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JP6008122B2 - 搬送台車上のワークの水平レベル出し装置 - Google Patents

搬送台車上のワークの水平レベル出し装置 Download PDF

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JP6008122B2 JP2013014079A JP2013014079A JP6008122B2 JP 6008122 B2 JP6008122 B2 JP 6008122B2 JP 2013014079 A JP2013014079 A JP 2013014079A JP 2013014079 A JP2013014079 A JP 2013014079A JP 6008122 B2 JP6008122 B2 JP 6008122B2
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Description

本発明は、作業位置で停止した搬送台車上のワークの水平レベル出しを行う装置に関わり、特に、重量物であるワークの高精度の水平レベル出しが要求される用途に好適な搬送台車上のワークの水平レベル出し装置に関する。
ワークを荷台に載置した状態で搬送経路に沿って移動し、ワークの受け渡し位置(受け渡しステーション)及びワークに対する作業位置(作業ステーション)では停止して荷台が位置決めされる搬送台車として、台車本体にリフタにより昇降する昇降体を設け、脚が取り付けられた荷台を昇降体に載せ、ワークの受け渡し位置では、リフタにより昇降体及び荷台を下降させ、脚の下面の逆円錐状周面を有する係合凹部を、床面に設けた円錐状頂面を有する対地荷台位置決め用係合凸部に係合させることにより水平面上の位置決めを行うとともに、前記係合凸部の外周面に形成した雄ねじを雌ねじ筒体に螺合し、止ねじを緩めて前記係合凸部を回転させることにより前記係合凸部の高さ調節を行う高さ調節機構を備えたもの(例えば、特許文献1参照。)、ワークに対する作業位置では、地上側に設けたワーク位置決め装置によりワークを載置した荷台を位置決めするもの、すなわち搬送経路の作業位置に設けた進退機構により搬送経路に直交する水平方向に進退する移動台上に昇降機構を立設し、この昇降機構の位置決めピンを荷台の位置決めピン孔に嵌入して位置決めするもの(例えば、特許文献2参照。)等がある。
特開平7−223536号公報 特公平7−080565号公報
例えば重量物であり、しかも高精度のワークを搬送台車上で組立検査をする際には、組立検査をする作業位置において高精度の水平レベル出し(例えば数10μm程度)が要求される場合がある。
しかしながら、特許文献1のような位置決め装置では、高さ調節機構が荷台の4本の脚が載置され係合する係合凸部の高さをねじにより調節する構成であるため、このような機構をワークに対する作業位置に設けたとしても、高精度の水平レベル出しを行うことは非常に困難であるとともに、搬送台車の全てにリフタを設ける必要があるため製造コストが増大する。
また、特許文献2のような位置決め装置では、ワークに対する作業位置において地上側に設けた昇降機構により高さ方向の位置決めを行った状態では、昇降機構のアクチュエータである上下方向に伸縮する左右の昇降シリンダが変形するため、高精度の水平レベル出しを行うことは非常に困難である。
そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、ワークに対する作業位置で搬送台車が停止した状態で、搬送台車上の重量物であるワークの高精度の水平レベル出しを容易に行うことができる搬送台車上のワークの水平レベル出し装置を提供する点にある。
本発明に係る搬送台車上のワークの水平レベル出し装置は、前記課題解決のために、ワークが載置された搬送台車を作業位置で停止させた状態で前記ワークの水平レベル出しを行う水平レベル出し装置であって、前記搬送台車が、前記ワークを下方から支持するワーク支持具と、前記ワーク支持具を下方から支持するパレットと、前記パレットを下方から支持する搬送台とを備えたものであり、前記作業位置に、前記パレットの下面を押し上げる昇降駆動装置と、前記ワーク支持具の下面の直下位置及び前記直下位置から退避した位置との間をスライド可能に支持された前後左右のワーク支持具受座と、前記ワーク支持具受座をスライドさせるスライド駆動装置とを備え、前記搬送台車が前記作業位置で停止した状態で、前記昇降駆動装置を上昇させて前記パレットの下面を押し上げ、前記パレットとともに上昇した前記ワーク支持具の下面の直下位置まで、前記スライド駆動装置により前記ワーク支持具受座をスライドさせた状態で、前記昇降駆動装置を下降させて前記ワーク支持具を前記ワーク支持具受座上に載置することにより前記ワークの水平レベル出しを行うことを特徴とする。
このような構成によれば、作業位置において地上側に昇降駆動装置を設置しているので、搬送台車の全てにリフタ(昇降駆動装置)を設ける構成に比べ、搬送台車を軽量化できるとともに製造コストを低減できる。
その上、作業位置において搬送台及びパレットに対してワーク支持具が相対的に上方へ移動可能であり、ワーク支持具を前後左右のワーク支持具受座上に載置することによりワークの水平レベル出しを行う構成であるので、据付け時に前後左右のワーク支持具受座を高精度に水平レベル出ししておくことにより、作業位置におけるワークの高精度の水平レベル出しを確実に行うことができる。
ここで、前記ワーク支持具を前記前後左右のワーク支持具受座毎に前後左右に分離してなると好ましい。
このような構成によれば、前後左右に分離した前後左右のワーク支持具によりワークを支持し、これら前後左右のワーク支持具を前後左右のワーク支持具受座に載置してワークの水平レベル出しを行うので、一体構造のワーク支持具とした場合に、ワーク支持具自体の歪みにより水平レベル出しの精度が確保できないという不具合が無く、水平レベル出しの精度確保が容易になる。その上、簡素な構成により信頼性が向上するとともに搬送台車の軽量化を図ることができる。
また、前記搬送台車の搬送台を作業者が乗って作業を行う作業床とし、前記搬送台の上面及び前記パレットの上面を略面一に形成してなると好ましい。
このような構成によれば、作業床が略平坦に形成されるため、作業床に乗った状態でワークに対して作業を行う作業者の作業性が向上する。
以上のように、本発明に係る搬送台車上のワークの水平レベル出し装置によれば、(ア)作業位置において地上側に昇降駆動装置を設置しているので、搬送台車の全てにリフタ(昇降駆動装置)を設ける構成に比べ、搬送台車を軽量化できるとともに製造コストを低減できること、(イ)作業位置においてワーク支持具を前後左右のワーク支持具受座上に載置することによりワークの水平レベル出しを行う構成であるので、前後左右のワーク支持具受座を高精度に水平レベル出ししておくことにより、作業位置におけるワークの高精度の水平レベル出しを確実に行うことができること、等の顕著な効果を奏する。
本発明の実施の形態に係る搬送台車上のワークの水平レベル出し装置の概略平面図である。 作業位置に停止した1台の搬送台車のみを拡大して示す概略平面図である。 ワーク支持具、パレット及び搬送台の分解斜視図である。 搬送台車及び作業位置に設置する装置の構成を示す概略正面図である。 作業位置に設置する装置の構成を示す要部拡大正面図であり、(a)は昇降駆動装置が下降した状態を、(b)は昇降駆動装置が上昇した状態を示している。 パレットの下面が昇降駆動装置により押し上げられた状態の搬送台車を後方から見た要部拡大図である。 作業位置に停止した1台の搬送台車のみを拡大して示す概略平面図であり、ワーク支持具受座がスライド駆動装置により駆動されてワーク支持具の下面の直下位置まで移動した状態を示している。 スライド駆動装置の構成例を示す要部拡大平面図であり、(a)はワーク支持具受座がワーク支持具の下面の直下位置から退避した位置にある場合、(b)はワーク支持具受座がワーク支持具の下面の直下位置にある場合を示している。 昇降駆動装置を下降させてワーク支持具をワーク支持具受座上に載置した状態を示す後方から見た要部拡大図である。
次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。
なお、本明細書においては、搬送台車1,1,…の搬送方向(図中矢印F参照。)を前、その反対側を後とし、前方へ向かって左右をいうものとし、左方から見た図を正面図とする。
図1の概略平面図に示すように、搬送台車1,1,…は、搬送経路に沿って敷設されたガイドレール10に水平ローラであるカイドローラ12,12,…が係合するとともに、図2の概略平面図及び図4の概略正面図に示すように、作業者が乗って作業を行う作業床である搬送台4の下面前後左右に走行車輪11,11,…が取り付けられているため、搬送経路に沿って移動可能であり、図示しない駆動装置(例えば搬送台4の左右両側面4B,4Bを摩擦ローラにより駆動する摩擦ローラ式駆動装置)により駆動されて搬送方向(図中矢印F参照。)へ搬送される。
搬送台車1,1,…は、作業位置Aでは停止し、詳細は後述する本発明の実施の形態に係る搬送台車1上のワークWの水平レベル出し装置により、重量物であるワークWの水平レベル出しを行った状態で、搬送台4,4,…に乗った作業者等がワークWに対して作業を行う。
図3の分解斜視図に示すように、搬送台4の中央に形成された矩形状の開口4C内に上方から矩形状のパレット3が挿入されて前後左右の段部4D,4D,…に当て止めされるため、パレット3は搬送台4により下方から支持される。
また、パレット3の前後左右には下方へ突出し前後方向に長い凸部3C,3C,…が形成されるとともに、凸部3C,3C,…を上下に貫通する前後左右の係合孔3D,3D,…が形成されており、係合孔3D,3D,…にはワーク支持具2,2,…の係合凸部2C,2C,…が上方から係合する。
さらに、ワーク支持具2,2,…の上端部には拡径したフランジが形成されているため、前後左右のワーク支持具2,2,…はパレット3により下方から支持される。
さらにまた、ワーク支持具2,2,…の上面2A,2A,…にはワークWが載置される。
よって、搬送台車1は、ワークWを下方から支持する前後左右のワーク支持具2,2,…、ワーク支持具2,2,…を下方から支持するパレット3、パレット3を下方から支持する搬送台4を備えている。
ここで、図4の概略正面図に示すように、ワーク支持具2はパレット3の下面(凸部3Cの下面)3Bから下方へ突出しており、すなわち、ワーク支持具2の下面2Bは、パレット3の下面(凸部3Cの下面)3Bよりも下方に位置している。
次に、作業位置Aに設置する装置の構成の詳細について説明する。
図2の平面図及び図5の要部拡大正面図に示すように、作業位置Aには、図3及び図4に示すパレット3の前後左右の下面3B,3B,…を押し上げる前後左右の昇降駆動装置5,5,…、図3及び図4に示す前後左右のワーク支持具2,2,…の下面2B,2B,…の直下位置及び前記直下位置から退避した位置との間を左右方向にスライド可能にリニアガイド7により支持された前後左右のワーク支持具受座6,6,…、リニアガイド7,7,…を支持するレベリングブロック8,8,…、並びにワーク支持具受座6,6,…をスライドさせるスライド駆動装置9,9,…が設置される。
昇降駆動装置5は、例えば油圧シリンダであり、図5(a)の要部拡大正面図のように伸縮ロッドが下降した状態又は図5(b)の要部拡大正面図のように伸縮ロッドが上昇した状態となる。
図5の要部拡大正面図及び図6の後方から見た要部拡大図に示すように、ワーク支持具受座6がリニアガイド7のガイドブロック7Aに固定され、レールベース13がリニアガイド7のガイドレール7Bに固定され、レールベース13がレベリングブロック8の上側部材8Bに固定されるため、ワーク支持具受座6は、上述のとおりリニアガイド7によりスライド可能に支持される。
レベリングブロック8は、例えば、ベース部材8A及び上側部材8Bに対して、上側部材8Bの傾斜面に当接する傾斜面が形成された下側部材8Cを、調整ねじ8Dにより進退させることができる。
よって、調整ねじ8Dを操作することにより、レベリングブロック8の高さ方向の位置調整、すなわちワーク支持具受座6の水平レベル出しを容易かつ高精度に行うことができる。
スライド駆動装置9は、図5の要部拡大正面図及び図8の要部拡大平面図に示すように、例えばエアーシリンダ14並びにリンク15及び16等により構成される。
エアーシリンダ14の基端側は揺動支軸14Aにより垂直軸まわりに揺動可能に支持され、エアーシリンダ14の伸縮ロッドの先端金具は揺動支軸14Bに垂直軸まわりに揺動可能に連結される。
また、リンク15の一端は揺動支軸15Aにより垂直軸まわりに揺動可能に支持され、リンク15の他端は揺動支軸14Bに垂直軸まわりに揺動可能に連結され、リンク16の一端はワーク支持具受座6に連結された揺動支軸16Aにより垂直軸まわりに揺動可能に連結され、リンク16の他端は揺動支軸14Bに垂直軸まわりに揺動可能に連結される。
よって、エアーシリンダ14の伸縮ロッドの伸縮にリンク15及び16並びにワーク支持具受座6が連動し、図8(a)のようにエアーシリンダ14の伸縮ロッドが縮む(後退する)ことにより、ワーク支持具受座6はワーク支持具2の下面2Bの直下位置から退避した位置までスライドし、図8(b)のようにエアーシリンダ14の伸縮ロッドが伸びる(進出する)ことにより、ワーク支持具受座6はワーク支持具2の下面2Bの直下位置までスライドする(図7の概略平面図も参照。)。
以上のような作業位置Aに設置する装置(昇降駆動装置5、ワーク支持具受座6、リニアガイド7及びレベリングブロック8等、並びにスライド駆動装置9)は、所要箇所に分散して配置されているとともに、小形で高さが低いものであるため、搬送装置の低床化を図ることができる。
次に、本発明の実施の形態に係る搬送台車1上のワークWの水平レベル出し装置の動作の詳細について説明する。
図2及び図4のように作業位置Aに停止した搬送台車1に対し、前後左右の昇降駆動装置5,5,…を図5(b)のように伸縮ロッドを上昇させ、パレット3の前後左右の下面3B,3B,…を押し上げると、図6のようにパレット3に支持されたワーク支持具2,2,…も上昇するため、各ワーク支持具2の下端2Bがワーク支持具受座6の上面よりも高くなる。
次に、図7及び図8(b)のようにスライド駆動装置9を駆動して、前後左右のワーク支持具受座6,6,…を前後左右のワーク支持具2,2,…の下面2B,2B,…の直下位置までスライドさせる。
次に、前後左右の昇降駆動装置5,5,…を図5(a)のように伸縮ロッドを下降させると、図9の後方から見た要部拡大図のように、前後左右のワーク支持具2,2,…が前後左右のワーク支持具受座6,6,…に載置され、この状態では、前後左右のワーク支持具2,2,…及びワークWが、搬送台4及びパレット3から浮いた状態となるため、ワークWは据付け時に所要の水平レベル出しがされた地上側のワーク支持具受座6,6,…により水平レベル出しされた状態となっている。
このようにワークWを水平レベル出しした状態でワークWに対して所要の作業を行った後、搬送台車1を搬送する際には、前後左右の昇降駆動装置5,5,…を図5(b)のように伸縮ロッドを上昇させ、パレット3の前後左右の下面3B,3B,…を押し上げた状態とした後、図8(a)のようにスライド駆動装置9を駆動して、前後左右のワーク支持具受座6,6,…を前後左右のワーク支持具2,2,…の下面2B,2B,…の直下位置から退避した位置までスライドさせる。
この状態では、図2及び図4のように搬送台車1が作業位置Aに停止した際の状態に復帰しているため、摩擦ローラ式駆動装置等の駆動装置により搬送台車1を移動させることができる。
以上のような搬送台車1上のワークWの水平レベル出し装置によれば、作業位置Aにおいて地上側に昇降駆動装置5,5,…を設置しているので、搬送台車1,1,…の全てにリフタ(昇降駆動装置)を設ける構成に比べ、搬送台車1,1,…を軽量化できるとともに製造コストを低減できる。
また、作業位置Aにおいて搬送台4及びパレット3に対してワーク支持具2,2,…が相対的に上方へ移動可能であり、ワーク支持具2,2,…を前後左右のワーク支持具受座6,6,…上に載置することによりワークWの水平レベル出しを行う構成であるので、据付け時に前後左右のワーク支持具受座6,6,…を高精度に水平レベル出ししておくことにより、作業位置AにおけるワークWの高精度の水平レベル出しを確実に行うことができる。
また、ワーク支持具2,2,…を前後左右のワーク支持具受座6,6,…毎に前後左右に分離して設けているので、前後左右に分離した前後左右のワーク支持具2,2,…によりワークWを支持し、これら前後左右のワーク支持具2,2,…を前後左右のワーク支持具受座6,6,…に載置してワークWの水平レベル出しを行うことから、一体構造のワーク支持具とした場合に、ワーク支持具自体の歪みにより水平レベル出しの精度が確保できないという不具合が無く、水平レベル出しの精度確保が容易になる。その上、簡素な構成により信頼性が向上するとともに搬送台車の軽量化を図ることができる。
さらに、搬送台車1の搬送台4を作業者が乗って作業を行う作業床とし、図3及び図9に示すように搬送台4の上面4A及びパレット3の上面3Aを略面一に形成しているので、作業床が略平坦に形成されるため、作業床に乗った状態でワークWに対して作業を行う作業者の作業性が向上する。
A 作業位置 F 搬送方向
W ワーク 1 搬送台車
2 ワーク支持具 2A 上面
2B 下面 2C 係合凸部
3 パレット 3A 上面
3B 下面 3C 凸部
3D 係合孔 4 搬送台
4A 上面 4B 側面
4C 開口 4D 段部
5 昇降駆動装置 6 ワーク支持具受座
7 リニアガイド 7A ガイドブロック
7B ガイドレール 8 レベリングブロック
8A ベース部材 8B 上側部材
8C 下側部材 8D 調整ねじ
9 スライド駆動装置 10 ガイドレール
11 走行車輪 12 ガイドローラ
13 レールベース 14 エアーシリンダ
14A,14B 揺動支軸 15,16 リンク
15A,16A 揺動支軸

Claims (3)

  1. ワークが載置された搬送台車を作業位置で停止させた状態で前記ワークの水平レベル出しを行う水平レベル出し装置であって、
    前記搬送台車が、前記ワークを下方から支持するワーク支持具と、前記ワーク支持具を下方から支持するパレットと、前記パレットを下方から支持する搬送台とを備えたものであり、
    前記作業位置に、前記パレットの下面を押し上げる昇降駆動装置と、前記ワーク支持具の下面の直下位置及び前記直下位置から退避した位置との間をスライド可能に支持された前後左右のワーク支持具受座と、前記ワーク支持具受座をスライドさせるスライド駆動装置とを備え、
    前記搬送台車が前記作業位置で停止した状態で、前記昇降駆動装置を上昇させて前記パレットの下面を押し上げ、前記パレットとともに上昇した前記ワーク支持具の下面の直下位置まで、前記スライド駆動装置により前記ワーク支持具受座をスライドさせた状態で、前記昇降駆動装置を下降させて前記ワーク支持具を前記ワーク支持具受座上に載置することにより前記ワークの水平レベル出しを行うことを特徴とする搬送台車上のワークの水平レベル出し装置。
  2. 前記ワーク支持具を前記前後左右のワーク支持具受座毎に前後左右に分離してなる請求項1記載の搬送台車上のワークの水平レベル出し装置。
  3. 前記搬送台車の搬送台を作業者が乗って作業を行う作業床とし、前記搬送台の上面及び前記パレットの上面を略面一に形成してなる請求項1又は2記載の搬送台車上のワークの水平レベル出し装置。
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