JP7295625B2 - 位置検出ユニット - Google Patents

Description

この発明は、例えばＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などの薄型の映像表示装置と位置検出センサとを備えて構成される情報処理装置に入出力装置として搭載される位置検出ユニットに関する。

携帯電話端末を始めとする携帯情報端末には、ＬＣＤなどの薄型の映像表示装置が搭載されている。後に記す特許文献１には、ＬＣＤ表示パネルとバックライトユニットとを金属製の上側フレームと下側フレームとで挟み込むことにより構成した、組み立てが容易な映像表示装置に関する発明が開示されている。当該映像表示装置は、ＬＣＤ表示パネルとバックライトユニットとを一体に扱うことが可能な１つの電子部品（ユニット）としての映像表示装置を実現している。

近年においては、スマートフォンなどと呼ばれる高機能携帯電話端末やタブレットＰＣ（personal computer）などと呼ばれる情報処理装置が広く利用されるようになってきている。これらの電子機器には、比較的に表示画面の大きな薄型の映像表示装置と当該映像表示装置の表示画面に対応する位置検出センサ（全画面センサ）とが搭載されることにより、これらが入出力装置として機能するようになっている。そして、上述した特許文献１に記載の映像表示装置のように、薄型の映像表示装置と位置検出センサとを備えた１つの電子部品としての位置検出ユニットを構成して利用することも行われている。

図６（Ａ）の断面図に示すように、従来の位置検出ユニット３は、下から位置検出センサ３３→樹脂フレーム（プラスチック層）３４→ＬＣＤ部３５の順に積層した積層体を、バックベゼル３１とフロントベゼル３２とで挟み込んだ構成を有する。ＬＣＤ部３５は、樹脂フレーム３４上に液晶セル、バックライト、光学フィルムなどが積層され構成されたものであり、樹脂フレーム３４とＬＣＤ部３５とによって表示ユニットを構成している。

バックベゼル３１は、底板３１ａと側面枠部３１ｂとからなるトレイ形状のものである。フロントベゼル３２は、上面枠部３２ａと側面枠部３２ｂとからなる額縁形状のものであり、上面枠部３２ａの内側は開口部になっており、ＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄを露呈させるようになっている。バックベゼル３１とフロントベゼル３２とは金属製のものであり、簡単に変形したりすることはなく、上述した積層体をしっかりと挟み込んで（抑え込んで）、１つの電子部品としての位置検出ユニット３を構成できる。

そして、位置検出ユニット３を電子機器に搭載する場合には、図６（Ａ）に示すように、ＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄ上には偏光フィルム４１を配置し、フロントベゼル３２の上面側の枠部上にはスポンジ（ポロン）４２を配置する。そして、スポンジ４２の上に表面ガラス２が載置される構成となる。当該表面ガラス２上が、電子ペンによる操作面となる。なお、偏光フィルム４１と表面ガラス２との間は、空気層とする場合もあるが、いわゆるダイレクトボンディングにより、樹脂素材を充填した樹脂素材層４３を設け、目障りな映り込みなどを低減するようにされる場合もある。また、図６には図示していないが、位置検出ユニット３の下側には種々の回路部品が搭載されたマザーボードが位置する。

図６（Ａ）に示したように、ＬＣＤ部３５などの映像表示装置の下側に位置検出センサ３３が配置される構成の場合、位置検出センサ３３は、電磁誘導方式（ＥＭＲ（Electro Magnetic Resonance technology）方式）のものが用いられる。電磁誘導方式の位置検出センサ３３に対しては、電磁誘導方式の電子ペンを用いて指示入力が行われる。電磁誘導方式の位置検出センサ３３は、Ｘ軸方向（横方向）とＹ軸方向（縦方向）とのそれぞれに複数のループコイルを配設したものとなる。そして、当該位置検出センサ３３においては、複数のループコイルに順次に電力を供給して磁界（信号）を発生させる送信期間と、電力の供給を停止し外部からの磁界（信号）を受信する受信期間とを交互に設けるようにする。

一方、電磁誘導方式の位置検出センサ３３に対応する電子ペンは、コイルとコンデンサとからなる共振回路を備える。当該電子ペンは、位置検出センサ３３からの磁界に応じて、自機に搭載された共振回路のコイルに電流が流れることにより磁界（信号）を発生させて、これを位置検出センサ３３に送信するように機能する。位置検出センサ３３側では、当該電子ペンからの磁界（信号）を受信期間において受信し、受信したループコイルの位置に応じて当該電子ペンによる指示位置を検出する。

特開２００６－１５４３３８号公報

しかしながら、電磁誘導方式の位置検出センサを構成するループコイルや電子ペンの近傍に金属が存在すると、ループコイルと電子ペンとの間で送受される磁界（信号）が乱れ、正しい指示位置の検出を阻害する場合があると考えられる。この問題は、図６（Ａ）に示した構成の位置検出ユニット３においても起こり得る。図６（Ａ）を用いて説明した位置検出ユニット３は、位置検出センサ３３とＬＣＤ部３５とを、いずれも金属製のバックベゼル３１とフロントベゼル３２とで挟み込む構成を有するためである。

図６（Ｂ）は、図６（Ａ）を用いて説明した位置検出ユニット３の左上端部分を、その上側から見た場合の構成を示しており、実際に見える部分は実線で、また、上側に他の構成部品があるために見えない部分は点線で示している。図６（Ｂ）に示すように、最上部にはフロントベゼル３２の上面枠部３２ａが位置し、上面枠部３２ａによって囲まれて形成された開口部から表示画面３Ｄを露呈させるようにしてＬＣＤ部３５が位置する。ＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄの内側が有効表示エリアＥＡｒとなっている。

そして、ＬＣＤ部３５の下側には、Ｘ軸方向（横方向）とＹ軸方向（縦方向）とに複数のループコイルを所定の間隔で配設して形成した電磁誘導方式の位置検出センサ３３が位置する。Ｘ軸方向に配設されるループコイル（Ｘ軸方向ループコイル群）は、Ｙ軸方向に延伸された部分が、表示画面の近傍及び表示画面の直下に配設され、表示画面上におけるＸ軸方向（横方向）の指示位置を特定するために用いられる。なお、Ｘ軸方向ループコイル群の各ループコイルのＸ軸方向に延伸された部分は、表示画面３Ｄの上端外側の領域と下端外側の領域に配設される。

一方、Ｙ軸方向に配設されるループコイル（Ｙ軸方向ループコイル群）は、Ｘ軸方向に延伸された部分が、表示画面の近傍及び表示画面の直下の表示画面に対応する位置に配設され、表示画面上におけるＹ軸方向（縦方向）の指示位置を特定するために用いられる。なお、Ｙ軸方向ループコイル群の各ループコイルのＹ軸方向に延伸された部分は、表示画面３Ｄの左端外側の領域と右端外側の領域に配設される。また、図６（Ｂ）においては説明を簡単にするため、Ｘ軸方向（横方向）に配設されたループコイルＬ１、Ｌ２を示し、Ｙ軸方向（縦方向）に配設されたループコイルの記載は省略している。

図６（Ｂ）に示した例の場合、Ｘ軸方向ループコイル群のループコイルＬ１は、左側の部分が位置検出センサ３３の左端（有効表示エリアＥＡｒ外）に位置し、右側部分がＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄの有効表示エリアＥＡｒ内に位置している。また、Ｘ軸方向ループコイル群のループコイルＬ２は、左側の部分がＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄの外側であって、有効表示エリアＥＡｒの左端近傍に位置し、右側部分はＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄの有効表示エリアＥＡｒ内に位置している。

そして、上述したように、バックベゼル３１とフロントベゼル３２とによって、ＬＣＤ部３５を含む積層体を挟持するため、開口部を形成するフロントベゼル３２の上面枠部３２ａは、ＬＣＤ部３５の表示画面の有効表示エリアＥＡｒ近傍まで張り出している。上面枠部３２ａの幅は、図６（Ｂ）において、幅ＷＴ、ＷＹが示すように、かなり広い幅となっている。この場合、Ｘ軸方向ループコイル群のループコイルＬ１、Ｌ２の左側の部分は、いずれもフロントベゼル３２の上面枠部３２ａによって覆われている。このため、Ｘ軸方向ループコイル群のループコイルＬ１、Ｌ２の左側の部分と電子ペンとの間では、フロントベゼル３２の上面枠部３２ａが遮蔽物となって磁界（信号）の送受信を適切に行うことができない。

電磁誘導方式の位置検出センサを用いた位置検出方法には、３点法と２点法とがある。３点法は、電子ペンからの信号を最も強く受信しているループコイルとその両脇のループコイルとの３本のループコイルの受信信号レベルに基づいて、電子ペンによる指示位置を正確に算出する方式である。２点法は、３つのループコイルから受信信号が得られない場合に、２本のループコイルの受信信号レベルに基づいて、電子ペンによる指示位置を算出する方式である。この２点法は、有効表示エリアＥＡｒの端部部分における指示位置の検出に用いられる。なお、電磁誘導方式の位置検出センサにおける位置検出方法である３点法、２点法の詳細については、例えば、特開平５－１８１５９４号公報などに開示されている。

しかし、図６（Ｂ）に示したように、有効表示エリアＥＡｒの外側ではあるが、有効表示エリアＥＡｒの近傍に位置するループコイルＬ２の左側の部分がフロントベゼル３２の上面枠部３２ａによって覆われている。このため、有効表示エリアＥＡｒの近傍に位置するループコイルＬ２の左側の部分は、電子ペンとの間で磁界（信号）の送受を適切に行うことができない。このため、図６（Ａ）、（Ｂ）に示した構成の位置検出ユニット３を用いる電子機器においては、有効表示エリアＥＡｒの端部における電子ペンによる指示を適切に検出できない可能性が生じてしまう。有効表示エリアＥＡｒの端部部分を電子ペンにより指示することは少ないと考えられるが、有効表示エリアＥＡｒ内であれば、何処を電子ペンで指示してもその指示を正確に検出できるようにしておくことは重要である。

以上のことに鑑み、少なくとも薄型の映像表示装置と位置検出センサとを含む位置検出ユニットに関し、当該映像表示装置の有効表示エリアの端部部分を指示した場合であってもその指示位置を正確に検出できるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するため、
平坦な表示画面を有する薄型の表示部と前記表示部を固定する樹脂フレームとを備えた表示ユニットと、
互いに交差する第１の方向と第２の方向とのそれぞれにループコイルを複数並べて構成し、前記表示ユニットの下側に積層配置され、前記表示画面上の有効表示エリア内の指示位置を検出する位置検出センサと、
前記表示ユニットと前記位置検出センサとの下側に設けられる下側保持部材と、
金属材料で形成され、前記表示画面を露呈させる開口部を有し、前記表示ユニットと前記位置検出センサとの上側に設けられる上側保持部材と、
前記ループコイルを通じた信号の受信に影響を及ぼすことのない材料で形成され、前記表示部と前記樹脂フレームとを固定するための補助部材と
を備え、
前記上側保持部材の前記開口部の周囲の枠部は、前記樹脂フレームを一部分覆い、前記下側保持部材と前記上側保持部材とで前記表示ユニットと前記位置検出センサとを固定し、
前記位置検出センサの前記第１の方向に複数並べられた前記ループコイルの内、当該第１の方向の両端のそれぞれのループコイルから数えて２番目までに位置するそれぞれのループコイルと、前記位置検出センサの前記第２の方向に複数並べられた前記ループコイルの内、当該第２の方向の両端のそれぞれのループコイルから数えて２番目までに位置するそれぞれのループコイルとは、前記上側保持部材の前記枠部によって覆われない
ことを特徴とする位置検出ユニットを提供する。

これにより、表示画面の有効表示エリアの外側に配置されるループコイルの部分で、表示画面の有効表示エリアの端部部分での指示位置の検出に関わる部分は、信号の受信に影響を及ぼす可能性のある材料で形成される上側保持部材の影響を受けない。従って、表示画面の有効表示エリアの端部における電子ペンによる指示位置についても適切に検出が可能な信頼性の高い位置検出ユニットが実現できる。

実施の形態の位置検出ユニットが搭載された電子機器の例としてのタブレットＰＣの外観を示す図である。 実施の形態の位置検出ユニットが搭載されたタブレットＰＣの内部構成の例について説明するための図である。 この発明による位置検出ユニットの第１の実施の形態について説明するための図である。 第１の実施の形態の位置検出ユニットの最左端のループコイルの配置例について説明するための図である。 実施の形態の位置検出ユニットの第２の実施の形態について説明するための図である。 位置検出ユニットの従来例について説明するための図である。

以下、図を参照しながら、この発明の位置検出ユニットの一実施の形態について説明する。位置検出ユニットは、少なくとも、薄型の表示部と位置検出センサとが一体となるように構成され、１つの電子部品として扱うことができるようにされたものである。そして、位置検出ユニットは、タブレットＰＣやスマートフォンなどと呼ばれる高機能携帯電話端末に搭載されて利用されるものである。

［位置検出ユニットが搭載された電子機器の例］
図１は、実施の形態の位置検出ユニットが搭載された電子機器の例としてのタブレットＰＣ１の外観を示す図である。タブレットＰＣ１は、比較的に大きな表示画面３Ｄを有する薄型の表示ユニットと表示画面３Ｄ上の指示位置を検出する位置検出センサとを備えた位置検出ユニットが搭載されて構成されたものである。この実施の形態のタブレットＰＣ１においては、指示入力には電子ペン５が用いられる。すなわち、位置検出ユニットと電子ペン５とによって、タブレットＰＣの入出力デバイスが実現されている。

そして、表示画面３Ｄ上に電子ペン５のペン先を接触させて移動するように操作することによって、その指示位置が位置検出センサを通じて検出され、文字、図形、記号などの描画入力ができる。具体的には、表示画面３Ｄ上に表示された地図や図面といった種々の画像上に、電子ペン５を用いて印やメモなどを付すようにし、これを表示画像と共に記憶保持するなどのことができる。また、表示画面３Ｄ上に表示されたアイコン、操作ボタン、メニュー項目などに対する指示入力を、電子ペン５を用いて行うこともできる。

図２は、実施の形態の位置検出ユニット３Ａが搭載されたタブレットＰＣ１の内部構成の例について説明するための図である。図２に示すように、タブレットＰＣ１は、筐体１Ｂ内の最下層にマザーボード４が収納され、その上にこの発明による位置検出ユニット３Ａが載置され、その上には表面ガラス２が載置され、更に、最上部にフロントパネル１Ａが載置されて構成される。すなわち、筐体１Ｂ内には、下からマザーボード４→位置検出ユニット３Ａ→表面ガラス２の順に積層されて、これらがフロントパネル１Ａによって筐体１Ｂ内に封入される。

マザーボード４には、図示しないが、制御回路、記憶装置部、通信回路、表示制御回路、位置検出回路等の種々の回路や装置部が搭載されている。位置検出ユニット３Ａは、この発明が適用されたものであり、詳しくは後述するが、少なくとも薄型の表示ユニットと位置検出センサとが一体となるように構成され、１つの電子部品として扱うことができるようにされたものである。

マザーボード４の制御回路は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、不揮発性メモリなどがバスを通じて接続されて構成されたものであり、タブレットＰＣ１の全体を制御する。マザーボード４の記憶装置部は、例えば記憶容量の大きな半導体メモリとそのドライバとからなり、制御回路の制御の下、プログラムやデータの書き込み、読み出し、削除などを行う。マザーボード４の通信回路は、例えばインターネットにアクセスし、電子メールの送受信やＷｅｂページのアクセスなどを可能にする。

また、マザーボード４の表示制御回路は、位置検出ユニット３Ａの表示ユニットに対する種々の表示制御を行う。従って、位置検出ユニット３Ａの表示ユニットとマザーボード４の表示制御回路とで、タブレットＰＣ１の表示部を構成する。マザーボード４の位置検出回路は、位置検出ユニット３Ａの位置検出センサからの検出出力に基づいて、電子ペン５による指示位置を検出する。これにより、電子ペン５を用いた情報入力ができるようにされる。すなわち、位置検出ユニット３Ａの位置検出センサと、マザーボード４の位置検出回路とにより位置検出装置が実現される。

そして、表面ガラス２は、電子ペン５による操作面を構成し、位置検出ユニット３Ａに搭載された表示ユニットの表示画面を保護する機能を実現する。また、フロントパネル１Ａには表示ユニットの表示画面３Ｄが露呈する開口部が設けられており、この開口部を通じて、表面ガラス２の下側に位置する位置検出ユニットの表示ユニットの表示画面３Ｄが観視可能にされる。

なお、この実施の形態において、位置検出ユニット３Ａで用いられる表示ユニットは、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）である。また、位置検出ユニット３Ａで用いられる位置検出センサは、電磁誘導方式のものであり、図６（Ｂ）を用いて説明したように、Ｘ軸方向とＹ軸方向とに複数のループコイルを所定の間隔で配置して構成したものである。このため、電子ペン５は、コイルとコンデンサとからなる共振回路を備え、電磁誘導方式の位置検出センサとの間で、相互に磁界（信号）の送受を行うことができるものである。

そして、この実施の形態の位置検出ユニット３Ａは、図６を用いて説明した従来の位置検出ユニット３とは異なり、表示画面の有効表示エリアの端部においても、電子ペン５による指示位置を適切に検出することができるものである。以下に、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａの構成について説明する。

［第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａの構成］
図３は、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａについて説明するための図であり、図３（Ａ）は、位置検出ユニット３Ａの左端側の断面図であり、図３（Ｂ）は、位置検出ユニット３Ａの左上端部分を、その上側から見た場合の構成を示す図である。なお、図３において、図６を用いて説明した従来の位置検出ユニット３と同様に構成される部分には同じ参照符号を付し、図６に示した従来の位置検出ユニット３と比較した場合に、同じ部分と違う部分とが明確になるようにしている。

図３（Ａ）に示すように、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａは、下から位置検出センサ３３Ａ→樹脂フレーム（プラスチック層）３４Ａ→表示部（ＬＣＤ部）３５の順に積層した積層体を、バックベゼル３１Ａとフロントベゼル３２Ａ及び補助部材３６とで挟み込んだ構成を有する。ＬＣＤ部３５は、薄型の表示部の一例であり、図６に示した位置検出ユニット３の場合と同様に、液晶セル、バックライト、光学フィルムなどが積層され構成されたものである。そして、この第１の実施の形態においても、樹脂フレーム３４上に表示部であるＬＣＤ部が積層されて表示ユニットが構成されている。なお、樹脂フレーム３４は、ＬＣＤ部３５を安定に保持すると共に、ＬＣＤ部３５のバックライトからの光が漏れないようにする機能も有する。

バックベゼル３１Ａは、底板３１Ａａと側面枠部３１Ａｂとからなるトレイ形状のものである。フロントベゼル３２Ａは、上面枠部３２Ａａと側面枠部３２Ａｂとからなる額縁形状のものであり、上面枠部３２Ａａの内側は開口部になっており、ＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄを露呈させるようになっている。補助部材３６は、この第１の実施の形態ではテープ状のものである。

なお、バックベゼル３１Ａとフロントベゼル３２Ａとは金属製のものであり、簡単に変形したりすることのないものである。また、テープ状の補助部材３６は、非金属性のものであり、位置検出センサ３３Ａの各ループコイルと電子ペン５との間の磁界（信号）の送受に影響を及ぼすことのない材料で形成されものである。具体的にテープ状の補助部材３６は、例えば、硬質樹脂の接着面（上面枠部３２Ａａや樹脂フレーム３４ＡやＬＣＤ部３５と対向する面）に接着剤を塗布した硬質テープである。なお、テープ状の補助部材３６は、十分な粘着力があれば、硬質材料によるものではなく、いわゆるガムテープやビニールテープなどであってもよい。

そして、図３に示す第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａにおいて、図６に示した従来の位置検出ユニット３と異なる点は、まず、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａの張り出しが短く、ＬＣＤ部３５上にまで到達していない点にある。従って、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａの場合には、位置検出センサ３３Ａと樹脂フレーム３４ＡとＬＣＤ部３５との全部を、バックベゼル３１Ａとフロントベゼル３２Ａとで挟み込むことはできない。

そこで、図３（Ａ）に示したように、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａの上面と、ＬＣＤ部３５の上面と、これらの間に位置する樹脂フレーム３４Ａの部分の上面とが、同じ面内に位置するように、樹脂フレーム３４Ａの形状を整えている。そして、図３（Ａ）に示したように、フロントベゼルの上面枠部３２Ａａの上面と、ＬＣＤ部３５の上面と、これらの間に位置する樹脂フレーム３４Ａの部分の上面とに、テープ状の補助部材３６を貼り付ける。

この場合、樹脂フレーム３４Ａは、バックベゼル３１Ａとフロントベゼル３２Ａとによって挟持されている。このため、図３（Ａ）に示したように、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａと樹脂フレーム３４ＡとＬＣＤ部３５とのそれぞれの上面をテープ状の補助部材３６で貼り付ける。これにより、ＬＣＤ部３５と樹脂フレーム３４Ａとからなる表示ユニットをフロントベゼル３２Ａに対して強固に固定することができる。

このように、この第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａの場合には、樹脂フレーム３４ＡとＬＣＤ部３５の有効表示エリアＥＡｒ外の部分とをテープ状の補助部材３６で貼り付けることにより一体の表示ユニットとしている。そして、バックベゼル３１Ａと幅が大幅に狭くなった上面枠部３２Ａａを有するフロントベゼル３２Ａとで位置検出センサ３３Ａと樹脂フレーム３４Ａとを挟み込んでいる。これにより、位置検出センサ３３Ａと樹脂フレーム３４Ａ及びＬＣＤ部３５とからなる表示ユニットとを一体にした位置検出ユニットを構成している。このように、補助部材３６を用いて一体となる位置検出ユニット３Ａを構成している点が、図６に示した従来の位置検出ユニット３の場合とは大きく異なっている。

この第１の実施の形態の場合には、図３（Ａ）に示したように、補助部材３６は、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａと、樹脂フレーム３４Ａと、ＬＣＤ部３５の有効表示エリアＥＡｒ外の部分とに渡って貼り付けられている。しかし、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａは、直接に樹脂フレーム３４Ａを抑え込むことができる。このため、テープ状の補助部材３６は、少なくとも、樹脂フレーム３４ＡとＬＣＤ部３５の有効表示エリアＥＡｒ外の部分とを接続し、一体の表示ユニットを構成するようにしていればよい。

しかし、図３（Ａ）に示したように、補助部材３６が、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａと、樹脂フレーム３４Ａと、ＬＣＤ部３５の有効表示エリアＥＡｒ外の部分とに渡って貼り付けられることにより、位置検出ユニット３Ａの一体性を高めることができる。従って、位置検出センサ３３Ａと、樹脂フレーム３４ＡとＬＣＤ部３５とからなる表示ユニットとを、バックベゼル３１Ａと、フロントベゼル３２Ａ及びフロントベゼル３２Ａに作用する補助部材３６とで挟み込んだ位置検出ユニット３Ａを構成しもよい。なお、図３（Ａ）は、位置検出ユニット３Ａの左側部分だけを示しているが、位置検出ユニット３Ａの４辺のそれぞれにおいても同様の構成を有している。

そして、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａを電子機器に搭載する場合には、図３（Ａ）に示すように、ＬＣＤ部３５の表示画面上には偏光フィルム４１を配置する。更に、テープ状の補助部材３６の上側であって、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２ＡａからＬＣＤ部３５にかかる部分には、スポンジ（ポロン）４２Ａを配置する。そして、スポンジ４２Ａの上に表面ガラス２が載置される。当該表面ガラス２上が、電子ペン５による操作面となる。なお、偏光フィルム４１と表面ガラス２との間は、空気層のままとする場合もあるが、この実施の形態では、いわゆるダイレクトボンディングにより、樹脂素材を充填して樹脂素材層４３Ａを設け、目障りな映り込みなどを低減するようにしている。

図３（Ｂ）は、図３（Ａ）を用いて説明した位置検出ユニット３Ａの左上端部分を、その上側から見た場合の構成を示しており、実際に見える部分は実線で、また、上側に他の構成部品があるために見えない部分は点線で示している。また、説明を簡単にするため、磁界（信号）の送受には影響を与えないテープ状の補助部材３６の記載は省略している。図３（Ｂ）に示すように、最上部にはフロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａが位置し、上面枠部３２Ａａによって囲まれて形成された開口部から表示画面３Ｄを露呈させるようにしてＬＣＤ部３５が位置する。ＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄの内側が有効表示エリアＥＡｒとなっている。

そして、ＬＣＤ部３５の下側には、樹脂フレーム３４Ａを挟んで、Ｘ軸方向（横方向）とＹ軸方向（縦方向）とに複数のループコイルを所定の間隔で配設して形成した位置検出センサ３３Ａが位置する。位置検出センサ３３Ａの構成は、図６（Ｂ）を用いて説明した位置検出ユニット３の位置検出センサ３３とほぼ同様のものである。ただし、詳しくは後述するが、後述するループコイルＬ１Ａなどの位置検出センサ３３Ａの４辺の最端部に位置するループコイルを構成する被覆導線の配置の仕方が、図６に示した従来の位置検出センサ３３とは異なっている。なお、図３（Ｂ）においても説明を簡単にするため、Ｘ軸方向（横方向）に配設されたループコイルＬ１Ａ、Ｌ２を示し、Ｙ軸方向（縦方向）に配設されたループコイルの記載は省略している。

図３（Ｂ）に示した例の場合、Ｘ軸方向ループコイル群のループコイルＬ１Ａは、左側の部分が位置検出センサ３３Ａの左端（ＬＣＤ部３５から外れた部分）に位置し、右側部分はＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄの有効表示エリアＥＡｒ内に位置している。また、Ｘ軸方向ループコイル群のループコイルＬ２は、左側の部分がＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄの有効表示エリアＥＡｒ外側であって、有効表示エリアＥＡｒの左端近傍に位置し、右側部分はＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄの有効表示エリアＥＡｒ内に位置している。

そして、図３（Ｂ）に示すように、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａの幅ＷＴＡ、ＷＹＡは、図６（Ｂ）に示した位置検出ユニット３のフロントベゼル３２Ａの上面枠部３２ａの幅ＷＴ、ＷＹよりも大幅に狭くなっている。この場合、Ｘ軸方向ループコイル群のループコイルＬ１Ａの左側の部分は、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａによって覆われている。しかし、Ｘ軸方向ループコイル群のループコイルＬ２の左側の部分は、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａによっては覆われていない。このため、Ｘ軸方向ループコイル群のＬ２の左側の部分と電子ペン５との間では、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａが遮蔽物となることはないので、磁界（信号）の送受を適切に行うことができる。

これにより、有効表示エリアＥＡｒの端部である縦線ＶＬの近傍においては、ループコイルＬ２の左側部分とループコイルＬ１Ａの右側部分で受信した電子ペン５からの磁界（信号）に基づき、上述の２点法により電子ペン５による指示位置を適切に検出できる。そして、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａの場合には、補助部材３６を用いて、樹脂フレーム３４Ａ及びＬＣＤ部３５を接続している。そして、バックベゼル３１Ａと幅が大幅に狭くなった上面枠部３２Ａａを有するフロントベゼル３２Ａとによって、位置検出センサ３３Ａと樹脂フレーム３４Ａとを挟み込む。これにより、位置検出センサ３３と表示ユニット（樹脂フレーム３４Ａ及びＬＣＤ部３５）とを含む１つの電子部品としての位置検出ユニットを実現している。

なお、ここでは、位置検出ユニット３Ａの左端部について説明したが、位置検出ユニット３Ａの右端部、上端部、左端部のいずれの部分においても、同様の構成となる。これにより、有効表示エリアＥＡｒの４つの辺のいずれの端部の近傍においても、上述した２点法により、電子ペン５による指示位置を適切に検出できる。

ただし、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａの幅ＷＴＡ、ＷＹＡの幅を十分に狭くするため、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａでは、位置検出センサ３３ＡのループコイルＬ１Ａの左端部分の配設幅を短くしている。図４は、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａで用いられる位置検出センサ３３Ａの最左端のループコイルＬ１Ａの配置例について説明するための図であり、ループコイルＬ１Ａの断面図を示している。

図６に示した従来の位置検出センサ３３を構成するループコイルＬ１、Ｌ２は、いずれも６ターンのループコイルであり、ループコイルＬ１、Ｌ２は、左側部分も右側部分もループコイルを構成する６本の被覆導電線を水平方向に配列した構成を備えていた。そして、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａの位置検出センサ３３ＡのループコイルＬ１Ａ、Ｌ２も６ターンのループコイルであるが、ループコイルＬ１Ａの被覆導体の配置の仕方が、従来のものとは異なる。

すなわち、ループコイルＬ１Ａは、図３（Ｂ）及び図４に示すように、右側部分はループコイルを構成する６本の被覆導電線を水平方向に配列した構成を備える。しかし、ループコイルＬ１Ａの左側部分はループコイルを構成する６本の被覆導電線を水平方向には２列に、垂直方向には３段に配列した構成を備える。これにより、ループコイルＬ１Ａの左側部分の水平方向の配列幅は、６本の配列幅の３分の１程度まで短くなり、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａの幅ＷＴＡの幅を狭くすることに寄与できる。なお、フロントベゼル３２Ａの上面枠部３２Ａａの右端側、上端側、下端側についても同様である。

そして、図３（Ｂ）、図４に示したように、ループコイルＬ１Ａの左側部分について、ループコイルを構成する６本の被覆導電線を水平方向に２列、垂直方向に３段に配列した場合であっても、ループコイルＬ１Ａ全体の磁界（信号）の受信機能を劣化させない。これにより、位置検出センサ３３Ａの左端部、右端部、上端部、下端部における電子ペン５による指示位置の誤検出を効果的に防止できる。

［第２の実施の形態の位置検出ユニットの構成］
図３を用いて説明した位置検出ユニット３Ａは、テープ形状の補助部材３６を用いるようにしたが、これに限るものではない。例えば、硬質の板状に形成される補助部材を用いて位置検出ユニットを構成することもできる。以下に、テープ状の補助部材３６に替えて、硬質の板状の補助部材３６Ａを用いて構成する第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂの構成について説明する。

図５は、第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂについて説明するための図であり、位置検出ユニット３Ｂの左端側の断面図である。なお、図５において、図６（Ａ）、図３（Ａ）を用いて説明した位置検出ユニット３、３Ａと同様に構成される部分には同じ参照符号を付し、これら位置検出ユニット３、３Ａと比較した場合に、同じ部分と違う部分とが明確になるようにしている。

図５に示すように、第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂは、下から位置検出センサ３３Ａ→樹脂フレーム（プラスチック層）３４Ｂ→ＬＣＤ部３５の順に積層した積層体を、バックベゼル３１Ｂとフロントベゼル３２Ｂ及び補助部材３６Ａとで挟み込んだ構成を有する。ＬＣＤ部３５は、薄型の表示部の一例であり、図６に示した位置検出ユニット３、図３に示した位置検出ユニット３Ａと同様のものである。従って、この第２の実施の形態の場合にも、樹脂フレーム３４Ｂの上にＬＣＤ部３５が積層されて表示ユニットを構成している。

バックベゼル３１Ｂは、底板３１Ｂａと側面枠部３１Ｂｂとからなるトレイ形状のものである。フロントベゼル３２Ｂは、上面枠部３２Ｂａと側面枠部３２Ｂｂとからなる額縁形状のものであり、上面枠部３２Ｂａの内側は開口部になっており、ＬＣＤ部３５の表示画面３Ｄを露呈させるようになっている。補助部材３６Ａは、この第２の実施の形態では硬質の板状のものである。具体的に、補助部材３６Ａは、ＰＥＴ（polyethylene terephthalate）樹脂により形成され、押圧されても変形することのない硬質のものである。

なお、バックベゼル３１Ｂとフロントベゼル３２Ｂとは金属製のものであり、簡単に変形したりすることのないものである。また、硬質の板状の補助部材３６Ａは、上述したようにＰＥＴ樹脂などの非金属性のものであり、位置検出センサ３３Ａを構成するループコイルと電子ペン５との間の磁界（信号）の送受に影響を及ぼすことのない材料で形成されものである。このため、補助部材３６Ａは、ＰＥＴ樹脂に限ることなく、他の硬質樹脂や木材などの金属以外の種々の硬質の素材により形成することが可能である。

そして、図５に示す第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂにおいても図３に示した第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａの場合と同様に、フロントベゼル３２Ｂの上面枠部３２Ｂａの張り出し（幅）が短く、ＬＣＤ部３５上にまで到達していない。この点が、図６に示した従来の位置検出ユニット３と大きく異なっている。従って、第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂの場合にも、位置検出センサ３３Ａと樹脂フレーム３４ＢとＬＣＤ部３５との全部を、バックベゼル３１Ｂとフロントベゼル３２Ｂとで挟み込むことはできない。

そこで、バックベゼル３１Ｂの側面枠部３１Ｂｂの上面と、ＬＣＤ部３５の上面と、これらの間に位置する樹脂フレーム３４Ｂの部分の上面とが、同じ面内に位置するように、バックベゼル３１Ｂの側面の高さと樹脂フレーム３４Ｂの形状とを整えている。そして、図５に示したように、バックベゼル３１Ｂの側面枠部３１Ｂｂの上面と、ＬＣＤ部３５の上面と、これらの間に位置する樹脂フレーム３４Ｂの部分の上面との上に、硬質の板状の補助部材３６Ａを載置する。そして、フロントベゼル３２Ｂの上面枠部３２Ａａの下面で補助部材３６Ａを抑え込むようにする。

このように、この第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂの場合には、樹脂フレーム３４ＢとＬＣＤ部３５の有効表示エリアＥＡｒ外の部分とを板状の補助部材３６Ａを用いて接続するようにしている。そして、バックベゼル３１Ｂと幅が大幅に狭くなった上面枠部３２Ａａを有するフロントベゼル３２Ｂとで位置検出センサ３３Ａと樹脂フレーム３４Ｂとを挟み込んでいる。樹脂フレーム３４Ｂ上には補助部材３６Ａが存在するので、バックベゼル３１Ｂとフロントベゼル３２Ｂとで、位置検出センサ３３Ａと表示ユニット（樹脂フレーム３４ＢとＬＣＤ部３５）とを挟み込んでいる。これにより、位置検出センサ３３Ａと樹脂フレーム３４Ａ及びＬＣＤ部３５とからなる表示ユニットとを一体にした位置検出ユニット３Ｂが構成できる。このように、補助部材３６Ａを用いて一体となる位置検出ユニット３Ｂを構成している点が、図６に示した従来の位置検出ユニット３の場合とは大きく異なっている。

この第２の実施の形態の場合には、図５に示したように、補助部材３６Ａは、バックベゼル３１Ｂの側面枠部３１Ｂｂの上面と、ＬＣＤ部３５の有効表示エリアＥＡｒ外の上面と、これらの間に位置する樹脂フレーム３４Ｂの部分の上面との上に存在する。しかし、これに限るものではない。補助部材３６Ａは、樹脂フレーム３４Ｂの部分の上面とＬＣＤ部３５の有効表示エリアＥＡｒ外の上面との上に存在し、樹脂フレーム３４Ｂ部分にまで到達する上面枠部３２Ｂａを有するフロントベゼル３２Ｂで抑えることができるようにすればよい。従って。補助部材３６Ａは、必ずしも、バックベゼル３１Ｂの側面枠部３１Ｂｂの上面までをも覆うものでなくてもよい。

したがって、フロントベゼル３２Ｂの上面枠部３２Ｂａに対して補助部材３６Ａが作用し、バックベゼル３１Ｂとフロントベゼル３２Ｂ及び補助部材３６Ａとで、位置検出センサ３３Ａと、表示ユニット（樹脂フレーム３４Ｂ及びＬＣＤ部３５）とを挟み込むことができる。これにより、位置検出センサ３３Ａと、表示ユニット（樹脂フレーム３４Ｂ及びＬＣＤ部３５）とを一体にした位置検出ユニット３Ｂが構成できる。

なお、図５は、位置検出ユニット３Ｂの左端側だけを示しているが、右端側、上端側、下端側についても同様の構成を有する。すなわち、位置検出ユニット３Ｂの右端側、上端側、下端側においても、上述の積層体を、バックベゼル３１Ｂと、フロントベゼル３２Ｂ及びフロントベゼル３２Ｂに作用する補助部材３６Ａとで挟み込んだ構成を備える。

そして、第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂを電子機器に搭載する場合にも、図５に示すように、ＬＣＤ部３５の表示画面上には偏光フィルム４１を配置する。更に、フロントベゼル３２Ｂの上面枠部３２Ｂａ上と補助部材３６Ａの上側には、スポンジ（ポロン）４２Ｂを配置する。そして、スポンジ４２Ｂの上に表面ガラス２が載置される。当該表面ガラス２上が、電子ペン５による操作面となる。なお、偏光フィルム４１と表面ガラス２との間は、空気層のままとする場合もあるが、この第２の実施の形態においても、いわゆるダイレクトボンディングにより、樹脂素材を充填して樹脂素材層４３Ｂを設け、目障りな映り込みなどを低減するようにしている。

そして、この第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂの場合においても、その左上端部分を、その上側から見た場合の構成は、図３（Ｂ）に示した第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａの場合と同様のものとなる。すなわち、この第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂは、第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａにおけるテープ状の補助部材３６を、硬質の板条の補助部材３６Ａに替えたものである。補助部材３６Ａもまた、非金属の材料で形成されたものであるので、位置検出センサ３３Ａのループコイルと電子ペンとの間の信号の送受を阻害しない。

このため、この第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂの場合にも、図３（Ｂ）を用いて説明した第１の実施の形態の位置検出ユニット３Ａと同様の効果が得られる。すなわち、図３（Ｂ）を用いて説明したように、有効表示エリアＥＡｒの左端部近傍においては、電子ペン５とループコイルＬ２の左側部分及びループコイルＬ１Ａの右側部分との間とで、信号の送受を適切に行うことができるようになる。

これにより、有効表示エリアＥＡｒの左端部近傍においては、上述した２点法により、電子ペン５による指示位置を適切に検出することができる。ここでは、位置検出ユニット３Ｂの左端部について説明したが、位置検出ユニット３Ｂの右端部、上端部、左端部のいずれの部分においても、同様の構成となる。これにより、有効表示エリアＥＡｒの４つの辺のいずれの端部の近傍においても、上述した２点法により、電子ペン５による指示位置を適切に検出することができる。

また、この第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ｂの場合にも、左端部分、右端部分、上端部分、下端部分においては、図４を用いて説明したように、ループコイルの端部に位置する被覆導体の配列を垂直方向にも並べるようにしている。これにより、フロントベゼル３２Ｂの上面枠部３２Ｂａの幅を狭くすることができる。そして、左端部、右端部、上端部、下端部に位置するループコイルの機能を劣化させることなく、位置検出センサ３３Ｂの左端部、右端部、上端部、下端部における電子ペン５による指示位置の誤検出を効果的に防止できる。

［実施の形態の効果］
上述した第１、第２の実施の形態の位置検出ユニット３Ａ、３Ｂにおいては、表示画面３Ｄの有効表示エリアＥＡｒの外側で、有効表示エリアＥＡｒの端部近傍に位置するループコイルの部分が、上面枠部３２Ａａ，３２Ｂａによって覆われることがない。このため、有効表示エリアＥＡｒの外側で、有効表示エリアＥＡｒの端部近傍に位置するループコイルの部分と電子ペン５との間での信号の送受が適切に行うことができる。これにより、表示画面３Ｄの有効表示エリアＥＡｒの端部部分における電子ペン５による指示位置の検出を、２点法を用いて適切に検出することができるようになり、信頼性の高い位置検出ユニットが実現できる。

また、第１の実施の形態の場合には、位置検出センサ３３Ａ、樹脂フレーム３４Ａ及びＬＣＤ部３５からなる表示ユニットを、バックベゼル３１Ａとフロントベゼル３２Ａ及び補助部材３６とで強固に挟み込み、一体とした位置検出ユニット３Ａを構成できる。同様に、第２の実施の形態の場合には、位置検出センサ３３Ａ、樹脂フレーム３４Ｂ及びＬＣＤ部３５からなる表示ユニットを、バックベゼル３１Ｂとフロントベゼル３２Ｂ及び補助部材３６Ａとで強固に挟み込み、一体とした位置検出ユニット３Ｂを構成できる。

［変形例］
なお、上述した実施の形態では、表示ユニットの表示部としてはＬＣＤを用いるものとして説明したが、これに限るものではない。位置検出ユニット搭載する表示ユニットの表示部としては、例えば、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（Field Emission Display）、電子ペーパーなどの平坦な表示画面を備えた薄型の構成のいわゆるフラットパネルディスプレイなどを用いることができる。

また、位置検出センサのループコイルは、６ターンのものに限ることなく、Ｎ（Ｎは、１以上の整数）ターンのループコイルを用いることもできる。

また、位置検出センサは、透明度が高いものであれば、表示ユニットの上側（上層）に配置して位置検出ユニットを構成することもできる。この場合には、図３（Ａ）、図５に示した位置検出ユニット３Ａ、３Ｂにおいて、位置検出センサ３３ＡとＬＣＤ部３５との位置が逆に構成される。

また、バックベゼル３１Ａ、３１Ｂ、フロントベゼル３２Ａ、３２Ｂ、樹脂フレーム３４Ａ、３４Ｂ、スポンジ４２、４２Ｂ、樹脂素材層４３Ａ、４３Ｂといった対応する部分は、形状が異なるが、同様の機能を発揮する部分となる。また、樹脂フレーム３４Ａ、３４Ｂは、バックライトからの光の漏れを防止したり、位置検出センサ３３ＡとＬＣＤ部３５との間で影響を及ぼすことがないように両者を隔てたりする役割を有する。このため、樹脂フレーム３４Ａ、３４Ｂと同等の機能を果たすことができれば、プラスチックに限らず、種々の材料により構成することができる。

同様に、スポンジ４２、４２Ｂは、緩衝材としての役割を有するため、ポロンなどに限らず、例えば、海綿、合成樹脂などでつくった海綿状のものやフェルトなど、ポロンと同等の機能を実現できるものによって代替えすることも可能である。

また、バックベゼル３１Ａ、３１Ｂ、フロントベゼル３２Ａ、３２Ｂは、いずれも金属製のものであるとして説明したが、必ずしもこれに限るものではない。バックベゼル３１Ａ、３１Ｂ、フロントベゼル３２Ａ、３２Ｂは、例えば、金属粉やカーボンを均一に混ぜ込んで導電性を付与した硬質樹脂などで構成してあってもよい。つまり、バックベゼル３１Ａ、３１Ｂ、フロントベゼル３２Ａ、３２Ｂは、充分な硬度を備え、位置検出センサ３３Ａのループコイルと電子ペン５との間での磁界（信号）の送受に影響を及ぼす可能性のある材料で形成されている場合に、この発明を適用できる。

［その他］
なお、上述した実施の形態の説明からも分かるように、請求項における表示ユニットの機能は、実施の形態の樹脂フレーム３４Ａ、３４Ｂ及びＬＣＤ部３５とからなる部分が実現し、位置検出センサの機能は、実施の形態の位置検出センサ３３Ａが実現している。また、請求項の下側保持部材は、実施の形態のバックベゼル３１Ａ、３１Ｂが実現し、上側保持部材は、実施の形態のフロントベゼル３２Ａ、３２Ｂが実現し、補助部材は、実施の形態の補助部材３６、３６Ａが実現している。また、請求項の上側保持部材の開口部の周囲の枠部の機能は、フロントベゼル３２Ａ、３２Ｂの上面枠部３２Ａａ、３２Ｂａが実現している。

１…タブレットＰＣ（電子機器）、１Ａ…フロントパネル、１Ｂ…筐体、２…表面ガラス、３、３Ａ、３Ｂ…位置検出ユニット、３１、３１Ａ、３１Ｂ…バックベゼル、３１Ａａ、３１Ｂａ…底板、３１Ａｂ、３１Ｂｂ…側面枠部、３２、３２Ａ、３２Ｂ…フロントベゼル、３２Ａａ、３２Ｂａ…上面枠部、３２Ａｂ、３２Ｂｂ…側面枠部、３３、３３Ａ…位置検出センサ、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ１Ａ…ループコイル、３４、３４Ａ、３４Ｂ…樹脂フレーム、３５…ＬＣＤ部、３Ｄ…表示画面、ＥＡｒ…有効表示エリア、３６、３６Ａ…補助部材、４１…偏光フィルム、４２、４２Ａ、４２Ｂ…スポンジ（ポロン）、４３、４３Ａ、４３Ｂ…樹脂素材層（ダイレクトボンディング）、５…電子ペン

Claims (6)

1. 平坦な表示画面を有する薄型の表示部と前記表示部を固定する樹脂フレームとを備えた表示ユニットと、
   互いに交差する第１の方向と第２の方向とのそれぞれにループコイルを複数並べて構成し、前記表示ユニットの下側に積層配置され、前記表示画面上の有効表示エリア内の指示位置を検出する位置検出センサと、
   前記表示ユニットと前記位置検出センサとの下側に設けられる下側保持部材と、
   金属材料で形成され、前記表示画面を露呈させる開口部を有し、前記表示ユニットと前記位置検出センサとの上側に設けられる上側保持部材と、
   前記ループコイルを通じた信号の受信に影響を及ぼすことのない材料で形成され、前記表示部と前記樹脂フレームとを固定するための補助部材と
   を備え、
   前記上側保持部材の前記開口部の周囲の枠部は、前記樹脂フレームを一部分覆い、前記下側保持部材と前記上側保持部材とで前記表示ユニットと前記位置検出センサとを固定し、
   前記位置検出センサの前記第１の方向に複数並べられた前記ループコイルの内、当該第１の方向の両端のそれぞれのループコイルから数えて２番目までに位置するそれぞれのループコイルと、前記位置検出センサの前記第２の方向に複数並べられた前記ループコイルの内、当該第２の方向の両端のそれぞれのループコイルから数えて２番目までに位置するそれぞれのループコイルとは、前記上側保持部材の前記枠部によって覆われない
   ことを特徴とする位置検出ユニット。
2. 前記補助部材は、前記下側保持部材と前記上側保持部材とで固定された前記表示ユニットの表示画面側より、前記表示部と前記樹脂フレーム部を固定する
   ことを特徴とする請求項１に記載の位置検出ユニット。
3. 前記補助部材は、前記上側保持部材と前記樹脂フレームとの間に配置され、前記下側保持部材と前記上側保持部材とで前記位置検出センサを固定するとともに、前記表示部と前記樹脂フレーム部を固定する
   ことを特徴とする請求項１の位置検出ユニット。
4. 前記位置検出センサの前記第１の方向に複数並べられた前記ループコイルの内、当該第１の方向の両端に位置するそれぞれの前記Ｎ巻きのループコイルの前記第１の方向の最端部に位置するＮ本の導電線と、前記位置検出センサの前記第２の方向に複数並べられた前記ループコイルの内、当該第２の方向の両端に位置するそれぞれの前記Ｎ巻きのループコイルの前記第２の方向の最端部に位置するＮ本の導電線とを、前記ループコイルが配列される面に対して垂直方向にも配列し、前記ループコイルが配列される面に対する配列幅を狭くする
   ことを特徴とする請求項１に記載の位置検出ユニット。
5. 前記補助部材は、前記上側保持部材の前記枠部の上面と、前記表示ユニットの前記表示画面が存在する面の一部とを接続するテープ状部材
   であることを特徴とする請求項１に記載の位置検出ユニット。
6. 前記補助部材は、前記上側保持部材の前記枠部の下面と、前記表示ユニットの前記表示画面が存在する面の一部とを接続する板状部材
   であることを特徴とする請求項１に記載の位置検出ユニット。

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