JP6181951B2 - 建築板、及び建築板の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、壁材、屋根材等に好適な建築板、及び建築板の製造方法に関するものである。

従来から、セメント等の水硬性無機粉体と、木質パルプ繊維等の木質補強材とを主成分とする無機質板がある。このような無機質板は、曲げ強度などの物性に優れるので、塗装を施し、住宅の内壁材、外壁材、屋根材等の建築板として使用されている。

しかし、近年、省エネ等の環境問題の観点から、住宅への断熱効果の向上が求められている。そのために、建築板の表面に断熱塗膜を形成し、住宅の断熱効果を高めることが検討されている。例えば、特許文献１には、断熱効果を備えたセラミック微粉末を塗膜形成材中に分散混合した断熱塗膜を、基材の表面に形成してなる、断熱性壁材が開示されている。

しかし、特許文献１のようにセラミック微粉末を分散混合した断熱塗膜を形成した建築板は、実際にはその断熱効果が小さいことが、発明者らの実験によって分かった（後述する比較例を参照）。そして、発明者らが鋭意研究した結果、その要因の一つとして、セラミック微粉末はその中空率が低くなりやすく、断熱効果が得られにくいことがわかった。また、セラミック微粉末は粒径が大きいので、形成される塗膜の表面は平滑性がなく、意匠的には外観が悪いこともわかった。

特開２０００−７１３８９号公報

したがって、本発明の課題は、断熱性、意匠性に優れた建築板及びその製造方法を提供するものである。

本発明は、無機質板の表面が、塗膜形成材と有機系中空粒子とを含有する断熱塗膜により被覆されている建築板を提供する。有機中空粒子は、平均粒径が５〜５０μｍの範囲で、かつ、平均中空率が８０％以上である。そして、断熱塗膜は、有機系中空粒子を固形分１００質量部あたり０．０１〜５.０質量部含有し、平均塗膜厚が５〜５００μｍであることを特徴とする。塗膜形成材としては、アクリル樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、アクリルシリコン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリシロキサン樹脂等を用いることができる。有機系中空粒子の材質としては有機化合物であれば良いが、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル、スチレンの少なくとも１種以上により構成されていると、中空率が高い状態を保持できるので好ましい。また、断熱塗膜の形成工程において、断熱塗膜を形成する塗料が水溶性溶剤を含有していると形成される塗膜が均質となりやすいので、断熱塗膜は水溶性溶剤を含有していることが好ましい。その場合、水溶性溶剤は、グリコール系溶剤及びグリコールエーテル系溶剤の少なくとも１種以上により構成されていると、均質化により貢献するので好ましい。無機質板としては、木繊維補強セメント板、繊維補強セメント板、繊維補強セメント・ケイ酸カルシウム板、スラグ石膏板などの窯業系サイディングボードや、金属系サイディングボード、ＡＬＣボードなどあるが、窯業系サイディングボードであると、断熱効果が顕著に向上するので好ましい。更に、断熱塗膜表面の意匠性を顕著にするため、断熱塗膜は、建築板の最表層として形成されていることが好ましい。
また、本発明は、無機質板の表面に、塗膜形成材と有機系中空粒子とを含有する断熱塗料を塗布し、乾燥させて、断熱塗膜を形成する建築板の製造方法も提供する。断熱塗料としては、平均粒径が５〜５０μｍの範囲で、かつ、平均中空率が８０％以上の有機系中空粒子を、塗料固形分１００質量部あたり０．０１〜５.０質量部含有する塗料を用い、乾燥させて断熱塗膜の平均塗膜厚を５〜５００μｍとすることを特徴とする。塗膜形成材としては、アクリル樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、アクリルシリコン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリシロキサン樹脂等を用いることができる。有機系中空粒子は、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル、スチレンの少なくとも１種以上により構成されていることが好ましい。また、断熱塗料が水溶性溶剤を含有していると、形成される断熱塗膜が均質となりやすいので好ましい。その場合、水溶性溶剤は、グリコール系溶剤及びグリコールエーテル系溶剤の少なくとも１種以上により構成されていると、均質化により貢献するので好ましい。無機質板としては、木繊維補強セメント板、繊維補強セメント板、繊維補強セメント・ケイ酸カルシウム板、スラグ石膏板などの窯業系サイディングボードや、金属系サイディングボード、ＡＬＣボードなどあるが、窯業系サイディングボードに本発明の製造方法を行うと、断熱効果が顕著に向上するので好ましい。断熱塗膜表面の意匠性を顕著にするため、断熱塗膜は、建築板の最表層として形成することが好ましい。

本発明によれば、断熱性、意匠性に優れた建築板及びその製造方法を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態を具体的に説明する。

本発明の建築板は、無機質板の表面が、塗膜形成材と有機系中空粒子とを含有する断熱塗膜により被覆されていることを特徴とする。

無機質板としては、木繊維補強セメント板、繊維補強セメント板、繊維補強セメント・ケイ酸カルシウム板、スラグ石膏板などの窯業系サイディングボードや、金属系サイディングボード、ＡＬＣボードなどある。本発明においては、無機質板が窯業系サイディングボードであると、断熱塗膜による断熱効果が顕著に向上するので好ましい。なお、断熱塗膜は、無機質板の表面に直接形成されていていても良いが、無機質板の上にシーラー塗膜を形成させ、その上に断熱塗膜が形成されていても良い。シーラー塗膜は、例えば、アクリルエマルション、アクリルウレタン樹脂系塗料、エポキシ樹脂系塗料、溶剤型湿硬ウレタン、水分散型イソシアネート等によって構成することができ、１層でもよいが、２層以上とすることもできる。なお、無機質板としては、表面が平らな板でも、表面に凹凸模様を有する板でも良い。

そして、無機質板の表面を被覆する断熱塗膜に含有されている塗膜形成材としては、アクリル樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、アクリルシリコン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリシロキサン樹脂等がある。

断熱塗膜に含有されている有機系中空粒子は、材質が有機系材料であれば良いが、平均粒径５〜５０μｍの範囲で、かつ、平均中空率８０％以上であることを必須とする。有機系中空粒子の平均粒径が５〜５０μｍの範囲であるのは、平均粒径が５μｍ未満では断熱効果が十分に得られず、５０μｍより大きいと、形成される断熱塗膜の強度が弱くなり、該断熱塗膜が脆い、塗膜密着の不具合が発生しやすい等の懸念が生ずるためである。有機系中空粒子の平均中空率が８０％以上であるのは、８０％未満では断熱効果が十分に得られないためである。平均中空率の好ましい上限値は、有機系中空粒子の中空状態を保持できることを条件に、種々の要因によって異なるが、平均中空率が９０％以上であると、より断熱塗膜が断熱効果を発揮することができるので好ましい。なお、この平均中空率とは体積百分率による値である。このような平均粒径と中空率を得るために、中空粒子は有機系材料である必要がある。すなわち、有機系材料は柔軟性があるので、中空粒子を形成する際に材料が伸び、平均中空率が８０％以上と高くなるとともに、その状態を保持することができる。有機系中空粒子が、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル、スチレンの少なくとも１種以上により構成されていると、耐久性、断熱性により優れるので好ましい。

そして本発明では、断熱塗膜は、有機系中空粒子を固形分１００質量部あたり０．０１〜５.０質量部含有し、平均塗膜厚が５〜５００μｍである。断熱塗膜が有機系中空粒子を固形分１００質量部あたり０．０１〜５.０質量部含有するのは、０．０１質量部未満では断熱効果が十分に得られず、５．０質量部より多いと、形成される断熱塗膜の強度が弱くなり、該断熱塗膜が脆い、塗膜密着の不具合が発生しやすい等の懸念があるためである。なお、有機系中空粒子の含有量は、断熱塗膜の全体を構成する固形分１００質量部に対する、有機系中空粒子の膜を形成する有機固形分の割合を表すものである。断熱塗膜の平均塗膜厚が５〜５００μｍであるのは、平均塗膜厚が５μｍ未満では断熱効果が十分に得られないためであり、５００μｍを超えると、形成される断熱塗膜の強度が弱くなる、乾燥時間が長くなる、無機質板の表面が意匠柄を有している場合には柄の凹凸が埋もれて外観が変わってしまう等の理由によるためである。

また、本発明では、断熱塗膜の形成工程において、断熱塗膜を形成する塗料が水溶性溶剤を含有していると、断熱塗膜がより均質となるので、断熱塗膜は水溶性溶剤を含有していても良い。その場合、水溶性溶剤がグリコール系溶剤及びグリコールエーテル系溶剤の少なくとも１種以上からなると、均質化により貢献するので好ましい。

なお、本発明において、断熱塗膜は、建築板の最表層として形成されていると、該断熱塗膜の有する適切な表面状態と光沢が表しになり、意匠的に好ましい。

そして、本発明の建築板の製造方法は、無機質板の表面に、塗膜形成材と有機系中空粒子とを含有する断熱塗料を塗布し、乾燥させて、断熱塗膜を形成する。無機質板、塗膜形成材については前述したとおりである。ここで、本発明の建築板の製造方法では、断熱塗料として、平均粒径が５〜５０μｍの範囲で、かつ、平均中空率が８０％以上の有機系中空粒子を、塗料固形分１００質量部あたり０．０１〜５.０質量部含有する塗料を用い、乾燥させて断熱塗膜の平均塗膜厚を５〜５００μｍとする。断熱塗料に平均粒径が５〜５０μｍの範囲で、かつ、平均中空率が８０％以上の中空粒子を用いるのは、前述したように、中空粒子の平均粒径が５μｍ未満、平均中空率が８０％未満では、形成された断熱塗膜は断熱効果が十分ではなく、中空粒子の平均粒径が５０μｍより大きいと、形成される断熱塗膜の強度が弱くなり、該断熱塗膜が脆い、塗膜密着の不具合が発生しやすい等の懸念が生ずるためである。このような平均粒径と平均中空率を満たすともに、その状態を保持するために、中空粒子は有機系材料とする必要がある。耐久性、断熱性の面から考慮すると、中空粒子は、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル、スチレンの少なくとも１種以上により構成されていることが好ましい。
また、本発明の建築板の製造方法は、断熱塗料として、有機系中空粒子を塗料固形分１００質量部あたり０．０１〜５.０質量部含有する塗料を用いる。有機系中空粒子の含有量が塗料固形分１００質量部あたり０．０１質量部以上の塗料を用いるのは、０．０１質量部未満では形成された断熱塗膜の断熱効果が十分ではないためであり、５．０質量部以下とするのは、５．０質量部より多いと、形成される断熱塗膜の強度が弱くなり、該断熱塗膜が脆い、塗膜密着が発生しやすい等の懸念があるためである。なお、有機系中空粒子の含有量は、断熱塗料を構成する固形分１００質量部に対する、有機系中空粒子の膜を形成する有機固形分の割合を表すものである。
そして、本発明の建築板の製造方法では、前述した断熱塗料を塗布し、乾燥させて、平均塗膜厚が５〜５００μｍの断熱塗膜を形成させる。塗料の塗布方法としては、スプレー塗布、ロールコーター塗布、カーテンコーター塗布、浸漬塗布など様々有るが、乾燥後の断熱塗膜の平均塗膜厚が５〜５００μｍであればいずれでも良い。断熱塗膜の平均塗膜厚を５〜５００μｍとするのは、平均塗膜厚が５μｍ未満では、形成される断熱塗膜は断熱効果が十分ではなく、５００μｍを超えると、形成される断熱塗膜の強度が弱くなる、乾燥時間が長くなる、無機質板の表面が意匠柄を有している場合には柄の凹凸が埋もれて外観が変わってしまう等の理由によるためである。３０〜５００μｍであると、隠蔽力に優れるのでより好ましい。乾燥は特に制限は無く、断熱塗膜を形成できれば良いが、有機系中空粒子の中空構造を確実に保持しつつ、断熱塗膜を形成することを考慮すると、乾燥時の塗膜温度を１３０℃以下とすることが好ましい。有機系中空粒子の耐熱性を考慮すると、４０〜１１０℃とすることがより好ましい。
また、断熱塗料が水溶性溶剤を含有していると、形成される断熱塗膜が均質となりやすいので好ましい。詳しくは、前述した断熱効果の高い有機系中空粒子が混合されていると、断熱塗料を無機質板に塗布し、乾燥する際に、形成中の塗膜全体に熱が均等に伝わり難いという問題がある。そこで、水溶性溶剤が含有されている断熱塗料を用いることにより、乾燥時に熱が形成中の塗膜全体に伝わりやすくなる。その結果、均質な断熱塗膜を形成することができ、建築板全体にわたって、断熱塗膜によって均質な断熱効果を得ることができ、全体として建築板の断熱性が向上する。水溶性溶剤として、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールＮ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル等、又はこれらの混合物を用いることができる。その場合には、断熱塗料の塗布及び乾燥における塗膜温度は、水溶性溶剤の沸点よりも低くする。それゆえ、乾燥を経た後にも、水溶性溶剤は、充分に残存して、断熱塗膜の均質な成膜に寄与することができる。水溶性溶剤が、グリコール系溶剤及びグリコールエーテル系溶剤の少なくとも１種以上からなると、沸点が高いので、断熱塗膜の形成工程において最後まで残存しやすく、断熱塗膜の均質化に貢献しやすいので好ましい。なお、水溶性溶剤は、断熱塗料の固形分を１００質量部としたとき、０．１〜１０質量部含有されていると、断熱塗膜全体の均質な成膜を確実に行うことができるので、好ましい。
なお、断熱塗膜の色調は顔料を用いて調整することができる。すなわち、断熱塗料として顔料が含有されている塗料を用いても良いし、顔料を含有しない塗料を用いても良い。
更に、本発明の建築板の製造方法において、断熱塗膜は、建築板の最表側に断熱塗料を塗布し、乾燥させて形成すると、断熱塗膜の有する適切な表面状態と光沢が表しになり、意匠的に好ましい。

次に、本発明の実施例をあげる。

厚さ１６mmで、無機質板（木繊維補強セメント板）の表面に、アクリル樹脂を主成分とする白色水性塗料を塗布し、約８０℃のドライヤーで約５分乾燥してシーラー層を形成した。次いで、その表面に表１に示す断熱塗料を塗布し、約８０℃のドライヤーで約５分乾燥し、実施例１〜６、比較例１〜６の建築板を製造した。なお、実施例６、比較例６では表面にレンガ柄を設けた無機質板を用い、それ以外は表面がフラット柄の無機質板を用いた。

各建築板の詳細は、表１に記載した通りである。
すなわち、実施例１では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルシリコンエマルションを、中空粒子としてアクリロニトリルからなり、平均粒径が１５μｍ、平均中空率９８％の粒子を２．０質量部、水溶性溶剤としてエチレングリコールを２．０質量部含有し、酸化チタンで調色した塗料を用いて、膜厚が５０μｍの断熱塗膜を形成した。
実施例２では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルシリコンエマルションを、中空粒子として塩化ビニリデンとアクリロニトリルからなり、平均粒径が２０μｍ、平均中空率９８％の粒子を５．０質量部、水溶性溶剤としてプロピレングリコールを０．２質量部含有し、酸化チタンで調色した塗料を用いて、膜厚が３０μｍの断熱塗膜を形成した。
実施例３では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルシリコンエマルションを、中空粒子としてメタクリロニトリルとアクリル酸メチルからなり、平均粒径が４０μｍ、平均中空率９８％の粒子を０．５質量部、水溶性溶剤としてジエチレングリコールを１０質量部含有し、酸化チタンで調色した塗料を用いて、膜厚が５００μｍの断熱塗膜を形成した。
実施例４では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルエマルションを、中空粒子としてアクリロニトリルからなり、平均粒径が１５μｍ、平均中空率９８％の粒子を２．０質量部、水溶性溶剤としてエチレングリコールを２．０質量部含有し、酸化チタンと酸化鉄（赤）で調色した塗料を用いて、膜厚が５０μｍの断熱塗膜を形成した。
実施例５では、断熱塗料に、塗膜形成材としてフッ素樹脂エマルションを、中空粒子としてアクリロニトリルからなり、平均粒径が１５μｍ、平均中空率９８％の粒子を２．０質量部、水溶性溶剤としてエチレングリコールを２．０質量部含有し、酸化チタンと酸化鉄（黄）で調色した塗料を用いて、膜厚が５０μｍの断熱塗膜を形成した。
実施例６では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルシリコンエマルションを、中空粒子としてアクリロニトリルからなり、平均粒径が１５μｍ、平均中空率９８％の粒子を２．０質量部含有し、酸化チタンで調色した塗料を用いて、膜厚が５００μｍの断熱塗膜を形成した。
一方、比較例１では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルシリコンエマルションを含有し、酸化チタンで調色した塗料を用いて、膜厚が２０μｍの断熱塗膜を形成した。すなわち、比較例１では、中空粒子と水溶性溶剤を含有しない塗料を用いて塗膜を形成した。
比較例２では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルシリコンエマルションと、中空粒子としてセラミックからなり、平均粒径１５０μｍで、平均中空率３０％の粒子を５．０質量部と、水溶性溶剤としてプロピレングリコールを２．０質量部含有し、酸化チタンで調色した塗料を用いて、膜厚が５０μｍの断熱塗膜を形成した。
比較例３では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルシリコンエマルションと、アクリル酸メチルからなり、平均粒径２０μｍで、平均中空率０％（中実）の粒子を２．０質量部と、水溶性溶剤としてエチレングリコールを２．０質量部含有し、酸化チタンで調色した塗料を用いて、膜厚が１００μｍの断熱塗膜を形成した。
比較例４では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルエマルションを含有し、酸化チタンと酸化鉄（赤）で調色した塗料を用いて、膜厚が２０μｍの断熱塗膜を形成した。
比較例５では、断熱塗料に、塗膜形成材としてフッ素樹脂エマルションを含有し、酸化チタンと酸化鉄（黄）で調色した塗料を用いて、膜厚が２０μｍの断熱塗膜を形成した。
比較例６では、断熱塗料に、塗膜形成材としてアクリルシリコンエマルションと、アクリル酸メチルからなり、平均粒径５０μｍで、平均中空率０％（中実）の粒子を２．０質量部含有し、酸化チタンで調色した塗料を用いて、膜厚が１０００μｍの断熱塗膜を形成した。
なお、色調による断熱効果を考慮するため、実施例１〜３、６、比較例１〜３、６の塗料は酸化チタンにより色調をあわせている。同様に、実施例４と比較例４の塗料も酸化チタンと酸化鉄（赤）により色調をあわせ、実施例５と比較例５の塗料も酸化チタンと酸化鉄（黄）により色調をあわせている。
また、意匠効果を考慮するため、実施例１〜５、比較例１〜５の無機質板は同じフラット柄とし、実施例６と比較例６の無機質板は同じレンガ柄とした。

実施例１〜６、比較例１〜６の建築板に対して、断熱効果の試験を行った。試験方法としてはランプ照射法を用いた。すなわち、建築板表面から１０ｃｍ離れた位置に配置した１００Ｖ、１５０Ｗのハロゲンランプによって、建築板の表面に光を照射した。そして、１０分間連続照射した時点において、建築板表面の温度を放射温度計を用いて測定した。その結果も表１に示す。

更に、実施例１〜６、比較例１〜６の建築板に対して、外観確認を行った。具体的には、目視で各建築板の断熱塗膜の表面状態を観察し、断熱塗膜の表面が平滑で、かつ、無機質板の凹凸柄を表現できているものを”○”とし、断熱塗膜の表面が平滑でない、無機質板の凹凸柄を表現できていないのいずれかに該当するものを”×”とした。また、株式会社堀場製作所製ハンディ光沢計「グロスチェッカーＩＧ−３２０」を用いて、各建築板について、断熱塗膜表面のうち任意の５ヶ所の光沢値を測定し、平均値を求めた。そして、光沢値の平均値が２０以下のものを”○”とし、それ以外のものを”×”とした。その結果も表１に示す。

なお、表１において、中空粒子（中実粒子）の含有量、及び水溶性溶剤の含有量は、塗料固形分１００質量部に対する質量部にて表されている。また、中空粒子（中実粒子）の平均中空率は、中空粒子（中実粒子）に対する体積百分率により表されている。

表１から分かるように、比較例１〜６の表面温度は、６３〜６９℃に達したのに対し、実施例１〜６の表面温度は、５０〜５９℃に収まった。
また、同じ色調で比較した場合、比較例１〜３の表面温度は６３〜６５℃に達したのに対し、実施例１〜３の表面温度は５０〜５６℃に収まった。同様に、比較例４の表面温度は６８℃に達したのに対し、実施例４の表面温度は５８℃に収まり、比較例５の表面温度は６９℃に達したのに対し、実施例５の表面温度は５９℃に収まった。
すなわち、確実に建築板の温度上昇を抑制することができ、その断熱性を向上させることができると言える。
また、比較例１、３〜５は光沢値が”×”であり、比較例２は塗膜表面状態が”×”である（表面が鮫肌のように凹凸状である）のに対し、実施例１〜５の光沢値、塗膜表面状態はいずれも”○”であり、平滑であった。
さらに、比較例６は塗膜表面状態が”×”で、無機質板の凹凸柄を表現できていないのに対し、実施例６の塗膜表面状態は”○”であり、無機質板の凹凸柄を表現できていた。

以上に本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、特許請求の範囲に記載の発明の範囲において種々の変形態を取り得る。例えば、断熱塗料として、更に、炭酸カルシウム、クレー、アクリルビーズなどの充填剤、艶消しビーズ、光安定剤、紫外線吸収剤を含む塗料を用いても良い。

以上説明したように、本発明によれば、断熱性、意匠性に優れた建築板及びその製造方法を提供することができる。

Claims (4)

1. 無機質板の表面が、塗膜形成材と有機系中空粒子と水溶性溶剤とを含有する断熱塗膜により被覆されている建築板であって、
   有機中空粒子は、平均粒径が５〜５０μｍの範囲で、かつ、平均中空率が８０％以上であり、
   断熱塗膜は、有機系中空粒子を固形分１００質量部あたり０．０１〜５.０質量部含有し、平均塗膜厚が５〜５００μｍであり、
   断熱塗膜は、建築板の最表層として形成されており、
   断熱塗膜の表面は、無機質板の表面に沿って平滑である
   ことを特徴とする建築板。
2. 前記有機系中空粒子は、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル、スチレンの少なくとも１種以上により構成されており、
   前記水溶性溶剤は、グリコール系溶剤及びグリコールエーテル系溶剤の少なくとも１種以上により構成されており、
   前記無機質板は、窯業系サイディングボードである
   ことを特徴とする請求項１に記載の建築板。
3. 無機質板の表面に、塗膜形成材と有機系中空粒子と水溶性溶剤とを含有する断熱塗料を塗布し、乾燥させて、断熱塗膜を形成する建築板の製造方法であって、
   断熱塗料として、平均粒径が５〜５０μｍの範囲で、かつ、平均中空率が８０％以上の有機系中空粒子を、塗料固形分１００質量部あたり０．０１〜５.０質量部含有する塗料を用い、
   乾燥させて断熱塗膜の平均塗膜厚を５〜５００μｍとし、
   断熱塗膜の表面は、無機質板の表面に沿って平滑であり、
   断熱塗膜を最表層とする
   ことを特徴とする建築板の製造方法。
4. 前記有機系中空粒子が、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル、スチレンの少なくとも１種以上により構成されており、
   前記水溶性溶剤は、グリコール系溶剤及びグリコールエーテル系溶剤の少なくとも１種以上により構成されており、
   前記無機質板は、窯業系サイディングボードである
   ことを特徴とする請求項３に記載の建築板の製造方法。