JP6342755B2 - 圧縮装置 - Google Patents

Description

本発明は、圧縮装置に関するものである。

従来、圧縮機から吐出された圧縮ガスが有する熱エネルギーを回収する圧縮装置が知られている。例えば、特許文献１には、圧縮機本体と、圧縮機本体から吐出された圧縮空気と作動流体とを熱交換させる熱交換器と、熱交換器から流出した作動流体を膨張させる膨張機と、膨張機に接続された発電機と、膨張機から流出した作動流体を凝縮させる凝縮器と、凝縮器から流出した作動流体を熱交換器へ送る循環ポンプと、を備える圧縮機が開示されている。この圧縮機では、熱交換器において作動媒体が圧縮空気から受け取った熱エネルギーが膨張機及び発電機で回収される一方、圧縮空気は、熱交換器において作動流体によって冷却されてから外部に供給される。

特開２０１１−０１２６５９号公報

上記特許文献１に記載の圧縮機では、膨張機のメンテナンス時等に膨張機の駆動が停止されると、作動流体が熱交換器と膨張機とを結ぶ流路内を循環することができず、熱交換器において作動流体による圧縮空気の冷却が十分に行われなくなる。その結果、圧縮機も停止させなければならない可能性が生じる。

同様に、膨張機の低速回転時においても、作動流体が上記流路内を十分に循環することができないため、熱交換器において圧縮空気の十分な冷却が行われなくなる。

本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、膨張機の駆動状態によらず熱交換器において作動媒体による圧縮ガスの冷却を行うことを目的としている。

前記課題を解決するための手段として、本発明は、ガスを圧縮する圧縮機と、作動媒体を用いたランキンサイクルを利用することによって前記圧縮機から吐出された圧縮ガスの熱エネルギーを回収する熱エネルギー回収部と、を備え、前記熱エネルギー回収部が、圧縮ガスと作動媒体とを熱交換させることにより圧縮ガスの熱を回収する熱交換器と、前記熱交換器において圧縮ガスと熱交換した作動媒体を膨張させる膨張機と、前記膨張機からの動力を回収する動力回収部と、前記膨張機から流出した作動媒体を凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器から流出した作動媒体を前記熱交換器へ送るポンプと、前記熱交換器、前記膨張機、前記凝縮器及び前記ポンプを接続する循環流路と、前記膨張機をバイパスするように前記循環流路に接続されたバイパス流路と、を備え、前記バイパス流路に作動媒体が流れるためのバイパス条件が成立したときに、作動媒体が前記バイパス流路を介して前記循環流路を循環し、前記熱交換器において前記圧縮機にて吐出された圧縮ガスを冷却する、圧縮装置を提供する。

本発明では、圧縮機の駆動中においてバイパス条件が成立したときに、膨張機の駆動状態によらず作動媒体がバイパス流路を介して膨張機を迂回しながら循環流路内を循環し続けるので、熱交換器において作動媒体による圧縮ガスの冷却を行うことができる。

この場合において、前記バイパス条件が成立したときに、前記熱交換器から流出した作動媒体の過熱度が０以上の数である予め定められた下限値以上、かつ、予め定められた上限値以下となるように前記熱交換器への作動媒体の流入量を調整する流入量制御部をさらに備えることが好ましい。

このようにすれば、液相にて熱交換器に流入した作動媒体が飽和蒸気又は過熱蒸気の状態にて熱交換器から流出する。すなわち、作動媒体の潜熱を利用することができ、顕熱のみを利用する場合に比べて効率的に圧縮ガスの冷却を行うことができる。また、過熱度の上昇を抑えることにより作動媒体の顕熱量を抑え、より効率的に圧縮ガスを冷却することができる。

また、本発明において、前記バイパス条件が、予め定められた前記膨張機の停止条件を含み、前記停止条件が成立したときに、前記膨張機を停止するとともに、作動媒体を前記バイパス流路を介して前記循環流路を循環させることが好ましい。

このようにすれば、膨張機が停止した状態であっても、作動媒体が循環流路を循環することができ、圧縮ガスを冷却することができる。

また、本発明において、前記熱交換器が、前記圧縮機から吐出された圧縮ガスが通過するガス流路と、作動媒体が流れるとともに当該作動媒体と圧縮ガスとの熱交換が可能な位置に配置された第１流路と、圧縮ガスを冷却するための冷却流体が流れるとともに当該冷却流体と圧縮ガスとの熱交換が可能となる位置に配置された第２流路と、を備え、前記第１流路は、前記熱交換器内において前記第２流路よりも上流側に配置されていることが好ましい。

このようにすれば、ガス流路を流れる圧縮ガスが第１流路を流れる作動媒体によって冷却され、さらに第２流路を流れる冷却流体によっても冷却される。さらに、この態様では、第２流路を流れる冷却流体で圧縮ガスが冷却される前に当該圧縮ガスの有する熱エネルギーが第１流路を流れる作動媒体により有効に回収されるので、作動媒体が圧縮ガスからより多くのエネルギーを回収することが可能となる。

この場合において、前記ガス流路が前記熱交換器の筐体の内部空間であり、前記第１流路及び前記第２流路が、前記内部空間にて蛇行しつつ延びるチューブであり、前記第１流路の外面及び前記第２流路の外面には、複数のフィンが形成されていることが好ましい。

この態様では、熱交換器がいわゆるフィンチューブ式であり、圧縮ガスが筐体の内部空間を通るため、圧縮ガスを配管に通す場合に比べて圧縮ガスに生じる圧力損失を低減することができる。さらに、第１流路及び第２流路が蛇行して延びるチューブであることから、圧縮ガスからの熱回収を効率よく行うことができる。また、フィンが設けられることにより、圧縮ガスと第１流路との接触面積及び圧縮ガスと第２流路との接触面積がそれぞれ大きくなるので、圧縮ガスの冷却効率がより向上する。

以上のように、本発明によれば、膨張機の駆動状態によらず熱交換器において作動媒体による圧縮ガスの冷却を行うことができる。

本発明の一実施形態の圧縮装置の構成の概略を示す図である。 制御部の制御内容を示すフローチャートである。

本発明の一実施形態の圧縮装置１について、図１及び図２を参照しながら説明する。

図１に示されるように、本圧縮装置１は、ガス（本実施形態では空気）を圧縮する圧縮機１０と、熱エネルギー回収部２０と、を備えている。

熱エネルギー回収部２０は、作動媒体を用いたランキンサイクルを利用することによって圧縮機１０から吐出された圧縮ガスの有する熱エネルギーを回収する。具体的に、熱エネルギー回収部２０は、熱交換器３０と、膨張機４２と、動力回収部である発電機４３と、凝縮器４４と、ポンプ４６と、循環流路４８と、バイパス流路４９と、バイパス弁Ｖ１と、遮断弁Ｖ２と、制御部５０と、を備えている。本実施形態では、作動媒体として水よりも低沸点の有機流体が利用される。

熱交換器３０は、フィンチューブ式であり、圧縮ガスが通過するガス流路３２と、第１流路３４と、第２流路３６と、を備えている。熱交換器３０の筐体３９内にガス流路３２、第１流路３４及び第２流路３６が収容される。ガス流路３２は筐体３９に形成された内部空間であり、第１流路３４及び第２流路３６は当該内部空間にて蛇行しつつ延びるチューブである。第１流路３４の外面には、複数のフィン３５が形成されている。第２流路３６の外面には、複数のフィン３７が形成されている。第２流路３６は、ガス流路３２中の圧縮ガスの流れ方向において第１流路３４よりも下流側に配置されている。

第１流路３４の端部には、循環流路４８が接続されており、第２流路３６の端部には、冷却流体流路６０が接続されている。循環流路４８内を作動媒体が循環し、冷却流体流路６０内を圧縮ガスを冷却するための冷却流体（本実施形態では冷却水）が流れる。このため、圧縮機１０から吐出された圧縮ガスは、ガス流路３２において、第１流路３４を流れる作動媒体と熱交換することにより冷却された後、第２流路３６を流れる冷却流体と熱交換することによりさらに冷却されてから外部に供給される。なお、冷却流体は冷却水以外であってもよい。

循環流路４８は、熱交換器３０、膨張機４２、凝縮器４４及びポンプ４６をこの順に直列に接続している。

膨張機４２は、循環流路４８のうち熱交換器３０の下流側の部位に設けられている。本実施形態では、膨張機４２として、熱交換器３０から流出した気相の作動媒体の膨張エネルギーにより回転駆動される一対のスクリュロータを有するスクリュー膨張機が用いられている。なお、膨張機４２としては、遠心式のものやスクロールタイプのもの等が用いられてもよい。

発電機４３は、膨張機４２に接続されている。発電機４３には、出力を調整するインバータやコンバータ等の電子機器が付帯設備として設けられている。発電機４３は、膨張機４２の一対のスクリュロータのうちの少なくとも一方に接続された回転軸を有している。発電機４３は、前記回転軸が前記スクリュロータの回転に伴って回転することにより電力を発生させる。

凝縮器４４は、循環流路４８のうち膨張機４２の下流側の部位に設けられている。凝縮器４４は、作動媒体を冷却流体で冷却することにより凝縮（液化）させる。本実施形態では、凝縮器４４において作動媒体と熱交換する流体として熱交換器３０にて使用される冷却流体が用いられる。凝縮器４４と熱交換器３０との間にて冷却流体を共有することにより、圧縮装置１を小型化することができる。

ポンプ４６は、循環流路４８における凝縮器４４の下流側の部位（凝縮器４４と熱交換器３０との間の部位）に設けられている。ポンプ４６は、凝縮器４４で凝縮された液相の作動媒体を所定の圧力まで加圧して熱交換器３０へと送り出す。ポンプ４６としては、インペラをロータとして備える遠心ポンプや、ロータが一対のギアからなるギアポンプ、スクリュポンプ、トロコイドポンプ等が用いられる。

バイパス流路４９は、膨張機４２をバイパスするように循環流路４８に接続されている。具体的に、バイパス流路４９の一端（上流側の端部）は、循環流路４８のうち熱交換器３０と膨張機４２との間の部位に接続されており、バイパス流路４９の他端（下流側の端部）は、循環流路４８のうち膨張機４２と凝縮器４４との間の部位に接続されている。

バイパス弁Ｖ１は、バイパス流路４９上に設けられている。バイパス弁Ｖ１として開閉弁や流量調整弁が利用される。膨張機４２の定格回転時（すなわち、熱エネルギー回収部２０の通常の運転時）には、バイパス弁Ｖ１は閉じられており、バイパス弁Ｖ１が開かれた場合には作動媒体がバイパス流路４９を介して凝縮器４４に流入する。

遮断弁Ｖ２は、循環流路４８のうち当該循環流路４８とバイパス流路４９の上流側の端部との接続部よりも下流側でかつ膨張機４２よりも上流側の部位に設けられている。膨張機４２の定格回転時には、遮断弁Ｖ２は開放されており、遮断弁Ｖ２が閉じられた場合には作動媒体の膨張機４２への流入が遮断される。

制御部５０は、膨張機４２の駆動を制御する膨張機制御部５１と、バイパス弁Ｖ１及び遮断弁Ｖ２の開閉を制御する弁制御部５２と、熱交換器３０への液相の作動媒体の流入量を制御する流入量制御部５３と、を有する。

流入量制御部５３は膨張機４２の定格回転時にポンプ４６の回転数を制御する。これにより、熱交換器３０へ流入する液相の作動媒体の流入量が調整され、熱交換器３０から流出する気相の作動媒体の過熱度が一定に維持される。本実施形態では、循環流路４８のうち熱交換器３０と膨張機４２との間に設けられた温度センサ５５及び圧力センサ５６の検出値に基づいて作動媒体の過熱度が算出される。

膨張機制御部５１は、予め定められた膨張機４２又は発電機４３の停止条件が成立したときに膨張機４２を停止する。具体的に、操作者により停止指示が圧縮装置１に入力されたときに膨張機制御部５１により膨張機４２が停止される。さらに、膨張機４２に流入する作動媒体の圧力もしくは温度、膨張機４２もしくは発電機４３の回転数、発電機４３から出力される電力の周波数、又は、発電機４３内の温度の少なくとも１つが、それぞれの所定の許容範囲を超えたときにも膨張機制御部５１により膨張機４２が停止される。ただし、発電機４３に付帯するインバータやコンバータなどの電子機器の故障を示す信号が制御部５０にて検知されたとき、操作者により非常停止が指示されたとき、凝縮器４４内（または、液レシーバを伴う場合は当該液レシーバ内）の作動媒体の液面が設定値未満となったとき、膨張機４２や発電機４３に使用される軸受が磨耗したことが検知されたときにおいても、膨張機４２が停止されてよい。

圧縮装置１の駆動時には、圧縮機１０によるガスの圧縮が行われ、高温の圧縮ガスが熱交換器３０に流入する。熱エネルギー回収部２０では、圧縮機１０の起動に併せてポンプ４６が起動され、循環流路４８内を作動媒体が循環する。また、冷却流体が凝縮器４４及び熱交換器３０に送出される。なお、圧縮機１０の起動、ポンプ４６の起動及び冷却流体の熱交換器３０への送出は必ずしも同時に行われる必要はない。熱交換器３０に流入した液相の作動媒体は圧縮ガスとの熱交換により、加熱されて気相の作動媒体として膨張機４２に流入する。一方、圧縮ガスは作動媒体との熱交換及び冷却流体との熱交換により冷却されて需要先へと流れる。

膨張機４２では、作動媒体の膨張によりスクリュロータが駆動され、発電機４３にて発電が行われる。膨張機４２から流出した作動媒体は凝縮器４４にて凝縮し、ポンプ４６により熱交換器３０へと再び送出される。

圧縮機１０が駆動している間、より正確には熱交換器３０に圧縮ガスが流入している間において、バイパス流路４９に作動媒体を流すためのバイパス条件が成立した場合には、弁制御部５２によりバイパス弁Ｖ１が開かれ、遮断弁Ｖ２が閉じられる。本実施形態では、前記バイパス条件は、前記停止条件と同じとされる。すなわち、弁制御部５２は、圧縮機１０の駆動中において停止条件が成立したときにバイパス弁Ｖ１を開くとともに遮断弁Ｖ２を閉じる。熱エネルギー回収部２０では、膨張機４２が停止した状態であっても、ポンプ４６の駆動が継続され、バイパス流路４９を介して循環流路４８（より正確には、循環流路４８のうち凝縮器４４、ポンプ４６及び熱交換器３０を結ぶ流路部分）を作動媒体が循環する。また、凝縮器４４への冷却流体の供給も継続される。以下の説明では、バイパス弁Ｖ１が開放された状態における循環流路４８内での作動媒体の循環を「強制循環」という。

次に、強制循環時における制御部５０の制御内容を図２を参照しながら説明する。

既述のように、前記停止条件が成立すると、膨張機制御部５１は膨張機４２を停止し、弁制御部５２はバイパス弁Ｖ１を開くとともに遮断弁Ｖ２を閉じる（ステップＳ１０）。なお、弁制御部５２による制御は、膨張機制御部５１の制御と同時に行われてもよく、あるいは膨張機制御部５１の制御に前後して行われてもよい。

そして、流入量制御部５３は、温度センサ５５及び圧力センサ５６の各検出値に基づいて過熱度Ｓを導出し（ステップＳ１１）、前記過熱度Ｓが０以上か否かを判定する（ステップＳ１２）。この結果、前記過熱度Ｓが０未満である（ステップＳ１２でＮＯ）、すなわち、熱交換器３０への液相の作動媒体の流入量が多く熱交換器３０から液相の作動媒体が流出していると判定されると、流入量制御部５３がポンプ４６の回転数を下げ（ステップＳ１３）、ステップＳ１１に戻る。このときのポンプ４６の回転数の減少量は、予め用意したテーブルに基づいて決定される。

一方、前記過熱度Ｓが０以上であると判定されると（ステップＳ１２でＹＥＳ）、前記過熱度Ｓが予め設定された上限値Ｓ１以下か否かが判定される（ステップＳ１４）。

過熱度Ｓが上限値Ｓ１よりも大きい場合（ステップＳ１４でＮＯ）、すなわち、熱交換器３０への作動媒体の流入量が少なく気相の作動媒体の温度が過度に上昇している場合、流入量制御部５３はポンプ４６の回転数を上げ（ステップＳ１５）、ステップＳ１１に戻る。このときのポンプ４６の回転数の増加量は、予め用意したテーブルに基づいて決定される。

過熱度Ｓが０以上かつ上限値Ｓ１以下である場合（ステップＳ１４でＹＥＳ）には、ポンプ４６の回転数を変更することなくステップＳ１１に戻る。

以上に説明した流入量制御部５３の制御により、強制循環時に作動媒体の過熱度が下限値である０以上かつ上限値であるＳ１以下の一定範囲内に維持される。これにより、作動媒体の潜熱を多く利用することができ、液相の作動媒体が熱交換器３０から流出してしまう場合や、温度が過度に高い気相の作動媒体が熱交換器３０から流出してしまう場合に比べて、効率的に圧縮ガスの冷却を行うことができる。ただし、過熱度が０よりも僅かに高い状態で気相の作動媒体が熱交換器３０から流出すると、膨張機４２に至るまでの途上にて作動媒体が放熱することにより気液二相の状態となり膨張機４２に流入してしまう場合がある。このため、ステップＳ１２では、気液二相状態となることを考慮して０よりも僅かに高い数が上記下限値として設定されてもよい。

以上、圧縮装置１の構造及び動作について説明したが、圧縮機の駆動中に停止条件が成立して膨張機が停止してしまうと、作動媒体が膨張機を介して循環流路を循環することができない。これに対し、圧縮装置１では、膨張機４２が停止してしまっても、作動媒体がバイパス流路４９を介して循環流路４８を循環し続ける。これにより、熱交換器３０において作動媒体による圧縮ガスの冷却を継続することができる。

圧縮装置１では、停止条件が成立したときにバイパス弁Ｖ１を開放するのであれば、膨張機４２は完全に停止している必要はない。膨張機４２が僅かに回転しているため作動媒体の一部が膨張機４２を流れ、作動媒体の大部分がバイパス流路４９を流れることとなる。この場合においても、流入量制御部５３により熱交換器３０に流入した作動媒体の過熱度が下限値以上かつ上限値Ｓ１以下となるようにポンプ４６の回転数が調整される。

本実施形態では、第１流路３４は、熱交換器３０内において第２流路３６よりも上流側に配置されているので、第２流路３６を流れる冷却流体で圧縮ガスが冷却される前に当該圧縮ガスの有する熱エネルギーが第１流路３４を流れる作動媒体により有効に回収される。よって、作動媒体が圧縮ガスからより多くのエネルギーを回収することが可能となる。

熱交換器３０では、圧縮ガスが筐体３９の内部空間を通るため、圧縮ガスを配管に通す場合に比べて圧縮ガスに生じる圧力損失を低減することができる。さらに、第１流路３４及び第２流路３６が蛇行して延びるチューブであることから、圧縮ガスからの熱回収を効率よく行うことができる。さらに、第１流路３４の外面及び第２流路３６の外面には、複数のフィン３５，３７が形成されているので、圧縮ガスと第１流路３４との接触面積及び圧縮ガスと第２流路３６との接触面積がそれぞれ大きくなり、これにより圧縮ガスの冷却効率が向上する。 なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、熱エネルギー回収部２０の起動時、より具体的には、膨張機４２が定格回転時よりも回転数が低い低速回転時にバイパス弁Ｖ１が開放され、作動媒体がバイパス流路４９を介して循環流路４８を循環してもよい。なお、作動媒体の一部は膨張機４２を通過する。この場合においても、流入量制御部５３により熱交換器３０に流入した作動媒体の過熱度が下限値以上かつ上限値Ｓ１以下となるようにポンプ４６の回転数が調整される。

このように、バイパス流路４９に作動媒体を流すためのバイパス条件は必ずしも上述の停止条件と同じである必要はなく、膨張機４２の停止時又は低速回転時、すなわち、作動媒体が膨張機４２を介して循環流路４８を十分に循環できないときをバイパス条件として設定してよい。その結果、膨張機４２の駆動状態によらず熱交換器３０において作動媒体により圧縮ガスが冷却される。

また、上記実施形態では、バイパス流路４９にバイパス弁Ｖ１に加えて膨張弁が設けられてもよい。このようにすれば、膨張機４２の停止時に膨張弁の開度を調整して気相の作動媒体を膨張させることにより、冷却能力が低い凝縮器４４を用いた場合であっても、確実に作動媒体を凝縮させることができる。

また、上記実施形態では、強制循環時に流入量制御部５３は、ポンプ４６の回転数を制御することにより液相の作動媒体の熱交換器３０への流入量を調整する例が示されたが、当該流入量の調整の仕方はこれに限られない。例えば、ポンプ４６をバイパスするように循環流路４８に接続された戻し流路と、この戻し流路に設けられた戻し弁と、が設けられ、流入量制御部５３は、戻し弁の開度を調整することにより液相の作動媒体の熱交換器３０への流入量を調整してもよい。

また、上記実施形態では、圧縮装置１が単一の圧縮機１０及び単一の熱交換器３０を有する例が示されたが、圧縮装置１は、圧縮機及び熱交換器をそれぞれ２以上有していてもよい。例えば、圧縮機及び熱交換器がそれぞれ２つ設けられる場合、第１の圧縮機から吐出された圧縮ガスが、第１の熱交換器で冷却された後に第２の圧縮機でさらに圧縮され、第２の熱交換器で冷却されてから外部に供給されるようにガスの流路が設けられる。各熱交換器は、作動媒体の循環流路上４８において直列に配置されてもよく、並列に配置されてもよい。

上記実施形態では、第１流路３４及び第２流路３６が異なる熱交換器内に形成されてもよい。作動媒体により圧縮ガスが十分に冷却される場合には、熱交換器３０から第２流路３６が省略されてもよい。

バイパス流路４９における作動媒体の流れを制御するバイパス弁として、熱交換器３０からバイパス流路４９への作動媒体の流れと、熱交換器３０から膨張機４２への作動媒体の流れとを切り替える切替弁が利用されてもよい。上記実施形態では、動力回収部として回転機械が膨張機４２に接続されてもよい。

冷却流体流路６０上において、熱交換器３０の第２流路３６及び凝縮器４４（の冷却流体が流れる通路）が並列に配置されてもよい。また、冷却流体流路６０上において、凝縮器４４が第２流路３６の下流に位置してもよい。

熱交換器３０として、プレート式など他の熱交換器が利用されてもよい。発電機４３には必ずしもインバータやコンバータが設けられる必要はない。

１０ 圧縮機
２０ 熱エネルギー回収部
３０ 熱交換器
３２ ガス流路
３４ 第１流路
３５ フィン
３６ 第２流路
３７ フィン
３９ 筐体
４２ 膨張機
４３ 動力回収部（発電機）
４４ 凝縮器
４６ ポンプ
４８ 循環流路
４９ バイパス流路
５０ 制御部
５１ 膨張機制御部
５２ バイパス弁制御部
５３ 流入量制御部
Ｖ１ バイパス弁
Ｖ２ 遮断弁

Claims (4)

1. ガスを圧縮する圧縮機と、
   作動媒体を用いたランキンサイクルを利用することによって前記圧縮機から吐出された圧縮ガスの熱エネルギーを回収する熱エネルギー回収部と、
   を備え、
   前記熱エネルギー回収部が、
   圧縮ガスと作動媒体とを熱交換させることにより圧縮ガスの熱を回収する熱交換器と、
   前記熱交換器において圧縮ガスと熱交換した作動媒体を膨張させる膨張機と、
   前記膨張機からの動力を回収する動力回収部と、
   前記膨張機から流出した作動媒体を凝縮させる凝縮器と、
   前記凝縮器から流出した作動媒体を前記熱交換器へ送るポンプと、
   前記熱交換器、前記膨張機、前記凝縮器及び前記ポンプを接続する循環流路と、
   前記膨張機をバイパスするように前記循環流路に接続されたバイパス流路と、
   を備え、
   前記熱交換器に圧縮ガスが流入している間において、前記バイパス流路に作動媒体が流れるためのバイパス条件が成立したときに、膨張機の駆動状態によらず、前記ポンプの駆動が継続され、作動媒体が前記バイパス流路を介して前記循環流路を循環し、前記熱交換器において前記圧縮機にて吐出された圧縮ガスを冷却し、
   前記バイパス条件が成立したときに、前記熱交換器から流出した作動媒体の過熱度が０以上の数である予め定められた下限値以上、かつ、予め定められた上限値以下となるように前記熱交換器への作動媒体の流入量を調整する流入量制御部をさらに備える、圧縮装置。
2. 請求項１に記載の圧縮装置において、
   前記バイパス条件が、予め定められた前記膨張機の停止条件を含み、前記停止条件が成立したときに、前記膨張機を停止するとともに、作動媒体を前記バイパス流路を介して前記循環流路を循環させる、圧縮装置。
3. 請求項１又は２に記載の圧縮装置において、
   前記熱交換器が、
   前記圧縮機から吐出された圧縮ガスが通過するガス流路と、
   作動媒体が流れるとともに当該作動媒体と圧縮ガスとの熱交換が可能な位置に配置された第１流路と、
   圧縮ガスを冷却するための冷却流体が流れるとともに当該冷却流体と圧縮ガスとの熱交換が可能となる位置に配置された第２流路と、
   を備え、
   前記第１流路は、前記熱交換器内において前記第２流路よりも上流側に配置されている、圧縮装置。
4. 請求項３に記載の圧縮装置において、
   前記ガス流路が前記熱交換器の筐体の内部空間であり、
   前記第１流路及び前記第２流路が、前記内部空間にて蛇行しつつ延びるチューブであり、
   前記第１流路の外面及び前記第２流路の外面には、複数のフィンが形成されている、圧縮装置。

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