JP6148031B2 - グロメット - Google Patents

Description

本発明は、機器の筐体に形成される孔部に嵌合させるグロメットに関する。

通常、パワーコンディショナなどの電気機器は、電力の需給および信号の送受信のために、電線または電線束を有する。これらの電線を挿通させるための挿通孔が電気機器の筐体に形成される。剛性の大きな筐体と電線との直接の接触による電線の被覆の損傷を避けるために孔部を有するグロメット（特許文献１参照）を挿通孔に設け、グロメットを介して電線を筐体の挿通孔に挿通させることが一般的である。

特開平０６−２３３４３５号公報

パワーコンディショナのような定位置に設置する種類の電機機器においては、設置場所により電線を挿通させる位置が変わるため、挿通孔は筐体の多様な位置に形成される。このような電気機器においては一部の挿通孔には電線を挿通させる必要があるが、他の挿通孔は防水および防塵のために封止される必要がある。

封止すべき挿通孔に挿通孔を密封する膜を有する密封用のグロメットを嵌合させることにより、当該挿通孔を封止することが考えられる。しかし、種類の異なるグロメットを管理し、挿通孔別に使い分けることは煩雑である。

種類の異なるグロメットの使い分けの煩雑さを避けるために、密封用のグロメットを電線の挿通用のグロメットとして用いることが一般的である。例えば、密封用のグロメットの一部を切込み、当該切込みに電線を挿通させることにより電線の挿通に用いることが可能である。ただし、切込みに電線を挿通させるときには、切込みと電線の形状の違いから密封性が低減化する。それゆえ、コーキングなどの余分な工程が必要となる。

したがって、かかる事情に鑑みてなされた本発明の目的は、挿通孔の密封および電線の挿通のいずれの用途にも適用可能であり、電線の挿通時における密封性の低減化を抑制するグロメットを提供することにある。

上述した諸課題を解決すべく、第１の観点によるグロメットは、
機器の筐体に形成される挿通孔に取付けられるグロメットであって、
前記挿通孔を密封する密封部と、
前記密封部の第１の面上に形成され、弾性を有し、内部が中空で、前記密封部とともに前記挿通孔を密封する突起部とを備え、
複数の前記突起部を前記第１の面上に配置し、
前記突起部は大径部および前記大径部より径の細い複数の細径部を有し、前記複数の細径部は前記大径部の突起方向の先端側に形成される
ことを特徴とするものである。
また、第２の観点によるグロメットは、
機器の筐体に形成される挿通孔に取付けられるグロメットであって、
前記挿通孔を密封する密封部と、
前記密封部の第１の面上に形成され、弾性を有し、内部が中空で、前記密封部とともに前記挿通孔を密封する突起部とを備え、
複数の前記突起部を前記第１の面上に配置し
前記複数の突起部は前記第１の面上の同心円に沿って配置される
ことを特徴とするものである。

また、第３の観点によるグロメットにおいて、
前記突起部は、突起方向に径が変わる
ことが好ましい。

また、第４の観点によるグロメットにおいて、
突起方向の先端に向かうにつれ前記突起部の径が細くなる
ことが好ましい。

また、第５の観点によるグロメットにおいて、
前記突起部の前記突起方向に垂直な平面に沿った断面が円形である
ことが好ましい。

また、第６の観点によるグロメットにおいて、
前記突起部は少なくとも一部にテーパー形状を有する
ことが好ましい。

また、第７の観点によるグロメットにおいて、
前記第１の面上において中央に向かうほど、径の太い前記突起部が配置される
ことが好ましい。

また、第８の観点によるグロメットにおいて、
前記第１の面上において中央に向かうほど、突起方向の長い前記突起部が配置される
ことが好ましい。

また、第９の観点によるグロメットにおいて、
前記第１の面の中央側に配置される突起部の形状は、少なくとも該突起部の先端から該突起部より前記第１の面の外縁側に配置される突起部の先端までの間は、テーパー状である
ことが好ましい。

上記のように構成された本発明に係るグロメットによれば、挿通孔の密封および電線の挿通のいずれの用途にも適用可能であり、電線の挿通時における密封性の低減化を抑制可能である。

本発明の第１の実施形態に係るグロメットの外観図である。 図１のグロメットの中心軸を通る平面に沿った断面図である。 図１のグロメットの突起部を切断した状態を示す外観図である。 図１のグロメットに径の太い電線を挿通した状態を示す外観図である。 図１のグロメットに径の細い電線を挿通した状態を示す外観図である。 第２の実施形態のグロメットの外観図である。 第３の実施形態のグロメットの外観図である。 第４の実施形態のグロメットの外観図である。 第５の実施形態のグロメットの外観図である。 図９のグロメットを突起方向の先端側から見た突起部の配置図である。 第６の実施形態のグロメットの外観図である。 第５の実施形態のグロメットの変形例における突起部の形状を説明するためにグロメットを側方から見た模式図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。

まず、本発明の第１の実施形態に係るグロメットについて説明する。図１は、本実施形態に係るグロメットの外観図である。

グロメット１０は弾性体により一体的に形成され、環部１１、密封部１２、および突起部１３を有する。

環部１１は環状であり、中心軸ｃｘを通る平面に沿った断面において、外面側に凹状である（図２参照）。電気機器の筐体の挿通孔に環部１１を嵌合させることにより、グロメット１０を挿通孔に固定可能である。

密封部１２は、環部１１の中心軸ｃｘ方向の一端において、膜状に形成される。密封部１２は後述する突起部１３とともに環部１１の内腔を密封する。すなわち、密封部１２は、グロメット１０の挿通孔への固定時に、挿通孔を突起部１３とともに密封する。

突起部１３は、中心軸ｃｘに平行な突起方向に沿って密封部１２から突出するように形成される。突起部１３は内部が中空な円筒状であって、突起方向に垂直な平面に沿った断面の外縁および内縁は円形である。また、突起部１３は先端が封止されており、密封部１２とともに環部１１の内腔を密封する。

以上のように、第１の実施形態のグロメットによれば、密封部１２とともに挿通孔を密封する突起部１３が形成される。したがって、以下に説明するように、電線の挿通が必要な挿通孔および不要な挿通孔のいずれにも適用可能な共通なグロメットにおいて、簡易な工程により挿通時の密封性を向上させることが可能である。

前述のように、電気機器の筐体には多様な位置に挿通孔が形成される。電線の挿通が必要な挿通孔においては、グロメット１０の突起部１３を突起方向に実質的に垂直な平面に沿って切断することにより、図３に示すように、グロメット１０を貫通する円筒形の開口１４が形成される。突起部１３の内径より太い電線１５を挿通させる場合には（図４参照）、弾性変形により突起部１３の内面と電線１５とが密着し、グロメット１０および電線１５の間に高い密封性が備わる。また、突起部１３の内径より細い電線１５を挿通させる場合には（図５参照）、突起部１３の外周を結束体１６によって結束することにより突起部１３の内面と電線１５とが密着し、グロメット１０および電線１５の間に高い密封性が備わる。一方、電線１５の挿通が不要な挿通孔においては、突起部１３を切断することなくグロメット１０を挿通孔に嵌合させることにより、当該挿通孔の密封が可能である。

また、第１の実施形態のグロメットによれば、突起部１３の断面が円形なので、断面が円形であることが通常である電線１５との密封性をさらに向上可能である。

次に、本発明の第２の実施形態を説明する。第２の実施形態では突起部の形状が第１の実施形態と異なっている。以下に、第１の実施形態と異なる点を中心に第２の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成を有する部位には同じ符号を付す。

図６に示すように、第２の実施形態において、グロメット１００は、第１の実施形態と同様に、弾性体により一体的に形成され、環部１１、密封部１２、および突起部１３０を有する。環部１１および密封部１２の構成および機能は、第１の実施形態と同じである。

第１の実施形態と同様に、突起部１３０は、密封部１２から突出するように形成され、内部が中空な円筒状であって、先端が封止されており密封部１２とともに環部１１の内腔を密封する。第１の実施形態と異なり、突起部１３０は、第１の円筒部１３０ａ、第２の円筒部１３０ｂ、および第３の円筒部１３０ｃを有する。第３の円筒部１３０ｃ、第２の円筒部１３０ｂ、第３の円筒部１３０ｃ、第１の円筒部１３０ａ、および第３の円筒部１３０ｃが、突起方向に沿った密封部１２側から先端に向かって同軸を有するように連続する。内径は第１の円筒部１３０ａが最短であり、第３の円筒部１３０ｃが最長である。

以上のように、第２の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、密封部１２とともに挿通孔を密封する突起部１３０を有するので、電線１５の挿通が必要な挿通孔および不要な挿通孔のいずれにも適用可能な共通なグロメットにおいて、簡易な工程により挿通時の密封性を向上させることが可能である。また、第２の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、突起部１３０の断面が円形なので、電線１５との密封性をさらに向上可能である。

さらに、第２の実施形態のグロメットによれば、突起部１３０の径は突起方向に沿って変化する。したがって、挿通させる電線１５の外径に近い内径である部位において突起部１３０を切断し、当該切断部位において電線１５を密着させることにより密封性をさらに向上可能である。例えば、径の細い電線１５を挿通させる場合には、第１の円筒部１３０ａにおいて突起部１３０を切断すればよく、径の太い電線１５を挿通させる場合には、密封部１２よりの第３の円筒部１３０ｃを切断すればよく、径の中くらいの電線１５を挿通させる場合には、第２の円筒部１３０ｂにおいて突起部１３０を切断すればよい。

次に、本発明の第３の実施形態を説明する。第３の実施形態では突起部の形状が第１の実施形態と異なっている。以下に、第１の実施形態と異なる点を中心に第３の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成を有する部位には同じ符号を付す。

図７に示すように、第３の実施形態において、グロメット１０１は、第１の実施形態と同様に、弾性体により一体的に形成され、環部１１、密封部１２、および突起部１３１を有する。環部１１および密封部１２の構成および機能は、第１の実施形態と同じである。

第１の実施形態と同様に、突起部１３１は、密封部１２から突出するように形成され、内部が中空であって、先端が封止されており密封部１２とともに環部１１の内腔を密封する。第１の実施形態と異なり、突起部１３１は、突起方向の先端に向かって径が小さい円錐台状に形成される。突起部１３１の形状は、先端方向に向かって径が小さい円錐状などのテーパー状に形成されていてもよい。

以上のように、第３の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、密封部１２とともに挿通孔を密封する突起部１３１を有するので、電線１５の挿通が必要な挿通孔および不要な挿通孔のいずれにも適用可能な共通なグロメットにおいて、簡易な工程により挿通時の密封性を向上させることが可能である。また、第３の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、突起部１３１の断面が円形なので、電線１５との密封性をさらに向上可能である。また、第３の実施形態のグロメットによっても、突起部１３１の径は突起方向に沿って変化するので密封性をさらに向上可能である。

さらに、第３の実施形態のグロメットによれば、突起部１３１がテーパー状（円錐台状）なので、突起部１３１の径が連続的に変化する。それゆえ、第２の実施形態に比べて、電線１５の径に対して突起部１３１の内径をより細かく調整可能である。したがって、突起部１３１および電線１５との間の密封性をさらに向上可能である。

次に、本発明の第４の実施形態を説明する。第４の実施形態では突起部の数が第１の実施形態と異なっている。以下に、第１の実施形態と異なる点を中心に第４の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成を有する部位には同じ符号を付す。

図８に示すように、第４の実施形態において、グロメット１０２は、第１の実施形態と同様に、弾性体により一体的に形成され、環部１１、密封部１２、および突起部１３２を有する。環部１１および密封部１２の構成および機能は、第１の実施形態と同じである。

第１の実施形態と同様に、突起部１３２は、密封部１２から突出するように形成され、内部が中空であって、先端が封止されており密封部１２とともに環部１１の内腔を密封する。また、突起部１３２は、例えば第１の実施形態のように円筒状、または第３の実施形態のように円錐台状である。第１の実施形態と異なり、複数の突起部１３２が、密封部１２を形成する第１の面１２ｓ上に配置される。

以上のように、第４の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、密封部１２とともに挿通孔を密封する突起部１３２を有するので、電線１５の挿通が必要な挿通孔および不要な挿通孔のいずれにも適用可能な共通なグロメットにおいて、簡易な工程により挿通時の密封性を向上させることが可能である。また、第４の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、突起部１３２の断面が円形なので、電線１５との密封性をさらに向上可能である。

さらに、第４の実施形態のグロメットによれば、複数の突起部１３２を有するので、グロメット１０２に複数の電線１５を挿通させる場合においても、以下に説明するように、煩雑な工程を増加させることなく密封性の低下を抑制可能である。一般的に、単一のグロメットに複数の電線１５を束ねた電線束を挿通させることがある。このような場合に、電線１５と電線１５との間に隙間が生じグロメットの密封性が低下する。コーキング材を隙間に埋める工程により密封性の低下を抑制可能であるが、煩雑である。一方、本実施形態のグロメットによれば、一つの突起部１３２に一本の電線１５を挿通させることにより電線１５間の隙間の発生を防止できるので、煩雑な工程無しに密封性の低下を抑制可能である。

次に、本発明の第５の実施形態を説明する。第５の実施形態では突起部の数および形状が第１の実施形態と異なっている。以下に、第１の実施形態と異なる点を中心に第５の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成を有する部位には同じ符号を付す。

図９に示すように、第５の実施形態において、グロメット１０３は、第１の実施形態と同様に、弾性体により一体的に形成され、環部１１、密封部１２、および突起部１３３を有する。環部１１および密封部１２の構成および機能は、第１の実施形態と同じである。

第１の実施形態と同様に、突起部１３３は、密封部１２から突出するように形成され、内部が中空であって、先端が封止されており密封部１２とともに環部１１の内腔を密封する。また、突起部１３３は、例えば第１の実施形態のように円筒状、または第３の実施形態のように円錐台状である。第１の実施形態と異なり、複数の突起部１３３が、密封部１２を構成する第１の面１２ｓ上に配置される。複数の突起部１３３は、図１０に示すように、第１の面１２ｓ上において同心円に沿って配置される。突起部１３３の外径および内径は、突起部１３３の配置が第１の面１２ｓの外縁から中央に向かうほど、太くなる。また、突起部１３３の突起方向の長さは、突起部１３３の配置が第１の面１２ｓの外縁から中央に向かうほど、長くなる（図９参照）。

以上のように、第５の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、密封部１２とともに挿通孔を密封する突起部１３３を有するので、電線１５の挿通が必要な挿通孔および不要な挿通孔のいずれにも適用可能な共通なグロメットにおいて、簡易な工程により挿通時の密封性を向上させることが可能である。また、第５の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、突起部１３３の断面が円形なので、電線１５との密封性をさらに向上可能である。また、第５の実施形態のグロメットによっても、第４の実施形態と同様に、複数の突起部１３３を有するので、グロメット１０３に複数の電線１５を挿通させる場合においても煩雑な工程を増加させることなく密封性の低下を抑制可能である。

さらに、第５の実施形態のグロメットによれば、多様な径の突起部１３３が設けられるので、多様な外径の電線１５に対しても密封性をさらに向上可能である。また、中央に向かうほど突起部１３３の径が太くなるので、重く且つ可撓性の低い大径の電線１５をグロメット１０３の中心部分に配置することが可能であり、密封性をさらに向上させることが可能である。

また、第５の実施形態のグロメットによれば、第１の面１２ｓ上の外縁から中央に向かうほど突起部１３３の突起方向に沿った長さが長くなるので、周囲よりの突起部１３３をよけることなく中央よりの突起部１３３を切断可能となる。

また、第５の実施形態のグロメットによれば、突起部１３３が同心円に沿って配置されるので、効率的な配置が可能である。

次に、本発明の第６の実施形態を説明する。第６の実施形態では突起部の数および形状が第１の実施形態と異なっている。以下に、第１の実施形態と異なる点を中心に第６の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同じ構成を有する部位には同じ符号を付す。

図１１に示すように、第６の実施形態において、グロメット１０４は、第１の実施形態と同様に、弾性体により一体的に形成され、環部１１、密封部１２、および突起部１３４を有する。環部１１および密封部１２の構成および機能は、第１の実施形態と同じである。

第１の実施形態と同様に、突起部１３４は、密封部１２から突出するように形成され、内部が中空であって、先端が封止されており密封部１２とともに環部１１の内腔を密封する。第１の実施形態と異なり、複数の突起部１３４が、密封部１２を構成する第１の面１２ｓ上に配置される。各突起部１３４は、第４の円筒部１３４ａ、第５の円筒部（細径部）１３４ｂ、および第６の円筒部（大径部）１３４ｃを有する。第４の円筒部１３４ａ、第５の円筒部１３４ｂ、および第６の円筒部１３４ｃは、例えば円筒状であって、第４の円筒部１３４ａ、第５の円筒部１３４ｂ、および第６の円筒部１３４ｃの順番に、径が大きくなる。第６の円筒部１３４ｃの突起方向の先端側には、複数の第５の円筒部１３４ｂが形成される。また、第５の円筒部１３４ｂの突起方向の先端側には、複数の第４の円筒部１３４ａが形成される。

以上のように、第６の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、密封部１２とともに挿通孔を突起部１３４を有するので、電線１５の挿通が必要な挿通孔および不要な挿通孔のいずれにも適用可能な共通なグロメットにおいて、簡易な工程により挿通時の密封性を向上させることが可能である。また、第６の実施形態のグロメットによっても、第１の実施形態と同様に、突起部１３４の断面が円形なので、電線１５との密封性をさらに向上可能である。また、第６の実施形態のグロメットによっても、第４の実施形態と同様に、複数の突起部１３４を有するので、グロメット１０４に複数の電線１５を挿通させる場合においても煩雑な工程を増加させることなく密封性の低下を抑制可能である。

さらに、第６の実施形態のグロメットによれば、径の異なる第４の円筒部１３４ａ、第５の円筒部１３４ｂ、および第６の円筒部１３４ｃを突起部１３４が有するので、多様な外径の電線１５に対しても密封性をさらに向上可能である。また、第６の実施形態のグロメットでは、第５の実施形態のグロメットに比べて突起部１３４を部分的に大径化可能であり、より太い電線１５を挿通することも可能である。

本発明を諸図面や実施形態に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。

例えば、第４、５の実施形態において、突起部１３２、１３３は円筒状、円錐台状、であって、第６の実施形態において突起部１３４の第４の円筒部１３４ａ、第５の円筒部１３４ｂ、および第６の円筒部１３４ｃは円筒状であるが、このような形状に限定されない。例えば、突起部１３２、１３３、１３４の突起方向の密封部１２側の部位が円筒状であり、先端側の部位が円錐台状または円錐状であってもよい。特に、第５の実施形態においては、図１２に示すように、第１の面１２ｓの中央側の突起部１３３において、当該突起部１３３の先端から外縁側の突起部１３３の先端までの間の部位を円錐台状のようにテーパー状に変形させることが考えられる。このような構成によれば、挿通させる電線１５の外径に近い内径を円筒状の部位において有する突起部１３３を選択後、テーパー状の部位の切断位置を調整することにより、突起部１３３の切断面の内径をさらに電線１５の外径に近づけることが可能である。したがって、密封性をさらに向上可能である。

１０、１００、１０１、１０２、１０３、１０４ グロメット
１１ 環部
１２ 密封部
１２ｓ 第１の面
１３、１３０、１３１、１３２、１３３、１３４ 突起部
１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ 第１の円筒部、第２の円筒部、第３の円筒部
１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ 第４の円筒部、第５の円筒部、第６の円筒部
１４ 開口
１５ 電線
１６ 結束体
ｃｘ 中心軸

Claims (9)

1. 機器の筐体に形成される挿通孔に取付けられるグロメットであって、
   前記挿通孔を密封する密封部と、
   前記密封部の第１の面上に形成され、弾性を有し、内部が中空で、前記密封部とともに前記挿通孔を密封する突起部とを備え、
   複数の前記突起部を前記第１の面上に配置し、
   前記突起部は大径部および前記大径部より径の細い複数の細径部を有し、前記複数の細径部は前記大径部の突起方向の先端側に形成される
   ことを特徴とするグロメット。
2. 機器の筐体に形成される挿通孔に取付けられるグロメットであって、
   前記挿通孔を密封する密封部と、
   前記密封部の第１の面上に形成され、弾性を有し、内部が中空で、前記密封部とともに前記挿通孔を密封する突起部とを備え、
   複数の前記突起部を前記第１の面上に配置し
   前記複数の突起部は前記第１の面上の同心円に沿って配置される
   ことを特徴とするグロメット。
3. 請求項１または請求項２に記載のグロメットであって、前記突起部は、突起方向に径が変化することを特徴とするグロメット。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のグロメットであって、突起方向の先端に向かうにつれ前記突起部の径が細くなることを特徴とするグロメット。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のグロメットであって、前記突起部の突起方向に垂直な平面に沿った断面が円形であることを特徴とするグロメット。
6. 請求項５に記載のグロメットであって、前記突起部は少なくとも一部にテーパー形状を有することを特徴とするグロメット。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のグロメットであって、前記第１の面上において中央に向かうほど、径の太い前記突起部が配置されることを特徴とするグロメット。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のグロメットであって、前記第１の面上において中央に向かうほど、突起方向の長い前記突起部が配置されることを特徴とするグロメット。
9. 請求項８に記載のグロメットであって、前記第１の面の中央側に配置される突起部の形状は、少なくとも該突起部の先端から該突起部より前記第１の面の外縁側に配置される突起部の先端までの間は、テーパー状であることを特徴とするグロメット。

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