JP5893321B2 - 携帯式台紙無しラベル貼付け機 - Google Patents

Description

本発明は携帯式台紙無しラベル貼付け機に係り、特に帯状の台紙無しラベルを装填して移送し、所望の被貼付け体に貼付け操作を行う携帯式台紙無しラベル貼付け機に関する。

従来から、携帯式ラベル貼付け機を用いて、各種商品やその他の被貼付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。

前記携帯式ラベル貼付け機の使用にあたっては、帯状のラベルをロール状に巻回した状態で、携帯式ラベル貼付け機に備えられたラベルホルダーなどのラベル保持部に装填して保持するとともに、このラベルホルダーからラベルを帯状に繰り出して、携帯式ラベル貼付け機内に挿通し、移送ないし印字可能な状態に装填している。

携帯式ラベル貼付け機に装填するラベルとしては、帯状のラベル基材と、このラベル基材の裏面に設けた粘着剤層と、ラベル基材の表面に設けた剥離剤層と、を有する一方、台紙を持たない台紙無しラベル（いわゆるノンセパ(登録商標)型のラベル）がある。台紙無しラベルは、台紙を持たないことから省資源にも寄与している。

特許文献１には、前記台紙無しラベルを装填して使用する携帯式台紙無しラベル貼付け機が開示されている。この携帯式台紙無しラベル貼付け機には、機内に装填して移送する台紙無しラベル（特許文献１では、「ラベル連続体」と記載）を、移送手段（特許文献１では、「送りローラ」と記載）によって移送ローラ（特許文献１では、「ピッチ決めローラ」と記載）に押し付けて係合させる機構が備えられている。また、特許文献１には開示されていないが、移送ローラに押し付けられた台紙無しラベルを移送ローラから確実に分離させることにより移送ローラから次の部材（部分たとえば、下流側の移送用無端ベルトなど）に台紙無しラベルを移行させるための機構を備えることが好ましい。

ところで、特許文献１の移送ローラは、その表面に係止突起を備えており、この係止突起は、台紙無しラベルに所定のピッチで備えられた係止孔に係合される。すなわち、前記係止突起が前記係止孔に係合された状態で、前記移送ローラが所定量回動操作されることにより、台紙無しラベルの単葉ラベル片の長さ分だけ、台紙無しラベルが移送ローラによって移送される。

しかしながら、特許文献１に開示された携帯式台紙無しラベル貼付け機は、台紙無しラベルの移送時に、移送ローラの係止突起に台紙無しラベルの粘着剤が付着する場合がある。粘着剤の付着量が増加して移送ローラの表面に粘着剤が堆積していくと、移送ローラの外径が大きくなり、台紙無しラベルの移送に支障をきたすという問題があった。

特開平８−１３３２５９号公報

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、台紙無しラベルを所定のピッチで移送する移送ローラを有し、該移送ローラに備えられた、前記台紙無しラベルの被係合部に係合される係合部に、台紙無しラベルの粘着剤が付着するのを防止できる携帯式台紙無しラベル貼付け機を提供することを目的とする。

本発明は、前記目的を達成するために、ケーシングを構成する左右一対の側板と、前記ケーシングに備えられるとともに、ロール状に巻回された台紙無しラベルを保持するラベル保持部と、前記ケーシングに揺動可能に取り付けられた操作レバーと、前記ケーシングに備えられるとともに、前記ラベル保持部に保持された前記台紙無しラベルから繰り出された帯状の台紙無しラベルを前記操作レバーの握持操作により移送する移送ローラと、前記移送ローラによって移送された前記台紙無しラベルをさらに移送する無端ベルトと、前記無端ベルトによって前記ケーシングの外部に移送されてきた前記台紙無しラベルを被貼付け体に貼付ける貼付けローラと、を有する携帯式台紙無しラベル貼付け機であって、前記移送ローラは、前記台紙無しラベルに備えられた被係合部に係合される係合部を有し、前記係合部には、粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段が接触されていることを特徴とする携帯式台紙無しラベル貼付け機を提供する。

本発明によれば、移送ローラの係合部に塗布手段から粘着剤付着抑制液体が塗布されているので、係合部が台紙無しラベルの被係合部に係合しても係合部には、台紙無しラベルの粘着剤が付着しない。これにより、本発明は、台紙無しラベルの粘着剤が係止部に付着するのを防止できる携帯式台紙無しラベル貼付け機を提供することができる。なお、粘着剤付着抑制液体としては、潤滑油、潤滑剤を例示できる。
本発明の前記塗布手段は、前記粘着剤付着抑制液体であるシリコーンオイルが含浸されたスポンジローラであることが好ましい。
本発明によれば、スポンジローラにシリコーンオイルを含浸させることにより、簡単な構造の塗布手段を提供できる。

なお、シリコーンオイルとしては、潤滑性は高いが揮発性が小さく、また、他物質を侵さないジメチルシリコーンオイルが好ましいが、ジメチルシリコーンオイルに限定されるものではない。

本発明は、前記移送ローラに前記台紙無しラベルを押し付ける押付けエレメントを備え、該押付けエレメント、前記移送ローラ、及び前記無端ベルトをプラテンフレームに組み込んでプラテンユニットとし、該プラテンユニットの前記プラテンフレームに回動可能に設けるとともに、前記押付けエレメントによって前記移送ローラに押し付けられていた前記台紙無しラベルを前記移送ローラから分離する分離爪エレメントを有し、該分離爪エレメントに前記スポンジローラが回動自在に設けられていることが好ましい。

本発明によれば、プラテンフレームは、台紙無しラベルの機内挿通時にケーシングに対して開放される。このプラテンフレームに分離爪エレメントを設けることにより、台紙無しラベルを移送ローラから確実に分離させることができる。そして、この分離爪エレメントにスポンジローラを設けることにより、スポンジローラは、プラテンフレームの開放時に、プラテンフレームの開放開口部から外部に露出するので、スポンジローラにシリコーンオイルを容易に補充することができる。

本発明によれば、移送ローラに備えられた係合部に、粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段を接触させたので、係合部に台紙無しラベルの粘着剤を付着させない携帯式台紙無しラベル貼付け機を提供できる。

本発明の携帯式台紙無しラベル貼付け機の側面図 同、ラベルホルダー及びプラテンユニットを開放した状態の側面図 同、一方の側板を取り除いた状態の概略側面図 同、プラテンユニット及び台紙無しラベル分離装置の分解斜視図 同、プラテンユニットにおける台紙無しラベル分離装置、移送ローラ及び押付けエレメントの斜視図 同、台紙無しラベルを装填した状態のプラテンユニットにおける台紙無しラベル分離装置、移送ローラ及び押付けエレメントの斜視図 同、プラテンユニットにおける台紙無しラベル分離装置を開放した状態の斜視図 同、プラテンユニットにおける台紙無しラベル分離装置を開放した状態の縦断面図 同、台紙無しラベルを装填した状態のプラテンユニットにおける台紙無しラベル分離装置、移送ローラ、押付けエレメント及び移送用無端ベルトの、分離爪片部分における縦断面図 同、台紙無しラベルを装填した状態のプラテンユニットにおける台紙無しラベル分離装置、移送ローラ、押付けエレメント及び移送用無端ベルトの、逆転防止片部分における縦断面図

本発明は、移送ローラに備えられた係合部に、粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段を接触させて、前記係合部に粘着剤付着抑制液体を塗布する構成とすることにより、台紙無しラベルの粘着剤を前記係合部に付着させない携帯式台紙無しラベル貼付け機を実現した。

次に、本発明の実施例による携帯式台紙無しラベル貼付け機を図１ないし図１０に基づいて説明する。

図１は、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図、図２は、同、ラベルホルダー４、及びプラテンユニット６を開放した状態の側面図、図３は、同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図、図４は、プラテンユニット６及び台紙無しラベル分離装置９の分解斜視図である。

携帯式台紙無しラベル貼付け機１は、本体のケーシングを構成する左右（紙面表裏）一対の側板２、台紙無しラベル３のラベルホルダー（ラベル保持部）４、操作レバー５、プラテンユニット６、印字器７、貼付けローラ８、台紙無しラベル分離装置９、及び塗布手段６０（図６）を有する。

左右一対の側板２には、操作者が握持操作するグリップ１０が一体的に備えられる。また、このグリップ１０の近傍には、操作レバー５が配置され、この操作レバー５は、レバー軸１１（図３）の周り揺動自在に取り付けられることにより、グリップ１０に対して近づく方向、及び離れる方向に動作される。

操作レバー５は、コイルスプリング１２などの付勢部材を介してグリップ１０に接続され、コイルスプリング１２の付勢力によって、グリップ１０に対して離れる方向に付勢されている。

操作者は、グリップ１０及び操作レバー５を片手で握持し、コイルスプリング１２の付勢力に抗して操作レバー５をグリップ１０に向けて回動操作する。これにより、携帯式台紙無しラベル貼付け機１内のプラテンユニット６及び印字器７が駆動される。そして、操作レバー５の握持操作を解放することによって、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の貼付けローラ８（図１）による台紙無しラベル３の貼付け操作が行われる。

帯状の台紙無しラベル３（図３）は、ロール状に巻回されてラベルホルダー４に保持されるとともに、操作レバー５の握持操作に連動するプラテンユニット６によって印字器７（図１）の方向に繰り出される。そして、台紙無しラベル３は、プラテンユニット６（図２）の先端部でプラテンユニット６から分離され、貼付けローラ８によって被貼付け体（図示せず）に貼り付けられる。台紙無しラベル３（図３）には、台紙無しラベル３の長手方向に直交する方向に所定ピッチで移送用スリット（被係合部）３Ａが形成されている。この移送用スリット３Ａは、プラテンユニット６を移送される際に、切断分離ユニット（図示せず）によって切断される。この切断動作によって、帯状の台紙無しラベル３から単葉のラベル片３Ｂが分離され、ラベル片３Ｂが前記被貼付け体に貼り付けられる。

ラベルホルダー４は、側板２の上面に設けられたホルダー軸１３の周りに側板２に対して開閉回動可能とした断面半円弧状のホルダーカバー１４、ホルダーカバー１４の内部に設けられたラベル保持軸１５、及び側板２への固定用フック１６を有し、ラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベル３が装填される。

プラテンユニット６は図３の如く、ラベルホルダー４から帯状に繰り出された台紙無しラベル３を移送するものであり、プラテンフレーム１７、移送ローラ１８、及び図４の押付けエレメント１９を有している。また、移送ローラ１８から移送されてきた台紙無しラベル３は、台紙無しラベル分離装置９によって移送ローラ１８から分離される。

プラテンフレーム１７は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０の周りに回動可能に配置される。そして、プラテンユニット６は、台紙無しラベル３が移送不良、いわゆるジャムリを起こしたときや保守点検などのときに側板２に対しその全体が開閉されるようになっている。

プラテンフレーム１７は、駆動ギア２１及び従動コロ２２と、これら駆動ギア２１及び従動コロ２２の周りに掛け回した移送用無端ベルト２３とを備えており、駆動ギア２１が移送ローラ１８のローラギア２４に係合される。

移送用無端ベルト２３は、移送ローラ１８によって移送されてくる台紙無しラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙無しラベル３の裏面（糊面：粘着剤塗布面）が接触されるため、非粘着性の物性を有するシリコーン、或いはフッ素系のゴム材から構成されるか、又は剥離剤などが塗布されている。また、このプラテンフレーム１７に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７による台紙無しラベル３への押印動作の受け台ともなるもので、その内側には印字器７に対向して受圧用プレート２３Ａ（図８）が配置されている。

なお、プラテンフレーム１７の先端側の左右には、一対の係脱軸２５が突出されており、側板２に設けられた開閉用つまみ２６（図１、図２）に連動してつまみ軸２７（図３）の周りに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱される。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）が設けられており、このバネ材によって開閉用係脱片２８が係脱軸２５に係合する方向に付勢されている。

すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱軸２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。
移送ローラ１８は、プラテンフレーム１７に設けられたローラ軸２９の周りに移送方向に所定ピッチで回転可能に配置されている。

操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１に、移送回動用爪３２が往復動可能に取り付けられており、この移送回動用爪３２が移送ローラ１８におけるローラギア２４の側面に放射状に設けられた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱される。

なお、連結軸３１には、連結ガイドプレート３４が取り付けられており、連結ガイドプレート３４の左右先端部の連結突起３５が、プラテンフレーム１７の底部におけるガイド溝３６内に往復摺動可能に嵌め込まれ、操作レバー５の握持及びその解放に伴う連結軸３１及び移送回動用爪３２の往復作動を保証している。

かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持及び解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２及びローラギア２４などを介してローラ軸２９の周りに移送ローラ１８を所定ピッチだけ回転して台紙無しラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラ１８のローラギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて台紙無しラベル３をその上面に移送する。

更に移送ローラ１８は、その中央円周溝３７の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪（係合部）３８が突出され、移送用爪３８の外周側に左右一対の外周円周溝３９が備えられている。この移送用爪３８は台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａに係脱される。移送用爪３８が、移送用スリット３Ａに係合して移送ローラ１８が所定量回動することにより、台紙無しラベルがラベル片３Ｂ毎に間欠移送される。

実施の形態では、台紙無しラベル３の粘着剤が移送用爪３８に付着するのを防止するために、塗布手段６０が設けられている。塗布手段６０については後述する。
また、操作レバー５は、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、このヨーク部５Ａに印字器７（図１）が取り付けられている。

図５は、プラテンユニット６における台紙無しラベル分離装置９、移送ローラ１８及び押付けエレメント１９の斜視図、図６は、台紙無しラベル３を装填した状態のプラテンユニット６における台紙無しラベル分離装置９、移送ローラ１８及び押付けエレメント１９の斜視図、図７は、プラテンユニット６における台紙無しラベル分離装置９を開放した状態の斜視図、図８は、プラテンユニット６における台紙無しラベル分離装置９を開放した状態の縦断面図である。

押付けエレメント１９は、移送ローラ１８に台紙無しラベル３を押し付けるためのものであり、エレメントフレーム４０と、上下左右二対のバックアップローラ４１と、バックアップローラ４１の間で中央に位置するバックアップリング４２と、ねじりコイルバネ４３及び左右一対の板バネ４４と、を有する。

ねじりコイルバネ４３及び左右一対の板バネ４４は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２８から離脱したときに、移送ローラ１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１９から移送ローラ１８を離反させ、その間に台紙無しラベル３を挿通可能とする間隙４５（図３）を形成可能とする。

ただし、プラテンフレーム１７は、係脱軸２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４３及び板バネ４４の付勢力に抗して側板２に取り付けられる。

なお、エレメントフレーム４０は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４６（図４）の周りにプラテンフレーム１７に対して回動可能に連結されており、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。また、エレメントフレーム４０は、バックアップローラ４１及びバックアップリング４２を取り付ける上下一対の回転軸４７を有する。

バックアップローラ４１及びバックアップリング４２は、台紙無しラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーン、或いはフッ素系のゴム材から構成されるか、剥離剤などが塗布されているもので、台紙無しラベル３を移送ローラ１８側に押し付け可能である。

また、バックアップローラ４１及びバックアップリング４２は、台紙無しラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性をもった押付けが可能である。

バックアップローラ４１は、移送ローラ１８の移送用爪３８の外周部の外周円周溝３９に接触回転するとともに、バックアップリング４２が、移送ローラ１８の移送用爪３８の内周部の中央円周溝３７に接触回転することにより、移送ローラ１８と押付けエレメント１９との間に台紙無しラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３８が台紙無しラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラ１８の回転によって台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。

ねじりコイルバネ４３は、移送ローラ１８と押付けエレメント１９との間において、間隙４５から側方にずれた位置に設けられたバネ取付け軸（図示せず）に取り付けられており、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。

板バネ４４は、移送ローラ１８とは反対側のエレメントフレーム４０の背面に取り付けられており、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４３と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。

印字器７は、操作レバー５における二股状のヨーク部５Ａの先端部側に取り付けられており、インキローラ４８（図１）により印字器７の活字にインキを塗布し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の上面に移送されてきた台紙無しラベル３（ラベル片３Ｂ）に所定の情報を印字する。

貼付けローラ８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の先端部分で移送用無端ベルト２３から剥離されたラベル片３Ｂを、携帯式台紙無しラベル貼付け機１全体の貼付け操作にともなって、貼付けローラ８によるラベル片３Ｂを被貼付け体に貼り付ける。

すなわち、貼付けローラ８は、側板２の端部（図１中、左端下方端部）に位置するとともに、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６及びその移送用無端ベルト２３を通って側板２の外部に移送されてきたラベル片３Ｂを、貼付けローラ８を被貼付け体に打ち付けるようにして回転させることにより、被貼付け体に貼り付け可能とする。
図４に示すように、台紙無しラベル分離装置９は、プラテンユニット６のプラテンフレーム１７に回動可能に設けた分離爪エレメント４９を有する。

分離爪エレメント４９は、移送ローラ１８と移送用無端ベルト２３との間に配置されるとともに、押付けエレメント１９によって移送ローラ１８に押し付けられていた台紙無しラベル３を移送ローラ１８から確実に分離可能とし、移送ローラ１８と移送用無端ベルト２３との間において台紙無しラベル３を移送ローラ１８から移送用無端ベルト２３に移行させる。

具体的に、分離爪エレメント４９は、左右一対の回動アーム５０及びその間の横断アーム５１を有する爪エレメント本体５２と、横断アーム５１から移送ローラ１８に向かって突出形成した左右一対の分離爪片５３と、分離爪片５３に対してほぼ直角方向に分離爪片５３の間に形成した逆転防止片５４と、回動アーム５０の基部に弾性的に形成した爪エレメント係合片５５と、を有する。
分離爪エレメント４９は、プラテンユニット６のプラテンフレーム１７においてこれをその周りに回動可能な回動突起５６を回動アーム５０の先端部に有する。

すなわち、プラテンフレーム１７におけるローラ軸２９近傍には、回動用凹部５７が形成され、この回動用凹部５７に回動突起５６が係合し、この回動突起５６の周りにおいて、分離爪エレメント４９が、移送ローラ１８から台紙無しラベル３を分離可能な第１の姿勢（図５及び図６を参照）と、移送ローラ１８から離脱し、移送ローラ１８の周りにおける台紙無しラベル３の状態を確認可能な第２の姿勢（図７及び図８を参照）との間に、回動可能である。

図９は、台紙無しラベル３を装填した状態のプラテンユニット６における台紙無しラベル分離装置９、移送ローラ１８、押付けエレメント１９及び移送用無端ベルト２３の、分離爪片５３部分における縦断面図、図１０は、台紙無しラベル３を装填した状態のプラテンユニット６における台紙無しラベル分離装置９、移送ローラ１８、押付けエレメント１９及び移送用無端ベルト２３の、逆転防止片５４部分における縦断面図である。

図１０に示すように、逆転防止片５４は、移送ローラ１８の中央円周溝３７に移送用爪３８と同じ所定ピッチで形成した逆転防止凹部５８それぞれに係脱可能である。

爪エレメント係合片５５は、プラテンフレーム１７に形成した爪エレメント係脱孔部５９に弾性的に係脱可能であって、分離爪エレメント４９の上記第２の姿勢を解除可能にロックする。

既述のように、移送ローラ１８の移送用爪３８を台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としているとともに、分離爪エレメント４９の分離爪片５３は、移送ローラ１８の外周円周溝３９の部位、ないしは、外周円周溝３９と押付けエレメント１９におけるバックアップローラ４１との間に臨むことができるようにしているとともに、分離爪片５３の先端部は、移送用爪３８と移送用スリット３Ａとの係合部位より上流側に位置可能としている。

こうした構成の携帯式台紙無しラベル貼付け機１、及び台紙無しラベル分離装置９において、開閉用つまみ２６を操作し、開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａと係脱軸２５との間の係合を解除することにより、プラテンユニット６を側板２に対して開放すると、板バネ４４を介してレバー軸１１ないしは側板２からの反力を受けて、ねじりコイルバネ４３が押付けエレメント１９から移送ローラ１８部分を離反させ、移送ローラ１８と押付けエレメント１９との間が最大限に開いて間隙４５が形成される。

したがって、移送ローラ１８の円周部における中央円周溝３７、移送用爪３８及び外周円周溝３９と、押付けエレメント１９のバックアップローラ４１及びバックアップリング４２との間に形成される間隙４５の部分に台紙無しラベル３の先頭部を挿通することができる。

次いで、プラテンユニット６を図１の状態に閉鎖して、開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａと係脱軸２５とを係合させ、操作レバー５及びグリップ１０を何回か握持して、台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａに移送用爪３８を係合させれば、台紙無しラベル３の移送を可能として装填を完了する。

プラテンユニット６を閉鎖した状態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１において、操作レバー５及びグリップ１０を握持することにより、印字器７が移送用無端ベルト２３上の台紙無しラベル３に印字を行うとともに、移送回動用爪３２が移送ローラ１８におけるローラギア２４の移送用突起３３から隣接する（図３中、右側の）移送用突起３３側に移行し、ついで操作レバー５の解放によって、移送回動用爪３２がこの移送用突起３３を前方に（図３中、左方向に）回動させて、移送ローラ１８を所定ピッチで回動して台紙無しラベル３を移送する。

更に、移送ローラ１８に係合している駆動ギア２１が回動することにより移送用無端ベルト２３を回動させて、その上面の台紙無しラベル３を側板２の外方に送り出し可能とする。

移送用無端ベルト２３の先頭部（下流側）において側板２の外方に送り出された台紙無しラベル３のラベル片３Ｂを貼付けローラ８により所定の被貼付け体に貼り付けることができる。

なお、上述した、操作レバー５及びグリップ１０の握持により、移送回動用爪３２が移送ローラ１８におけるローラギア２４の移送用突起３３から隣接する（図３中、右側の）移送用突起３３側に移行する際、図１０に示すように、分離爪エレメント４９の逆転防止片５４が、移送ローラ１８の逆転防止凹部５８に係合しているので、移送ローラ１８が図１０中、反時計方向には回動（逆転）することがなく、移送ローラ１８による台紙無しラベル３の安定した移送を保証している。

もちろん、操作レバー５及びグリップ１０の解放により移送ローラ１８が時計方向（移送方向）に回動する際に、逆転防止片５４は次の逆転防止凹部５８に移行して係合する。

更に、台紙無しラベル分離装置９により、移送ローラ１８における左右一対の外周円周溝３９と台紙無しラベル３との間には、分離爪エレメント４９の左右一対の分離爪片５３がそれぞれ位置しているので（第１の姿勢）、移送ローラ１８の移送用爪３８と係合して分離爪片５３の部分まで移送されてきた台紙無しラベル３は、その表面側が分離爪片５３の底面に接触しつつ、移送用爪３８から台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａが離脱する結果、移送用爪３８から強制的に分離され、移送用無端ベルト２３上に移行することになる。

移送ローラ１８のローラギア２４と、移送用無端ベルト２３の駆動ギア２１との係合回転により、移送用無端ベルト２３上の台紙無しラベル３はさらに従動コロ２２方向に向かって移送される。

また、移送ローラ１８と移送用無端ベルト２３との間において台紙無しラベル３がジャミングしたり、あるいは、その周りの部品や機構への糊の付着などを除去清掃する作業その他のためにメンテナンスが必要なったりしたときには、図７及び図８に示すように、台紙無しラベル分離装置９における分離爪エレメント４９（回動アーム５０）を回動突起５６の周りに上方へ引っ張り上げるように回動開放して、移送ローラ１８と移送用無端ベルト２３との間から退避させて第２の姿勢とする。すなわち、分離爪エレメント４９を簡単にその作動位置から解除して、移送ローラ１８の周りにおける台紙無しラベル３の状態を確認可能とするとともに、糊が付着した部分の必要な清掃その他の作業を行うことができる。

かくして、上述のような簡単な構成の台紙無しラベル分離装置９により、移送ローラ１８における台紙無しラベル３の移送、及びその移送用無端ベルト２３への移行を確実に行うことができるとともに、必要時には、内部のメンテナンスを容易に行うことができる。

ところで、実施の形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１は、図４〜図６に示すように移送ローラ１８の移送用爪３８に、粘着剤付着抑制液体であるシリコーンオイル（潤滑油、潤滑剤）を塗布する塗布手段６０が備えられている。

この塗布手段６０は、シリコーンオイルが含浸されたスポンジローラ６２からなる。このスポンジローラ６２は、移送用爪３８に接触されるとともに、分離爪エレメント４９の横断アーム５１に設けられた一対のブラケット６４、６４に回転自在に配置されている。

これにより、実施の形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１は、移送ローラ１８の移送用爪３８にスポンジローラ６２からシリコーンオイルが塗布されているので、移送用爪３８が台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａに係合しても移送用爪３８には、台紙無しラベル３の糊（粘着剤）が付着しない。

したがって、実施の形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１によれば、台紙無しラベル３の糊が移送用爪３８付着するのを防止できる。また、塗布手段６０を、シリコーンオイルを含浸させたスポンジローラ６２とすることにより、簡単な構造の塗布手段６０を提供できる。

なお、スポンジローラ６２とは、回転軸である芯材に円筒状のスポンジが装着されたローラである。また、シリコーンオイルとしては、潤滑性は高いが揮発性が小さく、また、他物質を侵さないジメチルシリコーンオイルが好ましいが、ジメチルシリコーンオイルに限定されるものではない。

また、実施の形態では、前述の如く分離爪エレメント４９にスポンジローラ６２を回動自在に設けている。分離爪エレメント４９が設けられたプラテンフレーム１７は、台紙無しラベル３の機内挿通時に一対の側板２に対して開放されるため、スポンジローラ６２は、プラテンフレーム１７の開放時に、プラテンフレーム１７の開放開口部６６（図３）から外部に露出する。よって、プラテンフレーム１７を開放することによって、スポンジローラ６２にシリコーンオイルを容易に補充することができる。
なお、スポンジローラ６２の取り付け位置は、分離爪エレメント４９に限ったものではなく、例えばプラテンフレーム１７に直接取り付けてもよい。

１ 携帯式台紙無しラベル貼付け機
２ 左右一対の側板
３ 台紙無しラベル
３Ａ 台紙無しラベル３の移送用スリット
３Ｂ 台紙無しラベル３の単葉のラベル片
４ ラベルホルダー
５ 操作レバー
５Ａ 操作レバー５の二股状のヨーク部
６ プラテンユニット
７ 印字器
８ 貼付けローラ
９ 携帯式台紙無しラベル貼付け機１の台紙無しラベル分離装置
１０ グリップ
１１ レバー軸
１２ コイルスプリング
１３ ホルダー軸
１４ ホルダーカバー
１５ ラベル保持軸
１６ 固定用フック
１７ プラテンフレーム
１８ 移送ローラ
１９ 押付けエレメント
２０ プラテン開閉軸
２１ 駆動ギア
２２ 従動コロ
２３ 移送用無端ベルト
２３Ａ 移送用無端ベルト２３内方の受圧用プレート
２４ ローラギア
２５ 係脱軸
２６ 開閉用つまみ
２７ つまみ軸
２８ 開閉用係脱片
２８Ａ 開閉用係脱片２８の係脱用凹部
２９ ローラ軸
３０ 連結アーム
３１ 連結軸
３２ 移送回動用爪
３３ 移送ローラ１８の移送用突起
３４ 連結ガイドプレート
３５ 連結突起
３６ プラテンフレーム１７の底部におけるガイド溝
３７ 中央円周溝
３８ 左右一対の移送用爪
３９ 左右一対の外周円周溝
４０ エレメントフレーム
４１ 上下左右二対のバックアップローラ
４２ バックアップリング
４３ ねじりコイルバネ
４４ 左右一対の板バネ
４５ 移送ローラ１８と押付けエレメント１９との間の間隙
４６ エレメント軸
４７ 上下一対の回転軸
４８ インキローラ
４９ 分離爪エレメント
５０ 左右一対の回動アーム
５１ 横断アーム
５２ 爪エレメント本体
５３ 左右一対の分離爪片
５４ 逆転防止片
５５ 左右一対の爪エレメント係合片
５６ 左右一対の回動突起
５７ 左右一対の回動用凹部
５８ 逆転防止凹部
５９ 爪エレメント係脱孔部
６０ 塗布手段
６２ スポンジローラ
６４ ブラケット
６６ プラテンフレーム１７の開放開口部

Claims (4)

1. ラベル基材と、このラベル基材の裏面に設けた粘着剤層と、ラベル基材の表面に設けた剥離剤層を有する台紙無しラベルを被貼付体に貼付する携帯式台紙無しラベル貼付け機であって、
   ケーシングを構成する左右一対の側板と、
   前記ケーシングに備えられるとともに、ロール状に巻回された台紙無しラベルを保持するラベル保持部と、
   前記ケーシングに揺動可能に取り付けられた操作レバーと、
   前記ケーシングに備えられるとともに、前記ラベル保持部に保持された前記台紙無しラベルから繰り出された帯状の台紙無しラベルを前記操作レバーの握持操作により移送する移送ローラと、
   前記移送ローラによって移送された前記台紙無しラベルをさらに移送する無端ベルトと、
   前記無端ベルトによって前記ケーシングの外部に移送されてきた前記台紙無しラベルを被貼付け体に貼付ける貼付けローラと、
   を有する携帯式台紙無しラベル貼付け機であって、
   前記移送ローラは、前記台紙無しラベルに備えられた被係合部に係合される係合部を有し、
   前記係合部には、粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段が接触されていることを特徴とする携帯式台紙無しラベル貼付け機。
2. 前記塗布手段は、前記粘着剤付着抑制液体であるシリコーンオイルが含浸されたスポンジローラである請求項１に記載の携帯式台紙無しラベル貼付け機。
3. 前記係合部は、前記台紙無しラベルの表面側から前記被係合部に係合されることを特徴とする請求項１または２に記載の携帯式台紙無しラベル貼付け機。
4. 前記移送ローラに前記台紙無しラベルを押し付ける押付けエレメントを備え、
   該押付けエレメント、前記移送ローラ、及び前記無端ベルトをプラテンフレームに組み込んでプラテンユニットとし、
   該プラテンユニットの前記プラテンフレームに回動可能に設けるとともに、前記押付けエレメントによって前記移送ローラに押し付けられていた前記台紙無しラベルを前記移送ローラから分離する分離爪エレメントを有し、
   該分離爪エレメントに前記スポンジローラが回動自在に設けられた請求項２または３に記載の携帯式台紙無しラベル貼付け機。

Images