための抄紙機であって、前記抄紙機は、請求項８から３２のいずれか一項に記載の少なくとも１つの支持体装置を備える、抄紙機。

Images