JP7299991B2

JP7299991B2 - イメージセンサ用基板

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Publication number: JP7299991B2
Application number: JP2021546371A
Authority: JP
Inventors: トクフンパク; チフムペク; ヨンチュンソン
Original assignee: LG Innotek Co Ltd
Current assignee: LG Innotek Co Ltd
Priority date: 2019-02-07
Filing date: 2020-02-06
Publication date: 2023-06-28
Anticipated expiration: 2040-02-06
Also published as: JP2022520370A; JP7556991B2; CN118398633A; WO2020162688A1; TW202215137A; TWI801050B; CN113474892B; KR102723447B1; US12132065B2; TW202321804A; US20250015119A1; TWI896925B; JP2023052464A; KR102875652B1; US20220102417A1; KR20240156350A; CN113474892A; KR20200097086A; KR20230078623A; TWI754214B

Description

〔発明の詳細な説明〕
実施例は、イメージセンサ用基板に関するものであって、特にレンズバレルを中心に相対移動が可能なイメージセンサ用基板およびこれを含むカメラモジュールに関するものである。

一般に、移動通信端末、ＭＰ３プレーヤなどの携帯機器をはじめ、自動車、内視鏡、ＣＣＴＶなどの電子機器にカメラ装置が搭載されている。このようなカメラ装置は、次第に高画素を中心に発達しており、小型化および薄型化が進んでいる。それだけではなく、現在のカメラ装置は、低価格の製作コストで多様な付加機能が実現可能なように変化している。

上記のようなカメラ装置は、レンズを収容するレンズバレル、レンズバレルに結合されるレンズホルダ、レンズホルダ内に配置されるイメージセンサおよびイメージセンサが装着される駆動基板を含む。このとき、レンズが被写体の映像信号をイメージセンサに伝達する。そしてイメージセンサが映像信号を電気信号に変換する。

ここで、レンズとイメージセンサとの間の距離として定義される焦点距離（focal length）に応じて、カメラ装置における映像信号の精度が決定される。

これにより、カメラ装置は、イメージセンサに対してレンズバレルを相対移動させて焦点補償や揺れ補正を提供した。すなわち、カメラ装置は、レンズを収容するレンズバレルをＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸に上記イメージセンサに対して相対移動させた。このとき、カメラ装置は、上記レンズバレルを相対移動させるために、少なくとも六つのスプリングなどの弾性部材が必要であった。そして、上記各弾性部材は、ボンディングなどの方式によってレンズバレルと結合された。

しかしながら、上記のような従来技術によるカメラ装置は、レンズバレルが相対移動することにより、レンズバレルの上部に配置された上部スプリングプレートと、レンズバレルの下部に配置された下部スプリングプレートと、Ｚ軸の固定のための弾性ワイヤ（elastic wire）などの構造物と、で構成され、これにより、カメラ装置のモジュール構造が複雑であるという問題がある。

また、従来技術によるカメラ装置は、レンズバレルを動かすための複数の弾性部材が必要であり、上記複数の弾性部材の組立工数が増加するという問題がある。

実施例においては、新しい構造のイメージセンサ用基板およびこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。

また、実施例においては、レンズバレルに対してイメージセンサが相対移動可能にしたイメージセンサ用基板およびこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。

また、実施例においては、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の移動のみならず、チルト補正も可能なイメージセンサ用基板およびこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。

また、実施例においては、オートフォーカス機能や、手ブレ補正機能を提供するためのスプリング構造を簡素化できるイメージセンサ用基板およびこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。

提供される実施例において、解決しようとする技術的課題は、以上で言及した技術的課題に制限されず、言及していないさらに他の技術的課題は、下記の記載から提案される実施例が属する技術分野における通常の知識を有した者にとって明確に理解されるであろう。

実施例に係るイメージセンサ用基板は、絶縁層と、絶縁層上に配置される伝導性パターン部と、を有し、絶縁層は、第１絶縁部と、第１絶縁部の周囲を囲んで配置され、第１オープン領域を挟んで第１絶縁部から離隔する第２絶縁部と、を有し、伝導性パターン部は、第１絶縁部上に配置された第１伝導性パターン部と、第２絶縁部上に配置された第２伝導性パターン部と、第１オープン領域上に配置され、第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とを互いに連結する延長パターン部と、を有し、延長パターン部は、第１オープン領域のコーナ領域上に配置される曲げ部分を有する。

また、第１伝導性パターン部は、第１絶縁部の複数の領域上にそれぞれ位置し、第２伝導性パターン部は、複数の領域と向かい合う第２絶縁部の複数の領域上にそれぞれ位置し、延長パターン部は、第１絶縁部の第１領域上に配置された第１伝導性パターン部と第２絶縁部の第２領域上に配置された第２伝導性パターン部との間を連結し、第１領域と第２領域とは、互いに向かい合わない。

また、延長パターン部の長さは、互いに向かい合う領域に配置された第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部との間の直線距離よりも大きい。

また、延長パターン部の長さは、互いに向かい合う領域に配置された第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部との間の直線距離の１．５倍～２０倍の範囲を有する。

また、延長パターン部は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、チタニウム（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）および亜鉛（Ｚｎ）のうちから選択される少なくとも一つの金属物質を有する。

また、絶縁層は、第１オープン領域上に配置された延長絶縁部を有し、延長絶縁部は、延長パターン部と垂直方向内で重なる。

また、延長絶縁部の幅は、延長パターン部の幅よりも大きい。

また、絶縁層と伝導性パターン部との間にボンディングシートを有し、ボンディングシートは、第１絶縁部と第１伝導性パターン部との間の第１ボンディング部と、第２絶縁部と第２伝導性パターン部との間の第２ボンディング部と、延長絶縁部と延長パターン部との間の延長ボンディング部と、を有する。

また、延長パターン部は、第１オープン領域上で浮遊しで配置される。

また、延長パターン部は、金属層と、金属層上のメッキ層と、を有し、メッキ層は、第１オープン領域上に配置された延長パターン部の側面および下面を囲んで配置される。

また、絶縁層の下に配置され、第１オープン領域と重なる第２オープン領域を有するスプリングプレートを有し、スプリングプレートは、第１プレート部と、第２オープン領域を挟んで第１プレートと離隔する第２プレート部と、第２オープン領域上に配置され、第１プレート部と第２プレート部とを連結する弾性部材と、を有する。

また、第１オープン領域は、第１オープン部と、コーナ領域を挟んで、第１オープン部と連結される第２オープン部と、を有し、延長パターン部は、第１オープン部上に配置され、第１伝導性パターン部と連結される第１部分と、第２オープン部上に配置され、第２伝導性パターン部と連結される第２部分と、を有し、曲げ部分は、コーナ領域上で第１部分と第２部分とを連結する。

一方、カメラモジュールは、ハウジングと、ハウジング内に配置されるレンズバレルと、レンズバレル内に配置されるレンズアセンブリと、ハウジング内に配置されるイメージセンサ用基板と、イメージセンサ用基板上に配置されるイメージセンサと、イメージセンサ用基板の下面に配置される第１駆動部と、ハウジングに配置される第２駆動部と、を有し、イメージセンサ用基板は、絶縁層と、絶縁層上に配置される伝導性パターン部と、を有し、絶縁層は、第１絶縁部と、第１絶縁部の周囲を囲んで配置され、第１オープン領域を挟んで第１絶縁部から離隔する第２絶縁部と、を有し、伝導性パターン部は、第１絶縁部上に配置された第１伝導性パターン部と、第２絶縁部上に配置された第２伝導性パターン部と、第１オープン領域上に配置され、第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とを互いに連結する延長パターン部と、を有し、延長パターン部は、第１オープン領域のコーナ領域上に配置される曲げ部分を有する。

一方、実施形態に係るカメラ装置は、ハウジングと、ハウジング内に配置されるレンズバレルと、レンズバレル内に配置されるレンズアセンブリと、ハウジング内に配置されるイメージセンサ用基板と、イメージセンサ用基板上に配置されるイメージセンサと、ハウジング内に配置され、イメージセンサ用基板と電気的に連結される第１コネクタ部と、ハウジングの外部に配置され、外部機器と電気的に連結される第２コネクタ部と、第１コネクタ部と第２コネクタ部とを連結する連結部と、を有する軟性回路基板と、を有し、イメージセンサ用基板は、絶縁層と、絶縁層上に配置される伝導性パターン部と、を有し、絶縁層は、第１絶縁部と、第１絶縁部の周囲を囲んで配置され、第１オープン領域を挟んで第１絶縁部から離隔する第２絶縁部と、を有し、伝導性パターン部は、第１絶縁部上に配置された第１伝導性パターン部と、第２絶縁部上に配置された第２伝導性パターン部と、第１オープン領域上に配置され、第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とを互いに連結する延長パターン部と、を有し、第１伝導性パターン部は、第１絶縁部の複数の領域上にそれぞれ位置し、第２伝導性パターン部は、複数の領域と向かい合う第２絶縁部の複数の領域上にそれぞれ位置し、延長パターン部は、第１絶縁部の第１領域上に配置された第１伝導性パターン部と第１領域と向かい合わない第２絶縁部の第２領域上の第２伝導性パターン部との間を連結し、延長パターン部は、第１オープン領域のコーナ領域上に配置される曲げ部分を有する。

実施例によると、カメラモジュールのＯＩＳおよびＡＦ機能を実現するために、従来のレンズバレルを移動させる代わりに、イメージセンサをレンズバレルに対してＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向に相対移動させる。これにより、実施例に係るカメラモジュールは、ＯＩＳおよびＡＦ機能を実現するための複雑なスプリング構造を除去することができ、これによる構造を簡素化することができる。また、実施例に係るイメージセンサをレンズバレルに対して相対移動させることによって、従来に比べて安定的な構造を形成することができる。

また、実施例によると、イメージセンサおよび軟性回路基板を電気的に連結する延長パターン部がスプリング構造を有するようにしながら、絶縁層上に浮遊して配置されるようにする。このとき、上記延長パターン部は、イメージセンサと軟性回路基板との間で信号を伝達する回路の役割と、上記イメージセンサをＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸に移動させるためのスプリングの役割と、をする。これにより、実施例に係るカメラモジュールは、上記イメージセンサを移動させるために必要なスプリングプレートなどの構造物を除去することができ、これによるスプリングプレートと関連する工程を排除して製作工程を容易にすることができる。

また、実施例によると、スプリングの機能を行う延長パターン部を配置するにあたり、第１リードパターン部と、上記第１リードパターン部が配置された領域と向かい合う領域に配置された第２リードパターン部との間ではなく、第１リードパターン部が配置された領域と交差する領域に配置された第２リードパターン部と、の間を連結する。これにより、実施例における延長パターン部は、イメージセンサのチルト方向に回転して配置される形態を有する。これによると、実施例においては、上記延長パターン部を利用して、イメージセンサのチルト動作を安定的に行うことができる。

また、実施例における延長パターン部は、絶縁層上に配置され、上記絶縁層は、上記延長パターン部と垂直に重なる領域に上記延長パターン部に対応する形状を有する延長絶縁部に配置されるようにする。これによるカメラモジュールは、イメージセンサをより安定的に弾性支持しながら、レンズバレルに対して上記イメージセンサを移動させることができる。

また、実施例における延長パターン部の長さは、互いに向かい合う第１リードパターン部と第２リードパターン部との間の直線距離の少なくとも１．５倍～２０倍の間を有するようにする。これによると、イメージセンサ用基板の移動性を向上させながら、ノイズの発生を最小限に抑えることができる。

また、実施例における延長絶縁部の幅は、延長パターン部の幅よりも大きくして、上記延長絶縁部により上記延長パターン部が安定的に支持できるようにし、これによる動作の信頼性を向上させることができるようにする。

比較例に係るカメラモジュールを示す図である。第１実施例に係るカメラ装置を示す図である。図２に示された絶縁層を示す図である。一実施例に係る伝導性パターン部を示す図である。実施例に係る軟性回路基板とイメージセンサ用基板との間の連結構造を示す図である。実施例に係る伝導性パターン部の層構造を具体的に説明する図である。図４の伝導性パターン部の変形例を示す図である。第２実施例に係るカメラ装置を示す図である。図８の絶縁層を上側から見た平面図である。図９のイメージセンサ用基板の平面図である。第３実施例に係るカメラ装置を示す図である。図１１に示された第２ボンディングシートを示す図である。第４実施例に係るカメラ装置を示す図である。図１３に示されたスプリングプレートを示す図である。他の実施例に係るイメージセンサ用基板におけるイメージセンサの付着構造を示す図である。

以下、添付された図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する

ただし、本発明の技術思想は、説明される一部の実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で実現され、本発明の技術思想の範囲内であれば、実施例の間で、その構成要素のうちの１つまたは複数を選択的に結合、置換して使用することができる。

また、本発明の実施例において使用される用語（技術および科学的用語を含む）は、明らかに特に定義され記述されない限り、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者にとって一般的に理解され得る意味として解釈され、事前に定義された用語のように一般的に使用される用語は、関連技術の文脈上の意味を考慮して、その意味を解釈することができるであろう。また、本発明の実施例で使用された用語は、実施例を説明するためのものであり、本発明を制限しようとするものではない。

本明細書において、単数形は、文言で特別に言及しない限り、複数形も含むことができ、「Ａおよび（と）Ｂ、Ｃ（Ａ、ＢおよびＣ）のうちの少なくとも一つ（または、１つまたは複数）」と記載される場合、Ａ、Ｂ、Ｃを組み合わせるすべての組み合わせのうちの１つまたは複数を含むことができる。また、本発明の実施例の構成要素を説明するにおいて、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を使用することができる。

このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであるだけで、その用語によって該当構成要素の本質や順序または手順などは限定されない。そして、ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」または「連結」されると記載された場合、その構成要素はその他の構成要素に直接連結、または連結される場合のみならず、その構成要素とその他の構成要素との間にあるさらに他の構成要素によって「連結」、「結合」または「連結」される場合も含むことができる。

また、各構成要素の「上（上部）または下（下部）」に形成または配置されると記載される場合、上（上部）または下（下部）は、２つの構成要素が互いに直接接触する場合のみならず、１つまたは複数のさらに他の構成要素が上記２つの構成要素の間に形成または配置される場合も含む。また、「上（上部）または下（下部）」と表現される場合、１つの構成要素を基準として上側方向のみならず、下側方向の意味も含むことができる。

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明すると、次の通りである。

図１は、比較例に係るカメラモジュールを示す図である。

光学式手振れ補正（Optical Image Stabilizer；ＯＩＳ）機能およびオートフォーカス（Auto Focusing；ＡＦ）機能を備えたカメラモジュールは、少なくとも２つのスプリングプレートが要求される。

比較例に係るカメラモジュールは、スプリングプレートが２つであり得る。比較例に係るカメラモジュールは、スプリングプレートに少なくとも六つのスプリングなどの弾性部材が要求される。

図１を参照すると、比較例に係るカメラモジュールは、レンズアセンブリ、赤外線遮断フィルタ部およびセンサ部を含む光学系を含む。すなわち、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレル１０、レンズアセンブリ２０、第１弾性部材３１、第２弾性部材３２、第１ハウジング４１、第２ハウジング４２、赤外線遮断フィルタ部５０、センサ部６０、回路基板８０および駆動部７１、７２、７３、７４を含む。

このとき、レンズバレル１０は、第１ハウジング４１と連結される。すなわち、レンズバレル１０は、第１ハウジング４１に第１弾性部材３１を介して連結される。すなわち、レンズバレル１０は、第１ハウジング４１に第１弾性部材３１によって流動できるように連結される。このとき、第１弾性部材３１は、複数のスプリング（図示せず）を含む。例えば、第１弾性部材３１は、レンズバレル１０の複数の点で、上記レンズバレル１０と第１ハウジング４１との間を連結する。

第２弾性部材３２は、上記第１ハウジング４１および上記第１ハウジング４１を収容する第２ハウジング４２に連結される。上記第２弾性部材３２は、上記第１ハウジング４１を上記第２ハウジング４２に流動できるように固定させる。上記第２弾性部材３２は、複数のスプリングを含む。詳しくは、上記第２弾性部材３２は、板状スプリングを含む。

このとき、第１弾性部材３１は、レンズバレル１０を支持しながら、上記レンズバレル１０をセンサ部６０に対して垂直方向（Ｚ軸方向）に相対移動させる。このために、第１弾性部材３１は、少なくとも４つ以上のスプリングを含む。

また、第２弾性部材３２は、レンズバレル１０を支持しながら、上記レンズバレル１０をセンサ部６０に対して水平方向（Ｘ軸方向およびＹ軸方向）に相対移動させる。このために、第２弾性部材３２は、少なくとも２つ以上のスプリングを含む。

上記のように、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレル１０がＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に移動することによってＯＩＳおよびＡＦが行われる。このために、比較例に係るカメラモジュールは、少なくとも六つのスプリングのような弾性部材が必要である。また、比較例に係るカメラモジュールは、上記のような弾性部材を支持するための２つのスプリングプレートが必要である。また、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレル１０のＺ軸を固定する弾性ワイヤなどの追加の部材が必要である。したがって、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレルをＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸に移動させるためのスプリング構造物が複雑である。

また、比較例に係るカメラモジュールは、弾性部材をレンズバレル１０と結合させるために、手作業でそれぞれの弾性部材をボンディングする作業を行わなければならない。これにより、比較例に係るカメラモジュールは、製造工程が複雑であり、製造時間が多くかかる。

また、比較例に係るカメラモジュールは、レンズバレル１０のチルト機能を提供するものの、実質的にイメージに対するチルト補正は難しい構造である。すなわち、レンズバレル１０がセンサ部６０に対して回転するとしても、センサ部６０に入射するイメージには変化がないので、イメージに対するチルト補正が難しい形態であり、さらにチルト機能自体が不要であった。

以下、実施例に係るイメージセンサ用基板、カメラモジュールおよびこれらを含むカメラ装置について説明する。

図２は、第１実施例に係るカメラ装置を示す図である。

図２を参照すると、実施例に係るカメラ装置は、レンズバレル１００、レンズアセンブリ２００、ハウジング３００、赤外線遮断フィルタ部４００、駆動部５１０、５２０、５３０、イメージセンサ用基板６００、イメージセンサ７００、および軟性回路基板８００を含むことができる。

レンズバレル１００は、レンズアセンブリ２００を収容する。

レンズバレル１００は、レンズアセンブリ２００を収容するための収容溝を含むことができる。上記収容溝は、レンズアセンブリ２００と対応する形状を有することができる。

レンズバレル１００は、四角筒または円筒形状を有することができる。すなわち、レンズバレル１００の外郭は、四角形状または円筒形状を有することができ、これに限定されない。

レンズバレル１００は、ハウジング３００と連結される。レンズバレル１００は、ハウジング３００内に収容される。レンズバレル１００は、別の結合部材（図示せず）によってハウジング３００と結合することができる。

レンズバレル１００は、上部にオープン領域を含むことができる。好ましくは、レンズバレル１００は、物体側（object side）にオープンされる入光溝を含むことができる。上記入光溝は、上記レンズアセンブリ２００を露出させることができる。そして、上記入光溝を介して上記レンズアセンブリ２００にイメージが入射し得る。

レンズアセンブリ２００は、レンズバレル１００内に配置される。レンズアセンブリ２００は、上記レンズバレル１００に備えられた収容溝内に収容される。上記レンズアセンブリ２００は、上記レンズバレル１００の収容溝に挿入されて固定され得る。レンズアセンブリ２００は、円形の外郭形状を有することができる。例えば、レンズアセンブリ２００は、最上部（トップ）側から見たとき、円形状を有することができるが、これに限定されない。すなわち、レンズアセンブリ２００は、トップ側から見たとき、長方形の形状を有することもできる。

レンズアセンブリ２００は、複数のレンズを含む。例えば、レンズアセンブリ２００は、第１ないし第４レンズを含むことができる。上記第１ないし第４レンズは、順に積層され得る。また、上記レンズの間には、スペーサ（図示せず）が介在され得る。上記スペーサは、上記レンズの間の間隔を一定に離隔させることができる。以上で、上記レンズアセンブリ２００は、４つのレンズを含むものとして説明したが、これに限定されない。例えば、レンズアセンブリ２００は、１つ～３つのレンズを含むか、５つ以上のレンズを含むこともできる。

ハウジング３００は、レンズバレル１００を収容する。ハウジング３００は、別の固定部材（図示せず）を介してレンズバレル１００の位置を固定させる。すなわち、比較例によると、レンズバレルは、ハウジングに対して流動できるように結合された。これとは異なり、実施例では、ハウジング３００は、上記レンズバレル１００が上記ハウジング３００内で動かないように固定部材を介してしっかりと固定させることができる。これによって、ハウジング３００内におけるレンズバレル１００の位置は、常に固定されている。これにり、実施例では、上記レンズバレル１００が常に同位置に固定されているので、レンズバレルの曲げなどによって発生する光軸のずれの問題を解決することができ、これによる信頼性を向上させることができる。

ハウジング３００は、プラスチックまたは金属で形成され得る。ハウジング３００は、四角筒形状を有することができる。

赤外線遮断フィルタ部４００は、レンズバレル１００の下端部に配置され得る。赤外線遮断フィルタ部４００は、別の基板（図示せず）に固定配置され得、これによってレンズバレル１００に結合され得る。赤外線遮断フィルタ部４００は、イメージセンサ７００に流入する過度な長波長の光を遮断することができる。

赤外線遮断フィルタ部４００は、光学ガラスにチタンオキサイドおよびシリコンオキサイドが交互に蒸着されて形成され得る。このとき、赤外線を遮断するために赤外線遮断フィルタ部４００を構成するチタンオキサイドおよびシリコンオキサイドの厚さは、適切に調節され得る。

駆動部５１０、５２０、５３０は、固定されたレンズバレル１００に対してイメージセンサ用基板６００を相対移動させる。駆動部５１０、５２０、５３０は、固定されたハウジング３００に対してイメージセンサ用基板６００を相対移動させる。駆動部５１０、５２０、５３０は、固定されたレンズアセンブリ２００に対してイメージセンサ用基板６００を相対移動させる。

このために、駆動部５１０、５２０、５３０は、磁気力に対して上記イメージセンサ用基板６００を移動させることができる。上記駆動部５１０、５２０、５３０は、第１駆動部５１０、第２駆動部５２０および第３駆動部５３０を含むことができる。

第１駆動部５１０は、イメージセンサ用基板６００に付着される。好ましくは、第１駆動部５１０は、イメージセンサ用基板６００の下面に付着され得る。さらに好ましくは、第１駆動部５１０は、イメージセンサ用基板６００を構成する絶縁層６１０の下面に付着され得る。第１駆動部５１０は、磁石を含むことができる。例えば、第１駆動部５１０は、永久磁石を含むことができる。このとき、第１駆動部５１０を構成する磁石は、プレート形状を有し得る。これによって、第１駆動部５１０は、上面、下面、および側面を含むことができる。

第２駆動部５２０は、ハウジング３００の底面に配置され得る。好ましくは、第２駆動部５２０は、イメージセンサ用基板６００と垂直方向内で重なるハウジング３００の底面上に配置され得る。第２駆動部５２０は、コイルを含むことができる。第２駆動部５２０は、駆動信号を印加され得、駆動信号に応じて磁場を生成させることができる。

このとき、第１駆動部５１０と第２駆動部５２０とは、互いに対向することができる。すなわち、第１駆動部５１０と第２駆動部５２０とは、垂直方向内で相互に重なって配置され得る。第１駆動部５１０と第２駆動部５２０とは、互いに水平方向に並べて配置され得る。すなわち、第１駆動部５１０の下面と第２駆動部５２０との上面は、互いに向かい合って配置され得る。第１駆動部５１０と第２駆動部５２０との間の離隔間隔は、５０μｍ～約１０００μｍであり得、これに限定されない。

第１駆動部５１０と第２駆動部５２０との間には、磁気力が発生することができる。これによって、イメージセンサ用基板６００は、第２駆動部５２０と第１駆動部５１０との間で発生する斥力および引力によってＸ軸方向およびＹ軸方向に移動することができる。また、イメージセンサ用基板６００は、第２駆動部５２０に印加される電流方向に従ってチルト（または回転）され得る。このために、第２駆動部５２０および第１駆動部５１０は、それぞれ複数の磁石および複数のコイルを含むことができる。

第３駆動部５３０は、イメージセンサ用基板６００に付着され得る。好ましくは、第３駆動部５３０は、イメージセンサ用基板６００の側壁に付着され得る。具体的には、第３駆動部５３０は、イメージセンサ用基板６００の支持層６５０の側面に付着され得る。このとき、第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０と水平方向内で少なくとも一部が重なって配置され得る。第３駆動部５３０は、第１駆動部５１０に対して垂直に配置され得る。すなわち、第３駆動部５３０の上面は、第１駆動部５１０の側面と向かい合って配置され得る。これにより、イメージセンサ用基板６００は、上記第３駆動部５３０と第１駆動部５１０との間の引力および斥力によってＺ軸方向に移動することができる。

イメージセンサ用基板６００は、イメージセンサ７００が装着される基板である。具体的には、イメージセンサ用基板６００は、駆動部５１０、５２０、５３０によって駆動されてイメージセンサ７００をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に移動させることができる。また、イメージセンサ用基板６００は、駆動部５１０、５２０、５３０によって駆動されてイメージセンサ７００をチルトさせることができる。

イメージセンサ用基板６００は、ハウジング３００の底面から一定間隔離隔して配置され得る。そして、イメージセンサ用基板６００は、上記ハウジング３００に対して上記装着されたイメージセンサ７００を相対移動させることができる。

このために、イメージセンサ用基板６００は、絶縁層６１０、第１ボンディングシート６２０、伝導性パターン部６４０および支持層６５０を含むことができる。

絶縁層６１０は、伝導性パターン部６４０を支持しながら、上記イメージセンサ用基板６００上に配置されるイメージセンサ７００をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に移動させることができる。このために、絶縁層６１０は、一定の弾性力を有する弾性領域を含むことができる。

具体的には、絶縁層６１０は、伝導性パターン部６４０を形成するための基板であり、絶縁層の表面に上記伝導性パターン部６４０を形成できる絶縁材料で作られたプリント、配線板および絶縁基板の全てを含むことができる。

上記絶縁層６１０は、リジッド（rigid）またはフレキシブル（flexible）にすることができる。例えば、絶縁層６１０は、ガラスまたはプラスチックを含むことができる。詳しくは、上記絶縁層６１０は、ソーダライムガラス（soda lime glass）またはアルミノシリケートガラスなどの化学強化／半強化ガラスを含むか、ポリイミド（Polyimide、ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（Polyethylene Terephthalate、ＰＥＴ）、プロピレングリコール（Propylene Glycol、ＰＰＧ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの強化または軟性プラスチックを含むか、サファイアを含むことができる。

また、絶縁層６１０は、光等方性フィルムを含むことができる。一例として、上記絶縁層６１０は、ＣＯＣ（Cyclic Olefin Copolymer）、ＣＯＰ（Cyclic Olefin Polymer）、光等方ポリカーボネート（Polycarbonate、ＰＣ）または光等方ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などを含むことができる。

このとき、絶縁層６１０は、部分的に曲面を有しながら曲がることがある。すなわち、絶縁層６１０は、部分的には平面を有し、部分的には曲面を有しながら曲がることがある。また、絶縁層６１０は、柔軟な特性を有するフレキシブル（flexible）基板であり得る。また、絶縁層６１０は、曲面（curved）または折曲された（bended）基板であり得る。

絶縁層６１０上には、伝導性パターン部６４０が配置される。伝導性パターン部６４０は、絶縁層６１０上で相互に一定間隔離隔されるリードパターン部を含むことができる。例えば、伝導性パターン部６４０は、イメージセンサ７００と連結される第１リードパターン部と、軟性回路基板８００と連結される第２リードパターン部と、を含むことができる。また、伝導性パターン部６４０は、第１リードパターン部と第２リードパターン部との間を連結する延長パターン部を含むことができる。上記第１リードパターン部、第２リードパターン部および延長パターン部については、下記で詳細に説明する。

伝導性パターン部６４０は、電気的信号を伝達する配線であって、電気伝導性の高い金属物質で形成され得る。このために、上記伝導性パターン部６４０は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、チタニウム（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）および亜鉛（Ｚｎ）のうちから選択される少なくとも一つの金属物質で形成され得る。また、上記伝導性パターン部６４０は、ボンディング力に優れた金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、チタニウム（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）のうちから選択される少なくとも一つの金属物質を含むペーストまたはソルダペーストで形成され得る。

好ましくは、伝導性パターン部６４０は、電気的信号を伝達する配線の役割をしながら、上記駆動部５１０、５２０、５３０から加えられる力によってＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に移動可能な弾性力を有する金属物質で形成され得る。このために、伝導性パターン部６４０は、１０００ＭＰａ以上の引張強度を有する金属物質で形成され得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅を含む２元系合金または３元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－スズ（Ｓｎ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－ベリリウム（Ｂｅ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－コバルト（Ｃｏ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－スズ（Ｓｎ）の３元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－ベリリウム（Ｂｅ）－コバルト（Ｃｏ）の３元系合金であり得る。また、上記金属物質以外にも、上記伝導性パターン部６４０は、スプリングの役割が可能な弾性力を有しながら電気特性の良い鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、亜鉛などの合金で形成され得る。また、伝導性パターン部６４０は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、パラジウム（Ｐｄ）などの金属物質を含むメッキ層として表面処理され得、これによる電気伝導度を向上させることができる。

一方、伝導性パターン部６４０は、通常のプリント回路基板の製造工程であるアディティブ工法（Additive process）、サブトラクティブ工法（Subtractive Process）、改良セミアディティブ工法（Modified Semi Additive Process；ＭＳＡＰ）およびセミアディティブ工法（Semi Additive Process；ＳＡＰ）などで可能であり、ここでは、詳細な説明は省略する。

支持層６５０は、支持基板であり得る。

支持層６５０は、絶縁層６１０の下に配置されて、絶縁層６１０、伝導性パターン部６４０およびイメージセンサ７００を支持することができる。このとき、支持層６５０と絶縁層６１０との間には、第１ボンディングシート６２０が配置され得る。

第１ボンディングシート６２０は、支持層６５０の上面のうち、絶縁層６１０の下面と垂直方向に重なる領域に選択的に配置され得る。

支持層６５０には、第３駆動部５３０が装着され得、これにより、上記第３駆動部５３０に電気信号を印加することができる。支持層６５０は、上記絶縁層６１０を支持することができる。好ましくは、支持層６５０は、上記ハウジング３００の底面から浮遊した場所で、上記第１ボンディングシート６２０、絶縁層６１０、伝導性パターン部６４０およびイメージセンサ７００を支持することができる。

イメージセンサ７００は、上記イメージセンサ用基板６００上に配置され、好ましくは、イメージセンサ７００は、上記イメージセンサ用基板６００の伝導性パターン部６４０上に配置される。イメージセンサ７００は、イメージセンサ用基板６００の伝導性パターン部６４０を構成する第１リードパターン部上に装着され得る。

イメージセンサ７００は、電化結合素子（Charge Coupled Device；ＣＣＤ）または相補型金属酸化物半導体（Complementary Metal Oxide Semiconductor；ＣＭＯＳ）センサで構成され得、光電変換素子および電荷結合素子を使用して撮像された被写体を電気的信号に出力する装置であり得る。イメージセンサ７００は、イメージセンサ用基板６００上の伝導性パターン部６４０に電気的に連結され、レンズアセンブリ２００から提供されるイメージを受信することができる。また、イメージセンサ７００は、上記受信したイメージを電気的信号に変換して出力することができる。このとき、イメージセンサ７００を介して出力される信号は、上記伝導性パターン部６４０を介して軟性回路基板８００に伝達され得る。

軟性回路基板８００は、一端がイメージセンサ用基板６００と連結され得る。軟性回路基板８００は、イメージセンサ７００から出力される電気的信号を受信することができる。軟性回路基板８００は、他端にコネクタを備えることができる。上記コネクタには、メイン基板（図示せず）が連結され得る。

すなわち、軟性回路基板８００は、カメラモジュールと外部装置のメイン基板との間を連結することができる。具体的には、軟性回路基板８００は、カメラモジュールのイメージセンサ用基板６００の伝導性パターン部６４０と携帯端末のメイン基板との間を連結することができる。

このために、軟性回路基板８００の一領域は、ハウジング３００内部に配置され、それによって上記イメージセンサ用基板６００の伝導性パターン部６４０と連結することができる。

以下では、実施例に係るイメージセンサ用基板６００についてより具体的に説明する。

図３は、図２に示された絶縁層を示す図である。

図３を参照すると、絶縁層６１０は、イメージセンサ用基板６００を構成する伝導性パターン部６４０を支持することができる。

絶縁層６１０は、第１絶縁部６１１と、上記第１絶縁部６１１から離隔する第２絶縁部６１２と、を含むことができる。

絶縁層６１０は、上記第１絶縁部６１１と上記第２絶縁部６１２との間にオープン領域６１３を含むことができる。

第２絶縁部６１２は、上記第１絶縁部６１１と一定間隔離隔した位置で、第１絶縁部６１１周囲を囲んで配置される。このとき、第２絶縁部６１２は、第１絶縁部６１１と直接接触しない。したがって、上記第１絶縁部６１１と第２絶縁部６１２とは、オープン領域６１３を介して相互に分離され得る。

一方、絶縁層６１０のオープン領域６１３は、伝導性パターン部６４０を構成する延長パターン部（後に説明する）と垂直方向で重なることがある。したがって、上記オープン領域６１３を介して露出した延長パターン部は、上記絶縁層６１０上に浮遊し得る。

絶縁層６１０は、２０μｍ～１００μｍの厚さを有することができる。例えば、絶縁層６１０は、２５μｍ～５０μｍの厚さを有することができる。例えば、絶縁層６１０は、３０μｍ～４０μｍの厚さを有することができる。上記絶縁層６１０の厚さが１００μｍ超えた場合には、全体的なイメージセンサ用基板６００の厚さが増加することがある。上記絶縁層６１０の厚さが２０μｍ未満の場合には、イメージセンサ７００を配置することが困難となり得る。上記絶縁層６１０の厚さが２０μｍ未満の場合には、イメージセンサを実装する工程にて熱／圧力などに脆弱性があるので、上記イメージセンサ７００を安定的に実装することが困難となり得る。

一方、図上には、縁層６１０の第１絶縁部６１１と第２絶縁部６１２とがオープン領域６１３を挟んで、物理的に完全に分離された構造を有して構成されることを示したが、実施例によって上記オープン領域６１３には、連結絶縁部（図示せず）が配置されることもあるであろう。上記連結絶縁部は、上記オープン領域６１３を形成するとき、上記オープン領域６１３をすべて除去せずに、一部残しておいた部分であって、上記第１絶縁部６１１と上記第２絶縁部６１２との間を連結することができる。たとえば、連結絶縁部は、第１絶縁部６１１と第２絶縁部６１２との角領域を互いに連結することができる。たとえば、連結絶縁部は、第１絶縁部６１１の第１角領域と上記第１角領域に対応する第２絶縁部６１２の第２角領域とを互いに連結することができる。また、連結絶縁部は、第１絶縁部６１１の残りの他の角領域と、これに対応する第２絶縁部６１２の残りの他の角領域と、をそれぞれ連結することができる。

上記絶縁層６１０が、上記連結絶縁部を含む場合には、上記第１絶縁部６１１、第２絶縁部６１２および連結絶縁部は、一体に構成され得る。これにより、上記イメージセンサがチルトしたときの上記絶縁層６１０の弾性力を活用することができ、上記第１絶縁部６１１、連結絶縁部および上記第２絶縁部６１２の間が着脱されることを防止することができる。

上記絶縁層６１０は、１つの絶縁部材上で上記オープン領域６１３に対応する領域をエッチングまたは物理的パンチングなどを通じて除去することにより、上記オープン領域６１３を有することができる。

一方、上記絶縁層６１０の第１絶縁部６１１上には、少なくとも一つのスリット（図示せず）が形成され得る。上記スリットは、上記絶縁層６１０の平坦度を維持するために形成され得る。すなわち、絶縁層６１０上には、伝導性パターン部６４０およびイメージセンサ７００が配置される。そして、絶縁層６１０の下には、第１駆動部５１０が配置される。このとき、第１駆動部５１０やイメージセンサ７００の平坦度は、カメラモジュールの信頼性に直接的な影響を与え、平坦度が悪くなるに応じて画質が低下し得る。したがって、実施例では、絶縁層６１０上に少なくとも一つのスリットを形成することによって、上記絶縁層６１０が有する重さを減少させるだけでなく、平坦度が維持できるようにしてカメラモジュールの全体的な信頼性を向上させることができるようにする。

一方、上記絶縁層６１０の下には、第１ボンディングシート６２０が配置される。このとき、第１ボンディングシート６２０は、絶縁層６１０の第２絶縁部６１２の下に配置され得る。これにより、第１ボンディングシート６２０は、絶縁層６１０の第２絶縁部６１２が有する平面形状に対応する平面形状を有することができる。

言い換えると、第１ボンディングシート６２０は、絶縁層６１０の下面のうち、支持層６５０が配置される領域のみ選択的に形成され得る。一方、支持層６５０と絶縁層６１０とは、相互一体に形成され得る。これにより、上記第１ボンディングシート６２０は、選択的に省略され得る。

すなわち、絶縁層６１０および支持層６５０を構成する絶縁部材の下面の一部を除去して溝を形成することで、上記支持層６５０を形成することができる。

第１ボンディングシート６２０は、絶縁層６１０のオープン領域６１３および第１絶縁部６１１を露出し得る。

第１ボンディングシート６２０は、両面粘着テープで形成され得る。第１ボンディングシート６２０は、エポキシやアクリル系の接着剤または熱硬化タイプの接着フィルムで構成され得る。

第１ボンディングシート６２０は、２５μｍの厚さを有することができる。

図４は、一実施例に係る伝導性パターン部を示す図である。

図４を参照すると、伝導性パターン部６４０は、絶縁層６１０上に特定のパターンを有して配置され得る。伝導性パターン部６４０は、絶縁層６１０の第１絶縁部６１１上に配置された第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と、絶縁層６１０の第２絶縁部６１２上に配置された第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８と、絶縁層６１０のオープン領域６１３上に配置された延長パターン部６４９と、を含むことができる。

このとき、図面上では、絶縁層６１０の第１絶縁部６１１の上部領域を「Ａ」とし、絶縁層６１０の第２絶縁部６１２の上部領域を「Ｂ」とし、絶縁層６１０のオープン領域６１３と垂直に重なる領域を「Ｃ」とした。

第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４は、絶縁層６１０の第１絶縁部６１１上に配置され得る。好ましくは、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４は、第１絶縁部６１１の端領域に配置され得る。このとき、第１絶縁部６１１の上面の一部は、イメージセンサ７００が実装される実装領域として活用され得、これにより、上記第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４は、上記実装領域の周囲を囲んで上記第１絶縁部６１１の上面の外郭領域に配置され得る。

第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４は、第１絶縁部６１１の上面の４つの辺の周囲にそれぞれ配置され得る。したがって、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４は、第１絶縁部６１１の第１辺領域に配置される第１－１伝導性パターン部６４１、第１辺領域と向かい合う第２辺領域に配置される第１－２伝導性パターン部６４２、第１辺領域と第２辺領域との間の第３辺領域に配置される第１－３伝導性パターン部６４３、および第３辺領域と向かい合う第４辺領域に配置される第１－４伝導性パターン部６４４を含むことができる。

また、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８は、第２絶縁部６１２の上面の４つの辺の周囲にそれぞれ配置され得る。このとき、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８と向かい合う第２絶縁部６１２上にそれぞれ配置され得る。第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８の数は、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４の数と同じであり得る。したがって、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４は、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８と１対１で連結され得る。

好ましくは、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８は、第１－１伝導性パターン部６４１と向かい合う第２絶縁部６１２の第１辺領域に配置される第２－１伝導性パターン部６４５と、第１－２伝導性パターン部６４２と向かい合う第２絶縁部６１２の第２辺領域に配置される第２－２伝導性パターン部６４６と、第１－３伝導性パターン部６４３と向かい合う第２絶縁部６１２の第３辺領域に配置される第２－３伝導性パターン部６４７と、第１－４伝導性パターン部６４４と向かい合う第２絶縁部６１２の第４辺領域に配置される第２－４伝導性パターン部６４５と、を含むことができる。

ここで、第１絶縁部６１１および第２絶縁部６１２の第１辺領域は、絶縁層６１０の上面の左側領域であり得る。そして、第１絶縁部６１１および第２絶縁部６１２の第２辺領域は、絶縁層６１０の上面の右側領域であり得る。そして、第１絶縁部６１１および第２絶縁部６１２の第３辺領域は、絶縁層６１０の上面の上側領域であり得る。そして、第１絶縁部６１１および第２絶縁部６１２の第４辺領域は、絶縁層６１０の上面の下側領域であり得る。

上記のように、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４および第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８は、上記第１絶縁部６１１および第２絶縁部６１２上にそれぞれが互いに向かい合う面にそれぞれ配置され得る。

また、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８とは、上記第１絶縁部６１１と第２絶縁部６１２との互いに異なる領域にそれぞれ配置され、それに応じてイメージセンサ用基板６００の移動における弾性支持力を増加させることができる。すなわち、上記伝導性パターン部６４０が、特定の領域のみに集中的に配置される場合、上記イメージセンサ用基板６００の特定の方向への移動における信頼性が低下することがある。例えば、第１伝導性パターン部６４０が、第１－１および第１－２伝導性パターン部６４１、６４３のみを含む場合、イメージセンサ用基板６００のＸ軸方向への移動では、問題ないが、Ｙ軸方向への移動では、安定性が低下することがある。また、このような場合、周期的なイメージセンサ用基板６００の移動に応じて上記伝導性パターン部６４０の短絡が発生することがある。したがって、実施例においては、上記のように伝導性パターン部６４０を４つの領域にそれぞれ分散配置して、安定的にイメージセンサ用基板６００をＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸に移動させることができるようにする。すなわち、上記伝導性パターン部は、上記絶縁層６１０上で上／下／左／右対称となるように形成され得る。

一方、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４は、イメージセンサ７００と連結されるインナーリードパターン部であり得、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８は、軟性回路基板８００と連結されるアウターリードパターン部であり得る。

一方、伝導性パターン部６４０は、上記第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８との間を連結しながら、上記絶縁層６１０のオープン領域６１３上に浮遊して配置される延長パターン部６４９を含むことができる。ここで、浮遊されるということは、下部に上記延長パターン部６４９を支持する支持部なしで、上記延長パターン部６４９が空中に浮いている状態を意味することができる。

結論としては、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８とは、上記絶縁層６１０上で互いに対面するように配置され得る。そして、延長パターン部６４９は、上記第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８とを互いに連結することができる。

このとき、延長パターン部６４９は、一端が第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と連結され、他端が第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８と連結され得る。好ましくは、延長パターン部６４９は、互いに向かい合う第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とを互いに連結するのではなく、互いに向かい合わない第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とを互いに連結することができる。

例えば、延長パターン部６４９は、一端が第１－１伝導性パターン部６４１に連結され得、他端が第１－１伝導性パターン部６４１と向かい合う第２－１伝導性パターン部６４５ではない第２－３伝導性パターン部６４７に連結され得る。すなわち、上記延長パターン部６４９は、互いに平行な方向に配置された第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４のうちの一つと、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８のうちの一つと、を互いに連結するのではなく、互いに交差する方向に配置された第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４のうちの一つと、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８のうちの一つと、を互いに連結することができる。

すなわち、延長パターン部６４９は、一端が第１－１伝導性パターン部６４１と連結された場合、他端が第１－１伝導性パターン部６４１と交差する方向に対置された第２－３パターン部６４７または第２－４パターン部６４８と連結され得る。

したがって、延長パターン部６４９は、上記オープン領域６１３上のコーナ領域に沿って回転する形で配置され得る。

また、延長パターン部６４９は、複数の辺領域上に配置され得る。

例えば、上記延長パターン部６４９が互いに向かい合う第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部との間を連結する場合、上記延長パターン部６４９は、上記向かい合う１つの辺領域のみに配置され得る。

これとは異なり、実施例においては、上記延長パターン部６４９が互いに向かい合わない第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とを互いに連結するので、上記延長パターン部６４９は、一端が連結された第１伝導性パターン部が配置された辺領域および他端が第２伝導性パターン部が配置された辺領域上にそれぞれ配置され得る。すなわち、延長パターン部６４９は、複数の折り折曲される構造を有し、上記オープン領域６１３上の一コーナ領域に沿って配置され得る。

絶縁層６１０のオープン領域は、第１オープン部ないし第４オープン部を含むことができる。第１オープン部は、第１絶縁部６１１の第１外側と第２絶縁部６１２の第１内側との間に位置することができる。第２オープン部は、第１絶縁部６１１の第２外側と第２絶縁部６１２の第２内側との間に位置することができる。第３オープン部は、第１絶縁部６１１の第３外側と第２絶縁部６１２の第３内側との間に位置することができる。第４オープン部は、第１絶縁部６１１の第４外側と第２絶縁部６１２の第４内側との間に位置することができる。第１オープン部と第２オープン部とは、互いに向かい合って位置することができる。そして、第３オープン部は、第１オープン部の一端と第２オープン部の一端との間に配置されて、これを互いに連結することができる。また、第４オープン部は、第１オープン部の他端と第２オープン部の他端との間に配置されて、これを互いに連結することができる。

そして、第１－１伝導性パターン部６４１と第２－１伝導性パターン部６４５とは、上記第１オープン部を挟んで互いに向かい合って配置され得る。第１－２伝導性パターン部６４２と第２－２伝導性パターン部６４６とは、上記第２オープン部を挟んで互いに向かい合って配置され得る。第１－３伝導性パターン部６４３と第２－３伝導性パターン部６４７とは、上記第３オープン部を挟んで互いに向かい合って配置され得る。第１－４伝導性パターン部６４４と第２－４伝導性パターン部６４８とは、上記第４オープン部を挟んで互いに向かい合って配置され得る。

また、延長パターン部６１９は、互いに同一のオープン部上に配置される第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８とを互いに連結するのではなく、互いに異なるオープン部上に配置された第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８とを互いに連結することができる。

例えば、延長パターン部６１９は、第１オープン部上に配置された第１－１伝導性パターン部６４１と、第３オープン部上に配置された第２－３伝導性パターン部６４７と、を互いに連結することができる。延長パターン部６１９は、第２オープン部上に配置された第１－２伝導性パターン部６４２と、第４オープン部上に配置された第２－４伝導性パターン部６４８と、を互いに連結することができる。延長パターン部６１９は、第３オープン部上に配置された第１－３伝導性パターン部６４３と、第２オープン部上に配置された第２－２伝導性パターン部６４６と、を互いに連結することができる。延長パターン部６１９は、第４オープン部上に配置された第１－４伝導性パターン部６４１と、第１オープン部上に配置された第２－１伝導性パターン部６４５と、を互いに連結することができる。これにより、延長パターン部６１９は、上記複数のオープン部の間のコーナ領域上に配置され得る。すなわち、延長パターン部６１９は、始端が配置されるオープン部と終端が配置されるオープン部との間を連結するコーナ領域上に配置された曲げ部分を含むことができる。

結論としては、上記延長パターン部６４９は、第１方向に回転する形状を有し、上記第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８とを互いに連結する複数の延長パターン部を含むことができる。そして、上記複数の延長パターン部の回転方向は、互いに同一であり得る。また、上記複数の延長パターン部の長さは、互いに同一であり得る。これにより、実施例においては、イメージセンサを安定的に移動させることができるだけでなく、上記のように回転形状を有するため、安定的なチルト機能を実現することができる。

一方、延長パターン部６４９の長さは、互いに向かい合う第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部との間の直線距離よりも大きい。

このとき、延長パターン部６４９は、アディティブ工法（Additive process）、サブトラクティブ工法（Subtractive Process）、改良セミアディティブ工法（Modified Semi Additive Process；ＭＳＡＰ）およびセミアディティブ工法（Semi Additive Process；ＳＡＰ）などを通じて上記のような形状を有するようにエッチングを進行して形成することができる。好ましくは、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８および延長パターン部６４９は、同時に形成され得る。さらに好ましくは、延長パターン部６４９は、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４および第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８と一体に形成され得る。

一方、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８および延長パターン部６４９を含む伝導性パターン部６４０の厚さは、１０μｍ～５０μｍであり得る。例えば、伝導性パターン部６４０の厚さは、３０μｍ～４０μｍであり得る。このとき、伝導性パターン部６４０の厚さが１０μｍよりも小さければ、イメージセンサ用基板６００の移動時に上記伝導性パターン部６４０の切れが発生することがある。また、伝導性パターン部６４０の厚さが５０μｍよりも大きければ、延長パターン部６４９の弾性力が低下することがあり、これによるイメージセンサ用基板６００の移動性に妨害を与えることがある。これにより、実施例においては、安定的にイメージセンサ用基板６００の移動ができるように、伝導性パターン部６４０の厚さは、３５μｍ±５μｍを有するようにする。

そして、延長パターン部６４９の長さは、互いに向かい合う第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部との間の直線距離の少なくとも１．５倍以上を有するようにする。また、延長パターン部６４９の長さは、互いに向かい合う第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部との間の直線距離の２０倍以下になるようにする。

このとき、互いに向かい合う第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８との間の直線距離は、１．５ｍｍであり得る。

このとき、延長パターン部６４９の長さが上記の直線距離の１．５倍よりも小さければ、上記延長パターン部６４９の弾性力低下によるイメージセンサ用基板６００の移動性が低下することがある。また、延長パターン部６４９の長さが上記直線距離の２０倍よりも大きければ、上記延長パターン部６４９による信号伝達距離が大きくなることによる抵抗が増加し、これにより上記延長パターン部６４９を介して伝達される信号にノイズが含まれることがある。これにより、ノイズの発生を最小限に抑えるために、延長パターン部６４７の長さは、第１リードパターン部６４５と第２リードパターン部６４６との間の直線距離の１０倍以下になるようにできる。

一方、上記のような伝導性パターン部６４０は、電気的信号を伝達する配線であり、電気伝導性の高い金属物質で形成され得る。このために、上記伝導性パターン部６４０は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、チタニウム（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）および亜鉛（Ｚｎ）のうちから選択される少なくとも一つの金属物質で形成され得る。また、上記伝導性パターン部６４０は、ボンディング力に優れた金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、チタニウム（Ｔｉ）、スズ（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）のうちから選択される少なくとも一つの金属物質を含むペーストまたはソルダペーストで形成され得る。

好ましくは、伝導性パターン部６４０は、電気的信号を伝達する配線の役割をしながら、上記絶縁層６１０の弾性部材に連動して、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に移動可能な弾性力を有する金属物質で形成され得る。このために、伝導性パターン部６４０は、１０００ＭＰａ以上の引張強度を有する金属物質で形成され得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅を含む２元系合金または３元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－スズ（Ｓｎ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－ベリリウム（Ｂｅ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－コバルト（Ｃｏ）の２元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－ニッケル（Ｎｉ）－スズ（Ｓｎ）の３元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部６４０は、銅（Ｃｕ）－ベリリウム（Ｂｅ）－コバルト（Ｃｏ）の３元系合金であり得る。また、上記金属物質以外にも、上記伝導性パターン部６４０は、スプリングの役割が可能な弾性力を有しながら電気特性の良い鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、亜鉛などの合金で形成され得る。また、伝導性パターン部６４０は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、パラジウム（Ｐｄ）などの金属物質を含むメッキ層として表面処理され得、これによる電気伝導度を向上させることができる。

図５は、実施例に係る軟性回路基板とイメージセンサ用基板との間の連結構造を示す図である。

図５を参照すると、軟性回路基板８００は、イメージセンサ用基板６００と外部のメイン基板（図示せず）とを互いに電気的に連結する。

軟性回路基板８００は、一端がイメージセンサ用基板６００と連結され得る。軟性回路基板８００は、イメージセンサ７００から出力される電気的な信号を受信することができる。軟性回路基板８００は、他端にコネクタ８１０を備えることができる。上記コネクタ８１０には、メイン基板（図示せず）が連結され得る。

すなわち、軟性回路基板８００は、第１コネクタ部８０１、第２コネクタ部８０３および連結部８０２を含むことができる。

第１コネクタ部８０１は、ハウジング３００内部に配置され得る。第１コネクタ部８０１は、伝導性パターン部６４０と連結される複数のパッド８０４、８０５、８０６、８０７を含むことができる。

第１コネクタ部８０１は、伝導性パターン部６４０の第２伝導性パターン部６４５，６４６，６４７，６４８、つまり、アウターリードパターン部と電気的に連結され得る。すなわち、第１コネクタ部８０１に備えられた複数のパッド部８０４、８０５、８０６、８０７は、第２伝導性パターン部６４５，６４６，６４７，６４８と電気的に連結され得る。

このために、第１コネクタ部８０１は、第２－１伝導性パターン部６４５と連結される第１パッド部８０４を含むことができる。また、第１コネクタ部８０１は、第２－２伝導性パターン部６４６と連結される第２パッド部８０５を含むことができる。また、第１コネクタ部８０１は、第２－３伝導性パターン部６４７と連結される第３パッド部８０６を含むことができる。また、第１コネクタ部８０１は、第２－４伝導性パターン部６４８と連結される第４パッド部８０７を含むことができる。

このとき、第１コネクタ部８０１は、上記絶縁層６１０の第２絶縁部６１２に対応する形状を有し、上記伝導性パターン部６４０の第２伝導性パターン部６４５，６４６，６４７，６４８の上部領域を囲んで配置され得、この下面には、上記複数のパッド部８０４、８０５、８０６、８０７が配置され得る。

連結部８０２は、第１コネクタ部８０１と第２コネクタ部８０３との間を連結する。連結部８０２は、一部がハウジング３００内に配置され得、これから延長されてハウジング３００の外部に露出され得る。

第２コネクタ部８０３には、端末機のメイン基板と連結されるコネクタ８１０が配置され得る。

一方、絶縁層６１０の第１絶縁部６１１上には、イメージセンサ７００が付着され得る。このとき、イメージセンサ７００は、電極７１０が上部に向かうように上記第１絶縁部６１１上に付着され得る。

そして、イメージセンサ７００の電極７１０と第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４との間には、金属ワイヤのような連結部材７２０が形成され、上記イメージセンサの電極と第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４との間を電気的に連結することができる。

図６は、実施例に係る伝導性パターン部の層構造を具体的に説明する図である。

図６を参照すると、伝導性パターン部６４０は、絶縁層６１０上に配置される。このとき、伝導性パターン部６４０は、絶縁層６１０の第１絶縁部６１１上に配置された第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と、第２絶縁部６１２上に配置された第２伝導性パターン部６４５，６４６，６４７，６４８と、オープン領域６１３上に配置される延長パターン部６４９と、を含むことができる。

このとき、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４、第２伝導性パターン部６４５，６４６，６４７，６４８および延長パターン部６４９のそれぞれは、金属層６４０Ａおよびメッキ層６４０Ｂを含むことができる。

金属層６４０Ａは、絶縁層６１０上に配置され得る。すなわち、金属層６４０Ａは、絶縁層６１０上に配置され、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４、第２伝導性パターン部６４５，６４６，６４７，６４８および延長パターン部６４９をそれぞれ構成する。

メッキ層６４０Ｂは、上記金属層６４０Ａ上に配置され得る。好ましくは、メッキ層６４０Ｂは、金属層６４０Ａ上に配置される表面処理層であり得る。

上記メッキ層６４０Ｂは、Ｎｉ／Ａｕ合金、金（Ａｕ）、無電解ニッケル金メッキ（Electroless Nickel Immersion Gold、ＥＮＩＧ）、Ｎｉ／Ｐｄ合金、有機化合物メッキ（Organic Solderability Preservative、ＯＳＰ）のうちのいずれか一つを含むことができる。

このとき、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４と第２伝導性パターン部６４５，６４６，６４７，６４８とを構成するメッキ層６５０Ｂは、互いに対応し得る。これとは異なり、延長パターン部６４９を構成するメッキ層６５０Ｂは、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４および第２伝導性パターン部６４５，６４６，６４７，６４８を構成するメッキ層６５０Ｂとは異なる厚さを有することができる。

すなわち、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４および第２伝導性パターン部６４５，６４６，６４７，６４８のメッキ層６５０Ｂは、当該金属層６５０Ａの上面および側面のみに選択的に形成され得る。これとは異なり、延長パターン部６４９を構成する金属層６５０Ａは、上記説明したオープン領域上で浮遊した状態で配置されており、これによって延長パターン部６４９のメッキ層６５０Ｂは、当該金属層６５０Ａの全面を囲んで形成され得る。すなわち、延長パターン部６４９のメッキ層６５０Ｂは、延長パターン部６４９の金属層６５０Ａの上面、側面および下面を囲んで形成され得る。

したがって、第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４の下面は、絶縁層６１０の上面と実質的に同一平面上に位置することができる。これとは異なり、延長パターン部６４９の下面は、絶縁層６１０の上面よりも低く位置することができる。

一方、上記メッキ層６５０Ｂの厚さは、０．３μｍ～１μｍであり得る。例えば、メッキ層６５０Ｂの厚さは、０．３μｍ～０．７μｍであり得る。上記メッキ層６５０Ｂの厚さは、０．３μｍ～０．５μｍであり得る。

図７は、図４の伝導性パターン部の変形例である。

図４では、伝導性パターン部６４０を構成する延長パターン部６４９が互いに向かい合う第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とではなく、互いに向かい合わない面にそれぞれ配置された第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とを互いに連結した。

これとは異なり、図７によると、伝導性パターン部６４０は、互いに向かい合う面にそれぞれ配置された第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とを互いに連結することができる。

ただし、図７においては、第２伝導性パターン部６４５Ａ、６４６Ａ、６４７Ａ、６４８Ａは、第１伝導性パターン部６４１、６４２、６４３、６４４と向かい合って配置されるものではなく、延長パターン部６４９Ａの曲げ方向を基準に、当該方向に偏って配置され得る。すなわち、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８は、第２絶縁部上でコーナ領域に偏って配置され得る。これにより、上記延長パターン部６１９は、上記コーナ領域に偏って配置された第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８と連結されるように、上記オープン領域６１３上のコーナ領域上に配置された曲げ部分を含むことができる。

すなわち、図７のように、延長パターン部６４９Ａは、右方向に折り曲げられて配置され得る。これにより、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８は、それぞれの配置領域で、中央よりも右側に偏って配置され得る。すなわち、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８は、当該配置領域のうちの右側コーナ領域と隣接する領域に偏って配置され得る。このような場合、延長パターン部６４９Ａは、図４のように、右方向に回転する形で構成され得、全体的に右方向に回転する風車形状を有することができる。

上記のように、延長パターン部６４９Ａは、当該配置領域内中央ではなく、片側のコーナ領域に偏って配置された場合、上記延長パターン部６４９Ａの長さを最適に維持しながら、イメージセンサの移動性を向上させることができる。

図８は、第２実施例に係るカメラ装置を示す図である。

図８を参照すると、実施例に係るカメラ装置は、レンズバレル１００、レンズアセンブリ２００、ハウジング３００、赤外線遮断フィルタ部４００、駆動部５１０、５２０、５３０、イメージセンサ用基板６００、イメージセンサ７００、および軟性回路基板８００を含むことができる。

このとき、第２実施例に係るカメラ装置は、図２におけるカメラ装置に対するイメージセンサ用基板６００の構造のみ異なるだけで、それ以外の構造は同一であるので、以下では、第２実施例におけるイメージセンサ用基板６００についてのみ説明する。

イメージセンサ用基板６００は、絶縁層６１０Ａ、第１ボンディングシート６２０、伝導性パターン部６４０および支持層６５０を含むことができる。

このとき、イメージセンサ用基板６００において、絶縁層６１０Ａ以外の構成は、図２ないし図４に示された構造と実質的に同一である。

したがって、以下では、図２ないし図４と差別化された構造を有する絶縁層６１０Ａについて説明する。

絶縁層６１０Ａは、伝導性パターン部６４０を支持しながら、上記イメージセンサ用基板６００上に配置されるイメージセンサ７００をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に移動させることができる。このために、絶縁層６１０Ａは、一定の弾性力を有する弾性領域を含むことができる。好ましくは、絶縁層６１０Ａは、複数の弾性領域を含むことができる。例えば、絶縁層６１０Ａは、４つの弾性領域を含むことができる。

すなわち、絶縁層６１０Ａは、少なくとも一領域が一定の弾性力を有することができ、これにより、イメージセンサ用基板６００を弾性支持しながら、上記イメージセンサ用基板６００をＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸方向に移動させることができる。

このとき、絶縁層６１０Ａは、伝導性パターン部６４０を形成する基板であって、絶縁層の表面に上記伝導性パターン部６４０を形成することができる絶縁材料で作られたプリント、配線板および絶縁基板をすべて含むことができる。

このとき、絶縁層６１０Ａは、上記伝導性パターン部６４０を構成する第１伝導性パターン部６４１、６４２、６４３、６４４が配置される第１絶縁部６１１Ａ、第２伝導性パターン部６４５、６４６、６４７、６４８が配置される第２絶縁部６１２Ａおよび延長パターン部６４９が配置される延長絶縁部を含むことができる。

図９は、図８の絶縁層を上側から見た平面図である。

図９を参照すると、絶縁層６１０Ａは、イメージセンサ用基板６００を構成する伝導性パターン部６４０を弾性支持することができる。

絶縁層６１０Ａは、上記イメージセンサ用基板６００上に配置されるイメージセンサ７００をＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸方向に移動させるために一定の弾性力を有する弾性領域を有することができる。

このために、上記弾性領域は、絶縁層６１０Ａの弾性力のある延長絶縁部６１４を含むことができる。具体的には、絶縁層６１０Ａは、中央に第１絶縁部６１１Ａが配置され得る。そして、第１絶縁部６１１Ａと一定間隔離隔した位置で、上記第１絶縁部６１１Ａの周囲を囲んで第２絶縁部６１２Ａが配置され得る。

また、絶縁層６１０Ａは、第１絶縁部６１１Ａおよび第２絶縁部６１２Ａを含むことができ、上記第１絶縁部６１１Ａと第２絶縁部６１２Ａとの間には、オープン領域６１３Ａが形成され得る。好ましくは、第１絶縁部６１１Ａと第２絶縁部６１２Ａとは、オープン領域６１３Ａを挟んで相互に離隔し得る。

そして、延長絶縁部６１４は、一端が第１絶縁部６１１Ａと連結され、他端が第２絶縁部６１２Ａと連結され得る。このために、延長絶縁部６１４は、複数で構成され得る。好ましくは、延長絶縁部６１４は、第１ないし第４延長絶縁部６１４を含むことができる。

第１絶縁部６１１Ａは、複数の外側部を含むことができる。好ましくは、第１絶縁部６１１Ａは、左外側部、右外側部、上外側部および下外側部を含むことができる。

第２絶縁部６１２Ａは、複数の内側部を含むことができる。好ましくは、第２絶縁部６１２Ａは、左内側部、右内側部、上内側部および下内側部を含むことができる。

このとき、第１絶縁部６１１Ａの左外側部と第２絶縁部６１２Ａの左内側部とは、互いに向かい合って配置され得る。第１絶縁部６１１Ａの右外側部と第２絶縁部６１２Ａの右内側部とは、互いに向かい合って配置され得る。第１絶縁部６１１Ａの上外側部と第２絶縁部６１２Ａの上内側部とは、互いに向かい合って配置され得る。第１絶縁部６１１Ａの下外側部と第２絶縁部６１２Ａの下内側部とは、互いに向かい合って配置され得る。

ここで、延長絶縁部６１４は、互いに向かい合う第１絶縁部の外側と第２絶縁部の内側とを互いに連結するのではなく、互いに向かい合わない（または対面しない、またはずれた、または整列されない）第１絶縁部の外側と第２絶縁部の内側とを互いに連結できるようにする。

例えば、延長絶縁部６１４は、一端が第１絶縁部の左外側部と連結され、他側が上記第１絶縁部の左外側部と向かい合う第２絶縁部の左内側部と連結されるものではなく、第２絶縁部の上内側部に連結され得る。すなわち、上記延長絶縁部６１４は、互いに平行な方向に配置された第１絶縁部の外側部と第２絶縁部の内側部とを互いに連結するのではなく、互いに交差する方向に配置された第１絶縁部の外側部と第２絶縁部の内側部とを互いに連結することができる。

すなわち、延長絶縁部６１４の一端が第１絶縁部の左外側部に連結された場合、他端が上記第１絶縁部の左外側部と交差する方向に配置された第２絶縁部の上内側部に連結することができる。

したがって、延長絶縁部６１４は、上記絶縁層６１０Ａのオープン領域６１３Ａ上のコーナ領域に沿って回転する形で配置され得る。

また、延長絶縁部６１４は、複数の辺の領域上に配置され得る。

例えば、上記延長絶縁部６１４が互いに向かい合う第１絶縁部の外側部と第２絶縁部の内側部との間を連結する場合、上記延長絶縁部６１４は、上記向かい合う１つの辺領域のみに配置され得る。

これとは異なり、実施例においては、上記延長絶縁部６１４が互いに向かい合わない第１絶縁部の外側部と第２絶縁部の内側部とを互いに連結するため、上記延長絶縁部６１４は、一端が連結された第１絶縁部と連結された辺領域および他端が第２絶縁部と連結された辺領域上にそれぞれ配置され得る。すなわち、延長絶縁部６１４は、複数の折曲される構造を有し、上記オープン領域６１３Ａ上の一コーナ領域に沿って配置され得る。

結論としては、上記延長絶縁部６１４は、上記伝導性パターン部６４０を構成する延長パターン部６４９と同じ形状を有することができる。

言い換えると、第１絶縁部６１１Ａ、第２の絶縁部６１２Ａおよび延長絶縁部６１４のそれぞれは、別個の構成で形成され得る。すなわち、第１絶縁部６１１Ａおよび第２絶縁部６１４を用意し、上記第１絶縁部６１１Ａと第２絶縁部６１２Ａとの間に、上記延長絶縁部６１４に対応する構成を追加で形成することで、実施例による絶縁層６１０Ａを構成することもできるであろう。

絶縁層６１０Ａは、２０μｍ～１００μｍの厚さを有することができる。例えば、絶縁層６１０Ａは、２５μｍ～５０μｍの厚さを有することができる。例えば、絶縁層６１０Ａは、３０μｍ～４０μｍの厚さを有することができる。上記絶縁層６１０Ａの厚さが１００μｍを超えた場合には、全体的なイメージセンサ用基板６００の厚さが増加することがある。上記絶縁層６１０Ａの厚さが２０μｍ未満の場合には、イメージセンサ７００を配置することが困難となり得る。上記絶縁層６１０Ａの厚さが２０μｍ未満の場合には、イメージセンサを実装する工程にて熱／圧力などに脆弱性があるので、上記イメージセンサ７００を安定的に実装することが困難となり得る。

一方、延長絶縁部６１４の長さは、第１絶縁部６１１Ａと第２絶縁部６１２Ａとの間の直線距離の少なくとも１．５倍以上を有するようにする。また、延長絶縁部６１４の長さは、第１絶縁部６１１Ａと第２絶縁部６１４との間の直線距離の２０倍以下になるようにする。好ましくは、延長絶縁部６１４の長さは、第１絶縁部６１１Ａと第２絶縁部６１２Ａとの間の直線距離の４倍以下になるようにする。

ここで、直線距離とは、上記第１絶縁部６１１Ａおよび第２絶縁部６１２Ａ上で互いに向かい合う外側面と内側面との間の距離を意味することができる。好ましくは、直線距離は、第１絶縁部６１１Ａの左外側面と第２絶縁部６１２Ａの左内側面との間の距離であり得る。また、直線距離は、第１絶縁部６１１Ａの右外側面と第２絶縁部６１２Ａの右内側面との間の距離であり得る。また、直線距離は、第１絶縁部６１１Ａの上外側面と第２絶縁部６１２Ａの上内側面との間の距離であり得る。また、直線距離は、第１絶縁部６１１Ａの下外側面と第２絶縁部６１２Ａの下内側面との間の距離であり得る。

一方、第１絶縁部６１１Ａと第２絶縁部６１２Ａとの間の直線距離は１．５ｍｍであり得る。このとき、延長絶縁部６１４の上記第１絶縁部６１４と第２絶縁部６１２Ａとの間の直線距離の１．５倍よりも小さければ、上記延長絶縁部６１４の弾性力低下によるイメージセンサ用基板６００の移動性が低下し得る。また、延長絶縁部６１４の長さが上記第１絶縁部６１４と第２絶縁部６１２Ａとの間の直線距離の２０倍よりも大きければ、上記絶縁層６１０Ａ上に配置されるイメージセンサ７００が安定的に支持されず、これによって移動精度に問題が発生することがある。これによって、実施例においては、移動性を向上させるために、延長絶縁部６１４の長さは、第１絶縁部６１１Ａと第２絶縁部６１２Ａとの間の直線距離の４倍以下になるようにする。

これにより、上記延長絶縁部６１４は、オープン領域６１３Ａで複数の折曲されるスプリング形状を有して形成され得る。

一方、上記絶縁層６１０Ａの第１絶縁部６１１Ａ上に少なくとも一つのスリット（図示せず）が形成され得る。上記スリットは、上記絶縁層６１０Ａの平坦度を維持するために形成され得る。すなわち、絶縁層６１０Ａ上には、伝導性パターン部６４０およびイメージセンサ７００が配置される。そして、絶縁層６１０Ａの下には、第１駆動部が配置される。このとき、第１駆動部やイメージセンサ７００の平坦度は、カメラモジュールの信頼性に直接的な影響を与え、平坦度が悪くなるにつれてイメージの画質が低下し得る。したがって、実施例においては、絶縁層６１０Ａ上に少なくとも一つのスリットを形成することによって、上記絶縁層６１０Ａが有する重さを減少させるだけでなく、平坦度が維持できるようにしてカメラモジュールの全体的な信頼性を向上させることができるようにする。

図１０は、図９のイメージセンサ用基板の平面図である。

図１０を参照すると、絶縁層６１０Ａ上には、伝導性パターン部６４０が配置される。このとき、絶縁層６１０Ａには、それぞれオープン領域が形成される。

そして、上記絶縁層６１０Ａのオープン領域には、弾性力を有する弾性部材が配置され得る。ここで弾性部材とは、絶縁層６１０Ａの一部分を意味することができる。すなわち、上記弾性部材は、絶縁層６１０Ａの一部として形成され得る、すなわち、絶縁層６１０Ａのオープン領域には、複数回折曲される折曲形状を有する延長絶縁部６１４が配置される。上記延長絶縁部６１４は、スプリング形状を有することができる。

一方、延長絶縁部６１４の線幅は、延長パターン部６４９の線幅よりも大きいことがある。これによって、イメージセンサ用基板を上部から見たとき、上記延長パターン部６４９の下部に位置する延長絶縁部６１４の少なくとも一部は、露出され得る。

このとき、イメージセンサ用基板６００は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向への移動だけでなく、Ｚ軸方向にも移動することができる。このとき、延長絶縁部６１４の弾性係数と延長パターン部６４９の弾性係数とには差がある。これにより、イメージセンサ用基板６００がＺ軸方向に移動する場合、延長絶縁部６１４の動き距離が異なって示されることがある。そして、これは、延長パターン部６４９が他の金属物質の構成部と接触する状況を発生するようにして、電気的信頼性の問題（例えば、ショート）を引き起こす。したがって、実施例においては、上記のように延長絶縁部６１４および延長絶縁部６１４の線幅が、上記延長パターン部６４９の線幅よりも大きくなるようにして、上記電気的信頼性の問題を解決することができるようにする。

図１１は、第３実施例に係るカメラ装置を示す図である。

図１１を参照すると、実施例に係るカメラ装置は、レンズバレル１００、レンズアセンブリ２００、ハウジング３００、赤外線遮断フィルタ部４００、駆動部５１０、５２０、５３０、イメージセンサ用基板６００、イメージセンサ７００、および軟性回路基板８００を含むことができる。

イメージセンサ用基板６００は、絶縁層６１０Ａ、第１ボンディングシート６２０、第２ボンディングシート６３０、伝導性パターン部６４０および支持層６５０を含むことができる。

このとき、イメージセンサ用基板６００において、絶縁層６１０Ａを除いた残りの構成は、図９に示された構造と実質的に同一である。

したがって、以下では、図９と差別化された構造を有する第２ボンディングシート６３０について説明する。

イメージセンサ用基板６００は、第２ボンディングシート６３０をさらに含むこともできる。すなわち、絶縁層６１０Ａと伝導性パターン部６４０との間には、第２ボンディングシート６３０が選択的に配置され得る。

すなわち、上記イメージセンサ７００の移動中に上記絶縁層６１０Ａと伝導性パターン部６４０との間の接着性に問題が発生することがあり、これにより、上記伝導性パターン部６４０が上記絶縁層６１０Ａから脱着され得る。これにより、上記第２ボンディングシート６３０は、上記絶縁層６１０Ａと上記伝導性パターン部６４０との間にさらに配置され得る。

一方、第２ボンディングシート６３０は、図２に示された絶縁層６１０上に配置されることができ、これとは異なり、図９に示された絶縁層６１０Ａ上にも配置され得る。図１１は、図９の絶縁層６１０Ａ上に配置された第２ボンディングシート６３０の形状を示す。ただし、実施例により、第２ボンディングシート６３０は、図２の絶縁層６１０上にも配置され得、この場合、第２ボンディングシート６３０は、絶縁層６１０と同様にオープン領域を含み、第１絶縁部上の第１ボンディング部および第２絶縁部上の第２ボンディング部を含むことができる。

図１２は、図１１に示された第２ボンディングシートを示す図である。

図１２を参照すると、絶縁層６１０Ａ上には、第２ボンディングシート６３０が配置される。このとき、第２ボンディングシート６３０は、絶縁層６１０Ａが有する平面形状に対応する平面形状を有する。

すなわち、第２ボンディングシート６３０は、絶縁層の第１絶縁部６１１上に配置される第１ボンディング部６３１と、絶縁層６１０Ａの第２絶縁部６１２上に配置される第２ボンディング部６３２と、を含むことができる。また、第２ボンディングシート６３０は、上記第１ボンディング部６３１と第２ボンディング部６３２との間にオープン領域６１３を含むことができる。

第２ボンディング部６３２は、上記第１ボンディング部６３１と一定間隔離隔した位置で、第１ボンディング部６３１の周囲を囲んで配置される。このとき、第２ボンディング部６３２は、第１ボンディング部６３１と直接接触しない。したがって、上記第１ボンディング部６３１と第２ボンディング部６３２とは、オープン領域６１３を介して互いに分離され得る。

また、上記オープン領域６１３上には、上記第１ボンディング部６３１と第２ボンディング部６３２との間を連結する延長ボンディング部６３４が配置される。延長ボンディング部６３４は、延長絶縁部６１４に対応する形状を有する。延長ボンディング部６３４は、延長絶縁部６１４と垂直に重なる領域上に配置され得る。このとき、延長ボンディング部６３４は、延長絶縁部６１４に対応する平面面積を有することができる。好ましくは、延長ボンディング部６３４の平面面積は、延長絶縁部６１４の平面面積の０．９倍～１．１倍であり得る。第２ボンディングシート６３０の延長ボンディング部６３４は、絶縁層６１０Ａの延長絶縁部６１４と同一の工程を通じて形成され得る。これにより、延長ボンディング部６３４は、延長絶縁部６１４と同一の形状を有しながら同一の平面面積を有することができる。

第２ボンディングシート６３０は、両面接着フィルムで形成され得る。第２ボンディングシート６３０は、エポキシやアクリル系の接着剤または熱硬化タイプの接着フィルムで構成され得る。

第２ボンディングシート６３０は、２５μｍの厚さを有することができる。

図１３は、第４実施例に係るカメラ装置を示す図である。

図１３を参照すると、実施例に係るカメラ装置は、レンズバレル１００、レンズアセンブリ２００、ハウジング３００、赤外線遮断フィルタ部４００、駆動部５１０、５２０、５３０、イメージセンサ用基板６００、イメージセンサ７００、および軟性回路基板８００を含むことができる。

イメージセンサ用基板６００は、絶縁層６１０、第１ボンディングシート６２０、伝導性パターン部６４０および支持層６５０を含むことができる。

このとき、イメージセンサ用基板６００は、絶縁層６１０と支持層６５０との間のスプリングプレート６６０をさらに含むことができる。ここで、上記スプリングプレート６６０を除いた残りの構成は、前の実施例で既に説明したので、これに関する詳細な説明は省略する。

スプリングプレート６６０は、イメージセンサ用基板６００を構成する絶縁層６１０および伝導性パターン部６４０を支持しながら、上記イメージセンサ用基板６００上に配置されるイメージセンサ７００をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に移動させることができる。このために、スプリングプレート６６０は、少なくとも一つの弾性部材を含むことができる。好ましくは、スプリングプレート６６０は、複数の弾性部材を含むことができる。例えば、スプリングプレート６６０は、４つの弾性部材を含むことができる。

スプリングプレート６６０は、ステンレススチール（ＳＴＳ）、インバ（invar）などの金属物質で形成され得、これに限定されない。例えば、スプリングプレート６６０は、上記物質以外にも弾性力を有するスプリング材質の他の金属物質で形成され得る。すなわち、スプリングプレート６６０は、一定の弾性力を有することができ、これによってイメージセンサ用基板６００を弾性支持しながら、上記イメージセンサ用基板６００をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に移動させることができる。

スプリングプレート６６０上には、絶縁層６１０が配置される。このとき、スプリングプレート６６０と絶縁層６１０との間には、第１ボンディングシート６２０が配置され得る。第１ボンディングシート６２０は、上記スプリングプレート６６０と絶縁層６１０との間に配置されて接着力を提供することができる。すなわち、第１ボンディングシート６２０は、上記スプリングプレート６６０上に上記絶縁層６１０を固定させることができる。このために、第１ボンディングシート６２０は、両面接着フィルムで形成され得る。第１ボンディングシート６２０は、エポキシやアクリル系の接着剤で構成され得る。

図１４は、図１３に示されたスプリングプレートを示す図である。

図１４を参照すると、スプリングプレート６６０は、イメージセンサ用基板６００を構成する絶縁層６１０および伝導性パターン部６４０を弾性支持することができる。

スプリングプレート６６０は、上記イメージセンサ用基板６００上に配置されるイメージセンサ７００をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸方向に移動させることができる。

このために、スプリングプレート６６０は、弾性力のある物質で形成され得る。具体的には、スプリングプレート６６０は、弾性力のある複数の弾性部材を含むことができる。例えば、スプリングプレート６６０は、４つの弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７を含むことができる。

スプリングプレート６６０は、第１プレート部６６１、第２プレート部６６２および弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７を含むことができる。

具体的には、スプリングプレート６６０は、中央に第１プレート部６６１が配置され得る。そして、第１プレート部６６１と一定間隔離隔された位置で、上記第１プレート部６６１の周囲を囲んで第２プレート部６６２が配置され得る。

すなわち、スプリングプレート６６０は、第１プレート部６６１および第２プレート部６６２を含むことができ、上記第１プレート部６６１と第２プレート部６６２との間には、オープン領域６６３が形成され得る。好ましくは、第１プレート部６６１と第２プレート部６６２とは、互いに分離され得る。

弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７は、一端が第１プレート部６６１と連結され、他端が第２プレート部６６２と連結され得る。このために、弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７は、第１弾性部材６６４、第２弾性部材６６５、第３弾性部材６６６および第４弾性部材６６７を含むことができる。

第１弾性部材６６４は、第１プレート部６６１の第１角領域と、第２プレート部６６２の第１角領域と、を連結することができる。第１弾性部材６６４は、一端が第１プレート部６６１の第１角領域と連結され、他端が第２プレート部６６２の第１角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。上記第１角領域は、それぞれのプレートの左側上端に位置する角部分であり得る。

第２弾性部材６６５は、第１プレート部６６１の第２角領域と、第２プレート部６６２の第２角領域と、を連結することができる。第２弾性部材６６５は、一端が第１プレート部６６１の第２角領域と連結され、他端が第２プレート部６６２の第２角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。上記第２角領域は、それぞれのプレートの右側上端に位置する角部分であり得る。

第３弾性部材６６６は、第１プレート部６６１の第３角領域と、第２プレート部６６２の第３角領域と、を連結することができる。第３弾性部材６６６は、一端が第１プレート部６６１の第３角領域と連結され、他端が第２プレート部６６２の第３角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。上記第３角領域は、それぞれのプレートの左側下端に位置する角部分であり得る。

第４弾性部材６６７は、第１プレート部６６１の第４角領域と、第２プレート部６６２の第４角領域と、を連結することができる。第４弾性部材６６７は、一端が第１プレート部６６１の第４角領域と連結され、他端が第２プレート部６６２の第４角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。上記第４角領域は、それぞれのプレートの右側下端に位置する角部分であり得る。

一方、図上には、第１プレート部６６１、第２プレート部６６２および弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７のそれぞれが別個に構成されるものと示したが、これに限定されない。すなわち、第１プレート部６６１、第２プレート部６６２および弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７は、互いに一体に形成され得る。すなわち、スプリングプレート６６０は、板状部材のプレート上に上記弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７に対応する部分を除いた残りの部分にオープン領域６６３を形成することができる。

このようなスプリングプレート６６０は、１０μｍ～１００μｍの厚さを有することができる。例えば、スプリングプレート６６０は、２０μｍ～７０μｍの厚さを有することができる。例えば、スプリングプレート６６０は、４０μｍ～５０μｍの厚さを有することができる。スプリングプレート６６０の厚さが１００μｍを超える場合、イメージセンサ用基板６００の厚さが増加することがある。また、スプリングプレート６６０の厚さが１０μｍよりも小さい場合には、イメージセンサ用基板６００の移動時に発生する応力を十分に維持することができない。好ましくは、スプリングプレート６６０は、６００ＭＰａ以上の応力を維持できるように５０μｍ±１０μｍの厚さを有するようにする。

また、弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７は、一定の水準以上の長さを有するようにする。上記弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７の長さが長すぎると、スプリングプレート６６０の体積が大きくなるという問題があり、弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７の長さが短すぎると、イメージセンサ用基板６００を安定的に弾性支持できないことがある。したがって、弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７は、５０μｍ～１００μｍの長さを有するようにする。このとき、弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７の長さは、オープン領域６６３の幅よりも大きい。すなわち、弾性部材６６４、６６５、６６６、６６７は、オープン領域６６３内で複数の折曲されるスプリングの形状を有して形成され得る。

また、第１プレート部６６１には、複数のスリット６６８が形成される。複数のスリット６６８は、第１プレート部６６１上で相互に一定間隔離隔して配置され得る。複数のスリット６６８は、スプリングプレート６６０の重さを減少させるために形成され得る。また、複数のスリット６６８は、スプリングプレート６６０の平坦度のために形成され得る。すなわち、第１プレート部６６１上には、絶縁層６１０、伝導性パターン部６４０およびイメージセンサ７００が配置される。そして、第１プレート部６６１の下には、第１駆動部が配置される。このとき、第１駆動部やイメージセンサ７００の平坦度は、カメラモジュールの信頼性に直接的な影響を与え、平坦度が悪くなるにつれてイメージの画質が低下し得る。したがって、実施例においては、第１プレート部６６１に複数のスリット６６８を形成することによって、上記スプリングプレート６６０が有する重さを減少させるだけでなく、平坦度を維持できるようにしてカメラモジュールの全体的な信頼性を向上させることができるようにする。

図１５は、他の実施形態に係るイメージセンサ用基板におけるイメージセンサの付着構造を示す。

図１５を参照すると、イメージセンサは、イメージセンサ用基板６００上にフリップチップボンディング方式で付着され得る。

すなわち、以前の実施例におけるイメージセンサは、絶縁層６１０上に付着された後に、連結部材を介したワイヤボンディング方式で第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４とイメージセンサ７００の電極７１０とが相互に連結された。

これとは異なり、イメージセンサは、パッケージ基板上に実装され得、これによって絶縁層６１０上には、フリップチップボンディング方式で上記イメージセンサ用基板６００上に実装され得る。

このためのパッケージ基板９００は、絶縁層９１０、回路パターン９２０、ビア９３０、イメージセンサ９４０、連結部材９５０、保護部材９６０および接着部材９７０を含むすることができる。

イメージセンサ９４０は、連結部材９５０を介して絶縁層９１０の上面および下面にそれぞれ配置された回路パターン９２０と電気的に連結され得る。そして、ビア９３０は、絶縁層９１０の上面および下面にそれぞれ配置された回路パターン９２０を相互に電気的に連結することができる。

保護部材９６０は、絶縁層９１０の下面に配置されて絶縁層９１０の下面を保護しながら、回路パターン９２０の少なくとも一部を露出することができる。そして、保護部材９６０を介して露出された回路パターン上には、接着部材９７０が配置され得る。上記接着部材９７０は、ソルダボールであり得る。上記接着部材９７０は、ソルダに異種成分の物質が含まれることがある。上記ソルダは、ＳｎＣｕ、ＳｎＰｂ、ＳｎＡｇＣｕのうちの少なくとも一つで構成され得る。そして、上記異種成分の物質は、Ａｌ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｉｎ、Ｐｂ、Ａｇ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｇａ、ＣｄおよびＦｅのうちのいずれか一つを含むことができる。

一方、上記のようなパッケージ基板９００が製造された状態で、接着部材９７０は、上記第１伝導性パターン部６４１，６４２，６４３，６４４上に連結され得る。

一方、実施例におけるイメージセンサ用基板を動かすための駆動部５１０、５２０、５３０の特性を見ると、次の表１の通りである。

上記力（ｍＮ）は、駆動部５１０、５２０、５３０の力を意味し、イメージセンサの（基板を）駆動させるための力（ｍＮ）は１０ｍＮ以下に設定され、このとき、１０ｍＮ以下でも本イメージセンサ用基板がＸ軸およびＹ軸に動くことができる。すなわち、小さい力でも上記イメージセンサ用基板を動かすことができ、これにより、イメージセンサ用基板の動きに対する反応速度（または応答速度）を向上させることができる。上記変位（ｍｍ）は、１００μｍ程度イメージセンサ用基板をシフトしようとするときに設定される値を意味する。すなわち、１００μｍ程度の変位を与えるために力がＸ軸に４．５ｍＭが必要であり、Ｙ軸に８．５ｍＭが必要な場合がある。一方、実施例における延長パターン部６４９で構成されるスプリング構造のばね定数は、力／変位を示したものであって、Ｘ軸のばね定数は、３８．７９ｍＮ／ｍｍ程度であり、Ｙ軸のばね定数は、８５．８５ｍＮ／ｍｍである。

実施例によると、カメラモジュールのＯＩＳおよびＡＦ機能を実現するために、従来のレンズバレルを移動させる代わりに、イメージセンサをレンズバレルに対してＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向に相対移動させる。これにより、実施例に係るカメラモジュールは、ＯＩＳおよびＡＦ機能を実現するための複雑なスプリング構造を除去することができ、これによる構造を簡素化することができる。また、実施例に係るイメージセンサをレンズバレルに対して相対移動させることにより、従来に比べて安定した構造を形成することができる。

また、実施例によると、イメージセンサと軟性回路基板とを電気的に連結する延長パターン部がスプリング構造を有するようにしながら、絶縁層上に浮遊しで配置されるようにする。このとき、上記延長パターン部のイメージセンサと軟性回路基板との間で信号を伝達する回路の役割および上記イメージセンサをＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸に移動させるためのスプリングの役割をする。これにより、実施形態に係るカメラモジュールは、上記イメージセンサを移動させるために必要なスプリングプレートなどの構造物を除去することができ、これによるスプリングプレートと関連する工程を排除して作製工程を容易にすることができる。

また、実施例によると、スプリングの機能を行う延長パターン部に配置するにあたり、第１リードパターン部と、上記第１リードパターン部に配置された領域と向かい合う領域に配置された第２リードパターン部との間ではなく、第１リードパターン部が配置された領域と交差する領域に配置された第２リードパターン部と、の間を連結する。これにより、実施例における延長パターン部は、イメージセンサのチルト方向に回転して配置される形態を有する。これによると、実施例においては、上記延長パターン部を利用して、イメージセンサのチルト動作を安定的に行うことができる。

以上、実施例に説明された特徴、構造、効果などは、少なくとも一つの実施例に含まれ、必ずしも１つの実施例にのみ限定されるものではない。さらに、各実施例において例示された特徴、構造、効果などは、実施例が属する分野の通常の知識を有する者によって他の実施例に対しても組合せまたは、変形して実施可能である。したがって、このような組合せと変形に関連する内容は、実施例の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

以上、実施例を中心に説明したが、これは単なる例示に過ぎず、実施例を限定するものではなく、実施例が属する分野の通常の知識を有した者であれば本実施例の本質的な特性を逸脱しない範囲で、以上で例示されていない様々な変形および応用が可能であることが理解できるであろう。例えば、実施例に具体的に示された各構成要素は、変形して実施することができるものである。そして、このような変形および応用に係る差異点は、添付された特許請求の範囲で設定する実施例の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims

絶縁層と、
前記絶縁層上に配置される伝導性パターン部と、を有し、
前記絶縁層は、
第１絶縁部と、
前記第１絶縁部の周囲を囲んで配置され、第１オープン領域を挟んで前記第１絶縁部から離隔する第２絶縁部と、を有し、
前記伝導性パターン部は、第１～第４グループの伝導性パターン部を有し、
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれは、
前記第１絶縁部上に配置された第１伝導性パターン部と、
前記第２絶縁部上に配置された第２伝導性パターン部と、
前記第１オープン領域上に配置され、前記第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部とを互いに連結する延長パターン部と、を有し、
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの延長パターン部は、
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの第１伝導性パターン部に連結される一端で互いに同一方向に回転する形状にて折り曲げられ、前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの前記第２伝導性パターン部に連結される折曲部分を有し、
前記第１オープン領域は、複数のコーナ領域を備えた形状を有し、前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの延長パターン部は、前記第１オープン領域の互いに異なるコーナ領域にそれぞれ配置される、イメージセンサ用基板。
前記第１オープン領域は、四角形状を有し、
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの延長パターン部の前記折曲部分は、前記四角形状を有する前記第１オープン領域の互いに異なるコーナ領域に配置される、請求項１に記載のイメージセンサ用基板。
前記第２絶縁部の上面は、第１－１エッジ領域と、前記第１－１エッジ領域と対向する第１－２エッジ領域と、前記第１－１エッジ領域と前記第１－２エッジ領域との間の第１－３エッジ領域と、前記第１－３エッジ領域と対向する第１－４エッジ領域と、を有し、
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの第２伝導性パターン部は、前記第１－１～第１－４エッジ領域にそれぞれ配置され、
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの第２伝導性パターン部は、前記第１オープン領域の互いに異なるコーナ領域にそれぞれ隣接するように配置される、請求項１に記載のイメージセンサ用基板。
前記第１絶縁部の上面は、第２－１エッジ領域と、前記第２－１エッジ領域と対向する第２－２エッジ領域と、前記第２－１エッジ領域と前記第２－２エッジ領域との間の第２－３エッジ領域と、前記第２－３エッジ領域と対向する第２－４エッジ領域と、を有し、
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの第１伝導性パターン部は、前記第１絶縁部の前記第２－１～第２－４エッジ領域にそれぞれ配置される、請求項３に記載のイメージセンサ用基板。
前記第１－１エッジ領域は、前記第２－１エッジ領域と対向し、
前記第１－２エッジ領域は、前記第２－２エッジ領域と対向し、
前記第１－３エッジ領域は、前記第２－３エッジ領域と対向し、
前記第１－４エッジ領域は、前記第２－４エッジ領域と対向し、
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの延長パターン部は、互いに対向しない第１絶縁部と第２絶縁部とのそれぞれのエッジ領域に配置された第１伝導性パターン部と第２伝導性パターン部との間を連結する、請求項４に記載のイメージセンサ用基板。
前記絶縁層は、前記第１オープン領域上に配置され、前記第１絶縁部と前記第２絶縁部との間を連結し、前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの延長パターン部と光軸方向に重なる延長絶縁部を有する、請求項１に記載のイメージセンサ用基板。
前記延長絶縁部の幅は、前記延長パターン部の幅よりも大きい、請求項６に記載のイメージセンサ用基板。
前記絶縁層と前記伝導性パターン部との間にボンディングシートを有し、
前記ボンディングシートは、
前記第１絶縁部と前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの第１伝導性パターン部との間の第１ボンディング部と、
前記第２絶縁部と前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの第２伝導性パターン部との間の第２ボンディング部と、を有する、請求項６に記載のイメージセンサ用基板。
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの延長パターン部は、
金属層と、
前記金属層上のメッキ層と、を有し、
前記メッキ層は、前記第１オープン領域上に配置された前記延長パターン部の側面および下面を囲んで配置される、請求項１に記載のイメージセンサ用基板。
前記絶縁層の下に配置され、前記第１オープン領域と光軸方向に重なる第２オープン領域を有するスプリングプレートを有し、
前記スプリングプレートは、
第１プレート部と、
前記第２オープン領域を挟んで前記第１プレート部と離隔する第２プレート部と、
前記第２オープン領域上に配置され、前記第１プレート部と第２プレート部とを連結する弾性部材と、を有する、請求項１に記載のイメージセンサ用基板。
前記弾性部材は、前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの延長パターン部の折曲部分と光軸方向に重なる、請求項１０に記載のイメージセンサ用基板。
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの第１伝導性パターン部は、互いに同一数を有する、請求項１に記載のイメージセンサ用基板。
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの第２伝導性パターン部は、互いに同一数を有する、請求項１に記載のイメージセンサ用基板。
前記第１～第４グループの伝導性パターン部のそれぞれの延長パターン部は、互いに同一数を有する、請求項１に記載のイメージセンサ用基板。