JP5874395B2 - 新規アシル酸性アミノ酸エステル - Google Patents
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Description
[1]下記一般式(I)で表されることを特徴とするアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル
(I):
(II):
(IV):
(V):
[2]R2が一般式(IV)であることを特徴とする[1]に記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
[3]q=2であることを特徴とする、[1]〜[2]のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
[4]R1―CO―で表されるアシル基が、オクタノイル基、2−エチルヘキサノイル基、ノナノイル基、デカノイル基、ラウロイル基、ミリストイル基、パルミトイル基、ステアロイル基、オレオイル基から選ばれる1種または2種以上、または、ヤシ油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、オリーブ油脂肪酸、パーム油脂肪酸等の天然より得られる混合脂肪酸もしくは合成により得られる脂肪酸(分岐脂肪酸を含む)によるアシル基から選ばれる1種または2種以上であることを特徴とする、[1]〜[3]のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
[5]R1―CO―で表されるアシル基が、ラウロイル基であることを特徴とする、[1]〜[3]のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
[6]ラウロイルグルタミン酸モノシリコーンモノステロールエステルである、[1]〜[2]に記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
[7]aが、2〜100であることを特徴とする、[1]〜[6]のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
[8][1]〜[7]のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステルを含有することを特徴とする化粧料。
[9][1]〜[7]のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステルからなる油性基剤。
[10]更に下記一般式(VIII)で表されることを特徴とするアシル酸性アミノ酸ジシリコーンエステルを含有することを特徴とする[9]に記載の油性基剤
(VIII):
(IX):
[11]アシル酸性アミノ酸、カルビノール変性シリコーンおよびステロールとを混合して酸性触媒下エステル化することを特徴とする、アシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステルを含有する組成物の製造方法。
[12]更に高級アルコールをエステル化反応時に共存させることを特徴とする、[11]に記載の製造方法。
[13][11]および[12]に記載の製造方法により得られる組成物。
[14]粘度が10〜600mPa・sである[13]に記載の組成物。
[15]粘度が50〜500mPa・sである[13]に記載の組成物。
[16]下記一般式(VIII)で表されることを特徴とするアシル酸性アミノ酸ジシリコーンエステル
(VIII):
(IX):
本発明のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステルは、アシル酸性アミノ酸の2つのカルボン酸のうち一方がシリコーンエステルであり、もう一方がステロールエステルである化合物である。
(I):
式中、qは1または2であり、素材の保存安定性に優れるという観点でq=2が好ましい。
(II):
mは0〜10の整数であり、使用感が好ましいという観点で、0〜3の整数が好ましく、1または2がより好ましい。またlは0〜2の整数であり、使用感が好ましいという観点で、1または2が好ましく、1がより好ましい。
(III):
(IV):
aは2〜10000の数を示し、2〜1000が好ましく、2〜500がより好ましく、2〜200がより好ましく、2〜100がさらに好ましい。
(V):
bは1〜30の数を示し、さっぱり感の観点から1〜10が好ましく、1〜5がより好ましく、1〜3がさらに好ましい。
cは1〜10000の数を示し、同様にさっぱり感の観点から1〜1000が好ましく、1〜100がさらに好ましい。
(VI):
(VII):
〔スキーム1〕
〔スキーム2〕
(VIII):
(IX):
(X):
〔スキーム3〕
〔スキーム4〕
片末端カルビノール変性シリコーン:FM−0411(チッソ社製、平均分子量:1120)
ラウロイルグルタミン酸:アミソフトLA−D(味の素社製)
コレステロール:コレステロール(和光純薬社製)
フィトステロール:フィトステロールS(タマ生化学社製、分子量414.7として計算)
1H−NMRは、AVANCE400(ブルカー社製)を用いて測定した。
粘度は、AR−G2(TA−Instruments社製)を用い、ジェオメトリーはアルミコーンプレート(φ40mm)、Steady state flowの条件で測定し、Shear Stressが9Paの時の値を採用した。
酸価は医薬部外品原料規格2006の方法に準じて測定した。
水酸基価はJIS規格(JISK0070 化学製品の酸価、けん化価、エステル価、よう素価、水酸基価、及び不けん化物の試験方法)に準じて測定した。
反応率は生成物の水酸基価と未反応時の理論水酸基価とを比較することで算出した。
すなわち、(反応率)=(1−(製造物の水酸基価)/(反応前の理論水酸基価))×100(%)
片末端カルビノール変性シリコーン10.00g(0.00892mol)を塩化メチレン10.00g、ピリジン1.00gに溶解させた後、ラウロイルグルタミン酸無水物4.67g(0.0150mol)を加え終夜反応させた。反応液を濃縮後、ヘキサンと90%メタノール水溶液を加えて分液を行った。ヘキサン層を濃縮し、ラウロイルグルタミン酸変性シリコーンを10.64g(0.00753mol)得た。
このうち2.00g(0.00141mol)と、コレステロール0.649g(0.00168mol)を塩化メチレン5.00gに溶解後、(1−エチル−(3−ジメチルアミノ)プロピル)カルボジイミド塩酸塩(EDCI)0.439g(0.00229mol)と4−ジメチルアミノピリジン(DMAP)0.037gを加え、終夜反応させた。反応液を濃縮後、ヘキサンと90%メタノール水溶液を加えて分液を行った。ヘキサン層を濃縮し、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=10/1及び4/1)で精製を行い、ラウロイルグルタミン酸コレステリル変性シリコーン1.37g(00.00815mol)を得た。
1H−NMR(400MHz,CDCl3,r.t.):δ6.13(1H,d,J=7.6Hz),5.29(1H,s),4.60−4.48(2H,m),4.21(2H,m),3.55(2H,t,J=4.9Hz),3.34(2H,t,J=4.9Hz),2.4−0.8(75H,m),0.60(3H,s),0.45(4H,m),0.05〜−0.05(約80H,m)
実施例1と同様に合成したラウロイルグルタミン酸変性シリコーン10.00g(0.00708mol)と、片末端カルビノール変性シリコーン3.81g(0.00340mol)を塩化メチレン40.00gに溶解後、(1−エチル−(3−ジメチルアミノ)プロピル)カルボジイミド塩酸塩(EDCI)1.46g(0.00763mol)と4−ジメチルアミノピリジン(DMAP)0.093gを加え、終夜反応させた。反応液を濃縮後、ヘキサンと90%メタノール水溶液を加えて分液を行った。ヘキサン層を濃縮し、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=10/1及び4/1)で精製を行い、ラウロイルグルタミン酸ジシリコーンエステル8.49g(0.00338mol)を得た。
1H−NMR(400MHz,CDCl3,r.t.):δ6.14(1H,d,J=7.8Hz),4.58(1H,dt,J=4.9,7.8Hz),4.30−4.08(4H,m),3.55(4H,m),3.34(2H,m),2.52−1.90(6H,m),1.54(6H,m),1.21(24H,m),0.81(9H,m),0.46(8H,m),0.05〜−0.05(約160H,m)
ラウロイルグルタミン酸9.88g(0.0300mol)、コレステロール3.48g(0.0090mol)、片末端変性シリコーン51.00g(0.0455mol)、トルエン71.85gを混合後、加熱溶解させ、硫酸0.3gを加え、Dean−Starkを用いて130℃で4時間反応させた。反応終了後、水20gを加え、10%NaOH水溶液でpH7まで中和し、ヘキサン20g、酢酸エチル40g、メタノール20gを加え分液を行い、水層を除去した。さらに水20g、メタノール30g、酢酸エチル30g、ヘキサン30gを加えて分液を行い、水層を除去した。有機層を濃縮し、オイルを53.45g得た。このオイルの酸価は1.01であった。水酸基価は7.50で反応率は84%、生成物の粘度は113.8mPa・sであった。
ラウロイルグルタミン酸9.88g(0.0300mol)、コレステロール3.48g(0.0090mol)、片末端変性シリコーン30.00g(0.0268mol)、ヘキシルデカノール5.09g(0.0188mol)、トルエン60.00gを混合後、加熱溶解させ、硫酸0.3gを加え、Dean−Starkを用いて130度で4時間反応させた。反応終了後、水20gを加えて10%NaOH水溶液でpH7まで中和し、ヘキサン20g、酢酸エチル40g、メタノール20gを加え分液を行い、水層を除去した。さらに水20g、メタノール60g、酢酸エチル60g、ヘキサン20gを加えて分液を行い、水層を除去した。有機層を濃縮し、オイルを41.84g得た。このオイルの酸価は1.57であった。水酸基価は9.44で反応率は85%、生成物の粘度は127.5mPa・sであった。
ラウロイルグルタミン酸24.71g(0.075mol)、フィトステロール8.70g(0.021mol)、片末端変性シリコーン84.00g(0.075mol)、オクチルドデカノール14.94g(0.0525mol)トルエン105.00gを混合後、加熱溶解させ、p−トルエンスルホン酸1.43gを加え、Dean−Starkを用いて130度で2時間反応させた。反応終了後、水80gを加えて10%NaOH水溶液でpH7まで中和し、ヘキサン240g、メタノール240gを加え分液を行い、水層を除去した。さらにメタノール240gと水24gを加えて分液を行い、水層を除去した。有機層を濃縮し、オイルを109.32g得た。このオイルの酸価は3.87であった。水酸基価は15.20で反応率は76%、生成物の粘度は110.5mPa・sであった。
ラウロイルグルタミン酸9.88g(0.0300mol)、フィトステロール4.18g(0.0108mol)、片末端変性シリコーン40.32g(0.0360mol)、オクチルドデカノール4.27g(0.0150mol)、トルエン70.00gを混合後、加熱溶解させ、p−トルエンスルホン酸0.57gを加え、Dean−Starkを用いて130度で2時間反応させた。反応終了後、2%NaOH水溶液を60gと、ヘキサン60g、メタノール60gを加え分液を行い、水層を除去した。さらにメタノール60gと水6gを加えて分液を行い、水層を除去する操作を2回繰り返して行った。有機層を濃縮し、オイルを49.23g得た。このオイルの酸価は1.1、水酸基価は10.69で反応率は82%、生成物の粘度は103.1mPa・sであった。
ラウロイルグルタミン酸9.88g(0.0300mol)、フィトステロール2.78g(0.0067mol)、片末端変性シリコーン26.88g(0.0240mol)、オクチルドデカノール7.68g(0.0270mol)、トルエン70.00gを混合後、加熱溶解させ、p−トルエンスルホン酸0.57gを加え、製造例4と同様の方法で反応・後処理を行い、オイルを38.69g得た。このオイルの酸価は0.9、水酸基価は14.7で反応率は79%、生成物の粘度は113.1mPa・sであった。
ラウロイルグルタミン酸9.88g(0.0300mol)、フィトステロール1.74g(0.0042mol)、片末端変性シリコーン16.80g(0.0150mol)、オクチルドデカノール10.24g(0.0360mol)、トルエン90.00gを混合後、加熱溶解させ、p−トルエンスルホン酸0.57gを加え、製造例4と同様の方法で反応・後処理を行い、オイルを29.29g得た。このオイルの酸価は0.9、水酸基価は14.9で反応率は81%、生成物の粘度は111.1mPa・sであった。
ラウロイルグルタミン酸9.88g(0.0300mol)、フィトステロール6.96g(0.0168mol)、片末端変性シリコーン33.60g(0.0300mol)、オクチルドデカノール3.41g(0.0120mol)、トルエン90.00gを混合後、加熱溶解させ、p−トルエンスルホン酸0.57gを加え、製造例4と同様の方法で反応・後処理を行い、オイルを41.87g得た。このオイルの酸価は1.4、水酸基価は20.0で反応率は67%、生成物の粘度は135.8mPa・sであった。
ラウロイルグルタミン酸9.88g(0.0300mol)、フィトステロール3.48g(0.0084mol)、片末端変性シリコーン57.12g(0.0510mol)、トルエン90.00gを混合後、加熱溶解させ、p−トルエンスルホン酸0.57gを加え、製造例4と同様の方法で反応・後処理を行い、オイルを57.94g得た。このオイルの酸価は0.8、水酸基価は14.0で反応率は70%、生成物の粘度は61.6mPa・sであった。
ラウロイルグルタミン酸9.88g(0.0300mol)、フィトステロール5.80g(0.0140mol)、片末端変性シリコーン16.80g(0.0150mol)、トルエン90.00gを混合後、加熱溶解させ、p−トルエンスルホン酸0.57gを加え、製造例4と同様の方法で反応・後処理を行い、オイルを31.65g得た。このオイルの酸価は0.8、水酸基価は16.8で反応率は80%、生成物の粘度は247.8mPa・sであった。
製造した油剤の官能評価を行った。結果を表1に示す。
各官能評価は、専門パネル5名による評価により試験を行った。すなわち、各試料を各パネルが手の甲に適量塗布し、下記の評価基準に従って官能評価を行った。
・塗布後のさっぱり感(5点満点で評価)
評価 5:非常にさっぱり感に優れる。
4:さっぱり感に優れる。
3:普通
2:さっぱり感に劣る
1:非常にさっぱり感に劣る
・べたつきのなさ(5点満点で評価)
評価 5:非常にべたつきがない
4:べたつきがない
3:普通
2:べたつく
1:非常にべたつく
・塗布後のしっとり感(5点満点で評価)
評価 5:非常にしっとりする
4:しっとりする
3:普通
2:しっとり感に欠ける
1:非常にしっとり感に欠ける
・塗布時ののび(5点満点で評価)
評価 5:非常にのびやすい
4:のびやすい
3:普通
2:のびが悪い
1:非常にのびが悪い
・塗布時のキシミ感(5点満点で評価)
評価 5:キシミ感がない
4:キシミ感がほとんどない
3:普通
2:少しキシミ感がある
1:かなりキシミ感がある
その評価結果の平均点が4.6以上を◎、3.5〜4.5を○、3.0〜3.4を△、2.5〜2.9を▲、2.4以下を×とした。結果を表1に示す。
A:実施例1のラウロイルグルタミン酸(コレステロール/シリコーン)エステル
B:実施例2のラウロイルグルタミン酸シリコーン含有ジエステル
*1:特許第3086241号の参考例
*3:エルデュウ「PS−203」(味の素)
*4:エルデュウ「CL−202」(味の素)
下記に示すW/Oクリームを調製した。このクリームは保湿性に優れ、キシミ感がなく良好な使用感を有していた。
1)シクロメチコンD−5(東レダウコーニング SH245)20.50g
2)ジメチコンポリオール(信越化学工業 KF−6019) 2.00g
3)イソノナン酸イソトリデシル(高級アルコール工業 KAK−139)
5.00g
4)製造例3の油性基剤組成物 0.50g
5)1,3−ブチレングリコール 7.00g
6)塩化ナトリウム 2.00g
7)水 63.00g
調製法 1)〜4)までを加熱混合後、5)〜7)を別途加熱混合して加える。その後ゆっくり攪拌しながら冷却する。
下記に示すリップグロスを調製した。このリップグロスは保湿性に優れ、キシミ感がなく良好な使用感を有していた。
1)ジブチルラウロイルグルタミド(味の素 GP−1) 0.40g
2)オクチルドデカノール(高級アルコール工業 リソノール20SP)
2.00g
3)トリエチルヘキサノイン(高級アルコール工業 TOG) 25.00g
4)リンゴ酸ジイソステアリル(日清オイリオ コスモール222S)
10.00g
5)製造例4の油性基剤組成物 8.00g
6)トコフェノール 0.02g
7)水添ポリイソブテン(日油 パールリーム18) 34.48g
8)水添ポリイソブテン(日油 パールリーム24) 20.00g
9)パール顔料 0.10g
調製法:1)、2)を加熱混合して溶解後、3)〜6)を別途加熱溶解した後に加える。さらに加熱溶解した7)、8)を加え、9)を加えた後、冷却する。
下記に示すW/O型保湿クリームを調製した。この保湿クリームは保湿性に優れ、キシミ感がなく良好な使用感を有していた。
1)スクワラン 8.00g
2)エチルヘキサン酸セチル(高級アルコール工業 CEH) 3.00g
3)セタノール(高級アルコール工業 セタノールSP−D50)
2.80g
4)ステアリン酸 2.40g
5)ステアリン酸PG(日本エマルジョン エマレックスPGMS)
1.20g
6)ステアリン酸グリセリル(日光ケミカルズ MGS−BSEV)
3.30g
7)ポリソルベート60(花王 レオドールTW−S120V)0.50g
8)ステアリン酸PEG−40(日光ケミカルズ MYS−40)
1.50g
9)ジメチコン(東レダウコーニング SH200 350cs)
0.80g
10)製造例4の油性基剤組成物 1.00g
11)BG 5.00g
12)キサンタンガム 0.10g
13)水 70.40g
調製法:1)〜10)を加熱して溶解する(A成分)。11)〜13)も加熱溶解した後、A成分に少しずつ加える。その後ホモミキサーで乳化し、室温まで冷却する。
Claims (12)
- 下記一般式(I)で表されることを特徴とするアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル
(I):
(式中R1は炭素数1〜30の直鎖もしくは分岐鎖の炭化水素基を表し、qは1または2であり、X、Yのいずれか一方はステロール残基であってステロールの水酸基から水素原子を除いた残基であり、他方は下記一般式(II)で示されるシリコーン残基である)
(II):
(式中、A、A2は、それぞれ炭素数1〜12の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基から選ばれ;lは0〜2の整数であり;mは0〜10の整数であり、またR2は更に下記一般式(IV)または下記一般式(V)から選ばれる。)
(IV):
(式中、R3、R4、R5、R6、R7は互いに独立して水素原子基、水酸基、炭素数1〜30の置換若しくは無置換のアルコキシ基、炭素数1〜50の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数7〜21のアラルキル基、又は置換若しくは無置換の炭素数6〜20のアリール基を表し、aは2〜10000の数を示す。)
(V):
(式中、R8、R9、R10、R11、R12、R13、R14は互いに独立して水素原子基、水酸基、炭素数1〜30の置換若しくは無置換のアルコキシ基、炭素数1〜50の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数7〜21のアラルキル基、又は置換若しくは無置換の炭素数6〜20のアリール基を表し、cは1〜10000の数を示し、bは1〜30の数を示す。)。 - R2が一般式(IV)であることを特徴とする請求項1に記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
- q=2であることを特徴とする、請求項1〜2のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
- R1―CO―で表されるアシル基が、オクタノイル基、2−エチルヘキサノイル基、ノナノイル基、デカノイル基、ラウロイル基、ミリストイル基、パルミトイル基、ステアロイル基、オレオイル基から選ばれる1種または2種以上、または、ヤシ油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、オリーブ油脂肪酸、パーム油脂肪酸等の天然より得られる混合脂肪酸もしくは合成により得られる脂肪酸(分岐脂肪酸を含む)によるアシル基から選ばれる1種または2種以上であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
- R1―CO―で表されるアシル基が、ラウロイル基であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
- ラウロイルグルタミン酸モノシリコーンモノステロールエステルである、請求項1〜2のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
- aが、2〜100であることを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステル。
- 請求項1〜7のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステルを含有することを特徴とする化粧料。
- 請求項1〜7のいずれかに記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステルからなる油性基剤。
- 更に下記一般式(VIII)で表されることを特徴とするアシル酸性アミノ酸ジシリコーンエステルを含有することを特徴とする請求項9に記載の油性基剤
(VIII):
(式中R1は炭素数1〜30の直鎖もしくは分岐鎖の炭化水素基を表し、qは1〜2であり、Z、Wはそれぞれ独立して下記一般式(IX)である。)
(IX):
(式中、A、A2は、それぞれ炭素数1〜12の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基から選ばれ;lは0〜2の整数であり;mは0〜10の整数であり、またR15、R16、R17、R18、R19は互いに独立して水素原子基、水酸基、炭素数1〜30の置換若しくは無置換のアルコキシ基、炭素数1〜50の置換若しくは無置換のアルキル基、炭素数7〜21のアラルキル基、又は置換若しくは無置換の炭素数6〜20のアリール基を表し、aは2〜10000の数を示す。)。 - アシル酸性アミノ酸、カルビノール変性シリコーンおよびステロールとを混合して酸性触媒下エステル化することを特徴とする、請求項1に記載のアシル酸性アミノ酸モノシリコーンモノステロールエステルを含有する組成物の製造方法。
- 更に高級アルコールをエステル化反応時に共存させることを特徴とする、請求項11に記載の製造方法。
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