JP6852081B2 - 薬液充填装置及び薬液充填方法 - Google Patents

Description

本発明は、薬液貯蔵部を有する薬液投与装置に薬液を充填する薬液充填装置及び薬液充填方法に関する。

近年、皮下注射や静脈内注射などによって、患者の体内に薬液を持続的に投与する治療法が行われている。例えば、糖尿病患者に対する治療法として、患者の体内に微量のインスリンを持続的に注入する治療が実施されている。この治療法では、一日中患者に薬液（インスリン）を投与するために、患者の身体又は衣服に固定して持ち運び可能な携帯型の薬液投与装置（いわゆるインスリンポンプ）が用いられている。

薬液投与装置は、使用者の手元に届く際、薬液が貯蔵される薬液貯蔵部内に薬液が予め充填されていない。そのため、薬液投与装置を使用する際、使用者は、別途薬液が貯蔵された薬液容器（例えば、バイアル）から、薬液投与装置の薬液貯蔵部へ薬液を充填する作業を行う必要がある。

また、薬液投与装置の薄型化を図るために、薬液貯蔵部を、可撓性を有するフィルムで形成することが提案されている。このような薬液貯蔵部に薬液を充填する技術としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。この特許文献１では、２つのシリンジと、複数のバルブを用いて、薬液貯蔵部に薬液を充填し、その後、薬液貯蔵部の空気抜きを行っている。

欧州特許第２２５８３３３号公報

しかしながら、特許文献１に記載された技術では、薬液の充填及び空気抜きを行うために２つのシリンジを有していた。そのため、２つのシリンジによって装置全体が大型化する、という問題を有していた。

本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、装置の小型化を図ることができる薬液充填装置及び薬液充填方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の薬液充填装置は、薬液貯蔵部を備えた薬液投与装置の薬液貯蔵部に薬液を充填する薬液充填装置である。薬液充填装置は、送液用流路と、通気用流路と、シリンジと、接続用流路と、第１流路切替部と、第２流路切替部とを備えている。
送液用流路は、薬液を収容する薬液容器に接続され、かつ薬液貯蔵部の充填ポートに接続される。通気用流路は、薬液容器に接続される。シリンジは、通気用流路に接続され、通気用流路に空気を排出、又は通気用流路の空気を吸引する。接続用流路は、通気用流路と送液用流路とを接続する。第１流路切替部は、通気用流路と接続用流路との接続箇所に設けられている。そして、第１流路切替部は、シリンジが通気用流路を介して薬液容器と連通する充填用の流路と、シリンジが通気用流路を介して接続用流路と連通する空気抜き用の流路に切替可能である。第２流路切替部は、送液用流路と接続用流路との接続箇所に設けられている。第２流路切替部は、薬液容器が送液用流路を介して薬液貯蔵部と連通する充填用の流路と、薬液貯蔵部が送液用流路を介して接続用流路と連通する空気抜き用の流路に切替可能である。

また、本発明の他の薬液充填装置は、薬液貯蔵部を備えた薬液投与装置の薬液貯蔵部に薬液を充填する薬液充填装置である。薬液充填装置は、送液用流路と、通気用流路と、シリンジと、接続用流路と、流路切替部と、第１逆止弁と、第２逆止弁とを備えている。
送液用流路は、薬液を収容する薬液容器に接続され、かつ薬液貯蔵部の充填ポートに接続される。通気用流路は、薬液容器に接続される。シリンジは、通気用流路に接続され、通気用流路に空気を排出、又は通気用流路の空気を吸引する。接続用流路は、通気用流路と送液用流路とを接続する。流路切替部は、送液用流路と接続用流路との接続箇所に設けられている。そして、流路切替部は、薬液容器が送液用流路を介して薬液貯蔵部と連通する充填用の流路と、薬液貯蔵部が送液用流路を介して接続用流路と連通する空気抜き用の流路に切替可能である。第１逆止弁は、通気用流路における接続用流路との接続箇所よりも薬液容器側に設けられている。第２逆止弁は、接続用流路に設けられている。第１逆止弁は、通気用流路における薬液容器から接続用流路及びシリンジに向かう空気及び薬液の流れを規制する。第２逆止弁は、接続用流路における通気用流路から送液用流路に向かう空気の流れを規制する。

また、本発明の薬液充填方法は、薬液投与装置の充填ポートに接続され、かつ薬液を収容する薬液容器が接続される送液用流路と、薬液容器に接続される通気用流路と、を備えた薬液充填装置に薬液投与装置を装着させて薬液を薬液投与装置の薬液貯蔵部に充填する薬液充填方法において、以下に示す（１）から（４）の工程を含んでいる。
（１）通気用流路と送液用流路を接続する接続用流路と通気用流路との接続箇所に設けられた第１流路切替部を操作し、薬液充填装置のシリンジを、通気用流路を介して薬液容器に連通させ、通気用流路から接続用流路への流路を閉じると共に、送液用流路と接続用流路との接続箇所に設けられた第２流路切替部を操作し、薬液容器を、送液用流路を介して薬液貯蔵部に連通させ、送液用流路から接続用流路への流路を閉じる第１流路切替工程。
（２）シリンジを操作して薬液容器に収容された薬液を薬液貯蔵部に充填させる工程。
（３）第１流路切替部を操作し、シリンジを、通気用流路を介して接続用流路に連通させ、シリンジから薬液容器までの流路を閉じる工程と共に、第２流路切替部を操作し、薬液貯蔵部を、送液用流路を介して接続用流路に連通させ、薬液容器から薬液貯蔵部までの流路を閉じる第２流路切替工程。
（４）シリンジを操作して薬液容器の内部に残留する残留空気を排出する工程。
また、第１流路切替工程は、薬液充填装置に薬液投与装置を装着する前後に行うことが可能である。

また、本発明の他の薬液充填方法は、薬液投与装置の充填ポートに接続され、かつ薬液を収容する薬液容器が接続される送液用流路と、薬液容器に接続される通気用流路と、を備えた薬液充填装置に薬液投与装置を装着させて薬液を薬液投与装置の薬液貯蔵部に充填する薬液充填方法において、以下に示す（１）から（４）の工程を含んでいる。
（１）送液用流路と通気用流路とを接続する接続用流路と送液用流路との接続箇所に設けられた流路切替部を操作し、薬液容器を、送液用流路を介して薬液貯蔵部に連通させる第１流路切替工程。
（２）薬液充填装置のシリンジを操作して薬液容器に収容された薬液を薬液貯蔵部に充填させる工程。
（３）流路切替部を操作し、薬液貯蔵部を、送液用流路を介して接続用流路と連通させる第２流路切替工程。
（４）シリンジを操作して薬液容器の内部に残留する残留空気を排出する工程。
そして、薬液充填方法は、通気用流路における接続用流路との接続箇所よりも薬液容器側に設けられた第１逆止弁により、通気用流路における薬液容器から接続用流路及びシリンジに向かう空気及び薬液の流れを規制する。また、接続用流路に設けられた第２逆止弁により、接続用流路における通気用流路から送液用流路に向かう空気の流れを規制する。
また、第１流路切替工程は、薬液充填装置に薬液投与装置を装着する前後に行うことが可能である。

本発明の薬液充填装置及び薬液充填方法によれば、１つのシリンジで薬液の充填及び空気抜きを行うことができ、装置の小型化を図ることができる。

第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置の概略構成を示す正面図である。 第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置に薬液投与装置を装着した状態を示す正面図である。 第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置によって薬液の充填作業を行う状態を示す正面図である。 第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置によって空気抜き作業を行う状態を示す正面図である。 連動機構を示すもので、図５Ａは平面図、図５Ｂは図５ＡのＡ−Ａ線断面図である。 第２の実施の形態例にかかる薬液充填装置の概略構成を示す正面図である。 第３の実施の形態例にかかる薬液充填装置の概略構成を示すもので、図７Ａは充填時の押し子位置を設定する際の状態を示す図、図７Ｂは薬液の充填作業を示す図である。 第３の実施の形態例にかかる薬液充填装置の概略構成を示すもので、図８Ａは空気抜き時の押し子位置を設定する際の状態を示す図、図８Ｂは空気抜き作業を示す図である。 第４の実施の形態例にかかる薬液充填装置の概略構成を示すもので、図９Ａは薬液の充填作業を示す図、図９Ｂは空気抜き作業を示す図である。 第５の実施の形態例にかかる薬液充填装置の概略構成を示すもので、図１０Ａは薬液の充填作業を示す図、図１０Ｂは空気抜き作業を示す図である。

以下、本発明の薬液充填装置及び薬液充填方法の実施の形態例について、図１〜図１０を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。

１．第１の実施の形態例
１−１．薬液充填装置の構成
まず、図１及び図２を参照して、第１の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかる薬液充填装置の構成例について説明する。
図１は、薬液充填装置の概略構成を示す正面図、図２は、薬液充填装置に薬液投与装置を装着した状態を示す図である。

［薬液充填装置］
図１に示す装置は、パッチ式や、チューブ式のインスリンポンプ、さらにその他の携帯型の薬液充填装置のように、患者の体内に持続的に薬液投与を行うための携帯型のインスリンポンプの薬液貯蔵部に薬液を充填する装置である。

図１及び図２に示すように、薬液充填装置１は、筐体２と、シリンジ３と、第１の三方活栓４と、第２の三方活栓５と、容器装着部６と、を備えている。また、薬液充填装置１は、第１通気用流路７と、第２通気用流路８と、第１送液用流路９と、第２送液用流路１１と、接続用流路１２と、接続用針管１３とを有している。

筐体２は、略直方体状に形成されている。筐体２は、台座部２１と、装着部２２とを有している。台座部２１は、筐体２の長手方向の一端部に設けられている。そして、薬液充填装置１は、台座部２１を机や台に載置することで筐体２の長手方向を鉛直方向と略平行に向けて立設する。筐体２における台座部２１の近傍には、装着部２２が形成されている。

装着部２２は、筐体２を略矩形状に開口することで形成されている。装着部２２には、後述する薬液投与装置１００（図２参照）が着脱可能に装着される。

また、筐体２には、シリンジ３、第１の三方活栓４、第２の三方活栓５、容器装着部６及び薬液Ｍ１や空気が通過する複数の流路７、８、９、１１、１２が設けられている。

シリンジ３は、筐体２に形成された装着部２２よりも鉛直方向の上方に配置されている。シリンジ３は、本体部２７と、押し子２６とを有している。本体部２７は、軸方向の一端が閉塞し、軸方向の他端が開口した筒状に形成されている。また、本体部２７の軸方向の一端部、すなわち先端部２７ｂは、第１通気用流路７に連通している。

本体部２７の筒孔２７ａ内には、押し子２６が摺動可能に挿入されている。押し子２６は、筒孔２７ａの内壁に密接している。そして、押し子２６を本体部２７の先端部２７ｂに向けて押圧すると、本体部２７の筒孔２７ａ内の空気が先端部２７ｂから第１通気用流路７に向けて排出される。また、先端部２７ｂに配置された押し子２６を本体部２７の他端部に向けて引くと、第１通気用流路７の空気が本体部２７の先端部２７ｂから筒孔２７ａに吸引される。

第１通気用流路７におけるシリンジ３と反対側の端部は、第１の三方活栓４に接続されている。第１流路切替部の一例を示す第１の三方活栓４は、切替レバー４ａと、第１流路口４ｂと、第２流路口４ｃと、第３流路口４ｄと、を有している。

第１流路口４ｂには、第１通気用流路７が接続されている。第２流路口４ｃには、第２通気用流路８が接続されている。また、第３流路口４ｄには、接続用流路１２が接続されている。切替レバー４ａを操作することで、第１流路口４ｂ、第２流路口４ｃ及び第３流路口４ｄのうち一つの流路口が閉じられ、残りの２つの流路口が連通するようにできる。

第１の三方活栓４は、空気が流れる流路を、少なくともシリンジ３と第１通気用流路７及び第２通気用流路８を介して後述するバイアル瓶２００が連通する充填用の流路と、シリンジ３が第１通気用流路７を介して接続用流路１２が連通する空気抜き用の流路に切替可能に構成されている。

第２通気用流路８における第１の三方活栓４と反対側の端部は、後述する容器装着部６の通気用針管１４に接続されている。また、第１通気用流路７及び第２通気用流路８には、空気が通過する。

容器装着部６は、筐体２における鉛直方向の上端部に配置されている。容器装着部６には、薬液容器の一例を示すバイアル瓶２００が装着される。バイアル瓶２００は、薬液Ｍ１を収容する容器２０１と、蓋部２０２とを有している。蓋部２０２は、例えば、ゴム栓からなる。そして、蓋部２０２は、容器２０１の口部２０１ａの開口を密閉している。

容器装着部６は、支持部１７と、通気用針管１４と、送液用針管１５とを有している。支持部１７は、軸方向の一端部が閉塞し、軸方向の他端部が開口した略円筒状に形成されている。支持部１７の開口は、バイアル瓶２００の容器２０１及び口部２０１ａが挿入可能な大きさに設定されている。

また、支持部１７の軸方向の一端部には、通気用針管１４と、送液用針管１５が筒孔１７ａ内に向けて突出している。通気用針管１４は、第２通気用流路８に接続されている。送液用針管１５は、第１送液用流路９に接続されている。

また、図１に示すように、バイアル瓶２００を支持部１７に装着する前の状態では、支持部１７の筒孔１７ａ内には、栓部材１９が挿入されている。これにより、通気用針管１４及び送液用針管１５に使用者が誤って穿刺されることを防ぐことができる。

また、図２に示すように、支持部１７の筒孔１７ａには、バイアル瓶２００の口部２０１ａが挿入される。支持部１７の筒孔１７ａは、容器２０１及び口部２０１ａと嵌合する。これにより、バイアル瓶２００は、口部２０１ａを鉛直方向の下方に向けた状態で支持部１７に支持される。

また、バイアル瓶２００の口部２０１ａを筒孔１７ａ内に挿入した際、通気用針管１４及び送液用針管１５が蓋部２０２に穿刺されて、蓋部２０２を貫通する。これにより、通気用針管１４を介して第２通気用流路８と容器２０１内が連通し、送液用針管１５を介して第１送液用流路９と容器２０１内が連通する。

第１送液用流路９における送液用針管１５と反対側の端部は、第２の三方活栓５に接続されている。第２流路切替部の一例を示す第２の三方活栓５は、切替レバー５ａと、第１流路口５ｂと、第２流路口５ｃと、第３流路口５ｄと、を有している。

第１流路口５ｂには、第１送液用流路９が接続されている。第２流路口５ｃには、第２送液用流路１１が接続されている。また、第３流路口５ｄには、接続用流路１２が接続されている。切替レバー５ａを操作することで、第１流路口５ｂ、第２流路口５ｃ及び第３流路口５ｄのうち一つの流路口が閉じられ、残りの２つの流路口が連通する。また、切替レバー５ａを第３流路口５ｄとは反対側に向けることで、第１流路口５ｂ、第２流路口５ｃ及び第３流路口５ｄの全てが互いに連通する。

第２の三方活栓５は、薬液Ｍ１及び空気が流れる流路を、少なくともバイアル瓶２００が第１送液用流路９及び第２送液用流路１１を介して後述する薬液貯蔵部１０２と連通する充填用の流路と、薬液貯蔵部１０２が第２送液用流路１１を介して接続用流路１２と連通する空気抜き用の流路に切替可能に構成されている。

第２送液用流路１１における第２の三方活栓５と反対側の端部には、接続用針管１３が接続されている。また、接続用針管１３は、装着部２２における鉛直方向の上端部から装着部２２内に向けて突出している。この接続用針管１３は、後述する薬液投与装置１００における充填ポート１０５のゴム栓１０５ａに穿刺され、薬液投与装置１００の薬液貯蔵部１０２に連通する。

また、第１送液用流路９及び第２送液用流路１１には、薬液Ｍ１又は空気が通過する。

接続用流路１２の一端部は、第１の三方活栓４に接続されており、接続用流路１２の他端部は、第２の三方活栓５に接続されている。すなわち、接続用流路１２は、第１の三方活栓４を介して第１通気用流路７及び第２通気用流路８に接続されており、第２の三方活栓５を介して第１送液用流路９及び第２送液用流路１１に接続されている。この接続用流路１２には、空気が通過する。

［薬液投与装置］
次に、上述した薬液充填装置１を用いて薬液が充填される薬液投与装置１００の構成について説明する。
図２に示すように、薬液投与装置１００は、ケース１０１と、薬液貯蔵部１０２と、ポンプ部１０３と、穿刺針１０４と、充填ポート１０５と、第１送液チューブ１０６と、第２送液チューブ１０７とを有している。

ケース１０１は、略矩形をなす平板状に形成されている。このケース１０１に、薬液貯蔵部１０２、ポンプ部１０３、充填ポート１０５、第１送液チューブ１０６及び第２送液チューブ１０７が収容されている。

薬液貯蔵部１０２は、袋部１１０と、キャップ部材１１１とを有している。袋部１１０には、薬液が貯蔵される。袋部１１０は、例えば、ポリエチレンフィルム等の可撓性を有するフィルム部材により形成されている。

キャップ部材１１１は、袋部１１０よりも硬質な材質で形成される。キャップ部材１１１は、薬液が充填される充填口１１２と、袋部１１０に貯蔵された薬液を送り出す送液口１１３とを有している。充填口１１２には、充填ポート１０５が接続される。送液口１１３には、第１送液チューブ１０６が接続される。

また、送液口１１３には、袋部１１０の内部に挿入された吸引管１１３ａが接続されている。吸引管１１３ａは、袋部１１０内におけるキャップ部材１１１と反対側の端部の近傍まで延在している。そして、袋部１１０に貯蔵された薬液は、吸引管１１３ａから吸引されて送液口１１３から送り出される。吸引管１１３ａを袋部１１０に挿入することで、薬液を送り出す際に、袋部１１０内に残留する薬液の量を減らすことができ、さらに袋部１１０を平たく縮ませることができる。

薬液貯蔵部１０２は、例えば、以下のようにして作られる。まず、フィルム状に形成された袋部１１０にキャップ部材１１１を、例えば、超音波溶着によって固定する。次に、袋部１１０を折り畳み、キャップ部材１１１が取り付けられた一辺を除く他の三辺を、熱溶着、高周波溶着や超音波溶着、又は接着剤による接着や、溶媒による接着等により固定する。次に、キャップ部材１１１における送液口１１３から袋部１１０の内部に吸引管１１３ａを挿入する。これにより、薬液貯蔵部１０２が形成される。

また、薬液貯蔵部１０２としては、上述した可撓性を有するフィルム部材からなる袋状のものに限定されるものではない。薬液貯蔵部としては、例えば、内部の容積の変化に応じて収縮及び伸長可能な形状を有する薬液貯蔵部を用いてもよく、谷部が交互に形成された蛇腹状の薬液貯蔵部を用いてもよい。さらに、薬液貯蔵部を筒状に形成し、この内部に摺動するプランジャと、を備え、このプランジャによって薬液貯蔵部に収容された薬液を吐出させるシリンジ状の薬液貯蔵部を用いてもよい。このような、薬液貯蔵部としては、例えば、環状オレフィンポリマーやポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂材料が用いられ、射出成形等によって形成される。

ポンプ部１０３は、第１送液チューブ１０６を介して薬液貯蔵部１０２に接続されている。そして、ポンプ部１０３には、第２送液チューブ１０７が接続されている。第２送液チューブ１０７におけるポンプ部１０３と反対側の端部には、穿刺針１０４が接続されている。

ポンプ部１０３としては、例えば、薬液に接する接液部と、ピエゾ素子からなる駆動部とを有する圧電ポンプである。ポンプ部１０３としては、例えば、高砂電気工業株式会社のＳＤＭＰ３０２Ｃが用いられる。ポンプ部１０３は、駆動部が駆動することで、薬液貯蔵部１０２に貯蔵された薬液を吸引し、第２送液チューブ１０７を介して穿刺針１０４に向けて薬液を送り出す。なお、ポンプ部１０３としては、圧電ポンプに限定されるものではなく、ダイアフラムポンプ、回転ポンプ等その他各種のポンプを適用できるものである。

穿刺針１０４は、使用者の皮膚に穿刺可能な中空の針によって構成されている。穿刺針１０４としては、剛性の高い金属針でもよく、あるいは可撓性を有するカニューレであってもよい。この穿刺針１０４から、ポンプ部１０３を介して薬液貯蔵部１０２に貯蔵された薬液が使用者に投与される。

充填ポート１０５は、薬液貯蔵部１０２の充填口１１２に接続されている。また、充填ポート１０５における充填口１１２と反対側の端部には、ゴム栓１０５ａが設けられている。このゴム栓１０５ａには、後述する薬液充填装置１の接続用針管１３が穿刺される。これにより、充填ポート１０５と薬液充填装置１が連通する。

１−２．薬液充填装置の薬液充填作業
次に、上述した構成を有する薬液充填装置１の薬液充填作業工程の一例について図２〜図４を参照して説明する。
図３は、薬液の充填作業を示す図、図４は、空気抜き作業を示す図である。

まず、図２に示すように、薬液投与装置１００を薬液充填装置１の装着部２２に装着する。具体的には、薬液充填装置１の台座部２１に薬液投与装置１００を載置すると共に、充填ポート１０５のゴム栓１０５ａに接続用針管１３（図１参照）を穿刺する。なお、このときは、まだバイアル瓶２００は、容器装着部６に装着されていない。そして、この状態で、薬液充填装置１及び薬液投与装置１００に対して滅菌処理が行われる。なお、薬液投与装置１００の薬液貯蔵部１０２は、十分にしぼんでいる。

次に、容器装着部６の支持部１７から栓部材１９を取り外し、バイアル瓶２００を支持部１７に装着する。このとき、シリンジ３の押し子２６における本体部２７に対する位置は、薬液貯蔵部１０２に充填する薬液の量に基づいて、予め調整されている。

また、図２及び３に示すように、第１の三方活栓４は、切替レバー４ａが予め操作されて、第３流路口４ｄが閉じられ、第１流路口４ｂと第２流路口４ｃが連通する。そのため、第１通気用流路７と第２通気用流路８が、第１の三方活栓４を介して連通する。なお、第１通気用流路７及び第２通気用流路８から第１の三方活栓４を介して接続用流路１２への流路は、閉じられる。

また、第２の三方活栓５は、切替レバー５ａが予め操作されて、第１流路口５ｂと第２流路口５ｃと第３流路口５ｄが連通する。しかしながら、第１の三方活栓４の第３流路口４ｄが閉じられているため、第２の三方活栓５の第３流路口５ｄは、第１通気用流路７及び第２通気用流路８とは連通しない。そのため、第１送液用流路９と第２送液用流路１１が、第２の三方活栓５を介して連通する。なお、第２の三方活栓５は、接続用流路１２への流路が閉じるように操作されていてもよい。

これにより、シリンジ３の本体部２７の先端部２７ｂから、第１通気用流路７、第１の三方活栓４、第２通気用流路８及び通気用針管１４を介してバイアル瓶２００の容器２０１内まで連通する。また、バイアル瓶２００の容器２０１から、送液用針管１５、第１送液用流路９、第２の三方活栓５、第２送液用流路１１、接続用針管１３及び充填ポート１０５を介して、薬液貯蔵部１０２まで連通する。これにより、第１流路切替工程が完了する。

そして、図３に示すように、押し子２６を押圧し、シリンジ３の本体部２７内の空気を第１通気用流路７、第１の三方活栓４及び第２通気用流路８を介してバイアル瓶２００に送る。そして、バイアル瓶２００に空気が送られると、バイアル瓶２００の容器２０１内が陽圧となる。そのため、バイアル瓶２００に収容された薬液Ｍ１は、容器２０１内の空気Ｎ１によって加圧されて第１送液用流路９に排出される。そして、第１送液用流路９に排出された薬液Ｍ１は、第２の三方活栓５及び第２送液用流路１１、充填ポート１０５を通り、薬液貯蔵部１０２に充填される。

薬液貯蔵部１０２に所定量の薬液Ｍ１を充填するためには、薬液貯蔵部１０２に充填する薬液Ｍ１の容積と、第１送液用流路９から薬液貯蔵部１０２の充填口１１２（図２参照）までの容積の和の量の空気をシリンジ３で注入すればよい。または、薬液貯蔵部１０２の袋部１１０に容積の目盛を設け、この目盛を目安に薬液Ｍ１を充填してもよい。この場合、薬液投与装置１００及び薬液充填装置１の装着部２２には、目盛を視認可能な窓を設けることが好ましい。

また、空気は圧縮性流体であるが、押し子２６を押圧する速度が十分に小さい場合、空気が流れる速度が音速に対して十分に小さいため、空気が有する圧縮性の性質を抑制することができ、実質的に非圧縮性流体として扱うことができる。

薬液貯蔵部１０２に所定量の薬液Ｍ１が充填されると、押し子２６の押圧操作を終了する。これにより、薬液貯蔵部１０２への薬液Ｍ１の充填作業が終了する。しかしながら、薬液貯蔵部１０２の袋部１１０内には、薬液Ｍ１と共に残留空気Ｎ２が収容されている。この残留空気Ｎ２が使用者の体内に入ることを防ぐために、空気抜き作業が行われる。

次に、図４を参照して残留空気Ｎ２を抜く作業について説明する。
まず、図４に示すように、使用者は、第１の三方活栓４の切替レバー４ａを操作し、第２流路口４ｃを閉じ、第１流路口４ｂと第３流路口４ｄを連通させる。また、使用者は、第２の三方活栓５の切替レバー５ａを操作し、第１流路口５ｂを閉じ、第２流路口５ｃと第３流路口５ｄを連通させる。

そのため、充填ポート１０５と連通する第２送液用流路１１と、シリンジ３の本体部２７と連通する第１通気用流路７が、第１の三方活栓４、接続用流路１２及び第２の三方活栓５を介して連通する。これに対して、バイアル瓶２００に接続される第２通気用流路８と、第１送液用流路９への流路は、第１の三方活栓４及び第２の三方活栓５によって閉じられる。すなわち、バイアル瓶２００におけるシリンジ３及び薬液貯蔵部１０２への流路が遮断される。これにより、第２流路切替工程が完了する。

次に、押し子２６を本体部２７の軸方向の一端部から他端部に向けて引く。薬液貯蔵部１０２内の残留空気Ｎ２は、充填ポート１０５、第２送液用流路１１、第２の三方活栓５、接続用流路１２、第１の三方活栓４及び第１通気用流路７を通って、シリンジ３の本体部２７に吸引される。薬液貯蔵部１０２内の残留空気Ｎ２が全て抜けると、押し子２６の操作を終了する。そして、接続用針管１３（図１参照）を充填ポート１０５のゴム栓１０５ａから引き抜き、薬液投与装置１００を装着部２２（図１参照）から取り外す。これにより、薬液貯蔵部１０２への薬液Ｍ１の充填作業と、空気抜き作業が完了する。

本例の薬液充填装置１によれば、一つのシリンジ３によって薬液の充填作業と空気抜き作業を行うことができ、装置全体の小型化を図ることが可能となる。なお、第１流路切替工程は、薬液投与装置１００を薬液充填装置１に装着する前や、薬液投与装置１００を薬液充填装置１に装着した後に行ってもよい。

１−３．変形例
次に、図５Ａ及び図５Ｂを参照して薬液充填装置１の変形例について説明する。
図５Ａ及び図５Ｂは、連動機構を示す図である。

図３及び図４に示すように、充填後の空気抜きを行う際に、使用者は、第１の三方活栓４の切替レバー４ａと、第２の三方活栓５の切替レバー５ａをそれぞれ操作する必要がある。さらに、切替レバー４ａ、５ａの切替位置は、第１流路口４ｂ、５ｂを閉じる場合、第２流路口４ｃ、５ｃを閉じる場合、第３流路口４ｄ、５ｄを閉じる場合、いずれの流路口も閉じない場合の４通りの切替位置がある。さらに、第１の三方活栓４と第２の三方活栓５が組み合わさるため、複数通りある。このように、複数通りの切替位置があるため、誤設定を招くおそれがある。このような、誤設定を防ぐために、例えば、図５Ａ及び図５Ｂに示すような連動機構３１を用いてもよい。

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、連動機構３１は、支持板３２と、操作レバー３３と、第１歯車３４と、第２歯車３５と、伝達歯車３６と、を有している。第１歯車３４、第２歯車３５と、伝達歯車３６は、それぞれ回転軸３４ａ、３５ａ、３６ａを介して支持板３２に回転可能に支持されている。

伝達歯車３６は、第１歯車３４と第２歯車３５の間に配置されており、第１歯車３４と第２歯車３５と歯合している。そして、第２歯車３５が回転すると、その回転力は、伝達歯車３６を介して第１歯車３４に伝達される。そして、第１歯車３４と第２歯車３５は、互いに同じ方向に回転する。

また、第１歯車３４、第２歯車３５及び伝達歯車３６の歯数を同じ数に設定されている。そのため、第１歯車３４、第２歯車３５及び伝達歯車３６の回転角度は、全て同じになる。

また、第１歯車３４には、第１の三方活栓４の切替レバー４ａが連結されている。そのため、第１歯車３４が回転すると、第１の三方活栓４の切替レバー４ａが回転し、第１の三方活栓４によって遮断される流路が切り替わる。

また、第２歯車３５には、第２の三方活栓５の切替レバー５ａが連結されている。そのため、第２歯車３５が回転すると、第２の三方活栓５の切替レバー５ａが回転し、第２の三方活栓５によって遮断される流路が切り替わる。

さらに、第２歯車３５の回転軸３５ａは、操作レバー３３に連結されている。そのため、操作レバー３３を操作すると、第２歯車３５が回転する。

例えば、操作レバー３３を９０度回転させると、第２歯車３５も９０度回転する。そして、第２歯車３５の回転力は、伝達歯車３６を介して第１歯車３４に伝達され、第１歯車３４も第２歯車３５と同じ方向に９０度回転する。また、第１の三方活栓４の切替レバー４ａと、第２の三方活栓５の切替レバー５ａが、互いに同じ方向９０度回転する。これにより、第１の三方活栓４及び第２の三方活栓５の切替レバー４ａ、５ａの位置を、図３に示す位置から図４に示す位置に同時に変更させることができる。その結果、上述した連動機構３１を用いれば、充填作業の後、空気抜き作業を行う際に、切替レバー４ａ、５ａの誤設定が生じることを防ぐことができる。

なお、図５Ａ及び図５Ｂに示す例では、連動機構３１の第１歯車３４、第２歯車３５及び伝達歯車３６の歯数を同じ数に設定した例を説明したが、これに限定されるものではなく、第１歯車３４、第２歯車３５及び伝達歯車３６の歯数を異なる数に設定してもよい。また、連動機構を構成する歯車の数は、３つに限定されるものではなく、伝達歯車３６を複数設けてもよい。

２．第２の実施の形態例
次に、図６を参照して薬液充填装置の第２の実施の形態例について説明する。
図６は、第２の実施の形態例にかかる薬液充填装置の概略構成を示す図である。

この第２の実施の形態例にかかる薬液充填装置は、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１に薬液検出センサを設け、さらに押し子を駆動モータで駆動させたものである。そのため、ここでは、薬液検出センサ及び駆動モータについて説明し、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図６に示すように、薬液充填装置４１は、薬液検出センサ４２と、駆動モータ４３とを有している。薬液検出センサ４２は、第２送液用流路１１における充填ポート１０５側の端部に設けられている。薬液検出センサ４２としては、例えば、光を照射する発光部４２ａと、発光部４２ａからの光を受光する受光部４２ｂからなる光学センサである。この薬液検出センサ４２は、第２送液用流路１１に通過する薬液Ｍ１を検出する。そして、薬液検出センサ４２は、検出した情報を不図示の制御部に送信する。

なお、薬液検出センサ４２としては、光学センサに限定されるものではなく、その他各種のセンサを用いることができる。

また、駆動モータ４３は、シリンジ３の押し子２６に設けられている。駆動モータ４３は、例えば、直動型のステッピングモータにより構成されている。そして、駆動モータ４３は、不図示の制御部からの駆動信号に基づいて駆動し、押し子２６を本体部２７の軸方向に沿って操作する。これにより、押し子２６の移動量を駆動モータ４３によって、使用者の手で操作するよりも細かく設定することができ、より正確な充填作業を行うことができる。

なお、駆動モータ４３としては、直動型のステッピングモータに限定されるものではなく、回転型のステッピングモータと、複数のギアを用いて押し子２６を操作するように構成してもよい。

さらに、空気抜き作業の際に、薬液貯蔵部１０２内から残留空気Ｎ２が吸引されて薬液貯蔵部１０２に充填された薬液Ｍ１が第２送液用流路１１までに達すると、薬液検出センサ４２が、第２送液用流路１１に通過する薬液Ｍ１を検出する。そして、薬液検出センサ４２は、不図示の制御部に検出した情報を送信する。不図示の制御部は、薬液検出センサ４２から薬液Ｍ１を検出した情報を受信すると、駆動モータ４３の駆動を停止させる。これにより、空気抜き作業を自動的に行うことができ、充填作業及び空気抜き作業を容易に行うことができる。

また、シリンジ３の数は、一つであるため、押し子２６を操作する駆動モータ４３も一つだけでよく、装置全体の小型化を図ることができる。

その他の構成は、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する薬液充填装置４１によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様の作用効果を得ることができる。

３．第３の実施の形態例
次に、図７Ａ〜図８Ｂを参照して薬液充填装置の第３の実施の形態例について説明する。
図７Ａ〜図８Ｂは、第３の実施の形態例にかかる薬液充填装置の概略構成を示す図である。

この第３の実施の形態例にかかる薬液充填装置は、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１に流路遮断部である第３の三方活栓を設けたものである。そのため、ここでは、流路遮断部である第３の三方活栓について説明し、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図７Ａに示すように、薬液充填装置５１は、流路遮断部の一例を示す第３の三方活栓５６を有している。第３の三方活栓５６は、第１通気用流路７の中途部に設けられている。第３の三方活栓５６は、切替レバー５６ａと、第１流路口５６ｂと、第２流路口５６ｃと、第３流路口５６ｄとを有している。切替レバー５６ａを操作することで、第１流路口５６ｂ、第２流路口５６ｃ及び第３流路口５６ｄのうち一つの流路口が閉じられ、残りの２つの流路口が連通する。

第１流路口５６ｂは、第１通気用流路７における第１の三方活栓４側に接続されており、第２流路口５６ｃは、第１通気用流路７におけるシリンジ３側に接続されている。また、第３流路口５６ｄは、外部に開放されている。

また、薬液Ｍ１を充填する前では、第３の三方活栓５６は、切替レバー５６ａが操作されて、第１流路口５６ｂが閉じられ、第２流路口５６ｃと外部に開放されている第３流路口５６ｄが連通する。

そのため、シリンジ３の本体部２７は、他の流路８、９、１１、１２や、バイアル瓶２００や薬液投与装置１００の薬液貯蔵部１０２との流路が遮断される。したがって、図７Ａに示す状態では、押し子２６を操作しても、他の流路８、９、１１、１２や、バイアル瓶２００や薬液投与装置１００の薬液貯蔵部１０２に影響を与えることがない。その結果、押し子２６における本体部２７に対する位置を自由に設定することができる。

押し子２６の位置の設定が終了すると、図７Ｂに示すように、第３の三方活栓５６の切替レバー５６ａを操作し、第３流路口５６ｄを閉じると共に、第１流路口５６ｂと第２流路口５６ｃを連通させる。なお、第１の三方活栓４及び第２の三方活栓５の切替レバー４ａ、５ａの位置は、図３に示す位置と同じ位置に操作されている。

これにより、シリンジ３の本体部２７は、図３に示す状態と同様に、第１通気用流路７、第３の三方活栓５６、第１の三方活栓４、第２通気用流路８及び通気用針管１４を介してバイアル瓶２００の容器２０１内まで連通する。そして、押し子２６を押圧することで、薬液貯蔵部１０２に薬液Ｍ１を充填することができる。

また、押し子２６を押し切った後にさらに薬液Ｍ１を充填する場合は、図７Ａに示すように、再度第３の三方活栓５６の切替レバー５６ａを操作し、第１流路口５６ｂを閉じると共に、第２流路口５６ｃと第３流路口５６ｄを連通させる。これにより、押し子２６の位置を再度調整することができる。その結果、複数回に分けて充填作業を行うことができるため、各回の充填量に相当する本体部２７の容積を小さくすることができ、装置全体の小型化を図ることが可能となる。

また、薬液貯蔵部１０２から残留空気Ｎ２を抜く場合は、まず、図８Ａに示すように、第３の三方活栓５６の切替レバー５６ａを操作し、第１流路口５６ｂを閉じると共に、第２流路口５６ｃと第３流路口５６ｄを連通させる。これにより、残留空気Ｎ２の量に応じて押し子２６の位置を自由に設定することができる。

押し子２６の位置の設定が終了すると、図８Ｂに示すように、第３の三方活栓５６の切替レバー５６ａを操作し、第３流路口５６ｄを閉じると共に、第１流路口５６ｂと第２流路口５６ｃを連通させる。なお、第１の三方活栓４及び第２の三方活栓５の切替レバー４ａ、５ａは、図４に示す位置と同じ位置に操作されている。これにより、シリンジ３の本体部２７は、第１通気用流路７、第３の三方活栓５６、第１の三方活栓４、接続用流路１２、第２の三方活栓５、第２送液用流路１１及び充填ポート１０５を介して薬液貯蔵部１０２と連通する。そして、押し子２６を引くことで、薬液貯蔵部１０２内の残留空気Ｎ２を吸引することができる。

さらに、押し子２６を引ききった後にさらに空気を抜く場合は、図８Ａに示すように、第３の三方活栓５６の切替レバー５６ａを操作し、第１流路口５６ｂを閉じると共に、第２流路口５６ｃと第３流路口５６ｄを連通させる。これにより、再度押し子２６の位置を再度調整することができる。

その他の構成は、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する薬液充填装置５１によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様の作用効果を得ることができる。

４．第４の実施の形態例
次に、図９Ａ及び図９Ｂを参照して薬液充填装置の第４の実施の形態例について説明する。
図９Ａは、第４の実施の形態例にかかる薬液充填装置における薬液の充填作業を示す図、図９Ｂは、第４の実施の形態例にかかる薬液充填装置における空気抜き作業を示す図である。

この第４の実施の形態例にかかる薬液充填装置は、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１に２つの逆止弁を設けたものである。そのため、ここでは、逆止弁について説明し、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図９Ａ及び図９Ｂに示すように、薬液充填装置７１は、第１逆止弁７２と、第２逆止弁７３とを有している。第１逆止弁７２は、第２通気用流路８に設けられている。そして、第１逆止弁７２は、第２通気用流路８における通気用針管１４から、第１の三方活栓４に向かう空気及び薬液Ｍ１の流れを規制する。そのため、第２通気用流路８を通る空気は、第１逆止弁７２によって、第１の三方活栓４からバイアル瓶２００に向かってのみ流れる。

第２逆止弁７３は、接続用流路１２に設けられている。そして、第２逆止弁７３は、接続用流路１２における第１の三方活栓４から第２の三方活栓５、すなわち第１通気用流路７から第１送液用流路９及び第２送液用流路１１に向かう空気の流れを規制する。そのため、接続用流路１２を通る空気は、第２逆止弁７３によって、第２の三方活栓５から第１の三方活栓４に向かってのみ流れる。

これにより、図９Ａに示すように、薬液の充填作業時に、誤って押し子を引いたとしても、バイアル瓶２００から薬液Ｍ１が、第２通気用流路８を通って、第１の三方活栓４に向かって流れることを第１逆止弁７２で規制することができる。

また、図９Ｂに示すように、空気抜きの作業時に、誤って押し子を押したとしても、シリンジ３の本体部２７から押し出された空気が、接続用流路１２を通って、第２の三方活栓５や薬液貯蔵部１０２に向かって流れることを規制することができる。

その他の構成は、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する薬液充填装置７１によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様の作用効果を得ることができる。

５．第５の実施の形態例
次に、図１０Ａ及び図１０Ｂを参照して薬液充填装置の第５の実施の形態例について説明する。
図１０Ａ及び図１０Ｂは、第５の実施の形態例にかかる薬液充填装置の概略構成を示す図である。

この第５の実施の形態例にかかる薬液充填装置は、第４の実施の形態例にかかる薬液充填装置７１から第１の三方活栓４を除いたものである。そのため、ここでは、第４の実施の形態例にかかる薬液充填装置７１と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、薬液充填装置８１は、第２通気用流路８に第１逆止弁７２が設けられ、接続用流路１２に第２逆止弁７３が設けられている。また、第１通気用流路７と、第２通気用流路８と、接続用流路１２は、Ｔ字状の配管７４によって接続されている。

この薬液充填装置８１によれば、図１０Ａに示すように、薬液Ｍ１を充填する際、シリンジ３の本体部２７から押し出された空気は、第２逆止弁７３により第２の三方活栓５や、第１送液用流路９及び第２送液用流路１１への移動が規制される。そのため、シリンジ３の本体部２７から押し出された空気は、配管７４から第２通気用流路８を通り、バイアル瓶２００に送られる。したがって、このような構成を有する薬液充填装置８１によっても、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様に、薬液Ｍ１の充填作業を行うことができる。

また、図１０Ｂに示すように、空気抜きを行う際、バイアル瓶２００からの薬液Ｍ１は、第１逆止弁７２によって、配管７４、第１通気用流路７及び接続用流路１２に向かう流れが規制される。したがって、このような構成を有する薬液充填装置８１によっても、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様に、空気抜き作業を行うことができる。

また、第５の実施の形態例にかかる薬液充填装置８１によれば、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１よりも三方活栓の数を減らすことができる。これにより、薬液の充填作業時や空気抜き作業時に、三方活栓を操作する手順を減らすことができる。

その他の構成は、第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する薬液充填装置８１によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる薬液充填装置１と同様の作用効果を得ることができる。

以上、本発明の実施の形態例について、その作用効果も含めて説明した。しかしながら、本発明の薬液充填装置は、上述の実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。

例えば、第２の実施の形態例にかかる薬液充填装置４１に、第３の実施の形態例にかかる薬液充填装置５１と同様に流路遮断部である第３の三方活栓５６や、第４の実施の形態例にかかる薬液充填装置７１と同様に、第１逆止弁７２及び第２逆止弁７３を設けてもよい。さらに、第５の実施の形態例にかかる薬液充填装置８１に、薬液検出センサ、駆動モータや流路遮断部を設けてもよい。

また、流路切替部及び流路遮断部として三方活栓を用いた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、可動式の弁を通気用流路と接続用流路との接続箇所や、送液用流路と接続用流路との接続箇所や、通気用流路に設けてもよい。この弁の向きを変えることで、空気や薬液が流れる流路を切替たり、遮断したりしてもよい。

上述した実施の形態例では、薬液充填装置を用いて充填する薬液としてインスリンを適用した例を説明したが、これに限定されるものではない。充填する薬液としては、鎮痛薬、抗癌治療薬、ＨＩＶ薬、鉄キレート薬、肺高血圧症治療薬等のその他各種の薬液を用いてもよい。

１、４１、５１、７１、８１…薬液充填装置、 ２…筐体、 ３…シリンジ、 ４…第１の三方活栓（第１流路切替部）、 ４ａ…切替レバー、 ４ｂ…第１流路口、 ４ｃ…第２流路口、 ４ｄ…第３流路口、 ５…第２の三方活栓（第２流路切替部）、 ５ａ…切替レバー、 ５ｂ…第１流路口、 ５ｃ…第２流路口、 ５ｄ…第３流路口、 ６…容器装着部、 ７…第１通気用流路、 ８…第２通気用流路、 ９…第１送液用流路、 １１…第２送液用流路、 １２…接続用流路、 １３…接続用針管、 １４…通気用針管、 １５…送液用針管、 １７…支持部、 ２１…台座部、 ２２…装着部、 ２６…押し子、 ２７…本体部、 ２７ａ…筒孔、 ２７ｂ…先端部、 ３１…連動機構、 ３２…支持板、 ３３…操作レバー、 ３４…第１歯車、 ３５…第２歯車、 ３６…伝達歯車、 ４２…薬液検出センサ、 ４３…駆動モータ、 ５６…第３の三方活栓（流路遮断部）、 ５６ａ…切替レバー、 ５６ｂ…第１流路口、 ５６ｃ…第２流路口、 ５６ｄ…第３流路口、 ７２…第１逆止弁、 ７３…第２逆止弁、 ７４…配管、 １００…薬液投与装置、 １０２…薬液貯蔵部、 １０３…ポンプ部、 １０４…穿刺針、 １０５…充填ポート、 ２００…バイアル瓶（薬液容器）、 Ｍ１…薬液、 Ｎ１…空気、 Ｎ２…残留空気

Claims (10)

1. 薬液貯蔵部を備えた薬液投与装置の前記薬液貯蔵部に薬液を充填する薬液充填装置において、
   前記薬液を収容する薬液容器に接続され、かつ前記薬液貯蔵部の充填ポートに接続される送液用流路と、
   前記薬液容器に接続される通気用流路と、
   前記通気用流路に接続され、前記通気用流路に空気を排出、又は前記通気用流路の空気を吸引するシリンジと、
   前記通気用流路と前記送液用流路とを接続する接続用流路と、
   前記通気用流路と前記接続用流路との接続箇所に設けられ、前記シリンジが前記通気用流路を介して前記薬液容器と連通する充填用の流路と、前記シリンジが前記通気用流路を介して前記接続用流路が連通する空気抜き用の流路に切替可能な第１流路切替部と、
   前記送液用流路と前記接続用流路との接続箇所に設けられ、前記薬液容器が前記送液用流路を介して前記薬液貯蔵部と連通する充填用の流路と、前記薬液貯蔵部が前記送液用流路を介して前記接続用流路と連通する空気抜き用の流路に切替可能な第２流路切替部と、
   を備えた薬液充填装置。
2. 前記第１流路切替部による流路の切替動作と、前記第２流路切替部による流路の切替動作を連動させる連動機構を有する
   請求項１に記載の薬液充填装置。
3. 前記送液用流路における前記第２流路切替部よりも前記充填ポート側には、前記薬液を検出する薬液検出センサが設けられた
   請求項１又は２に記載の薬液充填装置。
4. 前記通気用流路における前記第１流路切替部よりも前記シリンジ側には、前記シリンジと連通する流路を遮断可能な流路遮断部が設けられた
   請求項１から３のいずれか１項に記載の薬液充填装置。
5. 前記通気用流路における前記第１流路切替部よりも前記薬液容器側に設けられた第１逆止弁と、
   前記接続用流路に設けられた第２逆止弁と、を備え、
   前記第１逆止弁は、前記通気用流路における前記薬液容器から前記第１流路切替部に向かう空気及び前記薬液の流れを規制し、
   前記第２逆止弁は、前記接続用流路における前記通気用流路から前記送液用流路に向かう空気の流れを規制する
   請求項１から４のいずれか１項に記載の薬液充填装置。
6. 薬液貯蔵部を備えた薬液投与装置の前記薬液貯蔵部に薬液を充填する薬液充填装置において、
   前記薬液を収容する薬液容器に接続され、かつ前記薬液貯蔵部の充填ポートに接続される送液用流路と、
   前記薬液容器に接続される通気用流路と、
   前記通気用流路に接続され、前記通気用流路に空気を排出、又は前記通気用流路の空気を吸引するシリンジと、
   前記通気用流路と前記送液用流路とを接続する接続用流路と、
   前記送液用流路と前記接続用流路との接続箇所に設けられ、前記薬液容器が前記送液用流路を介して前記薬液貯蔵部と連通する充填用の流路と、前記薬液貯蔵部が前記送液用流路を介して前記接続用流路と連通する空気抜き用の流路に切替可能な流路切替部と、
   前記通気用流路における前記接続用流路との接続箇所よりも前記薬液容器側に設けられた第１逆止弁と、
   前記接続用流路に設けられた第２逆止弁と、を備え、
   前記第１逆止弁は、前記通気用流路における前記薬液容器から前記接続用流路及び前記シリンジに向かう空気及び前記薬液の流れを規制し、
   前記第２逆止弁は、前記接続用流路における前記通気用流路から前記送液用流路に向かう空気の流れを規制する
   薬液充填装置。
7. 前記薬液貯蔵部は、可撓性を有する材質で形成される
   請求項１又は６に記載の薬液充填装置。
8. 前記薬液貯蔵部は、内部の容積の変化に応じて収縮及び伸長する
   請求項１、６又は７に記載の薬液充填装置。
9. 薬液投与装置の充填ポートに接続され、かつ薬液を収容する薬液容器が接続される送液用流路と、前記薬液容器に接続される通気用流路と、を備えた薬液充填装置に前記薬液投与装置を装着させて前記薬液を前記薬液投与装置の薬液貯蔵部に充填する薬液充填方法において、
   前記通気用流路と前記送液用流路を接続する接続用流路と前記通気用流路との接続箇所に設けられた第１流路切替部を操作し、前記薬液充填装置のシリンジを、前記通気用流路を介して前記薬液容器に連通させ、前記通気用流路から前記接続用流路への流路を閉じると共に、前記送液用流路と前記接続用流路との接続箇所に設けられた第２流路切替部を操作し、前記薬液容器を、前記送液用流路を介して前記薬液貯蔵部に連通させ、前記送液用流路から前記接続用流路への流路を閉じる第１流路切替工程と、
   前記シリンジを操作して前記薬液容器に収容された前記薬液を前記薬液貯蔵部に充填させる工程と、
   前記第１流路切替部を操作し、前記シリンジを、前記通気用流路を介して前記接続用流路に連通させ、前記シリンジから前記薬液容器までの流路を閉じると共に、前記第２流路切替部を操作し、前記薬液貯蔵部を、前記送液用流路を介して前記接続用流路に連通させ、前記薬液容器から前記薬液貯蔵部までの流路を閉じる第２流路切替工程と、
   前記シリンジを操作して前記薬液容器の内部に残留する残留空気を排出する工程と、
   を含む
   薬液充填方法。
10. 薬液投与装置の充填ポートに接続され、かつ薬液を収容する薬液容器が接続される送液用流路と、前記薬液容器に接続される通気用流路と、を備えた薬液充填装置に前記薬液投与装置を装着させて前記薬液を前記薬液投与装置の薬液貯蔵部に充填する薬液充填方法において、
    前記送液用流路と前記通気用流路とを接続する接続用流路と前記送液用流路との接続箇所に設けられた流路切替部を操作し、前記薬液容器を、前記送液用流路を介して前記薬液貯蔵部に連通させる第１流路切替工程と、
    前記薬液充填装置のシリンジを操作して前記薬液容器に収容された前記薬液を前記薬液貯蔵部に充填させる工程と、
    前記流路切替部を操作し、前記薬液貯蔵部を、前記送液用流路を介して前記接続用流路と連通させる第２流路切替工程と、
    前記シリンジを操作して前記薬液容器の内部に残留する残留空気を排出する工程と、
    を含み、
    前記通気用流路における前記接続用流路との接続箇所よりも前記薬液容器側に設けられた第１逆止弁により、前記通気用流路における前記薬液容器から前記接続用流路及び前記シリンジに向かう空気及び前記薬液の流れを規制し、
    前記接続用流路に設けられた第２逆止弁により、前記接続用流路における前記通気用流路から前記送液用流路に向かう空気の流れを規制する
    薬液充填方法。

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