JP7017191B2 - 組立式模型玩具とそのパーツ - Google Patents

Description

ここに開示するのは、人、動物、機械等を模した模型玩具であって、様々なパーツを組み立てて作成する組立式の模型玩具に関する技術である。

一例としてあげた特許文献１に開示されているように、専用に設計した樹脂製パーツのキットからアニメ等のキャラクターを模した人形を組み立てる、組立式模型玩具が広く知られている。各パーツは、それぞれ組み付け先がすべて決められており、説明書通りに組み付けていくことで当該模型玩具は組み立てられる。

このような組立式模型玩具では、使用するパーツはすべて専用設計されたものであり、これを購入した消費者が独自色を出すには、色の塗り方、パーツの加工といった特殊技術のスキルが必要とされる。

特開平６－３２７８４１号公報

上記背景に鑑みれば、当該分野の技術に習熟していなくとも、もっと気軽に、自分好みの模型玩具を組み立てられるような、拡張性の高いキットがあると良い。

当課題に対して提案する本発明の組立式模型玩具は、多角形の嵌合孔を１つ以上備えたフレームパーツと、前記嵌合孔に相応する多角形の角柱部を備え、該角柱部を前記嵌合孔に嵌め込んで使用するジョイントパーツと、を少なくとも含む。前記嵌合孔と前記角柱部とが相応する多角形であることにより、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込むときには、前記多角形により決まる角度差をもって、前記嵌合孔に対する前記角柱部の嵌合角度調節が可能である一方、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込んだ後は、両者の相互回転が阻止される。このような前記嵌合孔と前記角柱部との嵌合により前記ジョイントパーツが前記フレームパーツに組み付けられ、そして、前記フレームパーツに組み付けられた前記ジョイントパーツには、他のパーツを組み付けることが可能である。

好ましい態様によれば、前記嵌合孔の内径と前記角柱部の外径とは中間ばめに設計するのがよい。これにより、パーツの組み付けやすさと取り外しやすさとがちょうど良い具合に調和する。また、好ましい態様によれば、前記多角形は六角形とする。六角形とすることにより、相互回転の阻止力が強く嵌合保持が確実である一方、嵌め込み時の嵌合角度を角度差６０°をもって調節することができ、組み上がった模型玩具において多様な姿勢を設定することが可能になる。

本発明では、上記の角柱部を備えたジョイントパーツの態様として、前記角柱部を少なくとも２つ、同じ向きか又は反対向きに備えているジョイントパーツ、そして、前記角柱部から延設された軸部を備え、該軸部が他のパーツの回転軸として使用されるジョイントパーツを提案する。また、上記の嵌合孔を備えたフレームパーツの態様として、人又は動物を模した人形の胴、腕又は足（あるいは武器などを模した付属物品）としての形状をもち、前記嵌合孔を複数備えているフレームパーツを提案する。

本発明で提案する上記組立式模型玩具によれば、フレームパーツとジョイントパーツの同じキットであっても、パーツの組み付け角度を変えるだけで自分好みに組み立てることが可能であり、消費者独自の好みの姿勢に組み上げることが簡単にできる。また、規格化したフレームパーツ及びジョイントパーツを別売り部品として提供すれば、当該別売りパーツを購入し、別購入したジョイントパーツを利用して別購入したフレームパーツを付加的に組み付けることも可能となり、模型玩具の拡張性が格段に向上する。

本発明の組立式模型玩具に含まれるフレームパーツとジョイントパーツの一実施形態を示す。 フレームパーツにおける嵌合孔及びその周壁の寸法とジョイントパーツの寸法に関する最適例の１つを示す。 フレームパーツにおける嵌合孔及びその周壁の寸法とジョイントパーツの寸法に関する別の最適例を示す。 ジョイントパーツの第１実施形態を示す。 ジョイントパーツの第２実施形態を示す。 ジョイントパーツの第３実施形態を示す。 ジョイントパーツの第４実施形態を示す。 ジョイントパーツの第５実施形態を示す。 ジョイントパーツの第６実施形態を示す。 ジョイントパーツの第７実施形態を示す。 ジョイントパーツの第８実施形態を示す。 ジョイントパーツの第９実施形態を示す。 ジョイントパーツの第１０実施形態を示す。 ジョイントパーツの第１１実施形態を示す。 ジョイントパーツの第１２実施形態を示す。 本発明に係る組立式模型玩具の組立完成例を示す。

本発明に係る組立式模型玩具の一実施形態として図１に、形状の異なる２つフレームパーツ１，２とこれらを連結するジョイントパーツ１０を分解斜視図で示している。
フレームパーツ１は、射出成形される樹脂製の異形輪郭平板で、その厚さを貫通して複数の嵌合孔１ａが形成されている。フレームパーツ２も同じく樹脂製の異形輪郭平板で、厚さを貫通する複数の嵌合孔２ａをもつ。各嵌合孔１ａ，２ａはいずれも同一規格で形成され、多角形の一例として六角形に形成される。
これらフレームパーツ１，２を連結するために使用するジョイントパーツ１０は、嵌合孔１ａ，２ａに相応する多角形、すなわち本実施形態では六角形の角柱部１１，１２を２つ備えている。ジョイントパーツ１０は、角柱部１１，１２をフレームパーツ１，２の嵌合孔１ａ，２ａに適宜嵌め込んで使用する。ジョイントパーツ１０の角柱部１１，１２は、鍔部１３を境にして互いに反対向きに形成されている。これに加えて本実施形態の場合、ジョイントパーツ１０の中心軸に沿って軸支孔１４が貫通形成されており、他のパーツの回転軸などを挿入、保持することができるようにしてある。

嵌合孔１ａ，２ａ及び角柱部１１，１２のなす多角形は、四角形や八角形など六角形以外の他の角形でもよいが、例えば四角形では、ジョイントパーツ１０を嵌め込むときの後述する角度差が９０°と大きくなって、パーツ組み付け角度の選択肢が少なくなってしまう。また、例えば八角形では、ジョイントパーツ１０を嵌め込むときの角度差が４５°でパーツ組み付け角度の選択肢は広がるが、嵌合孔１ａ，２ａに対する角柱部１１，１２の相対回転を阻止する力、すなわち、八角形の角どうしの係合力が弱くなる。この観点において、本実施形態の六角形断面が一番優れている。

嵌合孔１ａと角柱部１１との嵌合によりジョイントパーツ１０がフレームパーツ１に組み付けられる。そして、フレームパーツ１に組み付けられたジョイントパーツ１０の角柱部１２を、他のパーツであるフレームパーツ２の嵌合孔２ａに組み付けることで、フレームパーツ１，２が相互に連結される。フレームパーツ２の組み付けに際しては、ジョイントパーツ１０の角柱部１２に対し、嵌合孔２ａの嵌合角度を、六角形であることにより決まる６０°の角度差（図２参照）をもって調節することが可能である。この嵌合角度調節により、両フレームパーツ１，２の連結角度を好みに応じて選択することができる。

図２Ａ及び図２Ｂに、フレームパーツ１，２における嵌合孔１ａ，２ａまわりの寸法（両フレームパーツ共通）、ジョイントパーツ１０における角柱部１１，１２及び軸支孔１４の寸法、そして、嵌合孔１ａ，２ａと角柱部１１，１２との嵌合角度調節に係る角度差に関して示す。嵌合孔１ａ，２ａの内径と角柱部１１，１２の外径とは、パーツの組み付けやすさと取り外しやすさとがちょうど良い具合に調和した嵌合が設定されるように、中間ばめに設計するのが好ましい。その数値例を図２Ａ及び図２Ｂに示してある。

図２Ａの例において、嵌合孔１ａ，２ａは内径が５．２ｍｍ（設計値）であり、これに嵌合する角柱部１１，１２は、外径５．１ｍｍ（設計値）として形成される。すなわち、嵌合孔１ａ，２ａの内径に対する角柱部１１，１２の外径の寸法差は－０．１ｍｍに設計され、パーツの組み付けやすさと取り外しやすさとがちょうど良い具合に調和した中間ばめが設定される。角柱部１１，１２に設けられる軸支孔１４は、内径が３．１ｍｍに設計され、この軸支孔１４に挿入される軸の外径は３．０ｍｍに設計される（その差同じく０．１ｍｍ）。隣り合った嵌合孔１ａ，２ａは最低１．２ｍｍの間隔をもって形成されており、フレームパーツ１の側縁からも最低１．２ｍｍの間隔離して各嵌合孔１ａ，２ａは形成されている。これらの寸法は樹脂パーツとしての取り扱いやすさ、組み立てやすさを考慮して採用された値である。

図２Ｂの例において、嵌合孔１ａ，２ａは内径が５．２ｍｍ（設計値）であり、これに嵌合する角柱部１１，１２は、外径５．２ｍｍ（設計値）として形成される。この寸法５．２ｍｍ（＝寸法差０ｍｍ）には、±０．０３ｍの寸法差が許容される。例えば、嵌合孔内径５．２ｍｍには±０．０２ｍｍの公差、角柱部外径５．２ｍｍには±０．０１ｍｍの公差をそれぞれ許容することで、嵌合孔１ａ，２ａの内径に対する角柱部１１，１２の外径の寸法差は０ｍｍ±０．０３ｍｍに設定される。この設定によれば、樹脂の弾性により、高い嵌合力を保持しつつ、パーツの組み付けやすさと取り外しやすさとがちょうど良い具合に調和した中間ばめが設定される。角柱部１１，１２に設けられる軸支孔１４は、内径が３．０ｍｍに設計され、この軸支孔１４に挿入される軸の外径も３．０ｍｍに設計される（同じく寸法差０ｍｍ±０．０３ｍｍの公差許容）。隣り合った嵌合孔１ａ，２ａは最低１．２ｍｍの間隔をもって形成されており、フレームパーツ１の側縁からも最低１．２ｍｍの間隔離して各嵌合孔１ａ，２ａは形成されている。これらの寸法は樹脂パーツとしての取り扱いやすさ、組み立てやすさを考慮して採用された値である。

嵌合孔１ａ，２ａ及び角柱部１１，１２は相応する六角形で形成されるので、図中に示すように３６０°÷６＝６０°の角度差をもって嵌め込み時の嵌合角度を調節することができる。例えば、角柱部１１，１２の基準面Ａについて見ると、当該基準面Ａは、角柱部１１，１２を嵌合孔１ａ，２ａへ嵌め込むときに、嵌合孔１ａ，２ａの壁面Ａと合わせる、ここから６０°回転させて壁面Ｂと合わせる、さらに６０°回転させて壁面Ｃ、同様にして壁面Ｄ，Ｅと合わせるなど、角度差６０°ずつ嵌合角度を調節することができる。これにより、ジョイントパーツ１０で連結するフレームパーツ１，２の連結角度を自分好みにするなど、組み上がった模型玩具において多様な姿勢を設定することが可能になる。

図３～図１４に、ジョイントパーツの多様な実施形態を例示する。

図３の第１実施形態は、図１のジョイントパーツ１０であり、顎部１３を境にして互いに反対向きに突出した角柱部１１，１２を備える。該ジョイントパーツ１０は、中心軸に沿って軸支孔１４を備えている。図示のように、角柱部１１，１２の先端角部分は、嵌合孔１ａ，２ａへ嵌め込みやすいように面取り加工してある。第１実施形態のジョイントパーツ１０は、２つのフレームパーツを適宜の角度で連結したい場合等に用いることができる。

図４の第２実施形態は、例えば別パーツの回転軸を回転可能に受け入れて軸支するために使用可能なジョイントパーツ２０である。上記同様の六角形とした角柱部２１の端部に鍔部２２が形成されていて、フレームパーツ１，２の嵌合孔１ａ，２ａに角柱部２１を嵌め込んだときに、鍔部２２が嵌合孔１ａ，２ａの開口縁部に係止してストッパの役割を担う。ジョイントパーツ２０は中心軸に沿って軸支孔２３を有する。

図５の第３実施形態も、例えば別パーツの回転軸を回転可能に受け入れて軸支するために使用可能なジョイントパーツ３０であって、第２実施形態のジョイントパーツ２０から鍔部２２を取り除いた形状を有する。第３実施形態のジョイントパーツ３０は、上記同様の六角形とした角柱部３１から全体が構成されているので、フレームパーツ１，２の嵌合孔１ａ，２ａに嵌め込むと、パーツ全体が嵌合孔１ａ，２ａ内に隠れる。このジョイントパーツ３０もは中心軸に沿って軸支孔３２を有する。

図６の第４実施形態に係るジョイントパーツ４０は、角柱部４１の端面中央から突き出すようにして、例えば上記第１～第３実施形態のジョイントパーツ１０，２０，３０の軸支孔１４，２３，３２へ挿入し軸支させる軸部４２を延設した形態である。軸部４２の外径は３．０ｍｍ（設計値）で、その先端角部分は差し入れやすいように面取り加工してある。例えば、図１のフレームパーツ１に第３実施形態のジョイントパーツ３０を嵌め込み、且つフレームパーツ２には第４実施形態のジョイントパーツ４０を嵌め込むと、両者のジョイントパーツ３０，４０は、軸支孔３２に軸部４２を軸支させて互いに組み付けることができ、フレームパーツ１，２を関節のごとく相互回動可能に連結することができる。

図７の第５実施形態に係るジョイントパーツ５０は、角柱部５１の側方へ突き出るように軸部５２を延設した形態である。角柱部５１の一端部分から鉤形の張出部５３がマグカップの取っ手のように張り出して形成され、この張出部５３から軸部５２が横向きに突設されている。鉤形張出部５３の内側には、角柱部５１との間に１．３ｍｍ（設計値）の間隔が設けられており、図２に示したフレームパーツ１，２における嵌合孔１ａ，２ａ周囲の壁厚１．２ｍｍ（設計値）に嵌め込めるように設計してある。軸部５２は上記同様３．０ｍｍ（設計値）の外径を有する。このジョイントパーツ５０は、例えば図７Ｂに示すように、フレームパーツ２などの端にある嵌合孔２ａに角柱部５１を嵌め込み、軸部５２を側方へ突出させるようにして使用できる。このとき、角柱部５１の嵌合孔２ａに対する嵌合角度を上述のとおり角度差６０°ずつ変えることで、軸部５２の突出方向を思い通りに調節することができる。角柱部５１には中心軸に沿って軸支孔５４が設けられており、別のパーツの回転軸などを軸支できる。

図８の第６実施形態に係るジョイントパーツ６０は、２つの角柱部６１，６２を所定の間隔を置いて同じ向きに備えた形態である。２つの角柱部６１，６２は、前記所定の間隔を決める長さのブリッジ部６３を介して端部どうしが接続されており、このブリッジ部６３の中央部分から角柱部６１，６２と同じ方向へ、張出部６４が突設されている。この張出部６４と各角柱部６１，６２との間には１．３ｍｍ（設計値）の間隔が設定され、上記第５実施形態同様に、嵌合孔１ａ，２ａ周囲の壁厚１．２ｍｍ（設計値）に嵌め込めるように設計してある。角柱部６１，６２は両方とも、中心軸に沿った軸支孔６５，６６を有する。上述した角度差６０°の嵌合角度調節機能を利用して角柱部６１，６２をフレームパーツ１，２の嵌合孔１ａ，２ａへ嵌め込めるので、フレームパーツ１，２、あるいはその他のパーツを所望の角度をもって連結することができる。

図９の第７実施形態に係るジョイントパーツ７０は、２つの角柱部７１，７２を所定の間隔を置いて反対向きに備えた形態である。２つの角柱部７１，７２は、前記所定の間隔を決める長さのブリッジ部７３を介して、互いに反対側の端部どうしが接続されており、このブリッジ部７３の中央部分から各角柱部６１，６２とそれぞれ同じ方向へ、張出部７４，７５が反対向きに突設されている。この張出部７４，７５と対応する角柱部７１，７２との間には１．３ｍｍ（設計値）の間隔が設定され、上記第５実施形態同様に、嵌合孔１ａ，２ａ周囲の壁厚１．２ｍｍ（設計値）に嵌め込めるように設計してある。角柱部７１，７２は両方とも、中心軸に沿った軸支孔７６，７７を有する。上述した角度差６０°の嵌合角度調節機能を利用して角柱部７１，７２をフレームパーツ１，２の嵌合孔１ａ，２ａへ嵌め込めるので、フレームパーツ１，２、あるいはその他のパーツを所望の角度をもって連結することができる。

図１０の第８実施形態に係るジョイントパーツ８０は、角柱部８１を１つと、この角柱部８１と同じ向きに突出した軸部８２とを備えた形態である。角柱部８１と軸部８２とは、ブリッジ部８３を介し所定の間隔でつながれている。軸部８２の根本部分は、角柱部８１と同じ六角形のプレート状に形成される。ブリッジ部８３の中央部分から角柱部８１及び軸部８２と同じ方向へ、張出部８４が突設されている。この張出部８４と角柱部８１との間には１．３ｍｍ（設計値）の間隔が設定され、上記第５実施形態同様に、嵌合孔１ａ，２ａ周囲の壁厚１．２ｍｍ（設計値）に嵌め込めるように設計してある。角柱部８１には、中心軸に沿った軸支孔８５が形成される。上述した角度差６０°の嵌合角度調節機能を利用して角柱部８１をフレームパーツ１（２）の嵌合孔１ａ（２ａ）へ嵌め込むことができ、他方の軸部８２は、他のパーツの軸支孔などに挿入し、保持させて使用する。

図１１の第９実施形態に係るジョイントパーツ９０は、角柱部９１を１つと、この角柱部９１と反対向きに突出した軸部９２とを備えた形態である。上記第８実施形態同様に、角柱部９１と軸部９２とは、ブリッジ部９３を介し所定の間隔でつながれている。軸部９２の根本部分は、角柱部９１と同じ六角形のプレート状に形成される。ブリッジ部９３の中央部分から角柱部９１と同じ方向へ、張出部９４が突設されている。この張出部９４と角柱部９１との間には１．３ｍｍ（設計値）の間隔が設定され、上記第５実施形態同様に、嵌合孔１ａ，２ａ周囲の壁厚１．２ｍｍ（設計値）に嵌め込めるように設計してある。角柱部９１には、中心軸に沿った軸支孔９５が形成される。上述した角度差６０°の嵌合角度調節機能を利用して角柱部９１をフレームパーツ１（２）の嵌合孔１ａ（２ａ）へ嵌め込むことができ、他方の軸部９２は、他のパーツの軸支孔などに挿入し、保持させて使用する。

以上の各実施形態のジョイントパーツは、互いに組み合わせて使用することも可能である。

図１２の第１０実施形態に係るジョイントパーツ１００は、嵌合孔１ａ，２ａへ嵌め込む角柱部１０１と、この角柱部１０１よりも大径の四角柱部１０２（角部面取り加工済み）とを備えた形態である。ジョイントパーツ１００は、角柱部１０１が四角柱部１０２の端面から突出する形状に形成され、四角柱部１０２の反対側の端面から内部に、棒の頭部に球状膨出部を形成したこけし形（右下拡大図参照）のボール継手１０３を係合させる継手孔１０４を凹設してある。継手孔１０４に嵌め入れたボール継手１０３は、多方向へ動かせる自由度の高いボールジョイントとして機能する。ボール継手１０３（外径３．０ｍｍ設計）は、上記各実施形態にある軸支孔などに嵌入される。

図１３の第１１実施形態に係るジョイントパーツ１１０は、嵌合孔１ａ，２ａへ嵌め込む角柱部１１１と、この角柱部１１１よりも大径の四角柱部１１２（角部面取り加工済み）とを備えた形態であり、角柱部１１１が四角柱部１１２の側面から突出する形状に形成されている。四角柱部１１２の端面から内部には、上記第１０実施形態同様のボール継手１１３を係合させる継手孔１１４が凹設される。継手孔１１４に嵌め入れたボール継手１１３は、多方向へ動かせる自由度の高いボールジョイントとして機能し、このボール継手１１３（外径３．０ｍｍ設計）が、上記各実施形態にある軸支孔などに嵌入される。

図１４の第１２実施形態に係るジョイントパーツ１２０は、図７のジョイントパーツ５０と同様に側方へ突き出した軸部の頭部に、球状膨出部を形成した形態で、つまり、角柱部１２１の側方へ突き出るようにボール継手１２２を延設した形態である。角柱部１２１の一端部分から鉤形の張出部１２３が張り出して形成され、この張出部１２３からボール継手１２２が横向きに突設されている。鉤形張出部１２３の内側には、上記同様、角柱部１２１との間に１．３ｍｍ（設計値）の間隔が設けられている。角柱部１２１には中心軸に沿って軸支孔１２４が設けられており、別のパーツの回転軸などを軸支できる。ボール継手１２２は、例えば、図１２及び図１３の第１０及び第１１実施形態のジョイントパーツ１００，１１０の継手孔１０４，１１４へ嵌め入れて使用することができる。

図１５に、以上のようなフレームパーツとジョイントパーツを多種類使用して組み立てた組立式模型玩具（変形ロボット型模型玩具）の完成例を示す。この完成例において、足や首、胴の関節角度、あるいは武器などの取り付け角度は、ジョイントパーツの嵌合角度調節によって適宜変更することができ、様々な姿勢を作り出すことができる。

実施形態を例示して説明した上記組立式模型玩具によれば、ジョイントパーツによりパーツの組み付け角度を変えるだけで自分好みに組み立てることが可能であり、自分好みの姿勢に組み上げることが簡単にできる。また、規格化したフレームパーツ及びジョイントパーツを別売り部品として提供することにより、当該別売りパーツを購入して付加的に組み付けることも可能となり、模型玩具の拡張性が格段に向上する、といった利点がある。

１，２ フレームパーツ
１ａ，２ａ 嵌合孔
１０ ジョイントパーツ
１１，１２ 角柱部
１３ 鍔部
１４ 軸支孔
２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０ ジョイントパーツの各種実施形態

Claims (4)

1. 多角形の嵌合孔を１つ以上備えたフレームパーツと、
   前記嵌合孔に相応する多角形の角柱部を備え、該角柱部を前記嵌合孔に嵌め込んで使用するジョイントパーツと、
   を少なくとも含んだ組立式模型玩具であって、
   前記嵌合孔と前記角柱部とが相応する多角形であることにより、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込むときには、前記多角形により決まる角度差をもって、前記嵌合孔に対する前記角柱部の嵌合角度調節が可能である一方、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込んだ後は、両者の相互回転が阻止され、
   このような前記嵌合孔と前記角柱部との嵌合により前記ジョイントパーツが前記フレームパーツに組み付けられ、前記フレームパーツに組み付けられた前記ジョイントパーツに、他のパーツを組み付けることが可能であり、
   前記ジョイントパーツは、前記角柱部と接続された張出部を含み、
   前記張出部と前記角柱部との間に、前記フレームパーツの前記嵌合孔の周囲の壁に嵌め込むことを可能にする間隔が設けられている、組立式模型玩具。
2. 多角形の嵌合孔を１つ以上備えたフレームパーツと、
   前記嵌合孔に相応する多角形の角柱部を備え、該角柱部を前記嵌合孔に嵌め込んで使用するジョイントパーツと、
   を少なくとも含んだ組立式模型玩具であって、
   前記嵌合孔と前記角柱部とが相応する多角形であることにより、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込むときには、前記多角形により決まる角度差をもって、前記嵌合孔に対する前記角柱部の嵌合角度調節が可能である一方、前記嵌合孔へ前記角柱部を嵌め込んだ後は、両者の相互回転が阻止され、
   このような前記嵌合孔と前記角柱部との嵌合により前記ジョイントパーツが前記フレームパーツに組み付けられ、前記フレームパーツに組み付けられた前記ジョイントパーツに、他のパーツを組み付けることが可能であり、
   前記ジョイントパーツは、前記角柱部を突出させ、該角柱部よりも大径の四角柱部を含み、
   前記四角柱部には、前記角柱部の形成されていない面に、ボール継手を多方向に可動できるように係合させる継手孔が凹設されている、組立式模型玩具。
3. 前記嵌合孔の内径に対する前記角柱部の外径の寸法差が０ｍｍ±０．０３ｍｍに設定されている、請求項１又は請求項２に記載の組立式模型玩具。
4. 前記嵌合孔及び前記角柱部の多角形が六角形で、これにより決まる前記角度差が６０°である、請求項１～３のいずれか１項に記載の組立式模型玩具。

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