JP7265471B2 - 時計 - Google Patents

Description

本発明は、時計に関する。

特許文献１には、透光性を有する基材を備える時計用のカバー部材が記載されている。この時計用カバー部材において、上記基材の一方の面には、酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）からなる層と、窒化ケイ素（ＳｉＮ）からなる層とが、交互に積層してなる反射防止層が形成されている。また、上記基材の他方の面には、少なくとも透明導電膜層を有する帯電防止層が形成されている。上記帯電防止層は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）を用いて形成されている。

特開２０１７－１２８４９４号公報

時計の風防において、反射防止機能または帯電防止機能を低コストで実現できることが好ましい。

本発明の目的は、反射防止機能または帯電防止機能を低コストで実現できる時計を提供することである。

本発明の時計は、文字板と、前記文字板を収容し、かつ前記文字板と対向する開口を有する外装ケースと、前記開口を閉塞する透明な風防と、を備え、前記風防は、透明な基材と、前記基材における前記文字板と対向する側に形成され、かつ前記外装ケースの内部空間に露出している透明な有機層と、を備え、前記有機層は、反射防止層および導電層の少なくとも一方を有することを特徴とする。

本発明に係る時計の風防は、基材における文字板と対向する側に形成され、かつ外装ケースの内部空間に露出している透明な有機層を有する。有機層は、反射防止層および導電層の少なくとも一方を有する。本発明に係る時計によれば、反射防止機能または帯電防止機能を低コストで実現できるという効果を奏する。

図１は、第１実施形態に係る時計を示す図である。 図２は、第１実施形態に係る時計の断面図である。 図３は、第１実施形態に係る静電モータの回転子および固定子を示す図である。 図４は、第１実施形態に係る静電モータの斜視図である。 図５は、第１実施形態に係る風防の断面図である。 図６は、第１実施形態の時計におけるパッキンの近傍の断面図である。 図７は、第２実施形態に係る風防の断面図である。 図８は、第３実施形態に係る風防の断面図である。 図９は、第３実施形態に係る他の風防の断面図である。

以下に、本発明の実施形態に係る時計につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

［第１実施形態］
図１から図６を参照して、第１実施形態について説明する。本実施形態は、時計に関する。図１は、第１実施形態に係る時計を示す図、図２は、第１実施形態に係る時計の断面図、図３は、第１実施形態に係る静電モータの回転子および固定子を示す図、図４は、第１実施形態に係る静電モータの斜視図、図５は、第１実施形態に係る風防の断面図、図６は、第１実施形態の時計におけるパッキンの近傍の断面図である。

図１および図２に示すように、本実施形態の時計１は、指針３６によって時刻を表示するアナログ電子時計である。例示された時計１は、ユーザの腕に装着される腕時計である。時計１は、時計ケース２０、風防１０、文字板３１、ムーブメント３４、および指針３６を有する。指針３６は、秒針３６ａ、分針３６ｂ、および時針３６ｃを有する。

図２に示すように、時計ケース２０は、外装ケース２１および裏蓋２２を有する。外装ケース２１は、導電性を有する金属によって形成されている。外装ケース２１の形状は、筒形状であり、例えば、略円筒形状である。外装ケース２１は、文字板３１、ムーブメント３４、および指針３６を収容している。以下の説明では、外装ケース２１の軸方向を単に「軸方向Ｚ」と称する。また、軸方向Ｚの一方側を「前面側Ｆｚ」と称し、軸方向Ｚの他方側を「背面側Ｒｚ」と称する。指針３６の針本体３６ｍは、文字板３１に対して前面側Ｆｚに配置されている。つまり、前面側Ｆｚは、ユーザが時刻を確認するときにユーザを向く側である。背面側Ｒｚは、時計１がユーザの腕に装着されているときにユーザの腕を向く側である。

文字板３１は、前面３１ａおよび背面３１ｂを有する。前面３１ａは、目盛りや時字が配置されている面である。背面３１ｂは、文字板３１の裏面であり、ムーブメント３４と対向する面である。文字板３１は、前面３１ａを前面側Ｆｚに向けて外装ケース２１に対して固定されている。

ムーブメント３４は、文字板３１に対して背面側Ｒｚに配置されている。ムーブメント３４は、中枠３５を介して外装ケース２１に対して固定されている。また、文字板３１の周縁には、見切り３７が配置されている。見切り３７は、文字板３１に対して前面側Ｆｚに配置されており、外装ケース２１に対して固定されている。見切り３７は、見返しリングである。見切り３７の内周面は、軸方向Ｚに対して傾斜している。

外装ケース２１は、開口２１ａ，２１ｂを有する。開口２１ａは、外装ケース２１における前面側Ｆｚの開口である。開口２１ａは、軸方向Ｚにおいて文字板３１の前面３１ａと対向している。開口２１ｂは、外装ケース２１における背面側Ｒｚの開口である。開口２１ｂは、軸方向Ｚにおいて文字板３１の背面３１ｂと対向している。

風防１０は、外装ケース２１の開口２１ａを閉塞している。風防１０は、基材１１および被膜１２を有する。基材１１は、透明な部材であり、例えば、ガラスまたはプラスチックによって形成されている。ガラスとしては、サファイアガラス、ソーダガラス、強化クリスタルガラスが挙げられる。プラスチックとしては、アクリル樹脂、ポリカーボネートなどが挙げられる。本実施形態の被膜１２は、無機層６および有機層７を有する。被膜１２は、基材１１に対して背面側Ｒｚに形成されており、基材における文字板と対向する側に形成されている。被膜１２は、外装ケースの内部空間に露出している透明な層である。被膜１２の詳細については後述する。

パッキン３２は、風防１０と外装ケース２１との間に介在している。パッキン３２は、風防１０と外装ケース２１の内周面との間をシールする。パッキン３２は、風防１０と見切り３７の前面との間をシールしていてもよい。パッキン３２は、環状のシール部材であり、例えば、ゴム等の樹脂によって形成されている。

裏蓋２２は、外装ケース２１の開口２１ｂを閉塞している。裏蓋２２は、例えば、導電性を有する金属によって形成されている。外装ケース２１と裏蓋２２との間には、パッキン３３が介在している。例示されたパッキン３３は、面シールであり、外装ケース２１の背面と裏蓋２２の前面との間をシールしている。パッキン３２，３３により、外装ケース２１の内部空間２３に塵、埃、水分などが浸入しないような気密構造が形成されている。

本実施形態のムーブメント３４は、図３および図４に示す静電モータ４を有する。静電モータ４は、回転子４０、回転軸４１、および固定子５０を有する。本実施形態の回転子４０および固定子５０は、それぞれ円盤形状であるが、固定子５０は円盤形状に限定されず、四角などの形状でもよい。本実施形態の固定子５０は、回転不能なように筐体等に対して固定されている。回転軸４１は、回転子４０に対して固定されている。回転軸４１は、受石等によって回転自在に支持されている。回転子４０は、固定子５０と同軸上に、かつ固定子５０に対して隙間をあけて対向している。

回転子４０は、シリコン基板、帯電用の電極面が設けられたガラスエポキシ基板、あるいはアルミ板などの基板材料により形成された円盤形状の部材である。回転子４０において、固定子５０と対向する面には、複数のエレクトレット膜４２が形成されている。エレクトレット膜４２は、回転軸４１を中心とする回転方向に沿って等間隔で配置されている。エレクトレット膜４２は、エレクトレット材料で構成されている薄膜である。本実施形態のエレクトレット膜４２は、マイナスの電位に帯電している。回転子４０には、隣接するエレクトレット膜４２の間に貫通孔４３が形成されている。

固定子５０において、回転子４０と対向する面には複数の固定電極５１，５２，５３が配置されている。例示された静電モータ４は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の三相式のモータである。固定電極５１は、Ｕ相に対応する電極であり、固定電極５２は、Ｖ相に対応する電極であり、固定電極５３は、Ｗ相に対応する電極である。固定子５０には、固定電極５１，５２，５３からなる電極群５４が複数配置されている。固定電極５１，５２，５３は、回転子４０の回転方向ＣＷに沿って等間隔で配置されている。静電モータ４は、固定電極５１，５２，５３からエレクトレット膜４２に作用させる静電力によって回転子４０を回転させる。

静電モータ４の回転軸４１は、例えば、輪列を介して指針３６の回転軸と連結されている。本実施形態の時計１では、回転軸４１が秒針３６ａの回転軸と連結されている。つまり、静電モータ４は、秒針３６ａを回転駆動する。この場合、ムーブメント３４は、分針３６ｂおよび時針３６ｃを駆動するモータとして、静電モータ４とは異なるモータを有していてもよい。なお、ムーブメント３４は、秒針３６ａ、分針３６ｂ、および時針３６ｃの全てを静電モータ４によって駆動してもよい。

図５には、本実施形態に係る風防１０の断面が示されている。図５に示すように、被膜１２は、透明な無機層６および透明な有機層７を有する。無機層６は、有機層７と基材１１との間に介在している。言い換えると、基材１１の背面１１ｂに無機層６が形成されており、無機層６の背面６ｂに有機層７が形成されている。なお、基材１１に無機層６が形成される場合、基材１１はガラス等の無機物で形成されていてもよい。

無機層６は、第一無機層６１および第二無機層６２を有する。第一無機層６１の屈折率ｎ１は、第二無機層６２の屈折率ｎ２よりも大きい。つまり、第一無機層６１は、高屈折率層であり、第二無機層６２は、低屈折率層である。無機層６は、第一無機層６１および第二無機層６２を交互に重ねて形成されている。無機層６における最も前面側Ｆｚの層は、第一無機層６１である。つまり、無機層６は、基材１１の背面１１ｂに第一無機層６１を形成し、その後に第二無機層６２および第一無機層６１を交互に重畳させて形成されている。無機層６における最表層、すなわち最も背面側Ｒｚに位置する層は、第一無機層６１である。例示された無機層６は、三層の第一無機層６１と、二層の第二無機層６２と、を有する。

第一無機層６１は、例えば、酸化アルミ（ＡＬ₂Ｏ₃）で形成される。第二無機層６２は、例えば、フッ化マグネシウム（ＭＧＦ₂）で形成される。なお、第一無機層６１を形成する無機材料は、酸化アルミ（ＡＬ₂Ｏ₃）には限定されず、例えば、窒化ケイ素（ＳｉＮ）等であってもよい。第二無機層６２を形成する無機材料は、フッ化マグネシウム（ＭＧＦ₂）には限定されず、例えば、酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）等であってもよい。

例示された有機層７は、単層の第一導電層７０で構成されている。第一導電層７０は、導電性を有する有機材料を含む層であり、例えば、導電性高分子を含んでいる。第一導電層７０は、無機層６を文字板３１の側から覆っている。第一導電層７０は、外装ケース２１の内部空間２３に露出している。言い換えると、第一導電層７０の背面７０ｂは、軸方向Ｚにおいて文字板３１と対向している露出面である。

本実施形態の被膜１２では、無機層６と有機層７とによって反射防止層が構成されている。第一導電層７０の屈折率ｎ３は、第一無機層６１の屈折率ｎ１よりも小さい。つまり、被膜１２は、相対的に高い屈折率を有する第一無機層６１と、相対的に低い屈折率を有する層（第二無機層６２または第一導電層７０）と、が交互に積層されて構成されている。第一無機層６１の厚さｔ１、第二無機層６２の厚さｔ２、および第一導電層７０の厚さｔ３は、被膜１２が反射防止機能を有するように定められている。被膜１２は、光の干渉により反射光を打ち消すように構成されている。

本実施形態の時計１では、風防１０において、内部空間２３に露出している第一導電層７０が導電性を有している。つまり、第一導電層７０において、電位の局在化が発生しにくい。言い換えると、第一導電層７０の背面７０ｂにおいて、電位が均一化されやすい。その結果、本実施形態の時計１では、電位の局在化に起因する問題の発生が抑制される。例えば、本実施形態の時計１は、指針３６の運針を安定させることができる。

本実施形態の風防１０に対する比較例として、第一導電層７０が設けられていない風防について検討する。比較例の風防では、文字板３１と対向する露出面において電位の局在化が発生しやすい。電位が局在化すると、例えば、指針３６に作用する静電力が変動することで指針３６の運針が不安定となることがある。また、風防の露出面において電位が局在化すると、回転子４０の回転を不安定化させる静電力が作用することがある。これに対して、本実施形態の時計１は、指針３６の運針を安定させることができる。

図６に示すように、本実施形態の時計１では、パッキン３２に導電膜３２ａが設けられている。導電膜３２ａは、例えば、パッキン３２の全体を覆うように形成されている。導電膜３２ａは、例えば、導電性を有する塗料がパッキン３２の表面に塗布されて形成される。導電膜３２ａは、第一導電層７０および外装ケース２１と接触している。つまり、第一導電層７０は、パッキン３２を介して外装ケース２１に接地されている。第一導電層７０が接地されていることで、第一導電層７０が帯電しにくい。よって、第一導電層７０と指針３６や回転子４０との間で静電力が発生しにくい。その結果、指針３６の運針が安定する。また、第一導電層７０が帯電しにくいことで、第一導電層７０に汚れが付着しにくい。

また、導電膜３２ａは、基材１１を外装ケース２１に接地している。よって、基材１１が帯電しにくく、基材１１に汚れが付着しにくい。例えば、基材１１がプラスチックで形成されている場合に、基材１１に対する汚れの付着が好適に抑制される。なお、見切り３７の表面に導電膜が形成されてもよい。

なお、本実施形態の風防１０において、無機層６が設けられずに、基材１１に対して第一導電層７０が直接形成されてもよい。本実施形態の第一導電層７０は、帯電防止膜であり、以下に説明する風防用帯電防止膜形成用組成物によって形成される。

＜風防用帯電防止膜形成用組成物＞
本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物は、導電性高分子と、アセチレン系界面活性剤と、沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒と、イソプロピルアルコールおよびエタノールから選ばれる少なくとも１種のアルコールと、水とを含む。また、本実施形態の時計用帯電防止膜形成用組成物は、上記導電性高分子を０．０３質量％以上５．０質量％以下の量で、上記アセチレン系界面活性剤を０．０１質量％以上１．０質量％以下の量で、上記沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒を０．１質量％以上１０．０質量％以下の量で含む。溶解性の観点から、上記導電性高分子を０．０３質量％以上１．０質量％以下の量で含むことが好ましい。

本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物は、たとえば一例として時計の風防１０を構成する基材１１の表面に帯電防止膜を形成することができる。たとえば、時計の風防１０を構成する基材１１の表面に本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物を塗布等により付着し、加熱して帯電防止膜を形成できる。形成された帯電防止膜は、加熱の際に、沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒、アルコール、水が蒸発するため、少なくとも導電性高分子を含む導電性高分子膜である。ところで、特許文献１のように、帯電防止膜をＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の無機化合物により形成することもできる。しかしながら、ＩＴＯ膜は、真空蒸着装置を使用して形成する必要があり、煩雑であり高コストとなる。また、ＩＴＯ膜は、温度変化によりひびが入ることがある。これに対して、導電性高分子膜は、上記のように塗布等による付着および加熱を経て形成できる。すなわち、簡便に形成でき、コストを抑えられる。また、基材１１がプラスチックであっても導電性高分子膜を形成できる。さらに、導電性高分子膜は、温度変化によりひびが入り難いととともに、帯電防止性能にも優れている。

また、従来、基材１１がプラスチックの場合には、界面活性剤を用いて帯電防止膜が形成されることがある。界面活性剤で形成された帯電防止膜では、空気中の水分を利用して、表面抵抗を下げることにより、帯電を防止する。このため、湿度が低いと帯電防止性能を発揮し難い。これに対して、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物を用いて形成した帯電防止膜では、導電性高分子の働きにより、帯電を防止する。このため、湿度に関係なく帯電防止性能を発揮できる。したがって、基材１１における文字板３１側の表面に帯電防止膜を設けた場合も、帯電防止性能を発揮できる。

また、静電モータ４を使用した時計では、静電誘導力で起動するため、時計ケース２０内を低湿度に保つ必要があり、風防１０が帯電しやすく、風防１０の帯電により風防１０の帯電部分と時刻などを表示する指針３６との間で静電引力が発生しやすい。そのため、運針ムラが発生する場合がある。このような時計であっても、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物によれば帯電防止性能に優れる帯電防止膜が形成できるため、運針ムラを抑制できる。

上記のように、形成された帯電防止膜には、導電性高分子が含まれるため、優れた帯電防止性能が発揮される。また、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物において、導電性高分子が上記の量で含まれていると、優れた帯電防止性能が発揮できる帯電防止膜が得られる。また、導電性高分子が上記の量で含まれていると、風防１０の見栄えにも影響を与え難い。

導電性高分子としては、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）－ポリ（スチレンスルホナート）（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ；Poly(3,4-ethylenedioxythiophene)/poly(styrenesulfonate)）、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリフェニレンビニレン、ポリチエニレンビニレン、これらの誘導体が挙げられる。導電性高分子は、１種単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。

これらのうちで、導電性高分子としては、帯電防止性能の観点から、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）－ポリ（スチレンスルホナート）が好適に用いられる。

アセチレン系界面活性剤を用いると、基材１１や無機層６に本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物を付着させる際、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物がはじかれ難くなる。したがって、薄く均一に付着できる。また、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物において、アセチレン系界面活性剤が上記の量で含まれていると、上記機能が充分に発揮される。

アセチレン系界面活性剤としては、アセチレンアルコール、アセチレンジオール、およびこれらにアルキレンオキサイドを付加した化合物が挙げられる。アセチレン系界面活性剤は、１種単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。

アセチレンアルコールとしては、ＨＯＣＲ₁Ｒ₂－Ｃ≡ＣＨ（Ｒ₁、Ｒ₂は、それぞれ炭素数１～８のアルキル基を示す。）で表される化合物が挙げられる。具体的には、Ｒ₁がメチル基、Ｒ₂がイソブチル基である化合物、Ｒ₁およびＲ₂がメチル基である化合物、Ｒ₁がメチル基、Ｒ₂がエチル基である化合物が挙げられる。

アセチレンジオールとしては、ＨＯＣＲ₁Ｒ₂－Ｃ≡Ｃ－ＣＲ₁Ｒ₂ＯＨ（Ｒ₁、Ｒ₂は、同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭素数１～８のアルキル基を示す。）で表される化合物が挙げられる。具体的には、Ｒ₁がメチル基、Ｒ₂がイソブチル基である化合物、Ｒ₁およびＲ₂がメチル基である化合物、Ｒ₁がメチル基、Ｒ₂がエチル基である化合物、Ｒ₁がメチル基、Ｒ₂がイソペンチル基である化合物が挙げられる。

また、これらにアルキレンオキサイドを付加した化合物としては、上記アセチレンアルコールまたはアセチレンジオールに、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドを付加した化合物が挙げられる。

これらのうちで、アセチレン系界面活性剤としては、膜形成のしやすさの観点から、２，５，８，１１－テトラメチル－６－ドデシン－５，８－ジオール，エトキシラテドが好適に用いられる。

沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒は、基材１１や無機層６に付着させた本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物を加熱する際、徐々にゆっくり蒸発する。上記水溶性有機溶媒がゆっくり蒸発していくと、その間に導電性高分子の分子間のパス（いいかえると、導電性を発現するための電子が移動できる道筋）が形成できる。したがって、優れた帯電防止性能が発揮できる帯電防止膜が得られる。また、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物において、沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒が上記の量で含まれていると、上記機能が充分に発揮される。

沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒としては、ジメチルスルホキシド（沸点１８９℃）、エチレングリコール（沸点１９７．６℃）、Ｎ－メチルピロリドン（沸点２０２℃）が挙げられる。沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒は、１種単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。

これらのうちで、ジメチルスルホキシドとしては、パス形成のしやすさの観点から、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）－ポリ（スチレンスルホナート）が好適に用いられる。

本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物において、残部は、イソプロピルアルコールおよびエタノールから選ばれる少なくとも１種のアルコールおよび水である。なお、本明細書において、イソプロピルアルコールおよびエタノールから選ばれる少なくとも１種のアルコールについて、単にアルコール成分ともいう。アルコール成分は、イソプロピルアルコール、エタノールを単独で用いてもよく、両者を併用してもよい。アルコール成分および水は、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物において、アセチレン系界面活性剤および導電性高分子の両者を溶解させる役割を有する。

アルコール成分としては、相溶性の観点から、イソプロピルアルコールが好適に用いられる。

本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物は、さらにエポキシ基を有するシランカップリング剤を含んでいてもよい。エポキシ基を有するシランカップリング剤を用いると、特に基材１１がガラスの場合に、基材１１に帯電防止膜を強固に付けられる。また、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物の安定性も向上する。

エポキシ基を有するシランカップリング剤は、具体的には、無機材料と親和性や反応性を有する加水分解基（Ｘ）と、有機材料と化学結合するエポキシ基（Ｙ）とを有するケイ素化合物である。たとえば、上記シランカップリング剤は、Ｘ_3-nＭｅ_nＳｉ－Ｒ－Ｙ（Ｘは加水分解基、Ｙはエポキシ基、Ｍｅはメチル基、Ｒは炭素数２～３のアルキレン基を示し、ｎは０または１である。）で表される化合物である。加水分解性基（Ｘ）としては、ＣＨ₃Ｏ－（メトキシ基）、ＣＨ₃ＣＨ₂Ｏ－（エトキシ基）、ＣＨ₃ＯＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ－（２－メトキシエトキシ基）が挙げられる。また、Ｒ（アルキレン基）としては、エチレン基、プロピレン基が挙げられる。

エポキシ基を有するシランカップリング剤としては、たとえば、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジイソプロペノキシシランが挙げられる。エポキシ基を有するシランカップリング剤は、１種単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。

また、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物は、エポキシ基を有するシランカップリング剤を含む場合は、エポキシ基を有するシランカップリング剤を０．０１質量％以上０．５質量％以下の量で含むことが好ましい。

なお、エポキシ基を有するシランカップリング剤を用いる場合は、風防用帯電防止膜形成用組成物は、導電性高分子と、アセチレン系界面活性剤と、沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒と、エポキシ基を有するシランカップリング剤とを含み、残部が、アルコール成分および水である。

本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物は、さらに水溶性ポリウレタンおよび水溶性ポリエステルから選ばれる少なくとも１種の水溶性樹脂を含んでいてもよい。水溶性樹脂は、水溶性ポリウレタン、水溶性ポリエステルを単独で用いてもよく、両者を併用してもよい。水溶性樹脂を用いると、帯電防止膜の密着性が向上できる。このため、基材１１の他、パッキン３２または有機塗装された外装部品にも帯電防止膜をより好適に形成できるようになる。

また、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物は、水溶性樹脂を含む場合は、水溶性樹脂を０．０１質量％以上２．５質量％以下の量で含むことが好ましい。

なお、水溶性樹脂を用いる場合は、風防用帯電防止膜形成用組成物は、導電性高分子と、アセチレン系界面活性剤と、沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒と、水溶性樹脂とを含み、残部が、アルコール成分および水である。

本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物は、たとえば、以下の手順により調製できる。まず、導電性高分子を含む水溶液を用意し、これを攪拌しながら、アルコール成分を少しずつ加え、次いで、他の成分を加える。さらに、最終的な濃度調整のため、アルコール成分および／または水を添加してもよい。このようにして、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物を得ることができる。

本実施形態の第一導電層７０は、導電性高分子を含む。導電性高分子は、たとえば、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物において例示した導電性高分子である。導電性高分子としては、帯電防止性能の観点から、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）－ポリ（スチレンスルホナート）が好適に用いられる。

基材１１の厚さは、通常０．５ｍｍ以上８ｍｍ以下である。第一導電層７０の厚さは、通常４ｎｍ以上１μｍ以下である。

第一導電層７０は、例えば、無機層６の背面６ｂまたは基材１１の背面１１ｂに風防用帯電防止膜形成用組成物を付着し、６０℃以上１３０℃以下に加熱して形成される。形成された第一導電層７０は、少なくとも導電性高分子を含み、アセチレン系界面活性剤を含んでいてもよい。その他、風防用帯電防止膜形成用組成物がエポキシ基を有するシランカップリング剤を含む場合は、第一導電層７０は、該シランカップリング剤に由来する化合物を含んでいてもよい。また、風防用帯電防止膜形成用組成物が水性樹脂を含む場合は、第一導電層７０は、該水性樹脂を含んでいてもよい。

パッキン３２の導電膜３２ａは、本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物によって形成されてもよい。また、パッキン３３に対して本実施形態の風防用帯電防止膜形成用組成物によって導電膜が形成されてもよい。

以上説明したように、本実施形態の時計１は、文字板３１と、外装ケース２１と、透明な風防１０と、を有する。外装ケース２１は、文字板３１を収容し、かつ文字板３１と対向する開口２１ａを有する部材である。風防１０は、外装ケース２１の開口２１ａを閉塞する。風防１０は、透明な基材１１と、透明な有機層７と、を有する。有機層７は、基材１１における文字板３１と対向する側に形成され、かつ外装ケース２１の内部空間２３に露出している。有機層７は、反射防止層または導電層の少なくとも一方を有する。本実施形態の有機層７は、第一導電層７０を有する。有機層７は、無機層と比較して低コストで形成可能である。有機層７を用いることで、風防１０において低コストで反射防止機能や帯電防止機能を実現できる。

本実施形態の風防１０は、有機層７と基材１１との間に介在する無機層６を有する。第一導電層７０は、無機層６を文字板３１の側から覆っている。導電性を有する第一導電層が無機層６を覆っていることで、風防１０における帯電防止性能が向上する。

また、本実施形態の第一導電層７０は、無機層６と共に反射防止層を構成している。第一導電層７０は、反射防止機能および帯電防止機能を実現させる。

また、本実施形態の第一導電層７０は、有機層７の最表層に位置している。よって、第一導電層７０は、風防１０の表面における電位の局在化を抑制することができる。

また、本実施形態の時計１は、風防１０と外装ケース２１との間に介在し、かつ表面に導電膜３２ａが形成されたパッキン３２を有する。有機層７の第一導電層７０は、パッキン３２を介して外装ケース２１に接地されている。この構成により、第一導電層７０の帯電防止性能が向上する。

本実施形態の時計１は、静電モータ４と、静電モータ４によって駆動される指針３６と、を有する。よって、静電モータ４を有する時計１において、反射防止機能、および指針３６の運針の安定化の少なくとも一方が実現される。

［第２実施形態］
図７を参照して、第２実施形態について説明する。第２実施形態については、上記第１実施形態で説明したものと同様の機能を有する構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。図７は、第２実施形態に係る風防の断面図である。第２実施形態の風防１０において、上記第１実施形態の風防１０と異なる点は、例えば、被膜１２が無機層６を有していない点である。

図７に示すように、第２実施形態の被膜１２は、有機層７である。有機層７は、反射防止層とし機能するように構成されており、かつ導電層を有している。有機層７は、高屈折率層７１，７３，７５、および低屈折率層７２，７４，７６を有する。高屈折率層７１，７３，７５の屈折率は、低屈折率層７２，７４，７６の屈折率よりも高い。

有機層７は、高屈折率層７１，７３，７５と、低屈折率層７２，７４，７６とが交互に積層された、６層の積層膜である。より詳しくは、有機層７は、基材１１の側から、高屈折率層７１、低屈折率層７２、高屈折率層７３、低屈折率層７４、高屈折率層７５、および低屈折率層７６の順で積層されている。すなわち、有機層７の最表層は、低屈折率層７６である。本実施形態の有機層７では、基材１１の背面１１ｂに高屈折率層７１が接している。また、有機層７の最表層に低屈折率層７６が配置されていることにより、当該最表層の屈折率と空気の屈折率とのギャップが小さくなっている。

本実施形態の高屈折率層７１，７３，７５および低屈折率層７２，７４，７６は、それぞれ高分子を用いて形成される。よって、本実施形態の風防１０は、蒸着装置を用いずに、簡便な方法により低コストで製造できる。

高屈折率層７１，７３，７５は、屈折率が１．５を超える高屈折率高分子を含む。高屈折率高分子としては、たとえばポリ（ペンタブロモフェニルメタクリレート）（Poly(pentabromophenyl methacrylate)、屈折率：１．７）、ポリ（ビニルフェニルスルフィド）（Poly(vinylphenylsulfide)、屈折率：１．７）またはポリ（２－ビニルチオフェン）（Poly(2-vinylthiophene)、屈折率：１．６）が挙げられる。高屈折率高分子は、１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

低屈折率層７２，７４，７６は、屈折率が１．５以下である低屈折率高分子を含む。低屈折率高分子としては、たとえばポリ（２，２，３，３，４，４－ヘプタフルオロブチルメタクリレート）（Poly(2,2,3,3,4,4,4-heptafluorobutyl methacrylate)、屈折率：１．４）またはポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）－ポリ（スチレンスルホナート）（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ；Poly(3,4-ethylenedioxythiophene)/poly(styrenesulfonate)、屈折率：１．４７）が挙げられる。低屈折率高分子は、１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

なお、複数存在する高屈折率層７１，７３，７５は、それぞれ、同じ高屈折率高分子を含んでいてもよく、異なる高屈折率高分子を含んでいてもよい。また、複数存在する低屈折率層７２，７４，７６は、それぞれ、同じ低屈折率高分子を含んでいてもよく、異なる低屈折率高分子を含んでいてもよい。所望の反射防止性能が得られるように、適宜高分子の種類を選択することができる。

また、低屈折率層７２，７４，７６がＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを含むときは、この低屈折率層は、帯電防止性能にも優れ、帯電防止膜ともいえる。このため、このような低屈折率層を含む被膜１２は、時計１を構成した際に反射防止性能とともに、帯電防止性能を発揮する。特に、帯電防止性能の観点からは、被膜１２の最表面の低屈折率層７６がＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを含むことが好ましい。

高屈折率層７１，７３，７５および低屈折率層７２，７４，７６の厚さ、ならびに被膜１２全体の厚さは、所望の反射防止性能が得られるように、適宜設定することができる。高屈折率層７１，７３，７５および低屈折率層７２，７４，７６の厚さは、たとえば、それぞれ０．１μｍ以上０．４μｍ以下である。

さらに、被膜１２は、時計１を構成した際に、基材１１における文字板３１側となる背面１１ｂに形成されている。この場合は、反射防止性能、視認性および耐傷性の観点からより好ましい。

なお、被膜１２の積層数は、６層には限定されない。基材１１の表面に高屈折率層が接しており、被膜１２の最表面が低屈折率層である限り、被膜１２は６層の積層膜以外、たとえば２層、４層、８層の積層膜などであってもよい。反射防止性能の観点からは、積層数は大きい方が好ましいが、コストの観点からは、積層数は少ない方が好ましいため、両者を考慮し、適宜設定することができる。

なお、被膜１２は、反射防止層の背面側Ｒｚに、さらに他の帯電防止膜を有していてもよい。他の帯電防止膜は、たとえば、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ以外の導電性高分子を含む。導電性高分子としては、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリフェニレンビニレン、ポリチエニレンビニレン、これらの誘導体が挙げられる。導電性高分子は、１種単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。

本実施形態の風防１０を製造する製造方法は、例えば、高屈折率層形成工程（Ｉ）、低屈折率層形成工程（ＩＩ）、高屈折率層形成工程（ＩＩＩ）、低屈折率層形成工程（ＩＶ）、高屈折率層形成工程（Ｖ）、および低屈折率層形成工程（ＶＩ）を含む。

高屈折率層形成工程（Ｉ）では、基材１１の表面に、屈折率が１．５を超える高屈折率高分子を含む高屈折率層形成用組成物を付着し、加熱して、高屈折率高分子を含む高屈折率層７１を形成する。

基材１１は、ガラスまたはプラスチックを含む。基材１１の詳細については、上記第１実施形態の風防１０において述べたとおりである。

高屈折率層形成用組成物は、高屈折率高分子を含む。高屈折率高分子の詳細については、本実施形態の時計用風防において述べたとおりである。

高屈折率層形成用組成物は、通常、さらに有機溶媒を含む。有機溶媒としては、クロロホルム、ジクロロメタン、ジメチルスルホキシドなどが挙げられる。

また、高屈折率層形成用組成物は、さらにエポキシ基を有するシランカップリング剤を含んでいてもよい。エポキシ基を有するシランカップリング剤を用いると、特に基材がガラスの場合に、基材に無反射膜を強固に付けられる。また、高屈折率層形成用組成物の安定性も向上する。

エポキシ基を有するシランカップリング剤の詳細については、例えば、上記第１実施形態の風防１０において述べたものと同様である。

高屈折率層形成用組成物において、高屈折率高分子の濃度は、形成する高屈折率層の厚さによって適宜調整することができる。また、エポキシ基を有するシランカップリング剤の濃度も、形成する高屈折率層の厚さによって適宜調整することができる。

高屈折率層形成用組成物の付着は、たとえばスプレー塗布等の塗布により行ってもよく、ディップにより行ってもよい。基材に付着させた高屈折率層形成用組成物の加熱は、有機溶媒が蒸発するまで行えばよい。また、加熱は、空気中で行ってもよく、窒素ガスなどの不活性ガス中で行ってもよい。

これにより、基材１１の表面に、屈折率が１．５を超える高屈折率高分子を含む高屈折率層７１が形成できる。なお、高屈折率層７１は、少なくとも高屈折率高分子を含み、エポキシ基を有するシランカップリング剤に由来する化合物を含んでいてもよい。

次に、低屈折率層形成工程（ＩＩ）では、高屈折率層形成工程（Ｉ）で形成された高屈折率層７１の表面に、屈折率が１．５以下である低屈折率高分子を含む低屈折率層形成用組成物を付着し、加熱して、低屈折率高分子を含む低屈折率層７２を形成する。

低屈折率層形成用組成物は、低屈折率高分子を含む。低屈折率高分子の詳細については、本実施形態の風防１０において述べたとおりである。

低屈折率高分子としてポリ（２，２，３，３，４，４－ヘプタフルオロブチルメタクリレート）を用いる場合、低屈折率層形成用組成物（低屈折率層形成用組成物（Ａ））は、通常、さらに有機溶媒を含む。有機溶媒としては、クロロホルム、ジクロロメタン、ジメチルスルホキシド、フッ素系有機溶媒などが挙げられる。これらのうちで、フッ素系有機溶媒が好適に用いられる。

低屈折率層形成用組成物（Ａ）は、さらにエポキシ基を有するシランカップリング剤を含んでいてもよい。低屈折率層形成用組成物（Ａ）において、エポキシ基を有するシランカップリング剤の詳細については、高屈折率層形成用組成物において述べたとおりである。

低屈折率層形成用組成物（Ａ）において、低屈折率高分子の濃度は、形成する低屈折率層７２の厚さによって適宜調整することができる。また、エポキシ基を有するシランカップリング剤の濃度も、形成する低屈折率層７２の厚さによって適宜調整することができる。

低屈折率高分子としてＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを用いる場合、低屈折率層形成用組成物（低屈折率層形成用組成物（Ｂ））は、通常、上記低屈折率高分子とともに、アセチレン系界面活性剤と、沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒と、イソプロピルアルコールおよびエタノールから選ばれる少なくとも１種のアルコールと、水とを含む。

アセチレン系界面活性剤を用いると、層を形成する際、低屈折率層形成用組成物（Ｂ）がはじかれ難くなる。したがって、薄く均一に付着できる。

アセチレン系界面活性剤としては、アセチレンアルコール、アセチレンジオール、およびこれらにアルキレンオキサイドを付加した化合物が挙げられる。アセチレン系界面活性剤は、１種単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。アセチレンアルコール、アセチレンジオール、およびこれらにアルキレンオキサイドの詳細については、例えば、上記第１実施形態の風防１０において述べたものと同様である。

沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒は、層を形成する際、低屈折率層形成用組成物（Ｂ）の加熱において、徐々にゆっくり蒸発する。上記水溶性有機溶媒がゆっくり蒸発していくと、その間に導電性高分子でもある低屈折率高分子の分子間のパス（いいかえると、導電性電子が移動できる道筋）が形成できる。したがって、優れた帯電防止性能も発揮できる帯電防止膜が得られる。

沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒の詳細については、例えば、上記第１実施形態の風防１０において述べたものと同様である。

低屈折率層形成用組成物（Ｂ）において、残部は、イソプロピルアルコールおよびエタノールから選ばれる少なくとも１種のアルコールおよび水である。なお、本明細書において、イソプロピルアルコールおよびエタノールから選ばれる少なくとも１種のアルコールについて、単にアルコール成分ともいう。アルコール成分は、イソプロピルアルコール、エタノールを単独で用いてもよく、両者を併用してもよい。アルコール成分および水は、低屈折率層形成用組成物（Ｂ）において、アセチレン系界面活性剤および導電性高分子でもある低屈折率高分子の両者を溶解させる役割を有する。

アルコール成分としては、相溶性の観点から、イソプロピルアルコールが好適に用いられる。

低屈折率層形成用組成物（Ｂ）は、さらにエポキシ基を有するシランカップリング剤を含んでいてもよい。低屈折率層形成用組成物（Ｂ）において、エポキシ基を有するシランカップリング剤の詳細については、高屈折率層形成用組成物において述べたとおりである。

なお、エポキシ基を有するシランカップリング剤を用いる場合は、低屈折率層形成用組成物（Ｂ）は、低屈折率高分子と、アセチレン系界面活性剤と、沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒と、エポキシ基を有するシランカップリング剤とを含み、残部が、アルコール成分および水である。

低屈折率層形成用組成物（Ｂ）において、低屈折率高分子の濃度は、形成する低屈折率層７２の厚さによって適宜調整することができる。また、アセチレン系界面活性剤、沸点１８０℃以上の水溶性有機溶媒またはエポキシ基を有するシランカップリング剤の濃度も、形成する低屈折率層７２の厚さによって適宜調整することができる。

低屈折率層形成用組成物の付着は、たとえばスプレー塗布等の塗布により行ってもよく、ディップにより行ってもよい。付着させた低屈折率層形成用組成物の加熱は、溶媒が蒸発するまで行えばよい。また、加熱は、空気中で行ってもよく、窒素ガスなどの不活性ガス中で行ってもよい。

これにより、高屈折率層７１の表面に、屈折率が１．５以下である低屈折率高分子を含む低屈折率層７２が形成できる。なお、低屈折率層７２は、少なくとも低屈折率高分子を含み、アセチレン系界面活性剤またはエポキシ基を有するシランカップリング剤に由来する化合物を含んでいてもよい。

さらに、低屈折率層形成工程（ＩＩ）に続いて、高屈折率層形成工程（ＩＩＩ）、低屈折率層形成工程（ＩＶ）、高屈折率層形成工程（Ｖ）、および低屈折率層形成工程（ＶＩ）を行う。高屈折率層形成工程（ＩＩＩ）は、低屈折率層形成工程（ＩＩ）で形成された低屈折率層７２の表面に、高屈折率層７３を形成する以外は、高屈折率層形成工程（Ｉ）と同様である。また、低屈折率層形成工程（ＩＶ）は、高屈折率層形成工程（ＩＩＩ）で形成された高屈折率層７３の表面に、低屈折率層７４を形成する以外は、低屈折率層形成工程（ＩＩ）と同様である。

高屈折率層形成工程（Ｖ）は、低屈折率層形成工程（ＩＶ）で形成された低屈折率層７４の表面に、高屈折率層７５を形成する以外は、高屈折率層形成工程（Ｉ）と同様である。低屈折率層形成工程（ＶＩ）は、高屈折率層形成工程（Ｖ）で形成された高屈折率層７５の表面に、低屈折率層７６を形成する以外は、低屈折率層形成工程（ＩＶ）と同様である。

以上の製造方法により、基材１１の表面には高屈折率層７１が接しており、無反射膜の最表面が低屈折率層７６である被膜１２が得られる。なお、低屈折率高分子としてＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを用いる場合は、帯電防止性能の観点からは、低屈折率層形成工程（ＶＩ）で用いることが好ましい。

また、本実施形態の風防１０において、被膜１２の表面に、さらに他の帯電防止膜を有する場合は、低屈折率層形成工程（ＶＩ）に続いて、他の帯電防止膜を形成する工程を行えばよい。この場合も、簡便な方法により低コストで製造できる。

以上説明したように、第２実施形態の有機層７は、高屈折率層７１，７３，７５と、低屈折率層７２，７４，７６と、が交互に積層された反射防止層を有する。低屈折率層７２，７４，７６の屈折率は、高屈折率層の屈折率よりも低い。有機層７によって反射防止層が構成されることで、風防１０の低コスト化が実現される。有機層７において、最も文字板３１側の層が導電層とされてもよい。この場合、帯電防止性能が向上する。

［第３実施形態］
図８および図９を参照して、第３実施形態について説明する。第３実施形態については、上記第１実施形態および第２実施形態で説明したものと同様の機能を有する構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。図８は、第３実施形態に係る風防の断面図、図９は、第３実施形態に係る他の風防の断面図である。第３実施形態の風防１０において、上記各実施形態の風防１０と異なる点は、例えば、基材１１の前面側Ｆｚに無機層８が形成されている点である。

図８に示す風防１０において、基材１１、無機層６、および有機層７は、上記第１実施形態の基材１１、無機層６、および有機層７と同様である。無機層８は、基材１１の前面１１ａに形成されている。

無機層８は、第一無機層８１および第二無機層８２を有する。第一無機層８１の屈折率ｎ４は、第二無機層８２の屈折率ｎ５よりも大きい。つまり、第一無機層８１は、高屈折率層であり、第二無機層８２は、低屈折率層である。無機層８は、第一無機層８１および第二無機層８２を交互に重ねて形成されている。例示された無機層８は、二つの第一無機層８１および二つの第二無機層８２を有する。無機層８における最も背面側Ｒｚの層は、第一無機層８１である。つまり、無機層８は、基材１１の前面１１ａに第一無機層８１を形成し、その後に第二無機層８２および第一無機層８１を交互に重畳させて形成されている。無機層８における最表層は、第二無機層８２である。

第一無機層８１は、例えば、窒化ケイ素（ＳｉＮ）で形成される。第二無機層８２は、例えば、酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）で形成される。なお、第一無機層８１を形成する無機材料は、窒化ケイ素（ＳｉＮ）には限定されず、例えば、酸化アルミ（ＡＬ₂Ｏ₃）等であってもよい。第二無機層８２を形成する無機材料は、酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）には限定されず、例えば、フッ化マグネシウム（ＭＧＦ₂）等であってもよい。また、無機層８の積層数は、４層には限定されない。無機層８は、例えば、２層、６層、または８層の積層膜であってもよい。

図９に示す風防１０において、基材１１および有機層７は、上記第２実施形態の基材１１および有機層７と同様である。無機層８は、基材１１の前面１１ａに形成されている。無機層８の構成は、例えば、図８を参照して説明した無機層８と同様である。

第３実施形態に係る時計１によれば、基材１１の前面側Ｆｚおよび背面側Ｒｚの両側に反射防止層が設けられていることで、視認性が向上する。

［各実施形態の変形例］
時計１は、アナログ式の腕時計には限定されない。時計１は、デジタル時計であってもよく、掛け時計、置き時計、懐中時計などであってもよい。

上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

１ 時計
４ 静電モータ
６ 無機層
７ 有機層
８ 無機層
１０ 風防
１１ 基材
１１ａ：前面、 １１ｂ：背面
１２ 被膜
２０ 時計ケース
２１ 外装ケース
２１ａ，２１ｂ 開口
２２ 裏蓋
２３ 内部空間
３１ 文字板
３１ａ：前面、 ３１ｂ：背面
３２，３３ パッキン
３２ａ 導電膜
３４ ムーブメント
３５ 中枠
３６ 指針
３６ａ：秒針、 ３６ｂ：分針、 ３６ｃ：時針、 ３６ｍ：針本体
３７ 見切り
４０ 回転子
４１ 回転軸
４２ エレクトレット膜
４３ 貫通孔
５０ 固定子
５１：第一電極、 ５２：第二電極、 ５３：第三電極
６１ 第一無機層
６２ 第二無機層
７０ 第一導電層
７１，７３，７５ 高屈折率層
７２，７４，７６ 低屈折率層
８１ 第一無機層
８２ 第二無機層
Ｚ 軸方向
Ｆｚ：前面側、 Ｒｚ：背面側

Claims (10)

1. 文字板と、
   前記文字板を収容し、かつ前記文字板と対向する開口を有する外装ケースと、
   前記開口を閉塞する透明な風防と、
   を備え、
   前記風防は、透明な基材と、前記基材における前記文字板と対向する側に形成され、かつ前記外装ケースの内部空間に露出している透明な有機層と、
   を備え、
   前記有機層は、反射防止層および導電層のうち、少なくとも導電層を有する
   ことを特徴とする時計。
2. 前記有機層は、高屈折率層と、低屈折率層と、が交互に積層された反射防止層を有し、
   前記低屈折率層の屈折率は、前記高屈折率層の屈折率よりも低い
   請求項１に記載の時計。
3. 前記風防は、前記有機層と前記基材との間に介在する無機層を有し、
   前記有機層は、導電層である第一導電層を有し、
   前記第一導電層は、前記無機層を前記文字板の側から覆っている
   請求項１または２に記載の時計。
4. 前記第一導電層は、前記無機層と共に反射防止層を構成している
   請求項３に記載の時計。
5. 前記有機層は、前記有機層の最表層に位置する導電層を有する
   請求項１から３の何れか１項に記載の時計。
6. 前記風防と前記外装ケースとの間に介在し、かつ表面に導電性の膜が形成されたパッキンを備え、
   前記外装ケースは、導電性の金属で形成されており、
   前記有機層は、前記パッキンを介して前記外装ケースに接地された導電層を有する
   請求項１から４の何れか１項に記載の時計。
7. 静電モータと、
   前記静電モータによって駆動される指針と、
   を備える
   請求項１から６の何れか１項に記載の時計。
8. 文字板と、
   前記文字板を収容し、かつ前記文字板と対向する開口を有する外装ケースと、
   前記開口を閉塞する透明な風防と、
   を備え、
   前記風防は、透明な基材と、前記基材における前記文字板と対向する側に形成され、かつ前記外装ケースの内部空間に露出している透明な有機層と、
   を備え、
   前記有機層は、反射防止層および導電層の少なくとも一方を有し、
   前記風防は、前記有機層と前記基材との間に介在する無機層を有し、
   前記有機層は、導電層である第一導電層を有し、
   前記第一導電層は、前記無機層を前記文字板の側から覆っている
   ことを特徴とする時計。
9. 文字板と、
   前記文字板を収容し、かつ前記文字板と対向する開口を有する外装ケースと、
   前記開口を閉塞する透明な風防と、
   を備え、
   前記風防は、透明な基材と、前記基材における前記文字板と対向する側に形成され、かつ前記外装ケースの内部空間に露出している透明な有機層と、
   を備え、
   前記有機層は、反射防止層および導電層の少なくとも一方を有し、
   前記有機層は、前記有機層の最表層に位置する導電層を有する
   ことを特徴とする時計。
10. 文字板と、
    前記文字板を収容し、かつ前記文字板と対向する開口を有する外装ケースと、
    前記開口を閉塞する透明な風防と、
    前記風防と前記外装ケースとの間に介在し、かつ表面に導電性の膜が形成されたパッキンと、
    を備え、
    前記風防は、透明な基材と、前記基材における前記文字板と対向する側に形成され、かつ前記外装ケースの内部空間に露出している透明な有機層と、
    を備え、
    前記有機層は、反射防止層および導電層の少なくとも一方を有し、
    前記外装ケースは、導電性の金属で形成されており、
    前記有機層は、前記パッキンを介して前記外装ケースに接地された導電層を有する
    ことを特徴とする時計。

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