JP6110985B1 - 型枠パネルの補強材及び当該補強材を用いた型枠ユニット並びに当該型枠ユニットの構築方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 型枠パネルの外側面を補強する補強材であって、強度、作業効率性及びコストパフォーマンスに優れた型枠パネルの補強材及び当該補強材を用いた型枠ユニットを提供する。【解決手段】 型枠パネル４の外側面を補強する補強材１であって、型枠パネル４の外側面でセパレータ５の先端部に固定する固定部２ａ、当該固定部２ａから略水平方向に延設した延設部２ｂ及び当該延設部２ｂから略鉛直方向に立設した側面支持部２ｃを備えた支持部材２と、前記型枠パネル４の外側面及び前記側面支持部２ｃの間に下方を開口して嵌め込んで固定した断面視略コ字型の横端太材３とからなり、当該横端太材３の両側面部３ａが夫々型枠パネル４の外側面と前記側面支持部２ｃに当接して支持される。【選択図】図２

Description

上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明に係る請求項１に記載の型枠パネルの補強材は、コンクリート躯体の堰板となる型枠パネルの外側面に沿って取り付ける型枠パネルの補強材であって、前記型枠パネルの外側面に固定する固定部、当該固定部から略水平方向に延設した延設部及び当該延設部の先端側から上方へ略鉛直方向に立設した側面支持部を備えた支持部材と、断面視略コ字型に形成し、前記型枠パネル及び側面支持部間に嵌め込んで、当該断面視略コ字型の両側面部が夫々前記側面支持部及び前記型枠パネルの外側面に当接して支持された横端太材とからなり、取り外して再利用する場合は前記断面視略コ字型の横端太材を下方に開口させた状態で取り付け、他方、コンクリート打設前に埋め殺して再利用しない場合には前記断面視略コ字型の横端太材を上方に開口させた状態で取り付けることを特徴としている。

従来、型枠ユニットに使用される端太材等の型枠パネルの補強材は、通常、断面視丸型或いは四角型の鋼管が使用され、型枠ユニットの構築の際、型枠パネルの外側面から突出したセパレータの先端部を上下から挟み込むようにして二本の鋼管を平行に配設したのち、当該二本の鋼管を締め金具により締め付け固定することで型枠パネルの外側面に取り付けられてきた。しかしながら、当該二本の鋼管による補強材は、当該鋼管の形状と二本の鋼管を用いているという点から強度上優れてはるものの、当該鋼管が一本でも比較的に重く、作業効率性が低下するという問題があった。

また、基礎の構築工事における残土の先行埋戻し工法のように、コンクリートを打設する前に型枠パネルの外側に残土を充填するような工法においては、通常、埋戻し作業前に、鋼管及び締め金具の解体作業が発生するため、工期やコストが増加するという問題をも抱えていた。そんな中、以下のような技術が提供されている。

例えば、型枠パネルの補強材として、当該型枠パネルの側面に鋼管の代わりに断面視Ｌ字型に形成された比較的安価なアングル鋼材を使用し、当該アングル鋼材を対向する型枠パネルに配設された複数のセパレータの先端部に沿って型枠パネルの外側面に取り付けることにより、前記鋼管に比べて軽く作業効率性を向上させることが開示されている（特許文献１）。

また、型枠パネルの補強材として、型枠パネルに配設されたセパレータの先端部に当該型枠パネルの外側面から締付け金具を固定し、当該締付け金具の上部で型枠パネルとの間隙に嵌め込んで固定される断面視Ｌ字に形成されたアングルが開示されている。当該アングルによれば、材料の軽量化、材料費の低減、補強材の取付作業の能率化、運送費の削減、工期短縮等という効果を得ることができる（特許文献２）。

特開２００２−１４７０１７号公報 特開２００２−１８８２８９号公報

しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載の断面視Ｌ字型のアングル鋼材では、前記型枠パネルの補強材として、従来の前記鋼管に比べ脆弱であり、特に薄鋼板型枠パネルのような型枠パネルを使用するにあたっては、型枠ユニット内に打設されるコンクリートの側圧に対抗することができず、型枠パネルが湾曲したり、外側に倒壊したりするという強度上の問題があった。

このような強度上の問題に対し、例えば、前記アングル鋼材の断面Ｌ字型の水平部分を当該特許文献１等に記載のアングル鋼材よりも比較的長めに広く延設することでアングル鋼材の強度を向上させることも可能ではあるが、その場合、幅広となったアングル鋼材により運搬や設置等の作業効率性が低下するという問題とともに、前述した型枠ユニット内側へのコンクリート打設よりも前にその外側に残土を埋め戻す先行埋戻し工法においては、幅広となったアングル鋼材の断面視Ｌ字型の水平部分の下側に当該残土を充填するのが困難になるという問題もあった。

また、当該アングル鋼材の板厚を厚くすることにより強度を向上させることも可能ではあるが、重量が大幅に増大して施工性が悪化するという問題もあった。

そこで、本発明は、コンクリート型枠の堰板に使用される型枠パネルの外側面を補強する補強材であって、強度、作業効率性及びコストパフォーマンスに優れた型枠パネルの補強材及び当該補強材を用いた型枠ユニットを提供することを課題とした。

上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明に係る請求項１に記載の型枠パネルの補強材は、コンクリート躯体の堰板となる型枠パネルの外側面に沿って取り付ける型枠パネルの補強材であって、前記型枠パネルの外側面に固定する固定部、当該固定部から略水平方向に延設した延設部及び当該延設部の先端側から上方へ略鉛直方向に立設した側面支持部を備えた支持部材と、下方又は上方に開口する断面視略コ字型に形成し、前記型枠パネル及び側面支持部間に嵌め込んで、当該断面視略コ字型の両側面部が夫々前記側面支持部及び前記型枠パネルの外側面に当接して支持される横端太材とからなることを特徴としている。

また、請求項２に記載の型枠ユニットは、コンクリート躯体の堰板となり、捨てコンクリート上に対向して立設した一対の型枠パネルと、当該一対の型枠パネル間に所定の間隔で配設され、各両先端が前記型枠パネルの外側に突出する複数のセパレータと、前記型枠パネルの外側面に固定する固定部、当該固定部から略水平方向に延設した延設部及び当該延設部の先端側から上方へ略鉛直方向に立設した側面支持部を備えた支持部材、並びに、断面視略コ字型に形成され、前記型枠パネル及び側面支持部間に嵌め込んで、当該断面視略コ字型の両側面部が前記側面支持部又は前記型枠パネルの外側面に当接して支持された横端太材からなる補強材とを備え、コンクリート打設前に前記補強材を取り外して再利用する場合は前記断面視略コ字型の横端太材を下方に開口させた状態で取り付け、他方、前記補強材を埋め殺して再利用しない場合には前記断面視略コ字型の横端太材を上方に開口させた状態で取り付けることを特徴としている。

また、請求項３に記載の型枠ユニットの構築方法は、捨てコンクリート上に対向する一対の型枠パネルを立設する工程と、当該一対の型枠パネル間に所定の間隔で、複数のセパレータを各両先端が前記型枠パネルの外側に突出するように配設する工程と、前記一対の型枠パネルの外側で各セパレータの両先端毎に、当該先端に固定する固定部、当該固定部から略水平方向に延設した延設部及び当該延設部の先端側から上方へ略鉛直方向に立設した側面支持部を備えた支持部材を取り付ける工程と、断面視略コ字型の横端太材を前記型枠パネル及び側面支持部の間に前記型枠パネルの同じ外側面の各支持部材を橋架するように嵌め込み、当該横端太材及び前記支持部材からなる補強材を再利用する場合は前記断面視略コ字型の横端太材を下方に開口させた状態で当該断面視略コ字型の横端太材の一方の側面部及び前記支持部材の側面支持部を当接させて支持し、他方、コンクリート打設前に前記補強材を埋め殺して再利用しない場合には前記断面視略コ字型を上方に開口させた状態で当該断面視略コ字型の横端太材の一方の側面部及び前記支持部材の側面支持部を当接させて支持する工程と、前記一対の型枠パネルの内側にコンクリートを打設し、当該コンクリートの外側への側圧により前記型枠パネルの外側面及び前記横端太材の他方の側面部を当接させて支持する工程とを含むことを特徴としている。

本発明に係る請求項１に記載の型枠パネルの補強材によれば、前記型枠パネルの外側面及び当該外側面に固定した支持部材の側面支持部に、下方又は上方に開口する断面視略コ字型に形成された横端太材の右側面部及び左側面部が当接して支持されるため、横端太材を態々幅広く形成せずとも当該補強材の強度を向上させることができ、コンクリート打設による側圧に対して十分な強度で型枠パネルを保持することができる。

また、当該断面視略コ字型の横端太材は、従来の断面視丸型又は四角型の鋼管と比較して軽量であり、また、複数の当該横端太材を上下逆に噛み合わせるようにコンパクトに重ね合わせることができるため、運搬作業の効率性を向上させるとともに、そのコストを軽減することができる。さらに、当該補強材は、従来の前記鋼管を用いた補強材と比較して軽量で構成が簡素であるため、型枠ユニットの構築を簡略化することができ、構築作業の効率性を向上させることができる。

また、前述の先行埋戻し工法を用いた場合にも、当該補強材は、前記鋼管を用いた補強材に比べて安価であり、埋め殺しによるコスト負担を軽減することができ、また、前記横端太材を強度確保のために幅広に形成する必要もないので、当該横端太材の下方へ残土をスムーズに充填して効率よく先行埋戻し作業をすることができる。このように、前記断面視略コ字型の横端太材による構築作業の簡略化や効率性という効果を得ることができる上、さらに、当該補強材を取り外して再利用する場合であっても、コンクリート打設前に当該補強材を埋め殺して再利用しない場合であっても、いずれにおいても当該断面視略コ字型の開口方向の上下を変更することにより、当該補強材を応用させることができる。

また、請求項２に記載の型枠ユニットによれば、当該型枠ユニットを簡素な構成で容易に構築することができるため構築作業を効率化でき、また、一対の型枠ユニットの各外側面に前記補強材を設けたことにより、型枠ユニット内へのコンクリート打設による側圧に対し、簡素な構成で十分な強度を確保することができるとともに、さらに、当該補強材を取り外して再利用する場合であっても、コンクリート打設前に当該補強材を埋め殺して再利用しない場合であっても、いずれにおいても当該断面視略コ字型に形成された横端太材の開口方向の上下を変更することにより、当該補強材を応用させることができる。

また、請求項３に記載の型枠ユニットの構築方法によれば、当該型枠ユニットの構築を従来の前記鋼管等の補強材を用いたものに比べて簡略化することができ、作業効率性を向上させるとともにコストの削減を図ることができる。また、前記横端太材の両側面部を夫々支持部材の側面支持部及び型枠パネルに当接させて、両方向から挟み込むようにして支持することにより、前記補強材がコンクリート打設の側圧に対してブレることなく十分な強度で保持することができる。また、前記断面視略コ字型の横端太材による構築作業の簡略化や効率性という効果を得ることができる上、さらに、当該補強材を取り外して再利用する場合であっても、コンクリート打設前に当該補強材を埋め殺して再利用しない場合であっても、いずれにおいても当該断面視略コ字型の開口方向の上下を変更することにより、当該補強材を応用させることができる。

本発明に係る型枠パネルの補強材を示す外観斜視図である。 補強材の取付け状態を示す外観斜視図である。 型枠ユニットを示す外観斜視図である。 補強材の取付け状態を示す拡大断面図である。 補強材の取付け状態を示す断面図である。 補強材の取付け状態を示す拡大断面図である。 型枠ユニットの構築方法を示すフローチャート図である。 横端太材を示す外観斜視図である。

以下、図面に基づいて本発明を具体的に説明する。まず、図１は、本発明に係る型枠パネル４の補強材１を示す外観斜視図であり、当該補強材１は、支持部材２と横端太材３とから構成されている。また、図２は、当該補強材１を型枠パネル４に取り付けた状態を示す図である。

前記支持部材２は、型枠パネル４に固定するための固定部２ａ、当該固定部２ａから略水平方向に延設した延設部２ｂ及び当該延設部２ｂの先端側から略鉛直方向に立設した側面支持部２ｃから構成されている。また、当該固定部２ａには、セパレータ５を挿通するためのセパレータ挿通孔２ｄが固定部２ａの厚さ方向に貫通して形成されている。なお、延設部２ｂ及び側面支持部２ｃには、ビス留め用のビス孔αが設けられている。なお、当該支持部材２の寸法は、横端太材３の寸法に応じて適宜変更すればよい。

前記横端太材３は、本実施例では、下方に開口する左右の側面部３ａを備えた断面視略コ字型の鋼材であり、鋼製の薄板を折り曲げることによって形成されている。横端太材３の寸法は、強度を確保した上で幅狭に形成するという観点から、側面部３ａの高さが約３０〜４０ｍｍ、左右の側面部３ａ間の間隔幅が約６０〜７５ｍｍ、長さが約２０００〜４０００ｍｍであるのが好ましく、また、側面部３ａの高さが約３０ｍｍ、左右の側面部３ａ間の間隔幅が約６０ｍｍ、長さが約３０００ｍｍであるのが最適である。なお、本実施例では、運搬又は施工容易性の観点から前記寸法により横端太材３を形成したが、当該寸法はこれに限られるものではなく、型枠パネル４の高さや幅等に応じて適宜変更することが可能である。

図２に示すように、支持部材２は、型枠パネル４の外側面から突出したセパレータ５の先端部を固定部２ａのセパレータ挿通孔２ｄを挿通し、さらに外側からセパレータ５の先端部にナットγを挿通して型枠パネル４の外側面に固定されている。この際、支持部材２は、その側面支持部２ｃが上方に向くように固定されている。そして、前記横端太材３は、当該側面支持部材２ｃと型枠パネル４の外側面との間隙に対し、下方に開口する断面視略コ字型の両先端部が前記延設部２ｂに当接するまで嵌め込んだのち、当接する側面支持部２ｃ及び一方の側面部３ａを固定するべくビス孔αからビスβを打ち込んで固定する。

なお、本実施例の型枠パネル４は、角波型に複数のリブ部が並設された薄鋼板製のセパメイト（登録商標）等、軽量かつ省コスト性に優れた薄鋼板型枠パネルを用いている。当該薄鋼板型枠パネルは、埋め殺しが可能な捨て型枠パネルであって、折り曲げ又は切断等の加工が容易であるため、作業効率性の向上及びコスト削減を目的とした型枠ユニットの構築に適している。また、前記セパメイトは、高耐食性の溶解亜鉛・アルミニウム・マグネシウム合金めっき加工処理（（ＺＡＭ（登録商標）の加工処理））が施された鋼板により形成されているため、錆びにくく、型枠ユニット１０を構築する型枠パネル４として特に適している。なお、当該補強材１においても、前記ＺＡＭ材にて加工を施してもよい。

図３は、前記型枠パネルの外側面に補強材１を取り付けた型枠ユニット１０を示す外観斜視図である。当該型枠ユニット１０は、基本的な構成として、前記補強材１、型枠パネル４及びセパレータ５から構成されている。一対の型枠パネル４は、捨てコンクリートＸ上にレール部材１１を介して対向するように立設されており、当該一対の型枠パネル４の間には、複数のセパレータ５が所定の間隔でその両先端部が夫々の型枠パネル４の外側に突出するように上下二段に配設されている。そして、前記図２で示すように、各セパレータ４の両先端部に夫々支持部材２が取り付けられ、一方の型枠パネル４の外側面で各支持部材２を橋架するようにして断面視コ字型の横端太材３が下方を開口した状態で嵌め込まれて固定されている。なお、一対の型枠パネル４の上端には、夫々キャップ部材１２が取り付けられている。

また、当該支持部材２は、必ずしも配設されるセパレータ５毎に固定されるものではなく、所定の間隔でセパレータ５の先端部に支持部材２に替わる留め金具を取り付けてもよく、また、特に図示はしないが、セパレータ５が配設されていない型枠パネル４の外側面で他のセパレータ５と同じ高さに、先端が突出するようにボルトを取付け、当該ボルトの先端部を前記セパレータ挿通孔２ｄに挿通してナットγで固定し、型枠パネルの外側面に支持部材２を取り付けてもよい。また、複数のセパレータ５は、本実施例においては上下二段に配設したが、型枠パネル４の高さに応じて一段又は三段以上で配設してもよい。また、特に図示はしていないが、型枠ユニット１０の内側には適宜鉄筋が配設されている。

図４は、型枠ユニット１０の内側にコンクリートを打設した状態を示す断面拡大図である。型枠ユニット１０の内側にコンクリートを打設すると型枠パネル４がコンクリートの側圧によって外側へと撓もうとし（図中矢印で示す。）、横端太材３の他方の側面部３ａに当接して固定される。このように、補強材１は、横端太材３の一方の側面部３ａにビスβによって固定されるとともに、他方の側面部３ａもコンクリートの側圧によって型枠パネル４の外側面に固定されるため、コンクリート打設の側圧によって補強材１がブレることなく十分な強度で型枠パネル４を保持することができ、型枠パネル４が外側へと湾曲したり、倒壊したりするのを防止することができる。

なお、このように型枠ユニット１０の内側にコンクリートを打設するに際し、断面視コ字型の横端太材３を下方に開口させて取り付ける、すなわち、その上方を閉口した状態で取り付けるのは、前記補強材１がコンクリート硬化後に取り外して再利用が可能であり、型枠ユニット１０の内側に打設したコンクリートが型枠パネル４の外側へと漏出し、その漏出したコンクリートが横端太材３の内側に溜まって硬化してしまい、それ故再利用が不可能になってしまうことを防止するためである。

一方で、図５及び図６に示すように、コンクリートの打設よりも前に型枠パネル４の外側に残土Ｙを充填して埋め戻す先行埋戻し工法の場合には、前記補強材１を埋め殺すため再利用することはなく、断面視コ字型の横端太材３を上方に開口させてもよい。ここで、図５に示すように、当該先埋め戻し工法とは、根伐溝を掘り、当該根伐溝の溝底に捨てコンクリートＸを打設し、当該捨てコンクリートＸの上面に型枠ユニット１０を構築したのち、型枠ユニット１０の外側に根伐溝を掘った際に出る残土Ｙをコンクリートの打設よりも先に埋め戻すことを特徴としている。当該先行埋戻し工法によれば、残土Ｙを廃土として搬出する必要がないため搬出コストを低減でき、かつ、コンクリート打設するための足場を確保することができるためコンクリート打設の際の安全性を確保することができる。このように残土Ｙを先に埋め戻すに際し、前記補強材１は、前記の通り、強度を確保した上で比較的幅狭に形成できるため、補強材が下方への残土Ｙの充填を阻害することなくスムーズに埋戻し作業を行うことができる。なお、図６に示すように、前記横端太材３を上方に開口させた場合には、横端太材３の水平面と支持部材２の延設部２ｂが当接するため、図１で示した延設部２ｂのビス孔αへ下方からビスβを打ち込み、横端太材３まで貫通させて固定することも可能である。

前記のように構成した補強材１は、前記型枠パネル４をコンクリート打設の側圧に対しても保持可能な十分な強度を備えている。以下に、当該補強材１（横端太材３）と前記特許文献１に記載のアングル鋼材との強度について、具体的な強度計算の結果に基づき対比を行う。

本発明に係る補強材１に係る横端太材３では、左右の側面部３ａの高さが約３０ｍｍ、左右の側面部３ａ間の間隔幅が約６０ｍｍとした場合、単純梁として曲げ応力度は、０．８１Ｎ／ｃｍ2＜１となり、横端太材３の曲げに対する強度は、十分に確保されている。また、横端太材３の撓みは、単純梁の等分布荷重の場合の撓み公式から求めた場合、０．１２ｃｍとなり、一般的に要求される０．３ｃｍの撓みよりも小さくなる。そのため、横端太材３の撓みに対する強度も、十分に確保されている。

一方、従来のアングル鋼材では、その寸法を高さ及び横幅を夫々５０ｍｍで、板厚を５ｍｍとした場合、単純梁として曲げ応力度は、１．１Ｎ／ｃｍ2＞１となって１よりも大きくなるため、曲げに対する強度は十分に確保されてはいない。また、当該アングル鋼材の撓みは、単純梁の等分布荷重の場合の撓み公式から求めた場合、０．１３となり、一般的に要求される０．３ｃｍの撓みよりも小さくなる。そのため、横端太材３の撓みに対する強度は確保されている。

このように、前記補強材１に係る横端太材３では曲げ及び撓みに対して十分な強度が確保されている一方で、当該アングル鋼材では、曲げに対する強度が十分には確保されていない。当該アングル鋼材において、曲げに対する十分な強度を確保するためには、その高さ又は横幅の寸法の一方又は両方を大幅に延長しなければならず、アングル鋼材が幅広で且つ重くなってしまうため、運搬や設置等の作業効率性が低下してしまう。したがって、前記横端太材３を備える補強材１は、前記の通り、当該アングル鋼材に比べて軽量でも十分な強度を確保できているため、従来に比して作業効率性を大きく向上させることができる。

また、前述の通り、当該アングル鋼材の板厚を厚くすることによりその強度を向上させることは可能であるが、例えば、前記アングル鋼材の板厚を５ｍｍから６ｍｍとした場合、当該アングル鋼材の重量は前記寸法で形成した横端太材３の２倍強となり、施工性が悪化する。一方、本願発明の横端太材３を備える補強材１は、軽量でも十分な強度が確保されているため、作業効率性を大きく向上させることができる。

図７は、型枠ユニット１０の構築方法を示すフローチャット図である。

まず、捨てコンクリートＸを打設したのち、当該捨てコンクリートＸの上面に対向する一対の前記セパメイト等の型枠パネル４を立設する。この際、型枠パネル４を立設するための前記レール部材１１等は適宜用いればよい。

次に、一対の型枠パネル４間に所定の間隔で、複数のセパレータ５を各両先端が前記型枠パネル４の外側に突出するように配設する。当該セパレータ５は、前記図３に示すように、同じ高さで上下二段となるように複数設けるが、型枠パネル４の高さに応じて一段又は三段以上に変更することが可能である。この際、一対の型枠パネル４の内側に鉄筋を配設する。

次に、前記一対の型枠パネル４の両外側において、各セパレータ５の両先端に固定部２ａを固定して支持部材２を取り付ける。当該支持部材２は、当該固定部２ａから略水平方向に延設した延設部２ｂ及び当該延設部２ｂの先端側から上方へ略鉛直方向に立設した側面支持部２ｃを備えている。

次に、下方又は上方に開口する断面視略コ字型の横端太材３を、前記型枠パネル４の同じ外側面で同じ高さの各支持部材２を橋架するように前記型枠パネル４及び各側面支持部２ｃの間に嵌め込み、当該断面視略コ字型の横端太材３の一方の側面部３ａ及び前記支持部材２の側面支持部２ｃを当接させて支持させる。

最後に、前記一対の型枠パネル４の内側にコンクリートを打設する。当該コンクリート打設の側圧により、前記型枠パネル４の外側面と前記横端太材の他方の側面部２ｃとが当接して固定されるため、前記横端太材３の両側面部３ａが固定され、補強材１がブレることなく型枠パネル４を支持することができる。

以上のように、当該型枠ユニット１０の構築方法によれば、従来の前記鋼管等の補強材１を用いたものに比べて簡略化することができ、作業効率性を向上させるとともにコストの削減を図ることができ、また、前記横端太材３の両側面部３ａを夫々支持部材２の側面支持部２ｃ及び型枠パネル４に当接させて、両方向から挟み込んでブレないように支持することにより、前記補強材１がコンクリート打設の側圧に対し、十分な強度で型枠パネル４を保持することができる。

さらに、当該補強材１及び型枠ユニット１０の構築方法は、前記図５及び図６で示したように、先行埋戻し工法を用いる場合には、断面視コ字型の横端太材３を上方に開口させて固定すればよく、一方で、通常の型枠ユニット１０を構築する際には、下方に開口させて横端太材３を固定すればよく、このように、コンクリートを打設する際の工法に応じて型枠ユニット１０の構築を応用させることができる。

なお、図８に示すように、横端太材３を断面視略コ字型に形成したことによれば、複数の断面視コ字型の横端太材３を上下逆に開口方向が噛み合うように重ねることにより、その運搬作業を効率的に行うこともできる。

上記実施例の補強材１は、薄鋼板型枠パネルだけでなく、その他型枠パネル４全般に汎用的に用いることができ、また、先埋め戻し工法等においても用いることができるため、コンクリート構築物の構築工程において汎用的に利用でき、その作業工程及びコストの削減に貢献することができる。

１ 補強材１
２ 支持部材２
２ａ 固定部
２ｂ 延設部
２ｃ 側面支持部
２ｄ セパレータ挿通孔
３ 横端太材
３ａ 側面部
４ 型枠パネル
５ セパレータ
１０ 型枠ユニット
１１ レール部材
１２ キャップ部材
Ｘ 捨てコンクリート
Ｙ 残土
α ビス孔
β ビス

Claims (3)

1. コンクリート躯体の堰板となる型枠パネルの外側面に沿って取り付ける型枠パネルの補強材であって、
   前記型枠パネルの外側面に固定する固定部、当該固定部から略水平方向に延設した延設部及び当該延設部の先端側から上方へ略鉛直方向に立設した側面支持部を備えた支持部材と、
   断面視略コ字型に形成し、前記型枠パネル及び側面支持部間に嵌め込んで、当該断面視略コ字型の両側面部が夫々前記側面支持部及び前記型枠パネルの外側面に当接して支持された横端太材とからなり、
   取り外して再利用する場合は前記断面視略コ字型の横端太材を下方に開口させた状態で取り付け、他方、コンクリート打設前に埋め殺して再利用しない場合には前記断面視略コ字型の横端太材を上方に開口させた状態で取り付けることを特徴とする型枠パネルの補強材。
2. コンクリート躯体の堰板となり、捨てコンクリート上に対向して立設した一対の型枠パネルと、
   当該一対の型枠パネル間に所定の間隔で配設され、各両先端が前記型枠パネルの外側に突出する複数のセパレータと、
   前記型枠パネルの外側面に固定する固定部、当該固定部から略水平方向に延設した延設部及び当該延設部の先端側から上方へ略鉛直方向に立設した側面支持部を備えた支持部材、並びに、断面視略コ字型に形成され、前記型枠パネル及び側面支持部間に嵌め込んで、当該断面視略コ字型の両側面部が前記側面支持部又は前記型枠パネルの外側面に当接して支持された横端太材からなる補強材とを備え、
   前記補強材を取り外して再利用する場合は前記断面視略コ字型の横端太材を下方に開口させた状態で取り付け、他方、コンクリート打設前に前記補強材を埋め殺して再利用しない場合には前記断面視略コ字型の横端太材を上方に開口させた状態で取り付けることを特徴とする型枠ユニット。
3. 捨てコンクリート上に対向する一対の型枠パネルを立設する工程と、
   当該一対の型枠パネル間に所定の間隔で、複数のセパレータを各両先端が前記型枠パネルの外側に突出するように配設する工程と、
   前記一対の型枠パネルの外側で各セパレータの両先端毎に、当該先端に固定する固定部、当該固定部から略水平方向に延設した延設部及び当該延設部の先端側から上方へ略鉛直方向に立設した側面支持部を備えた支持部材を取り付ける工程と、
   断面視略コ字型の横端太材を前記型枠パネル及び側面支持部の間に前記型枠パネルの同じ外側面の各支持部材を橋架するように嵌め込み、当該横端太材及び前記支持部材からなる補強材を取り外して再利用する場合は前記断面視略コ字型の横端太材を下方に開口させた状態で当該断面視略コ字型の横端太材の一方の側面部及び前記支持部材の側面支持部を当接させて支持し、他方、コンクリート打設前に前記補強材を埋め殺して再利用しない場合には前記断面視略コ字型を上方に開口させた状態で当該断面視略コ字型の横端太材の一方の側面部及び前記支持部材の側面支持部を当接させて支持する工程と、
   前記一対の型枠パネルの内側にコンクリートを打設し、当該コンクリートの外側への側圧により前記型枠パネルの外側面及び前記横端太材の他方の側面部を当接させて支持する工程とを含むことを特徴とする型枠ユニットの構築方法。

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