JP6051341B2 - ハードコートフィルム及びディスプレイ装置用光学フィルム - Google Patents
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Description
(第1の発明)
フィルム基材上に、電子線硬化型樹脂、及びレベリング剤を含有するハードコート層を形成させたハードコートフィルムであって、前記レベリング剤が、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンを含有することを特徴とするハードコートフィルム。
フィルム基材上に、電子線硬化型樹脂、及びレベリング剤を含有するハードコート層を形成させたハードコートフィルムであって、前記レベリング剤として、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、及びフッ素基を含有するモノマー又はポリマーを含有することを特徴とするハードコートフィルム。
第1又は第2の発明において、前記電子線硬化型樹脂が、3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する多官能(メタ)アクリレート樹脂を含有することを特徴とするハードコートフィルム。
(第4の発明)
第1又は第3の発明において、前記ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンの配合量は、前記ハードコート層の電子線硬化型樹脂に対して、0.1重量%〜3.0重量%の範囲であることを特徴とするハードコートフィルム。
第2又は第3の発明において、前記ハードコート層に含有される前記ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、及びフッ素基を含有するモノマー又はポリマーを含むレベリング剤の総配合量は、前記電子線硬化型樹脂の配合量に対し0.1重量%〜3.0重量%の範囲であることを特徴とするハードコートフィルム。
(第6の発明)
第5の発明において、前記ハードコート層に含有される前記レベリング剤であって、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、及びフッ素基を含有するモノマー又はポリマーの配合比率が、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン:フッ素基を含有するモノマー又はポリマー=50重量%〜95重量%:50重量%〜5重量%の範囲であることを特徴とするハードコートフィルム。
第1乃至第6のいずれかの発明において、前記ハードコート層の膜厚が、1〜20μmの範囲であることを特徴とするハードコートフィルム。
(第8の発明)
第1乃至第7のいずれかの発明において、前記ハードコート層の膜厚(μm)×前記レベリング剤の総配合量(重量%)で定義される値が、0.1〜60.0(μm・重量%)の範囲であることを特徴とするハードコートフィルム。
第1乃至第8のいずれかの発明のハードコートフィルムを用いたことを特徴とするディスプレイ装置用光学フィルム。
また、本発明のハードコートフィルムを用いることにより、良好な特性を備えたディスプレイ装置用光学フィルムを提供することができる。
本発明に係るハードコートフィルムの一態様は、上記の第1の発明にあるとおり、フィルム基材上に、電子線硬化型樹脂、及びレベリング剤を含有するハードコート層を形成させたハードコートフィルムであって、前記レベリング剤が、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンを含有することを特徴とするものである。
また、本発明に係るハードコートフィルムの他の態様は、上記第2の発明にあるとおり、フィルム基材上に、電子線硬化型樹脂、及びレベリング剤を含有するハードコート層を形成させたハードコートフィルムであって、前記レベリング剤として、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、及びフッ素基を含有するモノマー又はポリマーを含有することを特徴とするものである。
また、上記第1又は第2の発明において、前記電子線硬化型樹脂が、3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する多官能(メタ)アクリレート樹脂を含有するものである。
以下、詳しく説明する。
本発明において使用されるフィルム基材は、特に限定されるものではなく、例えば、トリアセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレート、シクロオレフィンポリマー、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレングリシジルメタクリレート及びこれらの混合物を例示することができるが、耐熱性、入手性、経済性の点からポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、トリアセチルセルロースを構成材料とする熱可塑性樹脂フィルムを用いることが好ましい。
本発明におけるハードコート層には、バインダー樹脂である電子線硬化型樹脂、及びレベリング剤を含有する。
本発明において上記ハードコート層に用いられる電子線硬化型樹脂は、ハードコート層とフィルム基材との密着性を安定的に確保するために、分子内に3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する多官能(メタ)アクリレート樹脂を少なくとも含むことが好ましい。
本発明において、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンとは、有機変性基及びシリコーン骨格の繰り返しユニットを有するポリシロキサンであって、該有機変性基がポリエステル鎖で構成されるジメチルシロキサンの重合体のことをいう。
また、上記シリコーン系レベリング剤としては、ポリオキシアルキレンとポリジメチルシロキサンの共重合体などが挙げられ、上記フッ素系レベリング剤としては、ポリオキシアルキレンとフルオロカーボンとの共重合体等を挙げることができる。
本発明のハードコートフィルムは、含有されるポリエステル変性ポリジメチルシロキサンの効果により、高いレベリング調整作用を得つつも、アクリル系粘着剤との高い接着性を維持し、かつ通常のレベリング剤と同様に配合量に比例して天然ゴム系粘着剤の接着性が低下する性質を有する。
本発明によればポリエステル変性ポリジメチルシロキサンが含有されることによるアクリル系粘着剤との高い接着性及び天然ゴム系粘着剤の優れた剥離性は、3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する多官能(メタ)アクリレート樹脂と併存することにより、その構造体がハードコート層の3次元的な架橋構造内に取り込まれ、その効果を維持し易くなるものと推測される。そのため加熱及び湿熱耐久性において、常温常湿状態と同様な良好な密着性を維持するものと推測される。
上記ポリエステル変性ポリジメチルシロキサンについてはすでに説明したとおりであるので、ここでは説明を省略する。
また、上記シリコーン系レベリング剤としては、たとえばポリオキシアルキレンとポリジメチルシロキサンの共重合体などを挙げることができる。
なお、上記のポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、及びフッ素基を含有するモノマー又はポリマーに、さらに他の種類のレベリング剤を併用する場合は、他の種類のレベリング剤の配合比率は、20重量%以下とすることが望ましい。
ハードコート層の厚みが20μmを超える場合、電子線硬化型樹脂の硬化収縮によりハードコートフィルムのカールが大きくなりすぎてしまい、取り扱い性が低下する。またハードコート層の厚みが1μm未満である場合、ハードコート層は十分なハード性を有さず、ハードコートフィルムの機能を満たさない恐れがある。
また、本発明のハードコートフィルムにより得られる効果は、特に光学性能と表面性の要求品質の高い液晶ディスプレイなどのフラットパネル部材として適しており、本発明のハードコートフィルムを用いることにより、良好な特性を備えたディスプレイ装置用光学フィルムを提供することができる。
[実施例1〜15、比較例1〜17]
酢酸エチル/酢酸ブチル=50/50重量部、3個の(メタ)アクリロイル基を有するペンタエリスリトールトリアクリレートを主成分とする電子線硬化型樹脂(商品名:ライトアクリレートPE−3A、共栄社化学(株)社製)95重量部、光重合開始剤(商品名:イルガキュアー184、チバ・ジャパン(株)社製)5重量部に、表1又は表2(後記)に記載の配合量でレベリング剤を配合したハードコート層用塗液を作製し、80μm厚さのトリアセチルセルロース(TAC)フィルムにマイヤーバーを用いて塗工し、80℃で1分間乾燥させ溶剤を揮発後、積算光量300mJ/cm2の紫外線照射処理による硬化を行い、実施例1〜15および比較例1〜17のハードコートフィルムを作製した。ハードコート層の塗工厚み(表1及び表2記載)は、マイヤーバーの直径(番手)を適宜選択することによって調整した。
なお、表1及び表2に記載のレベリング剤は、商品名:BYK−枝番号は、いずれもビッグ・ケミー・ジャパン(株)製、商品名:メガファックRS-75は、DIC(株)社製である。
上記塗液の樹脂成分を6個の(メタ)アクリロイル基を有するジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(商品名:ライトアクリレートDPE−6A、共栄社化学(株)社製)95重量部に変更した以外、同比率に調正した塗液を作製し、同様の方法にて表1に記載のレベリング剤及び塗工厚みを有する実施例16〜20のハードコートフィルムを作製した。
上記塗液の樹脂成分を2個の(メタ)アクリロイル基を有するネオペンチルグリコールジアクリレート(商品名:ライトアクリレートNP−A、共栄社化学(株)社製)95重量部に変更した以外、同比率に調正した塗液を作製し、同様の方法にて表2に記載のレベリング剤及び塗工厚みを有する比較例18〜20のハードコートフィルムを作製した。
[評価項目]
(1)テープ接着性試験
JIS−K6849に準拠して行った。測定用サンプルは、30mm×250mmサイズに切り出し、ハードコート面と反対面に支持体となるガラス板と貼り合わせた。ハードコート面に下記の粘着テープを各々貼り合わせ、ストログラフ引張試験機VS05D(東洋試験機製)を用い剥離角度180°、剥離速度300mm/分の条件にて測定を実施した。
・アクリル系粘着テープ:電気絶縁用ポリエステル基材粘着テープNo.31B(日東電工株式会社製、25mm幅)
評価基準は以下のとおりである。
◎:No31Bテープ接着性が5N/25mm以上
○:No31Bテープ接着性が4N/25mm以上〜5N/25mm未満
△:No31Bテープ接着性が3N/25mm以上〜4N/25mm未満
×:No31Bテープ接着性が3N/25mm未満
・天然ゴム系粘着テープ:セキスイセロテープNo.252(積水化学工業社製、24mm幅)
評価基準は以下のとおりである。
◎:No.252テープ接着性が4N/24mm未満
○:No.252テープ接着性が4N/24mm以上〜5N/24mm未満
△:No.252テープ接着性が5N/24mm以上〜6N/24mm未満
×:No.252テープ接着性が6N/24mm以上
JIS−K5600−5−6に準拠して行った。
ハードコート層にカッターで100マスを作り、天然ゴム系粘着テープ(セキスイセロテープNo.252)での剥離試験をクロスカット法で実施し、密着性を100マスでのハードコート層の残存率で下記の通り評価した。
◎:クロスカット法での密着性が100%
○:クロスカット法での密着性が99%
△:クロスカット法での密着性が95%以上〜99%未満
×:クロスカット法での密着性が95%未満
各ハードコートフィルムを送風恒温槽(ヤマト科学製)温度90℃条件にて、24時間処理を行った。得られたサンプルを前記記載の密着性試験にて評価を実施した。
(4)湿熱耐久性
上記加熱耐久性と同様な方法で、恒温恒湿器(エスペック製)温度65℃/湿度95%条件で24時間処理を行い、得られたサンプルを前記記載の密着性試験にて評価を実施した。
各ハードコートフィルムを、10cm×15cmの面積に切り出し、試料フィルムを作製した。この試料フィルムのハードコート層とは反対面に、黒色光沢テープを貼り合わせ、ハードコート面を上面にして、3波長形昼白色蛍光灯(ナショナルパルック、F.L15EX−N15W)を光源として、斜め上方より反射光を目視で観察した。
○:干渉ムラが観察されない。
△:干渉ムラが弱く観察される。
×:干渉ムラが強く観察される。
#0000のスチールウールにより、各ハードコートフィルムの表面を4.9N/φ25mmの荷重をかけながら10回摩擦し、傷の発生の有無および傷の程度を目視により観察した。評価基準は下記の通りであり、◎と○を良好とした。
◎:傷の発生なし。○:5本以下の傷が発生する。△:傷が6〜10本発生する。×:傷が無数に発生する。
また、本発明のポリエステル変性ポリジメチルシロキサンの配合量が好ましい範囲よりも多い実施例14では、ハード性が若干低下した。一方、本発明のポリエステル変性ポリジメチルシロキサンの配合量が好ましい範囲よりも少ない実施例15では、密着性、加熱耐久性、湿熱耐久性、天然ゴム系粘着テープ接着性(剥離性)、光学ムラなどの特性が不足した。
酢酸エチル/酢酸ブチル=50/50重量部、ペンタエリスリトールトリアクリレートを主成分とする電子線硬化型樹脂(商品名:ライトアクリレートPE−3A、共栄社化学(株)社製)95重量部、光重合開始剤(商品名:イルガキュアー184、チバ・ジャパン(株)社製)5重量部に、表3又は表4(後記)に記載の配合量でレベリング剤を配合した塗液を作製し、80μm厚さのトリアセチルセルロース(TAC)フィルムにマイヤーバーを用いて塗工し、80℃で1分間乾燥させ溶剤を揮発後、積算光量300mJ/cm2の紫外線照射処理による硬化を行い、実施例21〜31および比較例21〜25のハードコートフィルムを作製した。
なお、表3及び表4に記載のレベリング剤は、商品名:BYK−枝番号は、いずれもビッグ・ケミー・ジャパン(株)製、商品名:メガファック−枝番号は、いずれもDIC(株)社製である。
(1)テープ接着性試験
JIS−K6849に準拠して行った。測定用サンプルは、30mm×250mmサイズに切り出し、ハードコート面と反対面に支持体となるガラス板と貼り合わせた。ハードコート面に下記の粘着テープを各々貼り合わせ、ストログラフ引張試験機VS05D(東洋試験機製)を用い剥離角度180°、剥離速度300mm/分の条件にて測定を実施した。
評価基準は以下のとおりである。
◎:No.31Bテープ接着性が5N/25mm以上
○:No.31Bテープ接着性が4N/25mm以上〜5N/25mm未満
△:No.31Bテープ接着性が3N/25mm以上〜4N/25mm未満
×:No.31Bテープ接着性が3N/25mm未満
・天然ゴム系粘着テープ:セキスイセロテープNo.252(積水化学工業社製、24mm幅)
評価基準は以下のとおりである。
◎:No.252テープ接着性が4N/24mm未満
○:No.252テープ接着性が4N/24mm以上〜5N/24mm未満
△:No.252テープ接着性が5N/24mm以上〜6N/24mm未満
×:No.252テープ接着性が6N/24mm以上〜
JIS−K5600−5−6に準拠して行った。
ハードコート層にカッターで100マスを作り、天然ゴム系粘着テープ(セキスイセロテープNo.252)での剥離試験をクロスカット法で実施し、密着性を100マスでのハードコート層の残存率で下記の通り評価した。
評価基準は以下のとおりである。
◎:クロスカット法での密着性が100%
○:クロスカット法での密着性が99%
△:クロスカット法での密着性が95%以上〜99%未満
×:クロスカット法での密着性が95%未満
作製した各ハードコートフィルムを、10cm×15cmの面積に切り出し、試料フィルムを作製した。この試料フィルムのハードコート層とは反対面に、黒色光沢テープを貼り合わせ、ハードコート面を上面にして、3波長形昼白色蛍光灯(ナショナルパルック、F.L15EX−N15W)を光源として、斜め上方より反射光を目視で観察した。
評価基準は以下のとおりである。
◎:干渉ムラが全く観察されない。
○:干渉ムラがほとんど観察されない。
●:干渉ムラが若干観察される。
△:干渉ムラが弱く観察される。
×:干渉ムラが強く観察される。
#0000のスチールウールにより、ハードコートフィルムの表面を4.9N/φ25mmの荷重をかけながら10回摩擦し、傷の発生の有無および傷の程度を目視により観察した。評価基準は下記の通りであり、●以上を良好とした。
◎:傷の発生なし。○:4本以下の傷が発生する。●:5〜6本の傷が観察される。△:傷が6〜10本発生する。×:傷が無数に発生する。
Claims (7)
- フィルム基材上に、電子線硬化型樹脂、及びレベリング剤を含有するハードコート層を形成させたハードコートフィルムであって、
前記レベリング剤として、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、及びフッ素基を含有するオリゴマーを含有することを特徴とするハードコートフィルム。 - 前記電子線硬化型樹脂が、3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する多官能(メタ)アクリレート樹脂を含有することを特徴とする請求項1に記載のハードコートフィルム。
- 前記ハードコート層に含有される前記ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、及びフッ素基を含有するオリゴマーを含むレベリング剤の総配合量は、前記電子線硬化型樹脂の配合量に対し0.1重量%〜3.0重量%の範囲であることを特徴とする請求項1又は2に記載のハードコートフィルム。
- 前記ハードコート層に含有される前記レベリング剤であって、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、及びフッ素基を含有するオリゴマーの配合比率が、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン:フッ素基を含有するオリゴマー=50重量%〜95重量%:50重量%〜5重量%の範囲であることを特徴とする請求項3に記載のハードコートフィルム。
- 前記ハードコート層の膜厚が、1〜20μmの範囲であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のハードコートフィルム。
- 前記ハードコート層の膜厚(μm)×前記レベリング剤の総配合量(重量%)で定義される値が、0.1〜60.0(μm・重量%)の範囲であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のハードコートフィルム。
- 請求項1乃至6のいずれかに記載のハードコートフィルムを用いたことを特徴とするディスプレイ装置用光学フィルム。
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