JP6010911B2 - 光学フィルム及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、光学フィルム及びその製造方法に関する。

フラットパネル表示装置（ＦＰＤ）には、偏光板及び位相差板等の光学フィルムを含む部材が用いられている。このような光学フィルムとして、基材と、該基材上に重合性液晶化合物、光重合開始剤及び溶剤を含む組成物を塗布することにより形成された配向層と、光学異方層とが積層されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−１４８０９８号公報

配向膜（配向層）と、重合性液晶化合物を重合することにより形成された膜（光学異方性層）とが積層されてなる光学フィルムは、該配向層と該光学異方性層との間の密着性は高い方が、光学フィルムの製造又はその加工時の剥離などが生じないことから高品質の光学フィルムが得られやすいため好ましい。

本発明は以下の発明を含む。
かかる状況下、本発明者は鋭意検討した結果、本発明に至った。すなわち、本発明は以下の発明を含む。
〔１〕基材、組成物（Ａ）から形成されたＡ層及び組成物（Ｂ）から形成されたＢ層を、この順に積層してなる光学フィルムであり、
前記組成物（Ａ）は以下の（Ａ−１）及び（Ａ−２）を含有し、前記組成物（Ｂ）は以下の（Ｂ−１）、（Ｂ−２）及び（Ｂ−３）を含有する光学フィルム。
（Ａ−１）光配向性ポリマー
（Ａ−２）炭素−炭素不飽和結合と活性水素反応性基とを有する化合物
（Ｂ−１）重合性液晶化合物
（Ｂ−２）炭素−炭素不飽和結合と活性水素反応性基とを有する化合物
（Ｂ−３）光重合開始剤
〔２〕前記（Ａ−１）が、光照射により架橋構造を形成し得る光配向性ポリマーである、〔１〕記載の光学フィルム。
〔３〕前記（Ａ−２）及び（Ｂ−２）はともに、活性水素反応性基としてイソシアナト基を有する化合物である、〔１〕又は〔２〕記載の組成物。
〔４〕前記（Ａ−２）及び（Ｂ−２）がそれぞれ独立に、下記式（１）で表される化合物である、〔１〕又は〔２〕記載の光学フィルム。

［式（１）中、
ｎは１〜１０までの整数を表わし、Ｒ^１は、炭素数２〜２０の２価の脂肪族又は脂環式炭化水素基、或いは炭素数５〜２０の２価の芳香族炭化水素基を表わす。各繰り返し単位にある２つのＲ^２は、一方が−ＮＨ−であり、他方がＮ−Ｃ（＝Ｏ）−Ｒ^３で示される基である。Ｒ^３は、水酸基又は炭素−炭素不飽和結合を有する基を表す。
式（１）中のＲ^３のうち、少なくとも１つのＲ^３は炭素−炭素不飽和結合を有する基である。］
〔５〕前記Ａ層は、前記組成物（Ａ）中に含有される前記（Ａ−１）が架橋して形成されたものである、〔１〕〜〔４〕のいずれか記載の光学フィルム。
〔６〕前記基材が、水酸基を有する材料からなる、〔１〕〜〔５〕のいずれか記載の光学フィルム。
〔７〕前記水酸基を有する材料が、トリアセチルセルロースをケン化して得られる材料である、〔６〕記載の光学フィルム。
〔８〕位相差性を有する、〔１〕〜〔７〕のいずれか記載の光学フィルム。
〔９〕以下の＜１＞〜＜４＞の工程を含む光学フィルムの製造方法。
＜１＞以下の（Ａ−１）及び（Ａ−２）を含有する組成物（Ａ）を基材上に塗布することにより、前記基材上に第１塗布膜を形成する工程；
（Ａ−１）光配向性ポリマー
（Ａ−２）炭素−炭素不飽和結合と活性水素反応性基とを有する化合物
＜２＞前記＜１＞により前記第１塗布膜中に含まれる前記（Ａ−１）を架橋させることにより、第１塗布膜をＡ層に転換する工程；
＜３＞前記＜２＞により形成された前記Ａ層上に、以下の（Ｂ−１）、（Ｂ−２）及び（Ｂ−３）を含有する組成物（Ｂ）を塗布することにより、前記Ａ層上に第２塗布膜を形成する工程；
（Ｂ−１）重合性液晶化合物
（Ｂ−２）炭素−炭素不飽和結合と活性水素反応性基とを有する化合物
（Ｂ−３）光重合開始剤
＜４＞前記＜３＞により形成された前記第２塗布膜中に含まれる重合性成分を重合する工程
〔１０〕〔９〕記載の製造方法により得られる光学フィルム。
〔１１〕〔１〕〜〔８〕のいずれか、又は〔１０〕記載の光学フィルムを含む偏光板。
〔１２〕〔１〕〜〔８〕のいずれか、又は〔１０〕記載の光学フィルムを備えたフラットパネル表示装置。

本発明によれば、配向層と光学異方性層との間の密着性に優れた光学フィルムを提供できる。

本発明に係る偏光板の一例を示す断面模式図である。 本発明に係る液晶表示装置の一例を示す断面模式図である。 本発明に係る有機ＥＬ表示装置の一例を示す断面模式図である。

以下、本発明の詳細を説明する。

本発明は、特定の組成物から形成された層を備えた光学フィルム、すなわち、基材、組成物（Ａ）から形成されたＡ層及び組成物（Ｂ）から形成されたＢ層を、この順に積層してなる光学フィルム（以下、場合により「本光学フィルム」という。）に係る。以下、必要に応じて図面を参照しながら、本発明を詳細に説明する。なお、図面中の寸法等は見易さのために任意になっている。

１．基材
本光学フィルムを構成する基材としては例えば、ガラス、プラスチックシート、プラスチックフィルム、透光性フィルムが好ましい。前記透光性フィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ノルボルネン系ポリマー等のポリオレフィンからなるフィルム；ポリビニルアルコールフィルム；ポリエチレンテレフタレートフィルム；ポリメタクリル酸エステルフィルム；ポリアクリル酸エステルフィルム；セルロースエステルフィルム；ポリエチレンナフタレートフィルム；ポリカーボネートフィルム；ポリスルフォンフィルム；ポリエーテルスルホンフィルム；ポリエーテルケトンフィルム；ポリフェニレンスルフィドフィルム及びポリフェニレンオキシドフィルム等が挙げられる。

また、本光学フィルムを構成する基材として、水酸基を有する材料からなるものが好ましく、水酸基を有する材料からなるフィルムであることがより好ましい。この水酸基を有する材料からなるフィルムは、水酸基を有する材料を成膜して得られるフィルムでもよく、水酸基の前駆基を有する材料を成膜してフィルム（前駆フィルム）にした後、該前駆フィルムに含まれる前駆基を水酸基に改質してもよい。かかる改質には例えば、真空下や大気圧下でのプラズマ処理、レーザー処理、オゾン処理、ケン化処理又は火炎処理等が挙げられる。また、水酸基又はその前駆基を有しない材料からなるフィルムを準備し、このフィルム表面にカップリング剤を塗布するプライマー処理、水酸基を有するモノマーや水酸基を有するポリマーを表面に付着させた後、放射線、プラズマ、紫外線を照射して反応させるグラフト重合するという方法で得られたものでもよい。この場合は、フィルム表面に水酸基を有する材料を配したものとなるが、このようなフィルムであっても、本明細書では、水酸基を有する材料からなるフィルムということにする。水酸基を有する材料からなるフィルム（基材）を用いると、Ａ層／Ｂ層間の密着性に加え、基材／Ａ層間の密着性もより高くなる傾向があるので、より高品質の本光学フィルムを得ることができる。

また、本発明者の検討の結果、水酸基を有する材料からなるフィルムのうち、トリアセチルセルロースをケン化して得られる材料からなるフィルムを用いると、後述の組成物（Ａ）との相乗効果により、基材／Ａ層間の密着性がより良好となることが明らかとなった。また、トリアセチルセルロースをケン化して得られる材料からなるフィルムは、その前駆フィルムであるトリアセチルセルロースからなるフィルム（トリアセチルセルロースフィルム）自身が市場から容易に入手できる点からも好ましい。

次に、Ａ層及びＢ層のそれぞれを形成し得る組成物（組成物（Ａ）及び組成物（Ｂ））について説明する。

２．組成物（Ａ）
まず、Ａ層を形成し得る組成物（Ａ）について説明する。
組成物（Ａ）は、（Ａ−１）光配向性ポリマー（以下、場合により「ポリマー（Ａ−１）」という）と（Ａ−２）炭素−炭素不飽和結合と活性水素反応性基とを有する化合物（以下、場合により「化合物（Ａ−２）」という）を含有する。

２−１．ポリマー（Ａ−１）
ポリマー（Ａ−１）は、後述する組成物（Ｂ）に含有される重合性液晶化合物を配向させるために用いられる。すなわち、Ａ層は、重合性液晶化合物を配向させるための配向層として機能する。

ポリマー（Ａ−１）としては、感光性構造を有するポリマーが挙げられる。感光性構造を有するポリマー（Ａ−１）に偏光を照射すると、照射された部分の感光性構造が異性化又は架橋することでポリマー（Ａ−１）が配向し、配向規制力が付与されたＡ層が形成される。上記感光性構造としては、例えば、アゾベンゼン構造、マレイミド構造、カルコン構造、桂皮酸構造、１，２−ビニレン構造、１，２−アセチレン構造、スピロピラン構造、スピロベンゾピラン構造及びフルギド構造等が挙げられる。これらの光配向ポリマーは、組成物（Ａ）に含有されるポリマー（Ａ−１）として単独で用いてもよいし、２種類以上併用してもよい。ポリマー（Ａ−１）は、感光性構造を有する単量体を用いて、脱水や脱アミン等による重縮合や、ラジカル重合、アニオン重合、カチオン重合等の連鎖重合、配位重合や開環重合等により得ることができる。また、異なる感光性構造を有する単量体を複数種用い、それらの共重合体であってもよい。このようなポリマー（Ａ−１）としては、特許第４４５０２６１号、特許第４０１１６５２号、特開２０１０−４９２３０号公報、特許第４４０４０９０号、特開２００７−１５６４３９号公報、特開２００７−２３２９３４号公報等に記載される光配向性ポリマーを用いることもできる。

ポリマー（Ａ−１）としては、中でも、照射によって架橋構造を形成する特性を有するものが好ましい。架橋構造を形成するポリマー（Ａ−１）は、Ａ層上に後述する組成物（Ｂ）の塗布時に十分な耐久性を確保することができる点で好ましい。

組成物（Ａ）におけるポリマー（Ａ−１）の含有量は、本組成物の総質量に対する含有割合で表して、０．１〜３０質量％の範囲が好ましく、０．２〜１５質量％の範囲がさらに好ましい。

２−２．化合物（Ａ−２）
化合物（Ａ−２）は上述のとおり、その分子内に炭素−炭素不飽和結合と活性水素反応性基とを有する。ここで、活性水素反応性基とは、カルボキシル基（−ＣＯＯＨ）、水酸基（−ＯＨ）、アミノ基（−ＮＨ_２）等の活性水素を有する基に対して反応性を有する基を意味し、グリシジル基、オキサゾリン基、カルボジイミド基、アジリジン基、イミド基、イソシアナト基、チオイソシアナト基、無水マレイン酸基等がその代表例である。化合物（Ａ−２）が有する、炭素−炭素不飽和結合及び活性水素反応性基の個数は、それぞれ１〜２０個、好ましくは１〜１０個である。

化合物（Ａ−２）において、活性水素反応性基は少なくとも２つ存在すると好ましく、この場合、複数存在する活性水素反応性基は同一でも、異なるものであってもよい。

化合物（Ａ−２）が有する炭素−炭素不飽和結合とは、炭素−炭素二重結合又は炭素−炭素三重結合、あるいはそれらの組み合わせであってよいが、炭素−炭素二重結合であると好ましい。中でも、化合物（Ａ−２）としては、ビニル基及び／又は（メタ）アクリル基として炭素−炭素不飽和結合を含むと好ましい。さらに、活性水素反応性基が、エポキシ基、グリシジル基及びイソシアナト基からなる群から選ばれる少なくとも１種であるものが好ましく、アクリル基と、イソシアナト基とを有する化合物（Ａ−２）が特に好ましい。

ここで、活性水素反応性基としてイソシアナト基を有し、化合物（Ａ−２）としてより好ましいものを具体的に示す。この好ましい化合物（Ａ−２）は例えば、下記式（１）で表される。

［式（１）中、
ｎは１〜１０までの整数を表わし、Ｒ^１は、炭素数２〜２０の２価の脂肪族又は脂環式炭化水素基、或いは炭素数５〜２０の２価の芳香族炭化水素基を表わす。各繰り返し単位にある２つのＲ^２は、一方が−ＮＨ−であり、他方がＮ−Ｃ（＝Ｏ）−Ｒ^３で示される基である。Ｒ^３は、水酸基又は炭素−炭素不飽和結合を有する基を表す。
式（１）中のＲ^３のうち、少なくとも１つのＲ^３は炭素−炭素不飽和結合を有する基である。］

化合物（Ａ−２）の具体例としては、メタクリロキシグリシジルエーテルやアクリロキシグリシジルエーテルなどの、（メタ）アクリル基とエポキシ基とを有する化合物；オキセタンアクリレートやオキセタンメタクリレートなどの、（メタ）アクリル基とオキセタン基とを有する化合物；ラクトンアクリレートやラクトンメタクリレートなどの、（メタ）アクリル基とラクトン基とを有する化合物；ビニルオキサゾリンやイソプロペニルオキサゾリンなどの、ビニル基とオキサゾリン基とを有する化合物；イソシアナトメチルアクリレート、イソシアナトメチルメタクリレート、２−イソシアナトエチルアクリレート及び２−イソシアナトエチルメタクリレートなどの、（メタ）アクリル基とイソシアナト基とを有する化合物のオリゴマー等が挙げられる。また、メタクリル酸無水物、アクリル酸無水物、無水マレイン酸及びビニル無水マレイン酸などの、ビニル基やビニレン基と酸無水物とを有する化合物などが挙げられる。中でも、メタクリロキシグリシジルエーテル、アクリロキシグリシジルエーテル、イソシアナトメチルアクリレート、イソシアナトメチルメタクリレート、ビニルオキサゾリン、２−イソシアナトエチルアクリレート、２−イソシアナトエチルメタクリレート及び前記のオリゴマーが好ましく、イソシアナトメチルアクリレート、２−イソシアナトエチルアクリレート及び前記のオリゴマーが特に好ましい。

前記式（１）で表される化合物（Ａ−２）の中でも、下記式（２）で表される化合物（以下、場合により「化合物（２）」という。）が特に好ましいものである（なお、ｎは前記と同じ意味である）。

化合物（２）は市場から容易に入手できる市販品をそのまま又は必要に応じて精製して用いることもできる。該市販品としては、例えば、Ｌａｒｏｍｅｒ（登録商標）ＬＲ−９０００（ＢＡＳＦ社製）等が挙げられる。

組成物（Ａ）における化合物（Ａ−２）の含有量は、本組成物の総質量に対する含有割合で表して、０．０１〜１０質量％の範囲が好ましく、０．０２〜５質量％の範囲がさらに好ましい。上記範囲内であれば、組成物（Ａ）中のポリマー（Ａ−１）の反応性を低下させることがない。

２−３．溶剤
前記基材上に、Ａ層を形成するためには、組成物（Ａ）が溶剤、特に有機溶剤を含有するものであると、該基材上に組成物（Ａ）を塗布する方法により、Ａ層を簡便に形成できるので好ましい。用いる溶剤としては、合わせて用いるポリマー（Ａ−１）の種類等により適宜選択できるが、具体的には、水、メタノール、エタノール、エチレングリコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコール、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールブチルエーテル又はプロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルコール溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、γ−ブチロラクトン、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート又は乳酸エチル等のエステル溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン又はメチルイソブチルケトン等のケトン溶剤；ペンタン、ヘキサン又はヘプタン等の脂肪族炭化水素溶剤；トルエン又はキシレン等の芳香族炭化水素溶剤、アセトニトリル等のニトリル溶剤；テトラヒドロフラン又はジメトキシエタン等のエーテル溶剤；クロロホルム又はクロロベンゼン等の塩素系溶剤；等が挙げられる。これら溶剤は、単独で用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。

組成物（Ａ）が溶剤、特に有機溶剤を含む場合、その含有量は、組成物（Ａ）の固形分１００質量部に対して１００質量部〜２００００質量部が好ましく、より好ましくは２００質量部〜１５０００質量部である。ここで、固形分とは、組成物（Ａ）から、ここに示す溶剤等の低揮発成分を除く成分の合計をいう。

３．組成物（Ｂ）
次に、Ｂ層を形成し得る組成物（Ｂ）について説明する。
本発明において、組成物（Ｂ）は、（Ｂ−１）重合性液晶化合物（以下、場合により「化合物（Ｂ−１）」という）、（Ｂ−２）炭素−炭素不飽和結合と活性水素反応性基とを有する化合物（以下、場合により「化合物（Ｂ−２）」という）及び（Ｂ−３）光重合開始剤を含有する。

３−１．化合物（Ｂ−１）
組成物（Ｂ）に含有される化合物（Ｂ−１）とは、重合性基を有し、かつ液晶状態を示す化合物である。重合性基とは、化合物（Ｂ−１）の重合反応に関与する基を意味する。

化合物（Ｂ−１）としては、例えば、式（Ｘ）で表される基を含む化合物（以下、場合により「化合物（Ｘ）」という。）などが好ましい。
Ｐ^１１−Ｂ^１１−Ｅ^１１−Ｂ^１２−Ａ^１１−Ｂ^１３−＊ （Ｘ）
（式（Ｘ）中、Ｐ^１１は、重合性基を表す。
Ａ^１１は、２価の脂環式炭化水素基又は２価の芳香族炭化水素基を表す。該２価の脂環式炭化水素基及び２価の芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数１〜６アルコキシ基、シアノ基又はニトロ基で置換されていてもよく、該炭素数１〜６のアルキル基及び該炭素数１〜６アルコキシ基に含まれる水素原子は、フッ素原子で置換されていてもよい。
Ｂ^１１は、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−、−ＣＯ−ＮＲ^１６−、−ＮＲ^１６−ＣＯ−、−ＣＯ−、−ＣＳ−又は単結合を表す。Ｒ^１６は、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表す。
Ｂ^１２及びＢ^１３は、それぞれ独立に、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＨ_２−ＣＨ_２−、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−、−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−、−ＣＨ＝Ｎ−、−Ｎ＝ＣＨ−、−Ｎ＝Ｎ−、−Ｃ（＝Ｏ）−ＮＲ^１６−、−ＮＲ^１６−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＯＣＨ_２−、−ＯＣＦ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＣＦ_２Ｏ−、−ＣＨ＝ＣＨ−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−、−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−ＣＨ＝ＣＨ−又は単結合を表す。
Ｅ^１１は、炭素数１〜１２のアルカンジイル基を表し、該アルカンジイル基に含まれる水素原子は、炭素数１〜５のアルコキシ基で置換されていてもよく、該アルコキシ基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子で置換されていてもよい。また、該アルカンジイル基を構成する−ＣＨ_２−は、−Ｏ−又は−ＣＯ−に置き換わっていてもよい。
＊は結合手を表す。）

Ａ^１１の芳香族炭化水素基及び脂環式炭化水素基の炭素数は、例えば３〜１８の範囲であり、５〜１２の範囲であることが好ましく、５又は６であることが特に好ましい。Ａ^１１としては、シクロヘキサン−１，４−ジイル基、１，４−フェニレン基が好ましい。

Ｅ^１１としては、直鎖状の炭素数１〜１２のアルカンジイル基が好ましい。該アルカンジイル基を構成する−ＣＨ_２−は、−Ｏ−に置き換っていてもよい。
具体的には、メチレン基、エチレン基、プロパン−１，３−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ペンタン−１，５−ジイル基、へキサン−１，６−ジイル基、へプタン−１，７−ジイル基、オクタン−１，８−ジイル基、ノナン−１，９−ジイル基、デカン−１，１０−ジイル基、ウンデカン−１，１１−ジイル基及びドデカン−１，１２−ジイル基等の炭素数１〜１２の直鎖状アルカンジイル基；−ＣＨ_２−ＣＨ_２−Ｏ−ＣＨ_２−ＣＨ_２−、−ＣＨ_２−ＣＨ_２−Ｏ−ＣＨ_２−ＣＨ_２−Ｏ−ＣＨ_２−ＣＨ_２−及び−ＣＨ_２−ＣＨ_２−Ｏ−ＣＨ_２−ＣＨ_２−Ｏ−ＣＨ_２−ＣＨ_２−Ｏ−ＣＨ_２−ＣＨ_２−等である。

Ｐ^１１で示される重合性基としては、重合反応性、特に光重合反応性が高いという点で、ラジカル重合性基又はカチオン重合性基が好ましく、取り扱いが容易な上、液晶化合物の製造自体も容易であることから、重合性基として、下記の式（Ｐ−１１）〜式（Ｐ−１５）で表される基であることが好ましい。

［式（Ｐ−１１）〜（Ｐ−１５）中、
Ｒ^１７〜Ｒ^２１はそれぞれ独立に、炭素数１〜６のアルキル基又は水素原子を表す。］

式（Ｐ−１１）〜式（Ｐ−１５）で表される基をさらに具体的に例示すると、下記の式（Ｐ−１６）〜式（Ｐ−２０）で表される基が挙げられる。

Ｐ^１１は、式（Ｐ−１４）〜式（Ｐ−２０）で表される基であることが好ましく、ビニル基、ｐ−スチルベン基、エポキシ基、オキセタニル基等が一層好ましい。
特に好ましくは、Ｐ^１１−Ｂ^１１−で表される基が、アクリロイルオキシ基又はメタアクリロイルオキシ基である。

化合物（Ｘ）としては、例えば、式（Ｉ）、式（ＩＩ）、式（ＩＩＩ）、式（ＩＶ）、式（Ｖ）又は式（ＶＩ）で表される化合物が挙げられる。
P¹¹-B¹¹-E¹¹-B¹²-A¹¹-B¹³-A¹²-B¹⁴-A¹³-B¹⁵-A¹⁴-B¹⁶-E¹²-B¹⁷-P¹² （Ｉ）
P¹¹-B¹¹-E¹¹-B¹²-A¹¹-B¹³-A¹²-B¹⁴-A¹³-B¹⁵-A¹⁴-F¹¹ （ＩＩ）
P¹¹-B¹¹-E¹¹-B¹²-A¹¹-B¹³-A¹²-B¹⁴-A¹³-B¹⁵-E¹²-B¹⁷-P¹² （ＩＩＩ）
P¹¹-B¹¹-E¹¹-B¹²-A¹¹-B¹³-A¹²-B¹⁴-A¹³-F¹¹ （ＩＶ）
P¹¹-B¹¹-E¹¹-B¹²-A¹¹-B¹³-A¹²-B¹⁴-E¹²-B¹⁷-P¹² （Ｖ）
P¹¹-B¹¹-E¹¹-B¹²-A¹¹-B¹³-A¹²-F¹¹ （ＶＩ）
（式中、
Ａ^１２〜Ａ^１４は、Ａ^１１と同義であり、Ｂ^１４〜Ｂ^１６は、Ｂ^１２と同義であり、Ｂ^１７は、Ｂ^１１と同義であり、Ｅ^１２は、Ｅ^１１と同義である。
Ｆ^１１は、水素原子、炭素数１〜１３のアルキル基、炭素数１〜１３のアルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、トリフルオロメチル基、ジメチルアミノ基、ヒドロキシ基、メチロール基、ホルミル基、スルホ基（−ＳＯ_３Ｈ）、カルボキシ基、炭素数１〜１０のアルコキシカルボニル基又はハロゲン原子を表し、該アルキル基及びアルコキシ基を構成する−ＣＨ_２−は、−Ｏ−に置き換っていてもよい。）

化合物（Ｂ−１）の具体例としては、液晶便覧（液晶便覧編集委員会編、丸善（株）平成１２年１０月３０日発行）の「３．８．６ ネットワーク（完全架橋型）」、「６．５．１ 液晶材料 ｂ．重合性ネマチック液晶材料」に記載された化合物の中で重合性基を有する化合物、特開２０１０−３１２２３号公報、特開２０１０−２７０１０８号公報、特開２０１１−６３６０号公報及び特開２０１１−２０７７６５号公報記載の重合性液晶化合物が挙げられる。

化合物（Ｘ）の具体例としては、たとえば以下の式（Ｉ−１）〜式（Ｉ−４）、式（ＩＩ−１）〜式（ＩＩ−４）、式（ＩＩＩ−１）〜式（ＩＩＩ−２６）、式（ＩＶ−１）〜式（ＩＶ−１９）、式（Ｖ−１）〜式（Ｖ−２）、式（ＶＩ−１）〜式（ＶＩ−６）でそれぞれ表される化合物などが挙げられる。ただし、式中、ｋ1及びｋ2は、２〜１２の整数を表す。これらの化合物であれば、当該化合物自体の製造が容易であったり、市販されていたりするなど入手が容易であることから好ましい。

組成物（Ｂ）における化合物（Ｂ−１）の含有量は、組成物（Ｂ）の固形分量に対する含有割合で表して、１０〜９９．９質量％の範囲が好ましく、２０〜９９質量％の範囲がより好ましく、５０〜９８質量％の範囲がさらに好ましく、８０〜９７質量％の範囲が特に好ましい。上記範囲内であれば、本光学フィルムの製造時において、基材に対する塗布性（塗工性）に優れた組成物として使用することができる。ここで、固形分とは、組成物（Ｂ）から後述する溶剤等の低揮発成分を除く成分の合計をいう。

３−２．化合物（Ｂ−２）
化合物（Ｂ−２）は、炭素−炭素不飽和結合と活性水素反応性基とを有するものであり、その具体例及び好適例は、組成物（Ａ）に含有される化合物（Ａ−２）として説明したものと同じである。化合物（Ｂ−２）は例えば、化合物（２）が好ましく、市販のＬａｒｏｍｅｒ（登録商標）ＬＲ−９０００（ＢＡＳＦ社製）等を挙げることができる。なお、本光学フィルム製造において、用いる組成物（Ａ）に含有される化合物（Ａ−２）と、用いる組成物（Ｂ）に含有される化合物（Ｂ−２）とは互いに同じであっても、異なっていてもよいが、両者は同一であると好ましい。化合物（Ａ−２）及び化合物（Ｂ−２）がともに例えば、Ｌａｒｏｍｅｒ ＬＲ−９０００等の市販品であれば、組成物（Ａ）及び組成物（Ｂ）が容易に調製できる点で好ましい。

組成物（Ｂ）における化合物（Ｂ−２）の含有量は、組成物（Ｂ）の総質量に対する含有割合で表して、０．０１〜１０質量％の範囲が好ましく、０．０２〜５質量％の範囲がさらに好ましい。上記範囲内であれば、組成物（Ｂ）中の化合物（Ｂ−１）の配向を乱すことなくＢ層を形成できるという利点がある。

３−３．光重合開始剤（Ｂ−３）
組成物（Ｂ）は（Ｂ−３）光重合開始剤を含む。光重合開始剤とは、光の作用により活性ラジカルを発生し、化合物（Ｂ−１）の重合を開始しうる化合物である。光重合開始剤としては、アルキルフェノン化合物、ベンゾイン化合物、ベンゾフェノン化合物及びオキシム化合物などが挙げられる。

前記アルキルフェノン化合物としては、α−アミノアルキルフェノン化合物、α−ヒドロキシアルキルフェノン化合物及びα−アルコキシアルキルフェノン化合物などが挙げられる。

前記α−アミノアルキルフェノン化合物としては、２−メチル−２−モルホリノ−１−（４−メチルスルファニルフェニル）プロパン−１−オン、２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−２−ベンジルブタン−１−オン及び２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−２−（４−メチルフェニルメチル）ブタン−１−オンなどが挙げられ、好ましくは２−メチル−２−モルホリノ−１−（４−メチルスルファニルフェニル）プロパン−１−オン及び２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−２−ベンジルブタン−１−オンなどが挙げられる。前記α−アミノアルキルフェノン化合物は、イルガキュア（登録商標）３６９、３７９ＥＧ、９０７（以上、ＢＡＳＦジャパン（株）製）、及びセイクオール（登録商標）ＢＥＥ（精工化学社製）などの市販品を用いてもよい。

前記α−ヒドロキシアルキルフェノン化合物としては、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕プロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及び２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕プロパン−１−オンのオリゴマーなどが挙げられる。前記α−ヒドロキシアルキルフェノン化合物は、イルガキュア１８４、２９５９、１２７（以上、ＢＡＳＦジャパン（株）製）、及びセイクオールＺ（精工化学社製）などの市販品を用いてもよい。

前記α−アルコキシアルキルフェノン化合物としては、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタールなどが挙げられる。前記α−アルコキシアルキルフェノン化合物は、イルガキュア６５１（以上、ＢＡＳＦジャパン（株）製）などの市販品を用いてもよい。

前記アルキルフェノン化合物としては、α−アミノアルキルフェノン化合物が好ましく、式（Ｃ−１）で表される化合物がより好ましい。組成物（Ｂ）に含まれる光重合開始剤が、これらの化合物であると、得られるＢ層が耐熱性及び耐湿性に優れる傾向があり、結果として本光学フィルムがこれらの特性に優れる傾向がある。

［式（Ｃ−１）中、Ｑ³は、水素原子又はメチル基を表す。］

前記ベンゾイン化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル及びベンゾインイソブチルエーテルなどが挙げられる。

前記ベンゾフェノン化合物としては、例えば、ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド及び３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、２，４，６−トリメチルベンゾフェノンなどが挙げられる。

前記オキシム化合物としては、Ｎ−ベンゾイルオキシ−１−（４−フェニルスルファニルフェニル）ブタン−１−オン−２−イミン、Ｎ−ベンゾイルオキシ−１−（４−フェニルスルファニルフェニル）オクタン−１−オン−２−イミン、Ｎ−アセトキシ−１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタン−１−イミン及びＮ−アセトキシ−１−［９−エチル−６−｛２−メチル−４−（３，３−ジメチル−２，４−ジオキサシクロペンタニルメチルオキシ）ベンゾイル｝−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタン−１−イミンなどが挙げられる。前記オキシム化合物としては、イルガキュアＯＸＥ−０１、ＯＸＥ−０２（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）、Ｎ−１９１９（ＡＤＥＫＡ社製）などの市販品を用いてもよい。

（Ｂ−３）光重合開始剤としては、前記のアセトフェノン化合物、ベンゾイン化合物、ベンゾフェノン化合物、オキシム化合物などを、単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも光重合開始剤としてはアセトフェノン化合物を用いることが好ましい。前記アセトフェノン化合物の使用量は、光重合開始剤全量に対して、９０質量％以上であることが好ましく、光重合開始剤全量がアセトフェノン化合物であることがより好ましい。

組成物（Ｂ）における光重合開始剤の含有量は、組成物（Ｂ）の固形分量に対する含有割合で表して、好ましくは０．１質量％〜３０質量％の範囲であり、より好ましくは０．５質量％〜１０質量％の範囲である。光重合開始剤の含有量は前記の範囲内であれば、本組成物に含まれる重合性成分を重合する際に、化合物（Ｘ）の配向を乱すことをより抑制できる。

３−４．溶剤
組成物（Ｂ）は、本光学フィルム製造におけるＢ層形成の操作性を良好にするために溶剤、特に有機溶剤を含むことが好ましい。有機溶剤としては、化合物（Ｂ−１）など、組成物（Ｂ）の構成成分を溶解し得る有機溶剤が好ましく、さらには化合物（Ｂ−１）などの重合反応に不活性な溶剤がより好ましい。具体的には、メタノール、エタノール、エチレングリコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコール、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル及びフェノールなどのアルコール系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、γ−ブチロラクトン、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート及び乳酸エチルなどのエステル系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、メチルアミルケトン及びメチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤；ペンタン、ヘキサン及びヘプタンなどの非塩素系脂肪族炭化水素溶剤；トルエン及びキシレンなどの非塩素系芳香族炭化水素溶剤；アセトニトリルなどのニトリル系溶剤；テトラヒドロフラン及びジメトキシエタンなどのエーテル系溶剤；クロロホルム及びクロロベンゼンなどの塩素系溶剤；などが挙げられる。これら有機溶剤は、単独で用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。これら有機溶剤の中でも、アルコール系溶剤、エステル系溶剤、ケトン系溶剤、非塩素系脂肪族炭化水素溶剤及び非塩素系芳香族炭化水素溶剤が好ましい。特に、組成物（Ｂ）を構成する構成成分（化合物（Ｂ−１）及び光重合開始剤）は相溶性に優れ、アルコール系溶剤、エステル系溶剤、ケトン系溶剤、非塩素系脂肪族炭化水素溶剤及び塩素系芳香族炭化水素溶剤等にも溶解し得ることから、クロロホルムなどの塩素系溶剤を用いなくとも、Ａ層上にＢ層を形成して光学フィルムを製造できる。

組成物（Ｂ）が溶剤、特に有機溶剤を含む場合、その含有量は、固形分１００質量部に対して１０質量部〜１００００質量部が好ましく、より好ましくは１００質量部〜５０００質量部である。また、組成物（Ｂ）中の固形分の濃度は、好ましくは２質量％〜５０質量％であり、より好ましくは５〜５０質量％である。

また、組成物（Ｂ）は、必要に応じて、光増感剤、レベリング剤及びカイラル剤などの添加剤を含有していてもよい。以下、組成物（Ｂ）が任意に含むことがある、これらの添加剤について説明する。

３−５．光増感剤
光増感剤としては、例えば、キサントン及びチオキサントンなどのキサントン類；アントラセン及びアルキルエーテルなどの置換基を有するアントラセン類；フェノチアジン；ルブレンを挙げることができる。
光増感剤を用いることにより、化合物（Ｂ−１）などの重合を高感度化することができる。また、光増感剤の使用量としては、化合物（Ｂ−１）１００質量部に対して、例えば０．１質量部〜３０質量部であり、好ましくは０．３質量部〜１０質量部である。

３−６．レベリング剤
レベリング剤としては、有機変性シリコーンオイル系、ポリアクリレート系及びパーフルオロアルキル系のレベリング剤などが挙げられる。具体的には、例えば、ＤＣ３ＰＡ、ＳＨ７ＰＡ、ＤＣ１１ＰＡ、ＳＨ２８ＰＡ、ＳＨ２９ＰＡ、ＳＨ３０ＰＡ、ＳＴ８０ＰＡ、ＳＴ８６ＰＡ、ＳＨ８４００、ＳＨ８７００、ＦＺ２１２３（以上、全て東レ・ダウコーニング（株）製）、ＫＰ３２１、ＫＰ３２３、ＫＰ３２４、ＫＰ３２６、ＫＰ３４０、ＫＰ３４１、Ｘ２２−１６１Ａ、ＫＦ６００１（以上、全て信越化学工業（株）製）、ＴＳＦ４００、ＴＳＦ４０１、ＴＳＦ４１０、ＴＳＦ４３００、ＴＳＦ４４４０、ＴＳＦ４４４５、ＴＳＦ−４４４６、ＴＳＦ４４５２、ＴＳＦ４４６０（以上、全てモメンティブ パフォーマンス マテリアルズ ジャパン合同会社製）、フロリナート（fluorinert）（登録商標）ＦＣ−７２、同ＦＣ−４０、同ＦＣ−４３、同ＦＣ−３２８３（以上、全て住友スリーエム（株）製）、メガファック（登録商標）Ｒ−０８、同Ｒ−３０、同Ｒ−９０、同Ｆ−４１０、同Ｆ−４１１、同Ｆ−４４３、同Ｆ−４４５、同Ｆ−４７０、同Ｆ−４７７、同Ｆ−４７９、同Ｆ−４８２、同Ｆ−４８３（以上、いずれもＤＩＣ（株）製）、エフトップ（商品名）ＥＦ３０１、同ＥＦ３０３、同ＥＦ３５１、同ＥＦ３５２（以上、全て三菱マテリアル電子化成（株）製）、サーフロン（登録商標）Ｓ−３８１、同Ｓ−３８２、同Ｓ−３８３、同Ｓ−３９３、同ＳＣ−１０１、同ＳＣ−１０５、ＫＨ−４０、ＳＡ−１００（以上、全てＡＧＣセイミケミカル（株）製）、商品名Ｅ１８３０、同Ｅ５８４４（（株）ダイキンファインケミカル研究所製）、ＢＭ−１０００、ＢＭ−１１００、ＢＹＫ−３５２、ＢＹＫ−３５３、ＢＹＫ−３６１Ｎ（いずれも商品名：ＢＭ Ｃｈｅｍｉｅ社製）などが挙げられる。これらレベリング剤は、単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

レベリング剤を用いることにより、得られる本光学フィルムを構成するＢ層をより平滑化することができる。さらに本光学フィルムの製造過程で、溶剤を含む組成物（Ｂ）の流動性を制御したり、化合物（Ｂ−１）などを重合して形成されるＢ層の架橋密度を調整したりすることができる。またレベリング剤の使用量は、化合物（Ｂ−１）１００質量部に対して、例えば０．０１質量部〜３０質量部であり、好ましくは０．０３質量部〜１０質量部である。

３−７．カイラル剤
カイラル剤としては、公知のカイラル剤（例えば、液晶デバイスハンドブック、第３章４−３項、ＴＮ、ＳＴＮ用カイラル剤、１９９頁、日本学術振興会第１４２委員会編、１９８９に記載）を用いることができる。
カイラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物あるいは面性不斉化合物もカイラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物又は面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファン及びこれらの誘導体が挙げられる。
例えば、特開２００７−２６９６４０号公報、特開２００７−２６９６３９号公報、特開２００７−１７６８７０号公報、特開２００３−１３７８８７号公報、特表２０００−５１５４９６号公報、特開２００７−１６９１７８号公報、特表平９−５０６０８８号公報に記載されているような化合物が挙げられ、好ましくはＢＡＳＦジャパン（株）製のｐａｌｉｏｃｏｌｏr（登録商標）ＬＣ７５６が挙げられる。
カイラル剤の使用量は、たとえば化合物（Ｂ−１）１００質量部に対して、例えば０．１質量部〜３０質量部であり、好ましくは１．０質量部〜２５質量部である。カイラル剤の使用量が前記の範囲内であれば、組成物（Ｂ）に含まれる重合性成分、特に化合物（Ｂ−１）を重合する際に、該化合物（Ｂ−１）の配向を乱すことをより抑制できる。

ここまで、本光学フィルムの製造に用いられる基材、組成物（Ａ）及び組成物（Ｂ）について説明したが、続いて、これらを用いる本光学フィルム及びその製造方法を説明する。

４．本光学フィルム
本光学フィルムは、光を透過し得るフィルムであって、光学的な機能を有するフィルムである。光学的な機能とは、屈折、複屈折などを意味する。

本光学フィルムは、可視光領域における透明性に優れるものが好ましく、このような本光学フィルムは様々な表示装置用部材、特にフラットパネル表示装置用部材として使用し得る。本光学フィルムの厚さは、本光学フィルムの用途により適宜調節でき、例えば、その位相差値によって適宜調節すればよいが、０．１〜１０μｍであることが好ましく、光弾性を小さくする点で０．２〜５μｍであることがさらに好ましい。
このような厚さの本光学フィルムを製造し得る点では、基材の厚さは１０〜２００μｍが好ましく、１５〜１００μｍがさらに好ましい。また、Ａ層の厚さ（膜厚）は０．０１〜１０μｍ（１０〜１００００ｎｍ）が好ましく、０．０１〜１μｍ（１０〜１０００ｎｍ）がさらに好ましい。Ｂ層の厚さ（膜厚）は、基材及びＡ層の厚さ等を勘案して定められるが、例えば、０．１〜１０μｍであり、０．２〜５μｍが好ましい。また、後述するように本光学フィルムを位相差フィルムとして用いる場合に、その位相差値を勘案して、Ｂ層の膜厚を定めることもできる。

表示装置に本光学フィルムを用いる場合、本光学フィルムは単層で用いることもできるし、本光学フィルム複数枚を積層させて積層体としてもよいし、他のフィルムと組み合わせてもよい。他のフィルムと組み合わせて用いることにより、位相差フィルム、視野角補償フィルム、視野角拡大フィルム、反射防止フィルム、偏光フィルム、円偏光フィルム、楕円偏光フィルム及び輝度向上フィルムなどに利用することができる。また、本光学フィルムは、基材、Ａ層及びＢ層の層順が変更されない限り、例えば、すでに例示した基材の具体例のうち、複数種の基材が積層されたものであってもよく、複数層のＡ層を有していてもよく、複数層のＢ層を有していてもよい。なお、例えば複数層のＡ層を有している場合、基材上に、組成物（Ａ）を用いて第１のＡ層を形成した後、Ｂ層を形成する前に、第１のＡ層上に該組成物（Ａ）とは異なる組成物（Ａ）を用いて第２のＡ層を形成することなどを意味する。

特に、本光学フィルムは、Ｂ層形成時に化合物（Ｂ−１）の配向状態によって光学特性を変化させることにより、ＶＡ（vertical alignment）モード、ＩＰＳ（in-plane switching）モード、ＯＣＢ（optically compensated bend）モード、ＴＮ（twisted nematic）モード、ＳＴＮ（super twisted nematic）モードなど、種々の液晶表示装置用の位相差フィルムとして調整することができる。

４−１．位相差フィルム
光学フィルムの一種である位相差フィルムは本光学フィルム使用の好適な実施態様の一つである。該位相差フィルムは、直線偏光を円偏光や楕円偏光に変換したり、逆に円偏光又は楕円偏光を直線偏光に変換したり、直線偏光の偏光方向を変換したりするために用いられる。

前記位相差フィルムとしては、面内の遅相軸方向の屈折率をｎ_x、面内の遅相軸と直交する方向（進相軸方向）の屈折率をｎ_y、厚み方向の屈折率をｎ_zとした場合、以下のように分類できることが知られている。すなわち、
ｎ_x＞ｎ_y≒ｎ_zのポジティブＡプレート、
ｎ_x≒ｎ_y＞ｎ_zのネガティブＣプレート、
ｎ_x≒ｎ_y＜ｎ_zのポジティブＣプレート、
ｎ_x≠ｎ_y≠ｎ_zのポジティブＯプレート及びネガティブＯプレート
が挙げられる。

前記位相差フィルムの位相差値は、用いられる表示装置により、３０〜３００ｎｍの範囲から適宜選択すればよい。
前記位相差フィルムを広帯域λ／４板として用いる場合は、Ｒｅ（５４９）は１１３〜１６３ｎｍ、好ましくは１３０〜１５０ｎｍに調整すればよい。広帯域λ／２板として用いる場合は、Ｒｅ（５４９）は２５０〜３００ｎｍ、好ましくは２６５〜２８５ｎｍに調整すればよい。位相差値が前記の値であると、広範の波長の光に対し、一様に偏光変換できる傾向があり、好ましい。ここで、広帯域λ／４板とは、各波長の光に対し、その１／４の位相差値を発現する位相差フィルムであり、広帯域λ／２板とは、各波長の光に対し、その１／２の位相差値を発現する位相差フィルムである。ここでいうＲｅについては後述する。

本光学フィルムを位相差フィルムとして用いる場合、該本光学フィルムを構成するＢ層は、所望の位相差を与えるように膜厚を調製することができる。得られる位相差フィルムの位相差値（リタデーション値、Ｒｅ（λ））は、式（Ｙ）のように決定されることから、所望のＲｅ（λ）を得るためには、Δｎ（λ）と膜厚ｄを適宜調整すればよい。
Ｒｅ（λ）＝ｄ×Δｎ（λ） （Ｙ）
（式中、Ｒｅ（λ）は、波長λｎｍにおける位相差値を表し、ｄは膜厚を表し、Δｎ（λ）は波長λｎｍにおける複屈折率を表す。）
なお、Ｂ層の膜厚は、当該Ｂ層形成に用いる組成物（Ｂ）中の化合物（Ｂ−１）の含有量等により調整できる。

４−２．本光学フィルムの製造方法
本光学フィルムの製造方法は例えば、以下の＜１＞〜＜４＞の工程を含む。なお、この製造方法は、組成物（Ａ）及び組成物（Ｂ）がともに溶剤を含有するものを用いる方法であり、基材、Ａ層及びＢ層を各々１種有する本光学フィルムの製造方法である。
＜１＞組成物（Ａ）を基材上に塗布することにより、前記基材上に第１塗布膜を形成する工程（第１塗布膜形成工程）；
＜２＞前記＜１＞により前記第１塗布膜中に含まれる前記（Ａ−１）を架橋させることにより、第１塗布膜をＡ層に転換する工程（Ａ層形成工程）；
＜３＞前記＜２＞により形成された前記Ａ層上に、組成物（Ｂ）を塗布することにより、前記Ａ層上に第２塗布膜を形成する工程（第２塗布膜形成工程）；
＜４＞前記＜３＞により形成された前記第２塗布膜中に含まれる重合性成分を重合する工程（Ｂ層形成工程）

第１塗布膜形成工程は、前述した基材、好ましくは水酸基を有する材料からなる基材を準備し、該基材上に組成物（Ａ）を塗布することにより、該基材上に第１塗布膜を形成する工程である。

組成物（Ａ）の塗布方法としては、例えば、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ＣＡＰ（キャップ）コーティング法、ダイコーティング法、インクジェット法、ディップコーティング法、スリットコーティング法、スピンコーティング法及びバーコーターによる塗布等が挙げられる。中でも、ロールｔｏロール形式で連続的に基材上に塗布できる点で、ＣＡＰコーティング法、インクジェット法、ディップコーティング法、スリットコーティング法、ダイコーティング法及びバーコーターによる塗布が好ましい。

かくして形成された第１塗布膜は、Ａ層形成工程を実施する前に、当該第１塗布膜から溶剤等の低揮発成分を十分除去しておくと好ましい。かかる低揮発成分除去は通常、第１塗布膜を乾燥させればよい。乾燥方法としては、例えば自然乾燥、通風乾燥、加熱乾燥又は減圧乾燥等、或いはこれらを組み合わせた方法が挙げられる。具体的な乾燥温度としては、１０〜２５０℃であることが好ましく、２５〜２００℃であることがさらに好ましい。また乾燥時間としては、用いた組成物（Ａ）に含まれる溶剤の種類にもよるが、５秒間〜６０分間であることが好ましく、１０秒間〜３０分間であることがより好ましい。乾燥温度及び乾燥時間が上記範囲内であれば、すでに例示した基材のいずれかを用いた場合、該基材に対する損傷を抑制することができる。

Ａ層形成工程においては、第１塗布膜形成工程により、基材上に形成された第１塗布膜、好ましくは乾燥せしめた第１塗布膜に含まれる化合物（Ｂ−１）を光配向（架橋）させることにより、配向規制力を付与して、第１塗布膜をＡ層に転換する。かくして形成されたＡ層は、配向規制力を付与されていることから配向膜（配向層）として機能する。

光配向により配向規制力を付与するには、第１塗布膜上に、偏光照射（例えば、直線偏光紫外線）を行う。偏光照射は、例えば、特開２００６−３２３０６０号公報に記載される装置を用いて行うことができる。例えば、第１塗布膜上で、所望の複数領域に対応したフォトマスクを準備し、当該領域毎にフォトマスクを介しての偏光照射（例えば、直線偏光紫外線）を繰り返し行うことにより、パターン化配向膜であるＡ層を形成することができる。上記フォトマスクとしては、例えば、石英ガラス、ソーダライムガラス又はポリエステルなどのフィルム上に、遮光パターンを設けたものが挙げられる。遮光パターンで覆われている部分は露光される光が遮断され、覆われていない部分は露光される光が透過される。熱膨張の影響が小さいため、フォトマスクの材質としては石英ガラスが好ましい。パターン化配向膜であるＡ層形成の一例を挙げる。まず、第１塗布膜に、第１のパターン領域に対応した空隙部を有する第１のフォトマスク（残りの領域は遮光パターンになっている）を介して、第１の偏光方向を有する第１の偏光を照射する（第１の偏光照射）。この第１の偏光照射によって、上記第１のパターン領域の配向規制力の方向を上記第１の偏光方向に対応させる。次いで、第２のパターン領域に対応した空隙部を有する第２のフォトマスク（残りの領域は遮光パターンになっている）を介して、上記第１の偏光方向とは異なる第２の偏光方向（例えば、第１の偏光方向に対して垂直な方向）を有する第２の偏光を照射する（第２の偏光照射）。この第２の偏光照射によって、上記第２のパターン領域の配向規制力の方向を上記第２の偏光方向に対応させる。これにより、互いに配向規制力の方向が異なる複数のパターン領域を有する配向層（Ａ層）が得られる。さらに、３種類以上のフォトマスクを介して偏光照射を繰り返し行うことにより、互いに配向規制力の方向が異なる３つ以上のパターン領域を有するパターン化配向膜を作成することもできる。光配向性ポリマーの反応性の点で、各偏光照射とも、照射する光は紫外線であることが好ましい。

かくして基材上に形成されるＡ層の膜厚は、すでに述べたとおり、１０ｎｍ〜１００００ｎｍであり、好ましくは１０ｎｍ〜１０００ｎｍである。このような範囲とすれば、後述する第２塗布膜に含まれる液晶性成分（化合物（Ｂ−１））を所望の角度に配向させることができる。

第２塗布膜形成工程は、Ａ層形成工程で形成されたＡ層上に、組成物（Ｂ）を塗布することにより、第２塗布膜（未重合フィルム）を形成する工程である。第２塗布膜に含まれる化合物（Ｂ−１）がネマチック相などの液晶相を示す場合、モノドメイン配向による複屈折性を有する。

第２塗布膜形成工程におけるＡ層上への組成物（Ｂ）の塗布方法としては、第１塗布膜形成工程における基材上への組成物（Ａ）を塗布する方法として例示したものと同じ方法が採用できる。この場合も、ＲｏｌｌｔｏＲｏｌｌ形式で連続的に組成物（Ｂ）を塗布できる方法が商業的生産の点では好ましい。

Ｂ層形成工程においては、Ａ層上に形成された第２塗布膜に含まれる重合性成分、特に化合物（Ｂ−１）を重合し、硬化させることにより、Ａ層上にＢ層を形成せしめて本光学フィルムが得られる。本光学フィルムを構成するＢ層は、化合物（Ｂ−１）の配向性が固定化されており、熱による複屈折の変化の影響を受けにくい。また、Ａ層又は第１塗布膜に含まれている化合物（Ａ−２）と、Ｂ層又は第２塗布膜に含まれている化合物（Ｂ−２）との効果により、Ａ層／Ｂ層間の密着性が極めて優れたものとなる。

化合物（Ｂ−１）を重合させる方法としては、光重合法が好ましい。光重合法によれば、低温で重合を実施できるため、用いる基材の耐熱性の選択幅が広がる。光重合反応は、第２塗布膜に、可視光、紫外光またはレーザー光を照射することにより行われる。取り扱いの点で、紫外光が特に好ましい。
Ａ層上に、組成物（Ｂ）を塗布した形成された第２塗布膜に対し、そのまま光照射を行って、Ｂ層を形成することもできるが、当該第２塗布膜を乾燥して、当該第２塗布膜から溶剤等の低揮発成分を除去しておくことが好ましい。
なお、低揮発成分の除去は、重合反応と並行して行ってもよいが、重合を行う前に、ほとんどの溶剤を除去しておくことが好ましい。その除去方法としては、第１塗布膜の乾燥方法として例示したものと同じ方法が採用される。中でも、自然乾燥又は加熱乾燥が好ましく、自然乾燥又は加熱乾燥を行う際の温度は、０℃〜２５０℃の範囲が好ましく、５０℃〜２２０℃の範囲がより好ましく、８０℃〜１７０℃の範囲がさらに好ましい。加熱時間は、１０秒間〜６０分間が好ましく、より好ましくは３０秒間〜３０分間である。加熱温度及び加熱時間が上記範囲内であれば、基材及び／又はＡ層が、耐熱性が必ずしも十分ではないものを用いることができる。

５．本光学フィルムの偏光板としての使用
本光学フィルムは、例えば偏光板製造に用いることができる。当該偏光板は、上述した本光学フィルム（本光学フィルムが位相差フィルムである場合を含む）を少なくとも一つ有するものである。
この偏光板としては、図１（ａ）〜図１（ｅ）に示すように、（１）本光学フィルム１と、偏光フィルム層２とが、直接積層された偏光板４ａ（図１（ａ））；（２）本光学フィルム１と偏光フィルム層２とが、接着剤層３’を介して貼り合わされた偏光板４ｂ（図１（ｂ））；（３）本光学フィルム１と、本光学フィルム１’とを積層させ、さらに、本発明の本光学フィルム１’と偏光フィルム層２とを積層させた偏光板４ｃ（図１（ｃ））；（４）本光学フィルム１と、本光学フィルム１’とを接着剤層３を介して貼り合わせ、さらに、本光学フィルム１’上に偏光フィルム層２を積層させた偏光板４ｄ（図１（ｄ））；及び、（５）本光学フィルム１と、本光学フィルム１’とを接着剤層３を介して貼り合わせ、さらに、本光学フィルム１’と偏光フィルム層２とを接着剤層３’を介して貼り合せた偏光板４ｅ（図１（ｅ））等が挙げられる。ここで接着剤とは、接着剤及び／又は粘着剤のことを総称するものである。なお、図１の説明では、光学フィルムとしては、本光学フィルムのみであってもよいし、本光学フィルムに配向膜が積層しているものであってもよいし、本光学フィルムに配向膜及び基材が積層しているものであってもよい。

前記偏光フィルム層２は、偏光機能を有するフィルムであればよく、例えば、ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素や二色性色素を吸着させて延伸したフィルム、ポリビニルアルコール系フィルムを延伸して沃素や二色性色素を吸着させたフィルムなどが挙げられる。

また、偏光フィルム層２は、必要に応じて、保護フィルムとなるフィルムを備えていてもよい。前記保護フィルムとしては、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ノルボルネン系ポリマー等のポリオレフィンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリメタクリル酸エステルフィルム、ポリアクリル酸エステルフィルム、セルロースエステルフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスルフォンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリエーテルケトンフィルム、ポリフェニレンスルフィドフィルム及びポリフェニレンオキシドフィルムなどが挙げられる。

接着剤層３及び接着剤層３’に用いられる接着剤は、透明性が高く耐熱性に優れた接着剤であることが好ましい。そのような接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤あるいはウレタン系接着剤などが用いられる。
また、偏光板においては、図１（ｃ）〜図１（ｅ）に示すように、２以上の本発明の光学フィルムを直接または接着剤層を介して貼り合わせてもよい。

６．フラットパネル表示装置
本発明のフラットパネル表示装置は、本光学フィルム（本光学フィルムが位相差フィルムである場合を含む）は、フラットパネル表示装置に係る部材として極めて有用である。例えば、本光学フィルムと、液晶パネルとが貼り合わされた液晶パネルを備える液晶表示装置や、本発明の光学フィルムと、発光層とが貼り合わされた有機エレクトロルミネッセンス（以下、「ＥＬ」ともいう）パネルを備える有機ＥＬ表示装置を挙げることができる。本発明のフラットパネル表示装置の実施形態として、液晶表示装置と、有機ＥＬ表示装置とについて、簡単に説明する。

６−１．液晶表示装置
液晶表示装置としては、例えば、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すような液晶表示装置等が挙げられる。図２（ａ）に示す液晶表示装置１０ａは、本発明の偏光板４と液晶パネル６とを、接着層５を介して貼り合わせてなるものであり、図２（ｂ）に示す液晶表示装置１０ｂは、本発明の偏光板４と本発明の偏光板４’とを液晶パネル６の両面に接着層５及び接着層５’を介して貼り合わせたものである。上記構成によれば、図示しない電極を用いて、液晶パネルに電圧を印加することにより、液晶分子の配向が変化し、白黒表示ができる。

６−２．有機ＥＬ表示装置
有機ＥＬ表示装置としては、図３に示す有機ＥＬ表示装置等が挙げられる。上記有機ＥＬ表示装置としては、本発明の偏光板４と、有機ＥＬパネル７とを、接着層５を介して貼り合わせてなる有機ＥＬ表示装置１１が挙げられる。上記有機ＥＬパネル７は、導電性有機化合物からなる少なくとも１層の層である。上記構成によれば、図示しない電極を用いて、有機ＥＬパネルに電圧を印加することにより、有機ＥＬパネルが有する発光層に含まれる化合物が発光し、白黒表示ができる。
なお、上記有機ＥＬ表示装置１１において、偏光板４は、広帯域円偏光板として機能するものであることが好ましい。広帯域円偏光板として機能するものであると、有機ＥＬ表示装置１１の表面において外光の反射を防止することができる。

以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は、下記実施例によって限定されるものではなく、前・後記の趣旨に適合しうる範囲で適宜変更して実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。なお、例中の「％」及び「部」は、特記ない限り、質量％及び質量部である。

１．合成例
光配向性ポリマー（Ｚ）を、Macromol. Chem. Phys. 197,1919-1935 (1996)に記載された方法で合成した。

合成例（光配向性ポリマー（Ｚ）の合成例）
式（Ｚ−ａ）で示されるモノマー［モノマー（Ｚ−ａ）］１．５部とメタクリル酸メチル０．１部とをテトラヒドロフラン１６部中に溶解させ、６０℃で２４時間反応させた。次いで、反応液を室温まで放冷後、トルエンとメタノールとの混合液中に滴下することで、光配向性ポリマー（Ｚ）を得た。光配向性ポリマー（Ｚ）の数平均分子量は３３０００であった。光配向性ポリマー（Ｚ）において、モノマー（Ｚ−ａ）に由来する構造の含有率は７５ｍｏｌ％であった。

得られた光配向性ポリマー（Ｚ）のポリスチレン換算数平均分子量（Ｍｎ）の測定は、ＧＰＣ法を用いて、以下の条件で行った。
装置；ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ（東ソー株式会社製）
カラム；ＴＯＳＯＨ ＴＳＫｇｅｌ ＭｕｌｔｉｐｏｒｅＨ_ＸＬ−Ｍ
カラム温度；４０℃
溶媒；ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
流速；１．０ｍＬ／ｍｉｎ
検出器；ＲＩ
校正用標準物質；ＴＳＫ ＳＴＡＮＤＡＲＤ ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ Ｆ−４０、Ｆ−４、Ｆ−２８８、Ａ−５０００、Ａ−５００

実施例１〜３、比較例１
２．組成物の調製
表１及び表２に示す各成分を混合し、得られた溶液を８０℃で１時間攪拌した後、室温まで冷却して組成物を調製した。

表１中、化合物（Ａ−２）は、Ｌａｒｏｍｅｒ（登録商標）ＬＲ−９０００（ＢＡＳＦジャパン社製）、溶剤はトルエンを用いた。

表２中、光重合開始剤は、Ｉｒｇ３６９（イルガキュア３６９（ＢＡＳＦジャパン社製））、レベリング剤には、ＢＹＫ３６１Ｎ（ビックケミージャパン製）、溶剤はトルエン及びシクロペンタノンを用いた。また、液晶化合物（Ｂ−１）における、ＬＣ２４２はＢＡＳＦ社製で、下記式の化合物である。

３．光学フィルムの製造例
（実施例１、比較例１）
ケン化済トリアセチルセルロースフィルム上に表１の組成物１−１又は組成物１−２で示される光配向性ポリマーのトルエン溶液を塗布し、乾燥後、厚さ２８０ｎｍの膜を形成した。続いて、面に対して垂直方向から、偏光ＵＶ照射冶具付きスポットキュア（ＳＰ−７、ウシオ電機（株）製）を用いて 照度１５ｍＷ／ｃｍ^２で５分間直線偏光を照射した。偏光ＵＶを施した面に、実施例１においては表２の組成物２−１、比較例１においては表２の組成物２−２を、バーコーターを用いて塗布し、１２０℃に加熱し、液晶相に配向させた膜を得た。その後、室温まで冷却した状態で紫外線をユニキュア（ＶＢ―15201ＢＹ−Ａ、ウシオ電機株式会社製）を用いて波長３６５ｎｍにおいて４０ｍＷ／ｃｍ^２の照度で１分間照射することにより、光学フィルムを作製した。

３−１．密着性評価
ＪＩＳ−Ｋ５６００に則り、コーテック株式会社製クロスカットガイドＩシリーズ（ＣＣＩ−１、１ｍｍ間隔、２５マス用）を用いて、実施例１及び比較例１で作成したサンプルの剥離耐性を評価した。剥離試験後、液晶層の残存数をカウントした結果を表３に示す。

４．光学特性の測定
実施例１及び比較例１で作成したフィルムの位相差値を測定機（ＫＯＢＲＡ−ＷＲ、王子計測機器社製）により測定した。位相差値Ｒｅ（λ）は、波長（λ）５４９ｎｍにおいて測定した。結果を表３に示す。

組成物１−１及び組成物２−１を用いた実施例の光学フィルムは、密着性に優れることが判明した。

本発明は、液晶表示装置及び有機ＥＬ表示装置等に用いられる光学フィルムの製造に極めて有用であり、産業上の価値が高いものである。

１、１’、１２：本光学フィルム、
２、２’：偏光フィルム層、
３、３’：接着剤層、
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４、４’：本発明の偏光板、
５、５’：接着層、
６：液晶パネル、
７：有機ＥＬパネル、
１０ａ、１０ｂ：液晶表示装置、
１１：有機ＥＬ表示装置、

Claims (10)

1. 基材、組成物（Ａ）から形成されたＡ層及び組成物（Ｂ）から形成されたＢ層を、この順に積層してなる光学フィルムであり、
   前記組成物（Ａ）は互いに異なる以下の（Ａ−１）及び（Ａ−２）を含有し、前記組成物（Ｂ）は以下の（Ｂ−１）、（Ｂ−２）及び（Ｂ−３）を含有する光学フィルム。
   （Ａ−１）光配向性ポリマー
   （Ａ−２）炭素−炭素不飽和結合を有し、少なくとも２つのイソシアナト基を有する化合物
   （Ｂ−１）重合性液晶化合物
   （Ｂ−２）炭素−炭素不飽和結合を有し、少なくとも２つのイソシアナト基を有する化合物
   （Ｂ−３）光重合開始剤
2. 前記（Ａ−１）が、光照射により架橋構造を形成し得る光配向性ポリマーである請求項１記載の光学フィルム。
3. 前記（Ａ−２）及び（Ｂ−２）がそれぞれ独立に、下記式（１）で表される化合物である請求項１又は２記載の光学フィルム。
   

   

   ［式（１）中、
   ｎは１〜１０までの整数を表わし、Ｒ^１は、炭素数２〜２０の２価の脂肪族又は脂環式炭化水素基、或いは炭素数５〜２０の２価の芳香族炭化水素基を表わす。各繰り返し単位にある２つのＲ^２は、一方が−ＮＨ−であり、他方がＮ−Ｃ（＝Ｏ）−Ｒ^３で示される基である。Ｒ^３は、水酸基又は炭素−炭素不飽和結合を有する基を表す。
   式（１）中のＲ^３のうち、少なくとも１つのＲ^３は炭素−炭素不飽和結合を有する基である。］
4. 前記Ａ層は、前記組成物（Ａ）中に含有される前記（Ａ−１）が架橋して形成されたものである請求項１〜３のいずれかに記載の光学フィルム。
5. 前記基材が、水酸基を有する材料からなる請求項１〜４のいずれかに記載の光学フィルム。
6. 前記水酸基を有する材料が、トリアセチルセルロースをケン化して得られる材料である請求項５に記載の光学フィルム。
7. 位相差性を有する、請求項１〜６のいずれかに記載の光学フィルム。
8. 以下の＜１＞〜＜４＞の工程を含む光学フィルムの製造方法。
   ＜１＞以下の（Ａ−１）及び（Ａ−２）を含有する組成物（Ａ）を基材上に塗布することにより、前記基材上に第１塗布膜を形成する工程；
   （Ａ−１）光配向性ポリマー
   （Ａ−２）炭素−炭素不飽和結合を有し、少なくとも２つのイソシアナト基を有する化合物
   ＜２＞前記＜１＞により前記第１塗布膜中に含まれる前記（Ａ−１）を架橋させることにより、第１塗布膜をＡ層に転換する工程；
   ＜３＞前記＜２＞により形成された前記Ａ層上に、以下の（Ｂ−１）、（Ｂ−２）及び（Ｂ−３）を含有する組成物（Ｂ）を塗布することにより、前記Ａ層上に第２塗布膜を形成する工程；
   （Ｂ−１）重合性液晶化合物
   （Ｂ−２）炭素−炭素不飽和結合を有し、少なくとも２つのイソシアナト基を有する化合物
   （Ｂ−３）光重合開始剤
   ＜４＞前記＜３＞により形成された前記第２塗布膜中に含まれる重合性成分を重合する工程
9. 請求項１〜７のいずれかに記載の光学フィルムを含む偏光板。
10. 請求項１〜７のいずれかに記載の光学フィルムを備えたフラットパネル表示装置。

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