JP7031169B2

JP7031169B2 - Fixing device

Info

Publication number: JP7031169B2
Application number: JP2017157416A
Authority: JP
Inventors: 達夫小笠原; 悠塚脇
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2017-08-17
Filing date: 2017-08-17
Publication date: 2022-03-08
Anticipated expiration: 2037-08-17
Also published as: JP2019035868A

Description

本発明は、シートを検知する検知アームを備える定着装置に関する。 The present invention relates to a fixing device including a detection arm for detecting a sheet.

従来、画像形成装置に備えられる定着装置において、加熱ローラからシートを剥離する剥離爪と、シートを検知する検知アームを備えたものが知られている。剥離爪に剥離されたシートは、複数設けられている案内リブに案内されて排出される。検知アームは、複数の案内リブの間に設けられており、シートに接触してシートの前端および後端の通過タイミングを検知する。 Conventionally, as a fixing device provided in an image forming apparatus, a fixing device including a peeling claw for peeling a sheet from a heating roller and a detection arm for detecting the sheet is known. The sheet peeled off by the peeling claw is guided by a plurality of guide ribs and discharged. The detection arm is provided between the plurality of guide ribs and comes into contact with the seat to detect the passing timing of the front end and the rear end of the seat.

特開２００８－１５８５０７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-15857

しかしながら、特許文献１の技術では、シートの幅方向（搬送方向と直交する方向）において、検知アームが剥離爪から離れて位置する案内リブの間に配置されている。剥離爪から離れて位置する案内リブは、シートの挙動が安定しない場合にも案内できるように、理想の搬送経路から後退して配置されている。この結果、検知アームがシートを検知する位置でシートの位置は安定しておらず、検知タイミングの精度がよくないという問題点があった。 However, in the technique of Patent Document 1, the detection arm is arranged between the guide ribs located away from the peeling claw in the width direction of the sheet (the direction orthogonal to the transport direction). The guide ribs located away from the peeling claws are arranged so as to recede from the ideal transport path so that the guide ribs can be guided even when the behavior of the seat is not stable. As a result, there is a problem that the position of the seat is not stable at the position where the detection arm detects the seat, and the accuracy of the detection timing is not good.

そこで、本発明は、検知アームがシートを精度よく検知することができる定着装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a fixing device capable of accurately detecting a sheet by a detection arm.

前記した目的を達成するため、本発明に係る定着装置は、回転する加熱部と、加熱部との間でシートを搬送する加圧部と、加熱部に先端が接触し、加熱部からシートを剥離する剥離爪と、シートの搬送方向に直交する幅方向において互いに向かい合う一対の案内リブであって、加熱部と加圧部のニップ部を通過したシートの加熱部側の面に接触する一対の案内リブと、シートの搬送方向におけるニップ部の下流側に配置され、シートに接触して揺動する検知アームと、を備えている。剥離爪および検知アームは、一対の案内リブの間に配置されている。 In order to achieve the above-mentioned object, the fixing device according to the present invention has a rotating heating part, a pressurizing part for transporting a sheet between the heating part, and a tip contacting the heating part, and the sheet is removed from the heating part. A pair of peeling claws to be peeled off and a pair of guide ribs facing each other in the width direction orthogonal to the sheet transport direction, and a pair of guide ribs that come into contact with the surface of the sheet on the heating part side that has passed through the nip part of the heating part and the pressurizing part. It is provided with a guide rib and a detection arm arranged on the downstream side of the nip portion in the transport direction of the seat and swinging in contact with the seat. The peeling claw and the detection arm are arranged between the pair of guide ribs.

このように構成された定着装置によれば、剥離爪が間にある一対の案内リブの間の部分では、シートが通過する位置が安定しているので、検知アームがシートを精度よく検知することができる。 According to the fixing device configured in this way, the position where the sheet passes is stable in the portion between the pair of guide ribs with the peeling claws in between, so that the detection arm can accurately detect the sheet. Can be done.

本発明によれば、定着装置の検知アームがシートを精度よく検知することができる。 According to the present invention, the detection arm of the fixing device can accurately detect the sheet.

本発明の一実施形態に係る定着装置を備えたレーザプリンタの概略構成を示す図である。It is a figure which shows the schematic structure of the laser printer provided with the fixing device which concerns on one Embodiment of this invention. 定着装置の断面図である。It is sectional drawing of the fixing device. 定着装置の斜視図である。It is a perspective view of the fixing device. 剥離爪および検知アームの付近を下側から見た図である。It is the figure which looked at the vicinity of a peeling claw and a detection arm from the lower side. 剥離爪と検知アームと案内リブの位置関係を示す側面図である。It is a side view which shows the positional relationship of a peeling claw, a detection arm, and a guide rib. シートの前端が検知アームに当接する位置で、剥離爪と検知アームと案内リブを搬送方向から見た図である。It is a figure which looked at the peeling claw, the detection arm, and the guide rib from the transport direction at the position where the front end of a sheet abuts on a detection arm. シートの前端が検知アームに接触した瞬間を示す図（ａ）と、シートが検知アームを通過している途中を示す図（ｂ）である。It is a figure (a) which shows the moment when the front end of a sheet touches a detection arm, and the figure (b) which shows the middle of a sheet passing through a detection arm. ニップ圧調整機構を説明する側面図である。It is a side view explaining the nip pressure adjustment mechanism.

以下、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。具体的には、図１の左側を「前」とし、図１の右側を「後」とし、図１の紙面手前側を「右」、紙面奥側を「左」とする。また、図１の上下方向を「上下」とする。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the following description, the direction will be described in the direction shown in FIG. Specifically, the left side of FIG. 1 is referred to as "front", the right side of FIG. 1 is referred to as "rear", the front side of the paper in FIG. 1 is referred to as "right", and the back side of the paper is referred to as "left". Further, the vertical direction in FIG. 1 is defined as "up and down".

図１に示すように、電子写真方式の画像形成装置であるカラープリンタ１は、シートＳの両面に画像を形成可能に構成されており、筐体２と、当該筐体２の内部に配置されたフィーダ部３、画像形成部４、定着装置８および搬送部９とを主に備えている。 As shown in FIG. 1, the color printer 1, which is an electrophotographic image forming apparatus, is configured to be able to form an image on both sides of a sheet S, and is arranged inside the housing 2 and the housing 2. It mainly includes a feeder unit 3, an image forming unit 4, a fixing device 8, and a transport unit 9.

筐体２は、後部に設けられた図示しない回動軸を中心に上下に回動することで開閉可能に構成されたアッパーカバー２１と、画像が形成されたシートＳが載置される積載トレイ２２と、積載トレイ２２にシートＳを排出するための排出口２３とを主に有している。 The housing 2 has an upper cover 21 configured to be openable and closable by rotating up and down around a rotation axis (not shown) provided at the rear, and a loading tray on which a sheet S on which an image is formed is placed. 22 and a discharge port 23 for discharging the sheet S to the loading tray 22 are mainly provided.

フィーダ部３は、筐体２内の下部に設けられ、シートＳを収容するシートトレイ３１と、押圧板３２と、ピックアップローラ３３と、分離ローラ３４と、前部搬送ローラ３６と、レジストレーションローラ３７とを主に備えている。フィーダ部３は、シートトレイ３１内のシートＳを、押圧板３２によってピックアップローラ３３に寄せ、ピックアップローラ３３によってシートトレイ３１内から画像形成部４に向けて送り出す。そして、シートトレイ３１内から送り出されたシートＳを、分離ローラ３４によって１枚ずつ分離し、前部搬送ローラ３６とレジストレーションローラ３７によって画像形成部４に供給する。 The feeder portion 3 is provided in the lower part of the housing 2, and includes a seat tray 31 for accommodating the seat S, a pressing plate 32, a pickup roller 33, a separation roller 34, a front transfer roller 36, and a registration roller. It mainly has 37. The feeder unit 3 brings the sheet S in the seat tray 31 toward the pickup roller 33 by the pressing plate 32, and sends the sheet S from the inside of the seat tray 31 toward the image forming unit 4 by the pickup roller 33. Then, the sheets S sent out from the sheet tray 31 are separated one by one by the separation roller 34, and supplied to the image forming unit 4 by the front transfer roller 36 and the registration roller 37.

画像形成部４は、シートＳにトナー像を転写して画像を形成するように構成されており、４つの露光ユニット５と、４つのプロセスユニット６と、転写ユニット７とを主に備えている。 The image forming unit 4 is configured to transfer a toner image to the sheet S to form an image, and mainly includes four exposure units 5, four process units 6, and a transfer unit 7. ..

露光ユニット５は、感光体ドラム６３の上方に対向して配置され、その下端に左右方向に配列された図示しない複数の発光素子であるＬＥＤ（Light Emitting Diode）を備えている。露光ユニット５は、画像データに基づいてＬＥＤを明滅させることで、感光体ドラム６３の表面を露光する。 The exposure unit 5 is arranged above the photoconductor drum 63 so as to face each other, and includes LEDs (Light Emitting Diodes), which are a plurality of light emitting elements (not shown) arranged in the left-right direction at the lower end thereof. The exposure unit 5 exposes the surface of the photoconductor drum 63 by blinking the LED based on the image data.

プロセスユニット６は、積載トレイ２２とシートトレイ３１との間で前後に並んで配置され、アッパーカバー２１が開かれた状態において筐体２に対し着脱可能となっている。各プロセスユニット６は、ドラムカートリッジ６１と、ドラムカートリッジ６１に対して着脱可能な現像カートリッジ６２とを備えて構成されている。ドラムカートリッジ６１は、それぞれ、感光体ドラム６３や、帯電器６４などを有し、現像カートリッジ６２は、それぞれ、現像ローラ６５や、符号を省略して示す供給ローラ、層厚規制ブレード、現像剤であるトナーを収容するトナー収容部などを有している。 The process unit 6 is arranged side by side between the loading tray 22 and the seat tray 31 side by side, and is removable from the housing 2 with the upper cover 21 open. Each process unit 6 includes a drum cartridge 61 and a developing cartridge 62 that can be attached to and detached from the drum cartridge 61. The drum cartridge 61 has a photoconductor drum 63, a charger 64, and the like, respectively, and the developing cartridge 62 includes a developing roller 65, a supply roller shown by omitting a reference numeral, a layer thickness regulating blade, and a developer, respectively. It has a toner accommodating part for accommodating a certain toner.

転写ユニット７は、シートトレイ３１とプロセスユニット６との間に設けられ、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、無端状の搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを主に備えて構成されている。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２との間に張設され、外側の面が配列された４つの感光体ドラム６３に対向して配置されており、その内側には転写ローラ７４が対応する感光体ドラム６３との間で搬送ベルト７３を挟持するように配置されている。 The transfer unit 7 is provided between the seat tray 31 and the process unit 6, and is mainly composed of a drive roller 71, a driven roller 72, an endless transfer belt 73, and four transfer rollers 74. ing. The transport belt 73 is stretched between the drive roller 71 and the driven roller 72, and is arranged so as to face the four photoconductor drums 63 in which the outer surfaces are arranged, and the transfer roller 74 is arranged inside the transfer belt 73. The transport belt 73 is arranged so as to sandwich the transport belt 73 with the corresponding photoconductor drum 63.

画像形成部４は、回転する感光体ドラム６３の表面を、帯電器６４によって一様に帯電し、露光ユニット５によって露光することで、感光体ドラム６３上に画像データに基づく静電潜像を形成する。また、トナー収容部内のトナーを、供給ローラから現像ローラ６５に供給し、現像ローラ６５の回転によって現像ローラ６５と層厚規制ブレードとの間で一定の厚さに規制した上で現像ローラ６５上に担持させる。 The image forming unit 4 uniformly charges the surface of the rotating photoconductor drum 63 with the charger 64 and exposes it with the exposure unit 5, so that an electrostatic latent image based on the image data is formed on the photoconductor drum 63. Form. Further, the toner in the toner accommodating portion is supplied from the supply roller to the developing roller 65, and the thickness is restricted between the developing roller 65 and the layer thickness regulating blade by the rotation of the developing roller 65, and then the developing roller 65 is on. To be carried on.

そして、現像ローラ６５上に担持されたトナーを、感光体ドラム６３に供給することで静電潜像を可視像化し、感光体ドラム６３上にトナー像を形成する。その後、フィーダ部３から供給されたシートＳを、感光体ドラム６３と搬送ベルト７３との間で搬送することで、シートＳに感光体ドラム６３上のトナー像を転写する。 Then, the toner carried on the developing roller 65 is supplied to the photoconductor drum 63 to visualize an electrostatic latent image, and a toner image is formed on the photoconductor drum 63. After that, the sheet S supplied from the feeder unit 3 is conveyed between the photoconductor drum 63 and the transport belt 73, so that the toner image on the photoconductor drum 63 is transferred to the sheet S.

定着装置８は、プロセスユニット６および転写ユニット７の後方に設けられている。定着装置８は、中空のローラである加熱部１１０と、加熱部１１０に対向して配置され、加熱部１１０に対して押圧されるローラである加圧部１２０と、搬送ローラ１３０と、を主に備えている。 The fixing device 8 is provided behind the process unit 6 and the transfer unit 7. The fixing device 8 mainly includes a heating unit 110 which is a hollow roller, a pressurizing unit 120 which is a roller arranged facing the heating unit 110 and pressed against the heating unit 110, and a transport roller 130. Be prepared for.

定着装置８は、トナー像が転写されたシートＳを、加熱部１１０と加圧部１２０との間で搬送することで、シートＳにトナー像を熱定着させる。トナー像が熱定着されたシートＳは、搬送ローラ１３０によって定着装置８から搬出される。 The fixing device 8 heat-fixes the toner image to the sheet S by transporting the sheet S on which the toner image is transferred between the heating unit 110 and the pressurizing unit 120. The sheet S on which the toner image is heat-fixed is carried out from the fixing device 8 by the transport roller 130.

搬送部９は、定着装置８から搬出されたシートＳを筐体２外または再び画像形成部４に向けて搬送するように構成されており、後部搬送ローラ９２および排出ローラ９３と、再搬送経路９４と、再搬送経路９４に設けられた複数の再搬送ローラ９５とを主に備えている。 The transport unit 9 is configured to transport the sheet S carried out from the fixing device 8 to the outside of the housing 2 or toward the image forming unit 4 again, and the rear transport roller 92 and the discharge roller 93 and the re-transport route. It mainly includes a 94 and a plurality of re-conveying rollers 95 provided in the re-conveying path 94.

図２に示すように、定着装置８は、前述した加熱部１１０などの他に、定着フレーム８０と、剥離爪１４０と、検知アーム１５０と、搬送ローラ１３０に対向して設けられた排紙コロ１６０と、を備えている。 As shown in FIG. 2, in addition to the heating unit 110 and the like described above, the fixing device 8 includes a fixing frame 80, a peeling claw 140, a detection arm 150, and a paper ejection roller provided facing the transport roller 130. It is equipped with 160.

加熱部１１０は、定着フレーム８０に支持されて回転軸線Ｇを中心に回転するローラ部１１１と、ローラ部１１１の内側に配置される第１ヒータ１１２および第２ヒータ１１３と、を備えている。加圧部１２０は、加熱部１１０を押圧しており、加熱部１１０とともにニップ部Ｎを形成している。 The heating unit 110 includes a roller unit 111 that is supported by the fixing frame 80 and rotates about the rotation axis G, and a first heater 112 and a second heater 113 that are arranged inside the roller unit 111. The pressurizing unit 120 presses the heating unit 110 and forms a nip portion N together with the heating unit 110.

搬送ローラ１３０は、定着装置８におけるシートＳの搬送方向（以下、単に「搬送方向」という。）において、ニップ部Ｎの搬送方向の下流側に配置されている。搬送ローラ１３０の搬送速度は、加熱部１１０と加圧部１２０の搬送速度より大きい。 The transport roller 130 is arranged on the downstream side of the nip portion N in the transport direction of the sheet S in the fixing device 8 (hereinafter, simply referred to as “convey direction”). The transport speed of the transport roller 130 is higher than the transport speed of the heating unit 110 and the pressurizing unit 120.

剥離爪１４０は、加熱部１１０に貼り付いたシートＳを加熱部１１０から剥離する部材である。剥離爪１４０は、先端が尖った板形状を有し、先端が加熱部１１０に接触して配置されている。剥離爪１４０は、加熱部１１０に接触する鋭角状の先端部１４１と、先端部１４１で剥離したシートＳを案内する第１案内面１４２を有している。 The peeling claw 140 is a member that peels the sheet S attached to the heating portion 110 from the heating portion 110. The peeling claw 140 has a plate shape with a sharp tip, and the tip is arranged in contact with the heating portion 110. The peeling claw 140 has an acute-angled tip portion 141 that comes into contact with the heating portion 110, and a first guide surface 142 that guides the sheet S peeled off at the tip portion 141.

図３、図４に示すように、剥離爪１４０は、シートＳの搬送方向に直交し、回転軸線Ｇの方向と一致する幅方向（以下、単に「幅方向」という。）に複数並んで配置されており、本実施形態では４つ配置されている。幅方向において、各剥離爪１４０および検知アーム１５０の両側には、搬送方向に延びる一対の案内リブ２００が互いに近接して設けられている。一対の案内リブ２００は、幅方向において互いに向かい合っている。なお、本明細書において向かい合っているとは、間に他の物を介することなく、直接向い合っていることをいう。一対の案内リブ２００は、加熱部１１０と加圧部１２０のニップ部Ｎを通過したシートＳの加熱部１１０側の面に接触して、シートＳを案内する。一対の案内リブ２００の間隔は、８～１４ｍｍが望ましい。 As shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of peeling claws 140 are arranged side by side in a width direction (hereinafter, simply referred to as “width direction”) orthogonal to the transport direction of the sheet S and coincided with the direction of the rotation axis G. In this embodiment, four are arranged. In the width direction, a pair of guide ribs 200 extending in the transport direction are provided close to each other on both sides of each of the peeling claws 140 and the detection arm 150. The pair of guide ribs 200 face each other in the width direction. In addition, in the present specification, facing each other means directly facing each other without interposing other things in between. The pair of guide ribs 200 come into contact with the surface of the sheet S on the heating portion 110 side that has passed through the heating portion 110 and the nip portion N of the pressurizing portion 120 to guide the sheet S. The distance between the pair of guide ribs 200 is preferably 8 to 14 mm.

ここで、一対の案内リブ２００の一方を第１案内リブ２１０と呼び、他方を第２案内リブ２２０と呼ぶこととする。剥離爪１４０は、第１案内リブ２１０と第２案内リブ２２０の間に配置されている。本実施形態では、各剥離爪１４０に対応して、第１案内リブ２１０と第２案内リブ２２０の組が幅方向に４組並んでいる。 Here, one of the pair of guide ribs 200 is referred to as a first guide rib 210, and the other is referred to as a second guide rib 220. The peeling claw 140 is arranged between the first guide rib 210 and the second guide rib 220. In the present embodiment, four pairs of the first guide rib 210 and the second guide rib 220 are arranged in the width direction corresponding to each peeling claw 140.

図５に示すように、剥離爪１４０の一部と第１案内リブ２１０の一部は、幅方向において向かい合っている。剥離爪１４０の一部と第２案内リブ２２０の一部は、幅方向において向かい合っている。剥離爪１４０と、もっとも近接するリブである第１案内リブ２１０との間隔は１～３ｍｍが望ましい。また、剥離爪１４０と、検知アーム１５０との幅方向の間隔は２～５ｍｍが望ましい。 As shown in FIG. 5, a part of the peeling claw 140 and a part of the first guide rib 210 face each other in the width direction. A part of the peeling claw 140 and a part of the second guide rib 220 face each other in the width direction. The distance between the peeling claw 140 and the first guide rib 210, which is the closest rib, is preferably 1 to 3 mm. Further, it is desirable that the distance between the peeling claw 140 and the detection arm 150 in the width direction is 2 to 5 mm.

一対の案内リブ２００は、定着フレーム８０から突出し、搬送方向に沿って延びている。一対の案内リブ２００は、シートＳと接触する第２案内面２０１をそれぞれ有している（図６参照）。幅方向から見て、第２案内面２０１は、剥離爪１４０の第１案内面１４２と交差している。なお、図５では、第１案内リブ２１０を実線で示し、第２案内リブ２２０を破線で示している。第１案内リブ２１０の第２案内面２０１と第２案内リブ２２０の第２案内面２０１は、幅方向から見て重なっているが、図面を見やすくするために、少しずらして示している。 The pair of guide ribs 200 project from the fixing frame 80 and extend along the transport direction. The pair of guide ribs 200 each have a second guide surface 201 that comes into contact with the seat S (see FIG. 6). Seen from the width direction, the second guide surface 201 intersects with the first guide surface 142 of the peeling claw 140. In FIG. 5, the first guide rib 210 is shown by a solid line, and the second guide rib 220 is shown by a broken line. The second guide surface 201 of the first guide rib 210 and the second guide surface 201 of the second guide rib 220 overlap each other when viewed from the width direction, but are slightly offset from each other in order to make the drawings easier to see.

図３に示すように、幅方向において、一対の案内リブ２００の両側には、複数の第３案内リブ２３０および複数の第４案内リブ２４０がさらに配置されている。第３案内リブ２３０および第４案内リブ２４０は、定着フレーム８０から突出し、搬送方向に沿って延びている。図６に示すように、第３案内リブ２３０は、シートＳと接触する第３案内面２３１を有している。第４案内リブ２４０は、シートＳと接触する第４案内面２４１を有している。シートＳの前端が検知アーム１５０と当接する位置において、第３案内リブ２３０および第４案内リブ２４０は、一対の案内リブ２００よりも搬送経路から後退している。逆に言うと、一対の案内リブ２００は、第３案内リブ２３０および第４案内リブ２４０よりも搬送経路側に突出している。さらに言えば、シートＳの前端が検知アーム１５０と当接する位置において、シートＳを案内する他のいずれの部材よりも突出している。 As shown in FIG. 3, a plurality of third guide ribs 230 and a plurality of fourth guide ribs 240 are further arranged on both sides of the pair of guide ribs 200 in the width direction. The third guide rib 230 and the fourth guide rib 240 project from the fixing frame 80 and extend along the transport direction. As shown in FIG. 6, the third guide rib 230 has a third guide surface 231 in contact with the seat S. The fourth guide rib 240 has a fourth guide surface 241 in contact with the seat S. At a position where the front end of the seat S abuts on the detection arm 150, the third guide rib 230 and the fourth guide rib 240 are retracted from the transport path with respect to the pair of guide ribs 200. Conversely, the pair of guide ribs 200 project toward the transport path side with respect to the third guide rib 230 and the fourth guide rib 240. Furthermore, at a position where the front end of the seat S comes into contact with the detection arm 150, it protrudes more than any other member that guides the seat S.

図２に示すように、検知アーム１５０は、搬送方向におけるニップ部Ｎの下流側に配置され、シートＳに接触して揺動することでシートＳを検知する部材である。検知アーム１５０は、図７（ａ）に示す第１位置と、図７（ｂ）に示す第２位置との間を揺動可能である。 As shown in FIG. 2, the detection arm 150 is a member that is arranged on the downstream side of the nip portion N in the transport direction and detects the seat S by coming into contact with the seat S and swinging. The detection arm 150 can swing between the first position shown in FIG. 7 (a) and the second position shown in FIG. 7 (b).

図５に示すように、検知アーム１５０は、揺動軸１５２と、揺動軸１５２から案内リブ２００に向かって延びるアーム部１５３と、揺動軸１５２から突出する当接部１５４と、遮光部１５６と、を有している。 As shown in FIG. 5, the detection arm 150 includes a swing shaft 152, an arm portion 153 extending from the swing shaft 152 toward the guide rib 200, a contact portion 154 protruding from the swing shaft 152, and a light-shielding portion. It has 156 and.

揺動軸１５２は、定着フレーム８０に揺動可能に支持されている。これにより、検知アーム１５０は、揺動中心１５１の周りで揺動可能である。揺動中心１５１は、シートＳの搬送経路ＰＨを挟んで剥離爪１４０と反対側に位置している。 The swing shaft 152 is swingably supported by the fixing frame 80. As a result, the detection arm 150 can swing around the swing center 151. The swing center 151 is located on the opposite side of the peeling claw 140 with the transport path PH of the sheet S interposed therebetween.

当接部１５４は、検知アーム１５０が第１位置にあるとき、定着フレーム８０に設けられた規制部８５と当接する部分である。規制部８５は、揺動中心１５１より搬送方向の下流側に位置している。規制部８５は、当接部１５４と当接することで、検知アーム１５０の搬送方向の上流側への揺動を規制している。 The contact portion 154 is a portion that comes into contact with the regulation portion 85 provided on the fixing frame 80 when the detection arm 150 is in the first position. The regulating portion 85 is located on the downstream side in the transport direction from the swing center 151. The restricting portion 85 regulates the swing of the detection arm 150 toward the upstream side in the transport direction by abutting against the abutting portion 154.

検知アーム１５０には、トーションバネ１５５が設けられている。トーションバネ１５５は、コイル部１５５Ａと、コイル部１５５Ａから延びる第１アーム１５５Ｂと、コイル部１５５Ａから延びる第２アーム１５５Ｃを有している。コイル部１５５Ａは、揺動軸１５２の周りに配置されている。第１アーム１５５Ｂは、定着フレーム８０に掛止され、第２アーム１５５Ｃは、検知アーム１５０のアーム部１５３に掛止されている。これにより、検知アーム１５０は、トーションバネ１５５により、常時、搬送方向上流側、つまり、第１位置へ向けて付勢されている。そして、シートＳが通過していないときには、当接部１５４が規制部８５に当接することで検知アーム１５０が第１位置に位置するようになっている。 The detection arm 150 is provided with a torsion spring 155. The torsion spring 155 has a coil portion 155A, a first arm 155B extending from the coil portion 155A, and a second arm 155C extending from the coil portion 155A. The coil portion 155A is arranged around the swing shaft 152. The first arm 155B is hooked on the fixing frame 80, and the second arm 155C is hooked on the arm portion 153 of the detection arm 150. As a result, the detection arm 150 is constantly urged by the torsion spring 155 toward the upstream side in the transport direction, that is, toward the first position. Then, when the seat S does not pass, the contact portion 154 comes into contact with the regulation portion 85, so that the detection arm 150 is positioned at the first position.

第１位置においては、検知アーム１５０の先端部１５３Ａは搬送経路ＰＨと交差している。すなわち、第１位置においては、シートＳがアーム部１５３に当接可能である。 At the first position, the tip portion 153A of the detection arm 150 intersects the transport path PH. That is, in the first position, the seat S can come into contact with the arm portion 153.

遮光部１５６は、当接部１５４からアーム部１５３と反対の方向に延び、アーム部１５３とは幅方向にずれた位置に配置されている。図７（ａ）に示すように、検知アーム１５０が第１位置のとき、遮光部１５６は、定着フレーム８０に設けられた光センサ１５７の光を遮光する。そして、図７（ｂ）に示すように、検知アーム１５０が第２位置のとき、遮光部１５６は、光センサ１５７を遮光しない。すなわち検知アーム１５０が揺動することで光センサ１５７の出力が変化するため、シートＳを検知することができる。 The light-shielding portion 156 extends from the contact portion 154 in the direction opposite to the arm portion 153, and is arranged at a position deviated from the arm portion 153 in the width direction. As shown in FIG. 7A, when the detection arm 150 is in the first position, the light shielding unit 156 blocks the light of the optical sensor 157 provided on the fixing frame 80. Then, as shown in FIG. 7B, when the detection arm 150 is in the second position, the light-shielding portion 156 does not block the light sensor 157. That is, since the output of the optical sensor 157 changes as the detection arm 150 swings, the sheet S can be detected.

図３、図４に示すように、検知アーム１５０は、４組の案内リブ２００のうちの１組の間に配置されている。幅方向において、第１位置にある検知アーム１５０の先端部１５３Ａは、剥離爪１４０と向かい合っており、検知アーム１５０の先端部１５３Ａと剥離爪１４０の間には他の部材が配置されていない。 As shown in FIGS. 3 and 4, the detection arm 150 is arranged between one set of the four sets of guide ribs 200. In the width direction, the tip portion 153A of the detection arm 150 at the first position faces the peeling claw 140, and no other member is arranged between the tip portion 153A of the detection arm 150 and the peeling claw 140.

図５に示すように、第１位置にある検知アーム１５０の先端部１５３Ａと第１案内リブ２１０の一部は、幅方向において向かい合っている。第１位置にある検知アーム１５０の先端部１５３Ａと第２案内リブ２２０の一部は、幅方向において向い合っている。 As shown in FIG. 5, the tip portion 153A of the detection arm 150 at the first position and a part of the first guide rib 210 face each other in the width direction. The tip portion 153A of the detection arm 150 at the first position and a part of the second guide rib 220 face each other in the width direction.

幅方向から見て、検知アーム１５０は、一対の案内リブ２００の第２案内面２０１と交差している。幅方向から見て、検知アーム１５０の先端部１５３Ａが第２案内面２０１と交差する部分Ｘ２は、剥離爪１４０の第１案内面１４２と第２案内面２０１が交差する部分Ｘ１より搬送方向の下流側に位置している。 Seen from the width direction, the detection arm 150 intersects the second guide surface 201 of the pair of guide ribs 200. When viewed from the width direction, the portion X2 where the tip portion 153A of the detection arm 150 intersects the second guide surface 201 is in the transport direction from the portion X1 where the first guide surface 142 and the second guide surface 201 of the peeling claw 140 intersect. It is located on the downstream side.

図４に示すように、排紙コロ１６０は、第４案内リブ２４０に回転可能に支持されている。第４案内リブ２４０は、定着フレーム８０に揺動可能に支持されている。第４案内リブ２４０は、図示しないバネにより付勢されており、これにより、排紙コロ１６０は搬送ローラ１３０に向けて付勢されている。 As shown in FIG. 4, the paper ejection roller 160 is rotatably supported by the fourth guide rib 240. The fourth guide rib 240 is swingably supported by the fixing frame 80. The fourth guide rib 240 is urged by a spring (not shown), whereby the paper ejection roller 160 is urged toward the transport roller 130.

図８に示すように、定着装置８は、加圧部１２０を加熱部１１０に向けて付勢する支持アーム３００を備えている。支持アーム３００は、中央部に設けられた第１軸支部３１０と、一端に設けられた第２軸支部３２０と、他端に設けられたバネ掛け部３３０を有している。第１軸支部３１０は、加圧部１２０の軸部１２１を支持する。第２軸支部３２０は、定着フレーム８０に設けられた軸部８８に係合しており、これにより、支持アーム３００は、軸部８８周りに回動可能となっている。スプリング３４０は、例えば、引張コイルバネであり、一端がバネ掛け部３３０に掛止され、他端が、定着フレーム８０に設けられたバネ掛け部８９に掛止されて、常時、引張力を発生している。スプリング３４０が延びる方向は、重力方向（上下方向）に対して斜めになっている。 As shown in FIG. 8, the fixing device 8 includes a support arm 300 that urges the pressurizing unit 120 toward the heating unit 110. The support arm 300 has a first shaft support 310 provided at the center, a second shaft support 320 provided at one end, and a spring hook 330 provided at the other end. The first shaft branch 310 supports the shaft 121 of the pressurizing section 120. The second shaft branch 320 is engaged with the shaft 88 provided on the fixing frame 80, whereby the support arm 300 can rotate around the shaft 88. The spring 340 is, for example, a tension coil spring, one end of which is hooked on the spring hooking portion 330 and the other end of which is hooked on the spring hooking portion 89 provided on the fixing frame 80 to constantly generate a tensile force. ing. The direction in which the spring 340 extends is slanted with respect to the direction of gravity (vertical direction).

図７（ａ）に示すように、トナー像が熱定着された後、加熱部１１０に貼り付いたシートＳは、剥離爪１４０によって加熱部１１０から剥離される。その後、シートＳの前端は剥離爪１４０の第１案内面１４２に沿って、一対の案内リブ２００の第２案内面２０１まで案内される。その後、シートＳは、剥離爪１４０の両側に配置された第２案内面２０１に沿って、搬送方向の下流側に案内される。そして、シートＳの前端が検知アーム１５０のアーム部１５３に接触してアーム部１５３を押すことで、図７（ｂ）に示すように、検知アーム１５０は第１位置から第２位置に揺動する。そして、シートＳの後端がアーム部１５３の先端部１５３Ａを通りすぎた後は、トーションバネ１５５の付勢力によって、検知アーム１５０が第１位置に戻る。このようにして、検知アーム１５０は、シートＳの前端と後端の通過タイミングをそれぞれ検知することができる。 As shown in FIG. 7A, after the toner image is heat-fixed, the sheet S attached to the heating portion 110 is peeled from the heating portion 110 by the peeling claw 140. After that, the front end of the sheet S is guided along the first guide surface 142 of the peeling claw 140 to the second guide surface 201 of the pair of guide ribs 200. After that, the sheet S is guided to the downstream side in the transport direction along the second guide surface 201 arranged on both sides of the peeling claw 140. Then, when the front end of the seat S comes into contact with the arm portion 153 of the detection arm 150 and pushes the arm portion 153, the detection arm 150 swings from the first position to the second position as shown in FIG. 7B. do. Then, after the rear end of the seat S has passed the tip portion 153A of the arm portion 153, the detection arm 150 returns to the first position by the urging force of the torsion spring 155. In this way, the detection arm 150 can detect the passing timings of the front end and the rear end of the seat S, respectively.

以上のような本実施形態の定着装置８によれば、以下のような作用・効果を得ることができる。
定着装置８は、加熱部１１０と、加圧部１２０と、加熱部１１０からシートＳを剥離する剥離爪１４０と、加熱部１１０と加圧部１２０のニップ部Ｎを通過したシートＳの加熱部１１０側の面に接触する一対の案内リブ２００と、ニップ部Ｎの下流側に配置され、シートＳに接触して揺動する検知アーム１５０とを備える構成とすることができる。剥離爪１４０および検知アーム１５０は、一対の案内リブ２００の間に配置されている。
これにより、このシートＳの前端の検知のとき、シートＳは、剥離爪１４０の両側の一対の案内リブ２００によって案内されている。つまり、シートＳは、互いに近接した一対の第２案内面２０１によって平面に近い状態で支持されながら検知アーム１５０のアーム部１５３に当接する。このように、シートＳが平面に近い形状の安定した搬送状態にあるときに、検知アーム１５０がシートＳを検知するので、検知アーム１５０はシートＳの前端の通過タイミングを精度よく検知することができる。 According to the fixing device 8 of the present embodiment as described above, the following actions and effects can be obtained.
The fixing device 8 includes a heating unit 110, a pressurizing unit 120, a peeling claw 140 for peeling the sheet S from the heating unit 110, and a heating unit of the sheet S that has passed through the nip portion N of the heating unit 110 and the pressurizing unit 120. A pair of guide ribs 200 that come into contact with the surface on the 110 side and a detection arm 150 that is arranged on the downstream side of the nip portion N and swings in contact with the seat S can be provided. The peeling claw 140 and the detection arm 150 are arranged between the pair of guide ribs 200.
As a result, when the front end of the sheet S is detected, the sheet S is guided by a pair of guide ribs 200 on both sides of the peeling claw 140. That is, the seat S abuts on the arm portion 153 of the detection arm 150 while being supported by a pair of second guide surfaces 201 that are close to each other in a state close to a flat surface. In this way, when the sheet S is in a stable transport state having a shape close to a flat surface, the detection arm 150 detects the sheet S, so that the detection arm 150 can accurately detect the passing timing of the front end of the sheet S. can.

また、定着装置８は、幅方向において、第１位置にある検知アーム１５０の先端部１５３Ａは、剥離爪１４０と向かい合う構成とすることができる。これにより、検知アーム１５０は剥離爪１４０に剥離されたシートＳの先端を精度よく検知することができる。 Further, in the fixing device 8, the tip portion 153A of the detection arm 150 at the first position in the width direction can be configured to face the peeling claw 140. As a result, the detection arm 150 can accurately detect the tip of the sheet S peeled off by the peeling claw 140.

また、定着装置８は、第１位置にある検知アーム１５０の先端部１５３Ａが第２案内面２０１と交差する部分Ｘ２が剥離爪１４０第１案内面１４２と第２案内面２０１が交差する部分Ｘ１より搬送方向の下流側に位置する構成とすることができる。これにより、検知アーム１５０がシートＳの前端を検知するのは、剥離爪１４０の第１案内面１４２がシートＳの前端を案内しているときではなく、一対の第２案内面２０１がシートＳの前端を案内しているときである。このため、検知アーム１５０は、シートＳの前端の通過タイミングを精度よく検知することができる。 Further, in the fixing device 8, the portion X2 where the tip portion 153A of the detection arm 150 at the first position intersects the second guide surface 201 is the portion X1 where the peeling claw 140 first guide surface 142 and the second guide surface 201 intersect. It can be configured to be located on the downstream side in the transport direction. As a result, the detection arm 150 detects the front end of the sheet S not when the first guide surface 142 of the peeling claw 140 guides the front end of the sheet S, but when the pair of second guide surfaces 201 guide the front end of the sheet S. It is when guiding the front end of. Therefore, the detection arm 150 can accurately detect the passing timing of the front end of the seat S.

また、定着装置８は、検知アーム１５０の揺動中心１５１がシートＳの搬送経路を挟んで剥離爪１４０と反対側に位置する構成とすることができる。これにより、検知アーム１５０の揺動中心１５１からシートＳと接触する部分までの距離を大きくすることができる。このため、軽い力で検知アーム１５０を揺動させることが可能となり、コシの弱いシートＳの場合にも、検知アーム１５０がシートＳの前端の通過タイミングを精度よく検知することができる。 Further, the fixing device 8 can be configured such that the swing center 151 of the detection arm 150 is located on the opposite side of the peeling claw 140 with the transport path of the sheet S interposed therebetween. As a result, the distance from the swing center 151 of the detection arm 150 to the portion in contact with the seat S can be increased. Therefore, the detection arm 150 can be swung with a light force, and the detection arm 150 can accurately detect the passing timing of the front end of the seat S even in the case of the seat S having a weak stiffness.

また、定着装置８は、規制部８５が搬送方向において、検知アーム１５０の揺動中心１５１より下流側に位置しているので、検知アーム１５０を加熱部１１０の近くに配置することができる。この結果、検知アーム１５０のアーム部１５３を、ニップ部Ｎの近くに配置することができるので、シートＳを精度よく検知することができる。 Further, in the fixing device 8, since the regulating unit 85 is located on the downstream side of the swing center 151 of the detection arm 150 in the transport direction, the detection arm 150 can be arranged near the heating unit 110. As a result, the arm portion 153 of the detection arm 150 can be arranged near the nip portion N, so that the seat S can be detected with high accuracy.

また、定着装置８は、搬送ローラ１３０の搬送速度が、加熱部１１０と加圧部１２０の搬送速度より大きい構成とすることができる。これにより、シートＳは搬送ローラ１３０によって若干引っ張られることになる。このため、シートＳが弛みにくくなり、シートＳの挙動が安定し、シートＳを精度よく検知することができる。 Further, the fixing device 8 can be configured such that the transport speed of the transport roller 130 is higher than the transport speed of the heating unit 110 and the pressurizing unit 120. As a result, the seat S is slightly pulled by the transport roller 130. Therefore, the seat S is less likely to loosen, the behavior of the seat S is stable, and the seat S can be detected with high accuracy.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments. The specific configuration can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.

前記実施形態においては、画像形成装置の一例としてカラーのレーザプリンタを例示したが、画像形成装置はモノクロの画像形成装置であってもよいし、コピー機や複合機であってもよい。また、シートは、用紙に限らず、ＯＨＰシートなどであってもよい。さらに、加熱部材および加圧部材は、ローラを用いるものに限らず、ベルトを用いることもできる。 In the above embodiment, a color laser printer is exemplified as an example of the image forming apparatus, but the image forming apparatus may be a monochrome image forming apparatus, a copier, or a multifunction device. Further, the sheet is not limited to paper, and may be an OHP sheet or the like. Further, the heating member and the pressurizing member are not limited to those using a roller, and a belt can also be used.

前記実施形態において、幅方向において、第１位置にある検知アーム１５０の先端部１５３Ａが剥離爪１４０と向かい合っていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第１位置にある検知アームの先端部が剥離爪と、幅方向から見て、ずれて配置されていてもよい。この場合であっても、第１位置にある検知アームの先端部が、剥離爪と向かい合っており、検知アームの先端部と剥離爪の間に他の部材が配置されていないことが望ましい。 In the above embodiment, the tip portion 153A of the detection arm 150 at the first position faces the peeling claw 140 in the width direction, but the present invention is not limited thereto. For example, the tip of the detection arm at the first position may be displaced from the peeling claw when viewed from the width direction. Even in this case, it is desirable that the tip of the detection arm at the first position faces the peeling claw and no other member is arranged between the tip of the detection arm and the peeling claw.

前記実施形態において、剥離爪および一対の案内リブが、幅方向に４つ配置されていたが、剥離爪および一対の案内リブの数は４つに限定されない。 In the above embodiment, four peeling claws and a pair of guide ribs are arranged in the width direction, but the number of the peeling claws and the pair of guide ribs is not limited to four.

前記実施形態では、定着装置が、２本のヒータを備えていたが、ヒータの数はこれに限定されるものではない。例えば、ヒータの数は１本でもよいし、３本以上であってもよい。 In the above embodiment, the fixing device includes two heaters, but the number of heaters is not limited to this. For example, the number of heaters may be one or three or more.

また、前記した各実施形態及び各変形例の各要素は、任意に組み合わせて実施することが可能である。 Further, each element of each of the above-described embodiments and modifications can be implemented in any combination.

８定着装置
１１０加熱部
１２０加圧部
１３０搬送ローラ
１４０剥離爪
１５０検知アーム
２００一対の案内リブ
Ｎニップ部
Ｓシート 8 Fixing device 110 Heating part 120 Pressurizing part 130 Conveying roller 140 Peeling claw 150 Detection arm 200 Pair of guide ribs N Nip part S sheet

Claims

The rotating heating part and
A pressure section that conveys the sheet between the heating section and
With the peeling claw that the tip comes into contact with the heating part and peels the sheet from the heating part,
A pair of guide ribs consisting of a first guide rib and a second guide rib facing each other in a width direction orthogonal to the sheet transport direction, and the heating portion of the sheet that has passed through the nip portion of the heating portion and the pressurizing portion. A pair of guide ribs that come into contact with the side surface,
A plurality of third guide ribs arranged on both sides in the width direction with respect to the pair of guide ribs, and a plurality of third guide ribs retreating from the sheet transport path from the pair of guide ribs. ,
A detection arm, which is arranged on the downstream side of the nip portion in the transport direction of the seat and swings in contact with the seat, is provided.
The peeling claw and the detection arm are arranged between the pair of guide ribs, and the peeling claw and the detection arm are arranged between the pair of guide ribs.
A fixing device characterized in that the tip of the detection arm in contact with the sheet is inserted between one of the pair of guide ribs and the peeling claw in the width direction.

The fixing device according to claim 1, wherein one of the peeling claw and the pair of guide ribs faces each other in the width direction, and the other of the peeling claw and the pair of guide ribs faces each other in the width direction. ..

Claim 1 or claim 2 is characterized in that one of the detection arm and the pair of guide ribs faces each other in the width direction, and the other of the detection arm and the pair of guide ribs faces each other in the width direction. The fixing device described in.

The fixing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the peeling claw and the detection arm face each other in the width direction.

Claims 1 to 4, wherein the first guide surface in contact with the sheet of the peeling claw intersects with the second guide surface in contact with the sheet of the pair of guide ribs when viewed from the width direction. The fixing device according to any one of the above items.

Seen from the width direction, the detection arm intersects with the second guide surface.
When viewed from the width direction, the portion where the detection arm intersects the second guide surface is located on the downstream side in the transport direction from the portion where the first guide surface and the second guide surface intersect. The fixing device according to claim 5.

The fixing device according to any one of claims 1 to 6, wherein the swing center of the detection arm is located on the side opposite to the peeling claw across the sheet transport path.

It has a regulating unit that regulates the swing of the detection arm to the upstream side in the transport direction.
The fixing device according to claim 7 , wherein the restricting portion is located on the downstream side of the swing center in the transport direction.