JP5908179B2 - 車両用充電装置 - Google Patents
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Description
この技術を利用して、導線ケーブルで外部電源(50Hzまたは60Hzの交流電源)と車両とを接続して蓄電池を充電する有線充電と、外部電源には直接接続しない非接触充電の両方に対応する機能を備えた車両用充電装置が知られている。
110を通って、整流部106のスイッチング素子を含むアームの中点に接続され、他端は整流部106の低電圧側に接続されている。リアクトル
110と整流部106のスイッチング素子を含むアームは昇圧チョッパ回路を構成するので、非接触受電部107から出力された電力は昇圧された後、車両に搭載された蓄電池を充電する。
また、図6のリアクトル110を除去し、アームの中点と蓄電池との間にリアクトルを配置して降圧チョッパ回路を構成し、非接触受電部から出力された電力を降圧した後、車両に搭載された蓄電池を充電する構成も開示されている(例えば、特許文献1参照)。
50Hzまたは60Hzの交流電力は整流回路で整流された後、前記力率改善回路で一定電圧の直流電力に変換され、蓄電池を充電する。
一方、非接触充電の場合、外部電源からの交流電力は、外部に設けられた非接触充電型充電器において、整流回路で整流されて脈流電力となり、高周波インバータで脈流の高周波交流電力に変換されて送電コイルへ送出される。これにより送電コイルで高周波磁界が発生し、車両側の非接触受電部の受電コイルと磁界結合して非接触受電部に電力が供給される。受電した電力は脈流の高周波交流電力であり、前記整流回路で整流された後、前記力率改善回路で一定電圧の直流電力に変換され、蓄電池を充電する(例えば、特許文献2参照)。
すなわち、特許文献1に記載された車両用充電装置では、有線充電時の力率改善のために有線充電のみで使用する整流部にスイッチング素子を用い、更に非接触受電部には非接触充電のみで使用する整流部を設けている。そして、共通の電力変換部として利用される整流部には、有線充電ではスイッチング素子を使用しないにも関わらず、非接触充電の昇圧または降圧のためにスイッチング素子を使用しなければならず、スイッチング素子数が多くなり、コスト面や制御の複雑さといった問題点や、非接触充電専用の整流部が必要で十分に共通化がなされていないといった問題点があった。
更に、非接触充電では送電コイルと受電コイルの位置ずれや、蓄電池の充電状態によって生じる蓄電池の等価抵抗の変化による効率低下など、非接触充電特有の特性変化に対する対応がなされていないので、非接触充電時に十分に高い効率で蓄電池を充電できないといった問題点があった。
更に、外部電源から絶縁された信頼性の高い車両用充電装置を実現できる。
図1は、この発明の実施の形態1による車両用充電装置を示す回路図である。
図に示すように、車両用充電装置1は、有線受電部2と非接触受電部3を有し、有線受電部2と非接触受電部3は、スイッチやリレーなどで構成される受電部切替手段4を介して整流器5に接続されている。整流器5の後段には、昇圧チョッパ回路や降圧チョッパ回路あるいは昇降圧チョッパ回路等からなる電力変換器6が接続されており、整流器5と電力変換器6との間には、フィルムコンデンサやセラミックコンデンサ等の比較的静電容量が小さいコンデンサで構成された高周波除去手段7が設けられている。
高周波除去手段7は整流器5から出力された電力に含まれる高周波成分を除去または低減して低周波成分の電力を電力変換器6に送出する。
電力変換器6は制御部8からの制御信号に基づき制御され、入力された電力を所定の電圧の直流電力に変換して出力し、蓄電池9を充電するようになっている。
一方、非接触充電の場合は、本発明の対象外である非接触送電装置22により、50Hzまたは60Hzの外部電源23からの電力を、20kHz〜150kHzの高周波交番磁界に変換し、この高周波交番磁界を非接触受電部3で受電することで車両用充電装置1に電力が供給され、非接触充電が行われる。
車両用充電装置1の内部あるいは外部に設けられた図示しない制御装置には、無線通信部が備えられており、非接触送電装置22に備えられた図示しない無線通信部と無線通信を行うことで、非接触充電の通信制御が行われる。
IGBTなどの半導体スイッチング素子をフルブリッジ型あるいはハーフブリッジ型に接続して構成されたインバータ12が接続され、更にその後段に絶縁トランス13を備えている。
一方の非接触受電部3は、受電コイル14と共振系15により構成され、非接触受電部3の出力側は受電部切替手段4を介して整流器5に接続されている。
また、非接触送電装置22は、外部電源23からの電力を整流する整流器24,力率改善回路25,インバータ26,送電コイル27、およびコンデンサ28を備えている。コンデンサ28は、送電コイル27と並列に接続される場合もある。
なお、チョッパ回路自体は、一般に知られた回路構成なので、ここでは詳細な説明は省略する。
図3は、図1の車両用充電装置1の有線充電時の各部電圧波形の様子を示す概念図である。図3を参照しながら、まず有線充電時の動作について説明する。なお、図3の波形は、各部の動作説明を容易にするための概念図であり、必ずしも正確な波形を示したものではない。
有線受電部2では、入力端子10から、図3(a)に示すような50Hzまたは60Hzの交流電力が整流器11に入力される。整流器11はダイオードブリッジなどにより構成されており、入力された交流電力を全波整流する。
整流器11から出力される電圧波形は、図3(b)のように正弦波の絶対値で表される脈流の直流電圧となり、その周波数は入力された交流電力の2倍の周波数、すなわち100Hzまたは120Hzとなる。
この高周波交流電圧は、インバータ12の後段に接続された絶縁トランス13に入力され、絶縁トランス13の巻数比で定まる大きさの電圧に昇圧または降圧され、あるいは電圧の大きさを変えずに絶縁トランス13から出力される。出力される電圧波形は、図3(c)のような入力された電圧波形とほぼ相似形の波形となる。
整流器5の出力端の高電圧側と低電圧側の間には、例えばコンデンサからなる高周波除去手段7が接続されているので、整流器5から出力された脈流成分を含む電力のうち、高周波の変動成分はコンデンサを通るため除去または低減され、低周波の変動成分はほとんど低減されることなく電力変換器6に入力される。
上記説明で、低周波の成分とは、50Hzまたは60Hzの外部電源21の周波数に起因する周波数成分で、具体的には整流器11により全波整流されているので2倍の周波数の100Hzまたは120Hzを主とした成分である。一方、高周波の成分とは、インバータ12のスイッチング周波数に起因する周波数成分で、インバータ12からは20kHz〜150kHzの高周波交流電力が出力されるが、整流器5で整流されるため、具体的にはその2倍の周波数の40kHz〜300kHzを主とした成分である。なお、整流器5に半波整流回路を用いた場合は、インバータ12のスイッチング周波数と同じ20kHz〜150kHzの周波数成分となる。
また、高周波除去手段7は、上述のような機能を有すればよいので、リアクトルとコンデンサを組み合わせて、通信のフィルタと同等のフィルタを構成して高周波除去手段7としてもよい。
受電部切替手段4の選択により有線受電部2からの電力が電力変換器6に入力される場合、電力変換器6は、制御部8によりスイッチングを制御して力率改善動作を行う。力率改善動作は、車両用充電装置1に外部電源21から入力される電力の電流波形を、外部電源21から入力される電圧波形に近付けつつ、電力変換器6から出力される直流電力を一定電圧に制御する動作である。そして電力変換器6から出力された直流電力は、電力変換器6の後段に接続された蓄電池9に供給され、蓄電池9が充電される。
図4は、図1の車両用充電装置の非接触充電時の各部電圧波形の様子を示す概念図である。なお、図4の波形も、各部の動作説明を容易にするために記載するものであり、必ずしも正確に図示したものではない。
非接触受電部3は、図1で説明したように、受電コイル14と共振系15により構成され、非接触受電部3の出力は受電部切替手段4を介して整流器5に入力される。
共振系15は、受電コイル14に並列に接続されたコンデンサや、受電コイル14と直列に接続されたコンデンサ等からなり、受電コイル14のインダクタンスと共振系15の静電容量から定まる共振周波数が、受電コイル
14と磁界結合する交番磁界の周波数と一致するように選定される。交番磁界は車両用充電装置1の外部に設置された非接触送電装置22により発生される。
この高周波交流電力は、受電部切替手段4を非接触受電部3からの受電に切り替えることによって、整流器5へ供給される。整流器5は前述のように全波整流あるいは半波整流を行うが、整流器5から出力される電力には、外部電源23の周波数に起因する低周波成分は含まれておらず、非接触送電装置22が出力する20kHz〜150kHzの周波数に起因する高周波成分しか含まれていない。この高周波成分は高周波除去手段7で除去または低減されて電力変換器6に入力される。
非接触充電では、結合係数により最も高効率で電力を伝送できる負荷抵抗の大きさが定まることが知られており、これらの位置ずれが生じた場合、負荷抵抗の大きさを最適な大きさに変化させることで、常に高効率で電力を伝送することができる。
蓄電池9を充電する場合の、蓄電池9の等価抵抗は、蓄電池9の充電状態SOC(State of charge)すなわち端子電圧と充電電力により定まり、送電コイル27と受電コイル14の結合係数から定まる最適負荷抵抗の大きさとは無関係である。そこで、電力変換器6により蓄電池9の等価抵抗を非接触充電の最適負荷抵抗の大きさに抵抗変換することで非接触充電の効率を向上させることができる。
逆に、蓄電池9の等価抵抗が非接触充電の最適負荷抵抗の大きさより大きい場合は、電力変換器6を昇圧動作させると、電力変換器6の入力等価抵抗は出力等価抵抗より小さくなるので、電力変換器6と蓄電池9を合わせた等価抵抗は、蓄電池9の等価抵抗より小さくすることができ、電力変換器6の昇圧比を最適に制御することによって、非接触充電の最適負荷抵抗の大きさに一致させることができる。
8.33ミリ秒より長い時間に渡って、電力変換器6の昇圧比や降圧比が一定に制御された動作であるとも言える。このように言及するのは、蓄電池9は充電されると、時間の経過とともに端子電圧が上昇するため、電力変換器6から出力される電圧の大きさも変化するからである。しかし、充電時の蓄電池9の端子電圧も、10ミリ秒や8.33ミリ秒といった時間ではほぼ一定とみなすことができ、10ミリ秒や8.33ミリ秒といった時間では電力変換器6の昇圧比や降圧比を一定にして制御することができる。
また、スイッチやリレーを設けずに次のようにしてもよい。すなわち、非接触充電の場合には、上述のように車両用充電装置1を搭載した車両側と非接触送電装置22との間で無線通信により非接触充電の通信制御を行っているので、入力端子10に有線充電のためのケーブルが接続され場合に、車両側から無線通信により非接触送電装置22を停止するようにして、非接触送電装置22を停止させ、有線受電部2からの電力を受電することで、受電部切替手段4としてもよい。
また、有線充電と非接触充電で同一の電力変換器を用いながら機能を変えて動作させて、両方に最適なシステムを構築することができる。
図5は、実施の形態2による車両用充電装置を示す回路図である。本実施の形態の車両用充電装置1は、非接触充電に対する構成および動作は実施の形態1の図1と同等なので、非接触送電装置22の部分の図は省略している。また、図1と同等部分は同一符号を付して説明は省略する。図1との相違点は、有線受電部2の構成である。本実施の形態では、有線受電部2においては車両用充電装置1が外部電源21と絶縁されていない。以下、実施の形態1との相違点を中心に説明する。
本実施の形態の特徴部は、外部電源21からの電力が電力変換せずにそのまま整流器5に入力されている点である。また、本実施の形態の整流器5は、ダイオードブリッジなどの全波整流器である。
有線充電を行うときは、実施の形態1の図3(a)に示したような50
Hzまたは60Hzの交流電力が、外部電源21から電力変換されずに整流器5へ入力される。整流器5へ入力される電力は高周波成分を含んでいないので、整流器5の後段に接続された高周波除去手段7は特段の動作を行わず、整流器5に入力された50Hzまたは60Hzの交流電力を、図3(b)あるいは図3(e)のように全波整流して、電力変換器6に入力する。電力変換器6は有線充電が選択されているので、制御部8により制御されて力率改善動作を行い、電力変換器6から一定電圧の直流電力を出力し、蓄電池9を充電する。
kHzの高周波成分が含まれているので、高周波除去手段7が高周波成分を除去し、電力変換器6にはほぼ一定電圧の直流電力が入力される。
このように、有線充電時に整流器5に入力される電力には、実施の形態1で説明したような高周波成分が必ずしも含まれていなくてもよく、高周波成分を必ず含む非接触充電と高周波成分を含まない有線充電を両立させて、実施の形態1の場合と同様の効果を得ることができる。
図7は、実施の形態3による車両用充電装置を示す回路図である。本実施の形態の車両用充電装置1は、実施の形態1に記したものと同様に、有線充電のとき蓄電池9と外部電源21が絶縁トランス13によって絶縁された車両用充電装置である。実施の形態1の図1と同等部分は同一符号で示し、説明は省略する。
昇圧チョッパ回路は、リアクトル31,ダイオード32,MOSFETやIGBTなどの半導体スイッチング素子33で構成される。
33をそれぞれ1個ずつ設けて昇圧チョッパ回路を構成しているが、この組み合わせを複数並列に接続してインターリーブ型と呼ばれる構成にしてもよい。
例えば、2並列のインターリーブ型は、半導体スイッチング素子33のスイッチングの位相を半周期ずらして行うのが特徴であるが、基本的な動作はシングル型と同様である。またシングル型も、インターリーブ型も、有線充電時の力率改善動作と非接触充電時の抵抗変換動作を同一の回路構成で行うことができ、本願発明の目的である電力変換回路の共通化を行うことができる。
車両用充電装置では大電力を扱うため、インターリーブ型に構成する方が適しているが、ここでは説明を簡単にするため、シングル型で述べる。
36を備えている。
電圧検出部34,36は、図7に示すように、2個の抵抗器を直列に接続して、その中点の電圧を測定する抵抗分圧回路で構成されるものを示しているが、これ以外であってもよい。
電流検出部35、はシャント抵抗やカレントトランスであってもよく、
図7に示すような低圧側でなく高電圧側に配置されたリアクトル31と直列に接続してもよい。また半導体スイッチング素子33と直列に接続して、半導体スイッチング素子33がON(導通)のときのリアクトル31に流れる電流の大きさを測定してもよい。
有線充電を行うときは、受電部切替手段4が有線受電部2の出力端である絶縁トランス13の2次側と、整流器5が接続される。このとき整流器5には、図3(c)のような、包絡線が脈流で20〜150kHzの高周波交流電圧が入力されるが、整流器5の出力端すなわち電力変換器6の入力端へは、図3(e)のような、20〜150kHzでインバータ12がスイッチングして発生した高周波電力に起因する高周波成分が、高周波除去手段7によって除去されたものが、昇圧チョッパ回路からなる電力変換器6に入力される。
通常、力率改善を行う場合は、入力端子10に近い場所で外部電源21の電圧波形を測定し、入力電流がこの測定した電圧波形に近づくように半導体スイッチング素子33のONとOFFを制御する。
電圧検出用の絶縁トランスを用いる理由は、外部電源21から蓄電池9に電力を供給する主回路側が、絶縁トランス13によって絶縁されているためである。
ここで、容易という意味は制御部8と電圧検出部34は絶縁する必要がないので回路構成を簡単にすることができるという意味である。
リアクトル31を流れる電流は、半導体スイッチング素子がONのときに増加し、OFFのときに減少する。従って、リアクトル31を流れる電流は、半導体スイッチング素子33のON−OFFとともに上下を繰り返す。すなわちリアクトル31を流れる平均電流とは、半導体スイッチング素子33のON,OFF周期より長い周期で見たときに、その平均値が出力電圧波形Vと相似形になるという意味である。
また外部電源21の電圧が100V系か200V系かによって、半導体スイッチング素子33のスイッチング周波数を変更してもよい。更には、電力変換器6の半導体スイッチング素子33のスイッチング周波数とインバータ12のスイッチング周波数を全く無関係にすることができるので、半導体スイッチング素子33のスイッチング周波数を一定に保って、インバータ12のスイッチング周波数を状況に応じて変化させてもよい。
このように、電力変換器6が出力すべき直流電圧の大きさも状況に応じて変化するので、先述したように電力変換器6の半導体スイッチング素子33のスイッチング周波数を自由に選択できることは、システム全体の制御を行う上で、自由度が広がるのでより最適に制御できるといったメリットがある。
非接触充電を行うときは、受電部切替手段4が非接触受電部3に切り替えられ、受電コイル14とコンデンサからなる共振系15を直列接続した非接触受電部3が、整流器5の入力端に接続される。非接触充電のときは、非接触送電装置22が力率改善回路25を備えているので、外部電源23の周波数に起因する低周波の脈流は現れず、図4(d)のような、包絡線が一定値の20〜150kHzの高周波電力が、非接触受電部3によって受電される。この20〜150kHzの高周波電力は整流器5で整流される。
整流器5からの出力に含まれる、受電した20〜150kHzの高周波電力に起因する高周波成分は、高周波除去手段7によって除去されるため、電力変換器6の入力電圧は図4(e)のように一定の電圧値になる。
高周波除去手段7により、受電コイル14で受電した高周波電力に起因する高周波成分は除去されるため、電力変換器6の入力電圧と出力電圧はともに直流電圧であり、半導体スイッチング素子33のスイッチング周波数は、受電コイル14で受電した高周波電力の周波数とは全く無関係に決定することができる。
なお、非接触充電のときに半導体スイッチング素子33のスイッチング周波数を自由に選択できることによるメリットは、有線充電のときに述べたことと同様である。
図8は、実施の形態4による車両用充電装置を示す回路図である。実施の形態3の図7と同等部分は同一符号で示し、説明は省略する。
本実施の形態4の車両用充電装置1は、実施の形態3とは異なり電力変換器6が降圧チョッパ回路により構成されている。非接触受電部3は、受電コイル14と共振系15であるコンデンサとが並列に接続されている。非接触受電部3を、図8のように受電コイル14と共振系15であるコンデンサとを並列に接続して構成した場合は、非接触充電時の抵抗変換動作を行うDC/DCコンバータとしては昇圧コンバータより降圧コンバータの方が適している。そのため電力変換器6は降圧チョッパ回路で構成したものである。
このため、有線充電の場合には、図3(e)のように50Hzまたは60Hzの交流電圧を全波整流した電圧波形が電力変換器6に入力され、非接触充電の場合には、図4(e)のように一定電圧の直流電圧が電力変換器6に入力される。そして、有線充電のときは電力変換器6の半導体スイッチング素子33のON−OFFを制御して力率改善動作を行い、非接触充電のときは半導体スイッチング素子33のON−OFFを制御して抵抗変換動作を行う。
この場合には、絶縁トランス13の2次側巻き線の巻数を、1次側巻き線の巻数より多くすることで昇圧トランスにすれば、電力変換器6が降圧チョッパ回路で構成されていても、力率改善動作を行い、車両用充電装置の入力端で高い力率を得ることができる。
4 受電部切替手段、5 整流器、6 電力変換器、7 高周波除去手段、
8 制御部、9 蓄電池、10 入力端子、11 整流器、
12 インバータ、13 絶縁トランス、14 受電コイル、
15 共振系、21 外部電源、22 非接触送電装置、
23 外部電源、24 整流器、25 力率改善回路、
26 インバータ、27 送電コイル、28 コンデンサ、
31 リアクトル、32 ダイオード、33 半導体スイッチング素子、
34 電圧検出部、35 電流検出部、36 電圧検出部、
71 リアクトル、72 コンデンサ
Claims (3)
- 高周波交番磁界との磁界結合により高周波交流電力を受電する非接触受電部と、低周波交流の外部電源に接続される有線受電部と、前記非接触受電部および前記有線受電部から出力された交流電力を整流する整流器と、前記整流器の後段に接続された電力変換器と、前記非接触受電部と前記有線受電部のいずれか一方の電力を前記整流器へ出力するように切り替える受電部切替手段とを備え、前記電力変換器から出力される直流電力で蓄電池を充電する車両用充電装置であって、
前記整流器と前記電力変換器との間に、前記整流器の出力電力に含まれる高周波成分を除去する高周波除去手段が設けられ、
前記有線受電部は、前記外部電源から入力された低周波交流電力を全波整流する全波整流器と、前記全波整流器から出力された脈流電力を、脈流成分を保持したまま高周波交流電力に変換するインバータと、前記インバータの後段に接続される絶縁トランスとを有しており、
前記高周波除去手段は、前記高周波交流電力の高周波成分に起因する高周波成分を除去し、
前記電力変換器には、前記非接触受電部から受電する場合には、一定電圧の直流電力が入力され、前記有線受電部から受電する場合には、前記低周波交流の電圧波形を全波整流した脈流電力が入力され、
前記電力変換器は、前記非接触受電部から受電する場合には、前記電力変換器に入力される電圧を昇圧または降圧して一定の電圧を出力する抵抗変換動作を行い、前記有線受電部から受電する場合には、前記外部電源から入力される電力の力率を改善して一定の電圧を出力する力率改善動作を行うようにしたことを特徴とする車両用充電装置。 - 請求項1に記載の車両用充電装置において、
前記高周波除去手段は、前記整流器の出力端の高電圧側と低電圧側の間に接続されたコンデンサで構成したことを特徴とする車両用充電装置。 - 請求項1または請求項2に記載の車両用充電装置において、
前記インバータが出力する高周波交流電力の周波数を、前記非接触受電部が受電する高周波交流電力の周波数に合わせたことを特徴とする車両用充電装置。
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