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JP6271615B2 - ケーブル構造及び車両 - Google Patents

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Description

本発明は、防水機能を有するケーブル構造及び車両に関する。
モータ動力で走行するハイブリッド車両、電気自動車などの車両は、通常、モータへ電力を供給する高電圧装置(例えば、高圧バッテリ)と、該高電圧装置の電力をモータへ供給する際に電力を変換する電力変換機器(例えば、インバータ)と、を備えている。例えば、特許文献1には、車両前部にモータ及び電力変換機器を備え、車両後部に高電圧装置を備えたハイブリッド車両が記載されている。また、特許文献2には、車両前部にモータを備え、車両後部に高電圧装置及び電力変換機器を備えたハイブリッド車両が記載されている。
この種の車両では、高電圧装置と電力変換機器とを電気的に接続する直流ケーブル、電力変換機器とモータとを電気的に接続する三相ケーブルなどのケーブル類が配索されており、車室外に配索されるケーブルには、防水機能を有するものが使用される。防水機能を有するケーブルは、例えば、両端部にコネクタが設けられた電力線をチューブで気密的に覆うことにより構成されている。
特開2011−68187号公報 特開2004−148850号公報
ところで、防水機能を有するケーブルでは、環境温度の変化や自己発熱によるチューブ内空気の膨張・圧縮によりチューブが損傷する虞があるので、防水機能を維持しつつ、チューブ内の空間を呼吸可能にする呼吸構造が必要となる。そこで、従来では、ケーブルにチューブ内の空間を呼吸可能にする呼吸プラグを設け、該呼吸プラグを水没や被水のない場所に配置する呼吸構造や、ケーブルに呼吸用チューブ接続部を設け、該呼吸用チューブ接続部に接続される呼吸用チューブを介して、チューブ内の空間を呼吸可能にする呼吸構造が採用されている。しかしながら、このような呼吸構造をケーブル毎に採用すると、構造が複雑になるだけでなく、コストが嵩む虞がある。
本発明の目的は、ケーブルの呼吸構造を簡略化できるケーブル構造及び車両を提供することである。
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、
両端部にコネクタ(例えば、後述の実施形態の電力変換側コネクタ53a、モータ側コネクタ53b)が設けられた電力線(例えば、後述の実施形態の三相線53c)がチューブ(例えば、後述の実施形態のコルゲートチューブ53d及びシール用グロメット53e)で覆われた第1ケーブル(例えば、後述の実施形態の後部三相ケーブル53L)と、両端部にコネクタ(例えば、後述の実施形態の電力変換側コネクタ53a、モータ側コネクタ53b)が設けられた電力線(例えば、後述の実施形態の三相線53c)がチューブ(例えば、後述の実施形態のコルゲートチューブ53d及びシール用グロメット53e)で覆われた第2ケーブル(例えば、後述の実施形態の後部三相ケーブル53R)と、を備え、前記第1ケーブル及び前記第2ケーブルが防水機能を有するケーブル構造であって、
前記第1ケーブルの前記チューブ内の空間と前記第2ケーブルの前記チューブ内の空間が連通し、
前記第1ケーブルの前記チューブと、前記第2ケーブルの前記チューブのいずれか一方に、呼吸用チューブ(例えば、後述の実施形態の呼吸用チューブ44)が接続される呼吸用チューブ接続部(例えば、後述の実施形態の呼吸用チューブ接続部53f)が設けられ、
前記呼吸用チューブ接続部を介して、前記第1ケーブルの前記チューブ内の空間と前記第2ケーブルの前記チューブ内の空間が呼吸可能に構成された。
請求項2に記載の発明は、
請求項1に記載のケーブル構造であって、
前記チューブは、コルゲートチューブ(例えば、後述の実施形態のコルゲートチューブ53d)と、前記コネクタと前記コルゲートチューブとを接続するシール用グロメット(例えば、後述の実施形態のシール用グロメット53e)と、をそれぞれ備え、
前記第1ケーブルの前記コルゲートチューブと、前記第2ケーブルの前記コルゲートチューブとは、接続グロメット(例えば、後述の実施形態の接続グロメット61)によって保持されており、
前記接続グロメットによって、前記第1ケーブルの前記チューブ内の空間と前記第2ケーブルの前記チューブ内の空間が連通している。
請求項3に記載の発明は、
請求項1又は2に記載のケーブル構造であって、
前記呼吸用チューブは、電子機器(例えば、後述の実施形態のインバータ32)を収容する筐体(例えば、後述の実施形態の筐体31)のブリーザ室(例えば、後述の実施形態のブリーザ室40)に連通しており、
前記チューブ内の空間は、前記ブリーザ室を介して大気開放されている。
請求項4に記載の発明は、
電子機器(例えば、後述の実施形態のインバータ32)と、
前記電子機器に接続され、請求項1〜3のいずれか1項に記載のケーブル構造を有するケーブル(例えば、後述の実施形態の後部三相ケーブル53L、53R)と、を備える車両(例えば、後述の実施形態の車両1)であって、
前記電子機器は、大気開放されるブリーザ室(例えば、後述の実施形態のブリーザ室40)を備えた筐体(例えば、後述の実施形態の筐体31)に収容され
記呼吸用チューブは、前記ブリーザ室に連通しており、
前記チューブ内の空間は、前記ブリーザ室を介して大気開放されている。
請求項5に記載の発明は、
請求項4に記載の車両であって、
前記電子機器及び前記ケーブルは、車室(例えば、後述の実施形態の車室11)外に配置され、
前記ブリーザ室は、車室内に連通されている。
請求項6に記載の発明は、
請求項5に記載の車両であって、
前記電子機器は、三相ケーブルからなる前記ケーブルを介してモータ(例えば、後述の実施形態の後輪駆動用モータ6L、6R)に接続されるとともに、車室内に配置される高電圧装置(例えば、後述の実施形態のバッテリユニット20)に直流ケーブル(例えば、後述の実施形態の直流ケーブル51)を介して接続されており、
前記ブリーザ室は、前記直流ケーブル内の空間を介して車室内に連通されている。
請求項1に記載の発明によれば、第1ケーブルのチューブと第2ケーブルのチューブのいずれか一方のチューブには呼吸用チューブが接続される呼吸用チューブ接続部が設けられ、呼吸用チューブ接続部を介してチューブ内の空間が呼吸可能に構成されるので、環境温度の変化や自己発熱によるチューブ内空気の膨張・圧縮によりチューブが損傷するのを回避できる。また、第1ケーブルのチューブ内の空間と第2ケーブルの前記チューブ内の空間が連通しているので、いずれか一方のチューブにのみ呼吸用チューブ接続部を設けるだけで、両方のチューブ内の空間が呼吸可能となり、その結果、ケーブル毎に呼吸構造を設ける場合に比べ、呼吸構造を簡略化してコストダウンが図れる。
請求項2に記載の発明によれば、第1ケーブルのコルゲートチューブと第2ケーブルのコルゲートチューブとを保持する接続グロメットによって、第1ケーブルのチューブ内の空間と第2ケーブルのチューブ内の空間を連通させることで、容易に連通構造を形成できる。
請求項3に記載の発明によれば、呼吸用チューブは電子機器を収容する筐体のブリーザ室に連通しており、両方のケーブルのチューブ内の空間は電子機器用のブリーザ室を介して大気開放されているので、ケーブルの呼吸構造を電子機器の呼吸構造と一体化することで、ケーブルの呼吸構造をさらに簡略化できる。
請求項4に記載の発明によれば、呼吸用チューブは電子機器を収容する筐体のブリーザ室に連通しており、ケーブルのチューブ内の空間は電子機器用のブリーザ室を介して大気開放されているので、ケーブルの呼吸構造を電子機器の呼吸構造と一体化することで、ケーブルの呼吸構造をさらに簡略化できる。
請求項5に記載の発明によれば、電子機器及びケーブルは、車室外に配置され、ブリーザ室は、車室内に連通されているので、電子機器及びケーブルを車室外に配置しても、電子機器及びケーブルへの水の侵入を防止できる。
請求項6に記載の発明によれば、電子機器は、車室内に配置される高電圧装置に直流ケーブルを介して接続され、ブリーザ室は、直流ケーブル内の空間を介して車室内に連通されているので、直流ケーブルを利用してブリーザ室及びケーブルの内部空間を車室内に連通させることができる。
本発明の一実施形態に係る車両の主な構成要素の配置を示す概略平面図である。 図1の車両の高圧系機器配設部を示す前後方向に沿った概略断面図である。 図1の車両の高圧系機器配設部、燃料タンク及び後輪駆動用モータを示す底面図である。 本発明の一実施形態に係る電力変換ユニットのケーブル接続状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る電力変換ユニットを示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る電力変換ユニットを別の方向から見た斜視図である。 本発明の一実施形態に係る後部三相ケーブルを示す平面図である。 図7のA−A線断面図である。
<車両>
以下、本発明の一実施形態の車両について、図面を参照して説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとし、以下の説明において、前後、左右、上下は、運転者から見た方向に従い、図面に車両の前方をFr、後方をRr、左側をL、右側をR、上方をU、下方をD、として示す。
図1〜図3に示すように、本実施形態の車両1は、前輪2及び後輪3を駆動させるための構成として、前輪2を駆動させるエンジン4及び前輪駆動用モータ5と、左側の後輪3を駆動させる左後輪駆動用モータ6Lと、右側の後輪3を駆動させる右後輪駆動用モータ6Rと、モータ5、6L、6Rに電力を供給するバッテリユニット20と、バッテリユニット20の電力をモータ5、6L、6Rに供給する際に電力を変換する電力変換ユニット30と、エンジン4の燃料を貯留する燃料タンク7と、エンジン4の排気を車両1の後部まで導く排気パイプ4aと、を備える。エンジン4及び前輪駆動用モータ5は車両前方のエンジンルームに配置され、後輪駆動用モータ6L、6R及び燃料タンク7は車両後方のフロアパネル12下に配置され、排気パイプ4aがエンジン4から後方に燃料タンク7の右側を通った後分岐して、後輪駆動用モータ6L、6Rの左右を通ってさらに後方に延びている。
バッテリユニット20は、平面視で左右方向に長い直方体形状の筐体21と、筐体21に収容され、モータ5、6L、6Rに電力を供給する複数の高圧バッテリ22と、高圧バッテリ22を冷却する冷却機構(図示せず)と、を備える。
高圧バッテリ22は、管理温度が低い被冷却機器であり、外気温(排気パイプ4aによる温度上昇を含む)の影響を受け易い。バッテリユニット20の冷却機構は、管理温度が低い被冷却機器の冷却に適した空冷式であり、車室11内の空気(本実施形態では、車室11内の空気を調和させる空調装置8の吐出冷気)で高圧バッテリ22を冷却させる。
電力変換ユニット30は、平面視で左右方向に長い直方体形状の筐体31と、筐体31に収容され、バッテリユニット20の電力をモータ5、6L、6Rに供給する際に電力を変換する複数のインバータ32と、バッテリユニット20の電力を空調装置8、低圧バッテリ(図示せず)などへ供給するために電圧を変換するDC−DCコンバータ33と、インバータ32及びDC−DCコンバータ33を冷却する冷却機構(図示せず)と、を備える。
インバータ32及びDC−DCコンバータ33は、高圧バッテリ22に比べて管理温度が高い被冷却機器であり、外気温の影響は小さい。電力変換ユニット30の冷却機構は、管理温度が高い被冷却機器の冷却に適した水冷式であり、ラジエータ9から供給される冷却水でインバータ32及びDC−DCコンバータ33を冷却させる。
図1及び図2に示すように、バッテリユニット20及び電力変換ユニット30は、車両1の中心部に確保された高圧系機器配設部Sに集中配置されている。具体的には、前後方向において前輪駆動用モータ5と後輪駆動用モータ6L、6Rとの間に高圧系機器配設部Sを確保し、ここにバッテリユニット20と電力変換ユニット30とを前後方向に隣り合うように配置している。高圧系機器配設部Sと後輪駆動用モータ6L、6Rとの間には、燃料タンク7が設けられている。
図2に示すように、バッテリユニット20は、車室11内に配置されている。具体的には、バッテリユニット20が、フロアパネル12の車室11側に設けられる凹部12aに収納されている。車室11内に配置されたバッテリユニット20は、車室11内の空気を調和する空調装置8の吐出冷気でバッテリユニット20内の高圧バッテリ22が冷却される。
一方、電力変換ユニット30は、車室11外に配置されている。具体的には、電力変換ユニット30が、バッテリユニット20の後方、且つ、フロアパネル12の下方に配置されている。車室11外に配置された電力変換ユニット30は、ラジエータ9から車室11外を経由して供給される冷却水で電力変換ユニット30内のインバータ32及びDC−DCコンバータ33が冷却される。
フロアパネル12には、車室11外側にフロアパネル12を補強するセンタクロスメンバ13とリアクロスメンバ14とが設けられ、それぞれフロアパネル12とともに閉断面を形成することでフロアパネル12の剛性が確保されている。センタクロスメンバ13は、バッテリユニット20と電力変換ユニット30との間に位置し、リアクロスメンバ14は電力変換ユニット30と燃料タンク7との間に位置している。
バッテリユニット20と電力変換ユニット30とは、フロアパネル12を挟んで車室11内と車室11外にそれぞれ配置されるとともに、高さ方向にオーバーラップするように配置されている。バッテリユニット20と電力変換ユニット30の上面は、略同じ高さであり、後方に配置される燃料タンク7の上面よりも低くなっている。したがって、バッテリユニット20を車室11内に配置しても、バッテリユニット20が車室11内に張り出すことが抑制される。また、バッテリユニット20と電力変換ユニット30の底面も、略同じ高さであり、後方に配置される燃料タンク7の底面とも略同じ高さとなっており、下方への張り出しも抑制されている。
<電力変換ユニットのコネクタ配置>
つぎに、電力変換ユニット30のコネクタ配置について、図3〜図6を参照して説明する。
図3〜図6に示すように、電力変換ユニット30と他の機器との電気的な接続は、すべてコネクタを介して行われる。電力変換ユニット30が備えるコネクタには、直流ケーブルコネクタ34、前部三相ケーブルコネクタ35、後部三相ケーブルコネクタ36L、36R、空調用ケーブルコネクタ37及び制御用ハーネスコネクタ38が含まれる。
直流ケーブルコネクタ34は、直流ケーブル51を介してバッテリユニット20に接続され、バッテリユニット20から供給される直流の高圧電力を複数のインバータ32及びDC−DCコンバータ33に入力する。電力変換ユニット30の筐体31は、その右側面30cからさらに右方に延出する突出部31aを有しており、該突出部31aの前面30dに直流ケーブルコネクタ34が配置されている。そして、直流ケーブルコネクタ34に接続された直流ケーブル51は、1回目の曲げで電力変換ユニット30の前面に沿ってセンタクロスメンバ13の下方に配索され、2回目の曲げでセンタクロスメンバ13の貫通孔13a及びフロアパネル12の貫通孔12bを下方から貫通して車室11内に至り、バッテリユニット20に接続される。なお、センタクロスメンバ13の貫通孔13aとフロアパネル12の貫通孔12bとは、平面視でオーバーラップしている。
本実施形態の直流ケーブルコネクタ34は、DC−DCコンバータ33が変換した低圧の電力を低圧バッテリなどの低圧系機器に供給する低圧出力ケーブルコネクタと一体化されている。つまり、本実施形態の直流ケーブル51には、バッテリユニット20に接続される高圧直流線と、低圧系機器に接続される低圧直流線とが含まれており、直流ケーブルコネクタ34に対する接続により、バッテリユニット20の電力を電力変換ユニット30に入力できるだけでなく、DC−DCコンバータ33が変換した低圧の電力を低圧バッテリなどの低圧系機器に出力することができる。
前部三相ケーブルコネクタ35は、前部三相ケーブル52を介して前輪駆動用モータ5に接続され、インバータ32が変換した三相の電力を前輪駆動用モータ5に供給する。本実施形態の前部三相ケーブルコネクタ35は、電力変換ユニット30の左側面30bに配置されている。そして、前部三相ケーブルコネクタ35に接続された前部三相ケーブル52は、1回目の曲げで前方を向きバッテリユニット20の側方を通って車両1の前部に至り、2回目の曲げでバッテリユニット20の前面に沿い、3回目の曲げで前輪駆動用モータ5に接続される。
後部三相ケーブルコネクタ36L、36Rは、一対の後部三相ケーブル53L、53Rを介して左右の後輪駆動用モータ6L、6Rに接続され、インバータ32が変換した三相の電力を左右の後輪駆動用モータ6L、6Rに供給する。本実施形態の後部三相ケーブルコネクタ36L、36Rは、電力変換ユニット30の後面30aの左右中央部に左右に並んで配置されている。そして、後部三相ケーブルコネクタ36L、36Rに接続された後部三相ケーブル53L、53Rは、後述する燃料タンク7の凹部7aを通って車両1の後部に至り、後輪駆動用モータ6L、6Rに接続される。
空調用ケーブルコネクタ37は、空調用ケーブル(図示せず)を介して空調装置8に接続され、DC−DCコンバータ33によって電圧が変換された電力を空調装置8に供給する。また、制御用ハーネスコネクタ38は、制御用ハーネス(図示せず)を介してECU(図示せず)に接続され、ECUとインバータ32との間で制御信号の受け渡しを行う。本実施形態の空調用ケーブルコネクタ37及び制御用ハーネスコネクタ38は、電力変換ユニット30の左側面30bに前部三相ケーブルコネクタ35とともに配置されており、コネクタ35、37、38の集約によってケーブル類の配索作業が簡易化される。
<後部三相ケーブルの配索>
つぎに、一対の後部三相ケーブル53L、53Rの配索について、図3を参照して説明する。
図3に示すように、電力変換ユニット30は、後輪駆動用モータ6L、6Rと対向する後面30aに左右の後部三相ケーブルコネクタ36L、36Rを備え、後輪駆動用モータ6L、6Rは、電力変換ユニット30と対向する前面6cに左右の後部三相ケーブルコネクタ6a、6bを備える。電力変換ユニット30の後部三相ケーブルコネクタ36L、36Rと、後輪駆動用モータ6L、6Rの後部三相ケーブルコネクタ6a、6bとを接続する一対の後部三相ケーブル53L、53Rは、電力変換ユニット30と後輪駆動用モータ6L、6Rとの間に配置される燃料タンク7と底面視でオーバーラップしている。
燃料タンク7の底面には、上方に窪む凹部7aが前後方向に沿って形成されている。一対の後部三相ケーブル53L、53Rの中間部は、燃料タンク7の凹部7a内に配置されることで、直線状に配索されるとともに燃料タンク7を利用して保護される。また、本実施形態では、燃料タンク7の車幅方向中央に凹部7aを設けることで、側突時に後部三相ケーブル53L、53Rが受ける影響を低減している。
一対の後部三相ケーブル53L、53Rの中間部は、凹部7a内で高さ方向に並ぶように配置されるとともに、凹部7a内に設けられるブラケット7bで保持される。ブラケット7bは、一対の後部三相ケーブル53L、53Rを下側(裏側)から保持するケーブル保持部7cを有しており、仮に後部三相ケーブル53L、53Rが接地しそうになっても先にケーブル保持部7cが接地することで、後部三相ケーブル53L、53Rの損傷が抑制される。
電力変換ユニット30に設けられる左右の後部三相ケーブルコネクタ36L、36Rと、後輪駆動用モータ6L、6Rに設けられる左右の後部三相ケーブルコネクタ6a、6bとは、いずれも凹部7aに対し車幅方向に左右対称に配置されている。これにより、一対の後部三相ケーブル53L、53Rを同一構成とすることが可能となる。
<後部三相ケーブル構造>
つぎに、後部三相ケーブル53L、53Rの構造について、図7及び図8を参照して説明する。
図7及び図8に示すように、後部三相ケーブル53L、53Rは、防水機能を有するコネクタケーブルであり、それぞれが、電力変換ユニット30の後部三相ケーブルコネクタ36L、36Rに接続される電力変換側コネクタ53aと、後輪駆動用モータ6L、6Rの後部三相ケーブルコネクタ6a、6bに接続されるモータ側コネクタ53bと、電力変換側コネクタ53aとモータ側コネクタ53bとを電気的に接続させる三相線53cと、三相線53cを覆うコルゲートチューブ53dと、コネクタ53a、53bとコルゲートチューブ53dとを気密的に接続するシール用グロメット53eと、を備える。
このような防水機能を有する後部三相ケーブル53L、53Rでは、環境温度の変化や自己発熱によるコルゲートチューブ53d内の空気の膨張・圧縮によりコルゲートチューブ53dやシール用グロメット53eが損傷することを回避するために、コルゲートチューブ53d内の空間を呼吸可能に構成することが要求される。例えば、コルゲートチューブ53dに呼吸用チューブ接続部53fを設け、該呼吸用チューブ接続部53fを介してコルゲートチューブ53d内の空間を呼吸可能に構成する。
本実施形態では、一対の後部三相ケーブル53L、53Rを呼吸可能に構成するにあたり、一対の後部三相ケーブル53L、53Rの呼吸構造を一体化することで、構造の簡略化を可能にしている。具体的には、一方の後部三相ケーブル53Lのコルゲートチューブ53d内の空間と他方の後部三相ケーブル53Rのコルゲートチューブ53d内の空間とを連通させるとともに、一方の後部三相ケーブル53Lのコルゲートチューブ53dに呼吸用チューブ接続部53fを設け、該呼吸用チューブ接続部53fを介して、両後部三相ケーブル53L、53Rのコルゲートチューブ53d内の空間を呼吸可能に構成している。
本実施形態では、一対の後部三相ケーブル53L、53Rのコルゲートチューブ53d内の空間を連通させるにあたり、一対の後部三相ケーブル53L、53Rのコルゲートチューブ53d同士を接続状態で保持する接続グロメット61を利用している。接続グロメット61は、一方の後部三相ケーブル53Lのコルゲートチューブ53dを気密的に外嵌状態で保持する第1保持部61aと、他方の後部三相ケーブル53Rのコルゲートチューブ53dを気密的に外嵌状態で保持する第2保持部61bと、第1保持部61aと第2保持部61bとを連結し、第1保持部61aの内部と第2保持部61bの内部を連通させる連通部61cと、を備える。一対の後部三相ケーブル53L、53Rのコルゲートチューブ53dには、コルゲートチューブ53d内の空間を接続グロメット61の連通部61cに連通させる連通孔53gが形成されており、接続グロメット61を介して一対の後部三相ケーブル53L、53Rのコルゲートチューブ53d内の空間が連通されている。
<電力変換ユニットの呼吸構造>
つぎに、電力変換ユニット30の呼吸構造について、図4を参照して説明する。
図4に示すように、電力変換ユニット30には、電力変換ユニット30内の電子機器収容空間を呼吸可能に構成するためのブリーザ室40が設けられている。ブリーザ室40は、ベントプラグ(図示せず)を介して電力変換ユニット30内の電子機器収容空間に連通するとともに、呼吸ノズル41を介して電力変換ユニット30外の空間に連通している。
本実施形態では、車室11の内外に亘って配索される直流ケーブル51を利用してブリーザ室40を車室11内の空間に連通させている。直流ケーブル51は、電力変換ユニット30の直流ケーブルコネクタ34に接続される電力変換側コネクタ51aと、バッテリユニット20側に接続されるバッテリ側端子51baと、低圧系機器側に接続される低圧系機器側端子51bbと、電力変換側コネクタ51aとバッテリ側端子51b及び電力変換側コネクタ51aと低圧系機器側端子51bbを電気的に接続させる直流線51cと、直流線51cを覆うコルゲートチューブ51dと、電力変換側コネクタ51aとコルゲートチューブ51dとを気密的に接続するシール用グロメット51eと、電力変換側コネクタ51aの近傍に設けられ、コルゲートチューブ53d内の空間に連通する呼吸用チューブ接続部51fと、を備えており、呼吸用チューブ接続部51fが、呼吸用チューブ42を介してブリーザ室40の呼吸ノズル41に接続される。これにより、ブリーザ室40は、呼吸用チューブ42及び直流ケーブル51内の空間を介して車室11内の空間に連通される。
さらに、本実施形態では、電力変換ユニット30のブリーザ室40を利用して後部三相ケーブル53L、53Rのコルゲートチューブ53d内の空間を呼吸可能に構成している。具体的には、ブリーザ室40に設けられる予備呼吸ノズル43に対し呼吸用チューブ44を介して後部三相ケーブル53L、53Rの呼吸用チューブ接続部53fを接続し、後部三相ケーブル53L、53Rのコルゲートチューブ53d内の空間をブリーザ室40、呼吸用チューブ42及び直流ケーブル51内の空間を介して車室11内の空間に連通させている。
以上説明したように、本実施形態によれば、後部三相ケーブル53L、53Rのいずれか一方のコルゲートチューブ53dには呼吸用チューブ44が接続される呼吸用チューブ接続部53fが設けられ、呼吸用チューブ接続部53fを介してコルゲートチューブ53d内の空間が呼吸可能に構成されるので、環境温度の変化や自己発熱によるコルゲートチューブ53d内の空気の膨張・圧縮によりコルゲートチューブ53dやシール用グロメット53eが損傷するのを回避できる。
また、後部三相ケーブル53Lのコルゲートチューブ53d内の空間と後部三相ケーブル53Rのコルゲートチューブ53d内の空間が連通しているので、いずれか一方のコルゲートチューブ53dにのみ呼吸用チューブ接続部53fを設けるだけで、両方のコルゲートチューブ53d内の空間が呼吸可能となり、その結果、ケーブル毎に呼吸構造を設ける場合に比べ、呼吸構造を簡略化してコストダウンが図れる。
また、後部三相ケーブル53Lのコルゲートチューブ53dと後部三相ケーブル53Rのコルゲートチューブ53dとを保持する接続グロメット61によって、後部三相ケーブル53Lのコルゲートチューブ53d内の空間と後部三相ケーブル53Rのコルゲートチューブ53d内の空間を連通させることで、容易に連通構造を形成できる。
また、呼吸用チューブ44はインバータ32を収容する筐体31のブリーザ室40に連通しており、後部三相ケーブル53L、53Rのコルゲートチューブ53d内の空間はインバータ32用のブリーザ室40を介して大気開放されているので、後部三相ケーブル53L、53Rの呼吸構造をインバータ32の呼吸構造と一体化することで、後部三相ケーブル53L、53Rの呼吸構造をさらに簡略化できる。
また、インバータ32及び後部三相ケーブル53L、53Rは、車室11外に配置され、ブリーザ室40は、車室11内に連通されているので、インバータ32及び後部三相ケーブル53L、53Rを車室11外に配置しても、インバータ32及び後部三相ケーブル53L、53Rへの水の侵入を防止できる。
また、インバータ32は、車室11内に配置されるバッテリユニット20に直流ケーブル51を介して接続され、ブリーザ室40は、直流ケーブル51内の空間を介して車室11内に連通されているので、直流ケーブル51を利用してブリーザ室40及び後部三相ケーブル53L、53Rの内部空間を車室11内に連通させることができる。
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
例えば、上記実施形態では、後部三相ケーブル53Lのコルゲートチューブ53dに呼吸用チューブ接続部53fを設けたが、後部三相ケーブル53Rのコルゲートチューブ53dに呼吸用チューブ接続部53fを設けてもよい。
1 車両
6L 左後輪駆動用モータ(モータ)
6R 右後輪駆動用モータ(モータ)
11 車室
20 バッテリユニット(高電圧装置)
31 筐体
32 インバータ(電子機器)
40 ブリーザ室
44 呼吸用チューブ
51 直流ケーブル
53L 後部三相ケーブル(第1ケーブル)
53R 後部三相ケーブル(第2ケーブル)
53a 電力変換側コネクタ
53b モータ側コネクタ
53c 三相線
53d コルゲートチューブ(チューブ)
53e シール用グロメット(チューブ)
53f 呼吸用チューブ接続部
61 接続グロメット

Claims (6)

  1. 両端部にコネクタが設けられた電力線がチューブで覆われた第1ケーブルと、両端部にコネクタが設けられた電力線がチューブで覆われた第2ケーブルと、を備え、前記第1ケーブル及び前記第2ケーブルが防水機能を有するケーブル構造であって、
    前記第1ケーブルの前記チューブ内の空間と前記第2ケーブルの前記チューブ内の空間が連通し、
    前記第1ケーブルの前記チューブと、前記第2ケーブルの前記チューブのいずれか一方に、呼吸用チューブが接続される呼吸用チューブ接続部が設けられ、
    前記呼吸用チューブ接続部を介して、前記第1ケーブルの前記チューブ内の空間と前記第2ケーブルの前記チューブ内の空間が呼吸可能に構成された、ケーブル構造。
  2. 請求項1に記載のケーブル構造であって、
    前記チューブは、コルゲートチューブと、前記コネクタと前記コルゲートチューブとを接続するシール用グロメットと、をそれぞれ備え、
    前記第1ケーブルの前記コルゲートチューブと、前記第2ケーブルの前記コルゲートチューブとは、接続グロメットによって保持されており、
    前記接続グロメットによって、前記第1ケーブルの前記チューブ内の空間と前記第2ケーブルの前記チューブ内の空間が連通している、ケーブル構造。
  3. 請求項1又は2に記載のケーブル構造であって、
    前記呼吸用チューブは、電子機器を収容する筐体のブリーザ室に連通しており、
    前記チューブ内の空間は、前記ブリーザ室を介して大気開放されている、ケーブル構造。
  4. 電子機器と、
    前記電子機器に接続され、請求項1〜3のいずれか1項に記載のケーブル構造を有するケーブルと、を備える車両であって、
    前記電子機器は、大気開放されるブリーザ室を備えた筐体に収容され
    記呼吸用チューブは、前記ブリーザ室に連通しており、
    前記チューブ内の空間は、前記ブリーザ室を介して大気開放されている、車両。
  5. 請求項4に記載の車両であって、
    前記電子機器及び前記ケーブルは、車室外に配置され、
    前記ブリーザ室は、車室内に連通されている、車両。
  6. 請求項5に記載の車両であって、
    前記電子機器は、三相ケーブルからなる前記ケーブルを介してモータに接続されるとともに、車室内に配置される高電圧装置に直流ケーブルを介して接続されており、
    前記ブリーザ室は、前記直流ケーブル内の空間を介して車室内に連通されている、車両。
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