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JP5880887B2 - 車両の制駆動力制御装置 - Google Patents

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Description

本発明は、車両の各輪で発生させる駆動力または制動力を個別に制御する車両の制駆動力制御装置に関する。
近年、電気自動車の一形態として、車輪のホイール内部もしくはその近傍に電動機(モータ)を配置し、この電動機により車輪を直接駆動する、所謂、インホイールモータ方式の車両が開発されている。このインホイールモータ方式の車両においては、各車輪(駆動輪)に設けた電動機を個別に回転制御する、すなわち、各電動機を個別に力行制御又は回生制御することにより、車両の駆動力及び制動力を走行状態に応じて適宜制御することができる。そして、このように各駆動輪において駆動力及び制動力を個別に制御できることを利用して、車両及び車体に発生する運動(挙動)を制御する制御装置が提案されている。
例えば、下記特許文献1には、車両に発生する複数の挙動(運動)を同時に制御することができる車両の制駆動力制御装置が示されている。この従来の車両の制駆動力制御装置においては、運転者による運転操作状態及び車両の運動状態等に基づいて目標前後駆動力、目標ロールモーメント、目標ピッチモーメント及び目標ヨーモーメントを演算するようになっている。そして、この従来の車両の制駆動力制御装置においては、これら演算した目標前後駆動力、目標ロールモーメント、目標ピッチモーメント及び目標ヨーモーメントを同時に実現するように配分して各車輪(各駆動輪)に発生させる駆動力又は制動力を演算して発生させるようになっている。
このように、上記従来の車両の制駆動力制御装置では、各車輪(各駆動輪)にて目標前後駆動力、目標ロールモーメント、目標ピッチモーメント及び目標ヨーモーメントを同時に実現するように配分された駆動力又は制動力を発生することにより、車両を適切に走行させることができるとともに、駆動力又は制動力に起因して各サスペンション機構にて発生する反力を車体に作用させて、例えば、ロール挙動、ピッチ挙動及びヨー挙動を同時に制御することができる。これにより、上記従来の車両の制駆動力制御装置によれば、例えば、ロール挙動、ピッチ挙動及びヨー挙動をそれぞれ独立して制御する場合に比して、各挙動の制御が互いに影響を及ぼすことを効果的に防止することができ、車体の挙動変化を抑制しながら適切に車両を走行させて乗り心地を良好に確保することができるようになっている。
特開2012−86712号公報
ところで、上記従来の車両の制駆動力制御装置においては、全車輪(全駆動輪)が目標前後駆動力、目標ロールモーメント、目標ピッチモーメント及び目標ヨーモーメントを同時に実現するように配分された駆動力又は制動力を発生することによって、ロール挙動(ロール運動)、ピッチ挙動(ピッチ運動)及びヨー挙動(ヨー運動)を同時に制御しながら車両を加速又は減速させて適切に走行させることができる。このため、例えば、全車輪(全駆動輪)のうちの少なくとも1輪にスリップが発生した場合、スリップの発生した車輪においては上述のように配分された駆動力又は制動力を発生することができず、その結果、目標前後駆動力、目標ロールモーメント、目標ピッチモーメント及び目標ヨーモーメントを同時に実現することが困難となる場合がある。従って、この場合には、車体の姿勢が乱れて乗り心地が悪化する上、車両に意図しない加減速や偏向が生じる可能性がある。
本発明は、上記した問題に対処するためになされたものであり、その目的は、車両における複数の運動を制御しているときに制駆動力を発生する車輪にスリップが発生した場合、車両の走行安定性を優先して確保する車両の制駆動力制御装置を提供することにある。
上記目的を達成するための本発明による車両の制駆動力制御装置は、車両の各車輪にそれぞれ独立して駆動力又は制動力を発生させる制駆動力発生機構と、車両のバネ下に配置された前記各車輪をそれぞれ車両のバネ上に配置された車体に連結するサスペンション機構と、車両前後左右方向における運動と前記車体の車両上下方向における運動とを制御するための複数の目標運動状態量を演算し、前記演算した複数の目標運動状態量を実現するように前記各車輪に配分して、前記制駆動力発生機構が前記各車輪にそれぞれ独立して発生させる駆動力又は制動力を前記演算した複数の目標運動状態量を用いて演算し、前記演算した駆動力又は制動力に基づいて前記制駆動力発生機構を制御して前記各車輪にそれぞれ独立した駆動力又は制動力を発生させる制御部とを備えている。
本発明による車両の制駆動力制御装置の特徴の一つは、前記制御部は、前記制駆動力発生機構によって前記駆動力又は前記制動力を発生している前記各車輪において所定のスリップ状態を検出した場合、車両前後左右方向における運動を制御するための目標運動状態量を演算し、かつ前記車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を演算して、前記演算した車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を前記車輪のスリップ状態を抑制するように増減し、前記演算した車両前後左右方向における運動を制御するための目標運動状態量、及び前記増減した車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を実現するように前記各車輪に配分して、前記制駆動力発生機構が前記各車輪にそれぞれ独立して発生させる駆動力又は制動力を、前記演算した車両前後左右方向における運動を制御するための目標運動状態量及び前記増減した車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を用いて演算し、前記演算した駆動力又は制動力に基づいて前記制駆動力発生機構を制御して前記各車輪にそれぞれ独立した駆動力又は制動力を発生させることにある。
ここで、前記車両前後左右方向における運動は、車両を走行させるための前後運動及びヨー運動であり、前記車体の車両上下方向における運動は、ロール運動、及び、ピッチ運動又はヒーブ運動とすることができる。又、前記制御部は、車両における前記各車輪と前記サスペンション機構の配置に基づき、前記複数の目標運動状態量を実現するように幾何学的に決定される配分を用いて、前記制駆動力発生機構が前記各車輪にそれぞれ独立して発生させる前記駆動力又は前記制動力を演算することができる。又、前記制駆動力発生機構を、車両の前記各車輪にそれぞれ組み付けられた電動機とすることができ、この場合には、前記制御部は、前記複数の目標運動状態量を実現するように前記各車輪に配分して演算した前記駆動力又は前記制動力に対応して前記電動機が発生する駆動トルク又は制動トルクを演算することができる。更に、前記制駆動力発生機構は、車両の左右前輪と左右後輪とにそれぞれ独立して駆動力又は制動力を発生することができるように構成することができ、この場合には、前記制御部は、前記複数の目標運動状態量を実現するように前記左右前輪及び前記左右後輪に配分して、前記制駆動力発生機構が前記左右前輪と前記左右後輪とにそれぞれ独立して発生させる前記駆動力又は前記制動力を演算することができる。
これによれば、制御部は、制駆動力発生機構(例えば、電動機)による駆動力又は制動力を発生している各車輪において、所定のスリップ状態となっている車輪を検出した場合、複数の目標運動状態量のうち、車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量が車輪のスリップ状態を抑制するように増減する。そして、車両前後左右方向における運動を制御するための目標運動状態量は、所定のスリップ状態となっていない場合と同様に演算される。すなわち、制御部は、所定のスリップ状態となっている車輪を検出した場合には、このスリップ状態の発生に伴う影響を解消するために、車体の車両上下方向における運動、具体的に、乗り心地の快適性に深く関連するロール運動及びピッチ運動(又はヒーブ運動)を制御する目標運動状態量のみを増減する
これにより、制御部は、所定のスリップ状態となっている車輪を検出した場合には、車両前後左右方向における運動、具体的に、走行安定性に深く関連する車両を走行させるための前後運動及びヨー運動に影響が及ぶことを防止して、すなわち、車両前後左右方向における運動を制御する目標運動状態量を増減させることなく制御を継続することができる。従って、車両前後左右方向における運動と車体の車両上下方向の運動とを、例えば、同時に制御している状況下で、所定のスリップ状態の発生が検出された場合には、制御部は、車両前後左右方向における運動の制御を優先して継続することができ、車両の走行安定性或いは操縦安定性を良好に確保することができる。また、乗り心地の快適性に深く関連する車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量の増減により、車輪のスリップ状態も解消される。
又、本発明による車両の制駆動力制御装置においては、前記制御部が、前記車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を増減するためのゲインを、前記スリップ状態を表すスリップ状態量及び前記スリップ状態にあるスリップ輪にて発生している前記駆動力又は前記制動力の大きさに応じて決定することができる。ここで、前記制御部は、前記スリップ輪における前記駆動力又は前記制動力が前記スリップ状態を抑制する方向に応じて前記ゲインの増加又は減少を決定することができる。そして、前記ゲインの大きさは、前記スリップ状態量の増加に伴って増加させることができる。
これらによれば、制御部は、スリップ状態量及びスリップ輪における駆動力又は制動力の大きさに応じて決定することができるゲインを用いて車体の車両上下方向における運動、具体的に、走行安定性に直接的に関連せずに乗り心地の快適性に深く関連するロール運動及びピッチ運動(又はヒーブ運動)を制御する目標運動状態量を増減させることができる。このように、スリップ輪におけるスリップ状態量及び駆動力又は制動力の大きさに応じてゲインを決定することにより、スリップ状態を適切に反映して車体の車両上下方向における運動を制御する目標運動状態量を増減させることができる。これにより、スリップ輪の発生に伴う影響をより適切に解消することができ、制御部は、車両前後左右方向における運動の制御を優先して継続し、車両の走行安定性或いは操縦安定性を良好に確保することができる。
又、制御部は、スリップ輪における駆動力又は制動力がスリップ状態を抑制する(解消する)方向に応じてゲインの増加又は減少を決定することができ、更に、スリップ状態量の増加に伴って増加するようにゲインの大きさを決定することができる。これにより、制御部は、スリップ輪におけるスリップ状態量に応じた大きさを有してスリップ状態を抑制する(解消する)ようにゲインを決定し、この決定したゲインを用いて車体の車両上下方向における運動を制御する目標運動状態量を増減させることができる。従って、制御部は、スリップ輪の発生によって一時的に車両前後左右方向における運動の制御を優先するものの、スリップ状態を速やかに解消させることができるため、車両前後左右方向における運動と車体の車両上下方向の運動との両方の運動を制御する状態に早期に戻ることができる。すなわち、制御部は、所定のスリップ状態の発生(スリップ輪の発生)による車体の車両上下方向の運動の制御への影響を最小限に抑制することができ、その結果、車両の走行安定性及び乗り心地の快適性の両方を確保できる状態に早期に戻ることができる。
本発明の車両の制駆動力制御装置を適用可能な車両の構成を概略的に示す概略図である。 図1の車両において車両前後方向の駆動力差が生じた際に車体に入力される上下力を説明するための図である。 図1の電子制御ユニットにて実行される運動制御プログラムを表すフローチャートである。
以下、本発明の実施形態を、図面を用いて詳細に説明する。図1は、本実施形態に係る車両の制駆動力制御装置が搭載される車両Veの構成を概略的に示している。
車両Veは、左右前輪11,12及び左右後輪13,14を備えている。そして、左右前輪11,12は、互いに又はそれぞれ独立してサスペンション機構15,16を介して車両Veのバネ上としての車体Boに支持されている。又、左右後輪13,14は、互いに又はそれぞれ独立してサスペンション機構17,18を介して車両Veの車体Boに支持されている。
ここで、サスペンション機構15〜18の構成については、本発明に直接関係しないため、その詳細な説明を省略するが、例えば、ショックアブソーバを内蔵したストラット、コイルスプリング及びサスペンションアーム等から構成されるストラット型サスペンションや、コイルスプリング、ショックアブソーバ及び上下のサスペンションアーム等から構成されるウィッシュボーン型サスペンション等の公知のサスペンションを採用することができる。
左右前輪11,12のホイール内部には電動機19,20がそれぞれ組み込まれ、左右後輪13,14のホイール内部には電動機21,22がそれぞれ組み込まれていて、左右前輪11,12及び左右後輪13,14に回転力を伝達可能に連結されている。すなわち、電動機19〜22は、所謂、インホイールモータ19〜22であり、左右前輪11,12及び左右後輪13,14とともに車両Veのバネ下に配置されている。そして、各インホイールモータ19〜22の回転をそれぞれ独立して制御することにより、左右前輪11,12及び左右後輪13,14に発生させる駆動力及び制動力をそれぞれ独立して制御することができるようになっている。
これらの各インホイールモータ19〜22は、例えば、交流同期モータにより構成されていて、インバータ23を介して、バッテリやキャパシタ等の蓄電装置24の直流電力が交流電力に変換され、その交流電力が各インホイールモータ19〜22に供給されることにより各インホイールモータ19〜22が駆動(すなわち力行)されて、左右前輪11,12及び左右後輪13,14に駆動トルクが付与される。又、各インホイールモータ19〜22は、左右前輪11,12及び左右後輪13,14の回転エネルギーを利用して回生制動することも可能である。すなわち、各インホイールモータ19〜22の回生・発電時には、左右前輪11,12及び左右後輪13,14の回転(運動)エネルギーが各インホイールモータ19〜22によって電気エネルギーに変換され、その際に生じる電力がインバータ23を介して蓄電装置24に蓄電される。このとき、左右前輪11,12及び左右後輪13,14には、回生・発電力に基づく制動トルクが付与される。従って、各インホイールモータ19〜22、インバータ23及び蓄電装置24は本発明の制駆動力発生機構を構成する。
又、各車輪11〜14と、これらに対応する各インホイールモータ19〜22との間には、それぞれ、ブレーキ機構25,26,27,28が設けられている。各ブレーキ機構25〜28は、例えば、ディスクブレーキやドラムブレーキ等の公知の摩擦制動装置である。そして、これらのブレーキ機構25〜28は、例えば、図示を省略するマスタシリンダから圧送される油圧により、各車輪11〜14に制動力を生じさせるブレーキキャリパのピストンやブレーキシュー(ともに図示省略)等を作動させるブレーキアクチュエータ29に接続されている。
上記インバータ23及びブレーキアクチュエータ29は、各インホイールモータ19〜22の回転状態、及び、ブレーキ機構25〜28の動作状態等を制御する電子制御ユニット30にそれぞれ接続されている。従って、電子制御ユニット30は本発明の制御部を構成する。
電子制御ユニット30は、CPU、ROM、RAM等からなるマイクロコンピュータを主要構成部品とするものであり、後述するプログラムを含む各種プログラムを実行するものである。このため、電子制御ユニット30には、運転者による車両Veを走行させるための操作状態を検出する操作状態検出センサ31、走行している車両Veの車体Bo(バネ上)に発生した運動状態を検出する運動状態検出センサ32、走行している車両Veに作用する外乱を検出する外乱センサ33を含む各種センサからの各信号及びインバータ23からの信号が入力されるようになっている。尚、操作状態検出センサ31、運動状態検出センサ32及び外乱センサ33は、本発明の制御部を構成する。
ここで、操作状態検出センサ31は、例えば、図示を省略する操舵ハンドルに対する運転者の操作量(操舵角)を検出する操舵角センサや、図示を省略するアクセルペダルに対する運転者による操作量(踏み込み量や、角度、圧力等)を検出するアクセルセンサ、図示を省略するブレーキペダルに対する運転者による操作量(踏み込み量や、角度、圧力等)を検出するブレーキセンサ等から構成される。運動状態検出センサ32は、例えば、車体Bo(バネ上)の上下方向における上下加速度を検出するバネ上上下加速度センサや、車体Boの左右方向における横加速度を検出する横加速度センサ、車体Bo(車両Ve)の車速を検出する車速センサ、各車輪11〜14の車輪速度を検出する車輪速センサ、或いは、車体Bo(車両Ve)に発生したヨーレートを検出するヨーレートセンサ、車体Bo(車両Ve)に発生したピッチレートを検出するピッチレートセンサ、車体Bo(車両Ve)に発生したロールレートを検出するロールレートセンサ等から構成される。更に、外乱検出センサ33は、例えば、各サスペンション機構15〜18のストローク量を検出するストロークセンサや、各車輪11〜14を含む車両Veのバネ下の上下方向における上下加速度を検出するバネ下上下加速度センサ等から構成される。
このように、電子制御ユニット30に対して上記各センサ31〜33及びインバータ23が接続されて各信号が入力されることにより、電子制御ユニット30は車両Veの走行状態(前後運動)及び車体Boの運動を把握して制御することができる。
具体的に車両Veの走行状態の制御から説明すると、電子制御ユニット30は、操作状態検出センサ31から入力される信号に基づいて、例えば、運転者がアクセルペダルを踏み込み操作しているときには、この操作に伴うアクセル操作量に応じた要求駆動力、すなわち、車両Veを走行させるために各インホイールモータ19〜22が発生すべき前後駆動力を演算することができる。又、電子制御ユニット30は、操作状態検出センサ31から入力される信号に基づいて、例えば、運転者がアクセルペダルを戻し操作している、或いは、ブレーキペダルを踏み込み操作しているときには、この操作に伴うブレーキ操作量に応じた要求制動力、すなわち、車両Veを減速させるために各インホイールモータ19〜22及びブレーキ機構25〜28が協調して発生すべき制動力を演算することができる。そして、電子制御ユニット30は、インバータ23から入力される信号、具体的には、力行制御時に各インホイールモータ19〜22に供給される電力量や電流値を表す信号や、回生制動時に各インホイールモータ19〜22から回生される電力量や電流値を表す信号に基づいて、要求駆動力に対応する出力トルク(駆動トルク)を各インホイールモータ19〜22に発生させ、要求制動力に対応する出力トルク(制動トルク)を各インホイールモータ19〜22に発生させる。
これにより、電子制御ユニット30は、インバータ23を介して各インホイールモータ19〜22の回転をそれぞれ力行制御又は回生制御する信号やブレーキアクチュエータ29を介して各ブレーキ機構25〜28の動作をそれぞれ制御する信号を出力することができる。従って、電子制御ユニット30は、少なくとも、操作状態検出センサ31から入力される信号に基づいて車両Veに要求される要求駆動力及び要求制動力を求め、その要求駆動力及び要求制動力を発生させるように各インホイールモータ19〜22の力行・回生状態、及び、ブレーキアクチュエータ29すなわちブレーキ機構25〜28の動作をそれぞれ制御する信号を出力することにより、車両Veの走行状態を制御することができる。
一方で、電子制御ユニット30は、操作状態検出センサ31、運動状態検出センサ32及び外乱検出センサ33から入力される信号に基づいて、車体Bo(バネ上)の運動を制御することができる。具体的に、電子制御ユニット30は、各インホイールモータ19〜22のそれぞれが発生する正負の駆動力(又は制動力)の配分を適切に制御することにより、車両Veを走行させる(前後運動させる)とともに車体Bo(バネ上)に発生した運動としてのロール運動、ピッチ運動及びヨー運動を制御する。ここで、車両Veの前後運動及び車体Boのヨー運動は、車両前後左右方向の運動であって、車両Veの走行安定性に深く関連する運動であり、車体Boのロール運動及びピッチ運動は、車両上下方向の運動であって、車両Veの乗り心地の快適性に深く関連する運動である。以下、この車体Boの運動制御を詳細に説明する。
電子制御ユニット30は、操作状態検出センサ31、運動状態検出センサ32及び外乱検出センサ33のそれぞれから信号を入力する。そして、電子制御ユニット30は、操作状態検出センサ31から入力した信号に基づいて、例えば、運転者による操舵ハンドルの操舵角や、アクセルペダルの操作に伴うアクセル操作量、ブレーキペダルの操作に伴うブレーキ操作量等を取得する。又、電子制御ユニット30は、運動状態検出センサ32から入力した信号に基づいて、例えば、車体Bo(車両Ve)の車速や、車体Boにおけるロールレート、ピッチレート及びヨーレート等を取得する。更に、電子制御ユニット30は、外乱検出センサ33から入力した信号に基づいて、例えば、車両Veが走行していると面の凹凸の大きさや車両Veに対する横風の影響の大きさ等を取得する。
続いて、電子制御ユニット30は、上述したように取得した各種検出値を用いて、車両Veを走行させるための複数の目標運動状態量に含まれる目標前後駆動力Fxを演算するとともに、車体Boに発生した運動を制御するための複数の目標運動状態量に含まれる目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzを演算する。尚、目標前後駆動力Fx、目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzの演算については、公知の演算手法を採用することができるため、その詳細な説明は省略するが、以下に簡単に説明しておく。
先ず、各インホイールモータ19〜22が発生し車両Veを走行させるための目標前後駆動力Fxについては、電子制御ユニット30が、例えば、上述したように入力したアクセル操作量、ブレーキ操作量及び車速等の各検出値を用いて、これらの各検出値と予め定めた所定の関係にある目標前後駆動力Fxを演算する。目標ロールモーメントMxについては、電子制御ユニット30が、例えば、上述したように入力した操舵角、車速、ロールレート、路面の凹凸の大きさ及び横風の影響の大きさ等の各検出値を用いて、これらの各検出値を用いて、これらの各検出値と予め定めた所定の関係にある目標ロールモーメントMxを演算する。目標ピッチモーメントMyについては、電子制御ユニット30が、例えば、上述したように入力したアクセル操作量、ブレーキ操作量、車速、ピッチレート及び路面の凹凸の大きさ等の各検出値を用いて、これらの各検出値と予め定めた所定の関係にある目標ピッチモーメントMyを演算する。目標ヨーモーメントMzについては、電子制御ユニット30が、例えば、上述したように入力した操舵角、車速、ヨーレート及び横風の影響の大きさ等の各検出値を用いて、これらの各検出値と予め定めた所定の関係にある目標ヨーモーメントMzを演算する。
次に、電子制御ユニット30は、上述したように演算した目標前後駆動力Fxを各車輪11〜14に配分して発生させる各駆動力を演算する。又、電子制御ユニット30は、上述したように演算した目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzを車両Veの重心位置にて発生させるために各車輪11〜14に配分して発生させる各駆動力を演算する。すなわち、電子制御ユニット30は、目標前後駆動力Fx、目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzを用いた下記式1に従って、左前輪11における左前駆動力Ffl、右前輪12における右前駆動力Ffr、左後輪13における左後駆動力Frl及び右後輪14における右後駆動力Frrを演算する。
Figure 0005880887
ただし、前記式1中のa1,a2,a3,a4,a5,a6は、車両Veにおける各車輪11〜14及びサスペンション機構15〜18の幾何学的な配置に基づいて決定されるものであり、例えば、下記式2により表すことができる。
Figure 0005880887
ここで、前記式1及び前記式2について、図1及び図2を用いて具体的に説明する。今、図2に概略的に示すように、車両Veの各車輪11〜14及びサスペンション機構15〜18の幾何学的な配置として、ホイールベースLに対して車両Veの重心Cgと左右前輪11,12の車軸との間の距離をLf、車両Veの重心Cgと左右後輪13,14の車軸との間の距離をLrとし、又、図1に示したように、左右前輪11,12のトレッド幅をtf、左右後輪13,14のトレッド幅をtrとする。又、このような幾何学的な配置を有する車両Veにおいて、図2に示すように、左右前輪11,12のサスペンション機構15,16の回転中心Cfと左右前輪11,12の接地点とを結ぶ線と水平線との間の角度をθf(以下、瞬間回転角θfと称呼する。)、左右後輪13,14のサスペンション機構17,18の回転中心Crと左右後輪13,14の接地点とを結ぶ線と水平線との間の角度をθr(以下、瞬間回転角θrと称呼する。)とする。
この場合、例えば、図2に示すように、左右前輪11,12側と左右後輪13,14側との間に前後方向における駆動力差ΔFが生じた場合、発生した駆動力差ΔFの分力、言い換えれば、サスペンション機構15〜18の反力として上下方向に作用する上下力が発生する。すなわち、このように発生する上下力は、左右前輪11,12側においてはサスペンション機構15,16の瞬間回転角θfを用いてΔF×tanθfと表すことができ、左右後輪13,14側においてはサスペンション機構17,18の瞬間回転角θrを用いてΔF×tanθrと表すことができる。従って、各車輪11〜14において駆動力差ΔFを発生させて車体Boに入力される上下力ΔF×tanθfと上下力ΔF×tanθrとを車両Veの重心Cg回りに作用させる場合、重心Cg回りに発生する作用力は、上述した車両Veの各車輪11〜14及びサスペンション機構15〜18の配置から、前記式2に従って幾何学的に決定される。
尚、図2は、左右前輪11,12がそれぞれ発生する駆動力に比して左右後輪13,14側がそれぞれ発生する駆動力が大きい場合を示しており、その結果、左右前輪11,12側に発生する駆動力差ΔFが相対的に車両Veの後方に作用する制動力(或いは、負の駆動力)として発生し、左右後輪13,14側に発生する駆動力差ΔFが相対的に車両Veの前方に作用する駆動力(或いは、正の駆動力)として発生する状況を例示的に示している。従って、逆に、左右後輪13,14がそれぞれ発生する駆動力に比して左右前輪11,12側がそれぞれ発生する駆動力が大きい場合には、左右前輪11,12側に発生する駆動力差ΔFが相対的に車両Veの前方に作用する駆動力(或いは、正の駆動力)として発生し、左右後輪13,14側に発生する駆動力差ΔFが相対的に車両Veの後方に作用する制動力(或いは、負の駆動力)として発生することは言うまでもない。
そして、このように幾何学的な配置に基づく前記式2に従って決定される上下力を用いることにより、車体Boに対して車両Veの重心Cg回りに前記演算された目標ロールモーメントMx、目標ピッリモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzを発生させることができる。従って、前記式1及び前記式2を用いて演算される左前輪11における左前駆動力Ffl、右前輪12における右前駆動力Ffr、左後輪13における左後駆動力Frl及び右後輪14における右後駆動力Frrを発生させることにより、前記演算された目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzを同時に重心Cg回りに発生させて車体Boの運動を制御することができる。
ここで、各車輪11〜14のそれぞれに前記演算した左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrを発生させるに際し、電子制御ユニット30は、左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrに対応して各インホイールモータ19〜22が発生すべきモータトルクを演算する。すなわち、電子制御ユニット30は、左前駆動力Fflに対応してインホイールモータ19が発生するモータトルクTfl、右前駆動力Ffrに対応してインホイールモータ20が発生するモータトルクTfr、左後駆動力Frlに対応してインホイールモータ21が発生するモータトルクTrl及び右後駆動力Frrに対応してインホイールモータ22が発生するモータトルクTrrを、下記式3に従ってそれぞれ演算する。
Figure 0005880887
ただし、前記式3中のrは、図2に示すように、各車輪11〜14のタイヤ半径(又は図示しない減速機構のギア比)を表す。
そして、電子制御ユニット30は、演算したモータトルクTfl,Tfr,Trl,Trrに対応する駆動信号をインバータ23に出力する。インバータ23は、各インホイールモータ19〜22に対して供給する駆動電流を制御して各インホイールモータ19〜22を駆動させる。これにより、各車輪11〜14においては、それぞれ、左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrが発生する。従って、車両Veを運転者による操作状態に応じて適切に走行させる(前後運動させる)ことができるとともに、車体Boにおける運動、すなわち、ロール運動、ピッチ運動及びヨー運動を同時に制御することができる。
ところで、正負の駆動力(又は制動力)を発生させることによって各車輪11〜14のうちの何れかにスリップ状態が生じた場合には、スリップ状態の発生した車輪においては、上述したように演算された駆動力(左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrのうちの一つ)を発生することができない。このため、スリップ状態の発生によって少なくとも一輪が上記演算された駆動力(左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrのうちの一つ)からずれた駆動力を発生する場合には、上述したように演算された車両Veの目標前後駆動力Fx、目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzを実現することができなくなる。
すなわち、4つの車輪11〜14においてそれぞれ左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrを制御する場合には、車両Veの前後運動、ロール運動、ピッチ運動及びヨー運動の4自由度の運動制御が可能となる。このように4自由度の運動制御が可能な場合、スリップ状態の発生によって左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrのうちの一つに駆動力が変化すると、前記式1を変形した下記式4からも明らかなように、この変化が影響して目標前後駆動力Fx、目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzの全てと異なる前後駆動力Fxa、ロールモーメントMxa、ピッチモーメントMya及びヨーモーメントMzaが生じることになる。その結果、バネ上である車体Boの姿勢が乱れ、或いは、意図しない加減速や車体Bo(車両Ve)偏向が生じる可能性がある。
Figure 0005880887
このため、本実施形態においては、車両前後方向における正負の駆動力を発生させることによって4つの車輪11〜14のうちの何れかにスリップ状態が生じた場合には、電子制御ユニット30は、車両Veの走行安定性を最優先に確保する。具体的に、本実施形態では、電子制御ユニット30は、制御対象である車両Veの前後運動、ロール運動、ピッチ運動及びヨー運動において、主に乗り心地の快適性に影響するピッチ運動及びロール運動に比して、走行安定性(操縦性や制御性)に直接的に影響する前後運動及びヨー運動を優先して制御する。ここで、4つの車輪11〜14のうちの何れか一輪にスリップ状態が生じた場合には、前後運動及びヨー運動を継続して制御し、ピッチ運動及びロール運動の一方の制御を完全に中止することも考えられる。しかし、この場合には、少なくともピッチ運動及びロール運動の一方が制御されないために車両Veの運動性能が低下する。更には、ピッチ運動及びロール運動の一方の制御を中止した場合において、例えば、前後運動を適切に維持するときには各車輪11〜14における前後駆動力の方向が変更できない。このため、ピッチ運動及びロール運動の一方が制御されないことに起因して前後駆動力が再配分されると、発生したスリップ状態がより助長されてしまう可能性がある。
従って、電子制御ユニット30は、車両Veの前後運動及びヨー運動については上述したように演算される目標前後駆動力Fx及び目標ヨーモーメントMzに基づいて優先して制御し、ロール運動及びピッチ運動については目標ロールモーメントMx及び目標ピッチモーメントMyに対して後述するように増減する制御ゲインを乗算して制御する。このように、増減する制御ゲインを用いることにより、スリップ状態が発生した場合であっても、車両Veの前後運動及びヨー運動の安定性(制御性)を良好に確保することができるとともに、ロール運動及びピッチ運動の制御への影響を最小限に留めることができる。以下、この制御を具体的に説明する。
本実施形態においては、電子制御ユニット30は、上述した車両Veの走行状態の制御及び車体Boの運動制御(以下、これらの制御をまとめて駆動力配分制御と称呼する。)を含む図3に示す運動制御プログラムを所定の短い時間の経過ごとに繰り返し実行する。具体的に、電子制御ユニット30(より詳しくは、CPU)は、運動制御プログラムをステップS10にて開始する。
続いて、電子制御ユニット30は、ステップS11において、後述するステップS12以降の各ステップ処理を経て決定される目標前後駆動力Fx、スリップ対応目標ロールモーメントkmxMx、スリップ対応目標ピッチモーメントKmyMy及び目標ヨーモーメントMzを実現するように駆動力配分制御の実行中であるか否かを判定する。すなわち、電子制御ユニット30は、目標前後駆動力Fx、スリップ対応目標ロールモーメントkmxMx、スリップ対応目標ピッチモーメントKmyMy及び目標ヨーモーメントMzを前記式1に代入した下記式5に従って演算した左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrによる駆動力配分制御の実行中であれば、「Yes」を判定してステップS12に進む。尚、駆動力配分制御の実行中においては、電子制御ユニット30は、前記式3に従って演算したモータトルクTfl,Tfr,Trl,Trrに対応する駆動信号をインバータ23に出力し、各車輪11〜14に左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrを発生させる。
Figure 0005880887
一方、駆動力配分制御の実行中でなければ、電子制御ユニット30は「No」と判定してステップS16に進み、本プログラムの実行を一旦終了する。そして、電子制御ユニット30は、所定の短い時間の経過後、再びステップS10にて運動制御プログラムの実行を開始する。
ステップS12においては、電子制御ユニット30は、前記ステップS11における駆動力配分制御に伴って変化する車体Bo(車両Ve)の状態に応じて、目標前後駆動力Fx、目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzを演算する。すなわち、電子制御ユニット30は、上述したように、操作状態検出センサ31、運動状態検出センサ32及び外乱検出センサ33から入力される各種信号によって表される各検出値を用いて、これら各検出値と予め定めた所定の関係にある目標前後駆動力Fx、目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzを演算する。そして、電子制御ユニット30は、目標前後駆動力Fx、目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzを演算すると、ステップS13に進む。
ステップS13においては、電子制御ユニット30は、前記ステップS11における駆動力配分制御により車両Veの前進方向(例えば、正の値の駆動力)又は後退方向(例えば、負の値の駆動力)に駆動されている各車輪11〜14のスリップ状態を表すスリップ状態量としてのスリップ比を演算する。そして、電子制御ユニット30は、演算した各車輪11〜14のそれぞれのスリップ比(絶対値)のうち、最大値となるスリップ比(絶対値)を有していて所定のスリップ状態となっている車輪すなわちスリップ輪を選択する。以下、このステップ処理を詳しく説明する。尚、以下の説明においては、各車輪11〜14のスリップ比をスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)、車両Veの車速を車速V、各車輪11〜14の車輪速度を車輪速度Wi(i=fl,fr,rl,rr)として説明する。
先ず、電子制御ユニット30は、各車輪11〜14の各スリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)を、車速V及び各車輪速度Wi(i=fl,fr,rl,rr)を用いた下記式6に従って演算する。
Figure 0005880887
続いて、電子制御ユニット30は、前記式6に従って演算した各スリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)の絶対値を比較し、最大値となるスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)を選択するとともに、車輪11〜14のうちこの選択したスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)に対応するスリップ輪を特定する。そして、電子制御ユニット30は、最大値となるスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)を選択するとともに所定のスリップ状態であるスリップ輪を特定する(検出する)とステップS14に進む。
ステップS14においては、電子制御ユニット30は、前記ステップS12にて演算した目標ロールモーメントMx及び目標ピッチモーメントMyに対して乗算されて、スリップ対応目標ロールモーメントKmxMx及びスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyをそれぞれ決定するためのロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyを演算する。ロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyは、前記ステップS13にて特定したスリップ輪のスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)を用いた下記式7及び下記式8に従って演算される。尚、ロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyは、初期値として、スリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)が「0」(スリップが生じていない状態)を表す「1」に設定される。
Figure 0005880887
Figure 0005880887
ただし、前記式7,8中のFi(i=fl,fr,rl,rr)はスリップ輪の正負の駆動力を表す。ここで、駆動力Fi(i=fl,fr,rl,rr)は、前記式4からも明らかなように、目標前後駆動力Fx、目標ロールモーメントMx、目標ピッチモーメントMy及び目標ヨーモーメントMzの関数である。又、前記式7中のMxは前記ステップS12にて演算した目標ロールモーメントを表し、前記式8中のMyは前記ステップS12にて演算した目標ピッチモーメントを表す。更に、前記式7,8中のkは、ロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyによる制御量(変化量)を決定する増減ゲインであり、定数又はスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)の関数である。尚、増減ゲインkをスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)の関数とする場合には、スリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)の増大に伴って増減ゲインkが増大するように設定することができる。
このように、ロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyは、スリップ輪のスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)を用いて演算される。このため、ロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyの変化量(増減量)については、前記式7,8からも明らかなように、スリップ輪のスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)の増加に対して増加する。又、ロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyを増加させるか減少させるついては、スリップ輪における駆動力Fi(i=fl,fr,rl,rr)がスリップを抑制する方向(スリップSi(i=fl,fr,rl,rr)を減少させる方向)により決定される。
具体的に例示して説明すると、運転者によってアクセルペダルが踏み込まれて車両Veが加速している状況では、車体Boの前方が上がり後方が下がるようなピッチ運動が生じる。このピッチ運動を抑制する場合には、左右前輪11,12の左前駆動力Ffl及び右前駆動力Ffrを左右後輪13,14の左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrよりも相対的に大きくするとともに左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrを大きくする。これにより、サスペンション機構15〜18による反力(上下力)が発生して車体Boの前方が下がり後方が上がるため、ピッチ運動が制御されて抑制される。このとき、例えば、スリップ比Sflが大きく左前輪13がスリップ輪となった場合、この左前輪13のスリップ状態を抑制するために正の値である左前駆動力Ffl(より詳しくは左前駆動力Fflのうちのピッチ抑制成分)を負の方向に向けて減少させる。これにより、前記式7に従えばピッチモーメント制御ゲインKmyは増加するように決定される。
一方、運転者によってアクセルペダルが戻されて車両Veが加速状態でなくなる状況では、車体Boの前方が下がり後方が上がるようなピッチ運動が生じる。このピッチ運動を抑制する場合には、左右前輪11,12の左前駆動力Ffl及び右前駆動力Ffrを左右後輪13,14の左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrよりも相対的に小さくするとともに左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrを小さくする。これにより、サスペンション機構15〜18による反力(上下力)が発生して車体Boの前方が上がり後方が下がるため、ピッチ運動が制御されて抑制される。このとき、例えば、スリップ比Sflが大きく左前輪13がスリップ輪となった場合、この左前輪13のスリップを抑制するために負の値である左前駆動力Ffl(より詳しくは左前駆動力Fflのうちのピッチ抑制成分)を正の方向に向けて増加させる。これにより、前記式7に従えばピッチモーメント制御ゲインKmyは減少するように決定される。
このように、ロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyを演算すると、電子制御ユニット30は、ステップS15に進む。
ステップS15においては、電子制御ユニット30は、前記ステップS12にて演算した目標ロールモーメントMxに対して前記ステップS14にて演算したロールモーメント制御ゲインKmxを乗算してスリップ対応目標ロールモーメントKmxMxを演算する。又、電子制御ユニット30は、前記ステップS12にて演算した目標ピッチモーメントMyに対して前記ステップS14にて演算したピッチモーメント制御ゲインKmyを乗算してスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyを演算する。すなわち、電子制御ユニット30は、前記ステップS12にて演算した目標ロールモーメントMx及び目標ピッチモーメントMyのみを増減させ、前記ステップS12にて演算した目標前後駆動力Fx及び目標ヨーモーメントMzをそのまま維持する。
このように、電子制御ユニット30は、ステップS15にてスリップ対応目標ロールモーメントKmxMx及びスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyを演算すると、前記ステップS11に戻る。そして、電子制御ユニット30は、所定の短い時間ごとに運動制御プログラムを繰り返し実行する。
以上の説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、電子制御ユニット30は、最大値となるスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)を有することによって所定のスリップ状態にあるスリップ輪を検出すると、スリップ対応目標ロールモーメントKmxMx及びスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyを演算し、車両Veの走行安定性に直接的に関連せずに乗り心地の快適性に深く関連する目標ロールモーメントMx及び目標ピッチモーメントMyのみを増減することができる。これにより、電子制御ユニット30は、スリップ輪の発生によって車両Veの走行安定性に深く関連する前後運動及びヨー運動に影響が及ぶことを防止して、具体的には、目標前後駆動力Fx及び目標ヨーモーメントMzを増減させることなく制御を継続することができる。従って、電子制御ユニット30は、車両Veの前後運動及び車体Boのヨー運動と、車体Boのロール運動及びピッチ運動とを同時に制御している状況下で、スリップ輪の発生が検出された場合には、車両Veの前後運動及び車体Boのヨー運動の制御を優先して継続することができ、車両Veの走行安定性或いは操縦安定性を良好に確保することができる。
又、電子制御ユニット30は、スリップ輪におけるスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)及び駆動力Fi(i=fl,fr,rl,rr)の大きさに応じてロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyを演算して決定することにより、スリップ状態を適切に反映してスリップ対応目標ロールモーメントKmxMx及びスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyを増減させることができる。これにより、スリップ輪の発生に伴う影響をより適切に解消することができ、電子制御ユニット30は、車両Veの前後運動及びヨー運動の制御を優先して継続し、車両の走行安定性或いは操縦安定性を良好に確保することができる。
更に、電子制御ユニット30は、前記式7,8に示したように、スリップ輪におけるFi(i=fl,fr,rl,rr)がスリップ状態を抑制する(解消する)方向に応じてロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyの増加又は減少を決定することができ、更に、増減ゲインkによりスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)の増加に伴って増加するようにロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyの大きさを決定することができる。これにより、電子制御ユニット30は、スリップ輪におけるスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)に応じた大きさを有してスリップ状態を抑制する(解消する)ようにロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyを決定して、スリップ対応目標ロールモーメントKmxMx及びスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyを増減させることができる。従って、電子制御ユニット30は、スリップ輪の発生によって一時的に車両Veの前後運動及び車体Boのヨー運動の制御を優先するものの、スリップ状態を速やかに解消させることができるため、車両Veの前後運動及び車体Boのヨー運動と、車体Boのロール運動及びピッチ運動との両方の運動を制御する状態に早期に戻ることができる。すなわち、電子制御ユニット30は、所定のスリップ状態の発生(スリップ輪の発生)によるロール運動及びピッチ運動の制御への影響を最小限に抑制することができ、その結果、車両Veの走行安定性及び乗り心地の快適性の両方を確保できる状態に早期に戻ることができる。
本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
例えば、上記実施形態においては、電子制御ユニット30が、前記式7,8のそれぞれに従ってロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyの両方を演算し、スリップ対応目標ロールモーメントKmxMx及びスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyの両方を演算するように実施した。この場合、必要に応じて、ロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyの一方を演算し、この演算したゲインを用いてスリップ対応目標ロールモーメントKmxMx及びスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyの一方を増減して演算するように実施することも可能である。この場合には、前記式5に対して演算したゲインを用いてスリップ対応目標ロールモーメントKmxMx及びスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyの一方を代入し、左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrを演算することによって、上記実施形態と同様の効果を得ることできる。
又、上記実施形態においては、車体の車両上下方向の運動として、車体の前方と後方とが互いに異なる方向に(異なる周期で)上下方向に変位するピッチ運動を採用して実施した。この場合、車体の車両上下方向の運動として、車体の前方と後方とが同一の方向に(同一の周期で)上下方向に変位するヒーブ運動を採用して実施することも可能である。このように、電子制御ユニット30がピッチ運動に代えてヒーブ運動を制御する場合においても、上記実施形態における前記式7と同様にして、スリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)とスリップ輪の駆動力Fi(i=fl,fr,rl,rr)とを用いて制御ゲインを演算し、この制御ゲインを用いて車体Boヒーブ運動を制御する目標上下力を増減することにより、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
又、上記実施形態においては、前記式7,8中の増減ゲインkが、定数又はスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)の関数であるとして実施した。ここで、車両Veは、各車輪11〜14と路面との間にスリップ状態を生じながら走行する。このため、車両Veが走行するために必要なスリップ比S0i(i=fl,fr,rl,rr)とした場合、このスリップ比S0i(i=fl,fr,rl,rr)未満の範囲を不感帯として設定し、0<Si(i=fl,fr,rl,rr)<S0i(i=fl,fr,rl,rr)となるスリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)を「0」として扱うように実施することも可能である。これにより、通常の走行時、すなわち、スリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)が不感帯の範囲に含まれる場合においては、スリップ比Si(i=fl,fr,rl,rr)が「0」に維持されるため、前記式7,8からも明らかなようにロールモーメント制御ゲインKmx及びピッチモーメント制御ゲインKmyの両方が「1」として演算される。すなわち、通常の走行においては、スリップ対応目標ロールモーメントKmxMx及びスリップ対応目標ピッチモーメントKmyMyの両方が目標ロールモーメントMx及び目標ピッチモーメントMyと一致するため、車両Veの前後運動、ロール運動、ピッチ運動及びヨー運動を同時に制御することができる。
又、上記実施形態においては、電子制御ユニット30は、演算した左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frl及び右後駆動力Frrをそれぞれ独立して制御するように実施した。この場合、車両Veの前後運動に影響を与えない、言い換えれば、車両Veに無用な下限速度を生じさせないように、左右前輪11,12側と左右後輪13,14側とで発生させる駆動力(又は制動力)を互いに逆方向であり、且つ、その絶対値を同一として実施することも可能である。これにより、左右前輪11,12側と左右後輪13,14側とで発生させる駆動力差(又は、制動力差)が互いに相殺し合うため、車両Veを走行させるために必要な前後駆動力が低減することを効果的に防止することができ、上記実施形態と同様の効果が期待できる。
更に、上記実施形態においては、電子制御ユニット30が左前駆動力Ffl、右前駆動力Ffr、左後駆動力Frlおよび右後駆動力Frrをそれぞれ演算するように実施した。この場合、必要に応じて、例えば、電子制御ユニット30が、左右前輪11,12が協働して発生させる前輪側の駆動力と左右後輪13,14が協働して発生させる後輪側の駆動力とをそれぞれ演算するように実施することも可能である。これによっても、上記実施形態と同等の効果を得ることができる。
11,12…前輪、13,14…後輪、15,16,17,18…サスペンション機構、19,20,21,22…電動機(インホイールモータ)、23…インバータ、24…蓄電装置、25,26,27,28…ブレーキ機構、29…ブレーキアクチュエータ、30…電子制御ユニット、31…操作状態検出センサ、32…運動状態検出センサ、33…外乱検出センサ、Ve…車両、Bo…車体

Claims (7)

  1. 車両の各車輪にそれぞれ独立して駆動力又は制動力を発生させる制駆動力発生機構と、
    車両のバネ下に配置された前記各車輪をそれぞれ車両のバネ上に配置された車体に連結するサスペンション機構と、
    車両前後左右方向における運動と前記車体の車両上下方向における運動とを制御するための複数の目標運動状態量を演算し、前記演算した複数の目標運動状態量を実現するように前記各車輪に配分して、前記制駆動力発生機構が前記各車輪にそれぞれ独立して発生させる駆動力又は制動力を前記演算した複数の目標運動状態量を用いて演算し、前記演算した駆動力又は制動力に基づいて前記制駆動力発生機構を制御して前記各車輪にそれぞれ独立した駆動力又は制動力を発生させる制御部とを備えた車両の制駆動力制御装置であって、
    前記制御部は、
    前記制駆動力発生機構によって前記駆動力又は前記制動力を発生している前記各車輪において所定のスリップ状態を検出した場合、
    車両前後左右方向における運動を制御するための目標運動状態量を演算し、かつ前記車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を演算して、前記演算した車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を前記車輪のスリップ状態を抑制するように増減し、
    前記演算した車両前後左右方向における運動を制御するための目標運動状態量、及び前記増減した車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を実現するように前記各車輪に配分して、前記制駆動力発生機構が前記各車輪にそれぞれ独立して発生させる駆動力又は制動力を、前記演算した車両前後左右方向における運動を制御するための目標運動状態量及び前記増減した車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を用いて演算し、
    前記演算した駆動力又は制動力に基づいて前記制駆動力発生機構を制御して前記各車輪にそれぞれ独立した駆動力又は制動力を発生させる車両の制駆動力制御装置。
  2. 請求項1に記載の車両の制駆動力制御装置において、
    前記制御部は、
    前記車体の車両上下方向における運動を制御するための目標運動状態量を増減するためのゲインを、前記スリップ状態を表すスリップ状態量及び前記スリップ状態にあるスリップ輪にて発生している前記駆動力又は前記制動力の大きさに応じて決定するように構成された車両の制駆動力制御装置。
  3. 請求項2に記載の車両の制駆動力制御装置において、
    前記制御部は、
    前記スリップ輪における前記駆動力又は前記制動力が前記スリップ状態を抑制する方向に応じて前記ゲインの増加又は減少を決定するように構成された車両の制駆動力制御装置。
  4. 請求項2又は請求項3に記載の車両の制駆動力制御装置において、
    前記ゲインの大きさは、
    前記スリップ状態量の増加に伴って増加するように決定される車両の制駆動力制御装置。
  5. 請求項1ないし請求項4のうちのいずれか一つに記載の車両の制駆動力制御装置において、
    前記車両前後左右方向における運動は、車両を走行させるための前後運動及びヨー運動であり、
    前記車体の車両上下方向における運動は、ロール運動、及び、ピッチ運動又はヒーブ運動である車両の制駆動力制御装置。
  6. 請求項1ないし請求項5のうちのいずれか一つに記載の車両の制駆動力制御装置において、
    前記制御部は、
    車両における前記各車輪と前記サスペンション機構の配置に基づき、前記複数の目標運動状態量を実現するように幾何学的に決定される配分を用いて、前記制駆動力発生機構が前記各車輪にそれぞれ独立して発生させる前記駆動力又は前記制動力を演算するよう構成された車両の制駆動力制御装置。
  7. 請求項1ないし請求項6のうちのいずれか一つに記載の車両の制駆動力制御装置において、
    前記制駆動力発生機構は、車両の前記各車輪にそれぞれ組み付けられる電動機であり、
    前記制御部は、
    前記複数の目標運動状態量を実現するように前記各車輪に配分して演算した前記駆動力又は前記制動力に対応して前記電動機が発生する駆動トルク又は制動トルクを演算するように構成された車両の制駆動力制御装置。
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