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JP6848061B2 - 燃料タンクの給油口構造体 - Google Patents

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Description

本発明は、燃料タンクの給油口構造体に関する。
本願は、2017年7月6日に出願された日本国特願2017−132996号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
車両に搭載される燃料タンクの給油口構造体として、給油管内の給油口の近傍に、給油ガンのノズル部から流入する燃料の流れを案内するフローガイドが設けられたものが案出されている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1に記載の給油口構造体は、給油ガンのノズル部から流れ込んだ燃料が、給油管の内面に沿って螺旋状に旋回しつつ燃料タンクのタンク本体内に流れ込むようにフローガイドが構成されている。フローガイドの案内面は、給油管の軸線に対して上下及び左右方向に傾斜させて設けられている。
特許文献1に記載の一の給油口構造体は、フローガイドの案内面が上方側に開口する断面略U字状に形成されるとともに、その断面が給油管の軸線に対して上下及び左右方向に傾斜するように形成されている。
また、特許文献1に記載の他の給油口構造体は、フローガイドが先細り状の筒状に形成され、その筒状部が、給油管の軸線に対して上下及び左右方向に傾斜するように形成されている。
日本国特許第3578421号
特許文献1に記載の一の給油口構造体は、フローガイドの案内面が上方側に開口する断面略U字状に形成されているため、給油ガンによる給油時に給油管や燃料タンクの内部で気化した燃料がフローガイドの案内面の上方空間を通り、給油口から外部に排出される可能性が考えられる。
また、特許文献1に記載の他の給油口構造体は、フローガイドが先細り状の筒状に形成されているため、フローガイドの下端の燃料の流通口が非常に狭くなり、燃料の給油性能面において改善の余地がある。
本発明に係る態様は、このような事情を考慮してなされたものであり、給油時における蒸発燃料の外部流出の抑制と給油性能の向上を両立させることができる燃料タンクの給油口構造体を提供することを目的とする。
本発明は、上記課題を解決するために、以下の構成を採用した。
(1)本発明の一態様に係る燃料タンクの給油口構造体は、燃料タンクのタンク本体から延出する給油管と、前記給油管の延出端に設けられ、給油ガンのノズル部が挿入可能な給油口と、前記給油管の内部の前記給油口の近傍の燃料導入領域に設けられ、前記給油ガンから供給される燃料の流れを案内するフローガイドと、を備え、前記フローガイドは、前記給油管の軸線方向と直交する断面が下向きに開口する略U字形状に形成され、前記給油管の内部の前記燃料導入領域を、前記タンク本体の側と導通する上部空間と、前記給油口の側と導通する下部空間と、に隔成する主ガイド壁と、前記主ガイド壁に連設され、前記主ガイド壁の上面側と前記給油管の内面の間を閉塞する隔壁と、を備え、前記主ガイド壁は、前記給油口の側から前記タンク本体の側に向かう中途部から下方側に屈曲して傾斜する屈曲傾斜部を有し、前記屈曲傾斜部は、傾斜して下方に向かうほど上面視で幅が狭くなる形状とされ前記燃料の流通口を構成する。
上記(1)の態様によれば、給油口に給油ガンのノズル部が挿入され、ノズル部から燃料が供給されると、その燃料がフローガイドの主ガイド壁によって隔成された燃料導入領域内の下部空間に流入する。下部空間に流入した燃料は、主ガイド壁の屈曲傾斜部と給油管の内面との隙間を通ってタンク本体側に供給される。このとき、給油管内のフローガイドよりもタンク本体側で発生した蒸発燃料は給油管内を上方側に向かって移動するが、フローガイドの主ガイド壁の上面側と給油管の内面の間が隔壁によって閉塞され、かつ、主ガイド壁に屈曲傾斜部が設けられているため、蒸発燃料は、屈曲傾斜部の外面に沿って上方に移動し、さらに給油口方向に移動するのを隔壁によって阻止される。また、フローガイドの屈曲傾斜部は、傾斜して下方に向かうほど上面視で幅が狭くなる形状とされているため、屈曲傾斜部と給油管の内面との間の隙間が大きく確保され、充分な流量の燃料がその隙間を通ってタンク本体側に流入することになる。
(2)上記(1)の態様において、前記屈曲傾斜部には、前記流通口を拡大する連通部がさらに設けられても良い。
上記(2)の態様によれば、フローガイドの屈曲傾斜部に連通部が設けられているため、燃料流通口がさらに大きく確保され、充分な流量の燃料がその燃料流通口を通ってタンク本体側に流入することになる。
(3)上記(1)または(2)の態様において、前記主ガイド壁は、前記給油ガンから供給された燃料の流れを前記給油管の内面に沿って旋回させる形状に形成されても良い。
上記(3)の態様によれば、フローガイドの主ガイド壁を通過した燃料は、給油管の内面に沿って旋回しつつタンク本体内に流入する。このとき、燃料は給油管内で飛散しにくくなり、その結果、燃料の蒸発は抑制される。
(4)上記(3)の態様において、前記給油管は、前記給油口から斜め下方に傾斜して延出する入口側延出部と、前記入口側延出部から前記タンク本体側に向かって下方に屈曲する管路屈曲部と、を備え、前記主ガイド壁は、前記屈曲傾斜部の延出端を通り、かつ当該延出端での燃料の流れ方向に沿う仮想線と、前記給油管の内面との交点が、前記管路屈曲部よりも前記給油口側に位置されるように構成されるようにしても良い。
上記(4)の態様によれば、フローガイドの屈曲傾斜部を通過した燃料は、その燃料が給油管の管路屈曲部に達する前に入口側延出部の内面に沿って旋回を開始する。このため、燃料が給油管の管路屈曲部に達したときは、燃料は、管路屈曲壁の内面に急激に衝突せずにタンク本体方向に向きを変える。したがって、この構成を採用した場合には、給油管内での蒸発燃料の発生をより抑えることができる。
本発明に係る態様によれば、フローガイドの主ガイド壁の上面側と給油管の内面の間が隔壁によって閉塞され、かつ、主ガイド壁に屈曲傾斜部が設けられているので、フローガイドの屈曲傾斜部と隔壁との協働により、給油口からの蒸発燃料の外部流出を抑制することができる。また、本発明に係る態様の場合、屈曲傾斜部は、傾斜して下方に向かうほど上面視で幅が狭くなる形状とされている。このため、屈曲傾斜部と給油管の内面との間の隙間を大きく確保し、その隙間を通して燃料をタンク本体側にスムーズに流入させることができる。したがって、本発明に係る態様によれば、給油時における蒸発燃料の外部流出の抑制と給油性能の向上を両立させることができる。
本発明の一実施形態の燃料タンクの断面図である。 本発明の一実施形態の給油口構造体の縦断面図である。 本発明の一実施形態の給油口構造体の一部を給油口側から見た図である。 本発明の一実施形態の給油口構造体の一部を給油口と逆側から見た図である。 本発明の一実施形態のフローガイドの上面図である。 本発明の一実施形態のフローガイドの下面図である。 本発明の一実施形態のフローガイドの一部の側面図である。
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は、車両の燃料タンク1の模式的な断面を示す図である。
燃料タンク1は、燃料を貯留するタンク本体10と、該タンク本体10から斜め上方に延出する給油管11と、給油管11の延出端に設けられ、給油ガン12のノズル部12aが挿入可能な給油口13と、を備えている。給油管11は、給油口13から斜め下方に傾斜して延出する入口側延出部11Aと、該入口側延出部11Aからタンク本体10側に向かって下方に屈曲する管路屈曲部11Bと、管路屈曲部11Bから入口側延出部11Aよりも急角度で下方傾斜してタンク本体10の方向に延出する基部側延出部11Cと、を有している。本実施形態に係る給油口構造体15は給油管11に設けられている。
図2は、図1の給油管11の給油口構造体15部分を拡大して示した図である。
給油口13には、最外端部に配置されて給油口13を左右に開閉可能なシャッター弁16と、給油口13に給油ガン12のノズル部12aが挿入されたときに、ノズル部12aの姿勢を一定に保持する姿勢保持部材17と、姿勢保持部材17よりも給油管11内側に配置されて給油口13を開閉する開閉弁18と、が設けられている。シャッター弁16と開閉弁18はともに図示しない付勢部材によって給油口13を閉塞する方向に付勢されており、給油ガン12のノズル部12aによって押圧されたときに給油口13を開放する。
給油管11の内部の給油口13に近接する燃料導入領域19には、給油ガン12のノズル部12aから供給される燃料の流れを案内するためのフローガイド20が取り付けられている。なお、図2中の符号21は、給油時にタンク本体10内の空気(蒸発燃料を含む空気)を給油管11の上部に流入させるためのベーパリターンチューブである。
図3は、シャッター弁16や姿勢保持部材17、開閉弁18等の部材を取り去って給油管11を給油口13側から見た図であり、図4は、給油管11の入口側延出部11Aを分解して入口側延出部11Aを給油口13と逆側から見た図である。これらの各図の給油管11の内側には、フローガイド20の一部が見えている。図5は、フローガイド20の上面図であり、図6は、フローガイド20の下面図である。また、図7は、フローガイド20の一部の左側面図である。
フローガイド20は、図2に示すように、給油管11の内部の燃料導入領域19に取り付けられている。フローガイド20は、給油管11の内部の燃料導入領域19を、タンク本体10の側と導通する上部空間22と、給油口13の側と導通する下部空間23と、に隔成する主ガイド壁24を備えている。主ガイド壁24は、上面視と下面視において、長手方向の一端側の幅が広く他端側の幅が狭い略台形状に形成されている。フローガイド20は、主ガイド壁24の長手方向が給油管11の軸線方向に略沿うように給油管11の内部に取り付けられている。主ガイド壁24の長手方向と直交する断面は、下向きに開口する略U字形状に形成されている。ただし、主ガイド壁24の上面側には複数の補強用のリブ25a,25bが適宜形成されており、これらのリブ25a,25bを除く部分の断面が略U字形状に形成されている。
主ガイド壁24の長手方向の幅の広い側の端部(以下、「基端部」と呼ぶ。)には、主ガイド壁24の上面側から上方と左右の側方に略放射状に延出する隔壁26が延設されている。隔壁26は、給油管11の入口側延出部11Aのうちの、燃料導入領域19の内面に凹凸係合等の適宜手段によって係止固定されている。隔壁26は、主ガイド壁24の上面側と給油管11の内面の間を閉塞し、それにより、主ガイド壁24の基端部の上部を通しての上部空間22から下部空間23への蒸発燃料の流通を遮断する。
主ガイド壁24は、基端部側(給油口13の側)から先端部側(タンク本体10の側)に向かう中途部から下方側に屈曲して傾斜する屈曲傾斜部27を有している。ここで、主ガイド壁24の屈曲傾斜部27よりも基端部寄り部分を一般部28と呼ぶものとすると、一般部28の長手方向と直交する断面は先端部側に向かって緩やかに小断面に変化している。これに対し、屈曲傾斜部27の長手方向と直交する断面は、一般部28に比較して先端部側に向かって急激に小断面に変化している。
また、主ガイド壁24は、給油ガン12のノズル部12aから供給された燃料の流れを給油管11の内面に沿って螺旋状に旋回させる形状に形成されている。具体的には、主ガイド壁24の内面は、給油管11の軸線に対して下方と左または右に傾斜する形状とされている。
屈曲傾斜部27の先端部を中心とする部分は、図2に示すように、フローガイド20が給油管11の内部に取り付けられた状態において、給油管11の内面との間で隙間dを形成し、その隙間dが燃料流通口の一部を構成している。主ガイド壁24の屈曲傾斜部27は、図5に示すように、傾斜して下方に向かうほど上面視で幅が狭くなる形状とされている。特に、屈曲傾斜部27の先端部付近は、上面視での幅が急激に狭まっている。屈曲傾斜部27は、上面視での幅が狭まっていることにより、給油管11の内面との間の隙間dが拡大されている。
また、主ガイド壁24の屈曲傾斜部27は、延出方向に向かっての左右の側部に、連通部であるノッチ状の凹部29が形成されている。凹部29は、給油管11の内面との間で燃料流通口の一部を形成する。
したがって、本実施形態の場合、給油時に燃料が通過する燃料流通口は、隙間dと、屈曲傾斜部27の左右の凹部29によって構成されている。
なお、本実施形態においては、屈曲傾斜部27の左右の側部に凹部29が形成されているが、凹部29は、屈曲傾斜部27の左右一方の側部にのみ形成するようにしても良い。
また、凹部29の形状もノッチ状に限らず任意である。
また、屈曲傾斜部27を含む主ガイド壁24は、図2に示すように、屈曲傾斜部27の延出端を通り、かつその延出端での燃料の流れ方向に沿う仮想線Lと、給油管11の内面との交点Pが、給油管11の管路屈曲部11Bよりも給油口13側に位置されるように構成されている。
以上の構成において、実際に燃料タンク1のタンク本体10に給油を行う場合には、図1,図2に示すように、給油ガン12のノズル部12aを給油口13に挿入し、その状態で給油ガン12による給油を開始する。このとき、ノズル部12aが給油口13に挿入されると、シャッター弁16と開閉弁18が押し開かれ、ノズル部12aの先端部が給油管11の燃料導入領域19内に位置される。また、ノズル部12aは、姿勢保持部材17に案内され、先端部がフローガイド20の主ガイド壁24の下方内側に位置される。
この状態で給油ガン12による給油が開始されると、ノズル部12aから流入した燃料がフローガイド20の主ガイド壁24に案内されて屈曲傾斜部27側に進み、屈曲傾斜部27の周囲での隙間dと左右の凹部29を通って給油管11のタンク本体10側に流出する。このとき、燃料は、屈曲傾斜部27を含む主ガイド壁24の内面に案内されて給油管11の内面に沿う旋回流を形成する。この結果、燃料は、図1中の点線矢印に示されるように、螺旋状に旋回しながら給油管11の入口側延出部11A、管路屈曲部11B、基部側延出部11Cを順次通ってタンク本体10に流入する。
また、こうしてフローガイド20を通してタンク本体10への給油が行われると、タンク本体10の給油管11の内部で発生した蒸発燃料が、給油管11の内部を上方に移動する。給油管11の内部を上方に移動した蒸発燃料は、フローガイド20の主ガイド壁24の屈曲傾斜部27の外面に沿って主ガイド壁24の上方側(上部空間22)に移動する。
このとき、主ガイド壁24の基端部と給油管11の内面の間はフローガイド20の隔壁26によって閉塞されているため、蒸発燃料が上部空間22から給油口13側に流出するのを阻止される。
以上のように、本実施形態に係る給油口構造体15は、フローガイド20の主ガイド壁24の上面側と給油管11の内面の間が隔壁26によって閉塞され、かつ、主ガイド壁24に屈曲傾斜部27が設けられている。このため、フローガイド20の屈曲傾斜部27と隔壁26との協働により、給油時に蒸発燃料が給油口13を通して外部に流出するのを抑制することができる。
さらに、本実施形態に係る給油口構造体15の場合、屈曲傾斜部27は、傾斜して下方に向かうほど上面視で幅が狭くなる形状とされている。このため、屈曲傾斜部27と給油管11の内面との間の隙間dを大きく確保して、燃料をタンク本体10側にスムーズに流入させることができる。
よって、本実施形態に係る給油口構造体15を採用した場合には、給油時における蒸発燃料の外部流出の抑制と給油性能の向上を両立させることができる。
また、本実施形態に係る給油口構造体15は、フローガイド20の屈曲傾斜部27の側部に連通部である凹部29が設けられているので、屈曲傾斜部27と給油管11の内面との間の燃料流通口を大きく確保し、その燃料流通口を通して燃料をタンク本体10側によりスムーズに流入させることができる。
また、本実施形態に係る給油口構造体15は、フローガイド20の主ガイド壁24が、給油ガン12から供給された燃料の流れを給油管11の内面に沿って螺旋状に旋回させる形状に形成されている。このため、給油時には、給油燃料が給油管の内面に沿って螺旋状に旋回しつつタンク本体側に流入する。したがって、本実施形態の給油口構造体15を採用した場合には、給油時に燃料が給油管11内で飛散しにくくなるため、給油時における燃料の蒸発を抑制することができる。
さらに、本実施形態に係る給油口構造体15は、図2に示すように、屈曲傾斜部27の延出端を通りかつ当該延出端での燃料の流れ方向に沿う仮想線Lと、給油管11の内面との交点Pが、給油管11の管路屈曲部11Bよりも給油口13側に位置されるようにフローガイド20の主ガイド壁24が構成されている。このため、給油時にフローガイド20の屈曲傾斜部27を通過した燃料は、その燃料が給油管11の管路屈曲部11Bに達する前に入口側延出部11Aの内面に沿って旋回を開始する。したがって、燃料が給油管11の管路屈曲部11Bに達したときは、その燃料は管路屈曲部11Bの内面に急激に衝突せずに基部側延出部11C方向に向きを変える。よって、本実施形態に係る給油口構造体15を採用した場合には、給油管11内での蒸発燃料の発生をより抑えることができる。
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば、上記の実施形態においては、フローガイド20の屈曲傾斜部27の側部に形成された凹部29によって連通部が構成されているが、連通部は凹部29に限るものでなく、屈曲傾斜部27を上下に貫通する孔であっても良い。また、屈曲傾斜部27は、傾斜して下方に向かうほど上面視で幅が狭くなる形状となっていれば、必ずしも凹部や孔のような連通部を設けなくても良い。
1…燃料タンク
10…タンク本体
11…給油管
11A…入口側延出部
11B…管路屈曲部
12…給油ガン
12a…ノズル部
13…給油口
15…給油口構造体
19…燃料導入領域
20…フローガイド
22…上部空間
23…下部空間
24…主ガイド壁
26…隔壁
27…屈曲傾斜部
29…凹部(連通部)
L…仮想線
P…交点

Claims (4)

  1. 燃料タンクのタンク本体から延出する給油管と、
    前記給油管の延出端に設けられ、給油ガンのノズル部が挿入可能な給油口と、
    前記給油管の内部の前記給油口の近傍の燃料導入領域に設けられ、前記給油ガンから供給され燃料の流れを案内するフローガイドと、を備え、
    前記フローガイドは、
    前記給油管の軸線方向と直交する断面が下向きに開口する略U字形状に形成され、前記給油管の内部の前記燃料導入領域を、前記タンク本体の側と導通する上部空間と、前記給油口の側と導通する下部空間と、に隔成する主ガイド壁と、
    前記主ガイド壁に連設され、前記主ガイド壁の上面側と前記給油管の内面の間を閉塞する隔壁と、を備え、
    前記主ガイド壁は、前記給油口の側から前記タンク本体の側に向かう中途部から下方側に屈曲して傾斜する屈曲傾斜部を有し、
    前記屈曲傾斜部は、傾斜して下方に向かうほど上面視で幅が狭くなる形状とされ前記燃料の流通口を構成する
    ことを特徴とする燃料タンクの給油口構造体。
  2. 前記屈曲傾斜部には、前記流通口を拡大する連通部がさらに設けられている
    ことを特徴とする請求項1に記載の燃料タンクの給油口構造体。
  3. 前記主ガイド壁は、前記給油ガンから供給された燃料の流れを前記給油管の内面に沿って旋回させる形状に形成されている
    ことを特徴とする請求項1または2に記載の燃料タンクの給油口構造体。
  4. 前記給油管は、前記給油口から斜め下方に傾斜して延出する入口側延出部と、前記入口側延出部から前記タンク本体側に向かって下方に屈曲する管路屈曲部と、を備え、
    前記主ガイド壁は、前記屈曲傾斜部の延出端を通り、かつ当該延出端での燃料の流れ方向に沿う仮想線と、前記給油管の内面との交点が、前記管路屈曲部よりも前記給油口側に位置されるように構成されている
    ことを特徴とする請求項3に記載の燃料タンクの給油口構造体。
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