JP7115455B2 - 無停電電源装置および解列モジュール - Google Patents

Description

この発明は、無停電電源装置および解列モジュールに関し、特に、無停電電源モジュールを電気的に切り離す解列動作を行う無停電電源装置および解列モジュールに関する。

従来、複数の無停電電源モジュールを備える無停電電源装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、共通の交流入力電源と、電力変換部を内部に含む複数の無停電電源モジュールと、を備える無停電電源装置が開示されている。複数の無停電電源モジュールの内部には、共通の交流入力電源と無停電電源モジュール内部の電力変換部とを電気的に切り離すスイッチが、無停電電源モジュールごとに設けられている。この特許文献１に記載の無停電電源装置による無停電電源モジュールは、無停電電源モジュールごとに設けられたスイッチにより、共通の交流入力電源と無停電電源モジュール内部の電力変換部とを無停電電源モジュールごとに電気的に切り離し可能に構成されている。

特開２０１１－７２０６８号公報

上記特許文献１の無停電電源装置において、無停電電源モジュールは、無停電電源モジュールごとに設けられたスイッチ（解列部）により、共通の交流入力電源と無停電電源モジュール内部の電力変換部とを無停電電源モジュールごとに電気的に切り離し（解列）可能に構成されている。上記特許文献１には記載されていないが、上記特許文献１のような従来の無停電電源モジュールごとに設けられたスイッチとして、マグネットスイッチなどが用いられている。上記のマグネットスイッチのようなスイッチは、コイルに電力を供給して、コイルの電磁力により、可動接点を移動させ、無停電電源モジュールを電気的に切り離された（解列された）状態から電気的に接続された状態に切り替えるように構成されている。そのため、マグネットスイッチは、可動接点を移動させるための電力を供給する配線をスイッチに接続する必要があり、スイッチの保守作業の際には、可動接点を移動させるための電力を供給する配線を取り外す作業が必要になる。その結果、スイッチの保守作業のための作業量が増加するという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、無停電電源モジュールを解列する解列部の保守作業のための作業量の増加を抑制することが可能な無停電電源装置および解列モジュールを提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による無停電電源装置は、装置外部の交流電源から受電した電力の変換を行う電力変換部を含む複数の無停電電源モジュールと、装置外部の交流電源から受電した電力を電力変換部に入力するとともに、電力変換部により変換された電力を外部に出力する入出力モジュールと、複数の無停電電源モジュールを無停電電源モジュールごとに電気的に切り離す解列動作を行う解列部と、を備え、解列部は、無停電電源モジュールに電気的に接続される第１導体と、第１導体に対して離間して配置され、入出力モジュールに電気的に接続される第２導体と、第１導体と第２導体とを電気的に接続するための接続導体と、接続導体に対して電気的に絶縁され、接続導体を、第１導体および第２導体に対して近づいて接触させる方向である第１方向と第１導体および第２導体に対して離間する方向である第２方向とに機械的に移動させるための移動部材とを含む。

上記第１の局面による無停電電源装置は、上記のように、解列部は、無停電電源モジュールに電気的に接続される第１導体と、第１導体に対して離間して配置され、入出力モジュールに電気的に接続される第２導体と、第１導体と第２導体とを電気的に接続するための接続導体と、接続導体に対して電気的に絶縁され、接続導体を、第１導体および第２導体に対して近づいて接触させる方向である第１方向と第１導体および第２導体に対して離間する方向である第２方向とに機械的に移動させるための移動部材とを含む。これにより、接続導体が、移動部材により機械的に移動されることにより、入出力モジュールと無停電電源モジュールとを電気的に接続させること、および、入出力モジュールと無停電電源モジュールとを電気的に切り離す解列動作を行うことを解列部に電力を供給することなく可能である。したがって、解列部は、接続導体を移動させるための電力を供給する配線の接続を必要とせず、解列部の保守作業の際には、接続導体を移動させるための電力を供給する配線を取り外す作業が不要になる。その結果、無停電電源モジュールを解列する解列部の保守作業のための作業量の増加を抑制することが可能な無停電電源装置を提供することができる。

上記第１の局面による無停電電源装置において、好ましくは、移動部材は、ねじ部材を含み、解列部は、ねじ部材を第１回転方向に回転させることにより、接続導体が第１方向に移動するとともに、ねじ部材を第２回転方向に回転させることにより、接続導体が第２方向に移動するように構成されている。このように構成すれば、ねじ部材を回転させることにより、接続導体を第１方向および第２方向に移動させることができるので、接続導体の第１方向および第２方向への移動を容易に行うことができる。

この場合、好ましくは、解列部は、第１導体および第２導体に対向するとともに、第１導体および第２導体に対向する側の第１対向面に接続導体が配置された絶縁性の第１ベース部材を含み、第１ベース部材は、ねじ部材により、第１方向と第２方向とに移動可能に構成されている。このように構成すれば、接続導体の第１導体および第２導体に対向する面と反対の面側を絶縁した状態で、接続導体を第１方向と第２方向とに移動させることができる。

上記第１ベース部材を備える構成において、好ましくは、解列部は、接続導体に対向した状態で固定されるとともに、接続導体に対向する側の第２対向面に第１導体と第２導体とが離間して配置された絶縁性の第２ベース部材を含み、第１ベース部材と第２ベース部材とが、ねじ部材を介して、連結されているとともに、第１ベース部材が第２ベース部材に対して第１方向および第２方向に移動可能に構成されている。このように構成すれば、第１ベース部材と第２ベース部材とが、ねじ部材を介して、連結されていることによって、第１導体および第２導体に対する接続導体の位置合わせを容易に行うことができる。また、絶縁性の第２ベース部材の接続導体に対向する第２対向面に第１導体と第２導体とが配置されているので、第１導体および第２導体の接続導体に対向する面と反対の面側を絶縁することができる。

上記第１ベース部材を備える構成において、好ましくは、ねじ部材には、ねじ部材の脱落を防止するための脱落防止部材が設けられている。このように構成すれば、ねじ部材を回転させている最中（解列動作中）に、ねじ部材が脱落するのを脱落防止部材によって防止することができる。

上記第１ベース部材および第２ベース部材を備える構成において、好ましくは、第１対向面に垂直な方向から見て、接続導体の少なくとも一部が、第１導体、および、第２導体に重なるように設けられている。このように構成すれば、接続導体を第１導体および第２導体に対して近づいて接触させる方向である第１方向に移動させた際に、接続導体の第１導体および第２導体に対向する面の少なくとも一部が、第１導体および第２導体の接続導体に対向する面に接触する。その結果、第１対向面に垂直な方向から見て、接続導体の少なくとも一部が、第１導体、および、第２導体に重ならない場合に比べて、接続導体と、第１導体および第２導体とを容易に電気的に接続させることができる。

上記第１ベース部材および第２ベース部材を備える構成において、好ましくは、第１導体および第２導体は、第１導体に電気的に接続される無停電電源モジュールの各相に対応して、複数設けられており、接続導体は、第１導体および第２導体に対応して、複数設けられている。このように構成すれば、第１導体および第２導体が各相に対応して、複数設けられ、接続導体が第１導体および第２導体に対応して、複数設けられることによって、三相交流のように、複数の位相により送電を行う場合でも、マグネットスイッチのような電気的な力で、解列動作を行う場合と比べて、比較的簡易な構造によって、入出力モジュールと無停電電源モジュールとを電気的に接続、および、切り離す（解列する）ことができる。その結果、複数の位相により送電を行う場合でも、無停電電源モジュールを解列する解列部の大型化を抑制可能な無停電電源装置を提供することができる。

上記第１ベース部材および第２ベース部材を備える構成において、好ましくは、ねじ部材は、第１対向面に垂直な方向から見て、接続導体、第１導体、および、第２導体と重ならないように配置されている。このように構成すれば、ねじ部材を、第１対向面に垂直な方向から見て、接続導体、第１導体、および、第２導体と重なるように配置する場合に比べて、ねじ部材と、接続導体、第１導体、および、第２導体とを容易に絶縁することができる。

上記第１ベース部材および第２ベース部材を備える構成において、好ましくは、接続導体は、複数の第１導体および複数の第２導体に対応して、間隔を空けて複数並んで配置されており、ねじ部材は、複数の接続導体が並んだ方向において、複数の接続導体の間に挟まれるように、複数の接続導体の間に複数配置されている。このように構成すれば、接続導体を、第１導体および第２導体に接触させた際に、ねじ部材を複数の接続導体の間に配置しない場合に比べて、第１ベース部材および第２ベース部材の反りなどより、ねじ部材から離れた位置に配置された接続導体が、第１導体および第２導体に対して離間することを抑制することができる。

上記目的を達成するために、この発明の第２の局面による解列モジュールは、無停電電源モジュールに電気的に接続される第１導体と、第１導体に対して離間して配置され、入出力モジュールに電気的に接続される第２導体と、第１導体と第２導体とを電気的に接続するための接続導体と、接続導体に対して電気的に絶縁され、接続導体を、第１導体および第２導体に対して近づいて接触させる方向である第１方向と第１導体および第２導体に対して離間する方向である第２方向とに機械的に移動させるための移動部材とを備える。

上記第２の局面による解列モジュールは、上記のように、無停電電源モジュールに電気的に接続される第１導体と入出力モジュールに電気的に接続される第２導体とを電気的に接続するための接続導体と、接続導体に対して電気的に絶縁され、接続導体を、第１導体および第２導体に対して近づいて接触させる方向である第１方向と第１導体および第２導体に対して離間する方向である第２方向とに機械的に移動させるための移動部材とを備える。これにより、接続導体が、移動部材により機械的に移動されることにより、入出力モジュールと無停電電源モジュールとを電気的に接続させること、および、入出力モジュールと無停電電源モジュールとを電気的に切り離す解列動作を行うことを解列部に電力を供給することなく可能である。したがって、解列部は、接続導体を移動させるための電力を供給する配線の接続を必要とせず、解列部の保守作業の際には、接続導体を移動させるための電力を供給する配線を取り外す作業が不要になる。その結果、無停電電源モジュールを解列する解列部の保守作業のための作業量の増加を抑制することが可能な無停電電源装置および解列モジュールを提供することができる。

本発明によれば、上記のように、無停電電源モジュールを解列する解列部の保守作業のための作業量の増加を抑制することが可能な無停電電源装置および解列モジュールを提供することができる。

本発明の一実施形態による無停電電源装置の回路構成図である。 本発明の一実施形態の無停電電源装置によるモジュールの配置を模式的に示した正面図である。 本発明の一実施形態による解列モジュールと無停電電源モジュールとの接続を模式的に示した正面図である。 本発明の一実施形態による交流入力側および交流出力側の接続配線および中継配線に用いられるラミネートブスバーの斜視図である。 本発明の一実施形態による直流入力側の接続配線および中継配線に用いられるラミネートブスバーの斜視図である。 本発明の一実施形態の無停電電源装置の背面側からみたラミネートブスバーと第２解列モジュールの解列部との接続を示した図である。 本発明の一実施形態による交流入力解列部の構成を示した斜視図である。 図７の２００－２００線に沿った断面図である。 本発明の一実施形態による交流入力解列部のねじ部材を緩めた状態を示した断面図である。 本発明の一実施形態による交流入力解列部のねじ部材を緩め、接続導体と第１導体および第２導体とを絶縁距離分離間させた状態を示した断面図である。 本発明の一実施形態による交流入力解列部のねじ部材を緩めた状態を示した斜視図である。 本発明の一実施形態による交流入力解列部のねじ部材を緩め、接続導体と第１導体および第２導体とを絶縁距離分離間させた状態を示した斜視図である。 本発明の一実施形態による直流入力解列部の構成を示した図である。 本発明の一実施形態の第１変形例による解列部を示した第１断面図である。 本発明の一実施形態の第１変形例による解列部を示した第２断面図である。

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。

（無停電電源装置の全体構成）
図１～図３を参照して、本実施形態による無停電電源装置１００の回路構成と各モジュールの配置について説明する。

図１に示すように、無停電電源装置１００は、複数の無停電電源モジュール１０（第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、第３無停電電源モジュール３、および、第４無停電電源モジュール４）と、入出力モジュール５（Ｉ／Ｏモジュール）と、解列モジュール６０（第１解列モジュール６および第２解列モジュール７）と、を含む。また、無停電電源装置１００は、制御モジュール８を含む。また、無停電電源装置１００は、３相（Ｕ相、Ｖ相、および、Ｗ相）の交流電力が入力されるとともに、３相の交流電力を出力するように構成されている。また、無停電電源装置１００は、２相（Ｐ相およびＮ相）の直流電力が入力されるように構成されている。

複数の無停電電源モジュール１０は、入出力モジュール５側から順に配置される第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、および、第３無停電電源モジュール３を含む。具体的には、本実施形態による無停電電源装置１００において、各モジュールは、入出力モジュール５側から順に制御モジュール８、第１解列モジュール６、第２解列モジュール７、第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、第３無停電電源モジュール３、第４無停電電源モジュール４の順に配置（図２参照）されている。なお、図２は、無停電電源装置１００の正面方向から見た図である。

本実施形態においては、無停電電源装置１００の各モジュールが並べられた方向をＸ方向とし、第１無停電電源モジュール１から見て、第２解列モジュール７が配置される方向がＸ１方向、Ｘ１方向の反対方向（第１無停電電源モジュール１から見て、第２無停電電源モジュール２が配置される方向）をＸ２方向とする。また、無停電電源装置１００の各モジュールの上下方向をＺ方向とし、上方向をＺ１方向、下方向をＺ２方向とする。また、ＸＺ面に垂直な方向をＹ方向とし、無停電電源装置１００の背面方向をＹ１方向、無停電電源装置１００の正面方向をＹ２方向とする。

複数の無停電電源モジュール１０（第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、第３無停電電源モジュール３、および、第４無停電電源モジュール４）は、互いに隣接して配置されている。また、複数の無停電電源モジュール１０は、互いに電気的に並列に配置されている。複数の無停電電源モジュール１０は、装置外部の交流電源５１から受電した電力の変換を行う電力変換部１１（図１参照）を含む。電力変換部１１は、整流回路１２と、チョッパ回路１３と、インバータ回路１４とを含む。

整流回路１２は、電力変換部１１に入力される交流電力を直流電力に変換する機能を有する。チョッパ回路１３は、たとえば、３レベルチョッパ回路として構成されている。チョッパ回路１３は、バッテリ５３から入力された電圧を変圧して出力する機能を有する。バッテリ５３から入力される直流電力は、図示しない、コンダクタ、コンデンサ、および、直流リアクトルを介して、チョッパ回路１３に入力されている。インバータ回路１４は、整流回路１２およびチョッパ回路１３から入力される直流電力を交流電力に変換する機能を有する。

また、無停電電源モジュール１０は、交流入力側スイッチ１５を含む。交流入力側スイッチ１５は、交流電源５１からの交流電力が入力される。なお、交流入力側スイッチ１５は、相（Ｕ相、Ｖ相、および、Ｗ相）ごとに設けられている。図１および図３には、交流入力側スイッチ１５は、簡略化のために３相（Ｕ相、Ｖ相、および、Ｗ相）分をまとめて示している。

また、無停電電源モジュール１０は、交流出力側スイッチ１６を含む。交流出力側スイッチ１６は、電力変換部１１からの交流電力を出力するように構成されている。なお、交流出力側スイッチ１６は、相（Ｕ相、Ｖ相、および、Ｗ相）ごとに設けられている。図１および図３には、交流出力側スイッチ１６は、簡略化のために３相（Ｕ相、Ｖ相、および、Ｗ相）分をまとめて示している。

また、無停電電源モジュール１０は、直流入力側スイッチ１７を含む。直流入力側スイッチ１７は、バッテリ５３からの直流電力が入力される。なお、直流入力側スイッチ１７は、相（Ｐ相およびＮ相）ごとに設けられている。図１および図３には、直流入力側スイッチ１７は、簡略化のために２相（Ｐ相およびＮ相）分をまとめて示している。

電力変換部１１、交流入力側スイッチ１５、交流出力側スイッチ１６、および、直流入力側スイッチ１７は、複数の無停電電源モジュール１０（第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、第３無停電電源モジュール３、および、第４無停電電源モジュール４）の各々に含まれている。

入出力モジュール５は、装置外部の交流電源５１から受電した電力を電力変換部１１に入力するとともに、電力変換部１１により変換された電力を外部に出力するように構成されている。入出力モジュール５は、制御モジュール８を介して、後述する解列モジュール６０の解列部９に電気的に接続されている。

制御モジュール８は、複数の無停電電源モジュール１０（第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、第３無停電電源モジュール３、および、第４無停電電源モジュール４）の制御を行うモジュールである。また、制御モジュール８には、直送回路８１が設けられている。直送回路８１は、交流電源５１と、複数の無停電電源モジュール１０の出力側（負荷５２側）とに接続されている。

（解列モジュール）
解列モジュール６０（第１解列モジュール６および第２解列モジュール７）は、複数の無停電電源モジュール１０（第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、第３無停電電源モジュール３、および、第４無停電電源モジュール４）と、入出力モジュール５との間に配置（図２参照）されている。また、第１解列モジュール６および第２解列モジュール７の１つあたりのＸ方向に沿った幅Ｗ１は、図２に示すように、無停電電源モジュール１０（第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、第３無停電電源モジュール３、および、第４無停電電源モジュール４）の１つあたりのＸ方向に沿った幅Ｗ２よりも小さい。

第１解列モジュール６は、制御モジュール８と第２解列モジュール７との間に配置（図２参照）され、第１無停電電源モジュール１、および、第２無停電電源モジュール２の各々に対応するように、無停電電源モジュール１０ごとに電気的に切り離す解列動作を行う複数の解列部９（交流入力解列部６１、６２、交流出力解列部６３、６４、直流入力解列部６５、および、６６）が筐体６ａに収納（図３参照）されている。

また、第２解列モジュール７は、第１解列モジュール６と第１無停電電源モジュール１との間に配置（図２参照）され、第３無停電電源モジュール３、および、第４無停電電源モジュール４の各々に対応するように、無停電電源モジュール１０ごとに電気的に切り離す解列動作を行う複数の解列部９（交流入力解列部７１、７２、交流出力解列部７３、７４、直流入力解列部７５、および、７６）が筐体７ａに収納（図３参照）されている。

交流入力解列部６１、６２、７１、および、７２は、装置外部の交流電源５１と、対応する無停電電源モジュール１０（第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、第３無停電電源モジュール３、または、第４無停電電源モジュール４）との間にそれぞれ設けられている。

交流入力解列部６１、６２、７１、および、７２は、制御モジュール８を介して、入出力モジュール５に電気的に接続される。また、交流入力解列部６１、６２、７１、および、７２は、交流入力側スイッチ１５と、入出力モジュール５とを、電気的に接続可能に構成されるともに、電気的に切り離し（解列）可能に構成されている。

交流出力解列部６３、６４、７３、および、７４は、対応する無停電電源モジュール１０の交流出力側にそれぞれ設けられている。

交流出力解列部６３、６４、７３、および、７４は、制御モジュール８を介して、入出力モジュール５に電気的に接続される。また、交流出力解列部６３、６４、７３、および、７４は、交流出力側スイッチ１６と、入出力モジュール５とを、電気的に接続可能に構成されるともに、電気的に切り離し（解列）可能に構成されている。

直流入力解列部６５、６６、７５、および、７６は、対応する無停電電源モジュール１０各々の直流入力側にそれぞれ設けられている。

直流入力解列部６５、６６、７５、および、７６は、制御モジュール８を介して、入出力モジュール５に電気的に接続される。また、直流入力解列部６５、６６、７５、および、７６は、直流入力側スイッチ１７と、入出力モジュール５とを、電気的に接続可能に構成されるともに、電気的に切り離し（解列）可能に構成されている。

図３に示すように、接続配線９１は、第１無停電電源モジュール１の交流入力側スイッチ１５と第１解列モジュール６の交流入力解列部６１とを電気的に接続している。中継配線２１は、第２無停電電源モジュール２の交流入力側スイッチ１５と第１解列モジュール６の交流入力解列部６２とを電気的に接続している。中継配線３１は、第３無停電電源モジュール３の交流入力側スイッチ１５と第２解列モジュール７の交流入力解列部７１とを電気的に接続している。中継配線４１は、第４無停電電源モジュール４の交流入力側スイッチ１５と第２解列モジュール７の交流入力解列部７２とを電気的に接続している。

また、接続配線９２は、第１無停電電源モジュール１の交流出力側スイッチ１６と第１解列モジュール６の交流出力解列部６３とを電気的に接続している。中継配線２２は、第２無停電電源モジュール２の交流出力側スイッチ１６と第１解列モジュール６の交流出力解列部６４とを電気的に接続している。中継配線３２は、第３無停電電源モジュール３の交流出力側スイッチ１６と第２解列モジュール７の交流出力解列部７３とを電気的に接続している。中継配線４２は、第４無停電電源モジュール４の交流出力側スイッチ１６と第２解列モジュール７の交流出力解列部７４とを電気的に接続している。

また、接続配線９３は、第１無停電電源モジュール１の直流入力側スイッチ１７と第１解列モジュール６の直流入力解列部６５とを電気的に接続している。中継配線２３は、第２無停電電源モジュール２の直流入力側スイッチ１７と第１解列モジュール６の直流入力解列部６６とを電気的に接続している。中継配線３３は、第３無停電電源モジュール３の直流入力側スイッチ１７と第２解列モジュール７の直流入力解列部７５とを電気的に接続している。中継配線４３は、第４無停電電源モジュール４の直流入力側スイッチ１７と第２解列モジュール７の直流入力解列部７６とを電気的に接続している。

（接続配線および中継配線の構造）
接続配線９１および９２は、１つのラミネートブスバー２０１（図３参照）により構成されている。ラミネートブスバー２０１は、図示しない３枚の板状の導電体と、板状の導電体を覆う絶縁体との積層により構成されており、３枚の板状の導電体が、Ｕ相、Ｖ相、および、Ｗ相の各相に対応している。また、中継配線２１、２２、３１、３２、４１、および、４２は、複数のラミネートブスバー２０１を連結して構成（図３参照）されている。

ラミネートブスバー２０１は、解列部９と、無停電電源モジュール１０内部の交流入力側スイッチ１５、または、交流出力側スイッチ１６に接続される配線とを電気的に接続するための接続端子部２０１ａ（図４参照）が設けられている。接続端子部２０１ａは、ボルト２０１ｂの締結によって、解列モジュール６０内部の解列部９と接続するブスバー配線２０２（図６参照）に電気的に接続可能に構成されている。

また、ラミネートブスバー２０１は、平面視において、重なるように配置した状態において、接続端子部２０１ａが、上方（Ｚ１方向）、または、下方（Ｚ２方向）に配置された他のラミネートブスバー２０１（接続先の異なるラミネートブスバー２０１）の接続端子部２０１ａと接触しないように、水平方向（Ｘ方向）にずらして配置されている。

また、接続配線９３は、１つのラミネートブスバー２０３により構成（図３参照）されている。ラミネートブスバー２０３は、図示しない２枚の板状の導電体と、板状の導電体を覆う絶縁体との積層により構成されており、２枚の板状の導電体が、Ｐ相およびＮ相に対応している。また、中継配線２３、中継配線３３、および、中継配線４３は、複数のラミネートブスバー２０３を連結して構成（図３参照）されている。

ラミネートブスバー２０３は、解列部９と、無停電電源モジュール１０内部の直流入力側スイッチ１７に接続される配線とを電気的に接続するための接続端子部２０３ａ（図５参照）が設けられている。接続端子部２０３ａは、ボルト２０３ｂの締結によって、解列モジュール６０内部の解列部９と接続するブスバー配線２０４（図５参照）に電気的に接続可能に構成されている。

また、ラミネートブスバー２０３は、平面視において、重なるように配置した状態において、接続端子部２０３ａが、上方（Ｚ１方向）、または、下方（Ｚ２方向）に配置された他のラミネートブスバー２０３（接続先の異なるラミネートブスバー２０３）の接続端子部２０３ａと接触しないように、水平方向（Ｘ方向）にずらして配置されている。

（ラミネートブスバーと解列部との接続）
図６に示すように、第２解列モジュール７の筐体７ａ内には、接続配線９１、９２、中継配線２１、２２、３１、３２、４１、および、４２を構成するラミネートブスバー２０１が、第１無停電電源モジュール１側（Ｘ２方向側）から入り込んでいる。また、第２解列モジュール７の筐体７ａ内には、接続配線９３、中継配線２３、中継配線３３、および、中継配線４３を構成するラミネートブスバー２０３が、第１無停電電源モジュール１側（Ｘ２方向側）から入り込んでいる。なお、図６は、第３無停電電源モジュール３および第４無停電電源モジュール４と、第２解列モジュール７の筐体７ａ内に収納された解列部９（交流入力解列部７１、７２、交流出力解列部７３、７４、直流入力解列部７５、および、７６）との接続を示した図である。

第２解列モジュール７の筐体７ａ内において、ブスバー配線２０２は、ラミネートブスバー２０１の接続端子部２０１ａの上面に接続されている。また、ブスバー配線２０２は、他のブスバー配線２０２（接続先の異なるブスバー配線２０２）と電気的に接続しないように、背面方向（Ｙ１方向）に引き回され、対応する解列部９（交流入力解列部７１、７２、交流出力解列部７３、および、７４）の導体の高さ位置まで下方（Ｚ２方向）に降ろされる。対応する解列部９の導体の高さ位置まで下方（Ｚ２方向）に降ろされた後、ブスバー配線２０２は、正面方向（Ｙ２方向）に延ばされて、対応する解列部９の導体に接触するように構成されている。

第２解列モジュール７の筐体７ａ内において、ブスバー配線２０４は、ラミネートブスバー２０３の接続端子部２０３ａの上面に接続されている。また、ブスバー配線２０４は、他のブスバー配線２０４（接続先の異なるブスバー配線２０４）の接続端子部２０３ａと接触しないように、対応する解列部９（直流入力解列部７５、および、７６）の導体の高さ位置まで上方（Ｚ１方向）に延ばされた後、ブスバー配線２０２は、正面方向（Ｙ２方向）に延ばされて、対応する解列部９の導体に接触するように構成されている。

（解列部の構成）
図７～図１２を参照して、交流入力解列部７１の構成について、説明する。

本実施形態において、交流入力解列部７１は、図７に示すように、第１導体７１ａと、第２導体７１ｂと、接続導体７１ｃと、ねじ部材７１ｄと、を備える。また、交流入力解列部７１は、第１絶縁板７１ｅと、第２絶縁板７１ｆと含む。なお、ねじ部材７１ｄは、特許請求の範囲の「移動部材」の一例である。また、第１絶縁板７１ｅは、特許請求の範囲の「第１ベース部材」の一例であり、第２絶縁板７１ｆは、特許請求の範囲の「第２ベース部材」の一例である。

第１導体７１ａは、無停電電源モジュール１０に電気的に接続される導体である。第２導体７１ｂは、第１導体７１ａに対して離間（Ｘ方向に離間）して配置され、入出力モジュール５に電気的に接続される導体である。また、接続導体７１ｃは、第１導体７１ａと第２導体７１ｂとを電気的に接続するための導体である。なお、第１導体７１ａ、第２導体７１ｂ、および、接続導体７１ｃは、ブスバーなどの導体により構成されている。

第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂは、第１導体７１ａに電気的に接続される無停電電源モジュール１０の各相に対応して、複数設けられている。交流入力解列部７１では、Ｕ相、Ｖ相、および、Ｗ相に対応して、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂが３つずつ設けられている。また、接続導体７１ｃは、各々３つずつ設けられている第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対応して、３つずつ設けられている。

第１導体７１ａには、無停電電源モジュール１０と電気的に接続されたブスバー配線２０２を第１導体７１ａに対して、図示しないボルトにより、締結固定するためのボルト穴７１ａ１が設けられている。また、第２導体７１ｂには、入出力モジュール５と電気的に接続されたブスバー配線２０２を第２導体７１ｂに対して、図示しないボルトにより、締結固定するためのボルト穴７１ｂ１が設けられている。

接続導体７１ｃは、複数の第１導体７１ａおよび複数の第２導体７１ｂに対応して、間隔を空けて（Ｙ方向に離間した状態で）、複数並んで配置されている。また、ねじ部材７１ｄは、複数の接続導体７１ｃが並んだ方向（Ｚ方向）において、複数の接続導体７１ｃの間に挟まれるように、複数の接続導体７１ｃの間に複数配置されている。なお、ねじ部材７１ｄは、最も上方（Ｚ１方向側）に配置された第１導体７１ａおよび複数の第２導体７１ｂよりも、上方にさらに設けられている、また、ねじ部材７１ｄは、最も下方（Ｚ２方向側）に配置された第１導体７１ａおよび複数の第２導体７１ｂよりも、下方にさらに設けられている。

ねじ部材７１ｄは、第１対向面７１ｅ１（第１絶縁板７１ｅの第１導体７１ａおよび複数の第２導体７１ｂに対向する面、図８参照）に垂直な方向（Ｙ方向）から見て、第１導体７１ａ、第２導体７１ｂ、および、接続導体７１ｃと重ならないように配置されている。ねじ部材７１ｄは、第１導体７１ａ、第２導体７１ｂ、および、接続導体７１ｃに対して、複数の接続導体７１ｃが並んだ方向（Ｚ方向）に絶縁距離分離間して配置されることにより、電気的に絶縁されている。

本実施形態では、第１絶縁板７１ｅでは、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対向するとともに、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対向する側の第１対向面７１ｅ１に接続導体７１ｃが配置される。接続導体７１ｃは、ボルト７１ｇ（図８参照）により、第１対向面７１ｅ１側から第１絶縁板７１ｅに締結固定されている。なお、第１絶縁板７１ｅは、ベークライトなどの絶縁性を有する樹脂により構成された板状の部材である。

また、第１絶縁板７１ｅの第１対向面７１ｅ１とは反対側の面には、第１補強部材７１ｈが設けられている。第１補強部材７１ｈは、図示しないボルトにより、第１絶縁板７１ｅに締結固定されている。第１補強部材７１ｈは、図７および図８に示すように、箱形状を有しており、第１絶縁板７１ｅの第１補強部材７１ｈが配置された面に沿った平面部７１ｈ１と、第１絶縁板７１ｅの第１補強部材７１ｈが配置された面に対して、略垂直方向（Ｙ方向）に形成された壁部７１ｈ２とを有する。第１補強部材７１ｈは、鉄材を含む。

第２絶縁板７１ｆは、接続導体７１ｃに対向しており、接続導体７１ｃに対向する側の第２対向面７１ｆ１に第１導体７１ａと第２導体７１ｂとが離間して（Ｙ方向に離間した状態で）配置（図７参照）されている。第２絶縁板７１ｆは、第２解列モジュール７の筐体７ａ内において、接続導体７１ｃに対向した状態で、第１導体７１ａを介して、ブスバー配線２０２に固定されるとともに、第２導体７１ｂを介して、入出力モジュール５側の配線に固定されるように構成されている。また、第２絶縁板７１ｆは、図示しないボルトなどにより、第２解列モジュール７の筐体７ａに固定される。第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂは、ボルト７１ｉ（図８参照）により、第２対向面７１ｆ１側から第２絶縁板７１ｆに締結固定されている。なお、第２絶縁板７１ｆは、ベークライトなどの絶縁性を有する樹脂により構成された板状の部材である。

また、第２絶縁板７１ｆの第２対向面７１ｆ１とは反対側の面（図８参照）には、第２補強部材７１ｊが設けられている。第２補強部材７１ｊは、図示しないボルトにより、第２絶縁板７１ｆに締結固定されている。第２補強部材７１ｊは、箱形状を有しており、第２絶縁板７１ｆの第２補強部材７１ｊが配置された面に沿った平面部７１ｊ１と、第２絶縁板７１ｆの第２補強部材７１ｊが配置された面に対して、略垂直方向（Ｙ方向）に形成された壁部７１ｊ２とを有する。第２補強部材７１ｊは、鉄材を含む。

また、第２絶縁板７１ｆには、開口部７１ｐが設けられている。また、第２補強部材７１ｊには、開口部７１ｑが設けられている。開口部７１ｐおよび開口部７１ｑは、第２対向面７１ｆ１に垂直な方向（Ｙ方向）から見て、ボルト７１ｇに対して、重なるように設けられている。これにより、第２絶縁板７１ｆ側から、作業者が、開口部７１ｐおよび開口部７１ｑを介して、ボルト７１ｇにアクセス可能（図６および図８参照）となっている。

また、本実施形態では、ねじ部材７１ｄが延びる方向（Ｙ方向）を軸にした回転方向において、第２対向面７１ｆ１から見て（Ｙ２方向から見て）右回りの回転方向をβ１（図７参照）、および、左回りの回転方向をβ２とする。なお、右回りの回転方向β１は、特許請求の範囲の「第１回転方向」の一例であり、左回りの回転方向β２は、特許請求の範囲の「第２回転方向」の一例である。

ねじ部材７１ｄの頭部分と、第１補強部材７１ｈの第１絶縁板７１ｅが配置された面とは反対側の面（Ｙ２方向側の面）との間には、スプリングワッシャ７１ｋおよびワッシャ７１ｌが挟まれている。また、第２補強部材７１ｊの第２絶縁板７１ｆが配置された面とは反対側の面（Ｙ１方向側の面）には、内表面にねじ山が形成されたナット７１ｍが設けられている。

ねじ部材７１ｄは、外表面の一部に、ねじ山が形成されており、ねじ部材７１ｄのねじ山と、ナット７１ｍのねじ山とが接した状態で、β１方向（第１回転方向）に回転されることにより、Ｙ１方向（第１方向）に移動するとともに、β２方向（第２回転方向）に回転されることにより、Ｙ２方向（第２方向）に移動するように構成されている。ねじ部材７１ｄの回転は、作業者が手動で行う。なお、手動でとは、作業者の手作業によって動かされることであり、作業者が電動工具などの工具を用いて、ねじ部材７１ｄを動かすことも含む。

本実施形態では、ねじ部材７１ｄには、ねじ部材７１ｄの脱落を防止するための止め輪７１ｎおよび７１ｏが設けられている。止め輪７１ｎおよび７１ｏは、Ｅリング、または、Ｃリングを含む。なお、止め輪７１ｎおよび７１ｏは、特許請求の範囲の「脱落防止部材」の一例である。

止め輪７１ｎは、第１絶縁板７１ｅの第１対向面７１ｅ１側において、ねじ部材７１ｄに設けられている。止め輪７１ｎは、ねじ部材７１ｄを回転方向β２に回転させた際に、ねじ部材７１ｄが、接続導体７１ｃが配置された第１絶縁板７１ｅから外れない（脱落しない）ように構成されている。また、止め輪７１ｎは、ねじ部材７１ｄの第１絶縁板７１ｅに対する、ねじ部材７１ｄが延びる方向（Ｙ方向）の動きを規制するように構成されている。

止め輪７１ｏは、第２絶縁板７１ｆの第２対向面７１ｆ１側（Ｙ１方向側）のねじ部材７１ｄの先端部近傍に設けられている。止め輪７１ｏは、ねじ部材７１ｄを回転方向β２に回転させた際に、ナット７１ｍに当たることにより、ねじ部材７１ｄが、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂが、配置された第２絶縁板７１ｆから外れない（脱落しない）ように構成されている。

また、ねじ部材７１ｄは、第１絶縁板７１ｅに設けられた穴と、ナット７１ｍの穴とに通されており、第１絶縁板７１ｅと第２絶縁板７１ｆは、ねじ部材７１ｄを介して、連結されるように構成されている。

本実施形態では、ねじ部材７１ｄを回転させることにより、第１絶縁板７１ｅが第２絶縁板７１ｆに対してＹ１方向（第１方向）およびＹ２方向（第２方向）に移動可能に構成されている。

また、第１絶縁板７１ｅには、接続導体７１ｃが配置されているので、第１絶縁板７１ｅの第２絶縁板７１ｆに対するＹ１方向（第１方向）およびＹ２方向（第２方向）に移動にともなって、接続導体７１ｃも、Ｙ１方向（第１方向）およびＹ２方向（第２方向）に移動するように構成されている。

すなわち、交流入力解列部７１は、ねじ部材７１ｄをβ１方向（第１回転方向）に回転させることにより、接続導体７１ｃを、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対して近づいて接触させる方向である第１方向（Ｙ１方向）に機械的に移動可能（図９および図１０参照）に構成されている。また、交流入力解列部７１は、ねじ部材７１ｄをβ２方向（第２回転方向）に回転させることにより、接続導体７１ｃを、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対して離間する方向である第２方向（Ｙ２方向）に機械的に移動可能に構成されている。

また、第１対向面７１ｅ１に垂直な方向（Ｙ方向）から見て、接続導体７１ｃの少なくとも一部（接続導体７１ｃのＸ１方向側の端部部分と、Ｘ２方向側の端部部分）が、第１導体７１ａ、および、第２導体７１ｂに重なるように設けられている。これにより、交流入力解列部７１は、ねじ部材７１ｄをβ１方向（第１回転方向）に回転させることにより、接続導体７１ｃが第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに接触（電気的に接続）される。また、交流入力解列部７１は、ねじ部材７１ｄをβ２方向（第２回転方向）に回転させることにより、接続導体７１ｃが第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対して離間（図９および図１１参照）される。これにより、第１導体７１ａと第２導体７１ｂとを電気的に切り離す（解列させる）ことが可能である。

そして、交流入力解列部７１は、接続導体７１ｃを、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対して絶縁距離Ｌ分離間（図１０および図１２）させることにより、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂと接続導体７１ｃとの間における放電の発生を防止することが可能である。なお、交流入力解列部７１による解列のための作業（ねじ部材７１ｄを締めたり緩めたりする作業）は、交流入力解列部７１に電気的に接続される交流入力側スイッチ１５を切った状態で行われる。

また、交流入力解列部７１は、ねじ部材７１ｄを、β１方向（第１回転方向）に回転させて、締め込むことにより、接続導体７１ｃが、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに接触（電気的に接続）されるので、作業者は、ねじ部材７１ｄを締め込む際のトルクに基づいて、接続導体７１ｃが、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対して、十分に接触（電気的に接続）されているか、判断することが可能である。

なお、本実施形態の無停電電源装置１００では、交流入力解列部６１、６２、および、７２、交流出力解列部６３、６４、７３、および、７４の構成は、交流入力解列部７１の構成と同じ構成である。

図１３を参照して、直流入力解列部７５の構成について、説明する。

直流入力解列部７５の第１導体７５ａおよび第２導体７５ｂは、第１導体７５ａに電気的に接続される無停電電源モジュール１０の各相に対応して、複数設けられている。直流入力解列部７５では、Ｐ相、および、Ｎ相に対応して、第１導体７５ａおよび第２導体７５ｂが２つずつ設けられている。また、接続導体７５ｃは、第１導体７５ａおよび第２導体７５ｂに対応して、２つずつ設けられている。

接続導体７５ｃは、複数の第１導体７５ａおよび複数の第２導体７５ｂに対応して、間隔を空けて複数並んで配置されている。第１導体７５ａ、第２導体７５ｂ、および、接続導体７５ｃ１つあたりの大きさ（長さ、幅、および、厚み）は、交流入力解列部７１の第１導体７１ａ、第２導体７１ｂ、および、接続導体７１ｃと異なる大きさを有してもよいし、同じ大きさを有してもよい。また、これらの導体（第１導体７１ａ、第２導体７１ｂ、接続導体７１ｃ、第１導体７５ａ、第２導体７５ｂ、および、接続導体７５ｃ）の大きさは、導体を流れる電力の大きさなどに応じて解列部９ごと、または、導体ごとに異ならせてもよい。

また、ねじ部材７５ｄは、複数の接続導体７５ｃが並んだ方向（Ｚ方向）において、複数の接続導体７５ｃの間に挟まれるように、複数の接続導体７５ｃの間に複数配置されている。その他、直流入力解列部７５の構成は、交流入力解列部７１の構成と同じ構成である。

なお、本実施形態の無停電電源装置１００では、直流入力解列部６５、６６、および、７６の構成は、直流入力解列部７５の構成と同じ構成である。

（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

本実施形態では、ねじ部材７１ｄは、接続導体７１ｃに対して電気的に絶縁され、接続導体７１ｃを、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対して近づいて接触させる方向である第１方向（Ｙ１方向）と第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対して離間する方向である第２方向（Ｙ２方向）とに移動させる。これにより、接続導体７１ｃが、ねじ部材７１ｄにより機械的に移動されることにより、入出力モジュール５と無停電電源モジュール１０とを電気的に接続させること、および、入出力モジュール５と無停電電源モジュール１０とを電気的に切り離す解列動作を交流入力解列部７１（解列部９）に電力を供給することなく可能である。したがって、交流入力解列部７１（解列部９）は、接続導体７１ｃを移動させるための電力を供給する配線の接続を必要とせず、交流入力解列部７１（解列部９）の保守作業の際には、接続導体７１ｃを移動させるための電力を供給する配線を取り外す作業が不要になる。その結果、無停電電源モジュール１０を解列する交流入力解列部７１（解列部９）の保守作業のための作業量の増加を抑制することが可能な無停電電源装置１００を提供することができる。

また、本実施形態では、上記のように、交流入力解列部７１は、ねじ部材７１ｄを第１回転方向（β１方向）に回転させることにより、接続導体７１ｃが第１方向（Ｙ１方向）に移動するとともに、ねじ部材７１ｄを第２回転方向（β３方向）に回転させることにより、接続導体７１ｃが第２方向（Ｙ２方向）に移動するように構成されている。これにより、ねじ部材７１ｄを回転させることにより、接続導体７１ｃを第１方向（Ｙ１方向）および第２方向（Ｙ２方向）に移動させることができるので、接続導体７１ｃの第１方向（Ｙ１方向）および第２方向（Ｙ２方向）への移動を容易に行うことができる。

また、本実施形態では、上記のように、交流入力解列部７１は、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対向するとともに、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対向する側の第１対向面７１ｅ１に接続導体７１ｃが配置された絶縁性の第１絶縁板７１ｅを含み、第１絶縁板７１ｅは、ねじ部材７１ｄにより、第１方向（Ｙ１方向）と第２方向（Ｙ２方向）とに移動可能である。これにより、接続導体７１ｃの第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対向する面と反対の面側を絶縁した状態で、接続導体７１ｃを第１方向（Ｙ１方向）と第２方向（Ｙ２方向）とに移動させることができる。

また、本実施形態では、上記のように、第１絶縁板７１ｅと第２絶縁板７１ｆとが、ねじ部材７１ｄを介して、連結されているとともに、第１絶縁板７１ｅが第２絶縁板７１ｆに対して第１方向（Ｙ１方向）および第２方向（Ｙ２方向）に移動可能である。これにより、第１絶縁板７１ｅと第２絶縁板７１ｆとが、ねじ部材７１ｄを介して、連結されていることによって、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対する接続導体７１ｃの位置合わせを容易に行うことができる。また、第２絶縁板７１ｆの第２対向面７１ｆ１に第１導体７１ａと第２導体７１ｂとが配置されているので、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂの接続導体７１ｃに対向する面と反対の面側を絶縁することができる。

また、本実施形態では、上記のように、ねじ部材７１ｄには、ねじ部材７１ｄの脱落を防止するための止め輪７１ｎおよび７１ｏが設けられている。これにより、ねじ部材７１ｄを回転させている最中（解列動作中）に、ねじ部材７１ｄが脱落するのを止め輪７１ｎおよび７１ｏによって防止することができる。

また、本実施形態では、上記のように、第１対向面７１ｅ１に垂直な方向（Ｙ方向）から見て、接続導体７１ｃの少なくとも一部が、第１導体７１ａ、および、第２導体７１ｂに重なるように設けられている。これにより、接続導体７１ｃを第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対して近づいて接触させる方向である第１方向（Ｙ１方向）に移動させた際に、接続導体７１ｃの第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対向する面の少なくとも一部が、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂの接続導体７１ｃに対向する面に接触する。その結果、第１対向面７１ｅ１に垂直な方向（Ｙ方向）から見て、接続導体７１ｃの少なくとも一部が、第１導体７１ａ、および、第２導体７１ｂに重ならない場合に比べて、接続導体７１ｃと、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂとを容易に電気的に接続させることができる。

また、本実施形態では、上記のように、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂは、第１導体７１ａに電気的に接続される無停電電源モジュール１０の各相に対応して、複数設けられており、接続導体７１ｃは、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対応して、複数設けられている。これにより、三相交流のように、複数の位相により送電を行う場合でも、マグネットスイッチのような電気的な力で、解列動作を行う場合と比べて、比較的簡易な構造によって、入出力モジュール５と無停電電源モジュール１０とを電気的に接続、および、切り離す（解列する）ことができる。その結果、複数の位相により送電を行う場合でも、無停電電源モジュール１０を解列する解列部９の大型化を抑制可能な無停電電源装置１００を提供することができる。

また、本実施形態では、上記のように、ねじ部材７１ｄは、第１対向面７１ｅ１に垂直な方向（Ｙ１方向）から見て、接続導体７１ｃ、第１導体７１ａ、および、第２導体７１ｂと重ならないように配置されている。これにより、ねじ部材７１ｄを、第１対向面７１ｅ１に垂直な方向（Ｙ１方向）から見て、接続導体７１ｃ、第１導体７１ａ、および、第２導体７１ｂと重なるように配置する場合に比べて、ねじ部材７１ｄと、接続導体７１ｃ、第１導体７１ａ、および、第２導体７１ｂとを容易に絶縁することができる。

また、本実施形態では、上記のように、接続導体７１ｃは、複数の第１導体７１ａおよび複数の第２導体７１ｂに対応して、間隔を空けて複数並んで配置されており、ねじ部材７１ｄは、複数の接続導体７１ｃが並んだ方向（Ｚ方向）において、複数の接続導体７１ｃの間に挟まれるように、複数の接続導体７１ｃの間に複数配置されている。これにより、接続導体７１ｃを、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに接触させた際に、ねじ部材７１ｄを複数の接続導体７１ｃの間に配置しない場合に比べて、第１絶縁板７１ｅおよび第２絶縁板７１ｆの反りなどより、ねじ部材７１ｄから離れた位置に配置された接続導体７１ｃが、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに対して離間することを抑制することができる。

［変形例］
今回開示された実施形態は、全ての点で例示であり制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、交流入力解列部７１は、ねじ部材７１ｄを、β１方向（第１回転方向）に回転させて、締め込むことにより、接続導体７１ｃが、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂに接触（電気的に接続）される例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、変形例１の解列部３００のように、ねじ部材３００ｄを締め込むことにより、接続導体３００ｃが、第１導体３００ａおよび第２導体３００ｂから離間する（図１４参照）とともに、ねじ部材３００ｄを緩めることにより、接続導体３００ｃが、第１導体３００ａおよび第２導体３００ｂに接触（電気的に接続）する（図１５参照）ように構成してもよい。

また、上記実施形態では、解列部９は、第１解列モジュール６の筐体６ａおよび第２解列モジュール７の筐体７ａに収納される例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、解列部は、１つの解列モジュールの筐体内に全ての解列部が設けられるように構成してもよい。また、解列部は、解列モジュールの筐体内に収納されずに、入出力モジュール、制御モジュール、および、無停電電源モジュールの筐体内に収納されてもよいし、筐体外部に設けられてもよい。

また、上記実施形態では、ねじ部材７１ｄは、複数の接続導体７１ｃが並んだ方向（Ｚ方向）において、複数の接続導体７１ｃの間に挟まれるように、複数の接続導体７１ｃの間に複数配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、移動部材を、複数の接続導体の間に配置せずに、複数の接続導体を並べた方向において、最も外側に配置された接続導体の外側方向のみ、ねじ部材を配置してもよい。

また、上記実施形態では、ねじ部材７１ｄ（移動部材）は、第１対向面７１ｅ１に垂直な方向（Ｙ１方向）から見て、接続導体７１ｃが、第１導体７１ａ、および、第２導体７１ｂと重ならないように配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、移動部材（ねじ部材）は、第１対向面に垂直な方向から見て、接続導体、第１導体、および、第２導体と重なるように配置してもよい。

また、上記実施形態では、第１導体７１ａおよび第２導体７１ｂは、１つの第２絶縁板７１ｆ（第２ベース部材）に複数配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、解列部は、複数設けられた第１導体および第２導体の数に対応して、第２ベース部材を複数設けて、複数設けられた第２ベース部材のそれぞれに第１導体および第２導体を１つずつ配置するように構成してもよい。

また、上記実施形態では、接続導体７１ｃは、１つの第１絶縁板７１ｅ（第１ベース部材）に複数配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、解列部は、複数設けられた接続導体の数に対応して、第１ベース部材を複数設けて、複数設けられた第１ベース部材のそれぞれに接続導体を１つずつ配置するように構成してもよい。

また、上記実施形態では、ねじ部材７１ｄ（移動部材）には、ねじ部材７１ｄの脱落を防止するための止め輪７１ｎおよび７１ｏ（脱落防止部材）が設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、移動部材（ねじ部材）には、脱落防止部材を設けずに、移動部材（ねじ部材）自体に脱落を防止するための構造を設けてもよい。

また、上記実施形態では、第１絶縁板７１ｅ（第１ベース部材）と第２絶縁板７１ｆ（第２ベース部材）とが、ねじ部材７１ｄ（移動部材）を介して、連結されているとともに、第１絶縁板７１ｅが第２絶縁板７１ｆに対して第１方向（Ｙ１方向）および第２方向（Ｙ２方向）に移動可能である例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、第１ベース部材を、移動部材を介して、第２ベース部材以外の固定された部材（モジュールの筐体など）に連結して、第１絶縁板を第２絶縁板に対して、第１方向および第２方向に移動するように構成してもよい。

また、上記実施形態では、無停電電源装置１００に、４つの無停電電源モジュール１０（第１無停電電源モジュール１、第２無停電電源モジュール２、第３無停電電源モジュール３、および、第４無停電電源モジュール４）が設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、無停電電源装置に、無停電電源モジュールが２つ、もしくは、３つ、または、５つ以上設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、無停電電源装置１００に、２つの解列モジュール６０（第１解列モジュール６、および、第２解列モジュール７）が設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、無停電電源装置１つに、解列モジュールが１つ、または、３つ以上設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、解列部９は、無停電電源モジュール１０の交流入力側に設けられた交流入力解列部６１、６２、７１、および、７２と、交流出力側に設けられた交流出力解列部６３、６４、７３、および、７４と、直流入力側に設けられた直流入力解列部６５、６６、７５、および、７６と、を含む例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、無停電電源モジュールの交流入力側、交流出力側、および、直流入力側のいずれか１つ、または、いずれか２つに解列部を設けるように構成してもよい。

５ 入出力モジュール
９ 解列部
５１ 交流電源
７１ａ 第１導体
７１ｂ 第２導体
７１ｃ 接続導体
７１ｄ ねじ部材（移動部材）
７５ａ 第１導体
７５ｂ 第２導体
７５ｃ 接続導体
７１ｅ 第１絶縁板（第１ベース部材）
７１ｅ１ 第１対向面
７１ｆ 第２絶縁板（第２ベース部材）
７１ｆ１ 第２対向面
７１ｎ、７１ｏ 止め輪（脱落防止部材）
１０ 無停電電源モジュール
１００ 無停電電源装置
Ｙ１方向 第１方向
Ｙ２方向 第２方向
β１方向 第１回転方向
β２方向 第２回転方向

Claims (10)

1. 装置外部の交流電源から受電した電力の変換を行う電力変換部を含む複数の無停電電源モジュールと、
   前記装置外部の交流電源から受電した電力を前記電力変換部に入力するとともに、前記電力変換部により変換された電力を外部に出力する入出力モジュールと、
   前記複数の無停電電源モジュールを前記無停電電源モジュールごとに電気的に切り離す解列動作を行う解列部と、を備え、
   前記解列部は、前記無停電電源モジュールに電気的に接続される第１導体と、前記第１導体に対して離間して配置され、前記入出力モジュールに電気的に接続される第２導体と、前記第１導体と前記第２導体とを電気的に接続するための接続導体と、前記接続導体に対して電気的に絶縁され、前記接続導体を、前記第１導体および前記第２導体に対して近づいて接触させる方向である第１方向と前記第１導体および前記第２導体に対して離間する方向である第２方向とに機械的に移動させるための移動部材とを含む、無停電電源装置。
2. 前記移動部材は、ねじ部材を含み、
   前記解列部は、前記ねじ部材を第１回転方向に回転させることにより、前記接続導体が前記第１方向に移動するとともに、前記ねじ部材を第２回転方向に回転させることにより、前記接続導体が前記第２方向に移動するように構成されている、請求項１に記載の無停電電源装置。
3. 前記解列部は、前記第１導体および前記第２導体に対向するとともに、前記第１導体および前記第２導体に対向する側の第１対向面に前記接続導体が配置された絶縁性の第１ベース部材を含み、
   前記第１ベース部材は、前記ねじ部材により、前記第１方向と前記第２方向とに移動可能に構成されている、請求項２に記載の無停電電源装置。
4. 前記解列部は、前記接続導体に対向した状態で固定されるとともに、前記接続導体に対向する側の第２対向面に前記第１導体と前記第２導体とが離間して配置された絶縁性の第２ベース部材を含み、
   前記第１ベース部材と前記第２ベース部材とが、前記ねじ部材を介して、連結されているとともに、前記第１ベース部材が前記第２ベース部材に対して前記第１方向および前記第２方向に移動可能に構成されている、請求項３に記載の無停電電源装置。
5. 前記ねじ部材には、前記ねじ部材の脱落を防止するための脱落防止部材が設けられている、請求項３または４に記載の無停電電源装置。
6. 前記第１対向面に垂直な方向から見て、前記接続導体の少なくとも一部が、前記第１導体、および、前記第２導体に重なるように設けられている、請求項４または５に記載の無停電電源装置。
7. 前記第１導体および前記第２導体は、前記第１導体に電気的に接続される前記無停電電源モジュールの各相に対応して、複数設けられており、
   前記接続導体は、前記第１導体および前記第２導体に対応して、複数設けられている、請求項４～６のいずれか１項に記載の無停電電源装置。
8. 前記ねじ部材は、前記第１対向面に垂直な方向から見て、前記接続導体、前記第１導体、および、前記第２導体と重ならないように配置されている、請求項４～７のいずれか１項に記載の無停電電源装置。
9. 前記接続導体は、複数の前記第１導体および複数の前記第２導体に対応して、間隔を空けて複数並んで配置されており、
   前記ねじ部材は、複数の前記接続導体が並んだ方向において、複数の前記接続導体の間に挟まれるように、複数の前記接続導体の間に複数配置されている、請求項４～８のいずれか１項に記載の無停電電源装置。
10. 無停電電源モジュールに電気的に接続される第１導体と、
    前記第１導体に対して離間して配置され、入出力モジュールに電気的に接続される第２導体と、
    前記第１導体と前記第２導体とを電気的に接続するための接続導体と、
    前記接続導体に対して電気的に絶縁され、前記接続導体を、前記第１導体および前記第２導体に対して近づいて接触させる方向である第１方向と前記第１導体および前記第２導体に対して離間する方向である第２方向とに機械的に移動させるための移動部材とを備える、解列モジュール。

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