JP7235687B2 - インク組成物及びその製造方法 - Google Patents
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Description
よって、塗布法に適用されるインク組成物の粘度の測定精度をより向上させることが求められている。
[1]体積1Lあたりの電子スピン濃度が250×1016以下である、有機光電変換素子の機能層を形成するためのインク組成物。
[2]溶媒と、p型半導体材料とを含む、[1]に記載のインク組成物。
[3]前記p型半導体材料が、重量1gあたりの電子スピン濃度が70×1016以下である高分子化合物を含む、[1]又は[2]に記載のインク組成物。
[4]前記溶媒が、1種以上の有機溶媒を含み、
前記p型半導体材料が、ドナー構成単位とアクセプター構成単位とを含むπ共役高分子化合物を含む、[1]~[3]のいずれか1つに記載のインク組成物。
[5]n型半導体材料をさらに含み、
前記機能層が活性層である、[1]~[4]のいずれか1つに記載のインク組成物。
[6]前記溶媒が、液体クロマトグラフィー装置を用いて測定される面積値に基づいた過酸化物相対量値が0.2(%)以下である有機溶媒を含む、[1]~[5]のいずれか1つに記載のインク組成物。
[7]前記溶媒が、下記式(1)で表される化合物を含む、[1]~[4]のいずれか1つに記載のインク組成物。
[8]重量1gあたりの電子スピン濃度が70×1016以下である高分子化合物を含むp型半導体材料を溶媒に溶解させる工程を含む、有機光電変換素子の機能層を形成するためのインク組成物の製造方法。
[9]前記インク組成物が、体積1Lあたりの電子スピン濃度が250×1016以下であるインク組成物である、[8]に記載のインク組成物の製造方法。
[10]前記溶媒が、液体クロマトグラフィー装置を用いて測定される面積値に基づいた過酸化物相対量値が0.2(%)以下である有機溶媒を含む、[8]又は[9]に記載のインク組成物の製造方法。
「高分子化合物」とは、分子量分布を有し、ポリスチレン換算の数平均分子量が、1×103以上1×108以下である重合体を意味する。高分子化合物に含まれる構成単位は、合計100モル%である。
置換基は、1価の基であって、特に特定されない限り、例えば、ハロゲン原子、アルキル基(シクロアルキル基)、アリール基、アルコキシ基(シクロアルキルオキシ基)、アリールオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、1価の複素環基、置換アミノ基、アシル基、イミン残基、アミド基、酸イミド基、置換オキシカルボニル基、アルケニル基、アルキニル基、シアノ基、又はニトロ基である。
置換オキシカルボニル基は、炭素原子数が通常2~60であり、好ましくは炭素原子数が2~48である。
本実施形態にかかるインク組成物は、体積1L(10-3m3)あたりの電子スピン濃度(Spin/L)が250×1016以下である、有機光電変換素子の機能層を形成するためのインク組成物である。有機光電変換素子の具体的な構成については後述する。
本実施形態において、p型半導体材料は、重量1gあたりの電子スピン濃度が70×1016以下である高分子化合物を含むことが好ましい。
式(Z-1)~式(Z-7)のそれぞれにおいて、Rが2個存在する場合、2個のRは互いに同一であっても異なっていてもよい。
次に、本実施形態のインク組成物に用いられ得る溶媒について説明する。
本実施形態のインク組成物に用いられ得る溶媒は、1種以上の有機溶媒を含む。
本実施形態において、溶媒(有機溶媒)は、具体的には、下記式(1)で表される化合物を含むことが好ましい。
含窒素複素環式化合物の環構造(例、キノリン環構造、1,2,3,4-テトラヒドロキノリン環構造、キノキサリン環構造)が有していてもよい置換基としては、例えば、炭素原子数1~5のアルキル基、炭素原子数1~5のアルコキシ基、ハロゲン基、及びアルキルチオ基が挙げられる。
次いで、化学発光検出器と紫外可視光検出器とを備えた液体クロマトグラフフィー装置を用いて、溶媒についての化学発光クロマトグラム及び紫外可視光クロマトグラムを測定し、溶媒の化学発光クロマトグラムにおけるピークに対応する保持時間を有する溶媒の紫外可視光クロマトグラムにおけるピークの面積値Bを算出する。
次に、面積値Aに対する面積値Bの比(B/A)に100を乗じて得た値(%)を過酸化物相対量値(R)として算出することができる。
n型半導体材料(電子受容性化合物)は、低分子化合物であっても高分子化合物であってもよい。
本実施形態のインク組成物の製造方法は、有機光電変換素子の機能層を形成するためのインク組成物の製造方法であって、既に説明した重量1gあたりの電子スピン濃度が70×1016以下である高分子化合物を含むp型半導体材料を溶媒に溶解させる工程を含む。
本実施形態において、有機光電変換素子は、陽極及び陰極を含む1対の電極、及び該1対の電極間に設けられ、有機半導体材料であるp型半導体材料及び/又はn型半導体材料を含む活性層を備える。以下、本実施形態の有機光電変換素子について説明する。
有機光電変換素子は、通常、基板に形成される。この基板には、通常、陰極及び陽極を含む電極が形成される。基板の材料は、特に有機化合物を含む層を形成する際に化学的に変化しない材料であれば特に限定されない。基板の材料としては、例えば、ガラス、プラスチック、高分子フィルム、シリコンが挙げられる。基板としては、後述する電極が形成されているか、又はパターニングすることにより電極として機能し得る導電性材料の層が設けられた基板を用意して用いることができる。導電性材料の層が設けられた基板の例としては、インジウムスズオキサイド(ITO)の層が形成されたガラス基板が挙げられる。
透明又は半透明の電極の材料としては、例えば、導電性の金属酸化物膜、半透明の金属薄膜等が挙げられる。具体的には、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化スズ、及びそれらの複合体であるITO、インジウム亜鉛オキサイド(IZO)、NESA等の導電性材料、金、白金、銀、銅が挙げられる。透明又は半透明の電極の材料としては、ITO、IZO、酸化スズが好ましい。また、電極として、ポリアニリン及びその誘導体、ポリチオフェン及びその誘導体等の有機化合物が材料として用いられる透明導電膜を用いてもよい。透明又は半透明の電極は、陽極であっても陰極であってもよい。基板が不透明である場合には、不透明な基板側に設けられる電極とは反対側の電極(すなわち、基板から遠い側の電極)が透明又は半透明の電極とされることが好ましい。
機能層である活性層は、既に説明したp型半導体材料及び/又はn型半導体材料を含む。本実施形態において、活性層は、好ましくは本発明のインク組成物の固化膜である。有機光電変換素子は、2以上の活性層を有していてもよい。
本実施形態の有機光電変換素子は、光電変換効率といった特性を向上させるためのさらなる機能層として、電荷輸送層(電子輸送層、正孔輸送層、電子注入層、正孔注入層)といった付加的な中間層を備えていてもよい。中間層は、例えば、本発明のインク組成物の固化膜により構成することができる。
本実施形態の有機光電変換素子は、封止層をさらに備えていてもよい。封止層は、例えば、基板から遠い方の電極側に設けることができる。封止層は、水分を遮断する性質(水蒸気バリア性)又は酸素を遮断する性質(酸素バリア性)を有する材料を用いて、選択された材料に好適な方法により形成することができる。
本実施形態の有機光電変換素子は、光が照射されることにより、電極間に光起電力を発生させることができ、太陽電池として動作させることができる。また太陽電池を複数集積することにより薄膜太陽電池モジュールとすることもできる。
溶媒、p型半導体材料に加えて、さらにn型半導体材料を含むインク組成物は、特にバルクヘテロジャンクション型の活性層の形成に好適に用いることができる。以下、機能層の一例として、有機光電変換素子の主たる構成要素である活性層について、活性層を塗布法によって形成する形成工程について説明する。なお、活性層以外の機能層(例えば、電子輸送層、正孔輸送層などの中間層)についても、以下に説明する活性層の形成工程と同様にして形成することができる。
まず、インク組成物を塗布対象に塗布する。インク組成物を塗布対象に塗布する方法としては、任意好適な塗布法を用いることができる。塗布法としては、スリットコート法、スピンコート法及びスロットダイコート法が好ましい。
次に、インク組成物の塗布膜から溶媒を除去する。インク組成物の塗布膜から溶媒を除去する方法、すなわち、インク組成物の塗布膜を乾燥処理して硬化させることにより固化膜とする方法としては、任意好適な方法を用いることができる。溶媒を除去する方法の例としては、ホットプレートを用いて塗布膜を直接的に加熱する方法、熱風乾燥法、赤外線加熱乾燥法、フラッシュランプアニール乾燥法、減圧乾燥法などによる乾燥処理が挙げられる。
以下、本発明をさらに詳細に説明するために実施例を示す。本発明は以下の実施例に限定されない。
化合物N-1は、フロンティアカーボン社製のC60PCBM(商品名:E100)を使用した。
溶媒としてテトラリン(過酸化物相対量面積比0.02%)を用い、当該溶媒に、p型半導体材料として高分子化合物P-1(粉体における電子スピン濃度(Spin/g):5.80×1016)を、組成物全体の重量に対して1重量%となるように、及びn型半導体材料として化合物N-1を、組成物全体の重量に対し2重量%を混合して、60℃で8時間撹拌を行うことにより、実施例1にかかるインク組成物1を得た。なお、高分子化合物P-1の粉体における電子スピン濃度の測定については後述する。
電子スピン濃度が下記のとおり異なる高分子化合物P-1を用いた以外は、インク組成物1の調製と同様にして、実施例2にかかるインク組成物2(粉体における電子スピン濃度:16.4×1016)、実施例3にかかるインク組成物3(粉体における電子スピン濃度:46.6×1016)及び実施例4にかかるインク組成物4(粉体における電子スピン濃度:60.1×1016)、並びに比較例1にかかるインク組成物C1(粉体における電子スピン濃度:78.2×1016、分子量)及び比較例2にかかるインク組成物C2(粉体における電子スピン濃度:223×1016)を調製した。
電子スピン量とESRスペクトルの面積値との相関を示す検量線を作成した。検量線の作成は、標準物質としてTEMPO(2,2,6,6-tetramethylpiperidine 1-oxyl)を用いて実施した。以下に検量線の作成について、具体的に説明する。
粉体状の高分子化合物P-1を5mg量り取り、ESR管(5φ)に入れて常温でESR測定を実施した。
上記実施例1~4並びに比較例1及び2にかかるインク組成物それぞれを、0.15mL量り取り、ESR管(5φ)に入れて常温でESR測定を実施した。
実施例1~4並びに比較例1及び2にかかるインク組成物それぞれを、マイクロピペッターで0.7mL量り取り、E型粘度計(Brookfield社製 DV-2Pro)のカップにいれ、カップの中のインク組成物の温度を一定(30℃)とし、スピンドルを10rpmで5分間回転させて得られた測定値を粘度(mPa・s)とした。
実施例1~4並びに比較例1及び2にかかるインク組成物それぞれについて、目視による高分子化合物P-1の溶け残りの有無の評価を行った。
インク組成物に用いられる溶媒中の過酸化物含量によっても電子スピン濃度が増加すると考えられるため、インク組成物に用いられる溶媒の過酸化物含量について測定を実施した。
測定装置:島津LC-20A
カラム:L-Column2 ODS(一般財団法人化学物質評価研究機構製)
カラム温度:40℃
移動相:水、アセトニトリル
流量:1.0mL/min
検出波長:230nm(化学発光検出器)
上記「過酸化物含量の測定」により得られた過酸化物相対量値(R)が0.26(%)であるテトラリンを溶媒として用いた以外は、実施例1と同様にして、インク組成物C3を調製し、同様にして、インク組成物の電子スピン濃度及び粘度を測定して、CVを算出した。結果を、参照のための実施例1の結果とともに下記表3に示す。
電子スピン濃度の増加に伴うインク組成物の粘度及びCVの増加の機構について検討するため、量子化学計算を行った。
Claims (4)
- 溶媒と、p型半導体材料とを含み、ESR装置により取得されたESRスペクトルに基づいて算出された、体積1Lあたりの電子スピン濃度が250×1016 (Spin/L)以下である、有機光電変換素子の機能層を形成するためのインク組成物であって、
前記溶媒が、下記式(1)で表される化合物:
(式(1)中、R 1 、R 2 、R 3 、R 4 、R 5 及びR 6 は、互いに独立に、水素原子、アルキル基又はシクロアルキル基を表す。R 1 、R 2 、R 3 、R 4 、R 5 及びR 6 のうちの隣り合う2つの基は、互いに結合して環を構成していてもよい。)
を含み、液体クロマトグラフィー装置を用いて測定される面積値に基づいた過酸化物相対量値が0.2(%)以下である有機溶媒であり、
前記p型半導体材料が、
下記式(I-1)で表される構成単位:
(式(I-1)中、
Zは下記式(Z-1)~式(Z-7)で表される基を表す。
(式(Z-1)~(Z-7)中、Rは、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、1価の複素環基、置換アミノ基、アシル基、イミン残基、アミド基、酸イミド基、置換オキシカルボニル基、アルケニル基、アルキニル基、シアノ基、又はニトロ基を表す。
式(Z-1)~式(Z-7)のそれぞれにおいて、Rが2個存在する場合、2個のRは互いに同一であっても異なっていてもよい。));及び/又は
下記式(II)で表される構成単位:
(式(II)中、Ar 3 は2価の芳香族複素環基を表す。);を含むπ共役高分子化合物であって、2種以上の前記式(I-1)で表される構成単位を含んでいてもよく、2種以上の前記式(II)で表される構成単位を含んでいてもよい、ESR装置により取得されたESRスペクトルに基づいて算出された、重量1gあたりの電子スピン濃度が70×10 16 (Spin/g)以下であるπ共役高分子化合物を含み、
前記式(II)で表される構成単位が、下記式(II-2)~(II-6)で表される構成単位:
(式(II-2)~式(II-6)中、X 1 及びX 2 は硫黄原子を表し、Rは、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、1価の複素環基、置換アミノ基、アシル基、イミン残基、アミド基、酸イミド基、置換オキシカルボニル基、アルケニル基、アルキニル基、シアノ基、又はニトロ基を表す。Rが複数個存在する場合、複数個のRは、互いに同一であっても異なっていてもよい。);又は
下記式のいずれかで表される構成単位:
である、インク組成物。 - 前記溶媒が、1種以上の有機溶媒を含み、
前記π共役高分子化合物が、ドナー構成単位とアクセプター構成単位とを含むπ共役高分子化合物である、請求項1に記載のインク組成物。 - n型半導体材料をさらに含み、
前記機能層が活性層である、請求項1又は2に記載のインク組成物。 - 請求項1~3のいずれか1項に記載のインク組成物の製造方法であって、ESR装置により取得されたESRスペクトルに基づいて算出された、重量1gあたりの電子スピン濃度が70×1016 (Spin/g)以下であるπ共役高分子化合物を含む前記p型半導体材料を前記溶媒に溶解させる工程を含む、有機光電変換素子の機能層を形成するためのインク組成物の製造方法。
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