JP5791936B2 - 転がり軸受の密封装置 - Google Patents

Description

この発明は、転がり軸受の密封装置に関し、例えば、圧延機ロールネック用軸受等に適用される技術に関する。

圧延機ロールネック用軸受として、シール付き４列円すいころ軸受が使用される。このシール付き軸受は、軸受の温度変化により軸受内部が負圧となる場合がある。軸受内部が負圧となったときシールリップ部より軸受内部に空気を吸い込む場合がある。このときにシールリップ付近に水分があると、水分を空気と一緒に軸受内部に吸い込んでしまうことがある。軸受内部に水分が浸入することにより、潤滑剤が劣化し、軸受が短寿命となることがある。

この対策として、転がり軸受に密封装置を設けたものが提案されている（特許文献１）。この密封装置は、シール部材の芯金における径方向途中部位に円形の孔が形成され、この円形の孔の周面に巻込むように延長された弾性シール部材の周壁に弁機構を取付けたものである。

前記弾性シール部材の周壁に弁機構を取付けた密封装置では、シール部材の芯金における径方向途中部位に弁機構が取付けられているため、軸受内部のグリースが弁機構に不所望に流れ込み空気の通路を確保できない場合がある。また、弁機構の弁体を交換しようとすると、シール部材全体を交換しなければならず、メンテナンス費用が高くなる等の問題がある。

そこで本件出願人は、図２１に示すように、軌道輪の端部に環状のシールケース５０を固定し、このシールケース５０の周面に軸受空間を密封する環状のシール本体５１を設けた密封装置を提案している（特願２０１０−１２９９５１）。前記シールケース５０に軸受内外に連通する連通孔５２を設け、この連通孔５２に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルター５３（図２２）を設けている。
軸受の温度下降時、図２２に示すように、軸受外部から前記フィルター５３を通して、軸受内部へ空気を透過させるため、軸受空間の空気収縮を抑えることができる。よって軸受内部が負圧となることを防ぐことができる。前記連通孔５２に設けたフィルター５３を通して軸受内部へ空気を透過させるとき、連通孔５２に設けたフィルター５３が水分および油分を遮断するため、水分等が軸受内部に吸い込まれることを防止できる。

特許第４２４０１９７号公報

前記密封装置では、次のような問題が生じる場合がある。
（１）軸受外部からの浸入水が、遠心力により軸受外径側へ飛散する。
（２）シール本体５１つまりオイルシール部表面上の浸入水が、シールケース５０に垂落ちる。
（３）シールケース側通気口５０ｈにおいて、この通気口５０ｈの表面張力および吸引力により、浸入水が滞留する。
（４）フィルター支持部材内におけるフィルター表面に浸入水が滞留すると、一方のフィルターケースの通気口５４で発生した錆が、フィルター表面に付着し拡大することに起因してフィルター５３が目詰まりを起こす。これにより軸受内部の負圧が拡大する場合がある。

図２３は、密封装置におけるフィルター近傍の拡大断面図である。例えば、フィルターケース５５が鋼製の場合、このフィルターケース５５の通気口５４の内面で錆を生じ、この通気口５４の内面に水滴が浸入すること、および、フィルター表面にて毛細管現象で水膜が広がることで錆が広がる。前記通気口５４の水滴の蒸発に伴い、フィルター表面に錆が残りフィルター５３が目詰まりを起こし、フィルター５３が機能しなくなる。

この発明の目的は、密封装置の通気口への水分の浸入防止を図り、密封装置のフィルターに錆が残ることを防止できる転がり軸受の密封装置を提供することである。

この発明の転がり軸受の密封装置は、内輪および外輪と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体を備えた転がり軸受における、前記内外輪間の軸受空間を密封する密封装置であって、この密封装置は、内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定されて前記一方の軌道輪の端部における外径と内径との間に位置する環状のシールケースと、基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設けたことを特徴とする。

一般に軸受の運転時等において軸受の温度が上昇すると、密封された軸受空間に存在する空気が膨張しようとする。この場合、軸受外部よりも軸受内部の圧力が高くなる。逆に、軸受の温度が下降すると、軸受空間に存在する空気が収縮する。これにより、軸受外部よりも軸受内部の圧力が低くなる。つまり軸受内部が負圧となる。

この構成によると、軸受の温度上昇時、軸受内部において膨張した空気を、シールケースの連通孔に設けたフィルターを通して軸受外部に透過させるため、軸受内部の圧力上昇を起こさないようにできる。軸受の温度下降時、軸受外部から前記フィルターを通して、軸受内部へ空気を透過させるため、軸受空間の空気収縮を抑えることができる。よって軸受内部が負圧となることを防ぐことができる。
密封装置のシールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設けたため、以下の作用効果を奏する。シールケースの表面に水分が垂落ちた場合、環状凹み部に沿って水分が流れ落ちるため、連通孔内部に水分が入り難くなる。これにより、フィルターに水分が滞留することを未然に防止し、フィルター表面に錆が付着することを防止することができる。したがって、フィルターの目詰まりを防止し、軸受内部が負圧となることをより確実に防止することができる。前記連通孔に設けたフィルターを通して軸受内部へ空気を透過させるとき、連通孔に設けたフィルターが水分および油分を遮断するため、水分等が軸受内部に吸い込まれることを防止できる。したがって、軸受内部に水分が浸入することに起因する潤滑剤の劣化を防止し、軸受の長寿命化を図れる。

また、軸受空間を密封するシール本体は、基端がシールケースの周面に固定され、先端が内外輪の他方に接する構成であるため、軸受内部で飛散する潤滑剤はシール本体に遮られる。このようにシールケースとシール本体とを径方向に分離した構造にすることで、シールケースの連通孔に、飛散した潤滑剤が流れ込むことを未然に防止できる。したがって、軸受の温度変化に応じて、空気をフィルターを通して軸受内外へ確実に透過させることができるため、軸受内部の圧力変化を起こさないようにできる。また、シール本体を交換することなく、シールケースからフィルターのみを交換することが可能となるため、メンテナンス費用の低減を図れる。

前記環状凹み部を軸受軸心を含む平面で切断して見た断面形状は、前記シールケースの表面に向かうに従って大径となる傾斜状または円弧状としても良い。この場合、環状凹み部内に浸入水が滞留し難くなり、水を傾斜状または円弧状の断面に沿ってスムースに排水し易くできる。
前記シールケースの前記表面のうち、前記連通孔の端部の外径縁部に丸みを設けたものとしても良い。この場合、環状凹み部に垂れ落ちた浸入水が連通孔の端部に掛かっても、水滴が球状化し流れ落ち易くなる。これにより、連通孔内部に水分が浸入することを防止し得る。

前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記環状凹み部の周囲に、軸受軸方向から見てＵ字形状の溝を設けたものとしても良い。この場合、シールケースの表面に垂落ちた水分はＵ字形状の溝に沿って流れ落ちる。これにより、環状凹み部への浸入水の防止を強化することができる。
前記溝は、外径側に向かうに従って溝断面形状が拡大する溝拡大部を含むものとしても良い。前記溝内に浸入した浸入水は、溝拡大部に円滑に排出され、同溝内に滞留し難くなる。これにより、環状凹み部へ浸入水が垂落ちることをより防止することができる。

前記シールケースの連通孔に、フィルターを支持して前記連通孔に嵌まり込むフィルター支持部材を設けたものとしても良い。このようにフィルター支持部材によってフィルターを支持するため、シールケースに対するフィルターの位置決めを容易に行える。
前記シールケースおよびフィルター支持部材には、防錆被膜処理が施されさらに撥水加工が施されているものとしても良い。この場合、シールケースおよびフィルター支持部材の防錆を図り、水分が連通孔内部へ浸入することを防止することができる。
前記フィルター支持部材は、ステンレス鋼または樹脂から成るものとしても良い。この場合、フィルター支持部材に錆が発生することを防止することができる。

前記シールケースの連通孔は、底面中央に貫通孔部を有する底部を有する円筒面状であり、前記フィルター支持部材は、中空円筒形状の二個のフィルターケースの軸方向端部を互いに嵌合させたものであり、一方のフィルターケースの端面と、この端面に対向する他方のフィルターケースの端面との間に、前記フィルターの外周部を挟み込んで支持したものとしても良い。このようにフィルターを支持した二個のフィルターケースを含むフィルター支持部材を、連通孔に簡単に嵌め込むことができる。したがって、組立工数の低減を図れ、製造コストの低減を図ることが可能となる。

前記二個のフィルターケースのうち、前記底部側に配置される一方のフィルターケースは、フィルターが設けられる側の端面に座繰りを有し、この座繰りは、前記一方のフィルターケースの円筒孔に連通しこの円筒孔よりも大径で、且つ、他方のフィルターケースの円筒孔の径以下としたものとしても良い。フィルターが設けられる側の端面に、前記のような座繰りを設けたため、フィルター表面にて毛細管現象で水膜が生成することを防止し、錆の発生、広がりを防止することができる。

前記シールケースには、前記フィルター支持部材を内蔵し前記連通孔を成すユニットを嵌め込み固定する嵌合部が設けられているものとしても良い。この場合、シールケースの嵌合部に、ユニットを着脱自在に設けることが可能となり、フィルターおよびフィルター支持部材の組立、交換性を向上することができる。
前記ユニットは軸受側から嵌合部に嵌め込まれ、これら嵌合部およびユニットに、前記ユニットのシールケースの外部側への分離を防ぐいんろう部を設けたものとしても良い。この場合、シールケースとユニットの嵌め合いは緩み嵌めで良く、ねじ等の螺合手段も不要となる。ユニットは、シールケースの外部側へ分離しないように、いんろう部により軸方向位置が規制される。したがって、シールケースに対するユニットの組立、交換性を向上することができる。

前記シールケースのうち、連通孔の軸方向一端部に樹脂またはステンレス鋼から成る中空略円筒形状の嵌合部材が設けられると共に、連通孔の軸方向他端部にフィルター支持部材が嵌め込まれたものとしても良い。嵌合部材を樹脂またはステンレス鋼から成る中空略円筒形状とすることで、この嵌合部材の通気孔での発錆防止を図ることができる。
前記嵌合部材は軸受側から連通孔に嵌め込まれ、シールケースにおける連通孔の軸方向一端部に、前記嵌合部材の軸方向位置を規制する位置規制手段を設けたものとしても良い。嵌合部材を連通孔に嵌め込み、位置規制手段により、シールケースに対する嵌合部材の軸方向位置を容易に規制することができる。これにより、組立工数の低減を図ることができる。

前記嵌合部材がゴム系樹脂から成り、この嵌合部材の端面と、この端面に対向するフィルター支持部材の端面との間に、前記フィルターの外周部を挟み込んで支持したものとしても良い。この場合、従来のＯリングと蓋部材等を廃止することができ、部品点数の削減とこれに伴う省スペース化を図ることができる。

前記嵌合部材がゴム系樹脂から成り、前記フィルター支持部材は、軸方向に並ぶ複数のリング状部材を支持し、これらリング状部材の端面間、嵌合部材の端面とこの端面に対向するリング状部材の端面との間、前記フィルター支持部材と対向するリング状部材の端面との間に、それぞれフィルターの外周部を挟み込んで支持したものであっても良い。このようにフィルターを軸方向に並ぶ多層構造としたため、水分および油分を効果的に遮断することができる。

前記嵌合部材は、シールケースに対し、このシールケースの外部側から着脱自在に設けられるものとしても良い。この場合、シールケースに対する嵌合部材の組立、交換性を向上することができる。
前記嵌合部材とフィルター支持部材とが一体に設けられたものとしても良い。この場合、部品点数の低減を図り、密封装置の構造を簡単化することができる。

この発明の転がり軸受の密封装置は、内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定されて前記一方の軌道輪の端部における外径と内径との間に位置する環状のシールケースと、基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設けたため、密封装置の通気口への水分の浸入防止を図り、密封装置のフィルターに錆が残ることを防止できる。

この発明の第１の実施形態に係る転がり軸受の断面図である。 同転がり軸受の密封装置の断面図である。 同密封装置の要部を示す拡大断面図である。 同密封装置のシールケースの要部の一側面図である。 （Ａ）は、この発明の他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図、（Ｂ）は、さらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 （Ａ）は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図、（Ｂ）は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図、（Ｃ）は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 （Ａ）は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図、（Ｂ）は、同密封装置を部分的に変更した要部を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 同密封装置の要部の一側面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 同密封装置のシールケースの要部の一側面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図である。 従来例の転がり軸受の密封装置の要部の断面図である。 同密封装置の要部の拡大断面図である。 同密封装置のフィルター近傍の拡大断面図である。

この発明の第１の実施形態を図１ないし図４と共に説明する。この実施形態に係る転がり軸受は、例えば、圧延機ロールネック用軸受として使用される。この圧延機ロールネック用軸受として、以下の密封装置付きの４列円すいころ軸受が用いられる。
図１に示すように、４列円すいころ軸受は、内輪１，１および外輪２，３，２と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体４と、これら転動体４を円周方向に所定間隔を隔てて各列毎に転動自在に保持する保持器５と、内外輪間の軸受空間を密封する密封装置６，６とを有する。前記転動体４として円すいころが適用される。

外輪２，３，２は、軸受軸方向に並べられ、これらの外輪外周面がハウジングＨｓに嵌合固定される。各外輪２，３，２はいずれも鍔無しの外輪としている。軸方向両側の外輪２，２は、それぞれ単列の軌道面２ａを有し、これら軸方向両側の外輪２，２間に設けられる外輪３は、複列（この例では２列）の軌道面３ａ，３ａを有する。軸方向両側の外輪２，２と、軸方向中間の外輪３との間には、間座７，７が設けられている。

内輪１，１は、軸受軸方向に並べられ、圧延機のロールネックＲｎの外周面に嵌合固定される。各内輪１，１は、軸方向中間の中鍔８および軸方向両側の小鍔９，９を有し、小鍔９，９と中鍔８との間に複列（この例では２列）の軌道面１ａ，１ａを有する。各内輪１のうち軸方向外側の軌道面１ａと、前記外輪２の単列の軌道面２ａとの間に、転動体４が転動自在に設けられる。各内輪１のうち軸方向内側の軌道面１ａと、外輪３における複列の軌道面３ａの一方との間に、転動体４が転動自在に設けられる。内輪１の内周面には、ロールネックＲｎの外周面との間に潤滑剤を供給する油溝１ｂが形成されている。

内輪１，１の端面同士を突合せた両端部には、シール部材１０が設けられている。内輪１，１の両端部の外周面に環状溝が形成され、この環状溝に、内輪両端部にわたってシール部材１０が嵌合固定されている。このシール部材１０は、円筒部と立板部とで断面Ｌ字形状を成す環状の芯金１０ａと、この芯金１０ａの内周面に固定される環状の弾性部材１０ｂとを有する。芯金１０ａの立板部の側面を、一方の内輪１における、前記環状溝をなす小鍔側面に当接させ、シール部材１０の軸方向の位置決めを行っている。前記弾性部材１０ｂは、芯金１０ａの内周面で弾性変形した状態で前記環状溝に嵌合固定され、軸受内部の潤滑剤が内輪１，１の端面間から軸受外部に漏れるのを防いでいる。

密封装置６について説明する。図１に示す軸方向両側の密封装置６，６は、左右対称の同一構造である。よって、図１右側の密封装置６についてのみ説明し、左側の密封装置６の説明を省略する。
図２に示すように、密封装置６は、環状のシールケース１１と、環状のシール本体１２とを有する。シールケース１１には、後述のフィルター１６およびフィルター支持部材１７が設けられている。

前記シールケース１１は、この例では外輪２の端部に固定される。外輪２の端部には、シールケース１１の外周縁から突出した部分である環状突出部１３を嵌合する環状段部２ｂが形成されている。この環状段部２ｂは、外輪外周面よりも半径方向内方に小径に形成され、環状段部２ｂにシールケース１１の環状突出部１３を嵌合した状態で、シールケース１１の外径は外輪外径よりも若干小さくなっている。図３に示すように、シールケース１１の外周面には環状溝１１ａが形成され、この環状溝１１ａに、ハウジングＨｓとシールケース１１との間をシールするＯリング１４が嵌め込まれている。

前記シールケース１１に軸受内外に連通する連通孔１５を設け、この連通孔１５に、フィルター１６を支持して嵌まり込むフィルター支持部材１７を設けている。連通孔１５は、シールケース１１の円周方向１箇所に設けられ、底面中央に貫通孔部１８ａ（通気孔１８ａ）を有する底部１８を有する円筒面状である。前記のように外輪２の環状段部２ｂに、シールケース１１の環状突出部１３を嵌合して組立てた状態において、前記円筒面状の連通孔１５は、外輪２の端面に臨み軸受軸方向に延びる。

図３および図４に示すように、シールケース１１のうち、連通孔１５が開口した表面１１ｂにおける前記連通孔１５の周囲に、環状凹み部Ｋｈを設けている。すなわち環状凹み部Ｋｈは、連通孔１５の周囲を例えば機械加工等により円環状に座ぐりを施して成る。この例の環状凹み部Ｋｈは、連通孔１５と同心に形成される。また、環状凹み部Ｋｈを軸受軸心を含む平面で切断して見た断面形状は、任意の円周方向位置で同一の矩形状に形成される。

図３に示すように、フィルター支持部材１７は、中空円筒形状の二個のフィルターケース１９，２０の軸方向端部を互いに嵌合させたものである。フィルターケース１９，２０は、例えば、炭素鋼等の金属を削り加工して製作される。これらフィルターケース１９，２０の軸方向端部には、いんろう状嵌合部２１が設けられ、このいんろう状嵌合部２１は、一方のフィルターケース１９の軸方向端部の被嵌合部１９ｂと、他方のフィルターケース２０の軸方向端部の嵌合部２０ａとでなる。前記被嵌合部１９ｂに嵌合部２０ａが締嵌めにより嵌合可能に構成されている。このいんろう状嵌合部２１により、二個のフィルターケース１９，２０が芯合わせされて径方向にがたつくことなく結合可能となっている。

図３左側のフィルターケース２０のうち、嵌合部２０ａのない軸方向端部、つまり嵌合部２０ａとは逆側の軸方向端部には、軸方向から見て一文字状に延びる通気溝ＳＬが気体通路として形成されている。フィルターケース２０の前記軸方向端部を、例えば、機械加工することで前記通気溝ＳＬが形成される。連通孔１５に、フィルターケース１９，２０が嵌り込み、外輪２にシールケース１１が組立てられた状態で、シールケース１１の凹み部２３と、通気溝ＳＬとが連通する。図３の例では、通気溝ＳＬの長手方向が軸受直径方向に延びるようにフィルターケース２０が配置されているが、通気溝ＳＬはこの方向だけに限定されるものではない。例えば、通気溝ＳＬを軸方向から見て十字または放射状に形成することにより、通気溝の角度にかかわらずシールケース１１の凹み部２３と通気することができる。この場合、密封装置６の組立工数の低減を図れる。

前記二個のフィルターケース１９，２０を結合させた状態において、一方のフィルターケース１９の端面と、この端面に対向する他方のフィルターケース２０の端面との間に、フィルター１６の外周部を挟み込んで支持している。このフィルター１６は、気体を透過可能で水分および油分を遮断するものである。

シールケース１１の連通孔１５の底部１８にＯリング２２を設け、このＯリング２２の弾性力により、シールケース１１の連通孔１５の底部と、外輪２の端面との間に、結合した二個のフィルターケース１９，２０を挟み込んでいる。これらフィルターケース１９，２０のうち、Ｏリング２２に接するフィルターケース１９の接触面１９ａを、底部１８に向かうに従って小径となるテーパー形状としている。このテーパー形状の接触面１９ａにＯリング２２が押圧されることで、底部１８の外周隅とフィルターケース１９の外周面との環状隙間からの浸水を防止し得る。
フィルターケース１９の中空孔１９ｈは、フィルターケース２０の中空孔２０ｈよりも小径に形成されている。二個のフィルターケース１９，２０が前記いんろう状嵌合部２１により互いに結合されることで、これらフィルターケース１９，２０の中空孔１９ｈ，２０ｈも同心となる。

シールケース１１には凹み部２３が設けられている。この凹み部２３は、外輪２の端面との間で、軸受外部から軸受内部に気体を導入可能な気体導入路を構成する。シールケース１１の凹み部２３は、外輪２の端面に臨む一側面の内周側で環状に凹む環状段差を成し、前記通気溝ＳＬを通して中空孔２０ｈに連通する。シールケース１１を外輪２の端部に固定する前の工程において、シールケース１１の連通孔１５に、Ｏリング２２、フィルター１６およびフィルター支持部材１７を嵌め込んだ状態では、フィルターケース２０の先端が軸方向に所定距離だけ連通孔１５から突出している。シールケース１１を外輪２の端部に固定した状態では、フィルターケース１９のテーパー形状の接触面１９ａにＯリング２２が押圧されて弾性変形する。このＯリング２２の弾性力により、底部１８の外周隅とフィルターケース１９の外周面との環状隙間からの浸水を防止し得ると共に、シールケース１１に対する、二個のフィルターケース１９，２０およびフィルター１６のがたつきを抑え得る。

図２に示すように、シールケース１１の内周面には、環状のシール本体１２が固着されている。シール本体１２は、基端がシールケース１１の内周面に固定され、先端が内輪１の外周面１ｃに接して軸受空間を密封する。このシール本体１２は、芯金２４と、弾性シール２５と、コイルばね２６とを有する。芯金２４は、シールケース１１の内周面に固定される円筒部２４ａと、この円筒部２４ａの軸方向先端縁部から径方向内方に延びる立板部２４ｂと、この立板部２４ｂの内径側端に繋がり内径側に向かうに従って軸方向内方に傾斜する傾斜部２４ｃと、この傾斜部２４ｃの内径側端に繋がる接続部２４ｄとを有する。接続部２４ｄに、弾性シール２５の基部が固着されている。

弾性シール２５の基部に、主リップ２５ｍと副リップ２５ｓとが軸方向外内に二股に分岐して繋がっている。主リップ２５ｍの外周面にコイルばね２６が設けられ、このコイルばね２６のばね力により主リップ２５ｍを内輪１の外周面１ｃに付勢する。これにより軸受内部への異物の侵入防止、および軸受内部の潤滑剤の流出防止を図っている。副リップ２５ｓの先端は、内輪１の外周面１ｃに非接触で所定の径方向隙間を形成する。主リップ２５ｍと副リップ２５ｓと内輪１の外周面１ｃとで囲まれた環状空間２７に、前記径方向隙間を通って軸受内部の潤滑剤が溜められる。なお前記環状空間２７に予め潤滑剤を貯留しておいても良い。環状空間２７に溜められる潤滑剤により主リップ２５ｍの摩耗防止が図られる。

図２に示すように、シール本体１２の円筒部２４ａの一部には、前記気体導入路と軸受空間とを連通するスリット２８を設けている。このスリット２８は、円筒部２４ａにおける外輪２の端面に臨む部分に円周方向１箇所設けている。ただし、スリット２８を円周方向２箇所以上設けても良い。また、シールケース１１における凹み部２３の形成位置によっては、円筒部２４ａの軸方向中間位置等にスリット２８を設けることも可能である。

以上説明した転がり軸受の密封装置６によると、軸受の温度上昇時、軸受内部において膨張した空気を、スリット２８、凹み部２３、通気溝ＳＬ、中空孔２０ｈ、フィルター１６、中空孔１９ｈ、通気孔１８ａを通して軸受外部に透過させる。このため、軸受内部の圧力上昇を起こさないようにできる。軸受の温度下降時、軸受外部から、通気孔１８ａ、中空孔１９ｈ、フィルター１６、中空孔２０ｈ、通気溝ＳＬ、凹み部２３、スリット２８を通して、軸受内部へ空気を透過させる。このため、軸受空間の空気収縮を抑えることができる。よって、軸受内部が負圧となることを防ぐことができる。

密封装置６のシールケース１１のうち、連通孔１５が開口した表面１１ｂにおける前記連通孔１５の周囲に、環状凹み部Ｋｈを設けたため、以下の作用効果を奏する。シールケース１１の表面１１ｂに水分が垂落ちた場合、環状凹み部Ｋｈに沿って水分が流れ落ちるため、連通孔内部に水分が入り難くなる。これにより、フィルター１６に水分が滞留することを未然に防止し、フィルター表面に錆が付着することを防止することができる。したがって、フィルター１６の目詰まりを防止し、軸受内部が負圧となることをより確実に防止することができる。前記連通孔１５に設けたフィルター１６を通して軸受内部へ空気を透過させるとき、連通孔１５に設けたフィルター１６が水分および油分を遮断するため、水分等が軸受内部に吸い込まれることを防止できる。したがって、軸受内部に水分が浸入することに起因する潤滑剤の劣化を防止し、軸受の長寿命化を図れる。

軸受空間を密封するシール本体１２は、基端がシールケース１１の内周面に固定され、先端が内輪１の外周面１ｃに接する構成であるため、軸受内部で飛散する潤滑剤はシール本体１２に遮られる。このようにシールケース１１とシール本体１２とを径方向に分離した構造にすることで、シールケース１１の連通孔１５に、飛散した潤滑剤が流れ込むことを未然に防止できる。したがって、軸受の温度変化に応じて、空気をフィルター１６を通して軸受内外へ確実に透過させることができるため、軸受内部の圧力変化を起こさないようにできる。また、シール本体１２を交換することなく、シールケース１１からフィルター支持部材１７のみを交換することが可能となるため、メンテナンス費用の低減を図れる。

フィルター支持部材１７は、フィルター１６を支持して連通孔１５に嵌まり込む構成としたため、シールケース１１に対するフィルター１６の位置決めを容易に行える。フィルター支持部材１７は、中空円筒形状の二個のフィルターケース１９，２０の軸方向端部を互いに嵌合させたものであり、一方のフィルターケース１９の端面と、この端面に対向する他方のフィルターケース２０の端面との間に、フィルター１６の外周部を挟み込んで支持する。このようにフィルター１６を支持した二個のフィルターケース１９，２０からなるフィルター支持部材１７を、連通孔１５に簡単に嵌め込むことができる。したがって、組立工数の低減を図れ、製造コストの低減を図ることが可能となる。

軸受内部の空気は、気体導入路、およびシールケース１１の連通孔１５に設けたフィルター１６等を通じて軸受外部と通じている。シールケース１１の連通孔１５を設けた周方向位置のみに、空気導入路を設けても良いが、この場合、例えば、シール本体１２のスリット２８と空気導入路の周方向位置とを円周方向に位置合わせして組立てる必要がある。
この構成によると、気体導入路を凹み部２３としてシールケース１１の全周に設けたため、前述の円周方向の位置合わせを行う必要がなくなり、組立工数の低減を図れる。

この発明の他の実施形態について説明する。
以下の説明においては、各形態で先行する形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を略する。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。同一の構成からは同一の作用効果を奏する。

シールケース１１の環状凹み部Ｋｈを軸受軸心を含む平面で切断して見た断面形状は、図５（Ａ）に示すように、シールケース１１の表面１１ｂに向かうに従って大径となる円すい状としても良いし、図５（Ｂ）に示すように、シールケース１１の表面１１ｂに向かうに従って大径となる円弧状としても良い。これら環状凹み部Ｋｈについても、第１の実施形態と同様に、連通孔１５の周囲を例えば機械加工等により円環状に座ぐりを施して成る。
図５（Ａ），（Ｂ）の構成によると、環状凹み部Ｋｈ内に浸入水が滞留し難くなり、水を傾斜状または円弧状の断面に沿ってスムースに排水し易くできる。

図６（Ａ）に示すように、第１の実施形態に係る断面矩形状の環状凹み部Ｋｈを複数（この例では２個）設けても良い。これら環状凹み部Ｋｈ，Ｋｈは、径方向に所定間隔を空けて同心に形成されている。また、図６（Ｂ）に示すように、図５（Ａ）の断面円すい状の環状凹み部Ｋｈを複数設けても良いし、図６（Ｃ）に示すように、断面円弧状の環状凹み部Ｋｈを複数設けても良い。このように環状凹み部Ｋｈを複数設けた場合、連通孔１５が開口した表面１１ｂを伝って流れる水の量は、連通孔１５から径方向に離隔した環状凹み部Ｋｈから、連通孔１５に向かうに従って次第に減少していく。これにより、連通孔内部に水分が浸入することをより確実に防止し得る。

図７に示すように、シールケース１１の表面１１ｂのうち、連通孔１５の端部の外径縁部に丸み、いわゆる丸面取り１１ｂａを設けたものとしても良い。この場合、環状凹み部Ｋｈに垂れ落ちた浸入水が連通孔１５の端部に掛かっても、水滴が丸面取り１１ｂａにて球状化し流れ落ち易くなる。これにより、連通孔内部に水分が浸入することを防止し得る。

図８（Ａ）に示すように、二個のフィルターケース１９，２０のうち、底部側に配置される一方のフィルターケース１９は、フィルター１６が設けられる側の端面に座繰り１９ｚを有し、この座繰り１９ｚは、前記一方のフィルターケース１９の中空孔１９ｈ（円筒孔１９ｈ）に連通しこの中空孔１９ｈよりも大径で、且つ、他方のフィルターケース２０の中空孔２０ｈの径以下としたものであっても良い。座繰り１９ｚと中空孔１９ｈとは、中空孔１９ｈ側に向かうに従って小径となるテーパ状の孔１９ｔにより連通している。フィルター１６が設けられる側の端面に、前記のような座繰り１９ｚを設けたため、フィルター表面にて毛細管現象で水膜が生成することを防止し、錆の発生、広がりを防止することができる。なお、座繰り１９ｚが中空孔２０ｈの径よりも大径の場合、中空孔２０ｈと座繰り１９ｚとの段差部に水膜が生成するおそれがある。また座繰り１９ｚが中空孔１９ｈ以下の小径の場合、中空孔１９ｈからフィルター１６に流入する空気の流れを阻害し、軸受内部へ空気を円滑に透過させることができないおそれがある。

図８（Ｂ）に示すように、前記座繰り１９ｚに代えて、中空孔１９ｈ側に向かうに従って小径となるテーパ状の孔１９ｍをフィルターケース１９に設け、このテーパ状の孔１９ｍを中空孔１９ｈに連通するようにしても良い。この場合にも、テーパ状の孔１９ｍにより、フィルター表面にて毛細管現象で水膜が生成することを防止し、錆の発生、広がりを防止することができる。

図９に示すように、シールケース１１には、フィルター支持部材１７を内蔵し連通孔１５を成すユニット２９を嵌め込み固定する嵌合部３０が設けられた構成としても良い。このユニット２９は、前記嵌合部３０に嵌め込まれる円筒部３１と、この円筒部３１の一端に設けられ軸受外部に臨むフランジ部３２とを有する。シールケース１１において、嵌合部３０にテーパ孔３３を介して環状段差部３４が設けられている。フランジ部３２の根元部と円筒部３１との隅部にＯリング３５が配置され、フランジ部３２を前記環状段差部３４に当接させることで、Ｏリング３５がテーパ孔３３の接触面に押圧され弾性変形する。これにより、シールケース１１の嵌合部３０とユニット２９との間からの浸水を防止し得る。

また、嵌合部３０に対し、ユニット２９の円筒部３１を締まり嵌めまたはねじによる螺合により固定している。前記ねじによる螺合の場合、ユニット２９のフランジ部３２のある一端部に、締め付け用凹部３６を円周方向複数箇所設けている。これら締め付け用凹部３６に図示外の工具を嵌め込み、この工具を用いてユニット２９を回転させて嵌合部３０に容易に螺合させることが可能となる。これら複数の締め付け用凹部３６を設けた場合、シールケース１１の表面に垂落ちた水分が、締め付け用凹部３６に沿って流れ落ちるため、連通孔内部にさらに水分が入り難くなる。
この構成によると、例えば、シールケース１１を外輪２に固定したまま、シールケース１１の嵌合部３０に、ユニット２９を着脱自在に設けることが可能となり、フィルターお１６よびフィルター支持部材１７の組立、交換性を向上することができる。

図１０に示すように、ユニット２９Ａは軸受側から嵌合部３０に嵌め込まれ、これら嵌合部３０およびユニット２９Ａに、前記ユニット２９Ａのシールケース１１の外部側への分離を防ぐいんろう部３７を設けた構成としても良い。この場合、ユニット２９Ａとシールケース１１の嵌め合いは緩み嵌めで良く、ねじも不要となるため、シールケース１１に対するユニット２９Ａの組立性を向上することができる。

図１１は、さらに他の実施形態に係る転がり軸受の密封装置の要部を示す拡大断面図であり、図１２は同密封装置の要部の一側面図である。シールケース１１のうち、連通孔１５が開口した表面１１ｂにおける環状凹み部Ｋｈの周囲に、軸受軸方向から見てＵ字形状の溝Ｕｍを設けたものとしても良い。この場合、シールケース１１の表面１１ｂに垂落ちた水分はＵ字形状の溝Ｕｍに沿って流れ落ちる。これにより、環状凹み部Ｋｈへの浸入水の防止を強化することができる。
図１４は図１３の密封装置の要部の一側面図である。図１３および図１４に示すように、溝Ｕｍは、外径側に向かうに従って溝断面形状が拡大する溝拡大部Ｕｍａを含むものとしても良い。前記溝Ｕｍ内に浸入した浸入水は、溝拡大部Ｕｍａに円滑に排出され、同溝Ｕｍ内に滞留し難くなる。これにより、環状凹み部Ｋｈへ浸入水が垂落ちることをより防止することができる。

図１５に示すように、シールケース１１のうち、連通孔１５の軸方向一端部に樹脂またはステンレス鋼から成る中空略円筒形状の嵌合部材３８が設けられると共に、連通孔１５の軸方向他端部にフィルター支持部材１７が嵌め込まれた構成としても良い。前記嵌合部材３８の軸方向一端および他端には、それぞれフランジ部３８ａ，３８ａが設けられ、嵌合部材３８はシールケース１１に対し軸方向両側への移動が規制されている。嵌合部材３８を樹脂またはステンレス鋼から成る中空略円筒形状とすることで、この嵌合部材３８の通気孔１８ａでの発錆防止を図ることができる。

図１６の例では、嵌合部材３８Ａは軸受側から連通孔１５に嵌め込まれ、シールケース１１の軸方向一端部に、嵌合部材３８Ａの軸方向位置を規制する位置規制手段３９を設けている。具体的には、シールケース１１の連通孔１５の軸方向一端部に、他の部分よりも小径となる小径部１１ｃを設けている。この小径部１１ｂの段部を位置規制手段３９とし、同段部に、嵌合部材３８Ａのフランジ部３８Ａａを当接させることで、嵌合部材３８Ａの軸方向位置を規制している。このため、シールケース１１に対する嵌合部材３８Ａの軸方向位置を容易に規制することができ、これにより、密封装置の組立工数の低減を図ることができる。

図１７に示すように、嵌合部材３８Ａがゴム系樹脂から成り、この嵌合部材３８Ａの端面と、この端面に対向するフィルター支持部材１７Ａの端面との間に、フィルター１６の外周部を挟み込んで支持したものとしても良い。この場合、Ｏリングと蓋部材等を廃止することができ、部品点数の削減とこれに伴う省スペース化を図ることができる。

図１８に示すように、嵌合部材３８Ａがゴム系樹脂から成り、フィルター支持部材１７Ｂは、軸方向に並ぶ複数のリング状部材４０を支持し、これらリング状部材４０の端面間、嵌合部材３８Ａの端面とこの端面に対向するリング状部材４０の端面との間、前記フィルター支持部材１７Ｂと対向するリング状部材４０の端面との間に、それぞれフィルター１６の外周部を挟み込んで支持したものであっても良い。このようにフィルター１６を軸方向に並ぶ多層構造としたため、水分および油分を効果的に遮断することができる。

図１９に示すように、嵌合部材３８Ｂを外部側から着脱可能にした構造としても良い。この嵌合部材３８Ｂは、ゴム系樹脂から成るパッキン機能付き通気蓋である。シールケース１１の連通孔１５の軸方向一端部に、他の部分よりも小径となる小径部４０を設けている。この小径部４０の段部に、嵌合部材３８Ｂの段面３８Ｂａを係合させると共に、嵌合部材３８Ｂのばね収容孔４１に収容された圧縮コイルばねからなるばね部材４２の付勢力により、前記段面３８Ｂａが段部に押圧されている。嵌合部材３８Ｂのばね収容孔４１は外部側に開口され、ばね部材４２は、ばね収容孔４１における底部側の大径孔部に設けられる。嵌合部材３８Ｂは弾性変形されて外部側から連通孔１５に嵌め込まれ、この嵌合部材３８Ｂの軸方向一端部が連通孔１５の段部に当接される。

この当接状態において、嵌合部材３８Ｂのばね収容孔４１の大径孔部にばね部材４２を設けることにより、嵌合部材３８Ｂの外部側への抜け止めと、シールケース１１との密封性を持たせている。この嵌合部材３８Ｂのうち、通気孔１８ａを成す通気口部分３８Ｂｂを外部側へ引っ張ることで、ばね部材４２の付勢力に抗してこの嵌合部材３８Ｂをシールケース１１から分離し得る。したがって、シールケース１１を外輪に固定したまま、嵌合部材３８Ｂ、フィルター１６、およびフィルター支持部材１７Ａを外部側から組立、および交換することができる。

前記嵌合部材３８Ｂとフィルター支持部材１７Ａとを、図２０に示すように一体化した機構としても良い。フィルター１６は同機構の軸受側から挿入され、さらにリング状スペーサを連通孔１５に挿入することで、フィルター１６が固定される。その他図１９と同一構成となっている。この場合にもシールケース１１を外輪に固定したまま、嵌合部材３８Ｂ、フィルター１６を外部側から組立、および交換することができる。

各実施形態において、シールケースおよびフィルター支持部材のいずれか一方または両方には、防錆被膜処理が施されさらに撥水加工が施されていても良い。この場合、防錆被膜処理が施された部材の防錆を図り、水分が連通孔内部へ浸入することを防止することができる。
気体導入路を構成する凹み部２３を、シールケースに設けているが、図３の構成に代えて、凹み部２３を、外輪の端面に設けても良いし、シールケースおよび外輪の端面の両方に設けても良い。
前記いずれかの密封装置を、単列の円すいころ軸受、深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受、自動調心ころ軸受に適用することも可能である。また、転がり軸受を、圧延機ロールネック用以外の軸受として使用しても良い。

１…内輪
２，３…外輪
４…転動体
６…密封装置
１１…シールケース
１２…シール本体
１５…連通孔
１７…フィルター支持部材
１８…底部
１９，２０…フィルターケース
２９…ユニット
３７…いんろう部
３８…嵌合部材
３９…位置規制手段
Ｋｈ…環状凹み部
Ｕｍ…溝
Ｕｍａ…溝拡大部

Claims (17)

1. 内輪および外輪と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体を備えた転がり軸受における、前記内外輪間の軸受空間を密封する密封装置であって、
   この密封装置は、
   内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定されて前記一方の軌道輪の端部における外径と内径との間に位置する環状のシールケースと、
   基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、
   前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、
   前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設けたことを特徴とする転がり軸受の密封装置。
2. 内輪および外輪と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体を備えた転がり軸受における、前記内外輪間の軸受空間を密封する密封装置であって、
   この密封装置は、
   内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定される環状のシールケースと、
   基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、
   前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、
   前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設け、前記環状凹み部を軸受軸心を含む平面で切断して見た断面形状は、前記シールケースの表面に向かうに従って大径となる傾斜状または円弧状とした転がり軸受の密封装置。
3. 内輪および外輪と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体を備えた転がり軸受における、前記内外輪間の軸受空間を密封する密封装置であって、
   この密封装置は、
   内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定される環状のシールケースと、
   基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、
   前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、
   前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設け、前記シールケースの前記表面のうち、前記連通孔の端部の外径縁部に丸みを設けた転がり軸受の密封装置。
4. 内輪および外輪と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体を備えた転がり軸受における、前記内外輪間の軸受空間を密封する密封装置であって、
   この密封装置は、
   内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定される環状のシールケースと、
   基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、
   前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、
   前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設け、前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記環状凹み部の周囲に、軸受軸方向から見てＵ字形状の溝を設けた転がり軸受の密封装置。
5. 請求項４において、前記溝は、外径側に向かうに従って溝断面形状が拡大する溝拡大部を含む転がり軸受の密封装置。
6. 請求項１ないし請求項５のいずれか１項において、前記シールケースの連通孔に、フィルターを支持して前記連通孔に嵌まり込むフィルター支持部材を設けた転がり軸受の密封装置。
7. 内輪および外輪と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体を備えた転がり軸受における、前記内外輪間の軸受空間を密封する密封装置であって、
   この密封装置は、
   内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定される環状のシールケースと、
   基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、
   前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、
   前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設け、
   前記シールケースの連通孔に、フィルターを支持して前記連通孔に嵌まり込むフィルター支持部材を設け、前記フィルター支持部材は、ステンレス鋼または樹脂から成る転がり軸受の密封装置。
8. 請求項６または請求項７において、前記シールケースおよびフィルター支持部材には、防錆被膜処理が施されさらに撥水加工が施されている転がり軸受の密封装置。
9. 内輪および外輪と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体を備えた転がり軸受における、前記内外輪間の軸受空間を密封する密封装置であって、
   この密封装置は、
   内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定される環状のシールケースと、
   基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、
   前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、
   前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設け、
   前記シールケースの連通孔に、フィルターを支持して前記連通孔に嵌まり込むフィルター支持部材を設け、
   前記シールケースの連通孔は、底面中央に貫通孔部を有する底部を有する円筒面状であり、前記フィルター支持部材は、中空円筒形状の二個のフィルターケースの軸方向端部を互いに嵌合させたものであり、一方のフィルターケースの端面と、この端面に対向する他方のフィルターケースの端面との間に、前記フィルターの外周部を挟み込んで支持し、
   前記二個のフィルターケースのうち、前記底部側に配置される一方のフィルターケースは、フィルターが設けられる側の端面に座繰りを有し、この座繰りは、前記一方のフィルターケースの円筒孔に連通しこの円筒孔よりも大径で、且つ、他方のフィルターケースの円筒孔の径以下とした転がり軸受の密封装置。
10. 内輪および外輪と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体を備えた転がり軸受における、前記内外輪間の軸受空間を密封する密封装置であって、
    この密封装置は、
    内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定される環状のシールケースと、
    基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、
    前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、
    前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設け、
    前記シールケースの連通孔に、フィルターを支持して前記連通孔に嵌まり込むフィルター支持部材を設け、
    前記シールケースには、前記フィルター支持部材を内蔵し前記連通孔を成すユニットを嵌め込み固定する嵌合部が設けられている転がり軸受の密封装置。
11. 請求項１０において、前記ユニットは軸受側から嵌合部に嵌め込まれ、これら嵌合部およびユニットに、前記ユニットのシールケースの外部側への分離を防ぐいんろう部を設けた転がり軸受の密封装置。
12. 内輪および外輪と、これら内外輪間に介在させた複数の転動体を備えた転がり軸受における、前記内外輪間の軸受空間を密封する密封装置であって、
    この密封装置は、
    内外輪のいずれか一方の軌道輪の端部に固定される環状のシールケースと、
    基端が前記シールケースの周面に固定され、先端が前記内外輪の他方に接して軸受空間を密封する環状のシール本体とを有し、
    前記シールケースに軸受内外に連通する連通孔を設け、この連通孔に、気体を透過可能で水分および油分を遮断するフィルターを設けると共に、
    前記シールケースのうち、前記連通孔が開口した表面における前記連通孔の周囲に、環状凹み部を設け、
    前記シールケースの連通孔に、フィルターを支持して前記連通孔に嵌まり込むフィルター支持部材を設け、
    前記シールケースのうち、連通孔の軸方向一端部に樹脂またはステンレス鋼から成る中空略円筒形状の嵌合部材が設けられると共に、連通孔の軸方向他端部にフィルター支持部材が嵌め込まれた転がり軸受の密封装置。
13. 請求項１２において、前記嵌合部材は軸受側から連通孔に嵌め込まれ、シールケースにおける連通孔の軸方向一端部に、前記嵌合部材の軸方向位置を規制する位置規制手段を設けた転がり軸受の密封装置。
14. 請求項１３において、前記嵌合部材がゴム系樹脂から成り、この嵌合部材の端面と、この端面に対向するフィルター支持部材の端面との間に、前記フィルターの外周部を挟み込んで支持した転がり軸受の密封装置。
15. 請求項１３において、前記嵌合部材がゴム系樹脂から成り、前記フィルター支持部材は、軸方向に並ぶ複数のリング状部材を支持し、これらリング状部材の端面間、嵌合部材の端面とこの端面に対向するリング状部材の端面との間、前記フィルター支持部材と対向するリング状部材の端面との間に、それぞれフィルターの外周部を挟み込んで支持した転がり軸受の密封装置。
16. 請求項１３ないし請求項１５のいずれか１項において、前記嵌合部材は、シールケースに対し、このシールケースの外部側から着脱自在に設けられる転がり軸受の密封装置。
17. 請求項１６において、前記嵌合部材とフィルター支持部材とが一体に設けられた転がり軸受の密封装置。

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