JP7469065B2

JP7469065B2 - Sealing device and sealing structure

Info

Publication number: JP7469065B2
Application number: JP2020025314A
Authority: JP
Inventors: 優杢保; 康郎伊丹
Original assignee: JTEKT Sealing Techno Corp
Current assignee: JTEKT Sealing Techno Corp
Priority date: 2020-02-18
Filing date: 2020-02-18
Publication date: 2024-04-16
Anticipated expiration: 2040-02-18
Also published as: JP2021131102A

Description

本開示は、密封装置、及び、密封装置を備える密封構造に関する。 This disclosure relates to a sealing device and a sealing structure equipped with a sealing device.

回転する軸とその軸を支持するハウジングの一部との間に設けられ、オイル等の液体が外に漏れるのを防ぐために、密封装置が用いられる。密封装置は、例えば、ハウジング側に取り付けられる固定部と、その固定部から延び弾性変形が可能であるリップとを有する。特許文献１に、前記のような密封装置が開示されている。 A sealing device is provided between a rotating shaft and a part of a housing that supports the shaft, and is used to prevent liquids such as oil from leaking out. The sealing device has, for example, a fixed part that is attached to the housing side, and a lip that extends from the fixed part and is capable of elastic deformation. Patent Document 1 discloses such a sealing device.

特開２０１９－２１０９９８号公報JP 2019-210998 A

密封装置のリップは、回転する軸の外周面に滑り接触するリップ先端部を有する。リップ先端部が過度に摩耗すると、密封の対象となる液体の漏れが発生する。特に軸が高速で回転する場合、リップ先端部が異常摩耗することがある。 The lip of the sealing device has a lip tip that slides in contact with the outer circumferential surface of the rotating shaft. If the lip tip wears excessively, leakage of the liquid that is to be sealed will occur. In particular, if the shaft rotates at high speed, the lip tip may wear abnormally.

リップ先端部の摩耗の原因は次のとおりであると推測される。すなわち、密封の対象となる液体が例えば油である場合、リップ先端部と軸との間にその油による油膜が形成され、潤滑性が確保される。しかし、軸の回転により油膜を形成する油が飛散すると、潤滑性が低下し、異常摩耗が発生する。特に軸が高速回転すると、その現象が顕著に発生することが考えられる。なお、密封の対象は、グリースのような半固体（半流動体）の場合もある。 The cause of wear at the lip tip is presumed to be as follows. That is, if the liquid to be sealed is, for example, oil, the oil forms an oil film between the lip tip and the shaft, ensuring lubrication. However, when the rotation of the shaft causes the oil that forms the oil film to fly off, lubrication decreases and abnormal wear occurs. This phenomenon is thought to be particularly noticeable when the shaft rotates at high speed. The object to be sealed may also be a semi-solid (semi-liquid) substance such as grease.

そこで、本開示は、密封する対象であって潤滑性確保のために用いることが可能となる液体又は半固体によって、リップ先端部の潤滑性を高めることが可能となる新たな技術的手段を提供することを目的とする。 The present disclosure therefore aims to provide a new technical means that makes it possible to increase the lubricity of the lip tip by using a liquid or semi-solid that is the object to be sealed and can be used to ensure lubrication.

本開示の密封装置は、回転する軸の外周面に接触する環状のリップを備え、軸方向一方の液体又は半固体が軸方向他方に漏れるのを防ぐ密封装置であって、前記リップは、前記軸の外周面に滑り接触するリップ先端部と、前記リップ先端部の軸方向一方に設けられ軸方向一方に向かうにつれて内径が大きくなる面を含む第一面と、前記リップ先端部の軸方向他方に設けられ軸方向他方に向かうにつれて内径が大きくなる面を含む第二面と、を有し、前記第一面は、前記リップ先端部と隣接する内側面と、当該内側面の径方向外側と隣接する外側面と、を有し、前記外側面に、前記軸の回転に伴って周方向に流れるエアに押される前記液体又は半固体を、径方向内方に導く突条又は溝が設けられている。 The sealing device disclosed herein is a sealing device that includes an annular lip that contacts the outer peripheral surface of a rotating shaft and prevents liquid or semi-solids in one axial direction from leaking in the other axial direction, and the lip has a lip tip that slides against the outer peripheral surface of the shaft, a first surface that is provided on one axial side of the lip tip and includes a surface whose inner diameter increases toward one axial direction, and a second surface that is provided on the other axial side of the lip tip and includes a surface whose inner diameter increases toward the other axial direction, and the first surface has an inner side surface adjacent to the lip tip and an outer side surface adjacent to the radially outer side of the inner side surface, and the outer side surface is provided with a ridge or groove that guides the liquid or semi-solids, which are pushed by air flowing in the circumferential direction as the shaft rotates, radially inward.

軸が回転すると、その軸に引っ張られて周囲のエアが周方向に流れる。リップが有する前記第一面の前記外側面に液体又は半固体が付着していると、その液体又は半固体は、前記エアに押されることによって、そのエアの流れ方向に移動することができる。このように移動する液体又は半固体は、前記突条又は溝によれば、径方向内方、つまり、軸側に導かれる。このため、導かれた液体又は半固体がリップ先端部に供給される可能性が高くなり、その液体又は半固体がリップ先端部の潤滑に寄与する。このように、外側面に付着する液体又は半固体が径方向内方に導かれることで、その液体又は半固体によってリップ先端部の潤滑性を高めることが可能となる。 When the shaft rotates, the surrounding air flows in the circumferential direction, pulled by the shaft. If a liquid or semi-solid adheres to the outer surface of the first surface of the lip, the liquid or semi-solid can move in the direction of the air flow by being pushed by the air. The liquid or semi-solid that moves in this way is guided radially inward, that is, toward the shaft, by the ridges or grooves. This increases the likelihood that the guided liquid or semi-solid will be supplied to the lip tip, and the liquid or semi-solid will contribute to the lubrication of the lip tip. In this way, the liquid or semi-solid adhering to the outer surface is guided radially inward, making it possible for the liquid or semi-solid to increase the lubricity of the lip tip.

また、前記内側面は平滑な面であってもよい。この場合、前記外側面の突条又は溝は、その外側面と内側面との境界までの範囲内に形成されている。外側面と軸とは非接触であるが接近しているため、外側面の内周側にまで突条又は溝によって液体又は半固体が導かれれば、その液体又は半固体は、軸の外周面に接触し、リップ先端部に供給される可能性が高い。このため、外側面にのみ突条又は溝が形成されていてもよい。
または、前記外側面の前記突条又は溝は、前記内側面に連続して設けられていてもよい。この場合、外側面の突条又は溝に沿って径方向内方へ導かれる液体又は半固体は、引き続き、内側面に設けられている突条又は溝によってリップ先端部に導かれる。このため、液体又は半固体によってリップ先端部の潤滑性を高める作用が高まる。 The inner surface may be a smooth surface. In this case, the ridges or grooves on the outer surface are formed within the range up to the boundary between the outer surface and the inner surface. Since the outer surface and the shaft are not in contact with each other but are close to each other, if the liquid or semi-solid is guided to the inner peripheral side of the outer surface by the ridges or grooves, the liquid or semi-solid is likely to come into contact with the outer peripheral surface of the shaft and be supplied to the lip tip. For this reason, the ridges or grooves may be formed only on the outer surface.
Alternatively, the ridges or grooves on the outer surface may be provided continuously on the inner surface. In this case, the liquid or semi-solid guided radially inward along the ridges or grooves on the outer surface is subsequently guided to the lip tip by the ridges or grooves on the inner surface. This enhances the effect of the liquid or semi-solid in increasing the lubricity of the lip tip.

また、前記突条又は溝は、複数形成されていて、それぞれが他と非連続である独立した突条又は溝であってもよいが、好ましくは、前記突条又は溝は、螺旋状となって設けられている。
前記密封装置によれば、液体又は半固体は、突条又は溝に沿って、径方向内方へ誘導される。なお、突条又は溝が螺旋状であっても、その突条又は溝は複数設けられていてもよい。 Furthermore, the protrusions or grooves may be formed in a plurality of independent protrusions or grooves that are not continuous with one another, but preferably the protrusions or grooves are provided in a spiral shape.
According to the sealing device, the liquid or semi-solid is guided radially inward along the ridge or groove. The ridge or groove may be spiral, and a plurality of the ridges or grooves may be provided.

また、好ましくは、前記外側面は、梨地面である領域を含む。
この場合、外側面に液体又は半固体が補足されやすい。外側面に補足された液体又は半固体が、突条又は溝に沿って径方向内方へ導かれる。 Also, preferably, the outer surface includes a region which is matte finished.
In this case, the liquid or semi-solid is likely to be trapped on the outer surface. The liquid or semi-solid trapped on the outer surface is guided radially inward along the ridges or grooves.

本開示の密封構造は、回転する軸と、前記軸の外周面に接触するリップを備える前記密封装置と、を含む密封構造であって、前記軸の外周面のうち、前記リップ先端部が接触する接触部よりも軸方向一方の領域に、凸部又は凹部が形成されている。
前記密封構造によれば、軸が回転すると、凸部又は凹部によってエアの流れが生じやすい。このため、前記突条又は溝により、液体又は半固体を径方向内方に導く作用を高めることが可能となる。 The sealing structure of the present disclosure is a sealing structure that includes a rotating shaft and a sealing device having a lip that contacts the outer peripheral surface of the shaft, and a convex portion or a concave portion is formed in a region of the outer peripheral surface of the shaft to one side in the axial direction of a contact portion with which the tip of the lip contacts.
According to the above-mentioned sealing structure, when the shaft rotates, the convex or concave portion easily generates an air flow, and therefore, the ridge or groove can enhance the effect of guiding the liquid or semi-solid inward in the radial direction.

液体又は半固体が底壁部及び堰部によって保持されることで、その液体又は半固体によってリップ先端部の潤滑性を高めることが可能となる。 The liquid or semi-solid is retained by the bottom wall and the dam, allowing the liquid or semi-solid to increase the lubrication of the lip tip.

回転する軸及び密封装置を備える密封構造の一例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of a sealing structure including a rotating shaft and a sealing device. 密封装置の一部を示す断面斜視図である。FIG. 2 is a cross-sectional perspective view showing a portion of the sealing device. 密封装置（変形例）の一部を示す断面斜視図である。FIG. 13 is a cross-sectional perspective view showing a portion of a sealing device (modification). 密封装置（別の変形例）の一部を示す断面斜視図である。FIG. 13 is a cross-sectional perspective view showing a portion of a sealing device (another modified example). 密封装置１０の一部を示す断面斜視図である。2 is a cross-sectional perspective view showing a portion of the sealing device 10. FIG. 突条を拡大して示す断面斜視図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional perspective view showing a protrusion. 溝を拡大して示す断面斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective sectional view showing a groove. リップが有する第一面の一部を軸方向から見た図である。4 is a view showing a part of a first surface of the lip as viewed from the axial direction. FIG. 突条（溝）の変形例を示す密封装置の断面斜視図である。FIG. 11 is a cross-sectional perspective view of a sealing device showing a modified example of a protrusion (groove). 第一面の変形例を示す密封装置の断面斜視図である。FIG. 11 is a cross-sectional perspective view of a sealing device showing a modified example of the first surface. 軸の説明図である。FIG. 軸の説明図である。FIG. 軸に形成されている凸部の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a protrusion formed on a shaft. 第一面の変形例を示す密封装置の断面斜視図である。FIG. 11 is a cross-sectional perspective view of a sealing device showing a modified example of the first surface. リップの変形例を示す断面斜視図である。FIG. 13 is a cross-sectional perspective view showing a modified example of the lip. リップの変形例を示す断面斜視図である。FIG. 13 is a cross-sectional perspective view showing a modified example of the lip. 図２に示す形態の密封装置が備えるリップの温度の時間変化を示すグラフである。3 is a graph showing the change over time in temperature of a lip provided in the sealing device of the embodiment shown in FIG. 2 . 従来の密封装置が備えるリップの温度の時間変化を示すグラフである。6 is a graph showing a change over time in temperature of a lip provided in a conventional sealing device. 回転する軸及び密封装置を備える密封構造の他の例を示す図である。13A and 13B are diagrams showing another example of a sealing structure including a rotating shaft and a sealing device.

〔密封構造について〕
図１は、回転する軸７及び密封装置１０を備える密封構造の一例を示す図である。図１は、軸７を側面から見た状態を示し、密封装置１０を断面図として示している。図１に示す密封装置１０の断面は、軸７の中心線Ｃを含む面における断面である。 [Sealing structure]
Fig. 1 is a diagram showing an example of a sealing structure including a rotating shaft 7 and a sealing device 10. Fig. 1 shows the shaft 7 as viewed from the side, and shows a cross-sectional view of the sealing device 10. The cross-section of the sealing device 10 shown in Fig. 1 is taken along a plane including a center line C of the shaft 7.

軸７は、円柱形状を有し、ハウジングの一部８において図外の軸受等によって回転可能に支持されている。軸７は、その軸７の中心線Ｃ回りに回転する。軸７とハウジングの一部８との間には環状空間Ｓが形成されている。本開示では、軸７は、その中心線Ｃが水平面に沿う姿勢で設けられている。軸７の中心線Ｃと密封装置１０の中心線とは一致する。密封装置１０は、例えば、モータ、変速機等に用いられるが、他の機器にも適用可能である。 The shaft 7 has a cylindrical shape and is rotatably supported in a part 8 of the housing by a bearing or the like (not shown). The shaft 7 rotates around a center line C of the shaft 7. An annular space S is formed between the shaft 7 and the part 8 of the housing. In this disclosure, the shaft 7 is disposed with its center line C aligned along a horizontal plane. The center line C of the shaft 7 and the center line of the sealing device 10 coincide with each other. The sealing device 10 is used in, for example, motors, transmissions, etc., but can also be applied to other devices.

密封装置１０は、環状空間Ｓに設けられていて、その環状空間Ｓにおいて軸方向一方の液体又は半固体（半流動体）が軸方向他方に漏れるのを防ぐ。本開示では、前記液体はオイルＬである。つまり、密封装置１０よりも軸方向一方にオイルＬが存在していて、そのオイルＬが密封装置１０よりも軸方向他方に漏れるのを、その密封装置１０が防ぐ。オイルＬは、例えば、前記ハウジング内に設けられている他の部分の潤滑剤として用いられていて、その一部が、密封装置１０側に飛来する等して供給され、密封装置１０の潤滑剤としても用いられる。つまり、密封装置１０は、オイルＬが飛来する環境で用いられる。
密封装置１０による密封の対象は、オイルＬ以外であってもよく、半固体であるグリースの場合もある。密封の対象がグリースである場合、密封装置１０は、グリースそのものの漏れを防ぐ他に、グリースの基油の漏れを防ぐ。また、そのグリースは、密封装置１０及び軸７等に予め付着されているもの以外に、オイルＬのように周囲から飛来するグリースもある。以下、特に説明しない場合、密封の対象はオイルＬである。 The sealing device 10 is provided in the annular space S, and prevents a liquid or semi-solid (semi-liquid) in one axial direction from leaking in the other axial direction in the annular space S. In the present disclosure, the liquid is oil L. That is, the sealing device 10 prevents the oil L from being present in one axial direction from the sealing device 10 and leaking in the other axial direction from the sealing device 10. The oil L is used, for example, as a lubricant for other parts provided in the housing, and a portion of the oil L is supplied by flying to the sealing device 10 side, and is also used as a lubricant for the sealing device 10. That is, the sealing device 10 is used in an environment where the oil L flies.
The object to be sealed by the sealing device 10 may be something other than oil L, and may be grease, which is semi-solid. When the object to be sealed is grease, the sealing device 10 prevents leakage of the grease base oil as well as the grease itself. In addition to grease that is attached in advance to the sealing device 10 and the shaft 7, etc., the grease may be grease that comes flying from the surroundings, such as oil L. Unless otherwise specified below, the object to be sealed is oil L.

〔密封装置１０について〕
図２は、密封装置１０の一部を示す断面斜視図である。図１と図２とにより密封装置１０の構成を説明する。密封装置１０は、環状である固定部１１と、環状である第一のリップ１２とを有する。本開示の密封装置１０は、第二のリップ１９を更に有する。固定部１１は、固定部材である前記ハウジングの一部８に嵌合して取り付けられる。固定部１１は、金属製である芯材１３と、芯材１３を覆う被覆部１４とを有する。芯材１３は、円筒状である円筒部１５と、円筒部１５の軸方向他方側の部分から径方向内方に延びて設けられている円環状である円環部１６とを有する。被覆部１４は、円筒部１５を径方向外方が覆う第一被覆部１７と、円環部１６を軸方向他方から覆う第二被覆部１８とを有する。被覆部１４は、芯材１３を、その軸方向他方とその径方向外方とのうちの少なくとも一方から覆っていればよい。 [Regarding the sealing device 10]
FIG. 2 is a cross-sectional perspective view showing a part of the sealing device 10. The configuration of the sealing device 10 will be described with reference to FIG. 1 and FIG. 2. The sealing device 10 has an annular fixed portion 11 and an annular first lip 12. The sealing device 10 of the present disclosure further has a second lip 19. The fixed portion 11 is fitted and attached to a part 8 of the housing, which is a fixed member. The fixed portion 11 has a metal core material 13 and a covering portion 14 that covers the core material 13. The core material 13 has a cylindrical portion 15 that is cylindrical, and an annular portion 16 that is provided extending radially inward from a portion on the other axial side of the cylindrical portion 15. The covering portion 14 has a first covering portion 17 that covers the cylindrical portion 15 radially outward, and a second covering portion 18 that covers the annular portion 16 from the other axial direction. It is sufficient that the covering portion 14 covers the core material 13 from at least one of the other axial direction and the radially outward.

第一のリップ１２は、固定部１１（円環部１６）の径方向内側部１１ａから軸方向一方に延びて設けられている。第一のリップ１２は、回転する軸７の外周面７ａに滑り接触するリップ先端部２０を有する。図１及び図２に示す密封装置１０は、環状のスプリング３０を有する。スプリング３０は、その弾性復元力によって、リップ先端部２０を軸７に押し付ける。 The first lip 12 is provided extending in one axial direction from the radially inner portion 11a of the fixed portion 11 (annular portion 16). The first lip 12 has a lip tip portion 20 that is in sliding contact with the outer circumferential surface 7a of the rotating shaft 7. The sealing device 10 shown in Figures 1 and 2 has an annular spring 30. The spring 30 presses the lip tip portion 20 against the shaft 7 by its elastic restoring force.

第二のリップ１９は、固定部１１（円環部１６）の径方向内側部１１ａから軸方向他方かつ径方向内方に延びて設けられている。第二のリップ１９は、軸７の外周面７ａに滑り接触する又は隙間を有して対向する第二のリップ先端部１９ａを有する。 The second lip 19 extends axially inward and radially inward from the radially inner portion 11a of the fixed portion 11 (annular portion 16). The second lip 19 has a second lip tip portion 19a that is in sliding contact with the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 or faces the shaft 7 with a gap therebetween.

被覆部１４、第一のリップ１２、及び第二のリップ１９は、ゴム等の弾性部材により構成されている。被覆部１４、第一のリップ１２、及び第二のリップ１９により構成される弾性部は、芯材１３に加硫接着されている。つまり、芯材１３に被覆部１４を加硫接着する際に、リップ１２，１９も被覆部１４と共に成型される。 The covering portion 14, the first lip 12, and the second lip 19 are made of an elastic material such as rubber. The elastic portion made up of the covering portion 14, the first lip 12, and the second lip 19 is vulcanization bonded to the core material 13. In other words, when the covering portion 14 is vulcanization bonded to the core material 13, the lips 12 and 19 are also molded together with the covering portion 14.

密封装置１０は、リップ先端部２０の潤滑性を高めるために、周囲から飛来してリップ１２の一部に付着するオイルＬをリップ先端部２０側に導くための構成、及び、周囲から飛来してくるオイルＬを溜めるための構成を備える。
本開示の発明（各実施形態）では、密封装置１０は、オイルＬを導くための構成を備えるが、オイルＬを溜めるための構成については省略されていてもよく、その例を図１５の断面図に示している。
なお、各図において、同じ構成については同じ符号を付している。
以下において、オイルＬを溜めるための構成について先に説明し、その後、オイルＬを導くための構成について説明する。
密封の対象がグリースである場合、本開示の密封装置１０が備える構成（後述の突条３３又は溝３４）によれば、リップ１２に付着するグリースがリップ先端部２０側に導かれる場合の他に、リップ１２に付着するグリースの基油がリップ先端部２０側に導かれる場合もある。また、密封の対象がグリースである場合、本開示の密封装置１０は、グリースを溜めるための構成（後述の底壁部２３及び堰部２４）を備える。
以下において、密封の対象がオイルＬであるとして説明するが、グリースの場合も密封装置１０は同様の構成を備える。 In order to increase the lubrication of the lip tip 20, the sealing device 10 is provided with a configuration for guiding oil L that comes flying from the surroundings and adheres to a part of the lip 12 toward the lip tip 20, and a configuration for storing the oil L that comes flying from the surroundings.
In the presently disclosed invention (each embodiment), the sealing device 10 is provided with a configuration for guiding oil L, but the configuration for storing oil L may be omitted, an example of which is shown in the cross-sectional view of Figure 15.
In addition, the same components are denoted by the same reference numerals in each drawing.
In the following, the configuration for storing the oil L will be described first, and then the configuration for directing the oil L will be described.
When the object to be sealed is grease, the configuration of the sealing device 10 of the present disclosure (the protrusion 33 or groove 34 described below) may guide the grease adhering to the lip 12 toward the lip tip portion 20, and may also guide the base oil of the grease adhering to the lip 12 toward the lip tip portion 20. Furthermore, when the object to be sealed is grease, the sealing device 10 of the present disclosure has a configuration for storing grease (the bottom wall portion 23 and the dam portion 24 described below).
In the following description, the object to be sealed will be described as oil L, but the sealing device 10 has a similar configuration when sealing grease.

〔オイルＬを溜めるための構成〕
図１及び図２において、固定部１１は、更に、底壁部２３と堰部２４とを有する。底壁部２３と堰部２４とは、一つの部材から構成されていて一体である他に、二つの部材（金属部材とゴム部材）が結合されて一体となる構成であってもよい。底壁部２３と堰部２４とによって付属部２５が構成され、図１に示す形態では、付属部２５は円筒部１５の内周側に嵌合して取り付けられている。つまり、図１及び図２に示す付属部２５は、芯材１３及び被覆部１４と別体である。この場合、付属部２５は、ゴム製、樹脂製、又は金属製である。 [Configuration for storing oil L]
1 and 2, the fixing portion 11 further has a bottom wall portion 23 and a dam portion 24. The bottom wall portion 23 and the dam portion 24 may be integrally formed from one member, or may be integrally formed from two members (a metal member and a rubber member). The bottom wall portion 23 and the dam portion 24 form an accessory portion 25, and in the embodiment shown in FIG. 1, the accessory portion 25 is fitted and attached to the inner periphery of the cylindrical portion 15. In other words, the accessory portion 25 shown in FIG. 1 and 2 is separate from the core material 13 and the covering portion 14. In this case, the accessory portion 25 is made of rubber, resin, or metal.

なお、図３に示すように、付属部２５は、被覆部１４と一つの部材から構成されていて一体であってもよい。つまり、付属部２５は、被覆部１４と共に弾性部材（ゴム）によって構成されている。芯材１３に被覆部１４を加硫接着する際に、付属部２５も被覆部１４及びリップ１２，１９と共に成型される。 As shown in FIG. 3, the attachment 25 may be integral with the covering 14, being made of a single member. In other words, the attachment 25 and the covering 14 are made of an elastic member (rubber). When the covering 14 is vulcanized and bonded to the core 13, the attachment 25 is also molded together with the covering 14 and the lips 12 and 19.

本開示では、底壁部２３及び堰部２４は、それぞれ環状であるが、周方向に沿って固定部１１の一部のみに設けられていてもよく、少なくとも密封装置１０が環状空間Ｓに取り付けられた状態で、底部に設けられていればよい。
図１及び図２により、底壁部２３及び堰部２４を更に説明する。底壁部２３は、リップ１２の径方向外方に設けられている部分である。底壁部２３は、オイルＬを下から（径方向外方から）受けることが可能となる。堰部２４は、底壁部２３の軸方向一方から径方向内方に向かって延びて設けられている部分である。堰部２４は、底壁部２３によって受けられるオイルＬが軸方向一方に流出するのを阻止することができる。底壁部２３によって受けられるオイルＬが軸方向他方に流出するのを、円環部１６が阻止する。 In the present disclosure, the bottom wall portion 23 and the dam portion 24 are each annular, but may be provided on only a portion of the fixed portion 11 along the circumferential direction, as long as they are provided on the bottom with at least the sealing device 10 attached to the annular space S.
The bottom wall portion 23 and the dam portion 24 will be further described with reference to Figures 1 and 2. The bottom wall portion 23 is a portion provided radially outward of the lip 12. The bottom wall portion 23 is capable of receiving the oil L from below (from the radially outward). The dam portion 24 is a portion provided extending radially inward from one axial side of the bottom wall portion 23. The dam portion 24 can prevent the oil L received by the bottom wall portion 23 from flowing out in one axial direction. The annular portion 16 prevents the oil L received by the bottom wall portion 23 from flowing out in the other axial direction.

堰部２４と、底壁部２３と、円環部１６とによって凹溝２９が形成される。堰部２４と、底壁部２３と、円環部１６とによって囲まれる領域、つまり、凹溝２９はオイルＬの溜まり領域となる。密封装置１０が取り付けられる前記ハウジング内のオイルＬは、例えば、軸７の回転やその周囲のギア等の部材が回転することによって、かき上げられる。このかき上げによってオイルＬが密封装置１０側に飛来する。これにより、飛来するオイルＬが凹溝２９に溜められる。凹溝２９に溜められるオイルＬは、例えば、軸方向一方から飛来する。 A groove 29 is formed by the dam portion 24, the bottom wall portion 23, and the annular portion 16. The area surrounded by the dam portion 24, the bottom wall portion 23, and the annular portion 16, i.e., the groove 29, is the area where oil L accumulates. The oil L inside the housing to which the sealing device 10 is attached is scooped up, for example, by the rotation of the shaft 7 and the rotation of the surrounding gears and other components. This scooping causes the oil L to fly toward the sealing device 10. As a result, the flying oil L is accumulated in the groove 29. The oil L accumulated in the groove 29 comes, for example, from one axial direction.

底壁部２３は、芯材１３の一部である円筒部１５の径方向内方に設けられている。底壁部２３は、径方向に厚肉である底上げ部２６を有する。底上げ部２６の肉厚寸法、つまり、径方向の寸法の代表値が図１において「Ｔ」で示されている。底上げ部２６は、被覆部１４（第一被覆部１７、第二被覆部１８）よりも大きな厚さ寸法を有する。このため、底壁部２３で受けられるオイルＬが少なくても、そのオイルＬの液面をリップ１２に近づけることが可能となる。図１において、第一被覆部１７の厚さ寸法は「ｔ１」であり、第二被覆部１８の厚さ寸法は「ｔ２」である。 The bottom wall portion 23 is provided radially inward of the cylindrical portion 15, which is a part of the core material 13. The bottom wall portion 23 has a raised bottom portion 26 that is thick in the radial direction. The thickness dimension of the raised bottom portion 26, i.e., the representative value of the radial dimension, is indicated by "T" in FIG. 1. The raised bottom portion 26 has a thickness dimension larger than that of the covering portion 14 (first covering portion 17, second covering portion 18). Therefore, even if the amount of oil L that can be received by the bottom wall portion 23 is small, it is possible to bring the liquid surface of the oil L closer to the lip 12. In FIG. 1, the thickness dimension of the first covering portion 17 is "t1" and the thickness dimension of the second covering portion 18 is "t2".

底壁部２３は、軸方向一方の第一底部２７と、軸方向他方の第二底部２８とを有する。第二底部２８の底面２８ａは、第一底部２７の底面２７ａよりも径方向内側に存在する。このため、底壁部２３で受けられるオイルＬが少なくても、オイルＬは軸方向他方よりも軸方向一方で多く溜められる。軸方向一方に多く溜められるオイルＬは、軸７とリップ１２との間に形成される開口Ｐに近く、このため、軸７とリップ先端部２０との間に供給されやすい。 The bottom wall portion 23 has a first bottom portion 27 on one axial side and a second bottom portion 28 on the other axial side. The bottom surface 28a of the second bottom portion 28 is located radially inward of the bottom surface 27a of the first bottom portion 27. Therefore, even if the amount of oil L received by the bottom wall portion 23 is small, more oil L is stored in one axial direction than in the other axial direction. The oil L stored in more in one axial direction is closer to the opening P formed between the shaft 7 and the lip 12, and is therefore more likely to be supplied between the shaft 7 and the lip tip portion 20.

図１及び図２に示す形態、並びに図３に示す形態では、第一底部２７の底面２７ａは中心線Ｃを中心とする円筒面であり、第二底部２８の底面２８ａは中心線Ｃを中心とするテーパ面である。なお、底面２８ａは中心線Ｃを中心とする円筒面であってもよく、この場合、二つの底面２７ａと底面２８ａとによって底壁部２３は断面において段付き形状を有する。 In the embodiment shown in Figs. 1 and 2 and the embodiment shown in Fig. 3, the bottom surface 27a of the first bottom portion 27 is a cylindrical surface centered on the center line C, and the bottom surface 28a of the second bottom portion 28 is a tapered surface centered on the center line C. The bottom surface 28a may also be a cylindrical surface centered on the center line C, in which case the two bottom surfaces 27a and 28a give the bottom wall portion 23 a stepped shape in cross section.

底壁部２３及び堰部２４の形状（断面形状）は他であってもよく、図４に示すように、第一底部２７の底面２７ａと第二底部２８の底面２８ａとが共通するテーパ面に沿う形状であってもよい。この場合でも、オイルＬは底壁部２３によって受けられ、そのオイルＬが軸方向一方に流出するのを堰部２４によって阻止される。なお、図４に示す形態の場合、リップ１２と径方向について対向する部分が底壁部２３であり、それ以外の軸方向一方側の部分が、堰部２４である。 The shape (cross-sectional shape) of the bottom wall portion 23 and the dam portion 24 may be other, and as shown in FIG. 4, the bottom surface 27a of the first bottom portion 27 and the bottom surface 28a of the second bottom portion 28 may be shaped to follow a common tapered surface. Even in this case, the oil L is received by the bottom wall portion 23, and the dam portion 24 prevents the oil L from flowing out in one axial direction. In the case of the form shown in FIG. 4, the portion radially facing the lip 12 is the bottom wall portion 23, and the other portion on one axial side is the dam portion 24.

以上のように、本開示の密封装置１０は、ハウジングの一部８に取り付けられる固定部１１と、固定部１１から軸方向一方に延びて設けられているリップ１２とを備える。固定部１１は、オイルＬを受けることが可能となる底壁部２３と、その底壁部２３によって受けられるオイルＬが軸方向一方に流出するのを阻止する堰部２４とを有する。 As described above, the sealing device 10 of the present disclosure includes a fixed portion 11 attached to a portion 8 of the housing, and a lip 12 extending from the fixed portion 11 in one axial direction. The fixed portion 11 has a bottom wall portion 23 capable of receiving oil L, and a dam portion 24 that prevents the oil L received by the bottom wall portion 23 from flowing out in one axial direction.

軸７が中心線Ｃ回りに回転すると、その軸７に引っ張られて軸７の周囲のエアが周方向に流れる。前記各形態の密封装置１０によれば、ハウジング内で飛来するオイルＬが、底壁部２３によって受けられ堰部２４によって流出が阻止される。つまり、飛来するオイルＬは、底壁部２３及び堰部２４によりリップ１２の径方向外方に溜められる。溜められるオイルＬは、軸７の回転により発生するエアの流れやエアの圧力（風圧）によって、例えば飛散することで、リップ１２側に付着することが可能となる。リップ１２に付着したオイルＬは濡れ広がってリップ先端部２０に供給されることで、リップ先端部２０の潤滑に寄与する。このように、オイルＬが底壁部２３及び堰部２４によって保持されることで、そのオイルＬによってリップ先端部２０の潤滑性を高めることが可能となる。この結果、密封装置１０を高寿命にすることが可能となる。 When the shaft 7 rotates around the center line C, the air around the shaft 7 is pulled by the shaft 7 and flows in the circumferential direction. According to the sealing device 10 of each of the above-mentioned forms, the oil L flying into the housing is received by the bottom wall portion 23 and prevented from flowing out by the dam portion 24. In other words, the flying oil L is stored radially outward of the lip 12 by the bottom wall portion 23 and the dam portion 24. The stored oil L can adhere to the lip 12 side, for example, by scattering due to the air flow and air pressure (wind pressure) generated by the rotation of the shaft 7. The oil L attached to the lip 12 spreads and is supplied to the lip tip portion 20, thereby contributing to the lubrication of the lip tip portion 20. In this way, the oil L is held by the bottom wall portion 23 and the dam portion 24, and the oil L can increase the lubricity of the lip tip portion 20. As a result, the sealing device 10 can have a long life.

底壁部２３及び堰部２４の形状について図１により更に説明する。
図１に示す形態では、堰部２４の径方向内方の端（最内端）４１は、リップ１２の軸方向一方でかつ径方向外方の端（最外端）４２よりも、径方向外方に位置する。堰部２４の端４１は、リップ１２の端４２よりも軸方向一方に位置する。この構成により、堰部２４とリップ１２の端４２との間に空間が形成され、この空間を通じて、飛来するオイルＬが底壁部２３及び堰部２４によって保持され、また、保持されるオイルＬが前記エアによってリップ１２側に飛ばされる。 The shapes of the bottom wall portion 23 and the dam portion 24 will be further explained with reference to FIG.
1 , a radially inner end (innermost end) 41 of the dam portion 24 is located radially outward from an end (outermost end) 42 on one axial side of the lip 12 in the radially outer direction. The end 41 of the dam portion 24 is located on one axial side from the end 42 of the lip 12. With this configuration, a space is formed between the dam portion 24 and the end 42 of the lip 12, and the oil L flying through this space is held by the bottom wall portion 23 and the dam portion 24, and the held oil L is blown toward the lip 12 by the air.

堰部２４の端４１は、リップ１２の端４２よりも径方向内方に位置していてもよい。この場合、堰部２４によって溜められるオイルＬの液面が、リップ１２に接近し、更に、その液面がリップ１２に接触する。ただし、この場合、飛来するオイルＬが凹溝２９に到達し難くなる可能性がある。そこで、後述するリップ１２の第一面２１が有する外側面３２と内側面３１との境界（境界線Ｑ）よりも径方向外方に、堰部２４の端４１が設けられるのが好ましい。 The end 41 of the dam portion 24 may be located radially inward from the end 42 of the lip 12. In this case, the liquid surface of the oil L stored by the dam portion 24 approaches the lip 12, and furthermore, the liquid surface comes into contact with the lip 12. In this case, however, it may become difficult for the flying oil L to reach the recessed groove 29. Therefore, it is preferable that the end 41 of the dam portion 24 is provided radially outward from the boundary (boundary line Q) between the outer surface 32 and the inner surface 31 of the first surface 21 of the lip 12, which will be described later.

底壁部２３の底面２７ａ，２８ａは、周方向に連続する面であり、その周方向の途中に底壁部２３を径方向に貫通する穴は設けられていない。本開示では、底壁部２３が全周に設けられることから、底面２７ａ，２８ａは、穴の無い環状の面となる。
堰部２４の軸方向他方側の側面、及び、底壁部２３の底面２７ａ，２８ａは、断面において、直線形状でなくてもよく、曲線形状であってもよい。 The bottom surfaces 27a, 28a of the bottom wall portion 23 are surfaces that are continuous in the circumferential direction, and no holes are provided midway in the circumferential direction that radially penetrate the bottom wall portion 23. In the present disclosure, since the bottom wall portion 23 is provided around the entire circumference, the bottom surfaces 27a, 28a are annular surfaces without holes.
The other axial side surface of the dam portion 24 and the bottom surfaces 27a, 28a of the bottom wall portion 23 do not have to have a straight cross section, and may have a curved cross section.

また、後に説明するが（図５参照）リップ１２が有する外側面３２等に、突条３３又は溝３４が形成されていると、オイルＬをリップ先端部２０に供給する機能が高まる。また、後に説明するが、リップ１２が有する外側面３２等に、梨地状の面（梨地面３５）が含まれていると、リップ１２の外側面３２にオイルＬは付着しやすくなる。
特に軸７が高速回転するとエアの流れが強くなるため、オイルＬはリップ先端部２０に供給されやすくなる。
本開示では、底壁部２３及び堰部２４は、固定部１１の全周にわたって設けられていて環状であるが、オイルＬを下から保持することが可能であればよいことから、密封装置１０の少なくとも底部に設けられていればよい。 As will be described later (see FIG. 5 ), if a protrusion 33 or a groove 34 is formed on the outer surface 32, etc. of the lip 12, the function of supplying the oil L to the lip tip 20 is enhanced. As will be described later, if the outer surface 32, etc. of the lip 12 includes a matte surface (matte surface 35), the oil L will be more likely to adhere to the outer surface 32 of the lip 12.
In particular, when the shaft 7 rotates at high speed, the air flow becomes stronger, so that the oil L is more easily supplied to the lip tip portion 20 .
In the present disclosure, the bottom wall portion 23 and the dam portion 24 are provided around the entire circumference of the fixed portion 11 and are annular, but as long as they are capable of retaining the oil L from below, they need only be provided at least at the bottom of the sealing device 10.

〔オイルＬを導くための構成〕
図５は、密封装置１０の一部を示す断面斜視図である。リップ１２は、その内周側に、軸７の外周面７ａに滑り接触するリップ先端部２０の他に、リップ先端部２０の軸方向一方に設けられている第一面２１と、リップ先端部２０の軸方向他方に設けられている第二面２２とを有する。第二面２２は、軸方向他方に向かうにつれて内径が大きくなる面２２ａを有する。第二面２２の軸方向他方への延長側に第二のリップ１９が設けられている。 [Configuration for guiding oil L]
5 is a cross-sectional perspective view showing a part of the sealing device 10. The lip 12 has, on its inner peripheral side, a lip tip portion 20 that is in sliding contact with the outer peripheral surface 7a of the shaft 7, as well as a first surface 21 provided on one axial side of the lip tip portion 20 and a second surface 22 provided on the other axial side of the lip tip portion 20. The second surface 22 has a surface 22a whose inner diameter becomes larger toward the other axial direction. A second lip 19 is provided on the extension side of the second surface 22 in the other axial direction.

第一面２１は、軸方向一方に向かうにつれて内径が大きくなる面を有する。その面として、第一面２１は、リップ先端部２０と隣接する内側面３１を有する。内側面３１は、リップ先端部２０に向かって縮径するテーパ面である。第一面２１は、更に、内側面３１の径方向外側と隣接する外側面３２を有する。外側面３２は、リップ先端部２０と隣接しない。本開示では、外側面３２は、中心線Ｃ（図１参照）に直行する仮想面に沿った円環状の面であるが、当該仮想面に対して傾斜する面であってもよい。 The first surface 21 has a surface whose inner diameter increases in one axial direction. As a surface, the first surface 21 has an inner surface 31 adjacent to the lip tip 20. The inner surface 31 is a tapered surface whose diameter decreases toward the lip tip 20. The first surface 21 further has an outer surface 32 adjacent to the radially outer side of the inner surface 31. The outer surface 32 is not adjacent to the lip tip 20. In the present disclosure, the outer surface 32 is an annular surface along an imaginary plane perpendicular to the center line C (see FIG. 1), but may be a surface that is inclined with respect to the imaginary plane.

内側面３１は、リップ１２の成型後、その一部が切除されることで形成される面とされる場合があり、このため、カット面とも呼ばれる。外側面３２は、切除されず、金型による転写面であり、ノーズ面と呼ばれることがある。 The inner surface 31 may be a surface formed by cutting away a portion of the lip 12 after molding, and is therefore also called a cut surface. The outer surface 32 is not cut away, but is a transferred surface created by a mold, and is sometimes called a nose surface.

図５では、オイルＬの油滴が第一面２１に付着している状態が示されている。前記のとおり（図１参照）、軸７が回転すると、その回転に伴って軸７の周囲のエアが、軸７の回転方向と同方向に流れる。第一面２１にオイルＬが付着していると、そのオイルＬには、前記のように周方向に沿って流れるエアに押されることで周方向に移動する力が作用する。
そこで、図５に示す形態では、第一面２１が有する外側面３２に、軸７の回転に伴って周方向に流れるエアに押されるオイルＬを、径方向内方に導く突条３３が設けられている。図６は、その突条３３を拡大して示す断面斜視図である。 5 shows a state in which oil droplets of oil L are attached to the first surface 21. As described above (see FIG. 1), when the shaft 7 rotates, the air around the shaft 7 flows in the same direction as the rotational direction of the shaft 7. When the oil L is attached to the first surface 21, the oil L is pushed by the air flowing in the circumferential direction as described above, and a force that moves the oil L in the circumferential direction acts on the oil L.
5, a protrusion 33 is provided on an outer surface 32 of the first surface 21 to guide the oil L, which is pushed by the air flowing in the circumferential direction as the shaft 7 rotates, radially inward. Fig. 6 is an enlarged perspective cross-sectional view of the protrusion 33.

突条３３の代わりに、軸７の回転に伴って周方向に流れるエアに押されるオイルＬを径方向内方に導く溝３４（図７参照）が、外側面３２に形成されていてもよい。 Instead of the ridges 33, grooves 34 (see FIG. 7) may be formed on the outer surface 32 to guide the oil L radially inward, which is pushed by the air that flows circumferentially as the shaft 7 rotates.

図８は、リップ１２が有する第一面２１の一部を軸方向から見た図である。突条３３（又は溝３４）は、所定長さを有した線状となって設けられている。図８において、軸７の回転方向を矢印Ｒ方向とすると、軸７の周囲のエアが流れる方向も矢印Ｒ方向と同じ周方向となる。周方向に流れるエアによって、外側面３２に付着するオイルＬは、突条３３（又は溝３４）で補足され、更に、突条３３（又は溝３４）に沿って径方向内方、つまり、軸７側へ向かって流れることができる。このために、突条３３（又は溝３４）は、中心線Ｃを通過する径方向の仮想線Ｊに対して傾斜している。より具体的に説明すると、突条３３（又は溝３４）は、軸７の回転方向前方に向かうにつれて径方向内方に延びるように傾斜して設けられている。なお、突条３３（又は溝３４）は、仮想線Ｊに対して傾斜する直線に沿って長く形成されていてもよく、曲線に沿って長く設けられていてもよい。 Figure 8 is a view of a part of the first surface 21 of the lip 12 from the axial direction. The ridges 33 (or grooves 34) are provided in the form of a line having a predetermined length. In Figure 8, if the rotation direction of the shaft 7 is the direction of the arrow R, the direction in which the air flows around the shaft 7 is also the circumferential direction, which is the same as the direction of the arrow R. The oil L adhering to the outer surface 32 is captured by the ridges 33 (or grooves 34) by the air flowing in the circumferential direction, and can further flow radially inward along the ridges 33 (or grooves 34), that is, toward the shaft 7 side. For this reason, the ridges 33 (or grooves 34) are inclined with respect to a radial imaginary line J passing through the center line C. More specifically, the ridges 33 (or grooves 34) are provided at an incline so as to extend radially inward as they move forward in the rotation direction of the shaft 7. The ridges 33 (or grooves 34) may be formed long along a straight line inclined with respect to the imaginary line J, or may be provided long along a curved line.

以上のように、リップ１２が有する第一面２１の外側面３２にオイルＬが付着していると、そのオイルＬは、前記エアに押されることによって、そのエアの流れ方向に移動することができる。このように移動するオイルＬは、突条３３又は溝３４によれば、径方向内方、つまり、軸７側に導かれる。また、突条３３（又は溝３４）で補足されたオイルＬは、軸７が回転していなくても、突条３３（又は溝３４）の長手方向に沿って浸透する。
突条３３（又は溝３４）により径方向内方に導かれたオイルＬがリップ先端部２０に供給される可能性が高くなり、そのオイルＬがリップ先端部２０の潤滑に寄与する。この結果、リップ先端部２０の潤滑性を高めることが可能となる。 As described above, when oil L adheres to the outer surface 32 of the first surface 21 of the lip 12, the oil L is pushed by the air and can move in the direction of the air flow. The oil L moving in this manner is guided radially inward, that is, toward the shaft 7, by the ribs 33 or grooves 34. Furthermore, the oil L captured by the ribs 33 (or grooves 34) permeates along the longitudinal direction of the ribs 33 (or grooves 34) even when the shaft 7 is not rotating.
The oil L guided radially inward by the ridges 33 (or grooves 34) is more likely to be supplied to the lip tip 20, and the oil L contributes to the lubrication of the lip tip 20. As a result, the lubricity of the lip tip 20 can be improved.

図５に示す形態では、内側面３１は、平滑な面（テーパ面）である。つまり、第一面２１のうち、外側面３２にのみ突条３３又は溝３４が形成されている。このように内側面３１が、突条３３又は溝３４の形成されていない平滑な面であっても、オイルＬをリップ先端部２０に供給することが可能である。つまり、外側面３２の突条３３又は溝３４は、その外側面３２と内側面３１との境界（境界線Ｑ）までの範囲内に形成されている。外側面３２と軸７とは非接触であるが接近していることから、外側面３２の内周側にまで突条３３又は溝３４によってオイルＬが導かれれば、そのオイルＬは、軸７の外周面７ａに接触し、表面張力によってリップ先端部２０に供給される可能性が高い。特に、突条３３又は溝３４に補足されたオイルＬは集約され、比較的大きな油滴となることができる。その油滴が、軸７の外周面７ａとリップ１２の内側面３１との間からリップ先端部２０に供給される。
なお、突条３３又は溝３４は、図５に示すように境界線Ｑに到達していてもよく、境界線Ｑよりも径方向外方の位置までであってもよい。また、突条３３又は溝３４は、図５に示すように、外側面３２の径方向外側の縁に沿った線Ｕに到達していてもよく、その線Ｕよりも径方向内方の位置までであってもよい。 In the embodiment shown in FIG. 5, the inner surface 31 is a smooth surface (tapered surface). That is, the ribs 33 or grooves 34 are formed only on the outer surface 32 of the first surface 21. Even if the inner surface 31 is a smooth surface without the ribs 33 or grooves 34, the oil L can be supplied to the lip tip portion 20. That is, the ribs 33 or grooves 34 on the outer surface 32 are formed within a range up to the boundary (boundary line Q) between the outer surface 32 and the inner surface 31. Since the outer surface 32 and the shaft 7 are not in contact with each other but are close to each other, if the oil L is guided by the ribs 33 or grooves 34 to the inner peripheral side of the outer surface 32, the oil L is likely to come into contact with the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 and be supplied to the lip tip portion 20 by surface tension. In particular, the oil L captured by the ribs 33 or grooves 34 can be aggregated and become relatively large oil droplets. The oil droplets are supplied to the lip tip portion 20 from between the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 and the inner surface 31 of the lip 12.
5, the protrusions 33 or grooves 34 may reach the boundary line Q, or may extend to a position radially outward from the boundary line Q. Also, the protrusions 33 or grooves 34 may reach a line U along the radially outer edge of the outer surface 32, or may extend to a position radially inward from the line U, as shown in FIG.

〔突条３３、溝３４の変形例〕
図９は、突条３３（溝３４）の変形例を示す密封装置１０の断面斜視図である。図９に示す突条３３（溝３４）は、螺旋状となって外側面３２に形成されている。図５に示す形態では、各突条３３（溝３４）は、外側面３２に沿って一周以下（３６０度以下）の範囲に設けられている。これに対して、図９に示す形態では、突条３３（溝３４）は、外側面３２に沿って一周を超えた範囲（３６０度を超えた範囲）に長く、螺旋状となって設けられている。 [Modifications of the protrusions 33 and grooves 34]
Fig. 9 is a cross-sectional perspective view of the sealing device 10 showing a modified example of the protrusion 33 (groove 34). The protrusion 33 (groove 34) shown in Fig. 9 is formed in a spiral shape on the outer surface 32. In the embodiment shown in Fig. 5, each protrusion 33 (groove 34) is provided in a range of less than one revolution (less than 360 degrees) along the outer surface 32. In contrast, in the embodiment shown in Fig. 9, the protrusion 33 (groove 34) is provided in a long spiral shape in a range exceeding one revolution (more than 360 degrees) along the outer surface 32.

〔第一面２１の変形例〕
図１０は、第一面２１の変形例を示す密封装置１０の断面斜視図である。図１０に示す形態では、図５に示す形態と同様に、外側面３２に、軸７の回転に伴って周方向に流れるエアに押されるオイルＬを、径方向内方に導く突条３３（溝３４）が設けられている。更に、図１０に示す形態では、内側面３１にも突条３３（溝３４）が設けられている。しかも、外側面３２の一つの突条３３（溝３４）と、内側面３１の一つの突条３３（溝３４）とは連続している。つまり、突条３３（溝３４）は、外側面３２と内側面３１との境界（境界線Ｑ）を跨いで第一面２１に設けられている。 [Modifications of the first surface 21]
10 is a cross-sectional perspective view of the sealing device 10 showing a modified example of the first surface 21. In the embodiment shown in FIG. 10, similar to the embodiment shown in FIG. 5, the outer surface 32 is provided with a protrusion 33 (groove 34) for guiding the oil L, which is pushed by the air flowing in the circumferential direction with the rotation of the shaft 7, radially inward. Furthermore, in the embodiment shown in FIG. 10, the inner surface 31 is also provided with a protrusion 33 (groove 34). Moreover, one protrusion 33 (groove 34) on the outer surface 32 and one protrusion 33 (groove 34) on the inner surface 31 are continuous with each other. In other words, the protrusion 33 (groove 34) is provided on the first surface 21 across the boundary (boundary line Q) between the outer surface 32 and the inner surface 31.

このように、図１０に示す形態では、外側面３２の突条３３（溝３４）が、内側面３１に連続して設けられている。この場合、外側面３２の突条３３（溝３４）に沿って径方向内方へ導かれるオイルＬは、引き続き、内側面３１に設けられている突条３３（溝３４）によってリップ先端部２０に導かれる。このため、オイルＬによってリップ先端部２０の潤滑性を高める作用が高まる。 In this manner, in the embodiment shown in FIG. 10, the ridges 33 (grooves 34) on the outer surface 32 are provided continuously with the inner surface 31. In this case, the oil L guided radially inward along the ridges 33 (grooves 34) on the outer surface 32 is subsequently guided to the lip tip 20 by the ridges 33 (grooves 34) provided on the inner surface 31. This enhances the effect of the oil L in increasing the lubricity of the lip tip 20.

なお、図示しないが、図１０に示す密封装置１０の突条３３（溝３４）の変形例として、外側面３２から内側面３１に連続する突条３３（溝３４）が、（図９により説明した形態と同様に）螺旋状であってもよい。
内側面３１にも突条３３（溝３４）が形成される場合、その突条３３（溝３４）の内周側の端は、リップ先端部２０に到達しないで、内側面３１の範囲内に位置する。つまり、リップ先端部２０には突条３３（溝３４）が形成されない。これは、突条３３（溝３４）によりリップ先端部２０が軸７に対して接触不良となるのを防ぐためである。 Although not shown, as a modified example of the protrusion 33 (groove 34) of the sealing device 10 shown in FIG. 10, the protrusion 33 (groove 34) continuing from the outer surface 32 to the inner surface 31 may be spiral (similar to the form described in FIG. 9).
When the protrusions 33 (grooves 34) are also formed on the inner surface 31, the ends of the inner circumference side of the protrusions 33 (grooves 34) do not reach the lip tip portion 20, but are located within the range of the inner surface 31. In other words, the protrusions 33 (grooves 34) are not formed on the lip tip portion 20. This is to prevent poor contact between the lip tip portion 20 and the shaft 7 due to the protrusions 33 (grooves 34).

〔第一面２１の表面の形態〕
前記各形態において、第一面２１のうち、外側面３２は、梨地面３５であってもよい。なお、梨地面３５は、外側面３２の全体であってよく、外側面３２の一部であってもよい。つまり、外側面３２は、梨地面３５である領域を含む。梨地面３５では、粗さの度合いが、他の面よりも高くなっている。 [Surface morphology of first surface 21]
In each of the above embodiments, the outer side surface 32 of the first surface 21 may be a matte surface 35. The matte surface 35 may be the entire outer side surface 32 or a part of the outer side surface 32. In other words, the outer side surface 32 includes an area that is the matte surface 35. The matte surface 35 has a higher degree of roughness than the other surfaces.

梨地面３５の形成方法は、金型の転写（シボ加工）による。つまり、リップ１２は、金型を用いて加硫成型され、その金型の表面のうち、外側面３２に対応する面に、粗面処理が施されている。その粗面処理がされている金型面の一部が、リップの素材に転写される。前記粗面処理としては、金型の一部に対して行われる、サンドブラスト、レーザ加工、放電加工等による処理が挙げられる。本開示の梨地面３５はシボ加工面であるが、機械的又は化学的に表面が荒らされている面（凹凸面）であればよい。 The matte surface 35 is formed by transfer (embossing) of a mold. In other words, the lip 12 is vulcanized using a mold, and the surface of the mold that corresponds to the outer surface 32 is roughened. A part of the roughened mold surface is transferred to the lip material. Examples of the roughening treatment include sandblasting, laser processing, electric discharge processing, etc., which are performed on a part of the mold. The matte surface 35 of the present disclosure is an embossed surface, but it may be any surface that has been mechanically or chemically roughened (uneven surface).

このように、第一面２１（外側面３２）に梨地面３５が含まれることで、第一面２１（外側面３２）にオイルＬが補足されやすい。外側面３２に補足されたオイルＬが、突条３３（又は溝３４）に沿って径方向内方へ導かれる。
更に、内側面３１は、平滑面であってもよいが、外側面３２と同様に梨地面３５である領域を含んでいてもよい。 In this manner, since the first surface 21 (outer surface 32) includes the matte surface 35, the oil L is easily trapped on the first surface 21 (outer surface 32). The oil L trapped on the outer surface 32 is guided radially inward along the ridges 33 (or grooves 34).
Furthermore, the inner surface 31 may be a smooth surface, but may also include an area that is matte-finished 35 like the outer surface 32 .

〔突条３３、溝３４の形状〕
図６により、突条３３の形状について説明する。突条３３は、外側面３２から突出していればよいが、好ましくは、エアの流れる周方向に交差する面４５を有する。図６では、エアの流れ方向を矢印Ｒとしている。なお、その面４５は、エアの流れ方向に対して直角に交差する面でなくてよく、エアの流れ方向と平行な面以外の面であればよい。
面４５と、その面４５に隣接する外側面３２との成す角度（劣角）θは、９０度であってもよいが、９０度未満であるのが好ましい。角度θが９０度未満であることで、突条３３によって補足されたオイルＬが、その突条３３を乗り越え難くなり、突条３３の長手方向に沿って導かれやすくなる。
突条３３の断面形状は、図６に示すように三角形状以外であってもよく、少なくとも一部に円弧形状が含まれていてもよい。 [Shapes of the protrusions 33 and grooves 34]
The shape of the ribs 33 will be described with reference to Fig. 6. The ribs 33 need only protrude from the outer surface 32, but preferably have a surface 45 that intersects with the circumferential direction of air flow. In Fig. 6, the air flow direction is indicated by an arrow R. The surface 45 does not need to intersect with the air flow direction at a right angle, and may be any surface other than a surface parallel to the air flow direction.
The angle (minor angle) θ between the surface 45 and the outer surface 32 adjacent to the surface 45 may be 90 degrees, but is preferably less than 90 degrees. When the angle θ is less than 90 degrees, the oil L captured by the ribs 33 is less likely to climb over the ribs 33 and is more likely to be guided along the longitudinal direction of the ribs 33.
The cross-sectional shape of the protrusion 33 may be other than the triangular shape shown in FIG. 6, and may include at least a portion of a circular arc shape.

図７により、溝３４の形状について説明する。溝３４は、外側面３２から凹んでいればよいが、好ましくは、エアの流れる周方向に交差する仮想面に沿った面４６を有する。図７では、エアの流れ方向を矢印Ｒとしている。なお、その面４６（仮想面）は、エアの流れ方向に対して直角に交差する面でなくてよく、エアの流れ方向と平行な面以外の面であればよい。
面４６と、その面４６に隣接する外側面３２との成す角度（劣角）θは、９０度であってもよいが、９０度未満であるのが好ましい。角度θが９０度未満であることで、溝３４によって補足されたオイルＬが、その溝３４を離脱し難くなり、溝３４の長手方向に沿って導かれやすくなる。
溝３４の断面形状は、図７に示すように三角形状以外であってもよく、少なくとも一部に円弧形状が含まれていてもよい。 The shape of the groove 34 will be described with reference to Fig. 7. The groove 34 may be recessed from the outer surface 32, but preferably has a surface 46 along an imaginary plane intersecting the circumferential direction of air flow. In Fig. 7, the air flow direction is indicated by an arrow R. The surface 46 (imaginary plane) does not have to be a surface that intersects the air flow direction at a right angle, and may be any surface other than a surface parallel to the air flow direction.
The angle (minor angle) θ between the surface 46 and the outer surface 32 adjacent to the surface 46 may be 90 degrees, but is preferably less than 90 degrees. When the angle θ is less than 90 degrees, the oil L captured by the groove 34 is less likely to leave the groove 34 and is more likely to be guided along the longitudinal direction of the groove 34.
The cross-sectional shape of the groove 34 may be other than the triangular shape shown in FIG. 7, and may include at least a portion of a circular arc shape.

〔軸７の外周面７ａの形態〕
図１により、軸７の外周面７ａの形態について説明する。外周面７ａは中心線Ｃを中心とする円筒面である。図１に示すように、外周面７ａに凸部４８が形成されている。凸部４８は外周面７ａから突出していて、図１に示す形態では、中心線Ｃと平行である軸方向に沿って所定長さを有する凸条である。凸部４８は、外周面７ａのうち、リップ先端部２０が接触する接触部５０よりも軸方向一方の領域に形成されている。凸部４８は、周方向に沿って複数設けられている。 [Shape of outer peripheral surface 7a of shaft 7]
The configuration of the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 will be described with reference to Fig. 1. The outer peripheral surface 7a is a cylindrical surface centered on the center line C. As shown in Fig. 1, a protrusion 48 is formed on the outer peripheral surface 7a. The protrusion 48 protrudes from the outer peripheral surface 7a, and in the configuration shown in Fig. 1, is a convex strip having a predetermined length along the axial direction parallel to the center line C. The protrusion 48 is formed on the outer peripheral surface 7a in a region on one side in the axial direction of a contact portion 50 with which the lip tip portion 20 comes into contact. A plurality of protrusions 48 are provided along the circumferential direction.

凸部４８の代わりに、凹部４９が形成されていてもよい。凹部４９は、例えば、中心線Ｃと平行である軸方向に沿って所定長さを有する凹溝である。凹部４９は、外周面７ａのうち、リップ先端部２０が接触する接触部５０よりも軸方向一方の領域に形成されている。凹部４９は、周方向に沿って複数設けられている。 Instead of the protrusion 48, a recess 49 may be formed. The recess 49 is, for example, a groove having a predetermined length along the axial direction parallel to the center line C. The recess 49 is formed in a region of the outer circumferential surface 7a on one side of the contact portion 50 with which the lip tip portion 20 contacts. A plurality of recesses 49 are provided along the circumferential direction.

前記のような軸７と、前記各形態の密封装置１０とを含む密封構造によれば、軸７が回転すると、その軸７に設けられている凸部４８又は凹部４９によってエアの流れが生じやすい。このため、底壁部２３によって受けられ堰部２４によって流出が阻止されるオイルＬは、軸７の回転により発生するエアの流れによって、飛散することで、リップ１２側に付着しやすい。また、エアの流れが生じやすいことから、リップ１２の第一面２１に設けられている突条３３又は溝３４により、オイルＬを径方向内方に導く作用を高めることが可能となる。 According to the sealing structure including the shaft 7 and the sealing device 10 of each of the above-mentioned forms, when the shaft 7 rotates, air flow is likely to occur due to the convex portion 48 or concave portion 49 provided on the shaft 7. Therefore, the oil L received by the bottom wall portion 23 and prevented from flowing out by the weir portion 24 is likely to adhere to the lip 12 side by being scattered by the air flow generated by the rotation of the shaft 7. In addition, because air flow is likely to occur, the ridge 33 or groove 34 provided on the first surface 21 of the lip 12 can enhance the effect of guiding the oil L radially inward.

リップ先端部２０の軸７への接触不良を防ぐため、凸部４８（凹部４９）は接触部５０以外の領域に形成されている。更に、図１に示す形態では、軸７の外周面７ａのうち、リップ１２（内側面３１）よりも軸方向一方に位置する領域に、凸部４８（凹部４９）が形成されている。この構成によれば、不測の事態によって仮にリップ先端部２０の摩耗が大きく進行したとしても、リップ１２が凸部４８（凹部４９）に接触するのを防ぐことができる。 To prevent poor contact of the lip tip 20 with the shaft 7, the protrusion 48 (recess 49) is formed in an area other than the contact area 50. Furthermore, in the embodiment shown in FIG. 1, the protrusion 48 (recess 49) is formed in an area of the outer circumferential surface 7a of the shaft 7 that is located axially to one side of the lip 12 (inner surface 31). With this configuration, even if the lip tip 20 wears significantly due to an unforeseen event, the lip 12 can be prevented from contacting the protrusion 48 (recess 49).

凸部４８（凹部４９）は、図１１Ａに示すように、中心線Ｃに平行な直線に対して傾斜していてもよい。この場合、軸７が回転すると、その周囲のエアの流れは、主に周方向成分を有するが、軸方向成分も有する。特に、軸７が回転することで生じるエアの流れ方向に、リップ先端部２０側に向かう軸方向成分を有するように、凸部４８（凹部４９）は中心線Ｃに平行な直線に対して傾斜しているのが好ましい。
なお、軸７が正回転及び逆回転の双方に切り替わって回転する場合、図１１Ｂに示すように、中心線Ｃに平行な直線に対して周方向一方及び他方の双方に傾斜するＶ形の凸部４８（凹部４９）が形成されるのが好ましい。 As shown in Fig. 11A, the convex portion 48 (concave portion 49) may be inclined with respect to a straight line parallel to the center line C. In this case, when the shaft 7 rotates, the air flow around it mainly has a circumferential component, but also has an axial component. In particular, it is preferable that the convex portion 48 (concave portion 49) is inclined with respect to a straight line parallel to the center line C so that the air flow direction generated by the rotation of the shaft 7 has an axial component toward the lip tip portion 20 side.
In addition, when the shaft 7 is switched between rotating in both forward and reverse directions, it is preferable to form a V-shaped convex portion 48 (concave portion 49) that is inclined in both one and the other circumferential directions with respect to a straight line parallel to the center line C, as shown in FIG. 11B.

凸部４８は、その長手方向（例えば軸７の中心線Ｃに平行な方向）に沿って同じ高さであってもよいが（図１１Ｃ中の上側の図参照）、その長手方向（例えば軸７の中心線Ｃに平行な方向）に沿って変化していてもよい（図１１Ｃ中の下側の図参照）。また、図示しないが、凹部４９は、その長手方向（例えば軸７の中心線Ｃに平行な方向）に沿って同じ深さであってもよいが、その長手方向（例えば軸７の中心線Ｃに平行な方向）に沿って変化していてもよい。
また、凸部４８及び凹部４９は、一方向に長い直線状でなくてもよく、湾曲形状であってもよい。このように凸部４８（凹部４９）の形状を変化させることで、軸７の回転によるエアの流れがリップ先端部２０側に向かう成分を有することが可能となる。 The protrusions 48 may have the same height along their longitudinal direction (e.g., a direction parallel to the center line C of the shaft 7) (see the upper diagram in FIG. 11C ), or may vary along their longitudinal direction (e.g., a direction parallel to the center line C of the shaft 7) (see the lower diagram in FIG. 11C ). Although not shown, the recesses 49 may have the same depth along their longitudinal direction (e.g., a direction parallel to the center line C of the shaft 7), or may vary along their longitudinal direction (e.g., a direction parallel to the center line C of the shaft 7).
Furthermore, the convex portion 48 and the concave portion 49 do not have to be long and straight in one direction, and may be curved. By changing the shape of the convex portion 48 (concave portion 49) in this way, it becomes possible for the air flow caused by the rotation of the shaft 7 to have a component directed toward the lip tip portion 20.

凸部４８（凹部４９）の、周方向に沿った寸法である幅寸法、幅寸法に直交する方向の長さ寸法、高さ（深さ）、数、角度等は、軸７の回転数（周速）に応じて変更可能である。 The width dimension, which is the dimension along the circumferential direction, the length dimension in the direction perpendicular to the width dimension, the height (depth), the number, the angle, etc. of the protrusions 48 (recesses 49) can be changed according to the number of rotations (circumferential speed) of the shaft 7.

〔その他について〕
図１２は、第一面２１の変形例を示す密封装置１０の断面斜視図である。図１２は、図５に示す第一面２１の変形例を示す。第一面２１は、内側面３１と外側面３２とを有する点で、図５に示す第一面２１と同じであるが、図１２に示す内側面３１は、径方向の途中で傾斜角度が変化する複数（図１２では二つ）の面（３１ａ，３２ａ）を有する。このような内側面３１を含む第一面２１に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。
また、図示しないが、外側面３２が、径方向の途中で傾斜角度が変化する複数の面を有していてもよい。このような外側面３２を含む第一面２１に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。 [Other matters]
Fig. 12 is a cross-sectional perspective view of the sealing device 10 showing a modified first surface 21. Fig. 12 shows a modified first surface 21 shown in Fig. 5. The first surface 21 is the same as the first surface 21 shown in Fig. 5 in that it has an inner surface 31 and an outer surface 32, but the inner surface 31 shown in Fig. 12 has a plurality of surfaces (31a, 32a) (two in Fig. 12) whose inclination angle changes midway in the radial direction. The configurations of each of the above forms (protrusions 33, grooves 34, matte surface 35) are also applicable to the first surface 21 including such an inner surface 31.
Although not shown, the outer surface 32 may have a plurality of surfaces whose inclination angle changes midway in the radial direction. The configurations of the above-described embodiments (the ridges 33, the grooves 34, and the matte surface 35) are also applied to the first surface 21 including such an outer surface 32.

図１３Ａは、リップ１２の変形例を示す断面斜視図である。前記各形態では（例えば図５参照）リップ１２の第一面２１が有する内側面３１と外側面３２との間には、境界線Ｑが存在している。図１３Ａに示すリップ１２の第一面２１は、内側面３１と外側面３２とを有するが、これら内側面３１と外側面３２との間に境界線が存在していない。つまり、一つの共通するテーパ面に沿って、内側面３１と外側面３２とが形成されている。このような第一面２１に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。 Figure 13A is a cross-sectional perspective view showing a modified example of the lip 12. In each of the above-mentioned embodiments (see, for example, Figure 5), a boundary line Q exists between the inner surface 31 and the outer surface 32 of the first surface 21 of the lip 12. The first surface 21 of the lip 12 shown in Figure 13A has an inner surface 31 and an outer surface 32, but there is no boundary line between these inner surface 31 and outer surface 32. In other words, the inner surface 31 and the outer surface 32 are formed along a common tapered surface. The configurations of each of the above-mentioned embodiments (ribs 33, grooves 34, matte surface 35) are also applied to such a first surface 21.

図１３Ａを除く他の形態では、例えば図５に示すように、密封装置１０はスプリング３０を有する。図１３Ａ及び図１３Ｂに示す密封装置１０は、図５に示すようなスプリング３０を有していない。このようなスプリング３０を有していない密封装置１０のリップ１２に対しても、前記各形態の構成（突条３３、溝３４、梨地面３５）が適用される。
また、前記各形態において、図１３Ａ及び図１３Ｂに示す形態のように、例えば図５に示すような第二のリップ１９が省略されていてもよい。 In the embodiments other than that shown in Fig. 13A, the sealing device 10 has a spring 30, for example, as shown in Fig. 5. The sealing device 10 shown in Fig. 13A and Fig. 13B does not have the spring 30 as shown in Fig. 5. The configurations of the above embodiments (the ridge 33, the groove 34, and the matte surface 35) are also applied to the lip 12 of the sealing device 10 not having such a spring 30.
In each of the above embodiments, as in the embodiment shown in Figs. 13A and 13B, for example, the second lip 19 as shown in Fig. 5 may be omitted.

以上のように、前記各形態の密封装置１０によれば、軸７が高速で回転しても、密封する対象であって潤滑性確保のために用いることが可能となるオイルＬによって、リップ先端部２０の潤滑性を高めることが可能となる。リップ先端部２０にオイルＬが供給され、リップ先端部２０と軸７との間の摺動熱による温度上昇を抑えることができ、密封装置１０を長寿命化させることが可能となる。 As described above, with the sealing device 10 of each of the above embodiments, even if the shaft 7 rotates at high speed, the oil L, which is the object to be sealed and can be used to ensure lubrication, can increase the lubrication of the lip tip 20. By supplying the oil L to the lip tip 20, it is possible to suppress the temperature rise caused by the sliding heat between the lip tip 20 and the shaft 7, and it is possible to extend the life of the sealing device 10.

図１４Ａは、図２に示す形態の密封装置１０が備えるリップ１２の温度の時間変化を示すグラフである。軸７を回転させ、その軸７にリップ先端部２０が滑り接触する状態で温度の計測が行われた結果を図１４Ａは示している。図１４Ａの縦軸がリップ先端部２０の近傍の温度を示す。図１４Ａ中、矢印ｅ１はリップ温度であり、矢印ｅ２は油槽温度であり、矢印ｅ３は大気温度である。前記油槽温度とは、軸７及び密封装置１０が設けられているハウジングの底部に溜められているオイルの温度である。なお、ハウジングの底部のオイルは、軸７の回転によってかき上げられ、ハウジング中を飛散する環境にある。図１４Ａに示すように、図２に示す形態の密封装置１０によれば、時間が経過しても、リップ温度は、油槽温度とほぼ同じであり、リップ１２（リップ先端部２０）が高温となるのを防ぐことができる。 Figure 14A is a graph showing the change over time in temperature of the lip 12 provided in the sealing device 10 of the form shown in Figure 2. Figure 14A shows the results of temperature measurement performed while rotating the shaft 7 and the lip tip 20 is in sliding contact with the shaft 7. The vertical axis of Figure 14A shows the temperature near the lip tip 20. In Figure 14A, arrow e1 indicates the lip temperature, arrow e2 indicates the oil tank temperature, and arrow e3 indicates the air temperature. The oil tank temperature is the temperature of the oil stored in the bottom of the housing in which the shaft 7 and the sealing device 10 are provided. The oil at the bottom of the housing is in an environment where it is scooped up by the rotation of the shaft 7 and splashed around the housing. As shown in Figure 14A, according to the sealing device 10 of the form shown in Figure 2, even over time, the lip temperature is almost the same as the oil tank temperature, and it is possible to prevent the lip 12 (lip tip 20) from becoming too hot.

図１４Ｂは、従来の密封装置が備えるリップの温度の時間変化を示すグラフである。従来の密封装置は、図２に示す形態のような堰部２４を備えず、また、突条３３及び溝３４を備えていない。油槽温度（矢印ｅ２）について大きな変化は無いが、リップ１２（リップ先端部２０）が高温となる（矢印ｅ１）。つまり、従来の密封装置では、ハウジングの底部に溜められているオイルは、リップ先端部の潤滑のために効果的に用いられない。 Figure 14B is a graph showing the change over time in temperature of the lip of a conventional sealing device. The conventional sealing device does not have a dam portion 24 as in the embodiment shown in Figure 2, nor does it have a protrusion 33 and a groove 34. There is no significant change in the oil tank temperature (arrow e2), but the lip 12 (lip tip 20) becomes hot (arrow e1). In other words, in the conventional sealing device, the oil stored at the bottom of the housing is not effectively used to lubricate the lip tip.

また、図示しないが、本開示の発明の他の形態（例えば図５参照）の密封装置１０においても、図１４Ａに示す結果と同様の結果が得られる。つまり、本開示の発明によれば、オイルによって、リップ先端部２０の潤滑性を高めることが可能となる。 Although not shown, the same results as those shown in FIG. 14A can be obtained with the sealing device 10 of other forms of the invention disclosed herein (see, for example, FIG. 5). In other words, according to the invention disclosed herein, it is possible to increase the lubricity of the lip tip portion 20 by using oil.

今回開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の権利範囲は、上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更が含まれる。 The embodiments disclosed herein are illustrative in all respects and are not restrictive. The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes all modifications within the scope of the equivalents to the configurations described in the claims.

７：軸７ａ：外周面１０：密封装置
１２：リップ２０：リップ先端部２１：第一面
２２：第二面３１：内側面３２：外側面
３３：突条３４：溝３５：梨地面
４８：凸部４９：凹部５０：接触部
Ｌ：オイル（液体） 7: Shaft 7a: Outer circumferential surface 10: Sealing device 12: Lip 20: Lip tip 21: First surface 22: Second surface 31: Inner surface 32: Outer surface 33: Ridge 34: Groove 35: Mat surface 48: Convex portion 49: Concave portion 50: Contact portion L: Oil (liquid)

Claims

A sealing device that has an annular lip that contacts the outer circumferential surface of a rotating shaft and prevents liquid or semi-solid matter from leaking in one axial direction to the other axial direction,
The lip is
a lip tip portion that is in sliding contact with an outer peripheral surface of the shaft;
a first surface including a surface provided on one axial side of the lip tip portion and having an inner diameter increasing toward the one axial side;
a second surface including a surface provided on the other axial side of the lip tip portion and having an inner diameter increasing toward the other axial side;
having
The first surface has an inner surface adjacent to the lip tip portion and an outer surface adjacent to the radially outer side of the inner surface,
the inner surface is a tapered surface that reduces in diameter toward the lip tip portion that is in sliding contact with the outer circumferential surface of the shaft, and the boundary between the inner surface and the outer surface is a bent portion that is convex toward the shaft side,
The inner surface located on the lip tip side from the boundary is a smooth surface,
A protrusion or groove is provided on the outer surface located on the opposite side of the lip tip from the boundary to guide the liquid or semi-solid pushed by air flowing in a circumferential direction as the shaft rotates, radially inward.
Sealing device.

A sealing device that has an annular lip that contacts the outer circumferential surface of a rotating shaft and prevents liquid or semi-solid matter from leaking in one axial direction to the other axial direction,
The lip is
a lip tip portion that is in sliding contact with an outer peripheral surface of the shaft;
a first surface including a surface provided on one axial side of the lip tip portion and having an inner diameter increasing toward the one axial side;
a second surface including a surface provided on the other axial side of the lip tip portion and having an inner diameter increasing toward the other axial side;
having
The first surface has an inner surface adjacent to the lip tip portion and an outer surface adjacent to the radially outer side of the inner surface,
the inner surface is a tapered surface that reduces in diameter toward the lip tip portion that is in sliding contact with the outer circumferential surface of the shaft, and the boundary between the inner surface and the outer surface is a bent portion that is convex toward the shaft side,
The outer surface is provided with a protrusion or groove for guiding the liquid or semi-solid, which is pushed by air flowing in a circumferential direction as the shaft rotates, in a radially inward direction ,
The protrusion or groove on the outer surface is provided continuously on the inner surface adjacent to the lip tip portion across the boundary.
Sealing device.

The sealing device according to claim 1 or 2 , wherein the protrusion or groove is provided in a spiral shape.

The sealing device according to claim 1 , wherein the outer surface includes an area that is matte finished.

A rotating shaft,
A sealing structure including a sealing device having a lip that contacts an outer circumferential surface of the shaft,
The sealing device is a sealing device according to any one of claims 1 to 4 ,
A sealing structure in which a convex portion or a concave portion is formed on the outer peripheral surface of the shaft in an area on one side in the axial direction of a contact portion with which the lip tip portion contacts.