JP6655741B1 - キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】ブローオフ及びオーバーランの防止を図ることができるキャップを提供する。【解決手段】容器口部Ｍに対し、該容器口部Ｍを覆うように装着されるキャップ１であって、天壁２と、該天壁２の外周部から下向きに延びる略筒状のスカート壁３とを具備し、前記スカート壁３には、容器口部Ｍの外周に形成された雄ねじＭ１に螺合する雌ねじ５が設けられ、前記スカート壁３において、前記雌ねじ５の下方に位置する下方部位１４の肉厚を、前記雌ねじ５の上方に位置する上方部位１５の肉厚より大きくした。【選択図】図２

Description

本発明は、例えば、飲料物等の内容物を収容する容器の口部に装着されるキャップに関する。

図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ねじ結合によって容器の口部Ｍに着脱自在に装着され、容器口部Ｍの閉栓及び開栓機能を担うように構成されたキャップ５１は、各種飲料等の容器に広く使用されている（特許文献１）。

特許第５２９１１７５号公報

ところで、ねじ結合によって容器口部Ｍに装着される上記従来のキャップ５１では、開栓操作に伴い、容器口部Ｍの雄ねじＭ１に対するキャップ５１の雌ねじ５２の係合範囲（面積）は狭まっていくが、雄ねじＭ１と雌ねじ５２とが係合している限り、容器口部Ｍからキャップ５１が外れることはない。しかし、例えば炭酸飲料が容器に充填されているような場合、容器の内圧が炭酸ガスに由来するガス圧によって高まり、これにより、雄ねじＭ１と雌ねじ５２とが係合した状態のままキャップ５１が押し上げられ、キャップ５１のスカート壁５３が雄ねじＭ１を乗り越え可能な程度に拡径して上記係合が外れると、キャップがはじけ飛んでしまうブローオフと呼ばれる現象が生じることになる。

また、上記従来のキャップでは、容器口部にキャップを装着する際、キャップを強く締め過ぎると、オーバーラン（容器口部の雄ねじをキャップの雌ねじが乗り越えること）が発生し、閉栓が不十分になる恐れもある。

本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、ブローオフ及びオーバーランの防止を図ることができるキャップを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係るキャップは、容器口部に対し、該容器口部を覆うように装着されるキャップであって、天壁と、該天壁の外周部から下向きに延びる略筒状のスカート壁とを具備し、前記天壁と前記スカート壁とのなす角部の外側の部分が内側に向かって凹まされておらず、前記スカート壁には、容器口部の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじが設けられ、前記スカート壁において、前記雌ねじの下方に位置する下方部位の肉厚を、前記雌ねじの上方に位置する上方部位の肉厚より大きくし、前記スカート壁において、前記下方部位の内周面は、下側ほど外周面から離間するように延び、該下方部位の下方に連なる最下部位は、下側ほど内径が拡大しており、この上下方向における内径の変化率は、前記下方部位の上下方向における内径の変化率より大きくなっている（請求項１）。

また、上記キャップにおいて、前記スカート壁における前記上方部位から前記下方部位までの領域で、前記雌ねじを除いた部分の肉厚が下方ほど大きくなるようにしてもよい（請求項２）。
また、前記スカート壁の下部に環状弱化部を介してタンパーエビデンスバンドが連結され、該タンパーエビデンスバンドの内周側には、前記容器口部の外周において前記雄ねじよりも下方に形成された環状突起に下方から係止可能に構成された係合部を設けてあってもよい（請求項３）。

本願発明では、ブローオフ及びオーバーランの防止を図ることができるキャップが得られる。

すなわち、本発明のキャップでは、下方部位の肉厚を、上方部位の肉厚より大きくしてあるので、下方部位の肉厚が上方部位の肉厚と同一以下のものと比べ、スカート壁はそれだけ拡径変形し難くなっている。そのため、例えば炭酸飲料が容器に充填されているような場合に、容器の内圧が炭酸ガスに由来するガス圧によって高まり、これにより、容器口部の雄ねじとキャップの雌ねじとが係合した状態のままキャップに押し上げ力が掛かったとしても、スカート壁は上記のように拡径し難いため、このスカート壁が雄ねじを乗り越え可能な程度に拡径して上記係合が外れることは防止され、ひいてはブローオフの発生を防止することができる。

また、スカート壁の拡径のし難さにより、オーバーラン（容器口部の雄ねじをキャップの雌ねじが乗り越えること）の発生防止をも図ることができる。

一方、スカート壁における雌ねじが形成された雌ねじ形成領域における雌ねじを除いた部分の肉厚が上方部位の肉厚と同一以下になっていると、この雌ねじ形成領域で拡径し、ブローオフ及びオーバーランの発生防止を十分に図れない可能性があるが、請求項２に係る発明のキャップでは、スカート壁における上方部位から下方部位までの領域（雌ねじ形成領域を含めた領域）で、雌ねじを除いた部分の肉厚が下方ほど大きくなるようにしているので、ブローオフ及びオーバーランの発生防止を十分に図ることができる。

（Ａ）は本発明の一実施の形態に係るキャップの構成を概略的に示す底面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 図１（Ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。 （Ａ）は従来の合成樹脂製キャップ、（Ｂ）はその容器口部への装着状態をそれぞれ示す正面図である。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら以下に説明する。

図１（Ａ）及び（Ｂ）に示す合成樹脂製キャップ（以下、キャップという）１は、図３（Ｂ）に示すような雄ねじＭ１及び環状突起（被係合部の一例）Ｍ２を有する容器口部Ｍ（例えばペットボトル等の容器の口部）に対しこれを覆うように装着されて使用されるものであり、コンプレッション成形又はインジェクション成形によって、ポリエチレンで一体的に成形されている。なお、キャップ１を形成する素材は、特に限定されるものではなく、本実施形態で用いたポリエチレンの他、ポリプロピレン等が好適に用いられる。

キャップ１は、平面視において略円形状の天壁２と、この天壁２の外周部から下向きに延びる略円筒状のスカート壁３を有する（図１（Ａ）及び（Ｂ）参照）。ここで、図１（Ｂ）に示すように、スカート壁３の外周面にはローレット溝４を、内周面には雌ねじ５を設けてあり、この雌ねじ５は容器口部Ｍの外周に形成された雄ねじＭ１に結合可能である。

そして、容器口部Ｍの雄ねじＭ１にスカート壁３の雌ねじ５が結合するようにキャップ１を回転させて容器口部Ｍに装着すると、図１（Ｂ）に示す天壁２の内面（下面）に連設された環状の中足（インナーリング）６、環状リブ７及び環状の外足（アウターリング）８が容器口部Ｍに密着し、これにより、容器口部Ｍが密封された状態となる。すなわち、キャップ１が容器口部Ｍに装着された状態では、中足６は容器口部Ｍ内に差し込まれて容器口部Ｍの内周面に密着し、環状リブ７は容器口部Ｍの環状の上端面に密着し、外足８は容器口部Ｍの外周面に密着するように構成されている。

また、キャップ１は、未開封（開栓が一度もされていないこと）を証明する機能を有するピルファープルーフキャップであり、容器口部Ｍに装着された未開封のキャップ１の開封時（最初の開栓時）に、雄ねじＭ１と雌ねじ５の結合が解除されるようにキャップ１を回転させると、キャップ１は容器口部Ｍから離脱するが、スカート壁３の下部に連結されたタンパーエビデンスバンド（以下、単に「バンド」という）９（図１（Ｂ）参照）は容器口部Ｍに残留するように構成されている。

すなわち、スカート壁３の下部には、スカート壁３の全周にわたって延びる環状弱化部１０を介してバンド９を連結してあり（図１（Ｂ）参照）、環状弱化部１０は、スカート壁３とバンド９とを上下に画するように、スカート壁３及びバンド９の周方向に断続して延びる（ミシン目状の）スリットと、隣り合うスリットの間に存在するブリッジ（橋絡部）とで構成され、ブリッジは所定の力で引っ張られると破断する。

ここで、本例では、バンド９の外径を上下にわたって均一にしてある一方、バンド９の内周側には、内向きに突出し、内側への突出量が上側ほど増大するように構成されたフック（係合部の一例）１１を、周方向に間隔（本例では等間隔）をおいて５個（複数の一例）設けてある（図１（Ａ）及び（Ｂ）参照）。各フック１１は、キャップ１が容器口部Ｍに装着された状態で、容器口部Ｍの外周において雄ねじＭ１よりも下方に形成された環状突起Ｍ２（図３（Ｂ）参照）の略下側へ位置し、開封操作によって環状突起Ｍ２に係止する。すなわち、フック１１は、環状突起Ｍ２に下方から係止可能に構成されている。なお、図２の下部の２点鎖線は、フック１１が設けられていない部分の断面形状を示している。

また、図１（Ｂ）及び図２に示すように、バンド９の内周側において、フック１１の上方には、バンド９の上端部内面よりも内方に突出し、その最大突出量はフック１１の最大突出量よりも小さい（内径がフック１１の内径よりも大きい）嵌合部１２がバンド９の全周にわたって設けられ、さらに、嵌合部１２の上方には上側ほど内径が大きくなる傾斜部１３が連なっている。

而して、容器口部Ｍに装着され未開封の状態では、環状突起Ｍ２が傾斜部１３の内側またはそれより上方に位置し、この状態からキャップ１を開封方向に回転させると、容器口部Ｍに対してキャップ１が相対的に上昇し、嵌合部１２が環状突起Ｍ２に嵌合し、フック１１が環状突起Ｍ２に下方から係止する状態となる。さらにキャップ１を開封方向に回転させ続けると、やがて環状弱化部１０は破断し、バンド９は容器口部Ｍに残留する一方、それより上側の天壁２及びスカート壁３からなるキャップ本体は容器口部Ｍから離脱することになる。

従って、フック１１が環状突起Ｍ２に下方から係止する状態になるまでの間に、傾斜部１３が環状突起Ｍ２に当接し、さらに嵌合部１２が環状突起Ｍ２の外周面に嵌合することにより、バンド９が斜めに持ち上がることが防止され、環状弱化部１０が偏らずに略均一に破断するので、タンパーエビデンス性は良好となる。そして、開栓の際、嵌合部１２は容器口部Ｍの環状突起Ｍ２の外周面に嵌合し、フック１１は環状突起Ｍ２に確実に係合するので、環状弱化部１０が破断することなくフック１１が環状突起Ｍ２を乗り越える、いわゆるすっぽ抜けの発生防止を図ることができる。

そして、本例では、図２に示すように、スカート壁３において、雌ねじ５（雌ねじ形成領域５Ａ）の下方に位置する下方部位１４の肉厚を、雌ねじ５の上方に位置する上方部位１５の肉厚より大きくしてある。

ここで、下方部位１４は、スカート壁３において雌ねじ５（雌ねじ形成領域５Ａ）の下方に連なる部位である。そして、下方部位１４の内周面は、下側ほど外側（外周面）から離間するように延びている。また、この下方部位１４の下方に連なる最下部位１６は、下側ほど内径が拡大しており、この上下方向における内径の変化率は、下方部位１４の上下方向における内径の変化率より大きくなっている。

一方、上方部位１５は、スカート壁３において雌ねじ５（雌ねじ形成領域５Ａ）の上方に連なる部位である。そして、上方部位１５の内周面も、下側ほど外側（外周面）から離間するように延びている。また、この上方部位１５の上方には、内周面及び外周面が内側に曲がるように延びるコーナー部１７が連なっている。

なお、雌ねじ５はスカート壁３の内周面上を螺旋状に延びているので、この雌ねじ５（雌ねじ形成領域５Ａ）の位置及び上下方向の幅は、スカート壁３の周方向に一律ではなく位相によって異なることになり、これに伴い、下方部位１４及び上方部位１５の上下幅もそれぞれ位相によって異なることになる。

このように、本例では、下方部位１４の肉厚を、上方部位１５の肉厚より大きくしてあるので、下方部位１４の肉厚が上方部位１５の肉厚と同一以下のものと比べ、スカート壁３はそれだけ拡径変形し難くなっている。そのため、例えば炭酸飲料が容器に充填されているような場合に、容器の内圧が炭酸ガスに由来するガス圧によって高まり、これにより、雄ねじＭ１と雌ねじ５とが係合した状態のままキャップ１に押し上げ力が掛かったとしても、スカート壁３は上記のように拡径し難いため、このスカート壁３が雄ねじＭ１を乗り越え可能な程度に拡径して上記係合が外れることは防止され、ひいてはブローオフの発生を防止することができる。

また、スカート壁３の拡径のし難さにより、オーバーラン（容器口部の雄ねじをキャップの雌ねじが乗り越えること）の発生防止をも図ることができる。

一方、雌ねじ形成領域５Ａにおける雌ねじ５を除いた部分の肉厚が上方部位１５の肉厚と同一以下になっていると、この雌ねじ形成領域５Ａで拡径し、ブローオフ及びオーバーランの発生防止を十分に図れない可能性があるが、本例では、スカート壁３における上方部位１５から下方部位１４までの領域（雌ねじ形成領域５Ａを含めた領域）で、雌ねじ５を除いた部分の肉厚が下方ほど大きくなるようにしているので、ブローオフ及びオーバーランの発生防止を十分に図ることができる。なお、図２の上部に示す２点鎖線は、スカート壁３において雌ねじ５を除いた部分の断面形状を示している。

なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。

図２の例では、上方部位１５の上端から下方部位１４の下端にかけて、雌ねじ５を除いた部分の肉厚が下方ほど一定の割合で大きくなるようにしているが、これに限らず、例えば、その割合が途中で変化するようにしてもよく、上下方向にわたって雌ねじ５を除いた部分の肉厚が変化しない部分を設けてもよい。

また、下方部位１４と最下部位１６との間に、下方部位１４、最下部位１６のいずれにも該当しない部位を設けてあってもよく、あるいは最下部位１６を設けず、下方部位１４がスカート壁３の下端にまで続いていてもよい。

上方部位１５とコーナー部１７との間に、上方部位１５、コーナー部１７のいずれにも該当しない部位を設けてあってもよい。

なお、上記変形例どうしを適宜組み合わせてもよいことはいうまでもない。

１ キャップ
２ 天壁
３ スカート壁
４ ローレット溝
５ 雌ねじ
５Ａ 雌ねじ形成領域
６ 中足
７ 環状リブ
８ 外足
９ タンパーエビデンスバンド
１０ 環状弱化部
１１ フック（係合部）
１２ 嵌合部
１３ 傾斜部
１４ 下方部位
１５ 上方部位
１６ 最下部位
１７ コーナー部
５１ キャップ
５２ 雌ねじ
Ｍ 容器口部
Ｍ１ 雄ねじ
Ｍ２ 環状突起（被係合部）

Claims (3)

1. 容器口部に対し、該容器口部を覆うように装着されるキャップであって、
   天壁と、
   該天壁の外周部から下向きに延びる略筒状のスカート壁とを具備し、
   前記天壁と前記スカート壁とのなす角部の外側の部分が内側に向かって凹まされておらず、
   前記スカート壁には、容器口部の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじが設けられ、
   前記スカート壁において、前記雌ねじの下方に位置する下方部位の肉厚を、前記雌ねじの上方に位置する上方部位の肉厚より大きくし、
   前記スカート壁において、前記下方部位の内周面は、下側ほど外周面から離間するように延び、該下方部位の下方に連なる最下部位は、下側ほど内径が拡大しており、この上下方向における内径の変化率は、前記下方部位の上下方向における内径の変化率より大きくなっているキャップ。
2. 前記スカート壁における前記上方部位から前記下方部位までの領域で、前記雌ねじを除いた部分の肉厚が下方ほど大きくなるようにした請求項１に記載のキャップ。
3. 前記スカート壁の下部に環状弱化部を介してタンパーエビデンスバンドが連結され、該タンパーエビデンスバンドの内周側には、前記容器口部の外周において前記雄ねじよりも下方に形成された環状突起に下方から係止可能に構成された係合部を設けてある請求項１又は２に記載のキャップ。