JP6795991B2 - 塗布容器 - Google Patents

Description

この発明は、固形状の化粧料、薬剤、糊などの塗布内容物を収容する塗布容器に関し、より詳細には、開放された上方側端部にて固形状の内容物の下部を包囲するとともに、内容物の該下部よりも上方部分を露出させる周壁を有する容器本体と、容器本体に着脱自在に装着され内容物の上方部分を覆うカバーとを備える塗布容器に関するものである。

この種の塗布容器として、下記特許文献１には次のようなアプリケータ（１０）が提案されている（括弧内の符号は特許文献１のもの）。すなわち、このアプリケータ（１０）は、互いに分離可能な上側部分（１４）および下側部分（１６）を備えた容器（１２）からなり、上側部分（１４）を下側部分（１６）から取り外すとリップバーム（２０）が露出する。リップバーム（２０）は、下側部分（１６）内の支持台（３０）に固定されている。支持台（３０）は、車輪のような構造であり、すなわち外側リム（３２）と、該外側リム（３２）から中心へ向けて延伸してハブ（３６）で終端する複数のスポーク（３４）とからなる。内容物であるリップバーム（２０）は、その下部がスポーク（３４）間に画定される開口内に充填されることにより支持台（３０）に固定されている。

このようなアプリケータ（１０）を使用して内容物を塗布するにあっては、使用者が上側部分（１４）を下側部分（１６）から取り外してリップバーム（２０）を露出させ、リップバーム（２０）の先端を被塗布部に直接当ててなでるようにすればよい。

国際公開第２０１１／７１７９２号パンフレット

しかしながら、上記従来の塗布容器は、内容物の、支持台（３０）に保持された下部が下側部分（１６）内に隠れているため、この下部を被塗布部への直接塗布により使用することはできず、どうしても残量が発生する構造である。そのため、内容物を最後まで使い切るためには、下側部分（１６）内に埋まった内容物を一旦、筆やへらを使ってほじくり出し、それから塗布するという煩雑な作業が必要であるとともに、塗布容器を使って内容物を直接塗布する場合と比べて均一な塗布を行い得ないという問題があった。

それ故この発明は、上記従来技術の問題を解消し、内容物を最後まで直接塗布することができる塗布容器を提供することを目的とする。

この発明は、固形状の内容物を固定、保持する容器本体と、前記容器本体に着脱自在に装着され内容物の上方部分を覆うカバーとを備える塗布容器であって、前記容器本体は、開放された上方側端部にて前記内容物の下部を密着状態で包囲することにより内容物を固定、保持するが、該下部よりも上方部分を露出させる周壁を有し、前記周壁の内側かつ前記内容物の下方に、上方へ移動可能に設けられ、上方への移動に伴い、前記周壁で包囲された前記下部を前記周壁の前記上方側端部から押し出す押し出し部材を備えると共に、前記周壁の前記上方側端部の内側に、内容物の前記下部内に埋め込まれて該内容物を固定する複数の固定板を有し、該固定板はそれぞれ、前記周壁の内面位置から半径方向に沿って延伸し、前記容器本体の中央に位置する筒体からなる受容部に連結されているものである。

なお、この発明の塗布容器にあっては、前記押し出し部材は、前記固定板に対応する位置に、前記上方への移動時に前記固定板との干渉を避けるための溝を有する。

また、この発明の塗布容器にあっては、前記固定板および前記周壁の前記上方側端部の内面の少なくとも一方には、内容物との接触面積を増大させる凹凸が形成されていることが好ましい。

さらに、この発明の塗布容器にあっては、前記固定板は、下端から上端に向かって厚みが増すテーパー形状を有することが好ましい。

さらに、この発明の塗布容器にあっては、複数の前記固定板は、互いに当角度で配置されていることが好ましい。

この発明の塗布容器にあっては、前記容器本体への前記押し出し部材の組み付け時に前記固定板の位置と前記溝の位置とを合致させる位置合わせ手段を備えることが好ましい。

さらに、この発明の塗布容器にあっては、前記位置合わせ手段は、前記押し出し部材に形成された挿入部と、前記周壁の内側に配置された前記受容部と、からなり、該受容部に前記挿入部を受け入れた際に前記固定板の位置と前記溝の位置とが合致するように構成されていることが好ましい。

さらに、この発明の塗布容器にあっては、前記周壁の下方側端部に螺着されて該下方側端部を閉塞する底板であって、ねじ込み方向へ回転された際に前記押し出し部材を押し上げる底板を備えることが好ましい。

さらに、この発明の塗布容器にあっては、前記底板は、その下面に平板状物を受容するための溝を備えることが好ましい。

あるいは、この発明の塗布容器にあっては、前記カバーは、その頂面に凸部を有し、前記底板は、その下面に前記凸部に対応した形状を有するとともに底板の回転方向で前記凸部と係合する凹部を有することが好ましい。

この発明の塗布容器においては、カバーを取り外すと内容物の上方部分が容器本体の周壁から露出した状態にあるので、使用者は内容物を被塗布部に直接当てた状態でなでたり、内容物で被塗布部を軽く叩いたりすることで内容物の塗布を行うことができる。

そして使用に伴い、内容物が周壁の上方側端部の位置まで磨り減った場合には、押し出し部材を上方へ移動させることで内容物が周壁の外側へ押し出されるため、内容物を最後まで直接塗布することができる。

したがって、この発明によれば、上記従来技術の問題を解消し、内容物を最後まで直接塗布することができる塗布容器を提供することができる。

この発明の一実施形態に係る塗布容器を、右側半分を断面にて示した側面図である。 図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図１に示す塗布容器における押し出し部材を単体で示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。 図１に示す塗布容器の組み付けおよび内容物の充填方法を説明する図である。 図１に示す塗布容器において、内容物が磨り減った後に、底板を回転させることにより押し出し部材を介して内容物を周壁の外側へ押し出した様子を説明する図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は、右側半分を断面にて示した側面図である。 この発明の他の実施形態の塗布容器にける容器本体を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は右側半分を断面にて示した側面図であり、（ｃ）は底面図である。 この発明のさらに他の実施形態の塗布容器を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は底面図である。 図７に示す塗布容器において、カバーを用いて底板を回転させる様子を仮想線にて示した図であり、右側半分を断面にて示した側面図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は、この発明の一実施形態に係る塗布容器を、右側半分を断面にて示した側面図であり、図２は、図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図であり、図３は、図１に示す塗布容器における押し出し部材を単体で示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。

図１に示すように、塗布容器１０は、内部に固形状の内容物Ｓを収容し、この内容物Ｓを被塗布部に直接当てた状態でなでたり、内容物Ｓで被塗布部を軽く叩いたりすることで塗布することができ、内容物Ｓとしては、ヘアワックスやリップクリームなどの化粧料、薬剤、糊などが挙げられるが、これらに限定されない。

塗布容器１０は、合成樹脂材料から各々形成される、容器本体１２と、カバー１４と、押し出し部材１６と、底板１８とを備えている。これらの容器本体１２、カバー１４、押し出し部材１６および底板１８の各軸心は共通軸上に位置しており、以下では、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿ったカバー１４側を上側、その反対側（底板１８側）を下側という。また、軸線Ｏに直交する方向を半径方向といい、軸線Ｏ周りに周回する方向を周方向という。

容器本体１２は、軸線Ｏ周りに周回する周壁２０を有している。図示例では、周壁２０は平面視で円形に形成されているが、これに限定されず、多角形に形成してもよい。

周壁２０の開放された上方側端部２０ａは、内容物Ｓの下部を密着状態で包囲し、これにより内容物Ｓを固定、保持している。内容物Ｓの下部は周壁２０の上方側端部２０ａ内に隠れているが、当該下部よりも上方部分は周壁２０から露出している。

カバー１４は、容器本体１２に着脱自在に装着され、内容物Ｓの上記上方部分を覆い、外気との接触や埃等の付着を防ぐものである。図示例では、カバー１４の内周面に形成された突起が周壁２０の上方側端部２０ａの外面に形成された環状凸部２２を乗り越えることでカバー１４の装着状態が維持されるように構成されているが、これに限らず、カバー１４を容器本体１２の周壁２０に螺着させてもよい。

図２に示すように、周壁２０の上方側端部２０ａの内側には、内容物Ｓの下部内に埋め込まれて内容物Ｓを固定する固定板２４が設けられている。図示例では、固定板２４は容器本体１２の周壁２０と一体的に形成されているが、周壁２０と固定板２４は別体として形成されてもよい。例えば、図示しないリング体の内側に固定板２４を一体的に形成し、このリング体を周壁２０の上方方端部２０ａの内側に、アンダーカットまたはネジを介した係合により固定してもよい。

固定板２４は図示例では、複数（８つ）設けられているが、固定板２４は少なくとも１つあればよい。各固定板２４は周壁２０の内面位置から半径方向に沿って延伸し、容器本体１２の中央に位置する、平面視で多角形形状（図示例では四角形状）の筒体からなる受容部２６に連結されている。受容部２６については後述する。また、固定板２４は互いに等角度に配置されており、固定板２４と周壁２０と受容部２６とで区画される開口内は内容物Ｓで満たされている。

固定板２４は、軸線Ｏ方向に沿って所定の高さを有するとともに高さ方向の下端から上端に向かって厚みが増すテーパー形状を有することが好ましい。固定板２４をテーパー形状とすることで、周方向に隣り合う固定板２４間の開口の幅（周方向に沿った距離）が上方に向かって漸減され、固定板２４と内容物Ｓとの間にくさび効果が生まれ、固定板２４による内容物Ｓの固定がより強固なものとなる。

図１に示すように、押し出し部材１６は、周壁２０の内側かつ内容物Ｓの下方に上方へ移動可能に設けられて、上方への移動に伴って周壁２０内に隠れていた内容物Ｓの下部を周壁２０の上方側端部２０ａから押し出すものである。

押し出し部材１６は、内容物Ｓの下面に近接した位置（接していてもよい。）で該下面に概ね沿って延在する平板壁２８と、平板壁２８の周縁から垂下して周壁２０の内面に摺接する筒壁３０とを有している。

図３は押し出し部材１６を単体で示したものであり、この図から分かるように、平板壁２８には、固定板２４に対応する位置に、押し出し部材１６の上方への移動時に固定板２４との干渉を避けるための溝３２が形成されている。つまり、平板壁２８は８つの溝３２によって周方向に８分割されている。

また、押し出し部材１６の中央位置には、複数の溝３４により区画された、平面視で多角形形状の柱体からなる挿入部３６が形成されている。挿入部３６は、上述の受容部２６の内側に挿入される部位であり、図示例では、受容部２６の形状に対応して四角形状に形成されている。なお、挿入部３６および受容部２６の形状はこれに限定されず、三角形や五角形、六角形等、他の多角形形状としてもよい。

容器本体１２への押し出し部材１６の組み付け時に、挿入部３６が受容部２６に受け入れられると、押し出し部材１６の溝３２の位置と固定板２４の位置も合致する。したがって、挿入部３６および受容部２６は、容器本体１２への押し出し部材１６の組み付け時に溝３２の位置と固定板２４の位置とを合致させる位置合わせ手段を構成するものである。

底板１８は、図１に示すように、周壁２０の下方側端部２０ｂに螺着され該下方側端部２０ｂを閉塞している。底板１８は、円盤状の底壁部３８と該底壁部３８を取り囲む筒壁部４０とを有している。筒壁部４０の下端部外周には、容器本体１２の周壁２０の内面に形成された雌ネジ４１ａと係合する雄ネジ４１ｂが形成されている。

筒壁部４０は押し出し部材１６の筒壁３０に当接する高さ位置まで延出するとともに、底板１８の底壁部３８の上面は、押し出し部材１６の挿入部３６の下端を支持している。したがって、底板１８をねじ込み方向へ回転させると、底板１８は回転しながら上方へ移動し、押し出し部材１６の筒壁３０および挿入部３６の下端を押圧し、その結果押し出し部材１６が上方へ移動する。

底板１８の回転を容易に行い得るようにするため、底壁部３８の下面には、コイン等の平板状物Ｑを受容可能な溝４２が形成されている。図示は省略するが、溝４２に代えて、底壁部３８の下面に使用者が指で摘むことができる摘み片を形成することもできる。

次いで、塗布容器１０の組み立ておよび内容物Ｓの充填方法について説明する。図４は図１に示した塗布容器１０の組み立ておよび内容物Ｓの充填方法を示した図である。図４（ａ）では、まず周壁２０の上方側端部２０ａに充填用カバーＲが装着された容器本体１２を上下逆さに配置し、この状態で周壁２０の開放された下方側端部２０ｂ側から内容物Ｓを充填する。内容物Ｓは、固定板２４の下端の位置あるいはその近傍位置まで充填する。続いて、図４（ｂ）では、周壁２０の下方側端部２０ｂ側から押し出し部材１６をこれも上下逆さの状態で挿入、配置する。このとき、押し出し部材１６の挿入部３６と容器本体１２の受容部２６とが整合するように押し出し部材１６を挿入することで、固定板２４の位置と押し出し部材１６の溝３２の位置とが一致することになる。そして、図４（ｃ）では、周壁２０の下方側端部２０ｂから底板１８をこれも上下逆さの状態で容器本体１２に螺着する。この状態では底板１８の下端と周壁２０の下端は同一高さ位置にある。図示は省略するが、その後、充填用カバーＲを取り外し、代わりにカバー１４を容器本体１２に装着することで、図１に示した塗布容器１０となる。

このように構成された塗布容器１０を用いて、被塗布部に内容物Ｓを塗布するには、カバー１４を取り外すだけでよい。カバー１４を取り外すと内容物Ｓの上方部分が容器本体１２の周壁２０から露出した状態にあるので、使用者は内容物Ｓを被塗布部に直接当てた状態でなでたり、内容物Ｓで被塗布部を軽く叩いたりすることで内容物Ｓの塗布を行うことができる。

使用に伴い、内容物Ｓが周壁２０の上方側端部２０ａの位置まで磨り減ると、従来の塗布容器では周壁の内側に隠れた内容物Ｓを直接塗布することができなかった。これに対して、この実施形態の塗布容器１０では、底板１８を容器本体１２内部側へねじ込むことで、図５に示すように、底板１８によって押し出し部材１６が押し上げられ、さらに押し出し部材１６の平板壁２８によって内容物Ｓが周壁２０の外側へ押し出されるため、内容物Ｓを最後まで直接塗布することができる。

また、この実施形態の塗布容器１０によれば、周壁２０の上方側端部２０ａの内側に配置されるとともに内容物Ｓの下部内に埋め込まれた固定板２４を備えることから、通常の塗布時のみならず、周壁２０の外側に押し出された内容物Ｓを塗布する場合にも内容物Ｓを安定して保持することができる。さらに、固定板２４は周壁２０と一体的に形成されるため、部品点数を削減できるとともに容易に製造することができる。

さらに、この実施形態の塗布容器１０によれば、押し出し部材１６は、固定板２４との干渉を避けるための溝３２を有することから、固定板２４が設けられている場合でも押し出し部材１６を確実に上方へ移動させることができる。

さらに、この実施形態の塗布容器１０によれば、固定板２４は、下端から上端に向かって厚みが増すテーパー形状を有することから、周方向に隣り合う固定板２４間に充填された内容物Ｓに対する保持力を増大させることができ、通常の塗布時のみならず、周壁２０の外側に押し出された内容物Ｓを塗布する場合にも内容物Ｓを安定して保持することができる。

さらに、この実施形態の塗布容器１０によれば、容器本体１２への押し出し部材１６の組み付け時に固定板２４の位置と溝３２の位置とを合致させる位置合わせ手段を備えることから、組み付け時に押し出し部材１６の溝３２の位置を、固定板２４の位置に確実かつ容易に整合させることができる。

さらに、この実施形態の塗布容器１０によれば、位置合わせ手段は、押し出し部材１６に形成された多角形形状の挿入部３６と、固定板２４の半径方向内端に連結された受容部２６とで構成されることから、部品点数の増大を伴うことなく、位置合わせ手段を容易に実現することができる。

さらに、この実施形態の塗布容器１０によれば、周壁２０の下方側端部２０ｂに螺着されて該下方側端部２０ｂを閉塞する底板１８であって、ねじ込み方向へ回転された際に押し出し部材１６を押し上げる底板１８を備えることから、外観を損なうことなく押し出し部材１６を確実に上方へ移動させることができる。

さらに、この実施形態の塗布容器１０によれば、底板１８は、その下面にコイン等の平板状物Ｑを受容するための溝４２を有することから、使用者は平板状物Ｑを溝４２に差し込むことで底板１８を容易に回転させることができる。なお、上述のように、平板状物Ｑに代えて摘み片を設けることでも同様の効果を得ることができる。

つぎに、この発明の他の実施形態の塗布容器１０について図６を参照して説明する。この実施形態の塗布容器１０は、固定板２４の表面（側面）および周壁２０の上方側端部２０ａの内面に内容物Ｓとの接触面積を増大させる波状の凹凸４４を設けたものである。これにより、内容物Ｓを容器本体１２により強固に固定することができ、通常の塗布時のみならず、周壁２０の外側に押し出された内容物Ｓを塗布する場合にも内容物Ｓを安定して保持することができる。この実施形態の塗布容器１０のその他の構成は先の実施形態のものと同様であるので、説明は省略する。

なお、凹凸４４は固定板２４の表面にのみ、あるいは周壁２０の上方側端部２０ａの内面にのみ設けてよい。また、この実施形態でも固定板２４は、下端から上端に向かって厚みが増すテーパー形状を有していてよく、これによれば、内容物Ｓを容器本体１２により一層強固に固定することができる。その際、内容物Ｓを安定して押し出すことができる形状であれば、押し出し部材１６も固定板２４と同様のテーパー形状を有していてよい。

つぎに、この発明のさらに他の実施形態の塗布容器１０について図７および図８を参照して説明する。この実施形態の塗布容器１０では、カバー１４はその頂面に凸部４６が形成されており、底板１８は、その下面に該凸部４６に対応した形状を有するとともに凸部４６と底板１８の回転方向で係合する凹部４８が形成されている。図示例では、凸部４６および凹部４８は略六角形に形成されているが、凸部４６および凹部４８の形状は、回転方向で相互に係合し得る非円形であればよく、例えば、三角形や四角形、五角形等の多角形の他、楕円形、星型、クロス形状、アルファベット等の文字形状等、様々な形状を採用することができる。この実施形態の塗布容器１０のその他の構成は先の実施形態のものと同様であるので、説明は省略する。

このように構成される塗布容器１０において、底板１８を回転させ、押し出し部材１６を介して内容物Ｓを押し出す際には、図８に仮想線で示すように、カバー１４の凸部４６を底板１８の凹部４８に嵌めてねじ込み方向へカバー１４を廻せばよく、このようにカバー１４を用いて底板１８を廻すことで、コインや摘み片を用いて底板１８を廻す場合と比べてより小さな力で容易に底板１８を回転させることができる。

以上、図示例に基づきこの発明を説明したが、この発明は上述した実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。例えば、上述した実施形態では、底板１８は容器本体１２の周壁２０の下方側端部２０ｂにネジ嵌合させる場合を一例として示したが、底板１８の筒壁部４０の外面に環状凸部または環状凹部を設けるとともに、これと係合する環状凹部または環状凸部を、周壁２０の下方側端部２０ｂの内面に異なる高さ位置で複数設けて、底板１８を容器本体１２の周壁２０内に段階的に押し込めるようにしてもよく、これによれば押し出し部材１６を段階的に上方へ移動させることができる。

この発明により、内容物を最後まで直接塗布することができる塗布容器を提供することが可能となった。

１０ 塗布容器
１２ 容器本体
１４ カバー
１６ 押し出し部材
１８ 底板
２０ 周壁
２０ａ 上方側端部
２０ｂ 下方側端部
２４ 固定板
２６ 受容部
３２ 溝
３４ 溝
３６ 挿入部
４２ 溝
４４ 凹凸
４６ 凸部
４８ 凹部

Claims (9)

1. 固形状の内容物を固定、保持する容器本体と、前記容器本体に着脱自在に装着され内容物の上方部分を覆うカバーとを備える塗布容器であって、
   前記容器本体は、開放された上方側端部にて前記内容物の下部を密着状態で包囲することにより内容物を固定、保持するが、該下部よりも上方部分を露出させる周壁を有し、
   前記周壁の内側かつ前記内容物の下方に、上方へ移動可能に設けられ、上方への移動に伴い、前記周壁で包囲された前記下部を前記周壁の前記上方側端部から押し出す押し出し部材を備えると共に、
   前記周壁の前記上方側端部の内側に、内容物の前記下部内に埋め込まれて該内容物を固定する複数の固定板を有し、
   該固定板はそれぞれ、前記周壁の内面位置から半径方向に沿って延伸し、前記容器本体の中央に位置する筒体からなる受容部に連結されてなり、
   前記押し出し部材は、前記固定板に対応する位置に、前記上方への移動時に前記固定板との干渉を避けるための溝を有することを特徴とする塗布容器。
2. 前記固定板および前記周壁の前記上方側端部の内面の少なくとも一方には、内容物との接触面積を増大させる凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。
3. 前記固定板は、下端から上端に向かって厚みが増すテーパー形状を有することを特徴とする請求項１または２に記載の塗布容器。
4. 複数の前記固定板は、互いに等角度で配置されていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の塗布容器。
5. 前記容器本体への前記押し出し部材の組み付け時に前記固定板の位置と前記溝の位置とを合致させる位置合わせ手段を備えることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一項に記載の塗布容器。
6. 前記位置合わせ手段は、前記押し出し部材に形成された挿入部と、前記周壁の内側に配置された前記受容部と、からなり、該受容部に前記挿入部を受け入れた際に前記固定板の位置と前記溝の位置とが合致するように構成されていることを特徴とする請求項５に記載の塗布容器。
7. 前記周壁の下方側端部に螺着されて該下方側端部を閉塞する底板であって、ねじ込み方向へ回転された際に前記押し出し部材を押し上げる底板を備えることを特徴とする請求項１から６までのいずれか一項に記載の塗布容器。
8. 前記底板は、その下面に平板状物を受容するための溝を備えることを特徴とする請求項７に記載の塗布容器。
9. 前記カバーは、その頂面に凸部を有し、
   前記底板は、その下面に前記凸部に対応した形状を有するとともに底板の回転方向で前記凸部と係合する凹部を有することを特徴とする請求項７に記載の塗布容器。

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