JP7280461B2 - エアゾール容器の定量噴射機構 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール容器の内容物噴射操作により流入弁開状態（流出弁閉状態）の定量室に内容物を充填し、この内容物噴射操作自体の終り段階で流出弁開状態（流入弁閉状態）の定量室から充填内容物を外部空間域に噴射させる形の定量噴射機構に関する。

押下げ操作などの内容物噴射操作において、その終了後の操作部の初期状態復帰動作により定量室内容物が噴射されるのではなく、利用者の噴射操作そのものの終り段階でこの定量室内容物が外部空間域に噴射されるようにしたものである。

すなわち、噴射操作に基づき先ず内容物噴射用の流出弁が閉じてステム対応の流入弁が開くことによりこれら弁間の定量室に容器側の内容物が流入し、噴射操作終り段階で流入弁が閉じて流出弁が開くことにより定量室内容物が噴射される定量噴射機構に関する。

本発明では、このように利用者の内容物噴射操作にともなって定量室に充填される噴射対象内容物を、この噴射操作自体の終り段階で「定量室流入弁：閉，定量室流出弁：開」の状態を設定している。

これにより、利用者は、例えば押下げの噴射操作そのもので定量室内容物が噴射されるといった自然な噴射操作感覚を得ることができる。

なお、本明細書において「上」，「下」の用語はそれぞれ図示のエアゾール式製品の倒立状態における位置関係を示している。

本件出願人は、例えば噴射操作部を押下げ操作したとき、「流入弁開，流出弁閉」の定量室に容器本体内容物を充填し、押下げ操作終了後の操作部復帰時に「流入弁閉，流出弁開」として定量室内容物を噴射する定量噴射機構を提案済みである（特許文献１参照）。

この定量噴射機構は、一回の押下げ操作およびその後の操作部復帰ごとに、略一定量の内容物が定量室にいったん収容されてから外部空間域に噴射されるといった利便性を備えたものである。

ただ、定量室の収容済み内容物が外部空間域に噴射されるのは、利用者が押下げ操作を終了して操作部から手を離した後の静止モード位置への操作部復帰作動時である。すなわち押下げ操作の状態では内容物は外部空間域に噴射されない。

そのため、このような定量噴射態様のエアゾール式製品に不慣れな利用者が、押下げ操作をしてもそれだけでは内容物が噴射されないという違和感を抱きかねない、という点で改善の余地を残している。

国際公開第２０１２／０３２６３８号

上述したように、内容物噴射操作にともない「流入弁開，流出弁閉」の定量室に容器本体内容物を充填してこの定量室内容物が外部空間域に噴射される定量噴射機構の場合、噴射操作終了後の操作部初期状態復帰時に「流入弁閉，流出弁開」状態を設定している。

そのため利用者は例えば操作部を押下げるなどの内容物放出操作自体（操作部を押下げたまま）では定量室内容物が噴射されないなどの違和感を持つこともある。

本発明では流入弁および流出弁の間の定量室において、押下げる、押上げるなどといった各種噴射操作自体により、容器本体内容物の定量室充填からこの充填内容物の噴射までの一連の動作をおこない、内容物噴射操作上での違和感をなくすことを目的とする。

本発明は、以上の課題を次のようにして解決する。
（１）エアゾール容器に対する噴射操作に基づき、内容物噴射用の流出弁（例えば後述の外向き環状テーパ面４ｆおよび環状上縁部分７ｂ，８ｂ，１１ｂ）が閉じ、この流出弁閉状態で内容物通路態様のステム（例えば後述のステム４）からなる流入弁（例えば後述の横孔部４ｃおよび環状ガスケット４ｄ）が開くことによりこの流入弁と前記流出弁との間の定量室（例えば後述の定量室Ａ）に容器本体側から内容物が流入し、かつ、前記噴射操作の終り段階で前記流入弁が閉じて前記流出弁が開くことにより前記定量室への流入済み内容物が外部へ噴射されるエアゾール容器の定量噴射機構において、
前記ステムを前記流入弁の閉状態に付勢する第一の弾性部材（例えば後述の縦内側コイルスプリング４ｈ）と、
前記噴射操作に連動する被駆動部材（例えば後述の被駆動部材６，１０）と、
前記被駆動部材に従動して、前記ステムとの間の前記流出弁の開閉状態を設定するとともに前記ステムを前記流入弁の開状態に移動させる従動部材（例えば後述の従動部材７，８，１１）と、
前記被駆動部材および前記従動部材を双方の一体化状態で連結移動させるための第二の弾性部材（例えば後述の横コイルスプリング７ｇ，８ｈ，１１ｈ）からなる連結作用部（例えば後述のボール体Ｃ，カム体８ｆ，１１ｆおよび内向き環状テーパ面６ａ，上向き環状面１０ａ）と、を備え、
前記流出弁は、
前記噴射操作にともなう前記従動部材の前記一体化状態での前記ステムに対する移動により閉状態に設定され、これが前記噴射操作の終り段階での前記連結作用部の連結解消状態への移行まで継続し、
前記流入弁は
前記噴射操作にともなう、前記一体化状態での前記従動部材および前記ステムの移動により開状態に設定され、前記連結作用部の連結解消状態への移行にともなう前記第一の弾性部材のステム復帰作用により閉状態へ変化する、
構成態様のものを用いる。
（２）上記（１）において、
前記従動部材は、
内側筒状部（例えば後述の最内縦筒状部７ｃ，８ｃ，１１ｃ）およびその外側筒状部（例えば後述の最外縦筒状部７ｄ，８ｄ，１１ｄ）からなり、
前記内側筒状部が前記ステムとの間で相対移動して前記流出弁の開閉状態が設定され、
前記外側筒状部に前記連結作用部が配設された、
構成態様のものを用いる。
（３）上記（２）において、
前記連結作用部は、
前記第二の弾性部材の付勢作用により前記一体化状態に設定され、前記噴射操作の終り段階におけるカム主動部（例えば後述の内向き環状テーパ面６ａ，上向き環状面１０ａ）とのカム作用にともない前記一体化状態を解消する連結設定部分（例えば後述のボール体Ｃ，カム体８ｆ，１１ｆ）を備えた、
構成態様のものを用いる。
（４）上記（３）において、
前記カム主動部は、
前記被駆動部材に形成されたカム面（例えば後述の内向き環状テーパ面６ａ）であり、
前記連結設定部分は、
前記カム面に従動する球面（例えば後述のボール体Ｃ，球面状凸部８ｇ）である、
構成態様のものを用いる。

このような構成からなるエアゾール容器の定量噴射機構を本発明の対象としている。

本発明は、以上の構成をとることにより、例えば頭皮押付けなどの一回の噴射操作そのもので略一定量の内容物が定量室にいったん収容されてから外部空間域に噴射されることになり、利用者の自然な噴射操作感覚の実現化を図ることができる。

本発明のボール体使用の定量噴射機構の静止モード（流入弁：閉，流出弁：開）を示す説明図である。 図１に続く噴射操作初期モード（被駆動部材６および従動部材７：図示上方へ連結移動，流入弁：閉，流出弁：閉）を示す説明図である。 図２に続く噴射操作中間モード（被駆動部材６および従動部材７：図示上方へ連結移動，流入弁：開，流出弁：閉）を示す説明図である。 図３に続くステム上死点モード（被駆動部材６および従動部材７：図示上方への連結移動終了直後，流入弁：開，流出弁：閉）を示す説明図である。 図４に続くステム下死点復帰モード（従動部材７：図示下方への単独移動，流入弁：閉，流出弁：閉）を示す説明図である。 図５に続く噴射モード・噴射操作終りモード（流入弁：閉，流出弁：開）を示す説明図である。 本発明のカム体使用（その１）の定量噴射機構の静止モード（流入弁：閉，流出弁：開）を示す説明図である。 本発明のカム体使用（その２）の定量噴射機構の静止モード（流入弁：閉，流出弁：開）を示す説明図である。

図１乃至図８を用いて、本発明を実施するための形態を説明する。

上述したように「上」，「下」の用語はそれぞれ図示のエアゾール式製品の倒立使用における位置関係を示している。例えばステムはコイルスプリングによって上方ではなく下方に付勢される、といった記載になる。

図１～図８において以下の符号を用いる。
なお、ボール体Ｃおよび従動部材７は図１～図６のみで用い、従動部材８は図７のみで用い、肩カバー９，被駆動部材１０および従動部材１１は図８のみで用いる。

ここで、
Ａは流入弁から流出弁までの間に連続設定される定量の内部空間域であって、その内部に噴射対象内容物が収容される定量室，
Ｂは定量室Ａの収容内容物が噴射される頭皮などの噴射対象部位，
Ｃはエアゾール容器１の外側に配設されて、噴射操作自体の終り段階で、定量室Ａの流入弁（後述の横孔部４ｃおよびステムガスケット４ｄ）が閉じ、流出弁（後述の外向き環状テーパ面４ｆおよび環状上縁部分７ｂ）が開いた状態を設定して、定量室Ａの収容済み内容物を外部空間域に噴射するためのボール体（後述の従動部材７参照），
をそれぞれ示している。

また、
１は噴射対象としての内容物および噴射剤としての液化ガスなどを収容したエアゾール容器，
２はエアゾール容器の下開口部に取り付けられたマウンティングカップ，
３はマウンティングカップ２に嵌合固定された内容物通過用のハウジング，
３ａはハウジング３の周面に形成された内容物流入用の開口部，
をそれぞれ示している。

また、
４はその上側部分がハウジング３の内部に配設されて周知の流入弁作用および後述の従動部材７の環状上縁部分７ｂとの間の流出弁作用を呈するステム，
４ａは流入弁作用を呈するステム上部分，
４ｂはステム上部分４ａと嵌合して流出弁作用を呈するステム下部分，
４ｃはステム上部分４ａに形成されて流入弁を構成する計二個の横孔部，
４ｄは横孔部４ｃの外開口側との間で流入弁を構成する周知の環状ガスケット，
４ｅはステム下部分４ｂに形成された内容物通過用の計二個の縦孔部，
４ｆはステム下部分４ｂの下端側に形成されて後述の環状上縁部分７ｂとの間で流出弁を構成する下狭まりの外向き環状テーパ面，
４ｇはステム下部分４ｂの外周面上側に形成されて後述の従動部材７の相対的な略下動限界を設定する上向き環状段部，
４ｈはハウジング３の内部に配設されてステム４（流入弁）を閉状態に付勢するステム付勢用の縦内側コイルスプリング，
をそれぞれ示している。

また、
５はマウンティングカップ２に嵌合固定された肩カバー（上肩カバー５ａ＋下肩カバー５ｂ），
５ａはマウンティングカップ２に直接嵌合している上肩カバー，
５ｂは上肩カバー５ａに嵌合している下肩カバー，
５ｃは上肩カバー５ａの一部であって、常時、後述の縦外側コイルスプリング６ｄの上端側を受ける下向き環状面，
５ｄは下肩カバー５ｂの一部であって、図１の静止モードのとき後述の被駆動部材６を受ける上向き環状面，
をそれぞれ示している。

また、
６は図１の静止モードのとき下肩カバー５ｂの上向き環状面５ｄに保持されて、内容物噴射操作により図示上方へ駆動される外筒状の被駆動部材，
６ａは被駆動部材６の筒状部上端部分に内方下り態様で形成されて、静止モードなどにおける（図１～図３参照）ボール体Ｃとの当接作用を呈する内向き環状テーパ面，
６ｂは内向き環状テーパ面６ａからその下方に連続する環状内周面，
６ｃは環状内周面６ｂの外下側で下向き環状面５ｃとの対向部分に形成された外下側環状面，
６ｄは下向き環状面５ｃと外下側環状面６ｃとの間に配設された被駆動部材付勢用の縦外側コイルスプリング，
６ｅは静止モードにおいて、縦外側コイルスプリング６ｄの下方向弾性力により下肩カバー５ｂの上向き環状面５ｄに当接する環状下端面，
６ｆは内容物噴射操作のとき例えば頭皮などの噴射対象部位Ｂに当接して、被駆動部材６全体を下肩カバー５ｂに対し図示上方向に移動させるための中央環凸状部，
をそれぞれ示している。

また、
７は被駆動部材６に従動する態様でその内側に配設され、全体として、内容物噴射操作によりステム上部分４ａの横孔部（流入弁）４ｃを開状態へと駆動する内筒状の従動部材，
７ａは定量室Ａの底部分中央に形成された内容物噴射用の縦孔部，
７ｂは縦孔部７ａの上開口側であって外向き環状テーパ面４ｆとの間の流出弁作用を呈する環状上縁部分，
７ｃはステム下部分４ｂの外周面（上向き環状段部４ｇなど）と係合して、この外周面との間で上下方向の相対移動が可能な最内縦筒状部，
７ｄは横断面が最内縦筒状部７ｃと略同心円状の最外縦筒状部，
７ｅは最外縦筒状部の外周面に周方向等間隔のそれぞれ外向き突出状態で形成された計四個の横筒状部，
７ｆは横筒状部７ｅに嵌合保持されて、ボール体Ｃの案内保持作用を呈するジョイントカバー，
７ｇは横筒状部７ｅの内部に配設されて、ボール体Ｃを内向き環状テーパ面６ａおよび環状内周面６ｂの方に付勢するボール体付勢用の横コイルスプリング，
をそれぞれ示している。

また、図７において、
８は被駆動部材６に従動する態様でその内側に配設され、全体として、内容物噴射操作によりステム上部分４ａの横孔部（流入弁）４ｃを開状態へと駆動する内筒状の従動部材，
８ａは定量室Ａの底部分中央に形成された内容物噴射用の縦孔部，
８ｂは縦孔部８ａの上開口側であって外向き環状テーパ面４ｆとの間の流出弁作用を呈する環状上縁部分，
８ｃはステム下部分４ｂの外周面（上向き環状段部４ｇなど）と係合して、この外周面との間で上下方向の相対移動が可能な最内縦筒状部，
８ｄは横断面が最内縦筒状部８ｃと略同心円状の最外縦筒状部，
８ｅは最外縦筒状部の外周面に周方向等間隔のそれぞれ外向き突出状態で形成された計四個の横方向片部，
８ｆは横方向片部８ｅの先端に回動支持されたカム体，
８ｇはカム体８ｆの外面に設けられた球面状凸部，
８ｈはカム体８ｆの内面と最外縦筒状部８ｄの外面との間に配設されて、カム体８ｆの球面状凸部８ｇを内向き環状テーパ面６ａおよび環状内周面６ｂの方に付勢する球面状凸部付勢用の横コイルスプリング，
をそれぞれ示している。

また、図８において
９はマウンティングカップ２に嵌合固定された肩カバー（上肩カバー９ａ＋下肩カバー９ｂ），
９ａはマウンティングカップ２に直接嵌合している上肩カバー，
９ｂは上肩カバー９ａに嵌合している下肩カバー，
９ｃは上肩カバー９ａの一部であって、常時、後述の縦外側コイルスプリング１０ｄの上端側を受ける下向き環状面，
９ｄは下肩カバー９ｂの一部であって、図８の静止モードのとき後述の被駆動部材１０を受ける上向き環状面，
９ｅは下向き環状面９ｃの内側に設けられた内向き環状テーパ面，

また、図８において
１０は図１の静止モードのとき下肩カバー５ｂの上向き環状面５ｄに保持されて、内容物噴射操作により図示上方へ駆動される外筒状の被駆動部材，
１０ａは被駆動部材１０の筒状部上端部分であって、静止モードなどにおける後述の下向き段部１１ｇとの係止用を呈する上向き環状面，
１０ｂは上向き環状面１０ａからその下方内側に連続する環状内周面，
１０ｃは環状内周面１０ｂの外下側で下向き環状面９ｃとの対向部分に形成された外下側環状面，
１０ｄは下向き環状面９ｃと外下側環状面１０ｃとの間に配設された被駆動部材付勢用の縦外側コイルスプリング，
１０ｅは静止モードにおいて、縦外側コイルスプリング１０ｄの下方向弾性力により下肩カバー９ｂの上向き環状面９ｄに当接する環状下端面，
１０ｆは内容物噴射操作のとき例えば頭皮などの噴射対象部位に当接して、被駆動部材１０全体を下肩カバー９ｂに対し図示上方向に移動させるための中央環凸状部，

また、図８において
１１は被駆動部材１０に従動する態様でその内側に配設され、全体として、内容物噴射操作によりステム上部分４ａの横孔部（流入弁）４ｃを開状態へと駆動する内筒状の従動部材，
１１ａは定量室Ａの底部分中央に形成された内容物噴射用の縦孔部，
１１ｂは縦孔部１１ａの上開口側であって外向き環状テーパ面４ｆとの間の流出弁作用を呈する環状上縁部分，
１１ｃはステム下部分４ｂの外周面（上向き環状段部４ｇなど）と係合して、この外周面との間で上下方向の相対移動が可能な最内縦筒状部，
１１ｄは横断面が最内縦筒状部１１ｃと略同心円状の最外縦筒状部，
１１ｅは最外縦筒状部の外周面に周方向等間隔のそれぞれ外向き突出状態で形成された計四個の横方向片部，
１１ｆは横方向片部１１ｅの先端に回動支持されたカム体，
１１ｇはカム体１１ｆの外面に設けられた下向き段部，
１１ｈはカム体１１ｆの内面と最外縦筒状部１１ｄの外面との間に配設されて、カム体１１ｆの下向き段部１１ｇを環状内周面６ｂの方に付勢する横コイルスプリング，
をそれぞれ示している。

ここで、縦内側コイルスプリング４ｈ，縦外側コイルスプリング６ｄ，１０ｄおよび横コイルスプリング７ｇ，８ｈ，１１ｈを除き、ハウジング３，ステム４，肩カバー５，９，被駆動部材６，１０および従動部材７，８，１１は例えばポリプロピレン，ポリエチレン，ポリアセタール，ナイロン，ポリブチレンテレフタレートなどからなるプラスチック製のものである。

また、エアゾール容器１，ボール体Ｃ，縦内側コイルスプリング４ｈ，縦外側コイルスプリング６ｄ，１０ｄおよび横コイルスプリング７ｇ，８ｈ，１１ｈは例えばプラスチック製，金属製のものである。マウンティングカップ２は例えば金属性のものである。

図１の静止モードのとき、
(11)ボール体Ｃ，ステム４および被駆動部材６は、それぞれ横コイルスプリング７ｇ，縦内側コイルスプリング４ｈおよび縦外側コイルスプリング６ｄの弾性力により個々の最外位置または最下位置へと移動し、
(12)このときボール体Ｃは被駆動部材６の内向き環状テーパ面６ａに当接し、ステム４はそれを保持する環状ガスケット４ｄ全体が略環状平面態様でステム４の横孔部４ｃを閉じた状態に設定され、また被駆動部材６はその環状下端面６ｅが下肩カバー５ｂの上向き環状面５ｄに当接した状態に設定され、
(13)定量室Ａは、その流入弁（横孔部４ｃおよび環状ガスケット４ｄ）が閉じ、その流出弁（外向き環状テーパ面４ｆおよび環状上縁部分７ｂ）が開いた状態に設定され、すなわち定量室Ａは流入弁が閉じ、開状態の流出弁および従動部材７の縦孔部７ａを介した外部空間域との連通状態に設定されている。

図２は、静止モードの被駆動部材６の中央環凸状部６ｆを噴射対象部位Ｂに押し当てた直後の状態を示している。

このとき、被駆動部材６と従動部材７とはボール体Ｃおよび横コイルスプリング７ｇを介した一体物として図示上方向へ移動し、環状上縁部分７ｂがステム下部分４ｂの外向き環状テーパ面４ｆに当接している。すなわち流出弁が閉状態にシフトしている。ステム上部分４ａの流入弁は静止モードと同じく閉じたままである。

図３は、被駆動部材６の中央環凸状部６ｆをさらに噴射対象部位Ｂに押し当てたときの定量室への内容物流入状態を示している。

このとき、被駆動部材６および従動部材７は図２の一体のまま図示上方向に連結移動してステム４も従動部材７との当接状態で上方向に連動する。ステム４はこの連動にともない周知の流入弁作用を呈する。すなわち、環状ガスケット４ｄの内側部分が上方に変位してそれまでの横孔部４ｃへの閉作用がなくなる。

図３のように定量室Ａの流入弁が開き、かつ流出弁が閉じることにより、エアゾール容器１の内容物がハウジング３の周面開口部３ａやステム上部分４ａの横孔部４ｃなどを経て定量室Ａに流入し、収容される。

定量室Ａは概略、流入弁より下流側のステム内部空間域および流出弁より上流側で最内縦筒状部７ｃの外側環状空間域などである。

被駆動部材６および従動部材７が図２の一体のまま連結移動しえるのは、ボール体Ｃに対する横コイルスプリング７ｇの弾性力がステム４に対する縦内側コイルスプリングのそれよりも大きいからである。

すなわちこの弾性力の大小関係により、内容物噴射操作時の被駆動部材６の上動において、ステム４は、その図示上死点に移動するまでステム従動部材７と一体化した状態で移動する。このときボール体Ｃに対する横コイルスプリング７ｇは略変位しない。

そして、ステム４が上死点に移動した後の内容物噴射操作（被駆動部材６の上動）により、ボール体Ｃは、上動する被駆動部材６の内向き環状テーパ面６ａに案内されて横コイルスプリング７ｇの付勢力に抗しながら内方へと移動し、このテーパ面から環状内周面６ｂに離脱する。

図４は、ボール体Ｃが、内容物放出操作の略終り段階で被駆動部材６の内向き環状テーパ面６ａから環状内周面６ｂに離脱した直後の状態を示している。

このとき、ステム４はまだ縦内側コイルスプリング４ｈの弾性力に抗した形の流入弁開状態になっている。

図５は、図４に続く内向き環状テーパ面６ａからのボール体Ｃの離脱にともないステム４が縦内側コイルスプリング４ｈの弾性力で初期位置に復帰し、環状ガスケット４ｄとの間のステム流入弁が閉状態に移行したことを示している。

このとき、まだ内容物噴射操作自体の終り段階であり、定量室Ａには噴射対象内容物が収容された閉状態になっている。

図６は、図５と同じく（噴射操作を終了した後ではなく）内容物噴射操作自体の終り段階で定量室Ａの収容内容物が外部空間域に噴射されることを示している。

定量室Ａを構成する従動部材７の内面部分が受ける内容物圧力は単位面積あたり一様であり、その上内面および下内面が受ける全圧力は面積の多い下内面が大きくなる。

そのため従動部材７は、全体として図示下方への内容物圧力を受けて下動し、その環状上縁部分７ｂがステム下部分４ｂの外向き環状テーパ面４ｆから離間する。すなわち流出弁が開き定量室Ａの収容内容物がこの流出弁から縦孔部７ａを介して噴射される。

その後、中央環凸状部６ｆの噴射対象部位Ｂヘの押し当てを解除すると、被駆動部材６が縦外側コイルスプリング６ｄの作用で図１の静止モード位置に復帰する。このとき、ボール体Ｃも環状内周面６ｂから内向き環状テーパ面６ａに復帰する。

図７の定量噴射機構は、図１～図６のボール体Ｃおよび従動部材７を従動部材８に置き換えたものである。

カム体８ｆはその内側凹部に横方向片部８ｅの先端が差し込まれ、横方向片部８ｅの先端下側が回動軸となるように支持されている。

従動部材８に設けられたカム体８ｆの球面状凸部８ｇが、内向き環状テーパ面６ａ，環状内周面６ｂに対し図１～図６のボール体Ｃと同じ作用を呈することを除き、図１～図６の定量噴射機構と同じ押下げ操作およびその後の操作部復帰をする。

図８定量噴射機構は、図１～図６のボール体Ｃ，肩カバー５，被駆動部材６および従動部材７を、肩カバー９，被駆動部材１０および従動部材１１に置き換えて、内向き環状テーパ面９ｅを新たに設け、ボール体Ｃの代わりに下向き段部１１ｇを設け、内向き環状テーパ面６ａの代わりに上向き環状面１０ａを設けたものである。

カム体１１ｆはその下端側孔部に横方向片部１１ｅの先端が差し込まれ、カム体１１ｆと横方向片部１１ｅのそれぞれに設けた円弧状段部同士の倣い作用によって、横方向片部１１ｅの先端下側が回動軸となるように支持されている。

図８の静止モードから、被駆動部材１０の中央環凸状部１０ｆを噴射対象部位に押し当てて、ステム上死点モード（図４に相当）に至るまでは、カム体１１ｆの下向き段部１１ｇが上向き環状面１０ａに係止するので、被駆動部材１０と従動部材７とが一体となって上動する。

ステム上死点モード（図４に相当）に至ると、カム体１１ｆが内向き環状テーパ面９ｅに当接し、下向き段部１１ｇが内方に変位して上向き環状面１０ａとの係止状態が解除され、従動部材１１はステム４による付勢力で下方に移動し、ステム下死点復帰モード（図５に相当）を経て噴射モード・噴射操作終りモード（図６に相当）になり、内容物が縦孔部１１ａより噴射される。

その後、中央環凸状部１０ｆの噴射対象部位ヘの押し当てを解除すると、被駆動部材１０が縦外側コイルスプリング１０ｄの作用で静止モード位置に復帰する。このとき、カム体１１ｆの下向き段部１１ｇと上向き環状面１０ａとの係止状態も復帰する。

このように本発明では、内容物噴射操作の一部としての操作終り段階で定量室内容物の噴射動作が行われる。内容物噴射操作を終えたことを契機として噴射動作が行われるものではない。

図示の定量噴射機構は頭皮などへの倒立使用を対象としているが、本発明がこれに限定されるものではなく肩カバー５，９が上側になる正立使用の場合も適用対象とするのは勿論である。この場合、上下の位置関係が本明細書の記載とは逆になる。

以上の定量噴射機構を備えたエアゾール式製品としては、洗浄剤，清掃剤，制汗剤，忌避剤，殺虫剤，医薬品，医薬部外品，化粧品，洗濯のりなどの各種用途のものがある。

エアゾール容器に収容される内容物としては、液状，クリーム状，ゲル状など種々の形態のものを用いる。内容物に配合される成分は例えば、粉状物，油成分，アルコール類，界面活性剤，高分子化合物，各用途に応じた有効成分，水などである。

エアゾール容器に収容される噴射剤としては、液化石油ガス，ジメチルエーテルなどの液化ガス、または、炭酸ガス、窒素ガス、圧縮空気、酸素ガス、亜酸化窒素、これらの混合ガスなどの圧縮ガスを用いる。

Ａ：定量室
Ｂ：噴射対象部位
Ｃ：ボール体（従動部材７参照）

１：エアゾール容器
２：マウンティングカップ
３：ハウジング
３ａ：周面開口部

４：ステム
４ａ：ステム上部分
４ｂ：ステム下部分
４ｃ：横孔部
４ｄ：環状ガスケット
４ｅ：縦孔部
４ｆ：外向き環状テーパ面
４ｇ：上向き環状段部
４ｈ：縦内側コイルスプリング

５：肩カバー
５ａ：上肩カバー
５ｂ：下肩カバー
５ｃ：下向き環状面
５ｄ：上向き環状面

６：被駆動部材
６ａ：内向き環状テーパ面
６ｂ：環状内周面
６ｃ：外下側環状面
６ｄ：縦外側コイルスプリング
６ｅ：環状下端面
６ｆ：中央環凸状部

７：従動部材
７ａ：縦孔部
７ｂ：環状上縁部分
７ｃ：最内縦筒状部
７ｄ：最外縦筒状部
７ｅ：横筒状部
７ｆ：ジョイントカバー
７ｇ：横コイルスプリング

（図７）
８：従動部材
８ａ：縦孔部
８ｂ：環状上縁部分
８ｃ：最内縦筒状部
８ｄ：最外縦筒状部
８ｅ：横方向片部
８ｆ：カム体
８ｇ：球面状凸部
８ｈ：横コイルスプリング

（図８）
９：肩カバー
９ａ：上肩カバー
９ｂ：下肩カバー
９ｃ：下向き環状面
９ｄ：上向き環状面
９ｅ：内向き環状テーパ面

（図８）
１０：被駆動部材
１０ａ：上向き環状面
１０ｂ：環状内周面
１０ｃ：外下側環状面
１０ｄ：縦外側コイルスプリング
１０ｅ：環状下端面
１０ｆ：中央環凸状部

（図８）
１１：従動部材
１１ａ：縦孔部
１１ｂ：環状上縁部分
１１ｃ：最内縦筒状部
１１ｄ：最外縦筒状部
１１ｅ：横方向片部
１１ｆ：カム体
１１ｇ：下向き段部
１１ｈ：横コイルスプリング

Claims (4)

1. エアゾール容器に対する噴射操作に基づき、内容物噴射用の流出弁が閉じ、この流出弁閉状態で内容物通路態様のステムからなる流入弁が開くことによりこの流入弁と前記流出弁との間の定量室に容器本体側から内容物が流入し、かつ、前記噴射操作の終り段階で前記流入弁が閉じて前記流出弁が開くことにより前記定量室への流入済み内容物が外部へ噴射されるエアゾール容器の定量噴射機構において、
   前記ステムを前記流入弁の閉状態に付勢する第一の弾性部材と、
   前記噴射操作に連動する被駆動部材と、
   前記被駆動部材に従動して、前記ステムとの間の前記流出弁の開閉状態を設定するとともに前記ステムを前記流入弁の開状態に移動させる従動部材と、
   前記被駆動部材および前記従動部材を双方の一体化状態で連結移動させるための第二の弾性部材からなる連結作用部と、を備え、
   前記流出弁は、
   前記噴射操作にともなう前記従動部材の前記一体化状態での前記ステムに対する移動により閉状態に設定され、これが前記噴射操作の終り段階での前記連結作用部の連結解消状態への移行まで継続し、
   前記流入弁は
   前記噴射操作にともなう、前記一体化状態での前記従動部材および前記ステムの移動により開状態に設定され、前記連結作用部の連結解消状態への移行にともなう前記第一の弾性部材のステム復帰作用により閉状態へ変化する、
   ことを特徴とするエアゾール容器の定量噴射機構。
2. 前記従動部材は、
   内側筒状部およびその外側筒状部からなり、
   前記内側筒状部が前記ステムとの間で相対移動して前記流出弁の開閉状態が設定され、
   前記外側筒状部に前記連結作用部が配設されている、
   ことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器の定量噴射機構。
3. 前記連結作用部は、
   前記第二の弾性部材の付勢作用により前記一体化状態に設定され、前記噴射操作の終り段階におけるカム主動部とのカム作用にともない前記一体化状態を解消する連結設定部分を有している、
   ことを特徴とする請求項２記載のエアゾール容器の定量噴射機構。
4. 前記カム主動部は、
   前記被駆動部材に形成されたカム面であり、
   前記連結設定部分は、
   前記カム面に従動する球面である、
   ことを特徴とする請求項３記載のエアゾール容器の定量噴射機構。

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