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JP7039199B2 - バスバモジュール - Google Patents

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Description

本発明は、バスバモジュールに関する。
例えば特許文献1,2には、それぞれが正極及び負極の電極を有する複数の単電池を備えた単電池群に取り付けられて、異なる単電池の電極同士を接続するバスバモジュールが開示されている。このバスバモジュールは、電極同士を接続する接続部を有すると共に切欠部を備えたバスバと、バスバを収容する収容部と、収容部内にバスバに重ねて収容されると共に単電池の状態を検知する検知端子と、収容部のうち切欠部に対応する位置において検知端子に向かって突出する突起部と、検知端子に形成されると共に突起部と係合することにより検知端子の位置決めをする第1係合部と、を備えている。
また、この類のバスバモジュールにおいて、電極が端子台から突出するスタッドボルトからなる場合にあっては、バスバ及び検知端子は電極に螺合されるナットによって固定される。
特開2013-62218号公報 特開2013-62220号公報
ところで、電極にナットを締め付けた場合、ナットと検知端子との間の摩擦力により、ナットに加えられる回転方向の力が検知端子にも作用し、検知端子が回転してしまうことがある。特許文献1,2に開示されたバスバモジュールにおいては、樹脂製の収容部の突起部と検知端子の第1係合部との係合力に、検知端子の回転を規制する力を求めることとなる。しかしながら、金属製の検知端子が回転した場合には、剛性の低い樹脂製の突起部が変形してしまい、検知端子の回転規制を適切に行うことができない可能性がある。また、突起部が変形することで、収容部の外形が変形し、バスバモジュールを覆うカバーを嵌めることができなくなる可能性がある。そのため、組み立て工程における作業性の悪化や、製品性の低下を招く可能性がある。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、締結手段の締め付けに伴う端子の回転を適切に規制することができるバスバモジュールを提供する。
かかる課題を解決するために、本発明のバスバモジュールは、各電池の電極同士を接続して複数の電池を電気的に接続する金属製のバスバと、バスバに重ねて配置されており、締結手段により電極に対してバスバと共締めされる金属製の端子と、バスバと端子とを収容する収容室を備える樹脂製のケースと、バスバの周縁部であってバスバにおける端子が重ねて載置されていない領域に形成される凹形状の切欠部と、ケースにおける切欠部と対応する位置に形成されて前記切欠部が嵌め込まれる爪部と、バスバ及び端子に一体に設けられて相互に係合する第1係合部及び第2係合部を備える規制手段と、を有し、第1係合部は、バスバの表面に形成された凹状の溝部から構成され、第2係合部は、端子の裏面に形成された凸状の突部から構成され、締結手段は、第2係合部が第1係合部へと嵌って押さえつけられた状態になるように、第2係合部及び第1係合部の係合部分の一部を覆っている。
なお、切欠部は、第1係合部で分けられたバスバの一方の周縁部及び他方の周縁部に設けられ、爪部は、ケースにおけるバスバの一方の周縁部に設けられた切欠部に対応する位置、及びケースにおけるバスバの他方の周縁部に設けられた切欠部に対応する位置に形成されても良い。
ここで、本発明において、第1係合部は、所定の深さで窪んでおり、バスバの幅全域に直線状に連続的に形成されており、第2係合部は、端子の幅全域に直線状に連続的に形成されていることが好ましい。
本発明によれば、バスバ及び端子に一体に設けられた第1係合部及び第2係合部が相互に係合することで、締結手段の締め付けによる端子の回転を適切に規制することができる。
電池集合体に取り付けられるバスバモジュールを示す分解斜視図 バスバモジュールの要部を拡大して示す正面図 バスバを示す説明図 端子を示す説明図
以下、図面を参照しつつ、本実施形態に係るバスバモジュール11について説明する。ここで、図1は、電池集合体12に取り付けられるバスバモジュール11を示す分解斜視図である。図2は、バスバモジュール11の要部を拡大して示す正面図である。
本実施形態に係るバスバモジュール11は、例えばモータの駆動力によって走行する電気自動車や、エンジンとモータとの双方の駆動力で走行するハイブリッド車などに搭載されてモータに電力を供給する電源装置に適用される。
バスバモジュール11が取り付けられる電池集合体12は、複数の電池13を厚さ方向に重ね合わせ、これを直列に接続して構成されている。図1において、矢印Xは、複数の電池13の配列方向を示し、電池集合体12の長手方向に相当する。本実施形態では、図1の右側を電池13の配列方向の奥側、左側を電池13の配列方向の手前側という。矢印Yは、各電池13及び電池集合体12の高さ方向を示す。本実施形態において、電池集合体12は、その高さ方向が重力方向と平行となるように配置され、図1の矢印Yの下方向を下側、矢印Yの上方向を上側という。また、矢印Zは、各電池13及び電池集合体12の幅方向を示す。
各電池13は、それぞれ直方体状に形成されている。各電池13は、幅方向の両端に位置する面(電極面)のうち一方の面から正極(電極)14が突出し、他方の面から負極(電極)15が突出している。各電極は、導電性の金属により円柱状に形成され、電極面から垂直に突出している。また、各電極14,15は、外周にねじ溝が形成されたスタッドボルトから構成されている。なお、本実施形態では、正極14と負極15とが互いに反対側の電極面に設けられているが、これに限られるものではない。例えば正極14及び負極15が各電池13の一方の電極面に設けられるものであってもよい。
電池集合体12において、隣り合う電池13の正極14と負極15とは交互かつ直線状に配列される。この電池集合体12は、例えば直列に接続された偶数個の電池13の両端に位置する電池13のうち、一方の電池13の正極14が総正極(電池集合体12における総体的な正極)となり、他方の電池13の負極15が総負極(電池集合体12における総体的な負極)となる。
バスバモジュール11は、複数のバスバ16と、各バスバ16とそれぞれ重ねられる複数の端子17と、複数の端子17にそれぞれ接続される複数の電線(図示せず)と、この複数のバスバ16と複数の端子17と複数の電線をそれぞれ収容するケース19とを有している。
ケース19は、合成樹脂等を用いた型成形により、所要の形状に形成されている。このケース19は、それぞれにバスバ16とこのバスバ16と重なる端子17とが収容される複数の第1収容室20を有している。各第1収容室20は、ケース19の底板21と、この底板21の周縁から立ち上がる囲い壁22とにより構成されている。複数の第1収容室20は、電池13の配列方向に沿って並べられ、隣り合う第1収容室20同士は、互いに連結されている。
個々の第1収容室20の底板21には、隣り合う電池13の正極14と負極15とが挿入される電極穴(図示せず)が設けられている。各第1収容室20の下側には、電池13の配列方向に延びる電線配索路23が設けられている。電線配索路23は、矩形状の底板24と、底板24の側縁から互いに略平行に立ち上がる一対の側板25とにより構成されている。
図3は、バスバ16を示す説明図である。同図において、(a)はバスバ16の正面図を示し、(b)はバスバ16の側面図を示す。バスバ16は、隣り合う電池13の正極14と負極15を接続することにより、これらの電池13を接続する。バスバ16は、例えば金属板にプレス加工を施して形成されている。バスバ16には、一対のバスバ穴26a,26bが設けられている。バスバ16の周縁部には、第1収容室20の爪部27a~27cと対応する位置に凹形状の切欠部16a~16cが設けられている。爪部27a~27cと切欠部16a~16cとが相互に係合することで、バスバ16が第1収容室20に係止される。また、バスバ16は、正極14と負極15とのそれぞれに、締結手段、本実施形態ではナット28が螺合されることで第1収容室20に固定される。
図4は、端子17を示す説明図である。同図において、(a)は端子17の正面図を示し、(b)は端子17の側面図を示す。端子17は、電池13の電圧を検出するための端子である。端子17は、例えば金属板にプレス加工を施して形成されている。端子17は、バスバ接触部29と、電線接続部30と、一対の連結部31a,31bとから構成されており、これらが一体的に形成されている。この端子17は、第1収容室20において電池13の配列方向の奥側に設けられている。
バスバ接触部29は、板状に形成されており、バスバ16と重ねられた状態において、バスバ16と面的に接続される。バスバ接触部29の中央部には、正極14及び負極15の一方が挿通される端子穴32が設けられている。
電線接続部30は、所定の距離を隔てて立ち上がる一対の板状に形成されている。電線接続部30は、電線(図示せず)に対して圧接接続されることにより、電線と電気的に接続されるとともに当該電線を固定する。
連結部31a,31bは、電池13の配列方向におけるバスバ接触部29の側縁からそれぞれ略垂直に立ち上がる板状に形成されている。連結部31a,31bの他端は、電池13の配列方向における電線接続部30の両端と連結している。
この端子17は、ナット28により正極14又は負極15に対してバスバ16とともに共締めされる。すなわち、端子17は、バスバ16上に重ねられた状態で、正極14又は負極15にナット28が螺合されることで、第1収容室20に固定される。
ケース19には、囲い壁22に沿って電線を配索する電線配索部38が設けられている。この電線配索部38は、電池13の配列方向の奥側(図2の右側)の囲い壁22とこの囲い壁22の外側に対向して立設する外壁39との間に形成されている。
本実施形態の特徴の一つとして、バスバモジュール11は、バスバ16及び端子17に一体的に設けられて相互に係合する第1係合部16e及び第2係合部17aを備える規制手段18を有している。この規制手段18は、第1係合部16eと第2係合部17aとの係合力を利用して、ナット28を締め付けてバスバ16及び端子17を締結する場合における端子17の回転(共廻り)を抑制するものである。
具体的には、第1係合部16eは、バスバ16の表面、すなわち、端子17と重なり合う面に設けられている。第1係合部16eは、バスバ16の一部から構成されており、具体的には、所定の深さで窪んだ凹状の溝部から構成されている。第1係合部16eは、電池13の配列方向に沿ってバスバ16の幅全域に直線的に設けられている。
一方、第2係合部17aは、端子17の裏面、すなわち、バスバ16と重なり合う面に設けられている。第2係合部17aは、端子17(具体的には、バスバ接触部29)の一部から構成されており、バスバ16に端子17を重ね合わせた状態においてバスバ16の第1係合部16eと向かい合う位置に設けられている。具体的には、第2係合部17aは、バスバ接触部29の一部を押し出して裏面側に凸状に形成した突部から構成されている。第2係合部17aは、電池13の配列方向に沿って端子17の幅全域に直線的に設けられている。
以下、このようなバスバモジュール11について、バスバ16及び端子17の組み付け方法を説明する。まず、バスバ16を第1収容室20の底板21に載置する。この際、切欠部16a~16cと爪部27a~27cとで位置合わせが行われ、切欠部16a~16cに対して爪部27a~27cが嵌め込まれる。これにより、バスバ16が第1収容室20に係止される。また、底板21の貫通穴から挿通された正極14及び負極15はバスバ穴26a,26bに挿通される。
つぎに、バスバ16のバスバ穴26a,26bから突き出した正極14(又は負極15)を端子17の端子穴32に挿通させながら、端子17をバスバ16の上面に重ねて載置する。この状態において、バスバ16の一部をなす第1係合部16e(溝部)に対して、端子17の一部をなす第2係合部17a(突部)が嵌まり合う。
そして、正極14と負極15とにそれぞれナット28を螺合する。これにより、バスバ16が第1収容室20に固定される。また、正極14(又は負極15)側においてはバスバ16とともに端子17も共締めされ、端子17も第1収容室20に固定される。
このナット28を締め付ける過程においては、摩擦力によって、ナット28に加えられる回転方向の力が端子17にも作用する。端子17の一部には、第2係合部17aが設けられており、この第2係合部17aが、バスバ16の一部をなす第1係合部16eと嵌まり合っている(係合状態)。これにより、端子17にナット28から回転方向の力が加えられたとしても、第1係合部16eと第2係合部17aとの係合力により、端子17の回転が規制されることとなる。
このように本実施形態によれば、バスバ16及び端子17の一部を形状変形して規制手段18(第1係合部16e及び第2係合部17a)が構成されているため、端子17の回転を有効に規制することができる。すなわち、第1係合部16e及び第2係合部17aが係合することで、剛性の高い金属同士が係合することとなる。これにより、係合する部材の一方に変形が生じ、端子17の回転規制力が低下するといった不都合を抑制することができる。さらに、ケース19と係合する構成ではないので、端子17から作用する力によってケース19が変形するといった不都合を抑制することができる。よって、組み立て時における作業性の低下や製品性の低下を抑制することができる。また、ケース19の作成に必要な樹脂量を抑制することができる。
なお、規制手段18の形態は、上述した溝部及び突部に限るものではく、バスバ16の一部を形状変形してなる第1係合部16eと、端子17の一部を形状変形してなる第2係合部17aとが、バスバ16に端子17を重ね合わせた状態において相互に係合する関係のものであればよい。規制手段18は、このような関係を満たす限り、いかなる態様で形成されるものであってもよい。例えば、第1係合部16eをバスバ16の表面側に凸状に形成した突部とし、第2係合部17aを端子17の裏面に凹状に形成した溝部としてもよい。また、第1係合部16e及び第2係合部17aは直線状に連続的に形成されている必要はなく、所要の位置に断続的に設けられるものであってもよいし、曲線的な軌跡を備えるものであってもよい。ただし、直線状に連続的に形成することで、第1係合部16eと第2係合部17aとの係合面積が増加するため、より確かな係合力を得ることができる。
また、本実施形態では、第1係合部16eは、バスバ16の一部を形状変形して構成され、また、第2係合部17aは、端子17の一部を形状変形して構成されている。しかしながら、第1係合部16eをバスバ16に一体に設けた構成とし、第2係合部17aを端子17に一体に設けた構成としてもよい。例えば、金属製の部品からなる第1係合部16eをバスバ16に一体に取り付け、同様に、金属製の部品からなる第2係合部17aを端子17に一体に取り付けるといった如くである。もっとも、バスバ16及び端子17の一部を形状変形して規制手段18(第1係合部16e、第2係合部17a)を構成することで、バスバ16及び端子17の製造工程(例えばプレス加工)においては、規制手段18(第1係合部16e、第2係合部17a)を同時に形成することができ、煩雑な工程を必要とせずに規制手段18を実現することができる。
また、本実施形態において、第1係合部16e及び第2係合部17aは、その一部がナット28(或いは、締結手段の一部をなすワッシャー)によって覆われた状態となっている。第2係合部17aが浮き上がり第1係合部16eから外れた場合には、端子17の回転規制が無効化されてしまう。しかしながら、締結手段(ナット28)によって第2係合部17aが押さえつけられた状態であれば、第2係合部17aが第1係合部16eに対して嵌まった状態が強固に維持される。そのため、端子17の回転を効果的に規制することができる。
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。
11 バスバモジュール
12 電池集合体
13 電池
14 正極(電極)
15 負極(電極)
16 バスバ
16a~16c 切欠部
16e 第1係合部
26a,26b バスバ穴
17 端子
17a 第2係合部
29 バスバ接触部
30 電線接続部
31a,31b 連結部
32 端子穴
18 規制手段
19 ケース
20 第1収容室
21 底板
22 囲い壁
28 ナット(締結手段)

Claims (3)

  1. 各電池の電極同士を接続して複数の電池を電気的に接続する金属製のバスバと、
    前記バスバに重ねて配置されており、締結手段により前記電極に対して前記バスバと共締めされる金属製の端子と、
    前記バスバと前記端子とを収容する収容室を備える樹脂製のケースと、
    前記バスバの周縁部であって前記バスバにおける前記端子が重ねて載置されていない領域に形成される凹形状の切欠部と、
    前記ケースにおける前記切欠部と対応する位置に形成されて前記切欠部が嵌め込まれる爪部と、
    前記バスバ及び前記端子に一体に設けられて相互に係合する第1係合部及び第2係合部を備える規制手段と、
    を有し、
    前記第1係合部は、前記バスバの表面に形成された凹状の溝部から構成され、
    前記第2係合部は、前記端子の裏面に形成された凸状の突部から構成され、
    前記締結手段は、前記第2係合部が前記第1係合部へと嵌って押さえつけられた状態になるように、前記第2係合部及び前記第1係合部の係合部分の一部を覆っている、
    バスバモジュール。
  2. 前記第1係合部は、所定の深さで窪んでおり、前記バスバの幅全域に直線状に連続的に形成されており、
    前記第2係合部は、前記端子の幅全域に直線状に連続的に形成されている、
    請求項1記載のバスバモジュール。
  3. 前記切欠部は、前記第1係合部で分けられた前記バスバの一方の周縁部及び他方の周縁部に設けられ、
    前記爪部は、前記ケースにおける前記バスバの前記一方の周縁部に設けられた前記切欠部に対応する位置、及び前記ケースにおける前記バスバの前記他方の周縁部に設けられた前記切欠部に対応する位置に形成される、
    請求項1又は請求項2に記載のバスバモジュール。
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